安全设备、器材检查维修管理制度（十二篇）

发布时间：2024-01-21 热度：54

安全设备、器材检查维修管理制度

第1篇安全设备、器材检查维修管理制度

坚持“安全第一、预防为主，综合治理、总体推进”的指导思想，以及“管理、装备与培训并重”的原则，认真落实“三大规程”的规定，形成自我约束、自我激励的机制，现编制如下管理制度：

敬

类别	序号	安全设备、器材检查维修内容	执行单位	执行人	执行单位负责人	督促人	检查单位
通防类	01	安全监控设备每月进行调试、校正至少一次。	通防队	汪朝雄	敬沅林	敬沅林	安全监察科
	02	甲烷传感器、便携式报警仪、检测设备每七天必须使用校准气样和空气样调校一次。	通防队	汪朝雄	敬沅林	敬沅林	安全监察科
	03	安全监控设备及电缆是否正常每天检查一次。	通防队	瓦检工	敬沅林	敬沅林	安全监察科
	04	便携式自救器应每班进行外观检查。	机运队	收发工	阳敬	何彪	安全监察科
	05	两用瓦检仪必须每班在进风巷进行调试一次。	通防队	瓦检工	敬沅林	敬沅林	安全监察科
	06	局部风机出现故障，必须撤离作业人员，立即更换或抢修。	通防队机运队	瓦检工维护电钳工	敬沅林阳敬	何彪	安全监察科
消防类	07	工业广场、机电设备硐室的灭火器、砂包等消防器材。	机运队	硐室司机	阳敬	田洪高	安全监察科
	08	材料库房的灭火器、砂包等消防器材。	调度室	宋蛟	陈彬	杨树明	安全监察科
	09	办公室、住宿区、食堂的灭火器、砂包等消防器材。	综合科	李淑钊	金叶飞	胥正雄	安全监察科
机电类	10	检漏继电器及运行情况，每天进行一次动作试验。	机运队	值班司机	阳敬	何彪	安全监察科
	11	每月至少对继电器进行一次详细检查，每年应检修一次。	机运队	值班电工	阳敬	何彪	安全监察科
	12	照明信号综合保护装置必须每班进行一次跳闸试验。	机运队	值班电工	阳敬	何彪	安全监察科
	13	根据动力设备的功率调整整定值（搬迁或安装后重新调整整定值）。	机运队	维护电钳工	阳敬	何彪	安全监察科
	14	对井上井下的防雷设施、电器设备接地装置每半年进行校验一次。	机运队	维护电钳工	阳敬	何彪	安全监察科
	15	高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。	通防队	瓦检员	敬沅林	敬沅林	安全监察科
	16	各种压力设备的安全阀、压力表，应每半年校验一次。	机运队	维护电钳工	阳敬	何彪	安全监察科
运输类	17	提升设备的过卷、超速、制动闸、防跑车装置、保险绳等，应每班检查其灵敏可靠，开车前检查一次。	机运队	信挂工绞车司机	阳敬	何彪	安全监察科
	18	机车的照明、尾灯、撒沙、制动装置、警铃等随时观察达到安全可靠行车。	机运队	机车司机	阳敬	何彪	安全监察科
	19	矿车防脱装置、插销、连接器应逐一检查，钢丝绳断丝检查每班一次。	机运队	信挂工	阳敬	何彪	安全监察科
	20	斜坡上下车场必须安装红绿灯，并有“行车不行人、行人不行车”的警示标志。	机运队	信挂工	阳敬	何彪	安全监察科

一、对以上未涉及已使用的安全设备、器材由所辖片区责任单位加强管理与维护。

二、凡违反上述制度规定，将按矿相关制度进行处罚。

水城县陡箐乡福利煤矿

二ｏｏ七年一月

第2篇用水用电设施设备安全管理制度

一、经常检查线路、插座、开关及电器设备安全状况,发现问题及时维修,确保用电安全。

二、加强用电管理,注意节约用电,每天下班前将计算机、饮水机、照明灯关闭,杜绝长明灯。

三、检查维修电路时,必须注意按照操作规程执行,确保操作安全。

四、加强教师、学生用电安全知识教育,使之掌握正确使用电器的方法。发现用电故障,及时报告,不得擅自处理。

五、加强用水管理,经常检查、维修水管、接头、水龙头等,杜绝跑、滴、渗等浪费现象。

六、对全体教师、学生加强节约用水教育,使之提高节水观念,增强环保意识。

七、对经常用的水、电材料,应有适量储存,以备随时维修使用,保障学校正常用电、用水。

八、严禁使用电磁炉等大功率电器。

2023年2月

第3篇设施设备安全使用制度

一.设施安全使用制度:

1、设施在使用前,必须对设施及附属部件进行逐一检查,确定没有安全隐患和故障后方可使用。

2、设施在使用过程中,借用人必须每日对设施进行检查,发现异常现象后,及时通知机电人员,由机电人员负责修理,非机电人员不准擅自修理,以免造成人员伤亡和更大的经济损失。

3、设施在使用过程中,借用人必须保持设施及附属部件的日常清洁。同时借用人对设施及附属部件有看护义务,发现人为损坏设施的行为,及时报告主管部门等候处理。否则追究借用人责任。

4、设施使用后,借用人对设施及附属部件进行逐一检查,发现故障及时通知机电员修理。同时彻底打扫设施及附属部件的卫生,准备迎接下次使用。

二.设备安全生产制度:

1、移动设备时,必须切断电源,不准带电移动。将有扬程的设备降到最低,排除障碍物,严禁做人,不准用机动车拉设备,不准横移大型设备。推设备人员必须在机身外侧,严禁站在内侧或下方。同时必须有监护人员指挥了望,防止触电或扒机伤人。设备必须从电线下通过要严防触电和碾压电线。

2、备在使用前要进行严格检查,在确认开关完好、各传动部位、电器部位安全良好的情况下方可使用。

3、用过程中,严禁设备空载或超负荷运行,以免造成能源浪费、设备磨损、和设备损坏;使用人必须勤听、勤看,随时掌握设备运行情况,发现异常现象,立刻停机检查。严禁设备带病运行。

4、设备在使用过程中出现故障,必须及时通知机电人员,由机电人员负责修理,非机电人员不准擅自维修。同时借用人对设备有看护义务,发现人为损坏设备的行为,及时报告主管部门等候处理。否则追究借用人责任。

5、当设备上有人员作业时,必须切断设备电源,并设置监护人员,以免造成人员伤亡。

6、作业完成后,必须切断设备电源、清理设备,并将设备放置到指定地点。

第4篇安全防护设备管理制度

1、机动部门负责公司危险性安全设备的注册登记、定期检验,负责组织危险性设备的检查、维护、保养工作,保障危险性设备的安全运转。

2、安全部门负责对各单位危险性安全设备的使用情况进行安全检查,负责组织安全设备操作人员的安全培训。

3、安全设备正式投入使用前,使用单位应编制设备使用安全操作规程,并报安全部门备案。各单位安全设备均应有明显的安全警示标志,生产现场应标有安全操作规程。机动部门、安全部门参加安全设备试运行验收工作。

4、安全设备中属于特种设备的,在投入使用前设备管理部门还应当核对设备安全技术规范要求的设计文件、产品质量证明文件、安装及使用说明、监督检验证明等文件是否齐全。

5、机动部门和使用单位每年应对安全设备制定维护、保养计划,并保证按期执行。

6、使用单位应对在用安全设备进行经常性日常维护保养,并按要求定期进行检查。

7、在用的安全装置实行安全技术性能定期检验制度。机动部门应按期向省、市有关部门申请定期检验,及时更换安全检验合格标志。安全检验合格标志超过有效期的安全设备不得使用。

8、机动部门应建立安全设备技术档案,包括以下内容:

a、安全设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

b、安全设备的定期检验和定期自行检查的记录;

c、安全设备的日常使用状况记录;

d、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

e、安全设备运行故障和事故记录。

9、使用单位应当对安全设备作业人员进行安全教育和培训,保证作业人员具备必要的安全作业知识。

10、各单位安全设备作业人员在作业中应当严格执行设备的安全操作规程和有关的安全规章制度。

11、安全设备存在严重事故隐患,无改造维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,使用单位应及时办理报废注销。

第5篇起重设备、机具安全管理制度

1目的：

为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特制定本制度。

2 适用范围：

本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。

3 引用标准：

《电业安全工作规程》

4内容

4.1职责：

4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理，安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。

4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识，定期进行外观检查（时间间隔不超过30天）和发放前的检查，并确认是否完好。

4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

4.1.4风电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作（时间间隔不超过6-12个月）。

4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作，不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作，专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。

4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修；由租借部门负责租借和管理，保证起重机械、小型机械的性能完好，各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。

4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。

4.1.9起重机械、小型机械由物质部门供应，安全部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。

4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

4.2定义；

a.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械，坡口机、套丝机、往复机、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等

b. 小型机具是价值在2000元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。

c.起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊钩、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链（平拉葫芦、千斤顶）等。

e. 起重机(crane)属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。

f.起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成

4.3采购要求；

a.物质供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械，工器具和零件在同等价格以上优先考虑。

b.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

4.4机具使用要求;

a.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。

b.机具的转到部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。

c.机具的压力表、电流表、压力表、温度计、流量计等检测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置完全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

d.机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。5.机具应按其出厂说明书和名牌的规定使用。必须超名牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠经技术负责人批准后方可使用。

e.电动工具必须接地良好，并安装漏电保护器。

f.机械操作人，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃临食、不得酒后开机，不得擅自离开工作岗位，随时注意和检查机械各部分运转情况，发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应立即报告，推延不报或硬性使用的，操作者应为事故负责；有关专业接到报告后妥善处理，否者操作人员有权拒绝作业。

g.每台小型机械、工器具应在醒目位子贴挂简明的安全操作规程，说明主要操作规程和安全注意事项及负责人。

h.小型起重工器具、吊具：1.一般钢丝绳应符合gs1102的规定并有产品检验合格证。2.钢丝绳应防止打结或扭曲；切断钢丝绳应防止绳股散开的措施；钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年浸油一次。3.钢丝绳不得直接套挂连接，应按规程、规定连接。4. 钢丝绳不得直接套挂连接，其许可应力不得大于0.98kn/cm2，用作绑扎绳时，允许用应力应减低50%。5.卸扣的使用不得横向受力，卸扣的销子不得扣在活动性较大的锁具内。不得使卸扣处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

4.5滑车：

a滑车应按名牌规定的允许的载荷使用。如无名牌、则应经计算和试验后方可使用。

b.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的10%，槽地磨损3mm以上，以及有裂纹、轮缘破损等情况着，不得使用。

c.在受力方向变化较大的场合和高处作业时，应采取吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取保险措施。

d.使用开门式滑车时，必须将开门得钩环锁紧。

4.6起重机器机具管理制度:

a.起重设备只限于熟悉使用方法并经考试合格的人员员使用.起重机械和起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。

b.起吊,搬运大型或精密试验设备(试品)应事先制定安全技术措施,由有经验的专人负责领导进行,参加工作的人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施.起吊搬运时只能由1人指挥.

c.各式起重机的技术检查,每年至少1次.应检查有无保险装置,联锁装置和防护装置是否完好;检查绳索,链条,吊钩,齿轮和传运装置的状况与磨损程度和固定物状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。

d.起吊工作开始前,应由工作负责人或指定专人检查工具,机具及绳索质量是否良好,起重机械的载荷,制动,限位,联锁及保护等安全装置必须灵活可靠,不符合要求者严禁使用。

e.起重物品必须绑牢,吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上.禁止使用吊钩斜着拖吊重物.起吊重物稍一离地,就须再检查悬吊及捆绑情况,确认可靠后方准继续起吊。

f.工作人员不得随起吊物升降.起重机正在吊物时,任何人不准在吊物下停留或行走,起重现场作业人员,必须戴安全帽。

4.7检查、维护、试验：

a. 起重机械、小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。

b.应有专人负责保管，定期进行维护保养和坚定。修复后的起重机械、机具应经试转鉴定合格后方可使用。

c.维修、调整必须在停机后进行。

d.待修与完好的起重机械、小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。

4.8下列情况必须报废：a.以检查、试验及修理后起不到使用要求的。b.修理费用已超过重新采购和制造价格。

第6篇特种作业设备安全管理制度

1主题内容及适用范围

1.1本制度规定了公司内特种作业设备安全基本要求及安全措施。

1.2本制度适用于公司内特种作业设备操作过程。

2内容

2.1特种作业设备严格按照规定进行技术鉴定，定期检查，保证一定的备件储备。维护保养应采用预防性保养。购置时必须进行技术论证。档案齐全，确保完好率在95％以上。

2.1.1特种作业设备购置必须进行技术、经济论证。

2.1.2特种作业设备的使用、保养、管理落实到具体人员。

2.1.3特种作业设备严格按规定进行保养。

2.1.4特种作业设备必须符合作业安全要求规定。

2.1.5特种作业设备的关键零件要保持一定的储备。

2.1.6特种作业设备的档案要齐全，图纸、资料，使用检查、维护记录完整。

2.2设备的检查及维修

2.2.1定期检查

2.2.1.1每月对特种作业设备进行一次检查，并做记录。

2.2.1.2每半年对闲置、封存特种作业设备进行一次检查，并做记录。

2.2.1.3每年对所有设备检查、鉴定一次，并做记录。

2.2.2设备定期维修

2.2.2.1由设备操作者对设备进行使用前和使用后保养。

第7篇设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度

为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，根据国际的有关规定，结合公司实际制定本管理规定。

一、设施、设备前期管理

1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责，公司生产部为设施、设备管理的职能部门，具体负责设施、设备管理，衔接好设施、设备的前期和后期管理工作。

2、设施、设备选配，要进行调查研究和技术论证，对设施、设备的先进性（技术、安全、节能、环保）、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析，择优确定。不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。

3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要，制定年度车辆设备的新增及更新计划。计划外购置车辆设备，由公司提出申请，经总公司总经办按选型条件审核后，报经总经理批准后方可购置或建设。

4、为满足生产的需要，设施、设备的购置（建设）根据“先审批，后购置（建设）”的原则，按总公司要求选型配置，以便进一步调整公司设施、设备结构。

二、设施、设备安全技术管理

1、设施、设备的技术档案管理

设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。

2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。

3、设施设备技术使用

投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

⑴设施设备技术等级划分为四级：

一级：完好；二级：基本完好；三级：需维修；四级：停用

⑵评定标准：按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

第8篇特种设备设施安全制度

1、设置目的

为了加强对特种设备(设施)的安全管理,重点防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此,特设置本制度。

2 、适用范围

本制度适用于公司下属各工厂的特种设备的管理。根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。

3、规范性引用文件

《特种设备安全监察条例(国务院第549号令2009.05.01实施)》

《特种设备质量监督与安全监察规定(质监总局2000.10.01实施)》

《特种设备注册登记与使用细则(质量监督检验检疫总局2001.04.09实施)》

《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定(质量监督检验检疫总局2001.11.15实施)》

4.职责

4.1 主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。

4.2 机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记,建立特种设备档案,定期检验和定期自行检查记录,并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

4.3 安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查,定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。

4.4 特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行,做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。

5、管理程序

5.1 锅炉与辅机安全要求

5.1.1 锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

5.1.2 锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。在检验周期使用。

5.1.3 按规定合理设置报警和连锁装置,锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。

5.1.4 给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。

5.1.5 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置完好

5.1.6水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下

5.1.7各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠

5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求

5.1.9其它锅炉房及操作规定

⑴ 锅炉、压力容器运行间,应有防爆措施,并配备足够数量的消防器材。

⑵ 锅炉、压力容器操作人员,应严格遵守安全操作规程,服从安全人员的监督检查,不得擅离职守。

⑶ 建立健全安全操作规程,严格按制度和规程办事,运行记录详实、认真,并妥善保管,认真做好交接班手续。

⑷ 操作运行人员要勤看、勤查,发现异常要及时报告。

⑸ 工作人员严禁带病工作,严禁酒后上班。

⑹ 安全阀、水位表、压力表等安全附件必须,操作运行人员发现安全附件损失,应立即通知检验人员及时更换。

5.2 压力容器、压力管道安全要求

5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

5.2.2本体外现检查;接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。

5.2.3安全附件;压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好,动作可靠,

5.2.3支承(支座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。

5.2.4 疏水器、排污(水)阀无泄漏,布局合理、排放物对周围环境无污染

5.2.5 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录

5.2.5工业管道

5.2.5.1 漆色标记应明显,流向清晰。

5.2.5.2 应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全。

5.2.5.3 管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点/1ooom),防静电积聚措施可靠。

5.2.5.4 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。

5.2.6工业气瓶

5.2.6.1 气瓶状况

⑴ 在检验周期内使用;

⑵ 外观无缺陷及腐蚀;

⑶ 漆色及标志正确、明显;

⑷ 安全附件齐全、完好。

5.2.6.2 储存要求

⑴ 仓库状况良好,安全标志完善;

⑵ 各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定;

⑶ 标记明显,间距合理;空、实瓶的存放处应有明显标识,并保持间距1.5m以上;

⑷ 各种护具及消防器材齐全、可靠。

5.2.6.3 安全使用

⑴ 防倾倒措施可靠;

⑵ 工作场地存放量符合规定,作业现场的气瓶,同一地点放置数量不应超过5瓶;若超过5瓶,但不超过20瓶时,应有防火防爆措施;超过20瓶以上时,必须设置二级瓶库。

⑶ 与明火间距符合规定;气瓶不得靠近热源,可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米,气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

5.3 起重机械(电梯、电动葫芦)安全要求

5.3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

5.3.2滑轮与护罩完好,转动灵活

5.3.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好

5.3.4制动器工作可靠,磨损件无超标使用,安装与制动力矩符合要求

5.3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

5.3.6 紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

5.3.7 各种信号装置与照明设施符合规定

5.3.8 pe连接可靠,电器设备完好有效

5.3.9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求

5.3.10 露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

5.3.11 安全标志与消防器材配备齐全

5.3.12 各类吊索具管理有序,状态完好

5.4 厂内机动车辆

5.4.1车辆必须具有国家统一制定的牌照,有关技术资料及档案齐全,且定期检验。

5.4.2动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油

5.4.3灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好

5.4.4传动系统运转平稳

5.4.5行驶系统连接紧固,轮胎无损伤

5.4.6转向系统轻便灵活

5.4.7制动系统安全有效,制动距离符合要求

5.5 安全管理

5.5.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐,法定资质单位定期检测。保存检测报告。

5.5.2 设备应进行定期自检记录。

5.5.3 设备改造或大修理应存入设备档案。

5.5.4 设备发生事故或有重大故障应有记录。

6.考核

按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。

7.记录

8.附则

本制度由企业安全生产委员会提出;

本制度由工程部归口管理;

本制度由工程部负责起草;

本制度由工程部负责解释。

第9篇煤矿安全设施、设备管理制度

第一章总则

第一条为规范集团公司煤矿生产现场安全设施、设备的管理，依据国家相关安全设施、设备相关标准和要求，制定本制度。

第二条本制度适用于集团公司所属煤矿安全设施、设备的管理。

涉煤二级公司及煤矿要根据集团公司煤矿安全设施、设备管理制度制定切合实际的相关制度。

第二章安全设施、设备概念及范围

第三条安全设施是指企业在生产经营活动中，将危险、有害因素

控制在安全范围内，以及减少、预防和消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。煤矿开拓与开采过程中顶板管理、矿井通风、瓦斯防治、粉尘防治、防灭火、防治水、电气提升运输、安全监控、矿山救护保健

和紧急避险六大系统等相关的安全设施、设备。

第三章安全设施、设备管理办法

第四条安全设施、设备的设计必须符合国家有关法律法规、行业规范技术标准、煤矿安全规程。

第五条安全设施、设备必须与主体工程同时设计、同时施工、同时交付使用。

第六条煤矿井下安全设施、设备凡属矿用安全标志产品的必须具有矿用产品安全标志。

第七条安全设施投运前，结合实际制定相关安全设施、设备的安全

操作规程，及时贯彻到位，操作人员要掌握安全设施、设备的工作原理、

操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，按规定经考试合格持证后, 方可上岗。

第八条应制定安全设施、设备维护、保养责任制，指定专人负责

管理，明确职责部门，按规定检查和维护保养，并做好记录，建立《安全设施、设备登记台帐》。

第九条安全设施、设备必须组织验收，符合设计要求，验收人员

签字确认后方可投入使用。

第十条应建立安全设施、设备维护、保养、检查制度，由相关负

责人具体落实；建立设备的运行、维护、养护档案，对检修、校验、变更等情况详细记录，便于日后维护保养。

第十一条按照行业规定需要定期监测检验的安全设施、设备必须定期检测，检验合格方可继续使用。并将检查、校验情况载入档案。

第十二条安全设施、设备经过大修后必须经过检查验收，验收合格方可继续使用。

第十三条安全设施、设备严禁带病使用。发现问题必须停止使用，

处理合格后方可投运。不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

第十四条存在下列情形之一的，可申请报废或更换，安全设施、

设备更换、维修、报废或停用，应及时做好记录。

1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求；

2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的；

3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；

4、维修后经检测达不到安全使用要求的；

第四章罚则

第十五条必须坚持“四不放过”的原则，严格追查每一起安全设施、设备事故。

第十六条安全设施、设备逾期未按规定定期进行监测检验，继续

使用追究相关负责人的责任，因此导致发生事故的按照事故追查加重处理。

第十七条安全设施、设备操作和使用人员发现安全设施、设备存

在故障不停用不汇报继续使用的按照《煤矿安全红线管理制度》处理。

第五章附则

第十八条本制度解释权属晋能集团有限公司安全生产委员会。

第10篇重要安全设备设施检查制度

1 目的

根据公司加强重要安全设备设施的日常管理的要求，明确重要安全设备设施检查周期和责任，确保其有效性和可靠性，特制订此检查制度。

2 范围

分厂范围内的重要安全设备设施主要包括：煤气检测仪、煤气系统联锁装置、煤气管道及附属设施、电磁吊、吊运液态金属行车、事故水塔、消防报警（灭火）系统、高温（酸腐蚀）区建构筑物、钢（铁）水包、钢（铁）水事故坑、防雷装置等。

3 职责

3.1 各部门负责本部门所辖的重要安全设备设施的检查工作。

3.2设备部负责厂区内设备设施、建构筑物、防雷装置、消防等相关重要安全设施的监督检查。

3.3安环组负责分厂内重要安全设备设施的综合监督检查。

4 工作内容和要求

4.1各部门应组织辨识出本部门重要的安全设备设施，列出重要安全设备设施清单，分层次明确检查周期和责任人。

4.2 各部门应按照已确定的重要安全设备设施检查责任人和检查周期，认真开展检查工作，对检查中发现的问题应及时整改，一时无法整改的应采取有效防范措施，确保重要安全设备设施安全可靠，防止事故发生。

4.3 安环组、设备部等职能部门应定期开展重要安全设备设施监督检查工作，督促各部门重要安全设备设施检查制度落实到位。

4.4 各部门开展重要安全设备设施检查要作好检查记录并保存1年以上。

附重要安全设备设施检查安排表

第11篇煤矿机电设备设施安全管理制度

为加强设备管理，严格执行设备管理制度，管好、用好、维修好各种机电设备，确保安全生产和设备的正常运行与经济管理相结合的原则，为提高鑫源公司的经济效益，特制定本管理制度如下：

机电管理科负责管理全公司生产的机电设备、电缆、大型材料以及所有零配件的使用、库存情况的统计和管理。机电管理科必须经常深入井下现场，了解掌握井下和井上设备的运行、使用、备用、回收、待修、待报废等情况，并建立建全各种台帐，搞好各种图、牌、板管理，做到口勤、腿快、数量清、状况明，帐、卡、物、牌、板五对口。

采煤、掘进、开拓、通风、运输、巷修、抽准、机电一区、机电二区等单位，应配备一名兼职的设备管理人员，使专业管理和群众管理结合起来，共同搞好全矿机电设备的管理工作。

全矿机电设备、配件及大型材料必须建立建全各种台帐，属固定资产的要和财务相符。使用单位要建立自己的分区台帐，分区台帐要建立一式两份，使用单位和设备组各一份，并每月与设备组对帐两次，上旬从1~15号为一次，下旬16~25号前为止，一次不对帐，罚款50元。对帐的范围：包括各单位使用的设备、电缆长度、数量及规格型号，以及各种备用和待收设备，备用的配件等必须对帐清楚。

要严格执行机厂进出设备验收制度，特别要加强对矿用防爆电气设备的管理（包括五小设备和瓦斯监测仪器等）。要严格执行防爆电气设备的检修质量和验收制度，并做好自修设备的检查和验收工作。做到从检修、安装、运行、维护、检查等全过程管理，要做到检修按标准，入井有复查、安装有验收、运行有监督、维护有规范、检查有记录、台台有档案、失爆有责任追究制。对不合格的设备一定不准下井使用，已下井使用造成后果的设备，要追究检修人员检修单位和验收人的责任，并按造成后果及影响的时间负责、要根据公司的有关规定进行处罚。

工资科定额组应加强对各单位领用下井，和回收上井的设备清单进行严格的审批，凡属领用下井设备，和回收上井设备的清单，必须有机电管理科设备组值周人员的签字后才能有效结帐。否则，将根据公司有关规定，追究有关人员的责任和处罚。

ù 机修厂是为全公司生产服务的中心，所以必须保证检修质量，和各种备件的供应和储备，各种配件要上架挂牌统一设专人管理，机厂要建立台帐，对常用的溜子配件必须保证随时不少于5件储备和库存，当储备不足时，机厂应及时安排加工补齐储备量，各使用单位，凡需到机厂领取设备、电缆、配件的人员，必须先开票，经机电管理科科长同意，设备组值班人员签字后才能领取，不得到机修厂随便拆卸、乱拿，特别是各种配件和材料，为确保设备的正常运行，若发现要对当事人进行50~100元的处罚。

设备安装回收管理办法

（1）各单位回收上井的设备、电缆、配件，必须齐全完整，不得丢失和损坏，并及时交到机修厂，经机电管理科、机修厂、回收单位三方现场签字验收后，人资科考核办方能支付回收工资。如有丢失或缺损的按原值进行赔偿。凡回收的开关、电机拆火时，电缆不准切割，如发现切割，每台次对责任单位处罚200元，其中区长、书记各承担50元、其余100元罚款由工区落实责任人。

（2）采煤工作面的设备安装，由矿安排相关单位负责，回收时由矿安排单位回收。回收时必须经机电管理科、使用单位和回收单位三方现场验收并办理移交签字手续，回收单位必须持三方现场移交签字手续，随回收上井的设备、电缆、配件交到机修厂，并经机电管理科、机修厂、回收单位三方签字并填写回收单，回收单位凭回收单到人资科考核办方能有效结帐。同时，回收上井的设备，应及时推进机修厂，并卸在指定位置，不得乱堆乱放，不准不卸车，否则将对责任单位区长、书记各处罚50元。

（3）各单位使用的设备、电缆的安装及回收，由各单位自行负责。各单位到机修厂领用下井的设备、电缆及配件时，必须先开票后下井。对拆除后的设备（包括溜头、溜尾、牙箱、电机、溜槽、皮带机头、机尾、各种架子、调度绞车等随机配件），责任单位必须在三日内回收上井并交机修厂，同时责任单位的设备管理员(或机电副区长)，应及时与机电管理科对帐，及时销帐。如超过规定时间按100元/天/台处罚责任人。

（4）各使用单位的设备，如需变动使用地点或转用，必须在三日内到机电管理科对帐，以保证帐目清楚，如超过规定时间，延长一天罚使用单位设备管理员(或机电副区长)20元。

（5）新安装设备的工作面以及掘进头搬家需移交时，必须由机电管理科组织技术科、安全科、设备移交单位和施工单位现场共同办理签字移交手续。凡通知到的单位，无故不参加者将给予责任单位区长100元的处罚。对移交出现的问题，移交方必须在24小时内处理完毕并移交施工单位，如超过规定时间还未处理，每超一天按200元处罚，区长、书记各承担100元(特殊情况除外)。

（6）采煤工作面、掘进头需更换设备、配件（包括溜头、溜尾、电机、牙箱、根节、溜槽、扒斗机、扒斗机上槽、喷浆机、皮带机、电机、牙箱、滚筒、皮带及各种小绞车等）时，都必须在三日内将更换的部件回收上井，以便检修备用。如延期不回收的，每天每台按50元处罚责任单位区长、书记、机电副区长，直至该单位将设备回收上井为止。

（7）小型电气设备（包括电煤钻、综保、皮带机综保、80开关、7.5kw以下水泵、潜水泵、打点器、接线盒、电铃、按钮等）的回收，从更换之日起一日内必须回收上井交机修厂，如超过规定时间，按每台（件）一天20元处罚使用单位负责人。若在使用单位责任范围内有乱丢、乱放并无人看管的五小设备，每发现一次，处罚使用单位负责人100元。

（8）配件、材料（包括皮带机上、下托辊、中间架、溜子连接筒、快轴、盲轴、链轮、护板架、机尾滚筒、花键套、联轴器等常用材料和配件）的回收，从领取到更换，必须在规定时间内回收上井交机修厂，每超过一天，按每件50元处罚责任单位区长、书记。

（9）对使用完毕、暂时又不回收的设备，由原使用单位提出申请，矿另行安排相关单位负责管理。

(10) 各单位领用或回收的设备，必须在清单上填写数量、地点、用途、编号等。回收上井的设备及配件必须经机修厂开票，并经回收单位、机修厂、机电管理科三方签字方能到人资科有效结帐。

（11）进出机修厂的设备要严格把关，任何单位和个人都不得弄虚作假，骗取工时。对弄虚作假的单位和个人，一经查出，除扣除全部虚假工时外，还将给予作假数额等额的罚款。

° 电缆使用与回收管理规定

(1) 电缆的管理要健全，要建立各种台帐并设专业人员负责管理，各种规格的电缆要进行一次全面的清查和编号，编号位置在每根电缆两头1.5米左右处，并注明电缆的长度。电缆管理人员，要对每一根电缆从进货到使用都必须有使用和检修记录，有到货日期和生产厂家规格型号及长度数量登记档案。

(2) 各单位需领用电缆时，必须先到设备组开票，见票后电缆组才能发放，领用时要注明电缆使用地点和长度，在领用期间电缆的管理和维护，全由使用单位负责，不得损坏和丢失，对使用单位要根据被盗电缆的规格、长度按原价进行赔偿处罚。如在使用中出现问题须切割加接线盒时，必须经机电矿长、机电副总和机电科长同意。直到回收上井（去掉线头损耗），必须保证在领用前的长度，电缆组要认真对回收的电缆进行验收和复查，若少于下井前的长度，按该电缆的原值每米进行处罚，严重者将追究使用单位及责任人，并加倍处罚。

(3) 对不使用的电缆要及时回收，已拆火不用的电缆必须在二天内回收上井交到电缆组，从拆火到装车，使用单位必须设专人看守，以防丢失，并随同电缆一起上井交到电缆组，如装车后的电缆不能及时上井，应及时通知矿调度值班员，尽快安排运输将电缆提升上井，若造成电缆在井下停留被盗，要追究矿回收单位的责任，除按丢失电缆金额进行赔偿外并对回收单位干部处罚200元。

(4) 回收上井的电缆，必须及时交到电缆组，并经电缆组验收合格开票到设备组销帐，由设备组填写回收清单并签字到人资科定额组才能有效结帐。

(5) 机电管理科根据井下工作场所变化，应及时督促使用单位或指定单位及时回收不使用的电缆，并有机电管理科下发回收通知单，若未在规定时间内回收的，每拖延一天处罚责任单位100元。

(6) 使用电煤钻的单位，要严格执行电煤钻电缆每月切割两次的规定，切割的电缆头和对帐的时间相同并交到机电管理科，对一次不切割不交者，罚款50元。

对各种电缆的铺设和管路安装，施工单位必须严格按标准进行施工，由机电管理科组织，技术科、安全科、施工单位和使用单位共同验收办理移交。巷修工区如在有电缆，管路的巷道修复时，施工措施必须送一份给机电管理科，由机电管理科组织有关人员参加对原有的电缆，管路及吊挂情况进行现场移交施工单位，施工单位要加强对电缆和管路的保护，不得损坏，施工结束后，必须恢复原状，若发现电缆和管路被损坏等情况，要追究施工单位的责任并处罚干部300元。

十、运输系统电机管理考核办法

（1）、考核范围：矿井地面及井下运输系统设备（包括刮板运输机、皮带运输机）的电机管理考核纳入本办法。

（2）、电机的烧损由机电管理科负责鉴定烧损原因，落实责任单位。

（3）、采煤工区、机电二区电机烧损按0.5台/万吨进行考核，超出或节余部分按30元/千瓦进行奖罚。

（4）、掘进工区按每0.4台/百米进行考核，超出或节余部分按30元/千瓦进行奖罚。

（5）、当月责任单位烧损电机55千瓦（不含55千瓦）以下按上述办法进行考核。

（6）、当月责任单位烧损电机达55千瓦（含55千瓦）以上，同样按上述办法进行考核，其中对责任单位的党政负责人各处罚100元，机电副区长处罚200元；烧损电机达100千瓦以上，对责任单位的党政负责人各处罚200元，机电副区长处罚400元，以此类推。

十、刮板运输机的使用管理规定

（1）、使用单位必须加强对刮板运输机电机的保护和管理，电机必须保证通风和散热良好，不得被埋和杂物覆盖，若发现电机被埋，按100元/次处罚责任单位。

（2）、刮板运输机必须采用垫木悬空，否则停止使用。采面运输巷的刮板运输机除面脚20米范围内及掘进工作面迎头刮板运输机最后10m范围内外，每节中部槽必须在其插接处垫一块道木，并安装均匀，同时在溜头、溜尾处各挖一个回头炭窝。每部刮板运输机的垫木之间和每个回头炭窝必须随时清理干净，不得存满。若发现每个垫木之间未清理或清理不干净，按5元/处处罚，回头炭窝未清理或清理不干净，按50元/处处罚，由使用单位落实责任者。

(3)、刮板运输机不准缺刮板、缺螺栓运行，更不得带病运转。有问题应及时停机检修，确保设备的正常运转。若查出缺刮板，按20元/块进行处罚；缺螺栓或螺栓松动，按5元/处进行处罚，由使用单位落实责任者。

(4)、刮板运输机的使用单位应加强对溜子司机责任心教育，杜绝野蛮使用设备现象，影响生产。

（5）、刮板运输机不要求垫垫木是，每隔15米必须挖一个回头碳坑，回头碳坑尺寸不得小于长*宽*高800*600*500，每缺一个按50元处罚。

(6)、刮板运输机与带式输送机搭接处，前后10米必须清理干净，不得埋机尾，若查出未清理或清理不干净，按50元处罚。

（7）、工区内部由机电副区长完善设备及备品备件管理台账，做到账物相符，备品备件满足生产需要。

（8）、机修厂必须保证设备检修质量，保证各种备件的供应和储备，对常用的刮板运输机配件必须保证随时不少于5件储备和库存。当储备不足时，应及时安排加工补齐储备量。若因检修不及时影响生产，由机修厂承担损失。

（9）、机电管理科负责日常监督检查工作。

十一、刮板运输机垫木和挡煤板使用管理规定

（1）、机电管理科负责对全矿刮板运输机垫木和挡煤板建立台账并进行统一调配和管理。

（2）、各工区在安设刮板运输机时，必须同步安设垫木和挡煤板。安设垫木时必须安设在两溜槽连接处，挡煤板必须安设在溜槽两边，并与溜槽固定好。如未按要求安设垫木和挡煤板的单位，定额组不预支付安装溜子工资。

(3)、各工区垫木安设好后，必须随时保持垫木地板到溜槽底板之间无浮货。对没有清理的单位，一经查出对单位主管按100元/次进行处罚。

(4)、刮板运输机必须每隔50米有一回头炭坑，其尺寸不得小于长×宽×高=800×600×500mm，并随时保持清理干净。否则按每个50元进行处罚。

(5)、各垫木和挡煤板使用单位必须妥善管理好所使用的垫木和挡煤板，严禁故意损坏。否则对单位主管垫木按20元/块，挡煤板按50元/块进行处罚。

(6)、每月底机电科进行质量标准化检查时，将把垫木、挡煤板的管理情况列入标准化考核范围内。

(7)、每次回收刮板运输机期间，必须有机电管理科移交给回收单位。对回收过程中出现丢失或损坏的垫木和挡煤板。损坏垫木按20元/块，挡煤板按50元/块进行处罚。丢失垫木按30/块，挡煤板按100元/块进行处罚。

十二、带式输送机使用管理规定

（1）、井下带式输送机必须使用皮带综合保护装置，皮带机不安装皮带机综合保护装置，罚款200元，每缺一种保护，罚款50元，皮带机综合保护装置不起作用，罚款100元，每一种保护装置不起作用，罚款50元。

（2）、带式输送机必须使用标准清扫器，不允许用木料或铁管等材料代替清扫器，若不使用标准清扫器，每个罚款50元，清扫器不起作用，每处罚款50元。

（3）、带式输送机机头、机尾前后10米必须清理干净，若清理不干净，罚款50元，传动装置必须清理干净，若清理不干净每次罚款50元，若因传动装置未清理干净，造成皮带断带事故，罚款300元。

(4)、皮带跑偏磨中间架，每处罚款10元。

（5）、若因接头不正，造成皮带跑偏，每个头罚款50元。

（6）、托辊不转不更换，造成硬磨皮带，每个罚款10元。

（7）、皮带托辊缠纤缠丝，每处罚款5元。

（8）、底托辊被浮货掩埋，每处罚款10元。

（9）、底皮带离地低于200mm，每15米为一处，罚款50元。

（10）、防跑偏托辊不起作用或损坏不更换，每处罚款10元。

（11）、接煤架损坏或不起作用，每处罚款50元。

（12）、吊挂铁丝每缺一处或铁丝吊挂不平直，每处罚款10元。

(13)、皮带接头时必须用尺子划线，若查出一次不用，罚款

十三、每月要定期召开一次维护班长专业会，参加单位、采二、采三、掘一、开拓、巷修、抽准、通风、运输、机修厂、机电一、机电二区区长及各队队长，机电管理科，会议总结机电、运输上个月来的工作情况，布置下一个月的工作安排，凡通知到会者，迟到罚款50元，对无故不参加者罚款100元。

十四、机电管理科设备组要负责和组织每周两次的设备完好检查，参加检查人员必须认真负责，对所检查范围的设备、管路、巷道状况，仔细检查，做好记录备查并存档，若别的检查人员复查时，如发现有遗漏的隐患，检查人员应承担一切后果，并视情节轻重给予50~100元罚款。对该区上次查出的问题，要限定时间处理，使用单位整改完毕后，将检查结果在当日内交机电管理科，并由机电管理科汇总上报有关领导、部门，电气设备失爆，按每台（次）200元罚款。

十五、设备、配件报废，必须由机电矿长牵头并组织验收，经矿三结合小组技术签定后才能作报废，报送总公司审批，任何个人和单位都无权对设备进行报废和处理，如发现要根据规定追究当事人和单位领导的责任。严重者要按原价赔偿。

十六、各生产单位在更换电气设备和电缆时，必须及时通知机电管理科现场验收，若超过十六小时不通知的单位，每次罚款200元。

十七、钻机钻杆及钻机配件使用管理规定

（1）、抽准工区负责井下使用钻杆的管理，建立健全领取、使用、回收、井下埋钻台账，并逐日核实清查及回收登记。

（2）、所有钻机设备到位后，码放整齐，由班队长亲自清点钻杆数量，做到现场交接清楚，不允许乱丢乱放。

（3）、三班连续打钻地点，执行现场交接班制度，并认真填写交接班记录本，记录不清楚的发现一次罚50元。不是三班连续作业地点。把钻杆数量点清，无施工单位时，交给该地点的瓦检员看守；有施工单位时，交给施工单位看管，由施工单位现场负责人在交接单上签字，施工单位不得以任何理由拒绝。

（4）、井下区域搬运钻机钻杆，抽准工区分管区长必须安排连续作业，确保当日到位；不能到位时，必须安排专人看守，防止损坏和丢失。

（5）、从地面下钻杆时，必须一次性下到指定地点。交给相关人员。

（6）、损坏钻杆及钻头由当班人员及时回收上井，如发现没有及时回收的罚当班人员100元。

（7）、丢失钻杆、钻头按原价赔偿，加罚50元/根.个；偷盗钻杆、按200元/根处罚；情节严重的，按偷盗矿用物质论处。

（8）、严禁任何人将钻杆挪做它用，一旦发现按偷盗论处。

（9）、发现偷窃行为时，现场人员必须制止，对于不听劝阻、一意孤行人员，立即汇报矿调度室，追究相关人员责任，并按500元/根罚款。

（10）、严禁使用钻杆处理掉道矿车和抬重型设备，以及处理溜子等，发现一次处罚200元/人.次。罚责任单位300元一次。

（11）、由于人为损坏钻机配件，影响钻机进尺的，按该地点每班平均进尺赔付工资。

十八、运输系统备品备件使用管理规定

（1）、各生产单位根据实际情况每10天制定所需备品备件计划和当前的设备运行状况及备品备件使用情况上报机电管理科，经过审核后,予以补充备品备件下井备用。采煤、掘进溜子道备用设备的规定，平均5部溜子可备用、开关、电机、牙箱、机头、机尾、跟节各一台，常用的配件一套，如更换备用设备时，必须在三日内把换下的坏设备及时回收上井检修。以做备用，若三日内不回收上井，按每台每天50元罚款计算。配件更换必须在当日内回收上井交到机厂，若当日内不回收上井，按每件每天20元罚款计算。

（2）、各生产单位备品备件必须在3天内及时下到指定地点,机电管理科进行监督检查,如不按时下到位,对责任单位区长、书记各处罚50元,如因设备未下到位而影响生产的,将追究区长、书记责任各处罚100元。

（3）、各单位备品备件下到位后,必须挂牌管理,不得乱堆乱放。

（4）、备品备件更换使用后,及时汇报机电管理科,由机电管理科负责给予补充。

（5）、由于生产单位对备品备件管理不善，造成损坏的，影响生产的由本单位负责，将追究区长、书记责任各处罚100元.损坏的备品备件应在限期内回收交机修厂，超期按规定给予处罚。

（6）、机修厂应做到及时修理，保证足够的备品备件量以满足入井的需要。

（7）、因机修厂修理不及时（有待修件）造成井下生产影响的，由机修厂承担责任，将追究厂长、书记责任各处罚100元。

（8）、对于下到位的备品备件且几个单位都能起到备用的，机电管理科有权进行统一协调调配使用。凡属井下各单位备用设备，其他单位都不得私自挪用，如急需使用时，必须经矿调度、机电管理科和备用单位等有关人员同意，才能动用备用设备，并限期给借用单位下到位再做备用，不得拖欠。若发现私自把备用单位的设备挪用和更换，将按每台次罚款300元，并承担备用单位的损失。

机运管理科

2023年11月4日

第12篇安全监视和测量设备管理制度

根据生产安全的需要，公司的重点岗位和要害部位装了安全监控和测量设备，以便对这些岗位和部位实施有效的安全监控和测量，达到及早发现问题、随时处理问题的目的。为加强安全监视和测量设备的管理，特制定本制度。

一、安全监视和测量设备的安装

1、凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、温度监控和测量装置。

2、安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。

3、安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。

4、新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。

二、安全监视和测量设备的鉴定和校准

1、安全监视和测量设备的鉴定和校准同期，以相应的国家标准为准。

2、安全监视和测量设备偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定和校准。