设备检查评级管理制度（十二篇）

第1篇 设备检查评级管理制度

定期对设备进行检查评级，是正确了解和掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的重要措施之一。为使专业管理与群众管理紧密结合起来，切实做好设备的检查评级工作，特制定本制度。

1．凡属在用的（包括备用的）生产、辅助生产的机械、动力设备、起重运输设备、仪器、仪表、厂房、建筑物、构筑物等均应参加检查评级。正在检修的设备，按检修前的技术状况定级，停用1年以上的设备，可不参加检查评级。

2．设备检查评级工作，必须定期进行。车间每月进行一次，由车间领导组织技术人员、干部、工人（机、电、化、仪）对所有生产设备按评级标准细则进行认真的检查、评级。设备评级中发现的缺陷、隐患和不安全因素，应建立台帐，进行整改。并按规定时间将上月设备技术状况报设备动力管理部门，设备动力管理部门每月应对各车间的检查评级情况进行抽查。每季厂领导应会同设备动力管理部门组织专业管理人员、车间领导、技术人员对全厂主要设备进行检查评级，并对完好机泵房、完好配变电室、完好控制室（仪表室）、完好建筑物和构筑物及无泄漏区（车间）进行检查、确认。

3．设备等级评定，分为不完好设备和完好设备。

4．设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应及时组织消除；不能立即消除的列入设备检修计划；缺陷严重而影响安全生产时，应进行紧急处理，关及时汇报，由有关部门组织处理。

附录：

1．完好设备标准

（1）零、部件完整齐全，质量符合要求。

①主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；

②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；

③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；

④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，答合要求；

⑤防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。

（2）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

①设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”；

②无振动、松动、杂音等不正常现象；

③各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；

④生产能力达到铭牌出力或查定能力。

（3）技术资料齐全、准确。

①设备档案、检修及验收记录齐全；

②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；

③设备易损配件有图纸；

④设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

（4）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏；

2．完好建筑物、构筑物标准

（1）档案完整、齐全。

（2）基础部分 ①无腐蚀、裂纹发生，倾斜、下沉要保持在允许范围之内；②螺栓、支架、铆部件没有松动现象。

（3）承重部分 ①承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。负载、裂纹、倾斜要在允许范围内。②保护层及防护层完整有效。

（4）地面部分 地面完整，排水通畅，防腐有效，裂纹和变形在允许范围内。

（5）屋盖部分 不漏，无积物，排水通畅，无设计外负荷。

（6）门窗玻璃完整牢固。

（7）围栏、梯子完整无损。

（8）避雷装置完整、安全、可靠。

第2篇 工程材料、构配件、设备检查验收制度

1、工程材料、构配件、设备进场由订货单位按合同进行检查，符合合

同约定，随货资料齐全，方能卸货接收。

2、施工单位填写《材料/设备/构配件报验单》，向监理部报验。 3、进场材料、构配件、设备的质量有各专业监理工程师及现场监理员

负责检查验收。

4、材料进场要出具合格证，使用前出具复试报告。不合格或没有合格

证者，不得进场；没按规范要求进行复试者，不得使用。

5、材料复试取样，监理人员必须在场。

6、进场材料必须按型号、品种分开放置，并采取有效的保护措施。

第3篇 cng加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查路线：

1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容：

1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；

2、干燥器再生压力，温度是否正常；

3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；

4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；

5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；

6、各连接点阀门有无泄漏。

第4篇 电气设备试验区巡视检查制度

1.安全用电管理人员负责当班期间上午、下午各巡视一次所管辖的电气设备；

2.巡视人员应按规定做好巡视检查记录，发现问题及时上报生产科长；

3.巡视试验区设备，须随手关门（或挡好入口安全遮拦），离开时须将门锁住（或挡好入口安全遮拦），以防外人误入发生危险；

4.严禁开启配电柜门，不得靠近设备危险区域，禁止用手触摸带电设备；

5.巡视检查工作必须由两人进行，决不允许单独执行。进入变配电间检查时，须耳听、眼看、鼻闻，必要时应进行闭灯检查；

6.遇有下列情况时，应按生产科长要求增加巡视次数：

6.1设备过负荷，或负荷有显著增加时；

6.2设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行，新安装的设备加入系统运行；

6.3设备缺陷近期有发展时；

6.4恶劣气候、设备跳闸和设备运行中有可疑的现象时；

7.长期停用的设备每月巡视检查一次；

8.因工作原因，经生产科长要求可临时变更巡视检查的范围和时间；

9.巡视检查工作的任务：

9.1检查电气设备的运行情况；

9.2检查灭火器材、安全用具的齐全、完好情况并做好维护；

9.3检查操作用具、安全用具、钥匙等的齐全、完好情况并做好维护。

第5篇 设备管理检查考核评比奖惩制度

1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程,岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。

2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定,定期对各类设备进行检查、保养、维修。

3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员,每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。

4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位,每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。

5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。

6、上述各类检查评比中发现的问题,须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人,责令限期整改,情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。

7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后,作为对各分管设备单位当月奖惩的依据,于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。

8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结,组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动,对先进单位及个人隆重进行表彰奖励,同时指出存在的问题和不足之处,鞭策后进赶先进。

第6篇 幼儿园食堂燃气和电气设备检查制度

城盐幼儿园食堂燃气和电气设备检查制度

一、食堂燃气、电气设备由专人负责检查管理。

二、每天定时对运行中的燃气、电气设备进行巡回检查，并做好详细记录；坚持每天对设备进行日常维修保养，其主要内容包括：班前、班后检查，擦试设备相关部位，上班认真观察听诊设备运转情况，及时排除小故障等。

三、加强燃气、电气设备的管理，无关人员不得进入现场，同时，发现火灾隐患，要迅速采取安全措施进行整改。

四、操作人员上岗前须认真学习幼儿园液化气操作制度，必须熟练掌握扑救初起火灾的知识。不得擅自离岗、窜岗，设备操作人员应做到“三好”、“四会”，即管好设备，用好设备、修好设备和会保养、会检查、会排除、会灭火。

五、设备检修必须切断气源、电源，同时挂上禁火牌。

六、燃气原料间严禁火种，燃气设备及管理的任何部位均不得放置任何杂物，并应在显著位置设立标志。

七、操作人员在操作前要做一次全面的检查。

第7篇 三中设备检查维修管理制度

第三中学设备的检查、维修管理制度

一、学校总务处全体人员应经常在校园内巡回检查校舍及教学和生活设备使用情况,定期进行日常维修养护,以保持校舍的完好和设备的正常使用。

二、每学期开学前将各班损坏桌椅、黑板等设备及办公室公用设备检修完好,并根据新学期教务处提供的各班和办公室人数配齐桌椅等设备。

三、平时要经常深入教室、办公室了解检查桌椅等设备的使用情况,并随时收回停用损坏的桌椅及设备。

四、维修人员在做好全校的桌椅、办公用具、照明以及电器、线路管道的检查维修保养工作外,并要厉行节约,修旧利废。

五、各班级及办公室应爱护公物,发现问题及时报修,并查找损坏原因及时纠正,总务处酌情处理。

第8篇 防爆电器设备入井检查制度

第一条 凡新领用或经修复的防爆设备入井,使用队必须报请机电、安全部门进行入井检查验收,合格后方能入井。

第二条 凡购置回矿的防爆设备必须三证齐全。

第三条 入井设备必须在地面进行全面检查,检查头、档板、密封圈、喇叭口、各紧固螺丝是否齐全,各防爆面的检查数据是否符合规程要求。

第四条 入井防爆设备要建立单台设备档案。

第五条 入井后的防爆设备还应进行跟踪检查,做到入井使用的防爆设备防爆率达100%。

第9篇 井下设备回收入厂检查验收制度

(一)回收要求

1、实行谁使用谁回收移交送厂的原则。

2、对井下待回收的设备由机电工区设备管理员统一下发回收通知单,回收单位按规定及时回收。

3、如工作需要安排其他单位回收时,必须由机电工区(机电业务管理部门)组织回收单位和使用单位到回收现场检查设备的完整情况,并办理相关手续后,方可进行回收。

4、机电业务管理部门的设备管理人员,必须掌握井下闲置设备情况,及时下达回收通知单。

(二)检查验收要求

1、凡回收进厂设备必须确保零部件齐全完整。

2、验收组织,机电设备管理员组织,机厂厂长,技术员,班长和回收单位人员参加。

3、检查验收后,设备管理员写出验收移交清单,并三方签字。

4、清单上必须注明回收单位,使用单位,使用地点及用途,并记录清楚零部件,损坏丢失及数量。

(三)处罚规定

1、各回收单位必须按通知回收时间要求积极组织回收,如未按期回收,延期一天,每台件罚款10元。

2、对于各种烧坏的电机,经分析属于使用不当造成的,对责任单位实行每kw处罚30元。

3、损坏部件,经分析属人为损坏的,对责任单位按原值50%赔偿,部分损坏视其轻重进行处罚。

4、丢失部件对责任单位按其原值赔偿。

第10篇 特种设备检查验收制度

为规范特种设备检查验收工作，防止未经检查验收的特种设备投入使用，确保特种设备的使用安全，特制定本制度。

第一条 适用范围

本制度适用于进入公司各项目施工现场的特种设备，包括架桥机、龙门吊、塔吊、施工升降机、锅炉等。

第二条 职责

1、公司机电部负责监督、指导特种设备的检查验收工作。

2、公司工程部负责审核特种设备的安装方案和结构检算的复核工作。

3、公司安质部负责监督、检查特种设备的检查验收工作。

4、钢结构分公司负责架桥机、龙门吊、塔吊、施工电梯等特种设备的经营管理，参加设备检查验收，建立验收报告台账。

5、项目部安全总监是特种设备检查验收责任人，负责组成特种设备检查验收小组，组织使用过程中的安全检查。

6、项目部机电部门负责特种设备的选购、组织验收、日常维护检查、特种设备技术资料保管、向地方技术监督局申报检验、特种设备操作人员委培和取证。

7、项目部安质部门参加特种设备的检查验收和日常检查。

8、特种设备验收小组

特种设备验收小组由项目部安全总监任组长，项目部机电部、安质部、工程部、作业队队长、安全员、操作人员、钢结构分公司技术人员参加的验收小组，对进场特种设备安装完成后的内部检查验收。

第三条 特种设备进场条件

进入施工现场的特种设备需持有国家相应制造许可证的生产单位制造并符合安全技术规范，设备安全技术档案齐全完好。

第四条 特种设备安装

特种设备到场后，项目部机电部门应按照公司特种设备验收规定组织清点验收，并编写《新机械设备到达通知单》，报公司机电部。

特种设备由具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，项目部机电部门应全程监督安装过程。

第五条 特种设备检查验收

特种设备安装调试完成后，特种设备验收小组对特种设备进行检查验收。

验收时填写检查表（见附件），验收合格后编写特种设备检查验收报告，并报地方检验部门检验，合格并颁发检验合格证书后方可投入使用。

验收报告由公司机电部及项目部分别归档保存，并建立特种设备检查验收报告台账。

第六条 特种设备操作人员培训取证

特种设备操作人员由项目部机电部门组织在使用地点的政府相关部门进行培训、取证，培训合格并经培训单位颁发操作证后方可操作特种设备，无证人员不得操作使用特种设备。

第七条 特种设备日常检查

1、作业队设备管理人员、安全员必须每天巡检特种设备并做好记录，对设备存在的问题做到及时检查恢复。

2、项目部机电部门每周巡查不少于两次，并做好检查记录，对存在的问题及时安排解决。

4、项目部每月进行安全质量定期检查时必须将特种设备运行、维护、巡查情况、操作人员状况等作为重点检查内容。

5、以上各项日常检查的具体检查内容可参考附件中检查表。

6、公司安质部进行检查时，应重点检查特种设备检查验收执行情况、日常检查执行情况。

6、公司机电部组织设备检查时，应对特种设备验收、日常检查、维修、养护、操作人员培训工作情况进行重点监督检查。

第八条本制度由公司安质部负责解释和修订。本制度自发布之日起执行。

第11篇 城南物业设备设施巡回检查制度

蓝湾物业设备设施巡回检查制度

一、巡回检查值班人员要有高度的责任感,具备对专业设备设施的业务技能有较强的鉴别能力。经常加强理论和实践学习,提高对缺陷设备设施的判断能力和检查质量。

二、重要设备设施按巡回检查路线每小时检查一次,并认真何做好记录。

三、巡回检查时,必须严格执行安全规程。

四、巡回检查时应同时进行设备清洁,加换润滑油,调整冷却水等工作。

五、巡回检查中发现设备设施缺陷时,应及时报告班长处理,同时详细填写记录日志。

六、巡回检查中,要重点检查运行方式改变、变更操作、运行参数异常、缺陷消除后的设备设施。

七、每次巡回检查后,认真准确地填写巡回检查记录。

第12篇 风电机组设备巡视检查管理制度

1目的

1.1 使风机巡检人员随时了解生产设备的运行状态,及时发现设备缺陷,迅速采取有效措施消除或防止缺陷扩大,将事故消灭在萌芽状态,保证设备及系统安全运行。

1.2 明确风机检修巡检人员执行巡视检查制度的标准和要求。

2 适用范围

本制度适用于****风电场。

3 规定和程序

3.1 管理要求

3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定,经考试合格,具备巡视设备资格的人员承担巡检工作。

3.1.2 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检,不减少检查项目,不随意改变巡检内容。

3.1.3 巡视设备时,检修人员应按照设备巡视单逐台仔细巡视,巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长,并将发现的设备缺陷、异常记入风机检查记录中,存入风机档案盒中。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报,并迅速设法处理。

3.1.4 每季度保证对全场所有风机进行至少一次巡检。任何一台风机的巡检间隔不得超过三个月。

3.1.5 在进行风机巡检工作中,必须由两人或两人以上进行,并在巡检中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备,并保证与主控室通讯畅通。

3.1.6 风机巡检工作要严肃认真,对每一台机组的运行情况要仔细观察,认真做好巡检记录.对巡检中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组运行安全的缺陷外,不得对机组进行任何操作。

3.1.10 大风、雷雨及恶劣天气禁止进入风机进行巡检工作。

3.2 风力发电机的巡检内容

3.2.1 风机外部

3.2.1.1 塔筒外观:通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损坏,漆面是否有脱落,是否有雷击放电痕迹,是否有油污。

3.2.1.2 机舱外观:通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损坏,是否有雷击放电痕迹。

3.2.1.3 桨叶外观:通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损坏,如果在叶片根部或翼梁处(叶片承载部分)发现裂痕或分层现象,则必须立即停止风机。如果裂痕出现在叶尖等其他非承载部分,且裂痕小于5 oomm,则只需记录其大小以便在下次检查时观察该裂痕是否有增长情况,来决定是否采取进一步措施。如果裂痕大于5 0 0mm则同样必须立即停机。观察桨叶表面是否有黑色的火痕(可能看起来像油点),如果有则说明该叶片遭受过雷击,则需特别仔细的检查,以确定是否损坏。具体检查方法和部位可见维护手册桨叶部分。

3.2.1.4 导流罩外观:通过望远镜观察导流罩是否连接紧固,有无偏斜,是否随风轮旋转良好。

3.2.1.5 风轮部分旋转声音:倾听风轮旋转声音是否有异常,如果从其内部发出咔哒咔哒的声音则须用望远镜对叶片重新仔细检查,因为这种情况下很有可能是由于雷击造成叶片损坏。

3.2.1.6 塔筒门锁及通风孔:检查门锁是否正常,通风孔有无损坏。

3.2.2 风机底部

3.2.2.1 基础环内地线连接情况:检查基础环内各地线连接情况,连接螺栓是否紧固。

3.2.2.2 底平台卫生:底平台地面及底部控制柜如果卫生情况不好,则需立即清理。

3.2.2.3 塔筒内照明设施:观察是否所有的灯都亮。

3.2.2.4 上/中/下塔筒插座电源:通过万用表检查是否所有的插座正常。

3.2.2.5 底部控制器是否正常:通过控制面板检查控制器显示状态有无异常,控制柜内温度、湿度调节器是否正常工作。

3.2.2.6 安全绳、安全滑轨紧固情况。

3.2.2.7 爬梯连接情况。

3.2.2.8 变频器工作声音是否正常;散热风扇工作是否正常;通风滤网有无尘土堵塞;变频柜内有无尘土;电气接线有无松动、虚接现象;加热装置是否正常。

3.2.3 风机中部

3.2.3.1 中平台地线连接情况。

3.2.3.2 中平台卫生。

3.2.3.3 主电缆及控制电缆固定情况:攀爬过程中检查主电缆和控制电缆是否正确的紧固在电缆夹子上,有无松动。

3.2.3.4 目视各节塔筒连接螺栓有无异常。

3.2.4 机舱

3.2.4.1 机舱内地线连接情况:检查机舱内各部件的地线连接情况,螺栓是否紧固。

3.2.4.2 顶平台及机舱卫生:认真清理各非带电元件。用吸油纸将地面的油污擦拭干净。

3.2.4.3 偏航传感器:检查偏航传感器是否损坏。电缆有无绞缠现象。

3.2.4.4 听偏航声音是否异常,查看偏航盘和偏航齿是否缺油。

3.2.4.5 检查偏航电机工作是否正常,偏航减速箱是否漏油。

3.2.4.6 检查偏航刹车盘、刹车片磨损情况。

3.2.4.7 检查偏航刹车油管有无渗漏情况。

3.2.4.8 偏航大齿圈自动注油脂罐油脂情况,工作情况。

3.2.4.9 震动传感器:检查震动传感器是否损坏。

3.2.4.10 集油池污染情况:检查集油池污染情况,以了解风机齿轮箱和液压站是否漏油,并将其清理干净。

3.2.4.11 齿轮箱密封情况:检查齿轮箱是否漏油,如果表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净,并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。

3.2.4.12 齿轮箱运行声音有无异常:倾听齿轮箱运行是否有异音,如果异音声较大则需立即停机,以免损坏齿轮箱。

3.2.4.13 齿轮油管和冷却液管有无渗漏:检查管路是否有渗漏情况,如果其表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净,并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。

3.2.4.14 冷却液位:观察冷却液位是否低于最低刻度线,如果液位过低则需立即添加。

3.2.4.15 齿轮箱油位,检查齿轮箱油位视窗内油位是否在规定范围内。

3.2.4.16 检查齿轮箱油过滤电机工作情况。

3.2.4.17 检查齿轮箱温度传感器、油过滤阀、压力传感器是否正常。

3.2.4.18 液压站密封情况:.检查液压站是否漏油,如果表面有油但无法确定是否漏油则需擦拭干净,并记录以便下次巡检时观察是否为缓慢渗漏。擦拭时要注意避免触动各阀门。

3.2.4.18液压站运行声音有无异常:倾听液压站各个储能罐动作时声音是否正常。

3.2.4.19 液压电机、旁路冷却风扇电机工作是否正常。

3.2.4.20 液压站油位是否在正常范围之内。

3.2.4.21风轮运行状态:通过机舱前部轮毂与机舱连接处缝隙观察叶片,轮毂和导流罩之间连接有无异常。通过机舱顶部的通风窗口进一步观察叶片和导流罩外观有无异常,具体方法与地面观察方法相同。

3.2.4.22轮毂和导流罩内有无异常声音:倾听轮毂和导流罩内有无异常声音。如果有,则很有可能是由于轮毂内有部件脱落撞击轮毂或轮毂罩造成的,需要立即停机。

3.2.4.23 发电机运行声音:倾听发电机运行声音有无异常。

3.2.4.24 发电机滑环是否磨损,碳刷是否需要更换,碳粉是否需要清理。

3.2.4.25 发电机高速传感器是否松动,距离适当。

3.2.4.26 发电机通风系统运行情况,通风管道破损情况。

3.2.4.27 发电机前、后轴承油脂加注情况。

3.2.4.28 联轴器表面有无划痕。

3.2.4.29 联轴器连接螺栓有无松动。

3.2.4.30 主轴油脂有无溢出。

3.2.4.31 检查避雷、引雷装置是否正常。

3.2.4.32主轴锁紧装置工作是否正常。

3.2.4.33 机舱控制柜监控系统工作是否正常。控制柜内接线是否紧固,有无凌乱情况。电气元件有无异常。风扇工作是否正常,滤网是否清洁。控制柜内加热装置工作是否正常。

3.2.4.34 机舱温控柜内接线紧固、凌乱情况,电气元件是否异常。

3.2.4.35 风速仪、风向标,动作是否正常,避雷针的运行是否良好,有无雷击的现象。

3.2.4.36 机舱壳有无破损,天窗是否漏雨,插销是否完好。

3.2.4.37 轮毂内软管、管理、管接头是否有渗漏油情况。电气线路有无缠绕、虚接情况。

3.2.4.38 轮毂内变桨轴承自动加脂罐油脂量是否满足,工作是否正常。变桨轴承废油瓶内油脂是否已满。

3.2.4.39 轮毂内各传感器是否松动、距离是否适当。

3.2.4.40 轮毂内各变桨缸表面是否正常。

3.2.4.41 吊车状态:通过吊车控制器检查吊车是否能够正常工作。

3.2.4.42冬季加热器投入情况:冬季时需检查风机内部各加热器投入情况,以确保风机能够在低温情况下正常运行。

3.2.4.43夏季到来前冷却系统是否工作正常,散热片是否清洁,确保风机在大负荷以及环境温度较高时能正常运行。

3.2.5 风机防火检查

3.2.5.1 机舱内灭火器压力是否在正常范围内,外观是否完好。

3.2.5.2 机舱内渗漏油是否会引起火灾,并对渗漏点进行处理,清理渗漏油。

3.2.5.3 防雷接地系统是否完好,有无雷击痕迹。

3.2.5.4 电缆连接头、电缆、电气端子有无虚接、放电痕迹。母排、并网接触器、励磁接触器、变频器、变压器等动力电缆连接点及设备本体等部位进行温度探测。

3.2.5.5 机舱内各部件冷却系统、机舱散热系统是否正常,检查风机运行日志,是否有过高温情况。

3.2.5.6 控制油系统加热温度超限,或无可靠的超温保护措施

3.2.5.7 机舱内有无易燃物品。

3.2.6 后台监控机查看风机报警日志,检查机舱振动、风机功率、主轴承温度等参数。

3.2.7 定期做好超速试验,对报超速的风电机组进行重点检查。

3.2.8 定期做紧急停机试验。

3.3 巡检程序

3.3.1 巡检前的准备:

3.3.1.1 巡检人员向值班负责人汇报巡检风机和重点检查内容。值班负责人根据风机运行情况、气候条件等具体情况决定是否进行调整。

3.3.1.2 巡检人员检查携带的检测工器具、安全用具和通信工具正常,如手电、听针、棉纱、测温仪、安全帽、对讲机等,电气专业应带试电笔(必要时带验电器、绝缘电阻表)、穿绝缘鞋,带绝缘手套。

3.3.2 巡检过程

3.6.2.1 巡检人员应按照后台监控机、风机外周围,塔底、塔筒、机舱、机舱外、轮毂进行巡检。

3.6.2.2 巡检完毕,将检查情况汇报值班负责人,并填写风电机组巡检记录表。对发现的缺陷能处理的立即进行处理,不能处理的应纳入本岗位监视性检查的内容,加强对其检查监视。对存在有影响风机安全运行的重大缺陷应立即将风机停机,待重大缺陷完成处理后在投入运行。

4 职责

4.1制度负责人:各风电厂厂长。

4.1.1 负责组织修订和完善本制度,并确保制度的有效性。

4.1.2 监督、检查本制度的执行情况。

4.1.3 接受上级对本制度执行情况的监督、检查。

4.2制度执行人:各值值长。

4.2.1 负责本制度的执行,并提出改进意见。

4.2.2 负责检查本值的运检人员对巡回检查制度的执行情况。

4.2.3 接受公司对本制度执行情况的监督、检查。

4.3 巡检人员:

4.3.1 负责认真执行巡回检查制度。

4.3.2 负责将巡回检查中发现的问题汇报值长。

4.3.3 负责向值长及部门负责人提出巡回检查制度的修改建议。