巡回检查瓦斯制度（十二篇）

第1篇 巡回检查瓦斯制度

1、瓦斯检查员必须按规定认真检查所负责区域内的通风瓦斯情况。每班开工前，瓦检员必须先检查工作面的瓦斯，工作面未检查瓦斯不准工人进入工作面工作。

2、采掘工作面和其他作业地点，要做到无瓦斯超限作业，无空班漏检、无瓦斯积聚，每个工作面至少检查3次，空的工作面至少检查1次。每班检查结果，都必须记入瓦斯检查的班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场作业人员。

3、严格执行“一炮三检”，装药前、放炮前和放炮后均要检查瓦斯、并做好记录、瓦斯超限不准放炮。

4、做好瓦斯检查记录，做到井下瓦斯记录牌，班报手册，瓦斯日报“三对口”。

5、瓦检员要认掌握本班的通风、瓦斯情况，发现问题应及时处理，自己不能处理时，必须立即用电话向井口调度室或单位领导汇报解决。对重大的通风、瓦斯问题，出班后还要向单位领导汇报一次。

6、对瓦斯检定器要及时检查校验并定期送仪修房维修保养，及时更换药品，爱护仪器，以保证仪器的准确性。

7、瓦斯检查员必须坚持与工人同进班、同出班、不得迟到、早退、不得擅自离开工作岗位休息，必须坚持原则、向违反《煤矿安全规程》的行为作斗争，应坚决制止“三违”行为。

8、瓦斯检查员必须在井下指点交接班，交接班时情况要交待清楚，实行双方签字制度。

第2篇 仪表巡回检查、保养管理制度

1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想，加强现场仪表的日常维护和保养工作，确保现场所有仪表安全运行。

2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。工作时间不得擅离工作岗位。

3.仪表一般性故障（紧急故障除外），在工作前要填写任务书，经工艺人员认证后再处理故障。

4.运行仪表出现故障，仪表维护人员必须迅速处理，本人一时处理不了的，要及时报告值班长，并在维护记事上明确记载，本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告，重要仪表出现故障（影响生产的），应立即向总工办和生产副总报告。

对隐瞒事故者视情节严肃处理。

5.严格执行记录仪表的签字对时，对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。

6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”，对隔爆仪表，在防爆所要打开盖时，必须首先停掉电源。

7.处理调节系统仪表故障时，该调节回路必须处于手动状态。

8.处理有联锁功能仪表故障时，必须首先征得工艺人员认可，再使联锁系统处于断开状态。

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9.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划，仪表按计划检定后，应及时贴上相应的检定标志，检定有效期的填写应准确无误。

10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录，检定记录要字迹清晰、不漏项。各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月20 日前送交维护技术员处。

11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行，因故停运需报告值班长，经同意后方可停止运行，长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。

12.对分散在公司各处的主要计量仪表，仪表维护人员每天至少两次巡检，遇有异常情况（含计量纠纷），应立即向总工办和生产部报告。

13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态，如确有不合理之处需要改动时，必须经生产部同意后再改动，原始资料，仪表档案要及时修改和补充。

第3篇 司机巡回检查制度刮板机

1、 巡回检查每班检查次数不少于2-3次。

2、 螺栓等连接件是否松动和缺少。

3、 检查减速箱、电动机、盲轴是否过热和是否有异声。

4、 检查减速箱、轴承等油位、油量是否适当。

5、 机头、机尾、压柱是否安全可靠。

6、 检查开关、操作按钮、信号系统是否正常。

7、 检查各磨擦部位的接触情况是否正常。

8、 检查刮板链的松紧程度是否合适。

9、 检查挡煤板是否牢固。

10、 刮板机运转时,司机要做到勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。

第4篇 zz业辖区配电室设备巡回检查制度

物业辖区配电室设备巡回检查制度

一、值班人员对正在运行的设备和备用设备及周围环境,按《变电站电器设备运行规程》的规定进行定期巡视。尤其加强对运行中的设备的巡视检查。

二、巡视后发现的缺陷要记入记录薄,重大缺陷应向上级领导和市供电局集控中心汇报。

三、巡视时必须精神集中,注意安全,遇有严重威胁人身和设备安全的情况时应按中心配运行管理规定和倒闸操作制度、事故处理规程等的有关规定进行处理,并向领导汇报。

四、部门主管和中心经理应对中心配进行定期巡视,部门主管每天至少一次,中心经理每周至少一次。

附:巡视检查内容:

1、各种仪表、信号装置指示是否正常;

2、各种设备、各部接点有无过热、烧伤、熔接等异常现象;导体(线)有无断股、裂纹、损伤;熔断器接触是否良好;空气开关运行是否正常;

3、断路器、刀闸、开关等是否正常工作;开关只是器位置是否正常。

4、室内温度是否过高,有无异常声音、异味现象;通风散热是否良好;

5、设备内如避雷器等瓷件是否清洁、有无裂纹、损坏、放电痕迹等异常现象。

6、设备的外观是否完好;照明设备和防火设施是否完好;各种标记、标示是否齐全、清晰;接地连接是否良好,有无锈蚀损坏等现象。

第5篇 cng加气站电气设备巡回检查管理制度

一、电气设备安全检查应定期进行,发现隐患(问题)及时处理、解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。

二、经常检查电气设备的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否合格,防雷接地和保护接地是否正确、可靠。

三、定期测试或不定期抽测电机的电流、转速、温升是否在正常范围内,有无异响。

四、经常检查配电屏的运行情况,仪表显示和灯光显示是否正常,三相电源是否平�。

五、经常对电气设备进行巡回检查,检查路线为双掷刀闸配幕电屏——1#2#小配电屏——压缩机1#2#控制屏——110kw压缩机电机。

第6篇 提升机司机巡回检查制度

1、上班工作期间，实行一人操车，另一人进行巡回检查，巡回检查完一个循环后协助操车司机监护绞车运行情况。但在检修期间应执行监护制。

2、巡回检查司机应按照提升机司机巡回检查程序对运行设备和文明生产进行巡回检查，每班执行巡回检查不少于8个循环，每小时进行一个循环。

3、巡回检查期间发现问题要及时处理，不能处理的问题立即报告维修工和机电调度。

4、巡回检查期间发现问题及处理结果，要详细填写巡回检查记录。

第7篇 交、直流配电柜巡回检查、维护制度

为了消除运行安全隐患，及时消除设备缺陷，防止事故的发生，保证安全指标和发电量的完成。要求每一个值班员必须严格按照规定要求，认真地做好设备巡视检查工作。

一、交、直流配电柜巡回检查

1.配电柜必须每天巡检一次。

2.巡视检查直流配电柜时，至少两人一起工作。

3.运行值班人员在巡视检查中发现设备缺陷或异常运行情况，应详细记在值班记录以及缺陷记录簿上，对紧急缺陷和严重异常需立即向上级汇报，积极采取措施，加强监控及时处理。

4.巡视时遇有严重威胁人身和设备安全情况，应按有关规定进行处理，并及时向领导汇报。

6.巡视检查时，注意防火措施得当。

7.闻有异味时，查明情况后，立即向领导汇报，同时及时现场处理。

8.听见有放电声音时，查明情况，若不严重，加强巡检，等机组不发电时再处理。若直接影响发电量时，停止运行，立即处理，同时向领导汇报，并作记录。

二、交、直流配电柜维护检修

1.检修周期

大修周期: 计划性大修间隔为6年,新安装断路器投入运行一年后进行一次大修。

小修周期:计划每年12次。

临修:遇有故障跳闸及其它异常运行情况,应对开关临修。

2.配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外面的安全警示标识应完整无破损。

3.配电柜内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象

4.配电柜的直流输入接口与汇流箱的连接应稳定可靠

5.配电柜的直流输出与并网主机直流输入的连接应稳定可靠

6.配电柜内的直流断路器动作应灵活，性能应稳定可靠

7.检修时，清理灰尘可以拿电葫芦吹扫。

8.检修时，不管松紧，必须全部紧一遍。

第8篇 有害气体巡回检查请示报告制度

1、瓦斯员必须按巡回检查图表制订的路线进行巡回检查,严禁违反顺序检查。

2、低瓦斯矿井中每班至少2次;瓦斯瓦斯异常区每班至少3次;有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、瓦斯变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查。

3、 瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查手册和检查地点的瓦斯牌板上,班后填入瓦斯日报表,三者必须做到“三对口”,并通知现场工作人员。

4、瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关条文规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。

5、在有自然发火危险的矿井,必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。

6、在班中如遇停电、停风,必须向调度室汇报情况,要撤出人员,设置栅栏,揭示警标。恢复通风时,要按规定检查瓦斯。

7、瓦检员遇到瓦斯超限时,必须立即责令现场人员停止工作,切断电源,撤出人员,并向调度汇报,在没有接到领导的明确指示前,严禁离开现场。

8、通风值班人员必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题,及时处理,并向调度室汇报。

第9篇 燃气锅炉巡回检查制度

一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以代班为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡查。

二、检查设备是否正常，电动机和轴承升温是否超限。

三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

四、检查锅炉元件可见部位和炉墙等部位是否有异。

五、检查水温水位，给水泵轴承电动机温度，各阀开关位置和水压力等是否正常。

六、检查是否漏电。

七、检查安全附件和一次仪表，二次仪表量是否正常，各项指标信号有无异常变化。

八、水泵等润滑部位的油位是否正常。

九、巡回检查发现问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附件设备运行记录内。

第10篇 生物公司巡回检查及设备维护保养制度

1、目的

设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。

3、职责与分工

主管部门：生产部。负责监督本制度的执行。

相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4 、内容与要求

4.1、巡回检查

4.1.1、巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。

定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间

外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

4.1.2 、检查内容主要包括：

4.1.2.1 、设备、系统的运行、备用是否正常。

4.1.2.2、运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。

4.1.2.3、设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2.4 、设备、系统附件是否齐全完好。

4.1.2.5 、建、构筑物及其他现场设施的完好情况。

4.1.2.6、生产现场和设备、系统的卫生状况。

4.1.2.7、有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

4.1.2.8、常用工器具的数量和完好情况。

4.1.2.9 、有关记录、指示的情况及变化趋势。

4.1.3、各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，并选择直线捷径。

4.2 、设备的维护保养

4.2.1 、操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

4.2.2、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

4.2.2.1、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

4.2.2.2、精心维护、巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法），保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2.2.3 、对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

4.2.2.4、经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.2.2.5、搞好设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；

三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.2.3、操作人员必须认真执行交接班制度。

4.2.4 、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

4.2.5 、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

4.3 、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

4.4、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行。

4.5 、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。

4.6 、因巡回检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。

5 、相关记录

《巡回检查记录》

《设备润滑记录》

第11篇 某公司安全巡回检查制度

目的:加强安全生产管理及时发现和排除安全隐患,杜绝违章行为和不安全事故的发生。

一、公司安全环保部每日应进行一次安全巡回检查,每月组织一次全面的安全巡回检查,由安环部召集有管理制度、设备电气、职业安全、现场安全作业等职能人员组成的检查组,对照安全巡回检查项目进行检查,对检查和整改情况负责汇总、存档。

二、检查路线:动力车间--发酵车间-提取车间-合成车间-仓储。重点检查部位:合成车间安全状况;危化库安全状况;特种设备安全状况;公司其它重大危险源安全状况。

三、检查内容:设备电气安全;职业防护;生产工艺安全;是否违章作业;管理制度是否落实;重大危险源安全状况;应急报警设施运行状况。

四、安全巡察过程中发现的异常情况问题应立即责成部门人员解决,暂时无法解决的隐患应采取临时安全措施防止缺陷扩大,对于危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时,应根据运行规程的规定先处理后汇报,然后责成部门负责人采取措施制定整改方案。

五、巡回检查工作注意事项:

1、巡捡人员应配带必要的安全用具,如:安全帽、手套、防护工作服等用具,以保证巡检质量和检查人员自身安全。

2、巡回检查高压设备时,不得进行其它工作,不得移开或越过栅栏。

3、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行,及时找到岗位或部门负责人处理。

4、进入现场危险区域或接近危险区域时,应严格执行有关规程规定的安全注意事项,绝对禁止触及带电及旋转部分,未戴防护用品绝对禁止靠近危化品的泄漏区域。

5、不放过发现的一切异常现象和声音变化、异常气味、地面渗水、漏油痕迹等。

6、对于不利检查的地方如声音杂乱、多种因素及其它不宜辨别的情况,检查时要更加仔细,不要被外界不利因素所干扰。

7、巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。

8、巡检时要精力集中,认真地看、听、嗅、摸,注意有无异常情况,做到及时发现异常、及时汇报,并进行正确的处理。

9、巡检查中发现可疑人员进入现场,应进行查问并报告上级或安全环保部。

10、应注意脚下的孔洞、盖板等,防止坠落。

11、 按时进行巡回检查,遇有特殊情况,可经安环部长同意推迟检查时间或取消一次检查。

六、巡回检查完毕,应及时对检查情况如实记录,对查出的隐患问题要逐项分析研究,暂时不能解决的问题,编制隐患整改计划,建立隐患整改台帐,做到定措施、定时间、定人员。车间不能解决的上报生产部,生产部不能解决的上报公司主管副总经理,主管副总经理不能解决的由公司总经理办公会议解决。安全检查组织单位应将检查出来的问题分类汇总,督促整改,需要相关部门协商的应及时沟通。安环部对较大隐患项目的整改,下达《安全检查隐患整改通知单》限期整改。属于哪一级组织整改的交该级负责人签收并负责处理,《安全检查隐患整改通知单》要存入安全档案。

第12篇 储配站巡回检查制度

为加强操作人员的责任心,保证正常的安全运行秩序,及时发现生产运营过程中出现的情况,保证生产正常运行,制定本制度。

1、 储配站运行操作人员按规定线路每小时进行一次巡回检查,检查时间一般应在正点,特殊情况下应增加检查次数。

2、 检查时要认真仔细地摸、听、看、闻,及时发现异常,及时正确处理。

3、 认真核对控制室仪表盘显示各部位温度、压力、液位等工艺参数与现场显示值是否相符、是否异常。

4、 检查储配站内各阀门所处状态是否正常,包括:减压阀、增压器、安全阀、紧急切断阀及根部阀门。

5、 检查附属用房泡沫发生器、仪表间、液氮间设备运行状况。

6、 检查各法兰连接部位是否泄漏。

7、 检查站内消防设施是否完好,消防水带、枪、消防扳手是否齐全。

8、 检查站内照明设施是否完好。

9、 对于巡回检查出的问题,尽可能当班处理,不得拖延,否则不得进行交接班。

10、 对于发现的重大隐患或异常,要及时汇报主管领导。

11、 检查情况和已处理或待处理的问题都要按时间顺序如实记录并进行交接。