浅谈车间安全生产管理（十二篇）

第1篇 浅谈车间安全生产管理

安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康,是企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产正常有序进行。安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变:即变危险为安全,变笨重为轻便,变污染为清洁,变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。

那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢

一是要建立车间一级的安全管理组织。没有组织就没有纪律,没有严密的分工负责管理,安全生产就会存在隐患。一个企业一般都有一个安全生产的管理网络,而车间一级的安全管理尤为重要。首先,要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求,要拿出行之有效的具体措施,始终将安全放在日常工作的第一位,亲自组织和领导本车间的安全生产。其次,要明确车间管理者必须负责车间的安全管理,最好在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位其实很重要,具有承上启下的作用,负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草及监督执行等工作,对全车间的安全生产负有直接责任。其次、要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者,必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作,才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导不能以文件贯彻文件,以会议贯彻会议。至少车间这一级是不允许这样做的,只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。尤其是要落实各项操作规程、安全规程。冷轧产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序,每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。同时,安全操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现不断的更新与完善。

二是要做好员工的安全教育,强化员工的安全意识。车间安全生产教育主要有三个内容:

①经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育,通常采用安全工作会议,班前班后会,利用板报、简报、等形式。还应做到:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全,并使之制度化;节假日前后,以及生产任务特别紧张或不足时,都要强调安全生产,抓好安全生产的思想教育工作;

②对新员工和调动岗位员工进行三级教育,即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。应经考试合格,才能准许进入操作岗位;

③对特殊工种员工的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业,如电气,起重,锅炉,易燃易爆,厂内机动车辆,登高作业等接触不安全因素较多的工种,应进行专门训练,并经考试合格,发给安全操作许可证,才准许上岗作业。

安全的本质是万无一失,一个很微小的失误,可能导致一场大的灾难。例如,一盘带钢放得倾斜,就可能导致一起死亡事故。我们厂子很多安全事故都是因一些微小的安全隐患引发的。

三是要搞好班组建设。有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验,往往不注意细节而造成悲剧。因此,要求操作员工一定要时时、事事注意安全,做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”的转变。冷轧行业大都是连续化生产,进行倒班作业。加强班组安全建设,应充分利用好班前班后会,把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工,这是确保安全生产的前提。车间是企业生产活动的基层单位,是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者,因此,企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。

在生产中,人往往同机器设备密切联系在一起,成为人机统一体。人是安全生产过程中起决定作用的因素,企业的设备、工具和原材料等,都要由车间、班组掌握使用;企业的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实,也要通过车间、班组的活动来实现。班组是企业的基础,是企业取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理的基本环节,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键,也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。每个班组在每日工作的开始实施阶段和结束总结阶段,应自始至终地认真贯彻“五同时”,把安全指标与生产指标一起进行检查考核。班组应认真开好班前、班后会,做到一日安全工作程序化,即班前布置安全、班后检查安全,将安全工作列为班前、班后会的重点内容。可以说,班前、班后会成功与否,是班组安全管理水平的一个标志。同时要做好安全检查、整改工作。要求工人在生产前对安全防护装置、保险装置、安全用具以及其它安全措施进行认真检查确认。车间安全检查的目的是发现隐患,落实整改措施,消除和克服不安全因素,做到防患于未然。

“安全第一、预防为主”,安全是企业稳定的基石,是企业的生命线、效益的前提。安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理,即横向到边,纵向到底。只要车间对安全管理领导组织有力,制度完善,落实到位,一定能消除事故隐患。也只有这样我们才能真正做强车间,使安全生产长治久安。

第2篇 s矿采矿车间现场管理人员安全生产职责

1、对所管辖工程的安全生产工作负责。

2、认真学习贯彻国家安全生产方针政策、法律法规和公司、矿、厂安全生产规章制度。

3、经常深入施工现场检查安全生产,发现事故隐患及时整改。制止违章作业,在紧急情况下对不听劝阻者,有权停止作业,并立即报请领导处理。

4、负责编制所管辖工程项目安全技术操作规程及管理制度,并负责现场监督。

4、 监督、检查工程公司“三级安全教育”及特种作业人员持证上岗情况;参加矿、厂安全大检查,并督促工程公司落实整改。

6、发生事故及时向项目管理员、厂领导及安全部门报告,并参加事故调查、分析。

7、健全完善安全管理基础资料。

8、积极参加公司、厂举行的安全学习、安全检查工作。

9、做好领导交办的其他安全工作。

第3篇 粉尘车间安全管理办法

为确保我司粉尘场所的安全,根据国家关于粉尘场所管理的五项规定,特拟定我司粉尘场所的安全管理规定。

一、 我司粉尘车间的清理分为日清、周清、月清,即班次清理一次,每周大清理一次,每月彻底清理一次。日清理内容包括:现场地面、设施表面、收集尘点等地方要进行清理,保持车间的干净整洁;周清理包括:现场地面、设施表面、收集尘点、电源箱内、设施死角部位的清理;每月大清理内容包括:除含有日清理、周清理内容外,还包括车间所有地面、电线槽、墙面等全方位不留死角的彻底大清理。除上述清理外,粉尘较大的部门要在班次中安排人员不定时对车间地面粉尘进行清理。各种清理必须指定责任人,其中周清理必须有部门领导负责到现场监督,月清理必须有部门领导和安保办人员到现场监督。

二、 粉尘场所人员的培训规定:粉尘场所所有新入职人员要进行严格的三级安全教育培训且合格方可上岗作业,其中粉尘的爆炸一般原理和预防粉尘场所爆炸措施为必须培训的项目。日常和月度内,粉尘场所必须进行至少一次的粉尘场所的安全培训。

三、 粉尘场所每年必须做2次以上的应急处理措施的演练,其应对措施应务实、有效,演练记录应保持完整。

四、 粉尘场所的电气必须是防爆型的,在不能完全做成防爆型时,应至少在粉尘常态可能生成爆炸浓度的区域必须是粉尘防爆型的(如喷粉车间设施内所有电气必须都是粉尘防爆型的电气)。

五、 在粉尘场所不能使用可能产生火星的用具,如铁器清理工具等。粉尘场所不能使用气管吹灰,以免产生杨尘。粉尘场所严禁使用明火,特殊情况需要使用明火或电焊、切割等作业时,必须严格按照特种作业管理制度要求办理动火作业票,并由安保办派员到现场监督方可。

六、 粉尘场所设施设备必须严格按要求落实设备点检制度、设备维修保养制度,其中喷粉房的燃气设备、喷粉设备等必须每个月请专业人员做一次彻底的检查维修保养。粉尘场所应保持所有设备处于良好可用状态,一旦出现粉尘系统的设备损坏或异常时,部门必须组织人员暂到安全点等候,直到设备修好为止。当粉尘场所的粉尘浓度达爆炸浓度时,所有人员必须撤离现场到安全点等候直到其解除为止。粉尘场所的人员除特别要求要穿防静电服外,其他粉尘场所人员应配备棉质服装。

七、 粉尘场所的部门应明确各人员的安全职责,要做到逐级负责、逐级监督,对不履行其安全职责或履行不好安全职责的要及时处理,以免留下隐患。

八、 粉尘场所的监督管理模式为:分管负责人公司统一领导、部门全面负责、安保办依制度监管、员工参与监督的管理模式。其中部门应对其粉尘场所的安全负主体责任,确保各项粉尘场所的安全管理要求能得到有效贯彻落实。

九、 安保办应及时了解国家有关粉尘场所的安全管理政策,及时向各方传达并执行相关政策法规,对不能执行的要及时向公司领导反馈。

十、 公司鼓励有粉尘作业的部门开发更安全、更先进的作业工艺,适时的淘汰不符合发展要求的粉尘作业设施设备。鼓励通过技术措施来提高粉尘作业场所的安全性。

深圳市大富科技股份有限公司

2023年9月15日

第4篇 车间、班组安全环保管理规范

车间安全管理由基础管理和现场管理两个方面组成，共有8个要素。

4.1活动场所

4.1.1车间设有安全学习室，为班组提供安全活动的场所。

4.1.2车间为每一个班组设一块看板、一个资料柜，看板上要有安全内容。

4.2管理网络

4.2.1车间建立安全管理网络，要求横到边、纵到底。

4.2.2车间设有安全分管领导和专（兼）职安全员，危化品车间设专职安全员，班组设有班长、兼职安全员。

4.3安全生产责任制

4.3.1车间建立各级各类人员安全生产责任制，做到“有人就有岗，有岗就有责”。

4.3.2车间与班组签订安全目标责任书，收取安全风险责任金，责任书要目标明确、内容有针对性和可操作性。

4.3.3对安全生产责任制落实情况定期进行考核。

4.4管理制度

车间应建立以下安全管理制度：

1）安全生产责任制；

2）安全会议制度；

3）安全教育制度；

4）安全奖惩制度；

5）干部值班制度；

6）安全检查和隐患整改制度；

7）安全设施、设备管道检查维护保养制度；

8）事故>;报告、处置制度；

9）交接班制度；

10）劳动防护用品管理制度；

11）重大危险源管理制度；

12）其他保障安全生产的规章制度。

4.5台账、记录

车间建立以下安全台账和记录

1）安全会议记录；

2）安全教育台帐（含特种作业人员培训台帐）；

3）安全检查记录（台帐）；

4）隐患登记及整改台帐；

5）风险分析清单；

6）劳动防护用品发放台帐；

7）危险化学品登记台帐；

8）安全设施台帐和检查维护保养记录；

9）职业危害因素台帐；

10）重大危险源登记台帐和检查记录；

11）事故台帐；

12）安全生产奖惩台帐。

4.6设备设施

4.6.1 关键岗位、要害部位、重大危险源等要规范设立标志牌，标牌内容包括相应基本信息、企业领导承包人、现场责任人等。

4.6.2设备、设施检查维护保养。明确各种设备、设施检查维护保养责任人，并挂牌。

4.6.3安全警示标识齐全、正确、醒目。

4.6.4安全、消防设备、设施、保护装置完整、完好。

4.6.5特种设备及安全附件。定期校检，有检测报告、有校验标识、建立检测台帐等。

4.7安全检修

4.7.1制定检修项目作业方案，开展风险分析并编制安全技术措施，落实检修负责人。

4.7.2检修前，组织检修人员学习检修方案和进行风险交底。

4.73作业前办理相关作业票证。

4.7.4检修作业时巡回检查。

4.7.5检修作业完后，做到工完料净场地清。

4.8安全活动

每月开展不少于2次安全活动。

5  班组安全管理规范

班组安全管理由基础管理和现场管理两部分组成，共有5个要素。

5.1安全台账和记录。

1）活动、学习记录。记录的内容包括：时间、参加人员、活动议题、内容以及新进员工的三级安全教育、离岗转岗教育、检修前安全教育、日常教育等，记录完整，参加人员要亲笔签名。

2）安全检查、隐患整改记录。记录的内容包括：检查时间、检查人员、隐患内容、隐患整改期限、实际整改时间、验收人等，记录完整。

3）防护用品登记使用台帐。包括班组配备的空呼、过滤式防毒面具、过滤式防毒口罩、虑毒罐等防护用品。

4）风险分析清单。包括常规活动风险分析和非常规活动风险分析清单。常规活动分析每年一次，非常规活动如检修风险分析、变更风险分析等。

5.2人员

5.2.1班组人员“八懂四会”

懂规章制度，懂安全技术知识，懂岗位操作法，懂设备性能，懂工艺流程，懂职业危害和防治，懂防火防爆知识，懂事故报告和急救知识；会操作、保养设备，会预防事故 和排除故障，会正确使用防护用品，会使用灭火器材。

5.2.2持证上岗。特种作业人员（含危化品作业人员）必须取得法定部门颁发的安全资格证，作业时持证上岗。

5.2.3穿戴防护用品

根据岗位危险特性，当班人员正确穿戴个人防护用品。

第5篇 电气车间临时用电安全管理办法

为确保系统检修期间安全、规范用电,提高专业用电管理水平,根据冬季天气凝冻、多雨、湿度大特点,特制定本规定。

1、现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者,用电单位需编制用电方案到电气车间办理“用电申请单”。用电单位负责人持电气车间签发的“用电申请单”到班组方可办理接线手续。

2、严格电气停送电操作票证管理,严禁先作业后办证或使用过期票证。

3、停电后,应在电源开关处上锁和下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿掉标示牌或送电。

4、检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。临时用电的配电器必须加装漏电保护器,其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用一个开关箱直接控制2台及以上用电设备。

5、临时用电的单相和混用线路应采用五线制,不超负荷使用。现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施,且配电箱、盘金属外壳必须用黄绿相间专用接地线与现场接地支线连接,接地线截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。箱门必须能牢靠的关闭上锁,开关距地面不得低于1.3米。用电线的装、拆必须由电工负责作业。

6、临时用电缆线路横穿道路时要有可靠的保护措施,保护管应固定牢固。严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路,严禁用金属丝绑扎。

7、放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。

8、电焊机接线要规范,电焊把线就近搭接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上,不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。

9、行灯电压不得超过36v,在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12v,严禁使用碘钨灯。

10、临时用电单位必须严格遵守临时用电的规定,不得随意变更临时用电地点和工作内容,禁止任意增加用电负荷,一旦发现违章用电,电气车间有权予以停止供电。

11、现场使用小型电动工具,电缆线必须使用橡皮护套铜芯电缆,电缆中间不能有接头,严禁乱拉乱扯、车辆来回碾压。手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关等必须完好无损,有防雨措施,禁止随地摆放,必须装设漏电保护器。

12、严禁现场临时用电私拉、乱扯和预约送电。

13、发现违章、违规用电的,电气车间人员有权制止并责令其整改,合格后,方可使用。

14、不按要求执行,每违规一项处罚200元。

第6篇 做好车间安全管理的三个关键

首先，要明确车间主任、党支部书记在安全生产中的领导责任。第一管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。

其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责台账管理、安全工作安排、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全形势有清醒认识。

第三，要建立车间干部条块分割的分工负责制。在车间，干部既有自己独立分管的一摊工作（条），又有自己分管的班组（块）。因此，车间干部必须对自己分管条块的安全生产负责，拿出切实可行的管理措施和办法，并掌握分管条块的安全情况。这样交叉分工管理，可以对安全生产起到补强作用。

第四，要明确工班长在安全管理中的职责。工班长作为段、车间、班组三级管理的最低一级，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。工班长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。

必须健全车间的安全管理制度。将安全管理的各项规章制度整理汇编成册，组织干部职工学习，引导干部职工遵章守纪，是安全工作中必不可少的一环。

首先，要明确车间违章违纪范围和完善处罚标准。做好这一点就是要让职工明白，什么能干，什么不能干。

其次，要健全各项安全专项管理规章制度，不仅要让职工牢记，还要让职工明白其中的道理。

第三，车间要建立对领导干部、工班长的安全考核制度。管理不能靠自觉，必须要有刚性的规章制度进行约束。

第四，要引导工班长建立适合于本班组的安全管理制度。这既是对车间安全管理制度的贯彻和细化，又是对车间制度的补充和延伸，有利于发挥工班长的管理职能，减少矛盾。干部发现的违章按车间标准处罚，罚款交到车间；工班长发现的违章可按本班组标准内部处罚，罚款交到班组。

必须健全车间安全管理的落实机制。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。怎样抓落实？如何提高执行力？从健全落实机制的角度考虑，必须做好以下几点。

首先，制度、目标、要求的制定和提出必须实事求是，有科学根据，利于执行，否则就会成为空中楼阁，无法落实。这里举个例子，我们曾要求有关人员对机车上的工具进行包保，定期对包保的机车封存工具检查一遍。每次车间干部去检查，包保人拿出记录本说，已经按照相关要求检查过了，可是封存工具还是会出现问题。后来，主管干部提出在工具柜里贴上签字单，车间干部抽查机车工具时顺便检查包保人是否在签字单上签字，一下子就将这一制度落在了实处。机车封存工具到现在为止，还没有出现问题。

其次，要按照车间干部、工班长的考核标准，一级落实一级。车间主任、党支部书记负责落实段上安排的任务和相关要求。车间一般干部负责落实车间主任、党支部书记提出的要求。工班长负责落实车间干部提出的要求。什么事没落实，就要查这件事的责任人是谁，按标准进行考核。

第三，抓落实要到班组，上岗位，见职工。所有的落实最终靠职工的双手去完成。在这个过程中，任何一名职工的失误都会造成落实变落空。工班长作为最熟悉现场情况的人，应当充分发挥工班长抓落实的作用。在班组抓落实最忌讳“假、大、空”和弄虚作假，一定要掌握实际情况，坚持普查与抽查相结合的办法。

只要车间对安全管理领导组织有力，制度完善，落实到位，一定能消除事故隐患。牢牢把握这三个关键，我们才能真正做强车间，使安全生产长治久安。

第7篇 车间安全生产管理规定

为加强消防及安全生产管理,预防事故的发生,维护人身和财产安全,保障维修车间工作有序进行,特制定本制度。

一、 安全管理体制

1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制;

2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下,搞好消防保卫和安全生产工作,必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则,加强安全管理工作;

3、要加强监督和宣传,对忽视安全生产者,要提出批评和建议。

二、 安全管理制度

“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务,因此必须贯彻“全员动员,预防为主”的方针,不断提高全体员工的安全意识,落实各项安全措施,保证生产的发展。

1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品,轻者赔偿损失,重者追究责任;各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查,确保公司生产安全。

2、为保证安全用电,电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次,发现问题及时处理并做好记录备查。

3、维修车间内车辆行驶时速不准超过10公里,行车时注意避让,严禁在车间内通道试车或急刹车。

4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。

5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。

6、定期保养好生产设备、工具及消防器材,保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。

7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品,严格执行公司消防制度。

8、使用设备及启动电器等时,要事先做好安全检查,闭时要注意设备下有否障碍物及人员。

9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等,要远离火源,做好防火措施,提高警惕,用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。

10、不允许私自拉电或接线,严禁非正式电工进行高压电作业。

11、下班后要关闭电器及照明的电源,关好门窗,摆好工具,清理工作面上的杂物、油泥等,确保地面干净。

12、实行各级安全责任人负责制,哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。

13、定期检查,及时整改火险及安全隐患。员工每天上班后、下班前负责检查一次,各班组每星期检查一次。

14、作业人员都必须遵守本安全制度,服从本公司各级安全责任人的安全管理和监督。

15、对不遵守本制度,无视消防及安全生产监督的,按公安消防防法规和公司有关制度处理,对玩忽职守而造成火警,火灾事故的,依法追究直接责任者、有关领导和安全责任人的责任。

第8篇 安全阀车间现场标准化管理

2.标准化的步骤

一、总体要求

以“管理规范化、作业标准化、安全标准化、设备标准化”为主要内容，以完善制度、健全体系、规范标准为主线，以开展标准化车间、标准化班组和标准化制度工作为手段，以规范主要校验工作流程、操作方式为重点，构建标准化的校验作业体系。

二、创建目标

标准化车间、班组要实现“四确保、一争创”目标。

四确保：

1．确保安全有序可控。实现安全作业标准齐全、制度齐全、办法完善，安全风险管控手段有效，安全防护设施标准、齐全，校验作业环境稳定可控，执行高效。

2．确保设备优质状态。保持设备工具使用性能稳定、状态良好、质量均衡.

３．确保校验操作，流程规范。校验台操作严格按照作业指导书进行；安全阀维修研磨手法规范，合格率高，各类资料报告准确无误，信息完整④挂牌、铅封、出库严谨有序，信息对应准确。各项工作实现高效化、规范化、标准化。

4．确保工作环境干净整洁 。工具洁净整齐摆放；工作台干净整洁无杂物；设备管路保持洁净无锈迹，表面无灰尘，油渍。④办公桌，文件柜，电脑，打印机的设施，外观干净，整齐无灰尘。

一争创：争创高质量、高效率、零风险、标准化，一流的校验中心。

3.现场标准化

我们工作现场中存在的问题

你是不是经常走到一半通道的时候才发现“此路不通”，甚至找不到出路，又原路返回？

是不是在我们需要某个工具的时候却找不到，而当事情过后他又出来了？

是不是还在为一个工具到底是你的还是我的而争论不休呢？

当我们发现某个场地的清洁卫生没有做好的时候，却找不到责任人？

通过一系列的调研总结我们得到以下的结果：

现场：生产现场混乱，现场物品没有定置，没有做到一物一位

管理：需要建立整洁的生产现场管理模6s.

4.6s实施

6s活动的内容：

6s活动的含义及实施

6s活动常见的问题

6s活动的重要性

6s活动的核心

6s活动的含义

6s是罗马字拼写的几个日语词汇，第一个字母均为“s”，统称为“6s”

一、整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的（合格的，不合格需要维修的、待检的、报废的的安全阀和工具、设备区分开来。）

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；（划定相应规格的区域：维修区、校验区、合格区。）

◇不必要的东西要尽快处理掉。（送走合格的，符合出场标准的阀门，处理掉被判定报废的阀门，需要转换区域的阀门。）

1、目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止出现误用、误送、装错、零部件丢失的情况 ●塑造整齐规范的工作场所.

校验过程中经常有一些报废的、符合出场的、待维修的安全阀滞留在现场，既占据了地方又阻碍工作进度，包括一些已无法使用的夹具、量具、垫片，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

现场摆放不要的物品是一种浪费。

2、实施要领： ⑴、各个岗位的人员，自己的工作场所(范围)全面检查清理，包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

⑶、将不要物品清除出工作场所，保证简洁化，规范化。

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ，合理控制成本。

⑸、制订废弃物处理方法，避免浪费，不必要的耗材。

⑹、每日自我检查，塑造良好的日常工作习惯。

二、整顿： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。（入库校验的、待维修的、合格的安全阀排列整齐的放置在规定区域）

◇明确数量，并进行有效地标识。（对于每一块区的里的阀门都要有准确的数量统计和具体相关情况的记录）

1、目的： ●工作场所一目了然●整洁的工作环境 ●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品

2、实施要领：⑴、每日完成个人区域的整理的工作

⑵、每日完成流程布置,确定放置场所

⑶、规定放置方法、明确数量

⑷、规范工作区域，划线定位

⑸、相关场所、物品标识

3、整顿的'3要素'：场所、方法、标识 放置场所 、 物品的放置场所原则上要100%设定 ，物品的保管要 定点、定容、定量。

标识方法 ： 放置场所和物品原则上一对一表示 ；现物的表示和放置场所的表示；某些表示方法部门要统一。

三、清扫:◇将工作场所清扫干净。（每天班后都要彻底打扫个人区域卫生）

◇保持工作场所干净、亮丽的环境。（车间人员要遵循工作场所时刻干净、整洁，及时处理掉工作区域内的杂物）

1、目的： ●消除脏污，保持车间内干净、整洁 ●稳定品质

2、实施要领： ⑴、建立清扫责任区(室内、外)

⑵、执行例行扫除，清理脏污

⑶、建立清扫基准,作为规范（地面无杂物，设备、桌面无灰尘，空气清新，工具，阀门等按所化区域标识合理摆放）

四、清洁： ◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

1、目的： ● 维持上面3s的成果

2、实施要领：⑴、落实前面3s工作 （每周1.3.5为检查日）

(2)、制订考评方法（根据个人区域内的卫生情况按照部门的相关考核制度考核）

(3)、制订奖惩制度，加强执行 （按照部门的相关考核制度考核）

五、素养： 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

1、目的：●培养具有好习惯、遵守规则的员工 ● 提高员工文明礼貌水准 ●营造团体精神

2、实施要领： ⑴、制订服装、仪容、识别证标准（车间人员必须着防静电工装，工鞋 ，衣着干净整洁，不得留长发）

⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 （1.车间人员上班期间，9点之前必须结束早餐时间2.禁止玩游戏、网聊、看视频，严禁睡岗。3.不得在公司禁止抽烟的区域内抽烟。4.坚决服从上级、领导的安排，不顶撞领导 。5.不得和客户发生争执。6.上班时间禁止串岗，禁止越级上报。

⑶、制订礼仪守则 （碰见客户，领导要礼貌问好）。

⑷、教育培训（1.新进人员首先学习公司的文化和规章制度，部门的管理制度和部门、车间的相关考核准则。2.再次是学习部门相关的业务技能，每周五下午4:15进行部门业务技能培训。3.进行考核：试用期考核—实习期考核—月度考核。4.每次的考核结合日常表现，理论、实操考试成绩，月度的公司，部门的考核标准。

⑸、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。

六、安全:安全操作，生命第一;

目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗七、员工的6s活动中之责任：

1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放。

2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。

3、通路必须经常维持清洁和畅通。

4、物品、工具及文件等要放置于规定场所。

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁 。

6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 。

7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 。

8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。

9、不断清扫，保持清洁。

10、注意上级的指示，并加以配合。

5.0现场标准化

安全阀校验的工作流程：

一：安全阀离线校验台操作：

1.主要部件的组成：ha-ba300q40型安全阀校验台由：操作台、气动夹紧台，液压夹紧台，气驱气增压泵、数字校验系统、报告打印机、标牌打印机、中心垫块、螺纹连接垫块等组成，校验选择夹台时要进行相对应的开关切换。

2.校验台的调试及操作步骤：接入介质源（一般是蒸气、空气、水蒸气安全阀的校验介质是蒸气。空气安全阀的校验介质可以是空气、氮气。水安全阀校验介质可以是水） 。

3.气动夹紧校验 ：气动夹紧台可以对通径dn25-100mpa，开启压力0-15mpa的安全阀进行校验。选择气通径相对应的中心垫块选择适当的压力表（满量程的30%-80%），并要及时的切换开关。

4.液压夹紧台校验：可以对通径dn25-300，开启压15-40mpa的安全阀进行校验在液压站的压力控制器上设定合适的夹紧力上限值。当安全阀开启的压力大于15mpa，需要使用增压系统时，一定要关闭高低压切换阀，避免高压介质进入低压系统发生危险，反之切换阀要处于开启状态。

注意.校验工作结束后，一定要先泄压，等系统降至压力表读数为0时，方可泄放对安全阀的夹紧力。

.离线校验台的具体操作必须严格按照ha-d1 v1.1安全阀数字校验系统操作说明书进行操作。

5.校验操作：第一次整定压力后锁紧锁紧螺母，进行第二次整定压力校验，合格后安装阀帽及其他附件，进行第三次整定压力校验，合格后（如带提升扳手的安全阀在75%整定压力后做手动排放试验），安全阀在90%整定压力下做密封试验，要求保压3分钟，指针无滑落，校验合格。

二：打印标牌：

根据安全阀底单相关信息进行操作。

开机—接通气源—调整信息输入框的位置—输入相关信息—指针对位到0坐标—放入标牌并固定—点击启动开关—完成后核对信息—打印结束。

三：安全阀在线校验仪操作：

1.主要部件的组成：ha-a3型安全阀在线校验仪如下，液压单元：手动油泵、液压油管、油缸支座、提升油缸、数据处理单元：数据采集器、数据采集终端（电脑）、单体双量程力传感器、数据连接线安装：不同规格的连接头、连接杆、顶母，垫块。

2.安装：

以此往上

油缸支座垫块—油缸支座—提升油缸—单体双量程力传感器—顶母（留1-2mm的空隙）。

3.校验操作：

启动校验软件—单位管理（进入界面输入安全阀的生产单位和使用单位，并存档）——校验管理（填写基本参数信息并存档校验界面：判开方式为自动，进行手动打压，仔细观察上升曲线，若曲线上出现一个点，既表示安全阀开启。显示误差在3.0%，如超出此范围则校验不合格。采用校验台法计算密封面直径得出结论后二次打压。出现打压3次以上不合格则整定压力不符合要求）——合格后保存——校验结论（给出校验意见和结论）——出具报告

实现在线校验精确度的要求：1.基础压力测量要准确。

2.提升外力测量要准确。

3.密封面面积测量要准确。

4.弹簧刚度判断要准确。

5.所配提升力传感器和压力传感器定期坐标定。

四：安全阀的维修：

1.安全阀的检修要点:.平面度；

.粗糙度；

.阀座阀瓣密封面与喷管轴线和阀杆垂直；

④.调节圈的相对位置；

⑤.弹簧的特性。

2.一般需要维修的零部件：阀瓣、阀座密封面（研磨，对焊，车削）；

调节圈（适当的位置，除锈）；

导向套、反冲盘、内部腔室、调整螺母、锁紧螺母（除锈、保养）；

④弹簧（强度试验、保养）；

⑤阀杆（实体校正，除锈保养）。

3.密封面研磨：静研磨：一般阀瓣密封面的研磨采用静研磨（'8' 形，'0'形）。

动研磨：阀座采用动研磨（'一' 、'十' 交替转换）。

五：校验资料：

1.委托单：由客户填写并签字确认，由车间工作人员核对并签字接收。

使用方相关信息必须填写完整：使用单位名称、单位地址、联系人、联系电话、相关负责人签字。

安全阀相关信息：型号、出厂编号、通径、整定压力、工作压力、介质、安装位置、设备代码、零部件是否齐全。

安全阀维修：由客户确认出现泄漏的安全阀是否维修并在相应位置确认。

2.底单：由委托单信息和安全阀铭牌信息组成，能体现出安全阀的具体使用情况、打压状态、密封情况、安全阀的生产厂家、出场日期、下次校验日期等并作为案底存档，内容必须准确无误，无涂改痕迹。

3.校验报告：分为离线校验报告和在线校验报告，向客户、使用厂家提供安全阀具体的校验情况、下次校验日期和合格报告。所有信息必须完整、准确。

4.出库单（维修费用单）：每日出库安全阀及时填写相关信息，并落实相关出库、取货人签字确认。

5.客户告知单：告知客户、使用厂家相关的注意事项，征取合理的建议和意见，并确认签字。

6.每日车间工作情况报表：每日及时更新当日安全阀校验进度、维修进度、入库信息、出库信息、报废信息等，并发布到部门微信群。

7.车间工作报表：当天的工作汇总至部门领导。

第9篇 车间安全管理建设意见

班组安全管理建设是不断发展提高的,搞好车间班组安全建设是强化员工安全意识,增强员工安全素质的有效载体,是一种潜移默划提高员工安全技术水平的重要形式之一,怎样提高班组安全建设,在此我有如下浅淡看法:

车间是企业生产任务的主要执行者,也是确保安全的关键责任人。车间的安全建设在企业的安全管理 中占有举足轻重的地位。我所在车间是机械生产车间,主要负责生产砖机上各种零件加工,车间的机床主要有(车。铣。刨。镗。钻等等机械设备)结合我们车间的实际情况,我谈一下车间安全管理建设方面的意见。

企业稳定、安全的工作环境是我们每一位员工所共同创造的。提高人员素质是安全管理的根本,抓人员的安全素质要从增强职工安全意识、加强安全知识学习、提高员工的技能水平这三点做起。我认为应该从以下几个具体方面做起:

1、在班前会上,要在安排当日工作任务的同时,向成员提出需要安全注意事项;在周会上,应对当周班组管理的安全情况作出小结。坚持天天召开班前会,天天敲响安全警钟,久而久之使得员工树立安全意识,只有安全意识提高了,我们才能在生产中真正对待安全工作。

2、车间要在工作闲余时间充分学好安全知识和掌握工作要领,把公司的安全制度铭记在心,并且掌握一些相应的急救知识。

3、要保证操作安全,仅有安全知识是不够的,还必须有精湛的专业技能。车间要不定期安全教育,人力资源定期举行培训,每个人都必须参加。不定期举办一些竞赛活动,鼓励优胜者。同时给落后者一种压力和鞭策。

4、健康的设备 是车间安全生产的基础。车间的安全一定要把设备管理作为重点,着重抓好设备巡查工作。首先操作人员要在操作前对设备进行检查 >,发现缺陷后必须马上通知检修。其次检修人员要坚持每周巡查设备,一旦发现缺陷,检修人员须尽快赶往现场处理。

以上只是个人一点浅淡的看法,具体的实施需要专业的安全员多对给大家讲解和培训

机加车间:何洪涛

第10篇 车间卸硫酸、烧碱安全管理规定

根据目前酸碱库潜在的安全隐患,为确保相关方的人身安全和车间生产安全,加强隐患部位管理,提高岗位人员和客户的安全自我防护意识,经车间安检组研究决定,制定本安全环保管理规定:

1、车辆进入卸车车位前,货主要仔细检查酸、碱罐有无泄漏现象,阀门、胶皮管道是否完好严密。进入车位后发生泄漏现象,据泄漏情况罚款0.4-1分,并由车主对所泄漏酸碱进行清理,卸车时要用支架把卸车软管支撑好,确保稳固。

2、卸车前必须穿好防护用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一样罚款0.1-0.2分。

3、卸车前必须与岗位值班人员联系确认好,未联系私自卸车者罚款0.2分。

4、在岗位不准用水刷车,发现一次罚款0.2-0.4分

5、卸车区域严禁吸烟,发现一人次罚款0.1分

6、对于不听指挥,屡犯不改者拒绝卸货直至辞退

7、酸碱储槽液位微机显示在3.5米以上时,不允许卸酸碱

8、所有卸酸碱和装硫铵车辆,应有岗位人员确定装卸车客户手续齐全,否则不允许进行装卸。

9、岗位人员要认真履行职责,发现违规行为应立即制止,并按规定开具罚款通知单,当事人签字后由班长交车间。

10、对于岗位人员不履行职责,每次给予班组0.2-0.4分考核,并纳入体系绩效运控考核。

以上规定,望硫铵岗位、客户严格执行。本规定自公布之日起执行。

第11篇 发动机总装车间安全环境管理办法

一、目的

为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求,解决和改善现场出现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。

二、安全、现场及环境管理领导小组

组长:施峰

副组长:申晓斌

成员:车间职能人员及生产线班组长

三、管理领导小组职责

开展各类专项检查,对检查发现的各类问题,及时制定整改措施、落实整改,评价、考核。

四、评价流程

班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。

五、评价考核

1、班组及工段自查、抽查发现问题,立即整改。

2、车间检查发现问题,首次出现整改,重复出现予以考核。

五、说明

5.1 本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。

5.2 南京长安公司层面检查出现的问题,考核金额按公司考核金额为准。

5.3 本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。

六、附件

6.1 考核细则

条款

规范管理要求

违规行为描述

罚款(元)

6.1.1

熟悉安全规章,安全责任明确

无年度生产计划或总结

100

6.1.2

无安全教育记录、工作安排,无检查记录

50

6.1.3

未按时报送安全报表

100

6.1.4

值班人员未遵守值班规定

100

6.1.5

应严格执行安全宣传教育管理规定,提高全员安全知识与安全意识,积极参加公司安全活动

未按规定做好各类人员的安全教育,无记录可查

50

6.1.6

新进员工未进行三级安全教育,或未定期进行安全教育

50

6.1.7

变换工种的职工,班组未进行安全教育1人次

50

6.1.8

离岗3个月以上的职工复岗未安全教育1人次

50

6.1.9

部门每月未召开安全领导小组会

100

6.1.10

班组未组织每月进行四次安全专题活动

100

6.1.11

未执行公司要求组织开展的安全专题活动

100

6.1.12

消防或应急设施配置合理,有标识,有专人管理。不得擅自关闭、停用消防或应急设置

消防或应急设施周围或安全通道上摆放物品,阻挡消防通道或安全通道

50

6.1.13

消防或应急措施未按规定检查

50

6.1.14

故意损坏、偷窃消防或应急设施

1000

6.1.15

消防设施挪作它用

100

6.1.16

擅自关闭、停用消防设置或严重阻塞消防通道

500

6.1.17

发生故障、问题不及时报告

100

6.1.18

易燃易爆危险场所应有管理制度,有醒目的安全警示标牌,危险作业定人,危险物资定置、定量存放,有专人管理,按分管责任定期检查有记录

没有醒目的安全警示标志

200

6.1.19

,未按期按检查内容检查并做好记录(要求记录齐全,签名规范)

50

6.1.20

危险点区域内不能使用移动电话

500

6.1.21

应遵守现场安全管理规定,杜绝现场违章

劳保用品未正确穿戴或乱摆乱放

50

6.1.22

酒后上岗

100-500

6.1.23

工件不按规定位置摆放或超高、歪斜堆放

50

6.1.24

叉车超高、超量叉运货物,或叉运货物堆放不稳

50

6.1.25

吊索具不点检,如:使用的钢丝绳不符合安全相关标准,钢丝绳未妥善放置

50

6.1.26

车辆未停稳时攀上跳下

50

6.1.27

高空作业时上下扔物件

50

6.1.28

在非吸烟点吸烟(除危险点)

100

6.1.29

在危险点吸烟

1000元

6.1.30

防火区域有烟头

100元/个

6.1.31

不正确使用安全防护装置或有防护装置不用

200

6.1.32

机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作

200

6.1.33

用货架充当活动脚手架使用

50

6.1.34

倚靠线体控制盒等

50

6.1.35

电气、焊工工作时不穿绝缘鞋及其它防护用品,带电拉高压跌落保险,使用不合格绝缘棒和绝缘手套

100

6.1.36

不经过过线梯跨越输送链

100

6.1.37

无证操作设备或任意开动非本工种设备

100

6.1.38

擅自拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置

100

6.1.39

未经批准擅自牵引、使用临时电源线路

500-1000

6.1.40

使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备和工具、吊索具

500

6.1.41

非特种作业者从事特种作业

500

6.1.42

擅自开动已被查封或未经检查、验收、移交的设备

100

6.1.43

电工带电操作、带负荷拉闸前未办停送电手续;使用不符合要求的熔丝;使用不合格绝缘手套和靴鞋;非值班人员进入高压室,没发生1项

100

6.1.44

开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀

100-1000

6.1.45

违章虽未造成人身伤害,但已造成设备、设施损坏

200

6.1.46

严禁违章驾驶机动车辆

机动车驾驶人员取得但未随车携带行驶证、驾驶证、厂内准驾证、特种作业证、厂内移动证、试验车试验项目相关手续的

50

6.1.47

无驾驶证驾驶车辆

500

6.1.48

无厂内准驾证驾驶车辆进入停车场以外区域

500

6.1.49

机动车辆厂内不按交通标识行驶

50

6.1.50

车辆(叉车或托盘车)超速行驶

200

6.1.51

车辆随意停放

200

6.1.52

车辆行驶时未开启近光灯或警示灯

200

6.1.53

叉车违章载人

500

6.1.54

环保指标达标

故意损坏环保设备

500

6.1.55

生产使用化学药剂遗撒地面未及时清理

50

6.1.56

垃圾未按要求分类投放、妥善处理

50

6.1.57

生产和办公现场随时 保持清洁

产品不用盛具装载,直接落地摆放

20

6.1.58

同一盛具内暴装、混装产品或毛坯材料

50

6.1.59

雨伞、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齐摆放

20

6.1.60

车间各种物品(货架、盛具、工具、原料等)未分类分区定置整齐摆放

50

6.1.61

电器柜(开关盒)上方摆放物品,前方堆放物品

50

6.1.62

清洁用具、垃圾桶未按定置整齐摆放

10

6.1.63

现场环境与物品、设施未保持整洁,有积油(水)、积灰、积屑、杂物垃圾、吊尘蛛网,卫生死角

20

6.1.64

工具柜、工作台上下有杂物或不清洁

10

6.1.65

工位器具箱、盛具(货架)不清洁,盛装废弃物

10

6.1.66

办公室或车间下班后无人值守时,门窗未锁

50

6.1.67

各种废旧物品未及时清除,没有保持现场整洁

50

6.1.68

维修、施工完毕后未及时清理清洁场地

50

6.1.69

办公室内各种物品未按定置整齐摆放,临时离开者坐椅一半未推到桌下,下班或外出办事者坐椅未全部推到桌下

20

6.1.70

办公室未清洁,隔断电脑等有灰尘污迹

20

第12篇 s矿采矿车间项目管理员安全生产职责

1、对所管辖工程项目的安全生产工作负责,并协助车间主任做好本车间安全生产工作。

2、坚持”安全第一,预防为主”的安全生产方针,贯彻国家的安全生产方针政策,法律法规及厂、矿安全生产规章制度。

3、 做好本车间新员工安全教育工作,组织好车间、班组安全活动。监督、检查各工程公司“三级安全教育”情况及特种作业人员持证上岗情况,严肃处理违章现象。

4、负责编制项目安全技术操作规程和管理制度,对施工人员进行安全、技术交底并负责现场监督.

5、对重大安全隐患治理、重大工程施工、危险地段施工要督促乙方提供施工组织方案。并审核乙方方案,逐级审批。

6、深入生产现场,检查、监督各工程公司安全生产情况。发现隐患按“三定”原则及时整改,制止”三违现像”..。

7、 加强日常安全检查的同时,积极参加公司、厂组织的安全大检查,并按要求督促工程公司落实整改。

8、参加本厂一般事故的分析、调查。按”四不放过”的原则进行处理.

9、积极参加公司、厂举行的安全学习、安全检查工作。

10、做好领导交办的其他安全工作。