安全管理体系措施（7篇范文）

第1篇 安全管理体系措施

在本工程开工前,先跟当地有关部门联系,做好安全宣传教育工作。同时施工现场实行封闭式管理,搭设各种安全防护设施,做好警示标志,并派专人在施工现场周围进行巡逻。

一、安全生产

1.安全管理方针:

安全管理方针是“安全第一,预防为主”。

2.安全组织保证体系

以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、各专业施工队等各方面的管理人员组成安全保证体系:见下图

3.安全管理制度

(1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;

(2)班前检查制:责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;

(3)大中型机械设备实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;

(4)周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

(5)定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;

(6)管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;

(7)实行安全生产奖罚制与事故报告制;

(8)危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;

(9)持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。

4.安全管理工作

(1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;

(2)专业工程师要认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;

(3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;

(4)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监理保管;

(5)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

(6)分析安全难点,确定安全管理难点

在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全难点集中在:

1)高处施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;

2)脚手架工程安全措施等;

3)各种电动工具施工用电的安全等;

4)现场消防等工作。

5.现场管理措施

(1)项目经理部要按照城市建设管理部门的要求搭设围墙和门房,制订门卫制度,实行封闭式的管理。与项目工程施工无关的人员非经允许不得入内,上级主管部门及相关的单位、部门来工地执行公务人员经门卫同意且戴好安全帽后,方可进入施工现场。

(2)项目经理部全体工作人员、现场所有的施工人员均必须自觉地戴好安全帽后,方可进入施工现场,方可进入操作岗位。

(3)施工操作工作中,不允许穿高跟鞋、不允许打赤膊、穿拖鞋和不能满足安全生产要求的服装。高处危险作业(如架工、木工、钢筋工等)不允许穿硬底鞋。

(4)施工现场的生活区与生产区域应分离,职工家属,特别是小孩不得进入施工现场。生活区内的生活用电应按标准面设,生活污水和垃圾应有组织地排出,食堂及个人炉子应满足安全防火的要求。

(5)施工现场的平面布置,应按照审定的施工组织设计进行布置。施工用电的线路、施工道路、临时设施、易燃易爆物品的布放等均应满足有关安全的要求。

6.施工用电安全管理

(1)根据本项工程的特点,拟设专职电工两名。全权负责本项工程施工用电的线路架设和安拆、电器保管、维修和使用。

(2)根据业主提供的电源,搭设配电室一间(约10㎡),并配置配电柜一台,安装门锁,由专业电工负责操作。

(3)根据施工组织设计和现场施工机械设备的布置及施工照明(含生活用电)的需要,实行单机单闸安装电闸箱;施工照明采用可移动“三相五线制”的活动闸箱;移动式手持小型电动工具采用三相插头接电。所有电闸箱按标准制作、安装闸刀,电闸箱应防雨,装门安锁。

(4)所有机构设备应埋设地极接地,塔吊等高耸机械设备还应安装避雷装雷,按标准做好检测。

(5)配电室及各施工机械的配置专用电闸箱,均应配置安装漏电保护器。各种保险丝的的规格均应与所对应的机械设备的功率相匹配,不得用过大的保险,不得用铜丝、铝丝和铁丝代用。

7.施工机械安全管理

进入施工现场的机械设备的完好率应是百分之百,做好运转记录,加强维修保养,不得带“病”作业,不得违章操作。每个台班使用前均应进行试运转,试运转结果符合要求后,方可正式投入使用。

(1)垂直运输设备安装完后,应办理验收或分段验收签证手续,办清验收合格手续后,方可正式投入使用。

塔吊应安装限位(超防)和保险(防断)装置,停吊处应设保险装置,下班前应拉闸断电。

(2)所有机械设备的转动部位(如皮带、齿轮等)应设防护罩,不同机械相应设置不同的防护板。凡有正反转的机械设备,除要求单机设闸外,电闸箱距操作者的距离不宜太远(一般为3-5.0m),采用倒顺开关或继电器按钮开启。

(3)砂浆机、混凝土搅拌机等公用机械设备和操作者均应持有效操作证上岗,其他专业工种的机械设备(如钢筋机械、木工机械、砂浆搅拌机等)实行定人定岗持证操作,操作前要进行安全技术交底,学习操作规程,掌握操作要领;潜水泵等带水作业机构,蛙式打夯机、电焊机等操作者还要穿绝缘芏、戴绝缘手套等防护用品。

8.脚手架施工安全管理

(1)脚手架的搭设在标后施工组织设计中应作专项设计,且应经总工室或技术主管负责人批准同意后方可实施。

(2)所有架设工具的材质应符合国家颁发的标准要求,各种杆件间距应按要求搭设,节点扣件要拧紧。按规定设置剪刀撑、抛杆、斜撑,按规定民主体结构进行拉结。操作层满铺跳板、设护栏和挡脚板(杆),根据建筑物的高度,脚手架采用分段验收合格后,方可投入使用。使用期间,应设专人监护和维修。施工荷载不得过操作规程和设计规定值。

(3)扣件式钢管脚手架高度超过临近建筑物时应设避雷装置。脚手架与裸体高压线之距小于安全距离值时,应通知业主联系停电或对高压线进行绝缘防护后,方可进行搭设。

室内脚手架的搭设,必须安全可靠,满足操作需要。各种脚手架的搭设与拆除,均应遵循操作规程之要求,做到安全操作,文明施工,做好建筑物成品和半成品的保护,避免一切不应有的事故发生。

9.模板施工安全管理

(1)模板工程所用各种材料的材质,必须符合要求,定型装配式模具要有出厂合格证和现场实测验收,符合要求后方可使用。

(2)工程模板制作与安装,质量与安全应同时验收,两项同时达到合格后方可进入下道工序。所有支撑系统和现浇梁板的底模,其强度、刚度和稳定性均要满足要求。支撑系统与脚手架(运输道)要脱开,不得连体。混凝土入模要均匀分散,施工人员不得集中。混凝土浇筑过程中,安排专人监护,确保模板工程质量和安全施工。

(3)模板拆除前,由工程技术人员进行交底,安排其拆除时间、部位和要求,重要构件应有混凝土试块试压报告,在满足施工规范和施工安全之要求后方可拆除。拆模过程中,操作者应遵循安全第一、质量第一的原则。

(4)坚持文明施工,做到工完场清。危险部位施工时,应挂安全带、工具系安全绳、背工具袋、地面派人监护,不得乱扔、乱丢,不得损坏模具、财物和危及他人。

10.安全防护

(1)进入施工现场必须戴安全帽,主要出入口和操作场所必须搭设安全通道和安全操作棚,高处作业和危险部位操作必须系安全带,穿防滑鞋。

(2)工地应采用全封闭施工。门吊体外围三面全封闭,一般建筑物的施工作业层应全封闭,其封闭材料和安全网均要符合标准的要求。

(3)所有“四口”都要采取切实可行有效的防护措施。屋面、沿口、各层楼梯间、施工洞口、卸料平台等施工临边均应采取严格的防护。

(4)所有危险区域、交通出入口都要设置警示标志、标牌、标语,现场重要位置应悬挂安全标牌,在各种施工机械附近,固定安全操作规程,告示施工人员注意安全。

(5)季节性施工,有针对性地做好防护措施。暑天做好防暑降温,雨季做好防滑防护措施。搞好环境卫生、改善生活条件、保障工人身体健康、合理安排作息、注意劳逸结合,避免各种不安全的因素和隐患的发生。

11、防火安全

(1)工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。

(2)按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。

(3)重点部位(危险仓库、油漆间、木库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任。按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。

(4)建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。

(5)一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,并有监护措施。

(6)焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

12.安全资料

(1)安全生产是工程施工管理工作中的一项极为重要的工作。安全资料是安全生产管理工作中的一项重要的内容,也是评定工程竣工等级的重要依据。项目经理部必须把工程安全资料摆到项目经理部日常工作的重要位置上,安全资料与工程技术资料同等重要。

(2)项目经理部必须设置一名专职的安全资料员,也可由工程技术资料员承担。在项目经理领导下,全权负责地完成安全资料的收集、编制、填写、整理、归档。

(3)按照标准和企业的标准模式,紧随工程施工的进程逐步完善各段各项资料,要求做到及时、准确、齐全,避免事后补办。

(4)安全资料涉及到的部门和个人,都要积极配合资料员的工作,安全员要协助资料员做好资料的收集、整理。同时还要经常协助其资料收集与整理,配合完善资料。

(5)项目工程施工要自觉接受上级主管部门的安全检查,项目经理、各专业施工员、施工队要虚心接受检查,及时整改隐患。项目工程少于两次,主体工程施工验收一次,主体工程完工后,装饰工程施工前必须进行一次验收。工程竣工后及时将安全资料送交安监站审查,评这单位工程安全生产的等级。

二、文明施工

1.文明施工总则

(1)文明施工是一个系统工程,贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。本单位结合以往工程的施工经验,并遵照城区有关规定,把该工程建成当地市文明样板工地。

(2)在施工过程中,自觉地形成环保意识,要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,本次参与施工的设备噪音均控制在国家和当地市允许范围内。

2.实施责任

(1)项目经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制定出文明施工计划;项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查。

(2)设置专职文明施工管理人员,专门负责现场文明施工。

3、场容场貌

(1)围墙规划

1)施工现场围墙砌2.5米高,采用白色涂料刷白,蓝底蓝头,15-20cm,靠西侧及北侧围墙上书写以下内容:施工单位、设计单位、监理单位、建设单位名称以及文明施工标语。

2)项目部设一个大门,大门的门框采用预埋铁件,门柱用砖砌成40cm×50cm (与围墙等高)的柱,粉刷成白色,门柱上书写蓝底白字标语:“创文明工地,建优质工程”;大门按4.5m宽,2m高,中间饰有“企业标志”字样,中间悬挂“闲人免进”的安全标语牌。

3)现场出入口必须设置洗车台,配备1.5kw以上的高压泵。

4)大门旁10米内的围墙挂“五牌一图”,五牌即:工程概况及监督电话牌;安全生产牌;文明施工牌;消防保卫牌;工程管理人员牌;施工平面布置图。

(2)场内规划

1)场内道路采用c10以上砼浇筑,厚度不少于10cm,其宽度不少于3.0m,办公室前面栽种花草,办公室外面设置厦门市“文明公约和十不准”规定牌等。

2)施工现场道路平整,不得用模板,木板垫路。搅拌机、砂浆机周围以内放置硬地坪,搅拌机、砂浆机、重型运输处设置c15砼地面,其厚度不少于10cm,宽度2.5m以上。

3)道路的两边设置防护栏杆,高度1.2-1.5m,采用警示色标明(红白相隔)。

4)施工现场人员在施工现场必须佩证上岗(工人的上岗证,管理人员胸卡)。

5)施工现场按平面布置,设置两个办公室,办公室墙壁上应悬挂安全责任牌,安全保证体系图,劳资纠纷处理程序图,安全消防文明施工领导小组成员牌,项目组织机构图,质量保证体系图,企业质量方针及目标牌,企业精神牌,防台防汛领导小组成员牌。办公室内保持清洁整齐,办公用品整齐堆放。

6)办公室的活动房采用白色涂料刷白,办公室周围设置花坛。门窗框边刷15-20cm蓝色边。墙应刷蓝底蓝头250-400cm。

7)施工现场悬挂警示牌、大幅宣传标语及宣传画。

8)操作面及楼层的落地灰,砖渣废料必须做到工完场清,物尽其用。应有防尘防漏措施,建筑垃圾集中堆放,及时清运。

4、场具、料具管理

(1)各种材料、成品、半成品、机械设置的堆放位置的应与施工平面图相

符。

(2)现场的砂、砾石、碎石应分类堆放,砌240×600cm围墙隔断堆放,管材、竹杆、树杆、架板、模板、石料、硅、散材等分类堆放,并挂设标识牌。

(3)水泥库办挂设(1×h=300×200)产品标识牌,内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。水泥按不同种类和厚度等到级分别堆放整齐,每堆放高不能超过15包。有防潮、防雨水处理措施,水泥纸袋及时打捆归库。

(4)钢材按规格分类整齐,并挂设产品识牌(标识牌内容同上),加工的半成品应分门别类搁置在物架上。

(5)现场材料库应设货架,分类摆好,挂设标签,库内整洁,行走道畅通。

(6)施工机械进场安装好后,小型机具项目验收后,垂直运输设备,塔吊由公司安全科组织有关部门验收,并留记录,验收合格后方可使用。

(7)搅拌机、砂浆机、钢筋机械操作场、通道口、井架(龙门架)操作点,进料口及其它按规范要求规定应搭设防护棚,每天使用后的机具应洗干净,做好日常 保养,闲置设备立即保养退回基地。

5、其他

(1)项目经理部设医疗保健箱、配备普通医疗、急救器具及药品:氧气袋、单架、2%红汞液、2%碘酊、70~75%酒精、3%双氧水、创可贴、纱布、药棉、云南白药、绿药膏、胶布。

(2)病情严重,及时送往医院治疗。

(3)生活区设置电视室(食堂内)、读报栏等娱乐性物所的设施。

第2篇 建筑工程安全管理体系措施

1安全管理目标:无安全事故,做到“建筑工程安全,施工人员安全,施工影响区域安全”。

2 总承包方自进入施工现场后,即承担保障工程施工的所有人员安全的责任,直至工程竣工。

3 根据政府有关法规规定,结合现场实际情况,制订保证安全生产的工地规章制度。

3.1 安全技术交底制:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。安全技术交底必须由各施工队或分包方签字认可。

3.2 班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。

3.3 大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电,并将专用闸箱上锁保护。

3.4 周一安全活动制:项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

3.5 定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,定人员整改并作好安全隐患整改消项记录。

3.6 管理人员和特殊作业人员实行年审制:每周由项目部统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

3.7 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

3.8 危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情。

3.9 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。

4 现场成立安全生产领导机构,现场拟设2 名专职安全员和6名保安人员。以上人员都应经过培训和考核,获得相应的证书并具有较丰富的经验,以负责全体施工人员的安全保护和防止事故发生。工地安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故发生。

5 在合同签订后,总承包方将本工程的详细安全计划提交监理工程师审批同意,并在随后的工作中贯彻执行该计划。根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划及安全实施细则。

5.1 周边居民通行防护安全计划。

5.2 塔吊安装安全计划。

5.3 脚手架搭设安全计划。

5.4 高空作业安全计划。

5.5 施工临电使用安全计划。

5.6 其他施工机具使用安全计划。

6 制订现场临时用电方案,对所有用电项目做到有计算、有安全措施。现场设专职电工,非电工严禁接电。所有电路设置漏电保护装置。

7 现场机械人员必须持合格有效证书上岗,机械应保证良好的操作状态,任何危及安全的隐患排除并经检查合格后方可继续使用,严禁机械带隐患使用和运行。新工人必须进行入场教育。

8 全部工程所需支撑部分及脚手架、起重机械使用等均应经过设计计算,保证必要的安全系数,并经安全、技术部门验收后方可使用。此项工作应在分部、分项工程施工前进行,以留有充足时间不致影响工程进度。

9 针对恶劣天气可能带来的危害,制订并督促落实安全措施。

10 劳务承包方及各分包方劳务人员队伍,设立专职安全员,负责本方人员施工中安全措施的执行。该安全员应出席各种安全会议,传达各项安全要求,并有权力停止本方任何危及安全的行为。任何分包方必须服从并得到总包单位的安全管理。安全处罚对所有进入施工现场人员均有效。

11 现场醒目位置及危险区域(如楼梯口、施工洞口、出入口)设置各项安全标志、标牌、宣传品等,提醒施工人员注意安全。平时作好日常安全检查工作。

第3篇 办公楼室内装饰工程安全管理体系措施

办公楼室内装饰工程安全管理体系及措施

1.安全方针

安全第一,预防为主。

2.安全目标

严格执行国家、交通部发布的有关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在2‰以下,杜绝特大交通和重大火灾事故。

3.加强安全施工管理

3.1 自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作,以确保施工及人身安全。

3.2 进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给业主及总包方审定。

3.3 自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理,根据需要设置现场照明和围护设施,防止发生工伤事故,确保现场人员生命财产安全。

3.4 重点加强现场安全保卫工作,防火防盗,确保工程建设顺利进行。

3.5 自备消防器材,并遵守工程所在地政府部门及业主关于安全消防和施工安全用电之有关规定。

3.6 一旦发生事故,积极采取有效措施,以防止损失扩大。如发生重大事故,及时向业主及总包方通报情况,以保证工程顺利进展。

4.建立健全安全管理与保障制度

4.1 根据国家安全施工法规,在施工工地建立健全安全生产管理制度,教育职工严格遵守安全技术操作规程,遵守现场各项安全管理制度,以实现全方位安全施工。

4.2 搞好职工安全生产教育,提高工作人员安全生产思想意识和防护能力,坚决杜绝违章指挥和违章操作。

4.3建立日常的安全检查制度,项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题,及时提出整改措施,并限期落实整改。

4.4 建立健全消防组织和检查制度。进入高层后,设专职消防员和义务消防员,定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除,一时难以消除的,必须定人员、定项目定措施限期整改。

4.5 建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。

4.6建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员,必须持劳动部门培训证方可上岗,以确保主要工序操作安全。

4.7建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架的搭建要求均做了明确规定,以确保使用安全。

4.8 建立健全防盗、防火及安全用电制度。

4.9 建立健全重大事故处理制度。

4.10 建立健全安全监督检查档案制度。

5.安全生产管理制度及安全文明保证措施

5.1安全操作规程及保护措施

5.1.1 原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。

原材料搬运中应道路畅通,搬运量适当。

原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围,玻璃板型材面应垫木方,应避开50mm,不许直接放置于地面。

材料放在楼板内1米远,不要放在架子上边上。

原材料放上时就放实在,固定好以免加工时滑落。

材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰,安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。

5.1.2现场作业安全文明保护措施。

在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场甲方,土建协调,落实有关安全生产的规章制度,进场前和施工中对安装队员进行安全教育。

特殊工种(电工、焊工)要有市级以上审批专业证书。

工地宿舍工作棚等临时建筑,经工种技术人员审核,主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。

进入现场后,必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,时刻检查下层的物品,确保人员的安全,在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时,应先试其牢固程度,靠近墙一侧通过,2人以上共同操作前协调一致,互相配合。

施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,经请示有关部门领导同意后,方可施工。

现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。

施工过程中,应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点休息,施工现场不准使用电炉子,不准随意扔烟头,必须到指定的地点吸烟,并远离易燃、易爆物品。

尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具,以减少扰民降低环境污染和噪音。

5.1.3 施工工具设备使用安全保证措施。

在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。

严禁开动别人负责的设备和电气开关。

设备使用中严禁超负荷运转。

5.1.4配合方应提供的安全保证措施。

配合方应保护脚手架的安全,在施工处应搭设跳板并固定可靠。

配合方应在房屋四周搭设安全防护网。

配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。

5.1.5消防安全保护措施。

全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度,对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。

对新入现场员工,必须三级安全教育,经考试合格后才允许上岗工作。

在工程进行施工前,必须对安装队进行安全防火教育,并进行安全防火交底。

施工现场禁止吸烟。

工作前及工作时间内不准喝酒。

走路时,遇有电气焊,起重等作业场所,应远离三米以上绕行通过。

严禁开动别人负责的设备和电气开关。

特种作业人员必须经专业培训,并获得操作证才能上岗作业。

工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品,如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。

在各种机床上操作,一律禁止戴手套。

在检修电气设备时,应首先切断电源,并在电源开关上挂标牌,当停电时应立即拉下电源开关

电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。

工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。

5.1.6 电工作业安全操作规程。

进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序,使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经过建筑公司电工检查后方可使用,并使用漏电保护。

工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度,它的悬挂高度和工作地之间的水平,应该按当地的电业局的规定

标准。

配电线路和电气设备带电部分,如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全,就可以采用屏护措施,屏护是采用遮档栏,护罩护盖,箱匣等把带电体与外界隔离开来。

开关电气,不论高低压均按出厂标准,备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置,金属材料制度的屏护装置必须接地(零)。

变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护,且应符合有关规定要求。

为防止过电压放电和各种短路事故,带电体与地面之间,带电体与带电体之间均需保持规定的距离。

收工时要切断电源,并检查施工现场,清除隐患。

5.1.7电焊作业安全操作规程。

在焊接时,动工前要向总包单位提出办理火证,并健全制度,在焊接层以下各层设立防火监护人,保证焊接渣不引起其它部位起火,电焊机接到总包单位电工同意后方可使用。

电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置,如防护罩,绝缘板等。

焊机插座应完好,有接地(零)线。

一项线不许超过2米,2项线不许超过三个接头。

5.1.8高处作业安全管理制度。

凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落处进行作业为高处作业。

高处作业必须根据情况,使用经过检查、检验合格的安全带。

高处作业的脚手架,跳板必须由施工负责人认真检查,合格后方准使用,并根据情况设置围栏或围网。

六级和六级以上的大风天,看不清信号的雾天,暴雨天均禁止露天高处作业。

高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品,必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。

高处作业时,所有的工具零件,凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。

高处作业时必须戴好安全帽。

施工时,施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下,或在墙上行走操作。

夜间一般不得进行高处作业,如必须进行时,应在作业区和通道上设置充足的照明。

本规定与上级规定有抵触时,按照上级规定执行。

5.1.9交叉作业管理规定。

交叉作业各单位,应有先行通知,使各单位明了交叉作业的存在。

交叉作业时,交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。

交叉作业时,应有专人看护,随时对作业进行监督。

对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。

第4篇 安全管理环境保护管理体系措施

我公司于将在本工程施工的过程中,严格执行职业安全卫生管理体系标准、《建筑施工安全检查标准》省施工安全的有关规定,规范所有施工安全行为,落实安全责任制,严格执行安全第一、预防为主的方针,确保工程施工安全。

(一)、管理目标

消灭重伤及死亡事故,做到“建筑工程安全,施工人员安全,影响区域内安全”。

(二)、管理制度

1、配备合法上岗资质和有足够经验的专职安全员,负责现场安全生产、安全检查及管理、组织召集和主持每周一次安全生产例会,每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录,并负责安全技术交底和技术方案安全措施的监督执行把关。

2、建立生产教育和培训制度,坚决贯彻“预防为主,安全第一”的方针,经常性地对全体施工人员进行《安全操作规程》教育,严格执行安全生产制度和安全生产奖惩制度。

3、加强施工队的安全生产管理,未经安全生产培训教育的民工、不准上岗。特殊工种持证上岗。

4、严禁无关人员进入现场,进入现场的人员戴安全帽。从事2m以上高空作业人员必须系好安全带。

5、通道设置防护棚,施工现场悬挂醒目的安全警示标语。

6、建立责任区制度,指定负责人,设立标牌。一切施工人员严守安全纪律,正确使用防护用品,严禁违章指挥、违章作业。

7、加强工作面检查,安全管理人员佩戴标志牌,经常巡查现场。

8、禁止在已建的永久性结构上堆放超过设计允许荷载的任何材料、物品或设备。

(三)、安全生产措施

1、对全体施工人员要经常进行不定时的<<安全操作规程>>教育,树立“安全第一”的思想。工地设专职安全员,负责现场安全生产、安全检查及安全管理。

2、蛙式夯机必须两人操作、操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。操作手柄应使用绝缘胶布包扎,安装单向开关。

3、混凝土搅拌机的启动装置、离合器、制动器、保险链及防护罩必须齐全完好、安全可靠。停止使用时,料斗须落地放牢。维修、保养、清理时必须切断电源,并设置专人看护。

4、主体结构施工时设塔吊,塔吊大臂高度应与邻近的建筑物或构筑物、高压线路等保持一定距离,防止使用时碰撞或发生意外。

5、塔式起重机的基础和支立必须符合使用规定。塔基施工时需采取可靠的加固措施,保证塔吊使用安全。塔吊使用前必须办理验收手续,合格后方准使用。使用过程中要定期检测。

6、进入现场要戴安全帽,从事2m以上高空作业时必须系安全带。防止物体打击及高处坠落事故发生。施工出入口要设置防护栏,预留洞口必须加设防护栏杆。

7、外脚手架、提升架的搭设要符合施工规范及中的有关规定。首层设置双层安全网,中间层安全网均应封闭搭接,上料平台采用特制支架,并在护栏内侧设置密网。

8、各种机电设备必须由专职人员操作,操作人员必须持证上岗,机电设备均应有接地或接零保护。

9、基坑土方施工时,周边设1.2m高防护栏杆,防护栏杆距基坑上口≥1m;上下基坑设置专门坡道、爬梯。

10、原有建筑拆除时,逐级进行安全交底,以保证结构安全及施工安全。施工场地还应设置明显的警戒标志,以确定有效的安全范围。

(四)、现场安全用电措施

1、安全用电管理

(1)严格执行部颁标准,施工区域实行tn-s系统,漏电保护达到三级保护。

(2)施工现场配备专职值班电工,设电工值班室,每班值班电工不少于2人。低压电工不得从事高压作业,学习电工不得独立操作。严禁非电工作业。建立全用电管理制度,严禁无证人员从事电气作业,电工必须持证上岗。做好漏电保护、湿作业及现场移动照明均应用安全电压,值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向,晚间施工设立足够照明。

(3)临时用电工程施工程序遵循:用电施工方案→交底→安装→调试→验收→交付使用→检查整改→维修保养→竣工拆除。

(4)电工正确穿戴防护用品,严禁酒后操作,禁止带电作业,严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施、设备的安装,敷设和验收。

(5)接地装置定期检查。所有用电设施外壳必须有可靠的接零保护,高大金属架体必须安装避雷装置。

(6)电器设备明显部位应设“严禁靠近以防触电”的标志。

(7)发生漏电开关动作时,未查明原因及采取措施前不得合闸送电。

(8)按计划用电、用料,严格保管使用电气材料,节约能源和材料。

(9)生活区用电有专人管理,禁止使用电炉及乱接电源。

(10)接引电源工作,必须由专职电工进行,并设专人进行监护。

2、配电线路

(1)本工程采用绝缘导线或电缆。

(2)电缆严禁沿钢管、脚手架等金属构筑物铺设,必要时用绝缘木作隔离固定或穿管铺设,严禁用金属裸线绑扎加固电缆。

3、配电室、配电箱

(1)配电系统设三级配电,即总配电箱(室)---分配电箱---开关箱,一律采用三相五线制施工供电。

(2)现场除配电室内可用落地式配电柜外,其余不设落地式配电柜。总配电箱,不直接接负荷,照明电源设专用开关控制。

(3)所有电闸箱都必须采用专用配电箱,须有编号系统图,闸具应标明用途,配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。

(4)非专业人员不得随意动用拆装机电设备,电闸箱要设防护上锁,机电设备设有效防雷防雨保护措施,配电箱、开关箱内部不得有外露带电体。室外配电箱设防雨、防砸棚和围栏,围栏高不低于1.7m。

(五)、消防保卫措施

1、坚持贯彻执行消防措施和技术措施,教育全体职工提高消防意识,坚持“预防为主,消防结合”的方针。

2、建立以项目经理为组长的消防领导小组,组织义务消防队,并建立值班制度,组织职工进行防火知识学习及灭火技术训练。现场设消防安全员,负责消防器材的检查、保管及火灾隐患的处理等工作。特别是有电气焊作业的地方,应设专人看火员,并对作业层周围及作业层下进行彻底检查,当确定无易燃物及其可造成危害的物品后方可进行作业。

3、在现场安装管径为100mm的消防水管,主管随楼层跟上,隔层设置dg65消火栓接口。施工现场必须配置足够的消防器材和设施,并保证其使用方便和有效。各类防火标牌要齐全,消防平面布置要合理,施工现场应设置3个以上地下消火栓。消火栓夜间要设红灯标志。

4、严格执行用火制度,电气焊工必须持证上岗,作业时要开用火证,设防火员,配防火用具。氧气、乙炔瓶存放指定地点,不得存放于楼内,两瓶之间安全距离不小于10m。

5、施工用料存放保管应符合防火安全要求。油料、油漆等易燃材料必须专库保存,配置防火器材,设明显的禁火标志。

6、易燃物品不准存放于楼内。如需在楼内存放材料,必须经项目主管领导批准,并办理批准手续,且要采取消防措施。

7、禁止使用电炉,碘钨灯等取暖做饭。电热器使用必须经消防部门批准。

8、施工现场严禁吸烟。在适当部位设立吸烟室,吸烟室内应设有水桶等消防器材。

(六)、文明施工措施

1、施工现场管理措施

(1)、施工组织设计中关于施工现场管理的内容必须齐全,并有审批手续。现场各种设施的搭建,摆放的位置必须与施工平面布置图相符,搭建和摆放的做法符合有关规定。

(2)、为保证施工现场的环境,要求施工人员爱护现场内外的树木和绿地。

(3)、严格执行施工现场管理标准,认真检查、监督和落实,发现问题及时整改,营造良好现场内外环境,树立公司良好形象。

(4)、施工场外堆料必须办理临时占地手续,并做围挡,码放整齐,不影响交通和校容。库房内料具存放要分规格,摆放符合要求。现场要按平面布置图规定位置整齐码放、砖成丁,砂石和散料成堆,随用随清理,不留料底。贵重物品和易燃易爆要及时入库,要有防盗、防雨、防潮、防晒、防损坏措施,妥善保管。水泥库内外搅拌机四周及时清理现场作业面要活完料净。钢材、木材要优材不劣用,长材不短用;易破碎物品要轻拿轻放,节约用料。现场垃圾集中堆放,及时分拣、清运,余料及时回收。要领退料手续齐全,场内料具未经批准不得运出。

(5)、加强施工现场节水节电管理,不准有长流水,长明灯现象。

2、环境保护管理

(1)、成立文明施工、环境保护领导小组,建立环境保护自我保证体系,负责环保工作正常运转。由项目副经理任组长,负责组织好工地的环保工作,项目总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作,现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。

(2)、工程开工前必须到当地环保部门办理相关手续。自觉遵守当地的政策和法规,尽量减少施工给厂区带来的不便。建立相互理解、信任、相互支持、配合的良好关系。

(3)、如必须在22时至次日6时进行连续施工,要在施工前向工程所在地的的有关主管部门提出申请,经审查批准后到当地环保部门备案、解释工作。

(4)、在施工组织设计中制定关于环境保护的措施,解决关于施工噪声对校方造成的影响问题,并在施工作业中组织实施。加强职工的环保意识和法制观念,经常进行考核和检查,并作好记录。

(5)、环境保护工作是文明施工的重要内容,并作为考核项目经理部主管工作业绩的依据。

3、降低噪音污染措施

(1)、严格遵守建委有关施工作业时间的规定和时间要求,安排合理施工时间,尽量对噪音较大的施工尽量安排在晚10点后施工。

(2)、振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染。对施工用的强噪声机械采用消音棚来控制噪音的污染,如:搅拌机、电锯、切割机等设备,采取封闭处理,搭设防护棚,减少对外界的噪声污染。

(3)、同时,外脚手架采用密目网维护,也可适量减少施工噪音。对各种施工机械的使用,尽量避免同时使用,使噪声控制到最小范围内。

(4)、在使用塔吊时,塔吊指挥采用对讲机和信号工具,严禁大喊大叫。

(5)、同时教育职工不得在工地大声喧哗,不得敲打钢管,尽量减少噪音。施工现场卸料时要轻拿轻放,严禁随意乱扔,以免产生噪音。

4、降低大气污染措施

(1)、施工现场用的临时道路应尽量结合永久性道路布置,面层进行硬化处理,以减少尘土飞扬,并按照作业组划分区域管理,指定专人洒水清扫,保持清洁。建筑物清理施工垃圾时,严禁随意凌空抛散,采用容器吊运。施工垃圾应采用密闭容器及时清运,适量洒水,减少扬尘,严禁随意倾倒。

(2)、水泥和其他易飞扬的细粒散体材料,应安排在库内存放或严密遮盖,运输时防止遗洒、飞扬。

(3)、施工现场设专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车辆不带泥砂出现场,并做到沿途不遗洒。在易产生扬尘的季节,要洒水降尘。

(4)、凡在现场集中搅拌施工的混凝土,搅拌设备必须采取除尘措施,减少搅拌扬尘。

(5)、现场使用的茶炉、灶具应采用环保清洁燃料。

5、防止水污染措施

(1)、施工中搅拌机、大门洗车处等污水严禁流出施工区域,污染环境。搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后可做现场洒水降尘、厕所冲洗之用。

(2)、井点降水作业的污水,控制污水流向,在现场位置设置沉淀池,经沉淀后排出。

(3)、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,防止污染水源。

6、环卫卫生管理

施工现场要保持整齐清洁,无积水,车辆不准带泥砂出场。同时,施工现场做好施工的绿化工作。在施工区和办公区的空地上种植草坪,在道路两旁种植树木花草,使施工现场文明美观。

第5篇 钻井安全管理体系措施

钻井安全管理永远是钻井生产中的主题,为了加强钻井技术管理,提高事故防范能力,确保钻井生产正常运行的目的。钻井队一但发生事故后应在最短的时间向项目部和技术公司汇报,主要汇报内容为发生时间及经过,井深、钻具结构、钻井液性能、井队工具材料储备等。在事故处理过程中,井队技术员必须详细记录处理方案并及时向技术公司和上级部门汇报。安全员对事故处理制定风险识别和安全施工措施。

一、井下事故一般预防措施

1.钻井液维护处理要严格按设计要求加足处理剂,以保证井眼畅通,井壁稳定和井下安全。

2.快速钻进时要开大排量,测斜和接单根前要循环,速度要快,并做到早开泵,晚停泵。

3.深井段起钻前一定要维护处理好钻井液性能,并充分循环干净后再起钻。起钻时必须及时灌满钻井液。

4.起钻遇阻时,应立即接方钻杆循环、活动、倒划眼。必要时可配一定量高粘切的稠浆打入井内携砂洗井,不得大吨位强提硬拔,违章蛮干。

5.下钻距井底前3-5个单根,必须接方钻杆循环划眼到底,不得强行将钻具硬下入沉砂、水泥混浆或小井眼中。

6.因生产水供不上导致泥浆量不足时,不得存在侥幸心理,凑合维持钻进,应立即果断起钻。

7.因某种原因需暂时停钻,要开泵循环,勤活动钻具,静止时间不得超过3分钟。活动钻具时幅度要大,方法要得当,并不能在一个位置长时间循环钻井液。若井下不正常,应果断起钻。

8.因设备突发性故障需停钻修理,应根据实际情况,将钻具起至安全井段或全部起出。若无法起钻,应尽量设法活动钻具或开泵循环;实在无法循环活动时,应将钻具悬重压在井底。

9.入井钻具必须要认真检查丈量,杜绝坏钻具入井。内外径及长度要记录准确,特殊工具入井前必须画有草图。

10.钻具入井时,必须刷净丝扣,涂好丝扣油,并按规定扭矩紧扣。钻铤上卸扣时必须使用链钳。

11.每次起钻时,都应对钻具进行倒换、错扣,并做好记录。

12.每口井对钻具、配合接头应进行一次探伤检查,发现问题及时更换。

13.钻进时要坚持泵房坐岗制度,随时注意泵压变化。若发现泵压下降,要立即停泵检查。如不是地面原因,应果断起钻检查钻具。起钻时必须使用液压大钳或采用旋绳卸扣。

14.若发生断钻具事故,切忌立即起钻。应对上鱼头,压住循环,并对钻井液性能进行适当调整,提高粘、切和润滑性,待井底砂子循环干净后再起钻打捞。

15.钻头入井前要认真检查各部位是否完好,新钻头下至井底要轻压(5kn)慢转磨合30分钟后,方可逐步加压钻进。

16.钻进时操作要平稳,送钻要均匀,严禁溜钻和顿钻。

17.钻头使用中若发现蹩跳现象,要根据地层、进尺、使用时间(纯钻+划眼)等因素综合分析判断。若不是地层因素,且曾发生过溜顿钻现象或井下有落物,就应立即果断起钻,不得长时间多次反复试钻头。

18.在钻进或起钻作业时,若突然遇井下复杂或由于操作失误造成严重倒车现象时,切忌立即上提,应根据泵压、悬重变化认真分析判断,并立即轻压慢转多次紧扣,以防将钻头或钻具倒掉。

19.起下钻时要拿好手工具,用完后要放在安全的位置,起完钻后要立即盖好井口。

20.认真落实岗位责任制和交接班制度,加强井口工具检查,严防井下落物。

21.在有异常高压油气层的深井段处理事故时,必须要认真做好井控座岗,一旦发现溢流或井涌,要严格按照井控操作程序立即组织循环压井,以防井喷事故的发生。

二、卡钻事故

发生卡钻后,首先应分析清楚是什么类型的卡钻,然后再决定处理方法、首先应采取循环。大幅度活动钻具,接震击器震击。或在上、下击的同时注解卡液浸泡。若仍不能解卡,一般采取倒扣套铣。

1.上提卡钻事故。在起钻或接单根上提过程中发生卡钻。

1.1事故原因:

1.1.1缺水、井漏、泥浆量少、泥浆中含砂量过高,形成粗厚泥饼。

1.1.2地层的吸水膨胀作用,造成缩径现象。

1.2主要预防措施:

1.2.1严格执行不同岗位上提操作权限要求;

岗位直井的上提权限斜井的上提权限

司 钻不超过原悬重的30%不超过原悬重的40%

大 班不超过原悬重的50%不超过原悬重的60%

队长、技术员不超过原悬重的70%不超过原悬重的80%

钻井技术公司不超过原悬重的100%不超过原悬重的100%

备注:在井架钻具允许负荷情况下实施

1.2.2上提操作平稳,控制上提速度,特别是新井眼和复杂井段,注意力集中,观察好指重表。

1.2.3有遇卡显示及时接方钻杆循环活动或倒划眼解除,避免超权限操作而卡钻。

2.小井眼卡钻(下钻时钻头或稳定器进入小井眼)

2.1事故原因:

2.1.1多数发生在定向或扭方位井段,由于方入计算错误下钻进入小井眼。

2.1.2起出钻头未加分析,钻头直径过度磨损,使用旧钻头后井眼较小,换用新钻头后塞入小井眼而卡钻。

2.1.3先期使用较小尺寸的刚性稳定器或变径稳定器,换钻具时用新度较好的稳定器,下钻进入小井眼。

2.2事故的预防措施:

2.2.1技术员要加强岗位责任心:认真计算方入,及时分析起出钻头和稳定器的磨损,对小班及时作出划眼井段提示。

2.2.2操作者要依据技术员提示的方入认真操作,下钻要控制速度平稳操作,遇阻及时接方钻杆划眼。

2.2.3井队要养成起下钻钻具编号的良好习惯,避免因钻具数量错误而造成事故。

3.粘吸卡钻

3.1粘吸卡钻的原因

3.1.1钻井液性能不好,失水大、含砂量高、泥饼厚且疏松、磨阻大。钻井过程中,钻井液受石膏、粘土、盐岩等污染,造成钻井液性能变坏,易发生粘吸卡钻。

3.1.2循环排量小,井底冲洗不干净,钻井液净化不好,钻屑粘在井壁上,以及加重、堵漏材料等固相物质造成井壁泥饼厚且不光滑,泥饼粘滞系数高,也易造成卡钻。

3.1.3井身质量不好,井眼曲率大,钻具贴在井壁上,钻井液柱侧压力将钻具挤压在井壁泥饼上,因此,压差卡钻与粘吸卡钻同时发生。

3.1.4.钻具活动不及时,活动范围小,钻具断落及因机械故障无法活动钻具,钻具长时间停留在井内,易造成粘吸卡钻。

3.2粘吸卡钻的预兆和判断

3.2.1.预兆:钻井液性能不好,钻井液密度过高,上提下放钻具时指重表有阻卡显示,转动时转盘负荷大,有倒车现象。

3.2.2.卡钻后的特征:卡钻后仍可循环钻井液,泵压正常;循环时带出钻屑少,无井塌及岩屑沉淀现象;卡钻后,措施不当钻具活动范围逐渐减小,卡点上移。

3.3粘吸卡钻的预防

3.3.1钻井液性能保持良好,坚持使用震动筛、除砂器,加强清砂。坚持勤观察、勤测量、勤分析、勤处理”,根据性能的变化和不同地层对钻井液性能的特殊要求,进行“少吃多餐、细水长流”式维护处理,以保持性能的相对稳定。

3.3.2钻具在井内时,必须保持大排量循环,勤活动钻具,每2~3分钟上提下放活动1米以上,下放要猛,起钻前充分循环不少于1周。

3.3.3尽量缩短接单根时间,时间超过3分钟,应转动转盘活动钻具。

3.3.4井身结构要合理,井眼曲率小。

3.3.5地面设备运转良好,严格执行安装标准。

3.3.6若无法活动钻具,如钻头在井底,依据井下情况可将部分或全部钻具悬重压在井底(不超过钻头承压能力)使钻具弯曲与井壁形成点接触。如钻具不在井底,除大排量循环外,应设法使用人力或液气大钳转动钻具。

3.4粘吸卡钻的初步处理

3.4.1发生粘吸卡钻,在接震击工具的同时,及时用清水大排量循环,清水循环时要彻底。清水循环时间一般为4-12小时。在一定吨位活动震击。

3.4.2泡油:环空加重钻杆以上100米计算泡油量。打完油后一般静止2-4小时后间歇活动钻具;泡油期间刹把不得离人。

3.4.3倒扣套铣。

4.钻头泥包卡钻

4.1钻头泥包卡钻的原因

4.1.1钻进时,钻井液性能不好,钻头水功率不足,钻入泥、页岩地层不能及时清除井底岩屑。继续钻进造成岩屑紧紧包住钻头,起钻拔活塞,上提到缩径段则卡死,严重者甚至正钻进中,钻头在井底卡死。

4.1.2钻进时钻井液循环短路或干钻。泵上水不好,甚至不上水。钻进时,由于某种原因停泵未与司钻联系,继续钻进造成;地面闸门开关不对,或刺坏造成部分钻井液循环短路;井下钻具刺坏,造成钻井液循环短路。

4.2泥包现象

4.2.1钻头在井底转动不灵活,转盘负荷增加,有蹩跳现象,钻速降低,上提钻具遇卡,泵压增高,岩屑返出较少。

4.2.2钻井液循环发生短路时,泵压降低或无泵压,钻井液不返或返出量减少,钻屑少或根本无钻屑,水龙带摆动减轻或不摆动。

4.3泥包卡钻的预防

4.3.1采用优质钻井液和合理的排量,保持井底清洁。

4.3.2观察泵压变化和井口钻井液返出情况,发现异常,及时检查地面设备,若排除了地面问题后,则应立即起钻检查钻具。

4.2.3根据地层岩性,合理选择钻头类型,钻进加强划眼。

4.2.4发现由于钻头原因造成蹩跳时,应及时上提钻具,加大泥浆泵排量,采取轻压快转活动牙轮,甩掉泥包。

4.2.5.起钻时必须注意指重表变化,发现遇卡不得硬提,以下放为主,并应立即循环泥浆,转动钻具。

4.4泥包卡钻的处理

4.4.1应采取大排量循环或地面下击或注解卡剂。

5.井塌卡钻

5.1井塌卡钻的原因

5.1.1起钻不及时向井内灌钻井液或钻井液密度过低,造成井内液柱压力低,不能有效支撑井壁而造成井壁坍塌。

5.1.2处理钻井液时加水过快,或管理不善,大量清水混入钻井液中,破坏了钻井液性能,泡垮地层。

5.1.3钻进时突然井漏,环空液面迅速下降,井壁失去平衡。

5.1.4钻井液密度过低,失水大,地层本身破碎,或胶结不好(如疏松的砾石层、煤质泥页岩等)被钻井液浸泡过久。

5.1.5地层倾角过大的井段浸泡后的泥页岩膨胀,剥落入井造成卡钻。

5.2井塌的现象

5.2.1钻进中发现转盘有蹩劲,摘掉离合器后转盘打倒车。

5.2.2泵压突然升高或憋泵,钻井液返出量小或不返;钻屑增多,有未经切屑的上部地层掉块。

5.2.3起钻时钻井液从钻杆里倒流;下钻时遇阻,钻具提起放不到原方入。

5.3井塌的预防

5.3.1各种情况下,都要尽力保持井内液面到井口。

5.3.2保持维护钻井液性能良好、稳定,对易塌地层要保持钻井液中防塌剂的浓度,处理时要缓慢,防止性能突变。

5.3.3如发现上部井段掉块增多,要及时提醒司钻,坚持大排量循环,切忌停泵。

5.3.4钻进中遇严重井塌,由于漏失造成井壁失去平衡,则应边灌钻井液,同时组织人员迅速起钻。如非井漏引起的井塌,不能硬提钻具,应尽可能保持大排量循环,保持钻具转动,待泵压正常,转动蹩劲不大时再采取轻提慢转倒划眼解除,如钻头不在井底应设法下放,严禁硬提,以免将落物挤紧而卡死,增加处理难度。

5.3.5起钻前发现钻井液从钻杆内倒流,应及时接方钻杆循环,调整钻井液性能,待井下正常后再起钻。

5.3.6若井下静止时间较长,下钻时应分段循环。

5.3.7缩短建井周期,防止地层浸泡时间过长,造成井塌。

5.3.8起钻发现上提遇阻时,应设法下放同时接方钻杆大排量循环,轻提慢转倒划眼,不得硬提。

5.3井塌的处理

5.3.1井塌的处理接地面下击器震击。

5.3.2尽力试开泵,恢复循环,调整钻井液性能,及时注解卡剂(或原油)如果不行则可采取倒扣套铣。

6.键槽卡钻

6.1键槽卡钻的原因:在井眼全角变化率较大的井段,由于钻铤自重产生的拉力,使得钻柱紧靠在井眼狗腿处的井壁,由于长时间与钻杆摩擦,使井壁突起部分磨成一个深槽,当上提钻柱时钻杆接头、钻头、稳定器、磨鞋等大直径钻具进入键槽便可能造成卡钻。

6.2键槽卡钻的现象:

6.2.1 键槽的形成是由于钻杆与井壁磨削而成,所以钻杆磨损发亮,母接头下台肩有明显磨损。

6.2.2 下钻不遇阻,但起钻中在'狗腿'大的地方会突然遇卡,当未卡死时,不能上提,但下放畅通,转动无阻力,遇卡位置较固定,随时间的延长而位置逐渐下移。卡钻后循环时泵压正常。

6.2.3 钻进也不蹩跳,但每次起钻到该位置就遇卡,起出钻头不泥包。

6.2.4 卡钻现象是慢慢形成的,遇卡位置逐渐下移,一次比一次严重。

6.3键槽卡钻预防与处理

6.3.1 提高钻井速度,在易斜地区,应采取防斜措施,完善钻具组合,保证井身质量。

6.3.2 在倾角、方位变化大的井段,起钻有遇卡现象时,应立即划眼并记准位置,采取措施,以免形成键槽。当键槽严重时,可采用键槽破坏器来破坏键槽。

6.3.3 起钻到键槽前,应换1档,控制上提速度,到了键槽位置后,应采取轻提慢转倒划眼或转动方向等办法来处理,切忌硬提而提死。

6.3.4 当键槽极为严重,采取键槽破坏器也无效而又须较长时间的钻进,则应下套管封闭。

6.砂桥卡钻

6.1砂桥卡钻的原因:

6.1.1井身结构不合理。

6.1.2排量小、钻井液粘度、切力低,,钻井液净化不好及井壁剥落等原因造成。

6.1.3.在钻进中,钻井液携带钻屑至大肚子井段,上返速度突然降低,钻屑在大肚子井段呈涡流状旋回而带不出来,越积越多,停泵后钻屑急剧下沉而埋钻具。

6.2砂桥卡钻的现象:

6.2.1 钻进时正常,停泵后上提钻具遇卡,但开泵后上提钻具则无遇卡现象。

6.2.2 砂桥卡钻一旦发生,转不动也提不出来甚至放不下去,开泵循环时泵压增高甚至蹩泵。

6.3砂桥卡钻的预防与处理:

6.3.1 设计合理的井身结构

6.3.2 保持良好的钻井液性能,加强净化工作。

6.3.3 循环钻井液时,不得长期固定在一个位置以避免造成大肚子。尽量不使用偏水眼工具,万不得已要使用,也要尽量缩短循环时间。

6.3.4 起钻前尽可能大排量循环钻井液,保持井筒干净,循环时,注意大幅度上下活动钻具。

6.3.5 钻进疏松的砂岩与砾石层时,应尽可能采用双泵大排量,适当提高钻井液粘度切力,使较大的钻屑也能带出。

6.3.6 砂桥卡钻一旦发生,不能硬提,以下放转动为主,并迅速接方钻杆开泵循环,排量由小到大。

6.3.7能转动,应争取开泵循环先下放,然后轻提慢转划眼解除。若不能解卡时,根据井下情况,可选用下砸钻具、泡油、注解卡剂等方法处理。卡钻后若无法循环,可采取套铣、倒扣方法处理。

7.缩径卡钻

7.1缩径卡钻的原因

7.1.1 地层膨胀、井径缩小;或地层渗透率大,钻井液性能不好,失水大,固相含量高,造成泥饼厚而使得井径变小,起下钻有遇阻、卡现象,硬提、猛压而造成卡钻。

7.1.2 钻头磨损大,后期直径变小,新钻头下入小井眼内硬压造成卡钻。

7.2缩径卡钻的现象

7.2.1 由于井径缩小,下钻时遇阻,而上提容易。

7.2.2 多发生在膨胀性页岩,泥岩或渗透性大的砂岩段。

7.2.3 前一个钻头严重磨损,使用后期直径变小,钻出一段小井眼,新钻头下入小井眼内造成卡钻。

7.3缩径卡钻的预防与处理

7.3.1 调整好钻井液性能,降低失水量,减少无用固相含量,加强净化工作,保证井壁泥饼质量。使用优质聚合物钻井液,保证钻井液中聚合物浓度能有效防止泥饼过厚的现象。

7.3.2 起钻遇阻时,不能猛提,遇阻吨位一般不能超过原悬重100kn,并采取接方钻杆循环,轻提慢转倒划眼。

7.3.3 下钻遇阻,不得硬压,应接方钻杆划眼或扩眼,钻压5~10kn,直到畅通无阻,方可继续下钻。

7.3.4 每一个钻头起出后,应认真测量直径磨损情况,每个新钻头下井前也应测量直径。计算新旧钻头直径差,当地层较硬时,直径差达2~3mm就要注意下钻遇阻,及时采取措施。

三、其它事故

1.钻具脱断事故

1.1钻具脱断的原因

1.1.1 钻具管理不善,无使用卡片对使用情况不清。

1.1.2 下井前检查不认真,丝扣坏、台肩薄、本体弯曲,有腐蚀坑点、裂纹或有外伤的钻杆下入井内。

1.1.3 钻杆使用中不定期倒换、错扣、检查、探伤、试泵,因而不能及时发现。

1.1.4 钻杆台肩密封面不平,钻井液刺坏丝扣,致使滑扣。

1.1.5 钻具猛提,猛刹、猛坐卡瓦,钻具负荷重时卡瓦承载能力不足,未及时换用双吊卡,导致卡瓦将钻杆挤扁、咬伤,强度降低。

1.1.6 在处理事故时强提硬转,造成暗伤变形甚至提断或扭断。

1.1.7 丝扣不干净,丝扣油质量不合格,上卸扣磨扣,跳扣,造成丝扣受损。

1.1.8 钻进中蹩跳钻或钻压不均或在井眼大肚子处,钻柱在交变应力作用下疲劳破坏。

1.1.9 发生溜钻、顿钻或卡钻后长时间猛提猛放、硬转或倒扣等使钻杆产生暗伤或折断。

1.1.10 钻杆在含h2s的环境中长期使用,使钻具发生氢脆破坏。

1.1.11 钻杆接头,对焊质量不高;加厚部分过渡带太短;钻铤公扣未加工应力减轻槽等,易造成管体与丝扣产生裂纹。

1.2钻具脱断的预防与处理

1.2.1 严格按《钻具管理》规定操作使用。

1.2.2 起下钻过程中,井口内外钳工应注意检查钻具是否有台肩刺坏,接头偏磨、弯曲、丝扣磨尖、腐蚀坑等现象,发现立即更换。

1.2.3 钻进中应采取合理的技术措施,避免严重蹩跳钻,使用质量好的内涂层钻杆,钻铤公扣应加工应力减轻槽;延长钻具使用寿命。

1.2.4 钻进中经常注意泵压变化,如发现泵压下降应首先检查地面管线与泵的工作情况,若地面设备无异常,应立即起钻检查钻具丝扣与本体,此时不能用转盘卸扣。

1.2.5 发现有泵压下降等刺钻具征兆,起钻不得用转盘卸扣。

1.2.6发现钻具已断,应坚持三不起钻原则:泥浆性能未调整好,达不到井壁稳定不起钻;没有循环好泥浆,井眼不清洁不起钻;打捞工具不到位不起钻。

1.2.7 钻具折断落井后打捞时可根据折断部位来分析井下鱼头形状,决定使用何种打捞工具,如已卡钻,应想法开泵循环,采取注解卡(油)等办解卡法。

2.钻头事故

2.1掉钻头、牙轮的原因。

2.1 .1钻头本体丝扣或接头丝扣不合格,造成钻头丝扣脱扣或折断。

2.1.2 钻头两巴掌之间焊接不好,导致钻进中焊缝裂开。

2.1.3上钻头扣时猛拉、扭矩过大,或钻头盒不规范,造成钻头巴掌焊缝产生裂纹在使用中断裂。

2.1.4划眼或钻进中蹩劲大,打倒车脱扣。

2.1.5钻头使用时间过长,巴掌与轴承磨损过渡,弹子落井,外壳卡死,继续钻进,会导致牙轮壳体落井。

2.1.6 钻头泥包,牙轮不转;制造中轴承安装的过紧;新钻头入井时措施不当,钻进中轴承卡死未及时发现;牙轮外壳磨穿止推轴承落井,甚至牙轮轴磨平,造成牙轮落井。

2.1.7 井底不干净,有铁块等废物,将牙轮轴或巴掌蹩断。

2.1.8 起下钻中遇阻后猛提猛放,硬将巴掌挤断。

2.1.9 严重的溜钻、顿钻使钻头受伤,未采取措施,继续使用。

2.2掉牙轮的预兆:钻头使用中,转盘负荷增加,蹩劲大,转盘转动不平稳,钻时变慢甚至没进尺。

2.3掉钻头和牙轮事故的预防

2.3.1 认真执行岗位责任制,做好钻头入井前的检查和配合接头丝扣的检查。并记录钻头有关资料。

2.3.2 严防顿、溜钻、发生了顿溜钻时应立即向值班干部如实汇报,根据具体情况研究下步措施。

2.3.3 新入井钻头要认真做好磨合工作,即用正常钻压的1/3~1/4轻压钻进三十分左右再逐渐加压钻进。

2.3.4 钻头盒要符合标准。先用人力将钻头扣上好,再以适当的扭矩上紧。防止冲击式紧扣。

2.3.5 井下正常摘转盘时,严防打倒车。

2.4掉钻头及牙轮的处理

2.4.1钻头落井,可对扣打捞、无效时可用合适公锥加工后打捞,否则磨鞋磨铣处理。

2.4.2断巴掌事故,井浅时可优先选用强磁打捞器,井深时选用反循环打捞蓝。

2.4.3在有三个牙轮落井的情况下,优先选用强磁、反循环打捞篮,二个以内时优先选用牙轮打捞器。

2.4.4不论是哪个打捞工具,打捞之前在接近井底处充分循环,保持井底清洁是很关键的一环;打捞时先通过轻压慢转使落物进入打捞工具是决定成功的关键;牙轮打捞器、反循环打捞蓝在取芯过程中蹩钻,说明牙轮未进入打捞器; 打捞完起钻操作平稳。

3.顿钻事故预防

3.1 司钻工作要认真负责,认真做到:校对指重表悬重,了解上班井下和设备运转情况。做到五检查-检查气路、刹车系统、防碰天车、死活绳头、各种仪表。

3.2 平稳操作,不猛提猛刹,操作时精力集中,注意指重表,防止突然遇阻。

3.3 井口工具要认真检查、吊卡、卡瓦符合标准,操作要到位,吊卡活门销子、保险销子要锁牢。

3.4 起下钻时,司钻要注意游车上升情况,井架工及时与司钻联系;

3.5 钻机承受负荷时,不允许调整刹带。刹车系统各部位部件齐全,按规定挂辅助刹车装置。

3.6 司钻与井口操作工要配合好,做到吊环一次取下,一次挂上,外钳工操作不要挡住司钻视线,避免单吊环起钻。

3.7 钻杆接头磨损超过规定,吊卡、卡瓦有问题要及时更换,不准凑合使用。

3.8 钻具在井下,刹把不准离人,必须有专人操作。

3.9 每班必须认真检查钢丝绳外层钢丝磨损、断丝、绳径变化及绳轮槽使用状况等。在使用过程中,按吨公里要求及时抽大绳,或通过目测检查,发现断丝,挤压或损坏现象,必须及时倒换。

4.溜钻事故预防

4.1 每班必须认真检查刹车系统,确保刹车系统良好。严防污水、油进入制动部位。

4.2 司钻操作要精力集中,随时注意指重表,严防溜钻事故。

4.3 钻进时,操作要平稳,送钻要均匀,划眼速度不能过快。

4.4 起下钻或接单根时,应量好方入,司钻要做到心中有数。

4.5 司钻操作台应按规定保持一定的气压,气压不够,不应操作。

4.6 发生溜钻后,立即刹车,摘转盘离合器,上提钻具,汇报给值班干部,根据具体情况采取适当处理措施。

5.井口掉落物预防

5.1 起钻时应使用刮泥器,起完钻后立即盖好井口,禁止空井时敞开井口。

5.2在井口使用的手工具扳手、榔头、管钳、安全卡瓦等。必须栓保险链。铅油刷子要绑好、拿好,严防落入钻具水眼内。

5.3 起下钻前,按岗位分工,认真检查井口工具,钳牙与卡瓦牙固定是否牢靠,各部连接销子与保险销子是否完好,确保紧固与灵活。

附件一 pdc钻头使用操作规程

1.井眼准备

(1)pdc钻头入井前,必须保证井底干净,无落物。

(2)如果在牙轮钻头起钻过程中发现井下复杂如井壁垮塌、牙轮钻头断掉齿较多等情况,必须下钻通井,待井眼畅通后方可下pdc钻头。

2.下钻前准备

(1)搬运时要小心,防止损坏复合片。

(2)pdc钻头入井前丈量起出钻头外径,若起出钻头外径小于pdc钻头外径2mm,则应先用新牙轮钻头通井。

(3)配备钻杆滤清器,且其最大孔径要小于pdc钻头最小喷嘴直径,防止杂物堵死水眼。

(4)必须备有pdc钻头专用上卸扣器。若无专用上卸扣器,必须用毛毡包好钻头,使用液压大钳上卸扣,不允许用单钳或转盘卸扣。

3.下钻

(1)钻头上扣时要涂好丝扣油,用专用上卸扣器卡好钻头,按同尺寸钻铤接头的上扣推荐扭矩值紧扣;

(2)入井时缓慢通过喇叭口、防喷器、阻流环和套管鞋,控制下钻速度,避免损坏pdc钻头。

(3)pdc钻头原则上不允许划眼。少量井段划眼时,应采用60rpm以下转速和10-20kn钻压以及尽可能大的排量缓慢扩划。如遇大段地层下不到井底要果断起钻下牙轮钻头通井。

(4)下钻至最后一个单根,应提前缓慢开泵,低转速下放,逐渐加大排量,循环冲洗井底5分钟。

4.井底造型

确认钻头接触井底后,采用推荐的参数低转速、低钻压(60rpm,10kn)钻进0.5~1m,完成造型。在造型过程中切勿急于增加钻压,损坏钻头。

5.钻速试验

井底造型完毕后,可在推荐钻井参数内选用不同的钻压~转速组合进行钻速试验,直到找到最优钻速为止。地层变化后,可以再重新做钻压-转速匹配试验。

6.钻进

(1)钻速试验完成后,即可按照最优参数正常钻进。

(2)钻进中加压应均匀、连续,严禁顿、溜钻。

(3)钻遇软硬交错地层或不均质地层出现蹩跳现象时,应适当降低钻压、转速。

(4)当钻遇较硬的均质地层时,钻速会明显下降,这时可采用上限钻压-下限转速的参数组合。

(5)在均质的适宜地层中钻进时发生蹩跳钻现象,一般采用提高转速的方法可恢复平稳钻进状态。

(6)钻井参数:转速60~90rpm,钻压:环河组~华池70~80kn,洛河组60~70kn,安定组80~90kn,排量30~33l/s。

(7)钻头使用到后期,由于复合片磨损较大,复合片不易吃入地层,适当提高钻压(最大120~140kn),可维持较高的钻速。

(8)在pdc钻头正常使用过程中,每钻进进尺200~300m,配30 m3稠浆携带钻屑。

(9)由于pdc钻头钻时较快,所以在pdc钻头使用井段搞防喷演习时,要循环钻井液15分钟方可停泵搞演习,防止突然停泵演习造成沉砂卡钻。测斜时也应循环5分钟左右,防止测斜时造成沉砂卡钻。

7.接单根

(1)接单根时待钻压恢复至40kn左右时,先缓慢上提钻具,再停转盘。

(2)接完单根后缓慢开泵,防止因泥浆倒返造成岩屑堵死水眼。

(3)接完单根后启动转盘,使钻头慢慢接触井底,逐步加压至正常值。

(4)接单根时间计算:钻头提离井底到接完单根下放加上正常钻压为止,计算为接单根时间。

8.遇到下列情况之一,应考虑决定起钻

(1)地层岩性变化不大而机械钻速和转盘扭矩明显下降,立管压力上升(泥包)。

(2)泵压明显升高或降低(堵水眼或掉水眼)。

(3)有连续蹩跳钻现象,机械钻速明显降低(不适应地层)。

(4)钻头使用到后期,若岩性没有明显变化,而采用的钻压又较大,但机械钻速却明显下降(钻头已不能再用)。

(5)每米钻井成本过高。

(6)洛河发生大型漏失时(堵漏剂含量过高易堵钻头水眼)。

9.注意事项

(1)防止溜钻和顿钻。

(2)禁止先加压后旋转。

(3)不允许采用堵喷嘴的办法钻进,以免降低对复合片的冷却效果及排屑效果。

(4)排量选用推荐上限值。

(5)在可钻性较高的层段钻进时要有意识地控制钻速不要太快,以免突遇硬夹层损坏复合片。

(6)目前使用情况看,pdc钻头高转速对提高机械钻速不太明显,而较高的钻压对提高机械钻速较为明显,因此建议采用较低转速-较高钻压的钻井参数组合。一般情况下,转速可控制在65-90rpm之间,而钻压可根据地层情况在推荐范围内随时调整。

(7)为保证钻头平稳钻进,防止钻头先期损坏,应尽量避免蹩钻现象发生。若一旦发生了蹩钻现象,应立即将钻头提离井底,然后采用小钻压(一般为50kn以下)钻进。

(8)钻速快的井段要注意短起下钻,以防最后起钻时出现拔活塞现象。

(9)钻具结构为塔式钟摆钻具。

第6篇 河道护坡工程安全管理体系措施

4.1安全生产总则和部署

“安全生产、预防为主”是我公司安全生产工作一贯遵循的原则,我公司在本工程安全生产管理仍以“公司管理.项目负责、政府监督、全员参与”为模式,以工地全面安全管理和安全预防技术管理手段,层层落实安全生产岗位责任制,建立以项目经理为首的安全生产管理体制,以项目工程师为首的安全技术保证体系,以专职安全职能部门为首的专业管理监督保证,强化施工现场达标管理,抓关键、抓重点、促全面,按照“安全预测、制定安全措施、执行落实安全措施、检查监督”的基本程序达到预防的目的,脚踏实地搞好安全生产,将工程以安全、优质、高速建设好。

4.2施工安全管理体系

1、项目经理为安全生产的第一责任者,设专职安全员。

2、成立以项目经理为主的,有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组,形成安全生产监控网络,安全生产管理图如图示。

公司安质部

项目经理、技术负责人

专职安全员

施工班组及工人人

3、建立有工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度,检查监督施工现场及政策组安全制度的贯彻执行,并做好安全值日记录。

4、建立、健全各类人员的安全生产责任制,安全技术交底,安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。

5、班组进场时向班组进行安全交底。

4.3组织措施

“坚持安全生产,杜绝事故发生”是工程安全生产的目标,为保证目标的实现,施工中采取以下措施:

1、按照“管生产必须管安全”的原则,建立健全安全保证体系项目经理对该工程整个施工过程的安全生产负责,成立由项目经理负责、施工员、安全员、质检员等参加的安全生产领导小组。做到人人讲安全,人人抓安全,齐抓共管搞好安全生产。专职安全员负责对施工现场安全生产的检查、监督工作,按照安全检查评分标准和文明施工标准执行。

2、按公司制度的《安全生产责任制》的考核办法,把安全生产与经济责任联系起来。

3、实行安全检查制度,项目经理部联合进行定期与不定期检查。该项工程配备专职安全员一名负责督促,随时检查施工现场的安全生产情况,发现事故隐患,及时处理。

4、严格遵守各种安全操作技术规程、规范,不得违章作业。进入施工现场戴好安全帽,做到无“三鞋”。

4.4安全生产技术措施

1、浆砌块石护坡施工安全保证措施

(1)护坡砌筑前制定详细安全保证措施,技术人员对作业人员进行交底,并保证执行。

(2)安全员到场监督,出现安全隐患立即组织人员排除。

(3)本工程混凝土墙身砌筑强度较大,施工前配足作业人员,按时换班,严禁疲劳作业。

(4)块石搬运时注意安全,杜绝出现石料砸伤人事件发生。

2、机械设备运行安全保证措施

(1)使用性能良好的机械设备。中、小型机械要做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。安全防护得力,确保机况良好。

(2)机械设备运行人员具有相应的上岗证。定机定人,专人运行,定期维护保养。

(3)杜绝酒后上岗、酒后驾驶,严格按操作规程操作。运料车辆遇交通道口减速慢行。

(4)现场派专人指挥,保证施工有序进行。

(5)机动翻斗车要做到合理使用、正确操作、安全行驶、定期保养,确保机况良好,不带故障出车。

(6)机动翻斗车应设置防雨、防砸车棚。车棚明显处应悬挂安全操作规程和设备负责人牌。往槽、坑、沟卸料时,应保持安全距离,并设置档墩。

(7)所有设备的皮带传动、链条传动和开式齿轮传动等都必须有防护罩,并固定牢固。

(8)不准带电对机械设备进行保养,不允许触摸设备的转动部位。女工操作必须带好工作帽。

(9)用电做动力的中、小型机具设备,要求将保护零线引出,并紧固在设备的明显部位,保护零线不允许有接头,也不允许用单股线做保护零线。

(10)蛙式打夯机必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。

(11)机械、设备的操作工操作设备时,都必须严格遵守操作规程,做到持证上岗。

(12)机械、设备和机械、设备的钢丝绳,应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换,安装新钢丝绳应符合要求。

3、供电与电气设备安全措施

(1)安全员经常巡视线路,发现隐患立即组织人员排除;凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地避雷装置;

(2)各种电气操作工具和用具必须使用符合国家或部颁的用电标准;

(3)施工现场用电设备应定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器每季度测定一次绝缘强度,移动式电动机,潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻,对不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行;

(4)用电设备、线路安装必须由专业电工进行,连接可靠,使用绝缘电缆、电线,线路无绝缘损伤,接头无绝缘外露;

(5)用电设备采用一机一闸,并配置漏电开关,由专业电工操作和维护。各电源点设置规范、醒目的警戒标志。

(6)手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分,应有良好绝缘,使用前应进行绝缘检查;

(7)电气设备的检查、维修和调整工作,必须由专职的电气维修工进行,并严格执行监护制度,各电气设备必须设置“正在运行”、“正在检修、严禁合闸”等警示牌。电源点设置有“有电危险”等警告标志。

(8)从事电气操作工作的人员,都必须经过培训,考试合格后持证上岗;

4、防塌陷、防高空坠落安全措施

(1)严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。

(2)各特殊工种作业人员必须持证上岗。

(3)作业者必须戴紧安全帽,穿防滑鞋,扎紧带好劳动工具。

(4)架设上下安全梯架、通道,并保证牢固、稳定、安全性。

(5)梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物,确保梯架通道顺畅。

(6)高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固,以防掉落。

(7)在必要时空架构造物施工应设置防护栏杆。

(8)高空作业不得随手抛落物品,以防伤人。

(9)配合安全检查,对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。

(10)加强监控,施工现场的监控人员发现土方有裂纹或发出异常声音时,应立即通知通知现场安全员、施工负责人。

(11)施工中机械尽量避免在边坡边缘行走,减少对边坡的振动,减少坍塌的可能。

(12)事故现场应急处理

① 发现塌陷、高空坠落事故,首先高声呼喊,通知现场安全员、施工负责人,并立即报告给应急救援领导小组组长,立即下令停止作业,组织所有施工人员快速撤离到安全地点。

② 事先准备好足够的木板、木桩,发生塌方后及时进行加固,防止塌方的进一步扩大。

③ 当土方发生坍塌后,造成人员被埋、被压的情况下,项目经理负责现场总指挥,除立即逐级报告给主管部门之外,保护好现场,安排专人随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成二次事故的发生。在确认不会再次发生二次事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员。拨打“120”急救电话。

④ 当少部分土方坍塌时,现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注重不要伤及被埋人员;当整体倒塌时,各有关部门协调作战,保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救,现场要有指挥并监护,防止机械伤及被埋或被压人员。

⑤ 如果伤及施工作人员,如伤势较轻则及时使用急救箱进行伤口清洗、包扎。若伤势较重,则及时将受伤人员尽快送至最近的云台乡医院医治,同时向公司领导汇报。

⑥ 禁止无关人员进入事故现场,等待事故调查组进行调查处理

⑦ 善后处理组负责对伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。

5、消防

在施工及生活区内配备必要的消防设备器材,确保消防水源充足和供水系统的工作正常。消防设备的型号和功率满足消防任务的需要,消防设备器材经常检查和保养,使其处于完好状态。具体要求如下。

(1)做好消防治安工作,积极与公安部门联系,做好法制宣传教育工作,坚持“预防为主,消防为辅”,搞好路安共建,保护既有设施和施工设备物资的安全,确保施工顺利进行,采取以下具体措施:

(2)施工队设1名专职保安人员,协同搞好治安联防。同时各级组织均成立治安消防领导小组和义务消防队,做好治安、消防防范工作。

(3)广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

(4)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查,堵查漏洞,发现隐患限期整改。

(5)严格执行《消防法》有关要求,在库房及临时房屋集中的地方,配备各种消防器材并定期检查。加强对职工的防火教育,建立严格的防火管理制度,在施工现场设立防火警示牌,并设专人巡逻监督。大风季节施工时,要加强火源管理,未经批准不随意用火,用火时要设专人管理,并在火源四周设置安全防线。加强对机动车辆及电源的管理,必要时加戴防火罩和采取其他防火措施,加强对易燃材料的保管。

6、卫生医疗安全防治措施

(1)不定时的对施工人员开展健康教育,使施工人员掌握基本卫生医疗知识,提高自身防范意识。

(2)与当的地的医疗机构取得联系,了解当地易发的各种疫情,便于采取必要的防治措施。职工定期进行的身体检查,了解自身的健康状况,防止传染病的交叉感染及漫延。

(3)加强后勤工作管理,保证职工的饮食健康。

(4)冬季和夏季注意防寒与降暑,保证职工的良好工作情况。

(5)工地配备基本的医疗药品,便于突发事件的临时处理。

7、安全用电

(1)项目经理部应设一名电管人员(可由电气技术人员担任),施工现场必须配备专职电工,低压电工不得从事高压作业,学习电工不得独立操作,严禁非电工作业。

(2)项目经理部每旬组织一次安全用电检查,对存在重大隐患应进行复查。电工应经常巡查现场,发现问题及时处理。

(3)现场所有的电气设备、电料、工具不合格的,不适用于临时用电工程的,电工有权拒绝使用,安全用电防护措施未落实时,各类用电人员有权拒绝用电施工。

(4)各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能,使用电气设备前,应按规定穿戴和配备好合格的劳务防护用品,电气设备停止工作时必须拉闸断电,锁好配电器。

(5)对于违章作业、违章指挥,不按规范、标准、规程施工者应加强教育,情节严重的应按有关规定予以严肃处理。

(6)电缆不得沿地面明敷,埋地敷设时:过路及穿过建筑物时必须穿保护管,保护管内直径不小于电缆处外径的1.5倍,过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定,在转弯处和直线段每20m处设电缆走向指示桩。

(7)电缆不宜沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设,必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设,严禁用金属裸线绑扎加固电缆。

(8)生活区、办公室等内配线必须用绝缘子固定,过墙要穿保护管。

(9)停用的配电线路、设备应切断电源,工程竣工后的配电线路设备应及时拆除。

(10)在高压输电线路下方从事任何作业均应满足安全距离要求。在架空线附近吊装作业时,应设专人监护至工作完毕。

(11)施工现场的变压器应安装在高于地面0.5m的基础上或杆上,室外变压器四周应装设不低于1.7m的固定围栏,围栏应严密,围栏内应保持整洁,无杂物、杂草等,变压器外廓与围栏的净距不得小于1m,有操作面时不宜小于2m,围栏设向外开的门配上锁,并在围栏周围的明显位置悬挂警示牌。

(12)易燃、易爆、有腐蚀性气体的场所应采用防爆型电器,在多尘和潮湿的场所,应采用封闭型电器。

(13)施工现场的茶炉、食堂等使用的鼓风机,应设控制箱用漏电开关控制。

(14)自备发电机电源与外电源相互联锁,严禁并列运行。

(15)搬运、停用、检修打夯机时,应切断电源,雨雪天应停止使用,并作防雨水措施。打夯机开关必须使用定向开关且固定牢固,操作灵活,进出线口应有绝缘圈。

(16)潜水泵使用前应作检查、测试,绝缘电阻不小于5mω,电缆线应接线正确、无破损、无接头,泵运行时,在半径为30m的水域内不得有人、畜进入。挪动水泵时应断电,并不得拉拽电缆,挪动水泵的绳应用绝缘绳或采取绝缘保护措施。

(17)劳务队宿舍内不宜安装插座,确需安装时必须由电工按标准统一安装。

5、其它

(1)接地及避雷装置

为保证用电安全,对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备建筑物均设置接地或避雷装置,并制定检查制度,定期、定时对用电设备进行检查。

(2)劳动保护

按照国家劳动保护法的规定,定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品,如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手电筒、防尘面具、口罩和安全带等物品;对特殊工种作业人员,按有关规定发给劳动保护津贴和营养补助。

(4)防洪措施

汛前做好防汛检查,按业主或监理人指示备好防汛物资。雨季来临时,对水泥、油库等要进行重点加固和做好防潮处理。

(5)安全保卫

对职工进行遵纪守法教育,做好管辖区内的治安保卫工作,在生活区、工地现场派专人24h轮班看守,防止生产生活物品、设备、材料被盗及其它事故的发生。

第7篇 建筑安装工程安全管理体系措施

建筑安装工程安全管理体系

1)公司为了尽快与世界经济接轨,适应市场经济发展需要,为用户提供满意的服务,提高企业施工管理水平,于2001年10月建立了《职业安全健康管理体系》,并于2002年4月正式通过了国家职业安全卫生管理体系认证中心对我公司的第二阶段审核,获得《职业安全卫生管理体系认证证书》。2003年9月公司通过iso9001:2000质量管理体系、iso14001:1996环境管理体系和ohsas18001:1999职业健康安全管理体系的'三证合一'的认证工作,为公司的发展壮大奠定了坚实的基础。

2)在该工程建设过程中,公司认真贯彻'安全第一,预防为主'的安全生产方针,进一步强化职业安全健康管理和环境保护体系过程控制。 严格遵守和落实国家经贸委[2001]《职业安全健康管理体系审核规范》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、dl5009.1-2002《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全施工管理若干规定》、《安全生产工作规定》等各项法律法规以及甲方、监理公司的安全生产、治安管理规定。指导施工生产过程中的安全、环保管理工作。以《职业安全健康管理体系审核规范》和公司《职业安全健康管理手册》为依据,采用系统、结构化的管理模式,即从工程项目整体出发,把管理重点放在事故预防的整体效应上,实行全员、全过程、全方位的安全管理,使工程项目达到最佳安全状态。通过'策化--实施与运行--检查与纠正措施--管理评审',始终保持职业安全健康绩效持续改进意识,不断改进完善,达到预防、预控的最终目标,确保该工程安全文明、优质高效地进行,把该工程建设成为安全生产、文明施工、环境保护样板工程。

3)安全监督保证体系网络图、三级安全监察网络机构。

昔阳项目部安全保证体系组织机构图

4)安全保证体系《职业安全卫生管理体系》

根据各专业施工工艺流程进行危害辨识与危险评价,确定重大危险因素。遵循法律、法规,制定目标、指标和管理方案,对所产生的危险因素加以控制,并做好运行过程中的控制。通过绩效监测与测量,组织有效的内审、管理评审、持续改进,确保施工生产安全。