安全检查员巡回检查制度（十二篇）

第1篇 安全检查员巡回检查制度

一、日常的现场安全巡回检查坚持作到以下七个字：

1、“查”，检查路线不受被检单位的约束，按规定标准做到过程细、项目全、无死角、不漏项。每到一处必须是全面细致地进行检查，避免图形式，走过程。

2、“帮”，帮助被检单位解决问题，能办的立即办，不能办的限期解决，以消除隐患为目的。

3、“停”，发现随时可能发生事故的重大隐患，要立即令其停止作业，进行整改，坚持作到“不安全不生产”。

4、“追”，属于安全生产责任不落实，人为造成的隐患，当面追究责任，令其改正。

5、“回”，即回头复查。对停止作业进行整改的项目或单位，要停一处整改一处，搞好一处，并及时回头复查。

6、“蹲”，必要时派人蹲点，盯住不放，帮助想办法，订措施，督促整改，直到达到安全生产的要求。

7、“处”，对疑难或认识不统一的问题请有关单位及领导出面处理，不能悬而不决，影响安全生产。

二、对在工作中不能严格履行职责，视情节轻重给予严肃处理（不低于50元罚款）。

三、对在工作中吃、拿、卡、要等不良作风要严肃处理，屡教不改者开除安全检查员队伍。

四、对安全检查员发现的重大安全隐患不积极处理的单位责任人，给以不低于500元的罚款，并降级或开除处理，酿成事故的，严格按《事故分析追查制度》追查责任。

第2篇 安全检查隐患排查治理管理制度

一、目的

1、安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素。

2、保证企业规章制度贯彻落实,确保企业安全生产。

二、责任

1、公司安全科是组织实施安全检查的主管部门。

2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时,必须将安全生产列入重点检查范围。

三、检查重点

易造成重大损失的压力容器、起重设备、运输设备、电气设备、冲压机械和本企业易发生工伤、火灾等事故的设备、工种、场所及其作业人员。

四、检查方法

必须严格坚持专职检查与群众检查相结合,日常检查与定期检查相结合,普遍检查与重点检查相结合。做到层层把关,堵塞漏洞。实行公司、车间、班组相结合三级安全检查制度。

五、检查内容

(一)查软件系统:查思想、查管理。

1、查规章制度、操作规程执行情况,有无违章作业现象。

2、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。

(二)查硬件系统:查隐患、查整改、查事故处理。

1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全。

2、查电器设施是否符合定,电线有否乱拉乱接。

3、查消防设施是否按规定配备、健全有效。

4、查作业场所通道是不畅通无阻。

5、查“三违”作业,事故隐患是否及时查处整改。

具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。

六、厂级例行安全检查

具体有厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。

1、每年安排二次(6月/12月)全厂性的安全检查。主要检查内容:查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。

2、每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、起重设备及吊具、压力容器等进行检查。

3、新产品、新项目投产前,除车间组织自查外,厂部要组织有关人员对车间的重点危险部位和设备进行检查,并现场落实解决有关问题,否则不能投产。

4、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在本单位全面自查的基础上,厂部组织有关人员对本单位的重点危险部位进行检查。

5、厂部安全管理人员要经常到各车间生产现场监督检查。

七、车间检查

1、各车间除配合厂部组织的安全检查外,车间领导每月(20日左右)要按排一次组织有关技术人员对本车间的设备设施使用情况,消防器材、各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈安全科、并作好检查记录。

2、新产品、新项目投产前车间领导要组织有关人员对生产用的吊具、主要设备、仪器仪表及环境的安全条件进行检查。对发现的问题立即反馈有关部门进行解决,否则不能投产。

3、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前,车间领导要组织有关人员有针对性的进行节前检查。需入库的成品、半成品、贵重工具及工装等是否放好,门窗是否完好,用电设备是否断电,是否有漏气、漏水等问题。

4、车间安全管理人员应到生产现场监督检查有无违章操作,防护用品穿戴是否齐全,各种安全防护设施是否完好,安全通道是否畅通,使用的工具、吊具是否安全可靠,吊装、搬运是否符合安全要求,发现问题应及时制止、纠正。

八、班组检查

1、班组每周(周一)由组长组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁,各种设备运转是否正常,吊具有无磨损、锈蚀、断裂、变形。钢丝绳卡子是否松动,安全防护设施是否完好,安全制度执行情况。发现问题及时车间领导,并作好检查记录。

2、组长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查,生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

3、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班人员要严格执行交接班检查制度,并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力,随时注意安全状况,发现问题要立即报告班长或车间领导。

九、隐患整改

1、三级安全检查必须按规定做好书面记录,并对违反安全生产各项规章制度的行为必须按规定给予处罚。对当场能整改的隐患必须责令立即整改,对存在的事故隐患等不安全因素的,下达“隐患整改通知书”。

2、检查中发现重大安全隐患,必须及时报告厂部主管领导或安全科,隐患未排除,严禁进行生产。

3、对查出的不安全隐患,要按“三定四不推”的原则处理。

“三定”是:定整改措施、定完成时间、定整改负责人。

“四不推”是:查出的问题班组能整改的不推到工段;工段能整改的不推到车间:车间能整改的不推到厂;厂里能整改的不推到公司。

4、车间能解决的安全隐患,车间领导要及时安排人员解决。对安全生产不重视,发现安全隐患无故拖延不解决的,厂安全部科将根据有关规定发出隐患通知单限期落实解决。在期限内仍未解决,由此发生事故或影响生产,厂部将追究单位领导和有关人员的责任。

第3篇 安全设施特种设备管理检查维护制度

1. 安全设施设备的管理主管部门为物资设备部,安质部门负责监管。

2. 物资设备部负责设施和设备的购置与管理,使用部门负责日常维护保养。

3. 各类安全装置的检测和鉴定由物资设备部负责。

4. 项目部负责人必须树立高度的安全意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备资金的方面投入。

5. 购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。

6. 各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。

7. 配置在生产设备上、起保障生产作业人员和设备安全作用的防护装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置、消防器材和报警器等),必须专人每日定时岗前巡查加强维护、保证灵敏好用。

8. 各种安全装置规定责任部门要有专人负责管理,经常检查、维护、保养、并落实到人和做好记录。

9. 各类安全装置的责任部门要按照有关规程,对主管的安全装置定期进行检查和校验,并将检查、校验的情况载入档案,各种安全设备和设施要建立档案编入设备检修计划、定期检修。

10. 安全设施和设备不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。

11. 因工作需要,安全设施和设备需要拆除的,必须由主管部门制定拆除计划和方案,报项目部主管领导批准后方可实施。

第4篇 公司工业安全整理整顿检查制度

公司工业安全及整理整顿检查制度

1 检查的方式及要求

1.1 检查分为公司、厂(部)、班(组)三级进行

①公司每月 日由工业安全管理小组负责进行一次安全大检查,每周 由工业安全及各部门进行工业安全和整理整顿例行检查(遇公假顺延一天)。另外,每次节假日前(国庆、春节等),工业安全小组应组织安全检查。

②各厂(部)每周由厂(部)主管、本厂(部)其它管理干部对本厂进行一次安全检查。

③各班、组每日由班长或组长负责对本班(组)进行日常巡查,发现问题及时纠正、宣导。

1.2 每月 日定为公司的安全日。届时,从作业员到单位主管部门经理,从生产单位到各职能部门,各职位、各工序、各班组、各厂(部)都应对各自责任范围内的工业安全、整理整顿工作进行自我检查,以迎接公司的安全大检查。

1.3 工业安全检查的要求

第5篇 炼铁车间安全检查管理制度

一、目的：

为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。

二、适用范围：

适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

三、职责：

1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经车间领导批准后实施。

2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

3. 关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

四、工作程序：

1主要内容：

1）安全目标、安全工作计划的实施情况。

2）法律、法规及其他要求的遵循情况。

3)运行控制情况。

4)安全管理规定、操作规程执行情况。

5)工艺设施的安全性。

6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

8)现场作业的监督执行情况。

9）现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

10）作业环境的监测

11）岗位、个人防护管理和使用情况。

12）员工的安全意识和能力。

13）对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

2安全检查类型：

1)日常的例行安全检查。

a、综合检查；

①车间综合性安全检查；

②班组综合性安全检查；

b、季节性检查；

c、日常检查；

d、专业检查；

①工艺管理；

②设备管理；

③变配电系统；

④仪表管理；

⑤消防管理；

⑥ 岗位卫生管理；

⑦现场检维修作业；

⑧安全设施、设备（关键装置和重点部位的检查与监控）；

⑨特种设备等；

e、节假日检查

f、本车间各级人员的检查；

g、不定期随机检查；

3、安全检查的实施要求

（1）车间安全领导小组负责车间指令性检查，并将检查结果汇总整理

（2）日常的例行安全检查

（3）车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性，按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查，并予以记录。

4、综合检查

（1）车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织，参加人员为各班组长及安全员，检查结果由车间安全领导小组总结进行整改，做好记录。

（2）专项检查由由车间领导指定专人负责，并做好相关检查记录。

a、关键装置：电器设备、设施、风机房（高压配电室）、加压（助燃）风机等；每天检查一次；负责人车间副主任赵明光。

b、重点部位： 高炉本体、炉皮 、风口及炉顶设备运行状况等；每天检查一次；负责人车间副主任王自强。

c、重点部位：热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等；每天检查一次；负责人热风炉班班长王荣保。

d、关键装置：喷煤系统；磨机、燃烧炉（煤气检测）每天检查一次；负责人喷煤班班长张世平。

e、关键装置:行车( 抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次；负责人维修班副班长马春林。

f、关键装置：煤气检测；煤气检测议、声光报警仪运行状况；每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。

j、重点部位：煤气检测；煤气设备、设施、管道、阀门；每天检查一次；负责人车间安全员陈占刚 。（注：每星期五车间安全领导小组组织检查一次）

h、关键装置：应急器材；过滤式防毒面具、检测仪；急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。

i重点部位：灭火器材；应急消防设施；安全通道；车间安全领导小组每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。

j重点部位：炉前平台、铸铁；渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次；负责人炉前（铸铁机）班班长吴建忠。

5、季节性检查分别由车间、班组负责人，根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查并做好记录。

6、日常检查：日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责，设备、设施点检；特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查，发现问题和隐患，及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

7、节假日检查：主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行，科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

9、检查结果的处理

检查结果应及时反馈给车间，对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”，并按《隐患治理管理制度》执行，车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

第6篇 尾矿库库区安全检查制度

一、管理部门

1、安委会负责库区检查的管理工作，通常由尾矿工进行库区检查，必要时安全科指定专人进行检查。

2、安委会应对执行库区检查的人员进行培训。培训内容包括危害识别、危害分类、补救行为、报告要求。

二、库区检查

1、库区检查由尾矿工每月进行一次检查，检查中认真填写坝体检查表。

2、库区检查表的内容不少于下列要求：

（1）周边山体滑坡、塌方、泥石流和溶洞等情况；

（2）周边违章爆破、采石和建筑；

（3）违章进行尾矿回采、取水；

（4）外来尾矿、废石、废水和废弃物排入；

（5）周边放牧和开垦等。

三、库区检查管理

1、所有的库区检查均应保存记录并归档保存。

2、所有的库区检查记录每季度应予汇总，并提交给安全科。安全科对每季库区检查汇总报告的建议作出采纳与否的决定，对不符合项确定采取的纠正措施，并下发实施。

3、库区检查人员对超过规定风险的异常，应立即报告安全科，安全科应对此采取相关对策并实施。

对重大风险，安全科应及时呈报公司安全负责人，公司安全负责人根据风险承受能力确定处置措施或召开相关部门联合会议研究、讨论确定处置方案并布置实施。

四、相关记录

《库区安全检查记录表》

第7篇 高速管理处安全检查工作制度

第一条分公司安委会每月组织一次对各单位的安全生产情况检查,及时了解各单位的安全生产管理动态,真正做到警钟长鸣,常抓不懈。

第二条各单位要对照各项安全操作规程、作业规程,以及分公司关于安全生产方面的有关规定,对各项工作从严自查,对查出的问题要落实到人,限期整改。

第三条分公司安委会每年组织一次各单位之间的安全互检,目的在于互相监督,互相借鉴,取长补短,防患于未然,届时由安委会领导带队,组织各单位有关人员参加。

第四条对检查中存在的问题,要及时排除,对检查存在安全隐患未落实到位的,按重大事故隐患处理。

第五条安委会随时对各单位安全员的工作情况及安全档案进行监督检查,督促其提高防范意识,强化现场管理。

第六条安委会每月将各单位的安全生产管理情况上报分公司领导,并对存在的重大安全隐患进行通报,实现安全监察规范化、程序化。

第七条各单位在安全生产自查中,要认真负责,不得徇私舞弊、弄虚作假,发现类似现象要严肃处理。

第八条各单位要根据本制度制定出本单位内部的安全生产检查制度并上报分公司安委会,按要求严格实施,同时将执行情况列入日常安全检查范畴之内。

第8篇 工程项目安全检查检验制度

为了能使本工地质量检查、检验工作顺利合理的进行,使施工现场的安全管理更加规范化、科学化、标准化,进一步提高本工程的施工水平。为此项目部根据标准有关要求并结合工程实际情况编制了质量检查、检验制度。

一、施工现场的质量检查、检验和复查,由项目质量员和技术负责人组织施工员等各部门负责人参加。对检查发现的各类质量隐患,及时作出纠正和预防措施,以确保符合本工程达到质量标准的要求,并做好相应的质量记录。

二、具体事实要点:

1、工程所需材料、设备、及防护用品的进货检验:

(1)项目材料员所采购的物品,由项目施工员、安全员、材料员共同执行进场检查验收。

(2)对公司内部调拨的物资由材料员组织进场检验。

(3)对检查出的不合格品,未进场的一律拒收,已进场的如当场不能作退货处理的时,应对其规格、数量、名称做好记录,并隔离堆放、挂牌注明,及时进行退货。

(4)本工程所有常规原材料应按照浙江省和嘉兴地区的要求进行送样检测,达到合格后,方能进行现场使用。

(5)属于见证取样范围内的,应按照要求进行送检。

(6)考虑到有些材料检验周期比较长,材料部门应首先让技术部门确认材料的品种和规格,然后提前在监理的见证之下送检。

2、施工机械的检查、检验:

(1)井架或塔吊(检查验收人员:项目安全员、施工员、技术员、机管员)。

(2)按照装拆方案规定进行基础验收和整体验收,搭设完毕后由公司主管部门、测试中心进行检测,合格后方可使用。

3、中小型机械(包括搅拌机、砂浆机、木工机械、电焊机、钢筋机械、手持电动工具等)的检查、检验:

(1)在使用前由项目安全员、机管员负责按照施工机具验收单中的有关要求进行一次验收,验收合格后方可使用。

(2)机管员负责督促机操人员做好定期检查,发现问题及时进行维修。

4、脚手架的检查、验收:(检查人员:项目安全员、施工员、技术员、架子班组长等)

(1)脚手架搭设过程中分阶段验收,即出基础开始,基础完成以后验收一次,每搭设完三步验收一次,装饰阶段对脚手架重新进行验收。

(2)检查验收要按照搭设方案要求,并结合jgj130-2001的有关要求进行。

5、临时施工用电的检查检验:

(1)在通电投入使用前,由安全员组织施工员、机管员及现场电工按照临时施工用电规范要求和《临时用电施工组织设计》方案进行检查验收,合格后方可通电使用。

(2)装饰阶段临时用电检查次数要适当增加。

6、安全检查(包括:定期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等安全检查)

(1)项目部每星期组织一次施工现场的安全检查。

(2)进行专项安全检查,包括施工用电、大型机械、脚手架、防暑降温专业检查。

(3)进行季节性检查,如:夏季暴风雨、台风前后要对临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查检验。

(4)在五月一日、十月一日等节假日前后要进行安全检查。

(5)防火领导小组按照防火制度对重点部位每月组织一次安全检查。

(6)对职工宿舍的用电及卫生状况进行不定期的检查。

(7)由安全员、施工员、综合办负责人组织人员按jgj59-99标准有关要求对文明施工、劳动保护(包括:现场围档、管理、场容场貌、材料堆放、保健急救等)进行定期检查。

7、“三宝”、“四口”的安全防护检查检验:

(1)对施工现场职工安全帽的佩戴情况,高空作业职工安全带系挂情况,安全网张挂、封闭情况每天进行检查。

(2)楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口的安全防护设施在搭设完毕后,由安全员负责组织有关人员按照jgj59-99标准要求进行验收。

(3)临时拆除的安全防护设施,在恢复后由项目安全员组织施工员等相关负责人重新进行一次检查验收。

8、安全防护设施的检查(包括通道防护棚、楼层周边等):

(1)在搭设、安装完毕后由安全员组织有关专业人员进行检查验收,合格后方可挂牌使用。

(2)临时拆除的安全防护设施,在恢复后由安全员负责重新组织一次验收。

(3)要交接的安全防护设施在交接前要进行一次交接验收。

9、基坑支护的安全检查验收:

(1)基坑支护搭设完毕后由安全员、施工员等负责进行一次检查验收。

(2)使用期间由安全员负责进行定期检查。

10、模板工程的安全检查、检验:

(1)支模完毕后由安全员负责组织有关专业人员进行一次检查验收。

(2)在拆模前由班组长负责进行定期检查,安全员负责进行不定期的安全检查。

11、班后落手清及作业区安全防护设施的检查:

(1)由各班组长负责对班后落手清及作业区安全防护设施进行检查。

(2)由项目安全员负责对各班组长的检查工作进行不定期的检查。

三、对检查检验中发现的事故隐患,要定人、定时、定措施进行整改。对一般的问题要当天处理和化解,对重大的、系统的问题要按照事故隐患的控制处理方式进行处理。整改完毕后由安全员进行复查验证,确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过,防止安全事故的发生。

2023年7月1日

第9篇 油库安全防火巡回检查制度

1、各班组均应建立巡回检查制度；

2、工作期间，由班长、安全员负责进行巡检；夜间由值班人员负责。

3、巡检人员的主要职责：

(1)模范遵守各项规章制度，严格执行油库各项规定；实事求是，坚持原则，发扬“严、细、准、狠”的工作作风，认真履行自己的职责；

(2)工作中，要做到看、查、听、嗅，必要时应携带并使用安全检测仪器，进行科学检查；

(3)既监督又服务，发现问题，及时汇报，协同有关部门督促整改、处理，并认真进行交接；

(4)认真填写巡查记录。内容应包括发现的问题、隐患部位，建议、处理结果等 ，做到表格化、标准化，并存档；

(5)经常反映情况，积极提出安全合理化建议，做好安全情况反馈工作。

第10篇 安全检查隐患整改制度资料

篇一:安全检查和隐患整改制度

1 目的

为及时发现安全隐患,对安全隐患进行评价、整改和控制,使生产现场安全状况逐步得到改善,安全检查和隐患整改制度。

2 适用范围

本规定适用于我公司所属各单位的安全检查管理。 3 相关文件及引用标准

3.1《中华人民共和国安全生产法》

3.2《危险化学品安全管理条例》

3.3《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4 职责

4.1 公司安全生产委员会办公室负责组织公司级安全生产大检查。

4.2 安全管理部门负责日常安全监督检查。

4.3 设备管理部门负责对机械、动力设备、设施的运行状态进行检查。

4.4 保卫部门负责防火、消防、公司内机动车辆的安全检查。

4.5 安全管理部门负责对公司级各类安全检查中查出的隐患进行评价;对重大隐患组织制定控制方案,下达有关单位实施整改或控制。

4.6 各单位行政主管及安全员负责组织对本单位的安全状况进行日常检查,班组长负责组织班组级安全检查。 5 控制过程

5.1 检查形式、时间及内容

5.1.1 日常安全检查

5.1.1.1 在正常生产时岗位操作人员和班长必须严格执行巡回检查制度,保证定时、定点按照规定内容进行检查,以保证生产在严密监护下进行。

5.1.1.2 各岗位人员在班前和班中都要对工作环境、施工设备、安全措施、防护用品以及各工种专业应注意事项等进行检查,避免事故发生。

5.1.1.3 班组长和班组安全员应经常督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况,检查工作中的不安全因素。在班前或班后会上作安全讲话,对安全情况提出表扬、批评和应着重注意的事项。

5.1.1.4 各级领导在布

第11篇 巡检工岗位安全巡回检查制度

1、巡检工必须遵守公司的《安全生产管理制度》、《职工岗位安全行为准则》、《车间巡检岗位安全操作规程》、《车间岗位巡检与安全注意事项》、《车间巡检岗位责任制》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2、巡检工必须经主管部门培训合格，取得操作资格证书，方可上岗作业。巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。

3、必须熟练掌握车间生产系统的生产工艺、设备性能及正常巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、熟悉车间巡检岗位设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转或震动部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。

6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。

7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。

8、进磨机、袋收尘器等设备内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子、绳子等工具，使用安全行灯或手电照明，同时外面要设专人监护。严禁单人、未经分厂领导批准或没有监护人的情况下进入设备内部作业。

9、关闭各设备检修门、观察门前必须指定专人检查，在确认设备内部无人及其他工具、杂物后才能关闭检修门、观察门。

10、在磨机、袋收尘器等设备上作业时，必须系安全带。

11、高空作业时，严禁上下层同时进行，同时地面要设专人监护并拉警戒绳，严禁人员进入高空作业区。

12、检查风机时，必须停电、现场打闭锁。并用绳索将风叶固定，防止风叶回转伤人。

13、检修、检查任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“检修”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

14、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。

15、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

16、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。

第12篇 防雷安全检查领导小组工作制度

第一条 为加强我公司防雷安全管理工作,明确公司防雷安全检查领导小组(以下简称防雷安全检查领导小组)和防雷安全管理办公室的主要职责,规范防雷安全检查领导小组的工作,特制定本制度。

第二条 防雷安全检查领导小组

组 长:

副组长:

组 员:

第三条 防雷安全检查领导小组是公司防雷检查的议事和决策的机构,主要任务是在张景深安全生产副经理的领导下,指导协调、检查督促公司防雷设施检查成员做好各防雷区段设施的检查记录工作,研究提出工作的基本意见和方案,研究解决防雷设施出现的重大问题。

第四条 因工作需要变更防雷安全检查领导小组成员或成员单位时,经防雷安全检查领导小组办公室报有关领导和防雷安全检查领导小组组长同意后,由防雷安全检查领导小组印发通知。

第五条 防雷安全检查领导小组主要职责

1.在张景深安全生产副经理的领导下,负责研究部署、指导协调、检查督促防雷重点工程安全督察工作。

2.分析公司防雷装置存在的问题,研究提出工作的基本意见、方案和重要措施。

3.研究防雷设施出现的重大问题。

4.指导和组织协调雷电事故调查处理和应急救援工作。

5.与平原县气象部门保持24小时联系,及时收集当地雷电信息。

第六条 防雷安全检查领导小组办公室主要职责

1.贯彻落实和宣传《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国气象法》、国务院办公厅《关于进一步做好防雷减灾工作的通知》、《山东省气象灾害防御条例》、《防雷减灾管理办法》、《山东省气象灾害评估管理办法》等文件精神 。

2.指导协调、检查督促公司防雷设施检查成员做好各防雷区段设施的检查记录工作,研究提出工作的基本意见和方案,研究解决防雷设施出现的重大问题。

3.每月进行安全生产大检查的同时对防雷设施进行安全排查。

4.每月在召开的安全生产例会上,防雷安全检查小组向总经理汇报公司防雷设施存在的问题、现场整改落实情况,会议上研究提出良好的工作基本意见、方案和重要措施。

5.承办防雷安全检查领导小组交办的其他事项。