设备维修期间环境保护制度（十二篇）

第1篇 设备维修期间环境保护制度

为了确保设备维修过程中产生的废弃物不造成二次污染,影响环境,维修人员在维修工作开展之前要准备一定的保护环境装置,如:垫布、回丝、油桶、垃圾袋等。

在拆卸设备之前要在维修场所铺放垫布或旧报纸,防止废油污染地面,从而影响环境。

在维修过程中对生产的废油应集中存放,不要随意倾倒,同时要注意不要抛洒漏滴,影响环境。

在设备维修过程中产生的废油要及时带离现场,放到指定存放地点的容器里,便于统一处理。

维修工作结束后,要做到人走场清,不要遗留任何影响环境的废弃物,清扫后的废弃物要放到指定的地点,分类存放,不要乱扔乱放,避免再次污染环境。

第2篇 给排水设备维修保养制度

第一条 运行检查制度：

1.值班人员每两小时按照巡回路线检查所属的设备一次，并按巡检表做好记录，检查内容包括：(1)上下水池水位是否正常，各水池自动注水装置是否正常；(2)各阀门开关位置是否正常，各消防阀门是否处于正常位置；(3)各阀门管道有无漏水现象，压力表读数是否正常。

2.值班人员每班于水泵运行时实地检查，了解其工作状况：(1)压力表读数是否正常；(2)轴承温度是否正常；(3)电机接线盒有无发热现象；(4)水泵机组有无振动及异常响声；(5)联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象。

第二条 月度保养：

1.备用系统应急试验：(1)水泵房备用供水泵及各消防水泵试运转；(2)地下室各潜水排污泵试运转；(3)排放死水管的水。

2.全面检查供排水及消防水管道各主要阀门是否在正常位置，转动一下平时不动的阀门。

3.清洁泵房，清除水泵及电机表面灰尘。

第三条 季度保养：

1.各主要阀门丝杆清理加油。

2.清除地下污水、井内杂物，使排水泵工作畅通。

3.各水泵电机接线端子坚固、检测电机。

4.测试各水泵控制箱工作状态，更换坏指示灯及不正常配件。

第四条 年度保养：

1.各生活及消防水泵：(1)检查密封环磨损情况，测量记录运动间隙，必要时更换或修理；(2)更换密封填料；(3)检查所有轴承的腐蚀情况，更换轴承油；(4)校对曲线，做好记录；(5)检查联轴节铰与轴的磨损情况；(6)检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈油漆；(7)检查压力表是否正常；(8)对电机做年度检修保养；(9)检查泵的工作性能。

2.排污潜水泵：(1)拆泵盖测检端面间隙并做好记录，必要时修理；(2)检查轴向密封装置的完好情况及密封性能；(3)检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳除锈油漆；(4)检查胶管的完好情况；(5)对电机做年度检修保养；(6)检查泵的工作性能。

3.管系：(1)对整个管系做一次全面的检查，判断管系继续运行的可靠性；(2)检查所有管道阀门的防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养；(3)更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道。

第3篇 某维修企业特种设备安全管理制度

1、范围

适用于对公司所有特种设备，包括锅炉，压力容器（含气瓶）、厂内机动车辆、压力管道、起重机械等的安全管理。

2、职责

（1）特产管理办公室负责特种设备登记、定期检验、检查等全过程管理工作。

（2）各使用单位负责特种设备维护保养及日常检查。

（3）特种设备的安全管理

a、特种设备采购前应确定供方具备该特种设备制造资质，并查验其相关证明材料。

b、特种设备采购执行公司《基础设施控制程序》、《采购控制程序》及相关制度。

c、所购特种设备，应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明，安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

（2）特种设备的安装及维修

a、物产管理办公室负责组织特种设备的安装、改造及维修。

b、特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的单位进行，并报安全环保部审核备案。

c、承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设备安全监督管理部门。

d、特种设备安装、维修完工后，施工单位应在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。特产办要将其存入该特种设备的安全技术档案。

（3）特种设备安全技术档案管理

第4篇 商场设备管理检修维修制度

商场设备管理、检修、维修制度

为加强商场用电的安全管理和设备设施的使用安全,提高安全用电意识和用电法规观念,增强节约,减少浪费,加强管理,确保不发生违章用电事故,违章操作机械伤人事故,电器火灾事故,特制定本管理制度。

一.目标:

年度内不发生电器火灾事故,不发生违章用电、违章操作责任事故,不发生设备设施机械伤人事故。

二.责任:

1.认真学习和执行电力法规,严格遵守用电操作规程,遵守商场各项安全管理规定。

2.认真做好本职工作,严禁违章操作和违章用电,严格遵守岗职规范,消除一切不安全因素,确保商场用电安全。

3.增强节约意识,减少浪费加强设备设施的管理,对出现的故障和问题及时到位解决。

4.按岗位和责任区,责任到人,加强卖场安全巡视,严禁出现责任事故。

5.定期检查消防设备设施,保证其正常使用。

6.每日对消防通道及安全出口进行检查,保证通道畅通无阻。

7.保证防火卷帘门、

三.考核办法:

1.因违章用电造成电器火灾,违章操作出现事故,造成后果和经济损失的,由责任人全额赔偿,并追究其法律责任。

2.设备设施、机械出现故障,不及时修理造成损失、损坏和不良影响,扣罚责任区责任人工资10%。

3.用水设施出现故障和损坏,不及时到位维修或接报后不及时修理造成用水浪费,扣罚责任区责任人工资10%。

4.配电室、配电柜、各楼层配电箱没有定期检查和维护,出现故障没有及时排除、修理、更换、上报的,造成不能正常用电和损失的,扣罚责任区责任人工资30%个月。

第5篇 安全设备管理和检修、维修制度

1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度，实施设备管理负责制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。

2、加强对设备操作、维修人员的技术培训，制定岗位技术操作规程。

3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。

4、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在工作记录中详细记录。

5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展，防止缺陷扩大。

6、实行系统的设备巡检标准、保证体系，确保职责明确、检查有效。同时，做好信息传递与反馈，建立检查登记台账。

7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。

8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时，视情节轻重给予不同程度的处理；对于精心操作、忠于职守、设备使用维护良好者，将给予奖励。

第6篇 机械设备使用维修制度

一、机械机具

1、木工机械

(1)平刨:平刨必须设置护手安全装置,传动部位设防护罩,并作保护接零,开关箱内装漏电保护器。

(2)圆锯:必须设置锯盘防护罩、分料器、防护挡板传动系统防护罩等防护设置,并作保护接零。开关箱内装漏电保护器。

(3)制定严格的操作规章制度,专人专机负责,无人操作时必须切断电源,开关箱上锁。

(4)木工机械安装后,必须经专业技术人员验收合格后,下发准用证方可投入使用。

(5)多功能木工机械杜绝使用。

二、手持电动工具

参照gb3787-2006《手持电动工具的管理、使用、检修和维修安全技术规程》规定的一、二类手持电动工具,负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头,其中一类工具必须作保护接零,并按规定穿戴绝缘用品,严禁随意接长负荷线和更换插头。

三、电焊要机

电焊机应安装在防晒,通风良好,远离易燃易爆物品的地方,安装时作保护接零,开关箱内安装漏电保护器和二次测空载降压保护器,电源使用自动开关,交流弧焊机一次测电源长度不大于5m并穿管保护,二次线采用yhs型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆长度不应超过30m,接头不得超过3处或绝缘老化,电焊机安装后应经设备主管部门验收合格后方可使用,电焊工必须持证上岗。

四、钢筋机械

机械安装后应经设备主管部门验收合格后方可使用,所有机械必须作保护接零系统,安装漏电保护器,钢筋冷拉区、对焊区、锥螺纹加工区应搭设标准防护棚或采取隔离保护措施,各机械传动部位必须加盖防护罩。

五、砂浆搅拌机

砂浆搅拌机安装时必须做好保护接零,开关箱安装漏电保护器,操作手柄应有绝缘保护装置,传动部位应经常注油保养,并搭设标准防护棚。设备安装后应经设备主管部门验收合格后方可使用。

六、气j

气j应使用经检验合格的产品,应有标准色标(氧气j蓝色、乙炔j白色),气j间距不小于5米,距明火不小于10米,必须做到防护圈和防护罩齐全。乙炔j不得平放,气j应按规定存放,确保安全使用,压力仪表经市计量局鉴定合格后方可使用。

七、其他机具

其他种类机具必须使用经检验合格的正规厂家产品,严格按说明书进行安装与调试,并经设备主客部门检验合格后方可使用,使用中应经设备管理员定期巡视、检修、保养,并做好记录。

第7篇 机动车维修设备管理制度

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作性能；

2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养；

3、操作工要养成自觉爱护设备和习惯，班前班后认真擦式设备及注油调滑工作，使设备经常保持良好的调滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件；

5、对私自使用设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责；

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和检测装制的保养细则，保养周期和检定周期；

7、设备保养人应严格按照常规维修检验检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主。本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录；

9、设备发生故障应及时待机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导。请修理人员检查排除故障，当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障；

10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的可办理报废手续请厂长批准；

11、对设备的检查、保养、修理应做好有关记录，由设备管理员归档，方便检查。

第8篇 公司设备维修管理制度

第一条:设备维护保养实行分级管理,抓好维护保养制度的建立,严格执行设备的维护规程,分厂、车间要安排好计划,要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛,并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定:定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓,形成一个从上而下的设备管理网。

第二条:狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条:严格执行润滑管理制度,做到五定:定人、定点、定质、定量、定时加油或换油,使设备润滑经常保持良好状态。

第四条:设备使用要严格执行设备操作规程,不准超负荷和拼设备;不准违章作业;非本机人员不准随意操作和使用设备;不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值;不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条:开展设备维护保养升级赛,确保设备经常处于良好状态,并依靠操作工人和维修工人的共同努力,在不断提高设备完好率的基础上,逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例,提高我公司的生产装备水平。

第六条:加强技术训练,提高操作水平,新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习,经考试合格后方能准许独立操作;操作与维修人员也应按规定进行定期考核,合格者准许作业,设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训,不断提高技术业务水平。

第七条:操作工人认真填写运行记录和交接班记录,使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条:认真执行设备的定期检查评比、考核工作,坚持计划检修,保证设备经常处于完好状态。

第9篇 设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度

为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本办管理制度：

一、 设备及安全装置定期检查制度：

◆ 机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产有效措施。

◆ 定期检查的内容：

☆ 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；

☆ 检查管理机构和机务人员配备情况；

☆ 检查技术培训及各级人员素质情况；

☆ 检查机械技术状况及完好率、利用率情况；

☆ 检查机械使用、维修、保养、管理情况；

☆ 检查机械使用维修的经济效果。

◆ 定期检查的组织实施

☆ 生产部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

☆ 对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定质限期解决。

☆ 各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

☆ 设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

☆ 各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、 设备及安全装置定期维修制度：

◆ 设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

◆ 生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报总经理批准。

◆ 设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批进行。

◆ 在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

◆ 管理部修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。

◆ 修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。

◆ 设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

◆ 承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各种隐患问题。

◆ 管理部电工组对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。

三、 设备及安全装置定期保养制度：

◆ 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

◆ 设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

◆ 设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

◆ 设备保养时须执行以下规定：

☆ 定点：规定保养部位、名称及加油点数；

☆ 定时：规定加、换油时间；

☆ 定量：规定每次加、换油数量；

☆ 定质：规定每个加油点的油类质量；

☆ 定人：规定每个加、换油点的负责人。

◆ 设备保养内容：

☆ 设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。

☆ 设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品的替换。由设备操作员和课主管共同进行保养工作。

◆ 每半年进行一次半年度设备保养，设备分批作保养，在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由各课组长视生产状况安排机台设备做先后顺序保养并执行。

◆ 每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运行记录。

◆ 设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

◆ 维修人员在进行维修时须切断设备电源，并按电工安全操作规程执行维修作业。

◆ 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

第10篇 安全设备电气设备维修管理制度

一、安全设备及装备包括:

主扇、局扇、监控系统,各种探头断电仪、瓦检器,便携式瓦检仪、风表等。

二、电气设备包括:变压器、开关、绞车、综保、电钻、水泵、发电机、配电设备等。

三、维修管理制度:

1、对主扇每月检修一次,局扇每半年检修一次,其他安全装备仪表每年送检和校验一次。

2、采掘工作面使用的煤电钻每10天重作一次线头。

3、电气设备必须定期检修,检修的周期不得超过一个月,每次检修都必须作好记录。

4、凡是机电设备入井前必须填写检查合格证,未经检修的电器设备和失效设备严禁入井,并填写入井卡。入井卡包括:检修设备、日期、检修人、检修结果及性能入井日期等。

5、入井设备必须设置设备卡,由专人负责管理。

6、严禁井下带电检修或带电移动。

7、井下电器设备升井后送入专用设备库,严禁乱丢乱放,损坏设备的完好性能。

8、设备库房必须设专人保管,设备库应保持清洁整齐,严禁乱摆乱放。

巷道维修管理制度

1、井下使用巷道必须符合以下规格:

(1)主下山、高为2.0m,腰宽为2.2m,断面为4.4m2。

(2)主运车入巷道貌岸然高为2.0m,腰宽为2.5m,断面为5.0m2。

(3)采面运输高为1.8m,腰宽贡为2.0m,断面为3.6m2。

(4)采面回风巷(老巷除外)高为1.4m,腰宽为2.2m,断面为3.08m2。

(5)帮顶必须用劈材按双数背好帮顶。其余巷道断面在作业规程中具体规定。

2、巷道貌岸然必须保持整洁、卫生。运输巷道必须设置水沟,消灭巷道积水,有水管、电缆和安设局扇的巷道风筒必须吊挂,高度不得低于1.5m。

3、矿井使用巷道貌岸然的失修率不超过3%,对井下巷道每月检查一次,对威胁安全生产的失修巷道。应采取积极措施进行修理。

4、架棚巷道的支护材料、木头直径小于12cm。严禁用杂草树枝背帮背顶。

5、凡用顶柱支护的巷道、靠帮柱必须紧贴煤样,并带帽,帽子规格为50×300×200,柱子打在硬底上,迎山角一般为5度。

6、井 下 失修巷道的修理,必须采取由外往里由下往上,倾角超过40度由上往下进行,只能拆一棚换一棚,防止冒顶,危及人员安全。

7、对顶板破碎的巷道维修,必须采取在修好的棚子上面打上穿劈,维护好前方顶板后,再拆掉前方失修棚子。进行修理架棚,依次进行。

8、需要砌砼的巷道,必须采取先修复巷道,架设好临时支护,然后在修复的巷道下面进行砌砼工作,并按专门措施进行施工。

第11篇 设备设施检维修安全管理制度

1 目的

为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。

2 适用范围

本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。

3职责

1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。

2） 生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。

3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。

4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。

5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。

4 管理内容和要求

4.1检修计划的下达：

1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。

2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。

4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。

4.2 检修准备工作

1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

（1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。

（2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。

（3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。

2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。

（1）检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。

（2）检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。

（3）检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及其相关负责人交换意见，制定安全措施。

（4）检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置，周密检查，安全可靠。

4.3 检修作业管理

1）检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设安全防护栏杆、警示标志，确保检维修安全。

2）特种设备安装、修理严格按照《特种设备安全监察条例》执行。

3）检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应根据作业内容办理动火、高处、进入受限空间、能源介质、大型吊装、交叉、其它危险作业等的作业证，作为检维修、施工依据。

4.4 设施交接

1）检修前交接

（1）生产部门应制定停车方案，并按规定进行停车，对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、汽、气。

（2）分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，应达到安全要求。

（3）检修负责人和生产部门负责人应在现场检查检修设施，符合安全条件的交检修单位，同时指派一人在检修现场协助工作。

（4）设施移交后，生产单位未征得检修负责人同意，不得使用。

2）检修后交接

（1）检修完毕后，检修单位要做到“三清”：一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理应拆除的盲板或垫圈阻塞；三是清除现场的杂物垃圾。

（2）检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。

（3）检修完毕要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，安全设施恢复完备。

（4）生产单位对检修前切断的管线、重点设施及人孔等，要由专人检查处理并复原。

（5）生产设施、安全设施大修、计划停车检维修要有完整检修记录，并存档。

（6）年度大修工作完工后，由企业管理部组织使用单位对大修质量进行验收，计划停车检修、日常检维修由使用部门组织验收，并记录。

第12篇 z图书城设备维修管理制度

图书城设备维修的管理制度

定期维修、保养管理

定期维修保养工作对于保持设备的良好运行状态、延长设备寿命极为重要,但必须制定一套定期维修保养计划并且严格遵照执行。

借助办公自动化系统编制一套预防性维修管理程序来执行。根据上次检修时间就可以自动安排出各类设备的定期检修时间表,打印出具体检修项目及要求。检修完毕后再将检修情况及结果输入并存档,建立设备维修档案备查。

我们将在设备设施的定期维修保养方面做到以下几点:

1、建立严格的专业维修人员岗位责任制,对每项维修养护工作明确职责。

2、编制完善的维修养护工作规程。

3、设立设备设施的维修养护台帐与设备管理卡,做到帐、物、卡相符。

4、设立严密的设备设施的日常巡检工作制度。

5、对设备设施的维修养护根据其特殊性设立等级与周期的要求,确定日保养、周保养、季保养和年保养工作制度。

6、设立设备突发故障的应急处理工作规程,确保故障设备尽快恢复使用。

紧急维修管理

为确保紧急维修工作能按期顺利完成,应通过对紧急维修的管理达到下述要求:

1、对简单的包修工作应能于最短时间内完成。

2、对较大的急修工作应能有效跟进,直到完成为止。

3、对紧急维修的部位及项目进行分类、统计、分析,以便掌握设备存在的隐患。

4、对紧急维修消耗的材料进行有效监控。

维修要求

1、一般维修15分钟内到达现场,紧急维修5分钟内(如跑水、漏电等)赶到现场;

2、工程部每日班后工作例会由主管负责检查所有派工单,做到问题不过夜;

3、执行完毕保留三个月备查。