厂安全生产目标管理制度（十二篇）

第1篇 厂安全生产目标管理制度

某厂安全生产目标管理制度

1目的

为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全生产条例》等法律法规,加强安全生产管理,有效防范生产安全事故,保障生命财产安全,结合**厂实际情况制定本管理制度。

2适用范围

适用于**厂各作业区、科室。

3职责

**厂安委会对各作业区、科室安全生产实施综合目标管理、考核,负责**厂安全生产目标的分解和目标制定中的审核、实施中的监控、年终考评等具体工作。

4管理内容和要求

4.1安全生产目标管理责任、组织体系

4.1.1安全生产目标管理工作采取部门负责人负责制,按照自主管理与厂监管相结合的原则开展。

4.1.2各部门主要负责人是安全生产第一责任人,对本部门安全生产工作负全面责任,承担本部门目标任务的组织实施;其他负责人对主要负责任人负责,组织相关安全生产目标的落实,对各自分管范围内的安全生产负直接领导责任;其他从业人员对安全生产目标管理负岗位责任。

4.1.3**厂要建立健全各项安全管理制度,落实机构和指定专人负责安全生产目标管理日常工作,及时研究解决安全生产目标管理中存在的问题。

4.2目标的制定、内容与分解

4.2.1目标制定依据

4.2.1.1政府和集团公司下达的安全生产控制指标。

4.2.1.2上级主管部门部署的安全生产工作任务,公司有关安全生产的工作要求。

4.2.1.3**厂安全生产工作状况。

4.2.2目标分类和内容

4.2.2.1安全生产分为控制目标、工作目标两类,基本分为100分。

4.2.2.1.1控制目标(40分)。控制目标为当年安全生产工作的主要控制指标。控制目标经安委会审定后由生产技术科分解、下达,并予以公布。

4.2.2.1.1工作目标(60分)工作目标为安全生产工作的要求和任务,包括法律法规对企业安全生产组织保障、基础保障、管理保障和日常工作等方面的要求,以及政府及其主管部门、集团公司和公司有关部门部署和交办的有关工作任务和要求。

4.3目标监控与考评

4.3.1目标监控

4.3.1.1生产技术科采取点上抽查与面上检查相结合、适时抽查与定期检查相结合的方式,对各部门安全生产目标实施过程进行监控,随时了解情况,协调解决出现的矛盾和问题,并及时向安委会报告目标完成情况。

4.3.2检查与考评

4.3.2.1季度自查。每季度末月,各部门对本季度安全生产目标完成情况进行自查并将自查结果报生产技术科,生产技术科会会同有关部门适时进行抽查和检查。

4.3.2.2半年考评。每年6月底生产技术科将按不低于30%的比例组织对目标责任部门安全生产目标的完成情况进行抽查,并对未被抽查部门的自查结果进行集中审查,形成半年安全生产目标管理考评结果向安委会报告。

4.3.2.3年底总评。每年12月31日前,各部门对全年安全生产目标完成情况进行自查,自查结果报生产技术科。生产技术科将按不低于50%的比例组织对目标责任部门安全生产目标完成情况进行抽查,并对未被抽查部门的自查结果进行集中审查,形成全年安全生产目标管理考评结果向安委会报告。

4.3.3目标考评计分办法

4.3.3.1采用倒扣与奖励加分相结合的计分法,扣分项将该项基本分扣完为止,加分项不超过该项的最高累计分。具体扣分、加分方法及标准详见附表。

4.4评定与奖惩

4.4.1评定

4.4.1.1各作业区考核得分在90分以上(含90分)且无本办法附表中规定的“一票否决”项的部门为安全生产目标完成部门;其中,考核得分在95分以上(含95分)的部门为安全生产目标完成优秀部门。考核得分在90分以下或有符合本办法附表中规定的“一票否决”项的部门为未完成安全生产目标部门。

4.4.1.2各科室考核得分在98分以上(含98分)为安全生产目标完成优秀部门,95分(含95分)以上为安全生产目标完成部门,考核得分在95分以下或有符合本办法附表中规定的“一票否决”项的部门为未完成安全生产目标部门。

4.4.2表彰

4.4.2.1安委会依据考评得分,对完成安全生产目标的部门予以通报表彰,并作为各项安全奖励的依据。

4.4.3惩处

4.4.3.1未完成安全生产目标的部门取消当年安全生产工作评先评优资格,并向安委会写出书面整改意见。其中发生了较大以上安全生产事故的部门,除追究有关当事人的直接责任外,还应按有关规定追究有关管理者领导责任。

4.4.3.2连续2年未完成安全生产目标的部门,由生产技术科提出责任追究意见报安委会审定后由组织人事部门实施。

第2篇 砖厂安全生产管理制度

为了保证我厂正常生产，做到安全生产，改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，防止各类事故的发生，确保安全生产，根据国家有关安全生产和劳动保护的法令、法规等有关规定，结合厂的实际情况制定本制度。

1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《新疆维吾尔自治区安全生产条例》及国家有关安全生产法律、法规、标准、规定，履行岗位人员的岗位职责。

2、全厂职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。严格遵守厂的安全生产管理制度和安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、采料场、重要岗位人员、新职工和调换工种的人员必须进行“三级”安全教育，未经“三级”安全教育培训不准上岗参加生产操作。

4、严禁酒后上班，职工进入生产作业岗位不准串岗、换岗、私自交换工种、顶替代岗。

5、电工、焊工、爆破员、机动车辆驾驶员必须经有关部门培训考试合格，取得特种作业操作证和驾驶证方可从事特种作业操作及驾驶车辆，做到持证上岗。

6、严禁上班时间穿拖鞋、高跟鞋、风衣、大衣、裙子、留长发和围围巾，装出窑、粉碎和制坯人员必须严格遵守劳动保护法规，正确使用穿戴劳动防护用品，防止职业危害。

7、严禁上班时间会客，职工家属、子女和非生产人员不准进入露天页岩采场、重点要害部位和生产作业场所，严禁带小孩上班，更不准带小孩到车间及作业场所玩耍。

8、严禁在工作时间打闹、嬉戏、开玩笑、看书报，严禁在生产过程中干与本职工作无关的事。

9、严禁私拉乱接电线，私拆安装电器设备设施，电工、焊工必须按规定停电停机检修电器和机械设备，严禁违章作业。

10、爆破人员必须严格遵守爆破安全技术操作规程，认真管好领用爆炸物品，爆破页岩时形成坡度，从上至下台阶式开采，戴好安全帽、系好安全带（绳索）做到安全作业。

第3篇 烧结厂识别获取评审更新安全生产法律法规与其他要求管理制度

1. 目的

本程序规定了烧结厂质量、环境、职业健康安全方面应该遵守的、适用的相关法律、法规和其它要求识别、获取、应用、更新的管理要求。

2适用范围

适用于烧结厂所覆盖的活动。

3. 职责

3.1 厂长负责批准烧结厂适用的法律、法规及其他要求清单。

3.2 综合办公室是法律法规及其他要求的归口管理部门,负责组织识别、获得、更新、传达法律法规及其他要求的具体程序和方法。

3.3 机动科、生产科是环境体系有关的法律、法规及其他要求的主管部门,负责与环境体系有关的法律、法规及其他要求的具体管理和实施。

3.4 安全科负责是职业健康安全体系有关的法律、法规及其他要求的主管部门,负责与职业健康安全体系有关的法律、法规及其他要求的具体管理和实施.

3.5 各单位负责确认适用于本单位的法律、法规和其他要求,建立清单,并传达到相关岗位和有关的相关方;负责将获取到相关法律、法规及时传递到相关主管部门。

4. 管理内容和要求

4.1 法律、法规的收集范围:

a)国际公约;

b)国家法律、法规、部门规章和标准;

c)地方法规、部门规章和标准;

d)行业标准;

e)与政府机构、顾客、社区等的协议;

f)对公众的承诺及公司的要求。

4.2法律、法规和其它要求的获取途径:

a) 各级政府以及主管部门;

b) 向地方主管部门联系,得到最新版本的国家和地方的法律、法规和标准;

c) 根据标准发行信息去标准发行单位购买;

d) 从相关报刊、杂志、媒体中获得;

e) 从各级政府部门的网站查询下载;

f) 咨询机构提供。

4.3 法律、法规和其它要求的收集方式:

4.3.1各法律法规的主管部门随时关注相关的法律法规及其它要求的信息的更新。

4.3.2每年度由法律法规主管部门询问上级有关单位近期法律、法规及其它要求的变动情况。

4.3.3法律法规主管部门不定期到标准发行单位购买、上网查询、与咨询机构联系,获得最新法律、法规及其它要求。

4.3.4各单位通过各种途径获取到相关法律法规及其它要求后,应及时传递到相关法规主管部门。

4.4对于法律、法规和其它要求有不完全理解和疑难之处,相关法律法规主管部门负责向有关单位询问,得到正确的解释。

4.5对于通过以上方式收集到的法律、法规和其它要求的信息,相关法律法规主管部门根据公司生产活动、产品或服务的特点,识别出适用部分报送综合办。

4.6综合办公室依据各相关法律法规主管部门上报的内容,编制公司法律法规及其它要求清单,由厂长批准后,按受控文件形式下发到各相关单位。

4.7各单位按照公司《适用的法律、法规及其它要求清单》识别出本单位适用的部分,形成本单位《适用的法律、法规及其它要求清单》。

4.8每年二季度由综合办牵头组织相关法律法规主管部门对已识别出适用的法律、法规和其它要求进行评审,适时更新公司《适用的法律、法规及其它要求清单》,由管理者代表予以审批下发。各单位按照更新后的公司《适用的法律、法规及其它要求清单》,识别出本单位适用的部分,并对本单位《适用的法律、法规及其它要求清单》进行更新。

4.9 综合办根据法律、法规变更情况,及时对《适用的法律、法规及其它要求清单》予以补充、更新。

4.11 各单位应将重要环境、职业健康、安全岗位人员法律、法规的培训列入培训计划。

第4篇 电厂电力生产环境保护管理制度

制度名称:郭家湾电厂电力生产环境保护管理制度

第一章总则

第一条

为加强神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂(以下简称电厂)电力生产环境保护管理工作，促进生产建设与环境保护协调发展，履行企业环境保护的社会责任，依据国家环境保护有关法规、神华集团和神华神东电力有限责任公司有关规定，结合电厂的实际情况，特制定本办法。

第二条

本办法明确了电厂环保管理的机构与职责、生产中环保技术监督管理、环保设备管理、环保设备运行管理、环保技改项目管理、技术指标管理、生产管理系统环保管理、环保设备故障和污染事件管理和环保日常检查与考核。

第三条

电厂的生产全过程必须依法保护环境，坚持生产建设与环境保护同步规划、同步实施、协调发展。在改扩建和技术改造项目中环保设施必须与电力主设备同时设计、同时施工、同时投运。环保设施的运行管理要坚持高标准、严格要求，使其能够长期稳定有效地运转。

第四条

环保设施包括电厂的脱硫、脱硝、除尘器、废水处理装置、灰场、煤场、烟囱和环保在线监测装置等，完全纳入环保管理和技术监督内容。

第五条

电厂的生产系统采用先进的检测手段和科学的管理方法，使环保设施在良好状态或允许的范围内运行，防止超标排放及污染事故的发生。

第六条

电厂生产采用新技术实现环保设施达标排放，推广清洁生产技术，制定和实施污染防治规划，减少污染物排放。

第七条

本办法适用于电厂。

第二章组织与职责

第八条

电厂环境保护工作归口管理部门是生产技术部，实行环境保护设备管理、环保运行管理和环境保护技术监督考核制。生产技术部的主要职责是：

(一)负责落实环境保护目标责任制，负责环境保护目标责任拟订、分解与监督考核，技术改造工作和环保技术监督管理工作;

(二)负责制定电厂的环保管理制度、技术标准;

(三)负责制定环保污染治理项目的技术方案、可研初审、立项审批工作和参加设计审查工作;

(四)负责环境保护技改项目的监管、实施、验收工作;

(五)参加新建工程项目的环保设施“三同时”环保验收工作;

(六)负责环境保护工作的监督检查，参与重大环境污染和生态破坏等事故的调查处理。

(七)协调开展环境保护宣传、教育、培训与对外交流。

第九条

电厂应成立环境保护领导小组，明确环境保护管理部门，配备环保专职管理人员。主要职责是：

(一)贯彻执行国家，地方的环境保护法律、法规、标准和公司环境保护的有关规定，建立健全环境保护管理体系和规章制度;

(二)负责编制上报并实施电厂环境保护中、长期规划和年度工作计划，按时申报环境保护治理项目;

(三)根据电厂的实际情况编制环境保护应急预案;

(四)组织实施政府及上级部门下达的污染治理项目和环境保护新技术推广项目;

(五)负责完成电厂新建、改建、扩建电力建设项目的环境影响评价方案政府审批，落实环境保护设施建设的“三同时”工作;

(六)做好电厂的环境保护目标分解工作，组织开展环保技术监督，确保各类环保设施的正常运行、污染物达标排放;

(七)做好环保设施运行管理、检修管理和环保技术监督管理工作。将脱硫、脱硝、除尘器等主要环保设施视为主设备对待;

(八)落实环保治理项目资金，积极申请各级政府部门环境保护专项资金和国债资金;

(九)做好电厂环境污染事件、纠纷的事故调查、分析、处理和上报工作，提出反事故措施;

(十)做好环保设施监测工作，定期开展设备安全性评价;

(十一)按时报送各类统计及分析报表和季度、半年、全年监督总结;每月按时填报公司生产管理系统环保管理报表等内容;

(十二)组织环保设施消缺、维护检修、年度大小修、更改改造，制定技措项目计划及技术方案编制;

(十三)建立环保设施运行管理台帐、检修技术记录、环保减排台账以及各种原始技术资料、图纸档案等。

第三章新建项目环境保护管理

第十条

电力建设项目必须执行国家环境影响评价制度、“三同时”制度及建设项目环境保护申报审批程序。

第十一条

环境影响评价报告书(表)编写完成后由公司组织预审，通过后由建设单位报送政府主管部门审查。必须认真落实燃料品质分析的代表性，确保设计硫分、灰分等参数与实际燃煤相吻合。

第十二条

环境保护设计必须严格执行环保批复的环境影响报告书要求，落实各项污染物防治措施，设计标准不能低于可研、环评要求。环境保护设施必须与主体工程同时设计。环保设施的选型和安装要保证质量，符合工艺导则要求，使其性能达到设计要求。

第十三条

在设计和施工阶段环境保护内容有重大变更时，在征得公司同意后，由建设单位向负责审批环境影响报告书的行政主管部门报告，在取得同意后方可变更。

第十四条

环境保护设施必须与主体工程同时施工并同时投产使用。建设项目投产时应达到如下环保要求：

序号

项目要求

环保设施与主设备三同时率

监督检查是否全部环保设施与主设备同时设计、同时施工、同时投运，三同时率100%

污染治理设施处理效率

(1)监督工程项目污染治理设施处理效率达到设计要求，如不能达到时要协助发电企业查找原因，提出解决措施

(2)审查发电企业提出的解决方案并监督见证方案实施

(3)污染物排放平均达标率100%

除尘效率

参与除尘器的选型，监督检查除尘效率符合设计和环评要求，烟尘排放达标，除尘效率不低于设计值，电场投运率不低于98%

脱硫、脱硝设施效率

参与脱硫脱硝设备的选型，监督检查脱硫、脱硝效率符合设计和环评要求，二氧化硫、氮氧化物排放达标，脱硫、脱硝效率符合设计要求，投运率大于96%

废水处理设施处理效率

监督检查废水处理效率符合设计和环评要求，废水处理效率符合环评要求，各种污染物排放达标，废水处理率100%，设施运转率95%，污染物排放达标率100%

噪声治理设施治理效率

监督检查噪声处理效率符合设计和环评要求，噪声处理效率符合环评要求，各种噪声排放达标，厂界噪声排放达标率100%

灰渣处理设施与综合利用

监督检查灰渣处置和综合利用符合设计和环评要求，灰渣输送储存符合设计要求，综合利用率达到先进水平。

8煤场防尘措施

监督挡风抑尘网、水喷淋装置安装

第十五条

电力建设项目竣工前，要做好生产准备工作，组织环保设施运行、检修培训工作，确保环保设施调试、投运正常;通过168小时后立即向环评审批的环保管理部门(国家环保部)上报试生产报告。

第十六条

电力建设项目竣工时，各项环境保护性能指标达到各级政府主管部门环评批复要求，项目单位要在3个月内组织环保竣工验收的监测工作，由具有相应资质的单位进行监测。由建设单位向公司申请预验收，提供执行环保“三同时”总结、环保验收监测报告、烟气连续监测系统联网证明等，公司组织对环境保护设施进行预验收，经公司预验收通过后方可向地方主管部门提请验收。

第十七条

电力建设项目对外谈判、签订合同，必须严格执行国家现行的环境保护有关法律、法规、标准规定。招标文件中应有明确的环境保护条款;环保管理人员参加审核招标文件。环境保护项目投资应列入工程概算，不得取消或挪用。

第十八条

重大技改项目涉及原工程环评重大变化的，要委托有资质单位编制可研报告和环评报告表(书)，上报公司申请预审，预审通过后上报当地政府进行环评、可研审查。

第四章生产过程的环境保护管理

第十九条

公司电力生产部年初下达环保设施管理考核要求，每年至少组织一次环保设施运行检修管理检查，审批环保技改项目，跟踪环保设备隐患治理;开展环保技术监督，调查污染事件;维护公司生产管理系统环保管理模块。

第二十条

电厂应将环境保护工作纳入生产管理体系，依法履行国家和地方环保法律、法规要求，落实环保管理机构，设置专职环保管理人员，编制年度环保工作计划，明确国家与地方政府环境保护目标与任务，提出环保控制措施，确保环保设施运行良好，全面完成公司下达的各项环保任务与环保考核指标。

第二十一条

环保技改项目管理

(一)环保改造项目纳入公司技改项目中，公司做好项目立项审批工作，对环保技改项目做好技术把关，并组织重大环保技改项目可研报告预审工作;

(二)电厂要做好环境保护治理项目申报工作，按照公司技改项目管理要求做好可研报告、项目建议书和论证工作，报公司立项审批。项目应明确负责人、完成时间、投资额和预期达到的环保效果;

(三)对公司批复的环保技改项目应按时启动，落实资金，及时开展招投标工作，跟踪督导环保改造项目进展，确保工程安全、质量、工期和资金的合理使用;

(四)在项目完成并正常投运后3个月内，由电厂向公司申请验收，重大环保改造项目一般应在3个月内通过公司验收或后评估验收;

(五)出现政府部门临时提出的环保限期治理要求而年度技改计划中没有项目计划的，电厂要提供政府相关文件、增项申请报告和可研报告(脱硫、脱硝、灰场等大项目做环评报告)上报公司电力生产部，并履行可研审批、立项申请程序。

(六)重大环保技改项目管理

序号

项目要求

1.4.1前期工作

可行性研究及环境影响评价

(1)委托有可研资质的单位编制工程项目可行性论证报告，对项目可行性论证。公司组织专家进行可研报告预审查。报告修改后报公司或国网公司审查立项。

(2)脱硫、脱硝、除尘器改造、废水回收等大型环保技改项目要委托有环评资质的单位依据可行性研究报告编制工程项目环评报告，并报环保部门审批。

(3)项目可行性论证报告报地方政府审批，取得项目备案证。

1.4.2工程环境保护设计

(1)委托有设计资质的单位依据环境容量及影响评价和国家有关环境保护的法令、条例、标准和规定进行环境保护工程设计。

(2)组织公司相关部门参加环境保护工程设计审核、修改，完成工程设计最终版。

(3)监督环境保护污染防治设计方案要符合环评报告要求、符合国标和地方标准。

(4)监督各种污染物防治措施齐全，环保设施与主体工程同时设计，采用清洁生产工艺，对污染物最大限度重复循环利用。

(5)监督环保工程设备选型，符合节能环保要求。

1.4.3环保设施的安装调试

(1)监督环保设施与主体工程同时施工建设、同时安装、同时调试

(2)监督环保设施的安装质量符合设计要求和专业工程验收规范，建立实施环保设备监造、检验、验收的监督管理程序

(3)调试前，委托技术服务单位协助审查调试大纲和技术措施，监督调试过程的实施，各种设备运行效果符合环评要求、设计要求和出厂技术要求

1.4.4竣工验收

(1)监督环境保护设施与主体工程同时竣工，建立环保设施联动试运记录和试运转记录

(2)项目通过168小时后向批准环评报告的环保部门上报试生产申请报告。

(3)委托有资质的单位进行环保设施竣工验收测试，验收测试要求机组负荷大于额定负荷的80%，验收测试报告上报环保验收部门

(4)编制《环保设施竣工验收申请报告》，上报环保验收部门。

(5)编制上报环保设施竣工验收申请，并组织环保部门、公司参加现场验收

第二十二条

主要环保指标管理

环保主要排放指标要做到废水、废气各项污染物浓度达标排放;SO2、NO*和COD等排放总量不超政府部门下达的总量要求;环保设施投运率、效率达到设计要求;灰渣综合利用率逐年提高，达到公司下达的目标要求;不发生重大环境污染事故。

电厂主要环保指标通过公司生产管理系统每月如实上报环保主要指标，对出现异常指标必须进行原因分析上报。

主要环保监控指标：

序号

指标分类

具体指标要求

环保设备投运指标监督

监督检查以下指标是否符合标准要求：

(1)环保设备与主设备同步投运

(2)电除尘电场投运率>98%

(3)脱硫设施投运率>97%

(4)脱硝设施投运率>98%

(5)废水处理设施投运率≥95%

(6)烟气在线监测系统投运率99%

(7)灰场设施完好，不应发生污染纠纷

污染物排放指标监督

监督检查以下指标是否符合标准要求：

(1)烟气污染物处理率100%

(2)烟气排放达标率100%

(3)废水处理率100%

(4)废水排放达标率100%

(5)厂界及敏感点噪声排放达标率100%

(6)废水项目监测完成率100%

(7)废气项目监测完成率100%

(8)SO2、NO*、烟尘排放绩效满足环保和公司要求

(9)灰渣处置率100%

(10)灰渣利用率达到上级要求

(11)化学锅炉清洗废液排水的达标率100%

环境污染事故

不发生重大环境污染事故

第二十三条

电厂应明确环保管理和环保信息报送人员，按规定要求及时、准确收集汇总环保上报数据和资料，及时通过公司生产管理系统环保管理模块填报各项环保信息和实时数据。

第五章检查与考核

第二十四条

凡在环境保护工作中，成绩明显、表现突出的部门和个人，电厂给予表彰和奖励;对未完成行政主管部门及国神公司下达的环境保护考核目标的部门，进行通报、考核。

第六章附则

第二十五条

本办法由生产技术部负责解释。

第二十六条

本办法自发布之日起施行。

第5篇 电子工厂安全生产检查管理制度

1.0目的

1.1为配合所有生产部门,在日常工作和生产中按照计划,顺利完成生产任务,发现各类安全隐患并制定完善整改措施,督促落实改善。

1.2保障广大员工的生命安全,保护公司财产不受损失、维护公司社会形象。

1.3降低工伤事故率,防范各类安全事故发生,保障生产的顺利进行。

2.0应用范围

本制度从生效之日起,使用于广州市***厂全体员工。

3.0责任

3.1安全组负责本制度的监督执行。

3.2所有生产部门配合安全组履行本制度。

4.0内容

4.1安全检查由安全组根据各生产部门的特点,制订出相应的安全检查项目,检查时依据所列项目进行。

4.2安全检查按照形式分为日常安全巡查、每周定点安全检查、每月联合安全检查、季度专项安全检查、年底评比安全检查和节假日突击检查;按照工作内容分为设备隐患检查、作业环境隐患检查、防护安全检查、作业人员不安全行为检查(主要是查“三违”:违章作业,违章指挥,违反劳动纪律)。

4.3执行各类安全检查时,各生产部门必须无条件配合执行,在需要的情况下,必须派部门兼(专)职安全督导员随行并记录被查出的隐患,安全组将根据检查情况列出需整改的内容,由部门主管或相关责任人确认后,记录为《工业安全巡查报表》;如隐患问题突出/有及时危机/风险较大等安全问题,将开出《安全隐患整改通知单》限期整改,如有人的不安全行为,可根据有关规章制度,即时开出《人事巡查记录》,与行政部一起追究当事人责任。检查问题及改善结果定期报告安全组成员、厂长及相关部门。

4.4安全组每天进行巡查时,有权当时纠正和制止正在发生的违章行为,对发现的各类安全隐患,如可以即时整改的,可以先及时整改再向上级汇报。

4.5安全隐患检查重点包括:机器设备是否存在本质安全隐患;安全防护设施是否存在人为缺陷;电器设备的状况是否达到安全标准;工作环境是否达到安全标准(基础为5s标准);各类制造工序是否制定有安全操作规程的作业指导书等。对作业人员的的不安全行为检查包括:是否存在违章指挥,违章作业,野蛮作业;员工劳动防护用品穿戴是否合乎要求;员工是否按安全操作规程和作业指导书作业等内容。

第6篇 制衣厂生产部组织管理制度

**制衣厂生产部组织管理制度

一、生产部工作职责

1.根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及自接生产订单，拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出生产作业计划和核定订单交货期，下达生产命令，控制生产进度，保证按时交货；

2.负责生产流程的管制、工作调度、人员安排，制、修订各项产品工序工时标准和劳动定额，计件工资标准；

3.负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩；

4.负责用料管理及异常的追踪、改善；

5.负责质量管理及异常的预防、纠正、改善；

6.负责生产物料采购及进仓管理；

7.负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安装、调试、维修、保养，生产设备事故的调查、处理；

8.搞好生产现场管理，推行“5S”；

9.负责安全生产，预防各种危险事故的发生；

10.编制和上报各种生产报表；

11.负责建立生产系统档案管理体系。

二、生产部各岗位职务说明书

（一）生产部经理职务说明书

1.职务名称：生产部经理

2.直接上级：总经理

3.直接下级：供应经理、生产调度经理

4.管理权限：受总经理委托，全权管理制衣工厂

5.管理职责：对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部责任；

6.具体工作职责：

●满足公司营销需要，按质按量完成公司下达的生产制造任务；

●挖掘生产潜力，在保证完成公司生产任务的前提下，积极争取外单，在总经理批准下签订合同和计划排产，并对合同的履行负责；

●负责编制各期生产计划，设备检修计划，物资采购储备计划，费用计划，用人计划，质量计划，人员教育培训计划并在审批后组织实施；

●负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施；

●做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健康负直接责任；

●做好原材物料的计划采购和实物控制，做到帐、物相符和合理库存，严格进出仓的审核和检验；

●落实ISO9000质量体系运作程序和要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量；

●负责所属员工的管理、教育、培训工作；

●组织建立生产系统档案管理体系。

7.职务要求（任职资格）

●大专以上学历，服装类专业；

●五年以上服装生产管理经验；

●懂ISO9000优先考虑。

（二）生产调度主任职务说明书

1．职务名称：生产调度主任

2．直接上级：生产部经理

3．直接下级：裁床主管、后整主管、车间前道主任（兼）

4．管理权限：受经理委托，全权管理生产部的生产及人员管理

5．管理职责：对工厂各项生产经济技术指标的完成负主要责任

6．具体工作职责：

●满足公司营销需要，按质按量完成厂长下达的生产制造任务；

●负责编制各期生产作业计划、设备检修计划、用人计划、质量计划、人员培训计划并在审批后组织实施；

●负责制定各工序的劳定额、消耗定额、核定工价和各规章制度的贯彻实施；

●做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全负第一责任；

●贯彻执行ISO9001质量体系运作程序和要求，确保运作规范化和科学化，保证产品质量；

● 严密监控生产作业现场，及时调度、处理生产中出现的各种问题。

7．职务要求（任职资格）

●高中以上学历、服装类专业；

●五年以上服装生产管理经验。

（三）采购主任职务说明书

1．职务名称：采购主任

2．直接上级：生产部经理

3．直接下级：助理主管、采购主管、仓管员、运输组长

4．管理权限：受经理委托，全权负责生产所顶的原材物料采购及人员管理

5．管理职责：对工厂生产所需的原材物料、辅料成本控制，订购完成负主要责任

6．具体工作职责：

●在生产部经理领导下，负责编制物资（含包装材料）供应计划和采购计划，并按计划做好物资供应工作，确保生产需要；

●确保进仓物资质量符合标准，价格适宜，对采购过程的监督负第一责任；

●负责编制各生产用料的进仓计划、库存计划，并组织实施，做到既保证生产需要又合理压缩库存；

●负责制定材料供应定额，严格按定额发料，控制浪费；

●负责公司各部门汽车使用、运输调度安排；

●负责原料、辅料仓规范管理和安全防火防范工作，实施“5S”管理；

●加强仓库管理，定期组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况要查明原因，分清责任，提出处理意见。

（四）车间前道主任职务说明书

1．职务名称：前道主管

2．直接上级：生产调度主任

3．直接下级：各线组长

4．管理权限：受主任委托，全权管理车间前道的生产及人员管理

5．管理职责：

6．具体工作职责：

●车间前道主任是车间前道五个组的生产安排、公司制度落实和执行的组织者与执行者。它要负责车间五个组的日常生产计划的安排、落实，生产技术的指导，各种规章制度的监督执行、日常员工事务的管理与协调工作；

●在生产安排中，车间主任要根据公司的生产计划去合理的编排各生产小组的生产任务、工作进度、工作时间，以确保车间在合理使用人力与物力的情况下能保质保量的完成上级下达的生产任务；

●在新款上线前，车间主任首先要熟悉和掌握所要上线各款的工艺要求，查核各种物料和辅料以及其它生产资料是否齐全，并依据情况作适当的调整和跟进。在条件允许情况下，就要开始向组长们讲明将要上线各款的工艺要求，布置组长做货前板及组织相应的物料与辅料的领用工作；

●根据批板意见、面料的属性及客户的工艺要求，安排召集组长与组员开新款产前工艺会议，讲明各道工序的做工要求和注意事项。且在开款时尚要依据各组的实际生产能力和生产情况去审核，指导组长们去合理的编排员工流水作业；

●依据同行业的工资标准及本地区的物价水平，参照公司的实际成本预算去合理的草拟各种工序的工价，以待上级主管核准；

●每天要勤于检查，掌握每组、每款的实际生产进度、生产质量、物料与辅料的欠缺问题，及时的去调整或纠正各款在生产中存在和发生的问题。合理的去安排生产、编排各组工作；

●协调和处理车间与裁床、板房、后道之间的工作安排，配合后道生产作必要的生产进度安排与产品质量控制。协助公司对员工进行相关技术、技能及厂纪厂规的教育培训，监督、检查各种制度的落实与执行工作。

（五）裁床主管职务说明书

1．职务名称：裁床主管

2．直接上级：调度主任

3．直接下级：部门员工

4．管理权限：受主任委托，全权负责裁床日常生产及人员管理

5．管理职责：对生产部下达的各项生产经济技术指标的完成负全部责任

6．具体工作职责：

●裁床是车间生产的龙头部位，它的生产安排好坏将直接影响车间的生产编排和品质控制，因此要求裁床组长在安排生产时必须严格把关，认真检查，并依照公司规定的生产流程去合理的编排与监管；

●裁床在接到已经板房主管审批过的唛架时，尚要由组长依据样衣等有关资料对唛架重新复核，检查是否有多排、少排、漏排或用料不合理的地方（要考虑面料的顺逆、布纹的方向），发现问题及时向主管反映，并协助主管在最短的时间内解决问题；

●对唛架和有关生产资料检查以后，组长要根据下达的生产计划，兼顾车间的实际生产情况，合理的编排裁术生产，以及着手开单领料；

●开单领料时，一定要在领料单上注明所领面料的布卡号和匹号、码数（以验布报告为准），并根据面料的属性加以一定的损耗，经主管批准后到仓库领料。裁床组长对领回的布料要进行分类集中管理；

●组长在员工拉布前要根据面料的种类落实拉布的床数、每床的层数，并针对拉布的方式和方法加以统一规范，（注：要依据布的种类和属性考虑拉布前是否要做松布工作，并参照实际生产情况和板房联系所出唛架的张数）。且要求员工在拉布时依公司的规定填写拉料单，并在所拉布的布卡上注明制单号。每匹布的层次、所在床次、余布的码数等有关资料，以便交于仓库核对。拉好后，组长一定要亲自检查，在确认无误后剪手方能下刀开裁；

●针对已开裁的各款，组长要督促刀手检查是否存在偏刀现象，发现问题要及时纠正；同时，还要安排员工及时地分包、查片；

●所有分好包的裁片，若需翻修片时，工作人员一定要分码集中修片，不能齐码同时修片以避免发生差错，全修片时要求扫粉修片，不能把纸样放在裁片上来修片，以免损坏纸稿而导致误差；

●针对分包后出现的不合格裁片，配片员配好裁片后应写好编号并按原来次片的位置放入所在包中。所有裁片都必须由分包、查片员检查好后，再由组长核查无误后方能流入车间生产；

●配片员对配完片的布头或碎片需集中整理存放，在完货后退还仓库。同时对车间需配片、换片的，必须进行登记、签名，并注明配片原因；

●对经过检查或配片后的各款裁片，组长要安排分包、分码、集中存放管理，对那些细条小片、里布等，可用唛架纸或胶袋装好、包好，以免造成损坏或丢失；

●每张制单在裁完后，须于当天将实裁数等资料交于有关部门或主管，在完货后还要及时的将纸样整理好存档归库；

●对每张制单上的生产任务，组长须按实际情况去预定每天的产量以及完成的天数，以便配合其它部门合理安排工作。

（六）尾部主管职务说明书

1．职务名称：尾部主管

2．直接上级：调度主任

3．直接下级：包装、手工、大烫、总检各组长

4．管理权限：受主任委托，全权负责部门的生产及人员管理

5．管理职责：对生产部下达的各磺生产经济技术指标的完成负全部责任

6．具体工作职责：

●尾部主任要负责手工、大烫、终检、包装共四个组的日常事务管理，各小组生产安排、生产品质控制、员工岗位技术培训与指导工作。负责对尾部各种机器设备进行维护与管理，落实与执行厂部各种规章制度，协调及配合尾部与各部门间的工作事务；

●尾部主任要熟悉和掌握公司各款的生产工艺要求，查货期与各款的实际出货日期，然后根据公司生产编排及车间前道部门每天下货各款的先后顺序，及各款日流量的大小，来合理的安排尾部各小组进行生产；

●对于已开始在车间上线的各款，尾部主任要根据车间生产的实际情况提前做好准备，检查各种物料、辅料是否到齐，提前做好预算及安排。当新款下线移交到尾部时，尾部主任要召集各小组组长及有关人员开产前工艺会议，就各款在尾部生产的工艺流程、要领、注意事项等问题一一讲解清楚。此时才能安排各有关组长做好生产板，交有关部门或人员核准，在得到认可无误后尚可由各组着手开始大货生产；

●对于正在尾部生产的各款，尾部主任要不断检查，查核各小组每天生产编排是否合理，各种工艺做工要求是否合乎标准，发现问题时就要及时解决；

●尾部主任需安排人员对每天的生产进度进行必要的交接与统计，做好各款成品的存放与交接保管工作，对已查好而来不及立刻包装的成品要注意进行必要的防尘措施；

●加强对尾部各小组物料与辅料的领用和使用的监管工作，合理地使用人力物力。当接获出货通知时，尾部主任要及时地安排人员作清点核准，做好出货准备工作。同时强调在出货时一定要加强管理，积极主动地组织人员进行检查复核，且主任一定要亲自在现场指挥核准，在确认出货数字、款号无误后才能放行。当出完货后需及时把出货资料上报给生产部。

（七）车间车位组长（指导工）职务说明书

1．直接上级：前道主任

2．工作职责：

●车位组长是车间生产小组的责任人、要负责组中的生产安排、技术指导、品质控制、机器设备的使用与保管工作，协调和处理本组的日常事务。同时要求组长每天必须提前10分钟到岗，提前做好组内当天的工作安排；下班时组长要在检查完员工的工具设备、各种物料、辅料是否摆放整齐、到位，各种电器设备是否切断电源后才能离开；

●车间生产小组在现阶段所设置的岗位只有车位组长、中查员、收发员、车位工四种，车位组长每天都要根据实际生产情况，去统筹和编排好收发员与车位工的日常工作，合理的使用人力与物力资源；

●车间组长在接到上级的生产计划及生产通知单后，首先要熟悉公司的生产编排及生产制单上的工艺要求，然后才能根据本组的实际情况去安排生产任务；

●组长在新款开始生产前尚须根据制单上的工艺要求亲自做一件生产板，并要把做板中的得和体会做好记录，然后才能把做好的生产板交给车间主任，以便交公司批核；

●组长在做好生产板后，应及时的编排好将要生产新款的工艺流程，然后着手领取裁片、物料、辅料等，做好各种开款前的准备工作；

●当接到已获批核的生产板后，组长要参照样衣、对照批板意见召集小组成员开生产会议，就所要开款的工艺要求、批板意见、注意事项等给员工一一讲解，直到每位员工掌握为止；

●对于刚开流水的各款，组长要不断的到车位工岗位上去抽查、检查、指导和纠正车位工的车缝技术与做工要求，须及时发现问题、及时加以解决；

●对组上所生产的各款，组长必需亲自检查每件成品的质量，同时尚需针对第一包成品到尾部后反馈回来的问题安排人员去及时解决，以减少不必要的返工发生；

●当本组完成成衣的车缝工序后，必须由组长收集好后交于尾部收发。若尾部存在退返车间返工的成衣时，首先须由所属的组长签收后，然后才能由组长安排收发或亲自发放给组员进行返工，否则由于组长安排不及时而导致的成衣抽纱、油污、污迹等不良后果，都将由组长自行负责；

●组长在车间所开各款将要完成70%时就要着手准备新款的上线工作，且当各款完成后还要及时整理好纸样、样衣及多余的物料、辅料退仓或交给相应部门保管；

●组长在每天工作结束后尚要将各种报表及时的上报给生产部，并协助生产部做好其它事务的安排。

（八）车间中查员（PQC）职务说明书

1．直接上级：前道主任

2．工作职责：

●中查人员工作的主要职责是在控制好成品质量的同时，尚要在成品未出时协助副组长进行半成品的质量检查与控制工作；

●中查人员要对每件成品进行必要的检查和度尺工作（特殊情况可由车间主任或生产主管根据实际情况来决定各款、各码的度尺数量），并需填写当天的产量表以及整理好每天所出的成品交给组长以便车间交给尾部安排生产；

●中查人员在接到员工交来的成品时，首先要核对唛头、码数是否正确，然后才能检查做工、次损、色差、尺寸等是否符合生产工艺要求；

●中查在检查成品或半成品时，一旦发现问题就要立即告诉组长，以便上级主管及时的控制车工技术或与相关人员取得联系，以求解决问题；

●工作中针对尾部退回的车返成品，中查人员要主动地配合组长安排人员进行返工。

（九）手工组长职务说明书

1．直接上级：尾部主管

2．工作职责：

●手工组长要负责尾部手工人员的日常事务管理、生产计划的安排与落实、员工岗位技术指导工作。要协调手工与前道车间及尾部其它小组间的工作配合问题，按照公司下达的生产计划要求去保质保量的完成任务；

●根据上级主管的安排，参照各款的出货期、车间交货的先后、下货流量、客户的要求查货期等种种因素去合理的安排手工组员进行生产、分工合作；

●要掌握各款的手工生产工艺及客户要求，留意车间各组做货前板时关于手工工序部分的批板意见，当车间大货下来时，组长首先要做一件生产板交上级主管核准，在确认无误后才能安排员工开始大货生产；

●在手工组开始大货生产前，组长要根据公司的生产工艺要求，依据批板意见给手工人员召开产前会议，就每道工序的要求及工作中的事项一一强调说明，待他们完全掌握要领后即开始工作；

●当新款进行手工工序生产时，组长要不断的检查，查核组员们对各款手工工序制作掌握的熟练程度，发现问题立即解决。检查中要特别注意专机人员的工序制作，确保他们在点位、开钮门、凤眼时无误差、没错误；

●做好与前后部门间的成品交接工作，为配合前道车间或尾部大烫部门的工作安排，组长要合理的编排生产，以确保各有关部门能统一有序的完成生产计划。

（十）大烫组长职务说明书

1．直接上级：尾部主管

2．工作职责：

●大烫组组长要负责尾部烫工的日常事务管理，烫部有关设备的使用安排与保管工作，负责安排烫工们的日常生产事务、技术指导与品质控制工作。协助公司或前后道其它部门进行必要的工作安排；

●组长根据每款的出货日期，参照前道工序每天的出货流量，考虑到大烫组的实际生产能力，去合理的编排烫工们进行生产；

●组长要掌握各种款式在整烫中的要领及注意事项，要熟悉不同面料的属性与整烫效果，然后才能根据客户的要求，采取有效的方式去合理的指导员工进行整烫；

●每当新款做完前部工序需整烫定型之前，组长首先要熟悉工艺制单的要求，再参照试板时面料的整烫属性，去亲自整烫一件或几件成品，并把整烫中的心得和注意事项记录在册；必要时尚需把整烫后的成品多悬挂一段时间，以观察整体效果。对经整烫后的试烫样品，要交给大查组长或尾部主任进行度尺及品质检查，评核经整烫后的成品是否存在面料、辅料缩水率不稳定等因素的存在，以便寻求合理的解决方法；

●在经过上述工序确认无误后，组长即可安排组员开整烫前的生产会议，将整烫方法、要领及注意事项向组员一一试范讲解，待员工掌握后才能开始生产，此时还要不断的到每个岗位进行检查试范；

●组长要主动与上级主管联系，负责安排样板的整烫工作。平时还要做好员工的产量与返工数的记录与统计工作，要监督管理车间中烫人员对烫部机器设备的使用情况，配合公司处理其它生产事务及各种制度的落实与执行工作。

（十一）包装组长职务说明书

1．直接上级：尾部主管

2．工作职责：

●包装组长负责包装部门日常事务管理，各种生产任务的安排、落实、所入包装部门成品的保管工作。在新款进行大货包装之前，组长就要熟悉各款的工艺要求，了解客户的查货期与出货期，然后根据包装部门的实际生产能力及工作时间去合理的编排生产；

●在新款开始包装前，组长就要根据各款的实裁数去申请领用所需包装使用的各种物料、辅料，对所领用的物料核对无误后才能安排人员着手做士碑钮装袋、挂牌的穿绳等前部准备工作；

●当经大查完毕后的成品移交到包装部门时，组长首先要依据公司的要求亲自包装一件成品交给尾部主任，以待业务部门核准。在得知包装方法无误后，组长即可召集组员开小组现场会议，讲解所要包装各款的方法、注意事项等要素，直至组员们掌握为止；

●对进入包装部门的大货，组长在做完上述步骤后就可组织员工进行分色分码的复查、分类，然后就可进行打挂牌、穿胶袋、封角等工序；

●对做完上述包装的成品，如需入箱的，尚需根据客户要求装箱打包，然后对包装好的成品进行集中分类管理，对包装完的每款成品组长都要核对数字，看是否与实裁数有出入，在确认无误后尚需把正确的装箱单上报给尾部主任；

●当接到出货通知后，组长要安排人员对所需出货的成品进行清点、去尘，待运输车辆到达时，尚需协助尾部主任组织人员进行核对、清点、装车工作。当装完车后在确认所要出的各款数量、款号无误后才能放行，并要及时的把实际出货数字上报给公司相关部门。

（十二）尾部终检人员（OQC）职务说明书

1．直接上级：尾部主管

2．工作职责：

●终检人员在查货前必须掌握所查各款的工艺要求、客户要求以及在生产中要注意的其它事项，并要根据实际情况加以控制和安排；

●当各款的第一包成品经车间流到尾部时，终检组长要安排人员进行检查、并要把结果及时上报给尾部主任，以便发现问题及时与车间跟进；

●终检组长在每款查货前要亲自检查一件成品，度量好每个部位的尺寸、填写查货报告单，然后把查货的情况告之尾部主任以待核定。组长在掌握了新款品质要求后尚要给组员们作试范讲解，同时还要强调组员们在工作中的注意事项和工作要点；

●对经终检人员检查过的成品还必须经过组长复查合格后才能送交包装部，且组长对复查过程中每位员工所查的数量和漏查数都要一一记录并上报给尾部主任，以便公司将来合理的评核每位员工的工作技能与工作责任心；

●组长要根据公司要求合理的安排好当天的生产任务，并把当天的查货报告及时上交给尾部主任，要求针对检查中发现的问题，一经发现就要立即处理；

●终检人员在查货过程中要有意识的根据每款的质量情况将成品分为A、B、C三个等级，并做好记录（注：A级是合格的正品、B级是有一些问题但可以走货的、C级是有一定问题须待公司决定的），以利公司对各组的生产质量加以对比评核。对每天在查货中发现的有一定问题的成品，组长都要及时地进行分类处理，与各有关部门联系，尽早地解决问题；

●组长在工作中要对组员合理安排、严格要求；对不合格的人员要及时作出处理。

第7篇 烧结厂生产设备设施报废管理制度

为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保烧结厂安全生产，特制定本制度。本制度使用于烧结厂内所有生产设施的拆除和报废管理。

一、职责

1、机动科负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

2、生产设施的检维修、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

3、安全监督科、机动科负责对该制度执行情况进行抽查。

二、生产设施的安全拆除和报废管理

1、拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

2、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

4、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。

5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

6、拆除和报废生产设备时，由机动科现场确认后签署意见，报仓领导批示，报批后办理报废。

7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。由公司向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

第8篇 汽修厂生产经管管理制度

汽车修理厂生产经管管理制度

为了加强生产经营管理工作,实行统一管理、统一报修、统一安排、统一结算、以高质量和优质服务迎接客户,以新的机制、新的管理和制度约束人,开展不同形式教育员工和实行多劳多得,按劳分配的原则,激励员工工作积极性,提高企业效益,特制如下生产经营管理制度(奖惩制度企业可根据厂里实际情况自行建立)。

1、进厂维修的车辆应到生产技术部门报修,技术员、质检员根据驾驶员报修项目,用检测设备检测诊断,视情修理的原则决定修理项目,填写报修单,统一安排作业。二级维护、总成修理、整车修理必须签定维修合同,注明维修工期,修后质量保证期和车辆预算修理费金额。

2、办理车辆交接手续、工具、装备存放,交接车人需签字。

3、热情接待进厂修车客户,以诚信为本、顾客至上、质量第一、合理收费为宗旨,接受车辆维修预约和车辆修后使用跟踪,虚心听取客户的意见、要求、希望和投诉,并做好相应记录。

4、做好外协加工件的交接工作,并交待加工标准和要求,以优质快速运回交付装配。

5、做好出厂车辆结算(工时、材料分项计算)工作。

6、收集技术资料,建立车辆技术档案和提供相关技术数据及解答技术问题。

7、企业设施、设备的管理、检查、监督和使用及维护情况。

8、厂内的消防安全和生产安全的日常检查教育管理。

9、员工的思想政治、职业道德,服务质量和技术培训教育工作。

10、各项规章制度的贯彻执行、检查落实和部门关系的协调。

以上生产经营管理制度由生产技术部门负责执行。

第9篇 炼铁厂安全生产例会制度

为了贯彻安全生产方针,保护职工在生产劳动过程中的安全与健康,提高劳动生产力,认真贯彻上级安全生产委员会议精神的要求,结合炼铁厂实际情况,特制订本制度。本办法适用于炼铁厂各作业区、科室。

1、管理内容及要求

1.1 炼铁厂每月有厂领导组织召开一次安全生产委员会,会议内容：分析安全生产工作情况,解决安全生产中存在的问题、落实本厂安全生产计划安排。

参加范围：炼铁厂安全生产委员会成员。并且会议要有详细内容纪要。

1.2 各作业区在厂召开安全生产例会后每月初组织召开一次安全生产例会,传达厂安全生产会议精神，分析本区域安全生产工作情况,解决安全生产中存在的问题，落实本区域安全生产计划安排，并做好记录。

1.3 炼铁厂生产技术科每周三上午10点召开安全专业例会,听取部门安全生产工作情况汇报,总结安排下周工作或根据炼铁厂生产实际自定会议内容。

参加范围：安全科全体成员和各作业区安全员以及各个施工队安全负责人，会议要有详细记录。

1.4 各工段班组每周组织一次安全活动,班组安全活动应做到“四有”,即有内容、有完整记录、有出勤情况、有作业区领导审签。

1.5 各作业区领导（作业长、副作业长、助理作业长）每月至少参加两次班组安全活动，指导班组安全活动顺利开展。

1.6 全厂职工必须积极参加班组安全活动，不得无故缺席，对缺席者应由班长或安全员进行补课。

1.7 班组安全活动内容。

1.7.1. 按照厂每月、周班组安全活动安排认真组织全体职工学习讨论，积极组织学习公司、厂下达的文件和全国大钢事故通讯。

1.7.2 检查讨论本班组一周来的安全工作落实情况与标准化作业的情况及存在的问题；

1.7.3 检查讨论各种危险因素与隐患,预测可能发生的事故,落实预防措施；

1.7.4 检查讨论一周来班组发生的违章事件与事故的教训；

2、检查与考核

2.1 安全生产委员会对各作业区及专业管理部门全面落实安全工作会议精神进行监督，并纳入经济责任制考核。

2.2 生产技术科（安全）每月对各工段班组安全活动记录进行审签,并将审签结果纳入考核。

2.3 炼铁厂将工段或班组安全例会(周安全活动日)开展情况作为年终评选先进重要资格条件之一。

第10篇 选矿厂安全技术生产制度

一、切实贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。坚持每周安全日活动。

二、新入厂职工，必须经过安全教育，并在考核后方允许进厂工作。外来学习参观者，要进行必要的安全教育，并有专人带领方可入厂。

三、入厂工作人员，必须穿戴好劳动保护用品。上班前四小时不准喝酒，醉酒及精神失常者不准入厂。

四、设备开停车要严格遵守岗位技术操作规程，非岗位操作人员，不得开动和操作厂内设备。不熟悉设备性能和技术操作的人员（新工人、学徒工、临时工、实习人员），不得独立操作设备。

五、在设备运转中，严禁擦拭和修理转动部件，发生故障应停车修理，临时检修时一定要切断电源并在操作电盘上挂牌指示。除本人检修完毕摘换牌外，他人不得动牌。

六、联动生产设备，必须保持信号完整和畅通，严格按顺序开停车。

七、一切机电设备的各转动部位，必须设置护罩、栏杆等安全防护装置。受压容器、锅炉、压风机等，必须有良好可靠的安全阀。设备上的一切防护装置、仪表、信号等，不得随意动用、移位、损坏或擅自停用。

八、不许用湿手触动电气设备，不许用水管冲洗电器设备。

九、电气设备发生故障要找电工处理，不得擅自乱动。电工处理事故时必须戴好劳动保护用品并有人监护。

十、在光线不足的地方或在夜间进行检修时，应有足够的照明，手持照明灯的电压不得超过36伏。

十一、电焊、气焊设备要由专人使用，并设置必要的防护装置。

十二、检修用起重设备必须安全可靠，由专人负责使用，严禁吊车起重时歪拉斜吊和超载起重。

十三、厂区内禁止随意生火，生产用火要选好地点并采取安全措施。厂内防火器材和工具不准乱动或作它用。

十四、搞好厂区卫生和环境保护，改善劳动条件，按规定配齐劳动保护用品。

十五、剧毒药品必须指定专人管理，操作使用人员要进行专门的安全教育，要建立严格的药剂贮存、发放制度，严禁药品外流。

十六、对违犯安全制度者人人有权制止，对发生的事故，必须查清原因，严肃处理，总结经验教训。

第11篇 工厂安全生产操作规章制度

一、目的

培养和强化工厂工作人员安全意识,保证安全生产

二、一般安全

1. 操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

2. 工作场所内禁止追逐嬉戏。

3. 场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

4. 非经允许,不可私自开动机器设备。

5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。

8.塑料筐、叉车、废料、垃圾等应分别置于规定划线区域

9.急救箱应定期检查并补充。

三、人员安全

1.在工厂走行人专用道,注意设备和叉车。

2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4.别人操作机器,勿与之交谈。

5.操作转动机具时,勿戴手套。

6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

四、设备安全

1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止,只有有操作权限的人才有安全锁钥匙。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。

3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。

5.未获得授权,切勿启动或操作任何机器。

6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

7.关闭动力电钮后,必须等到机器确实停止后,锁上安全锁,才能离开。

8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

五、易燃物品安全

1.易燃气体及液体应放置于安全处所。

2.存放易燃物品的地面周围,勿有油渍。

3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。

4.使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象,以免发生火警。

5.易燃物品使用完毕后,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情形。

六、电器设备工作

1.电线及电器上绝不可搁置物品。

2.通电前必须通知所有参与工作之人员。

3.设备安装时,必注意装设接地线。

4.设备插电前,必先查明保护装置之正确与否。

七、相关设备操作安全守则

1. 彩袋机

(1)只有授权操作人员才能打开安全锁

(2)设备等待加热过程中,不得触摸;

(3)设备运转中,合下安全盖;

(4)设备发生故障,按下急停开关,或者立即关机;

(5)如果不是卡纸等原因造成的故障,应该立即通知机修人员检查修理;

(6)设备使用完毕后,关机,锁上安全锁

2. 选果机

3. 叉车

第12篇 矿业选矿厂安全技术生产制度

一、切实贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。坚持每周安全日活动。

二、新入厂职工,必须经过安全教育,并在考核后方允许进厂工作。外来学习参观者,要进行必要的安全教育,并有专人带领方可入厂。

三、入厂工作人员,必须穿戴好劳动保护用品。上班前四小时不准喝酒,醉酒及精神失常者不准入厂。

四、设备开停车要严格遵守岗位技术操作规程,非岗位操作人员,不得开动和操作厂内设备。不熟悉设备性能和技术操作的人员(新工人、学徒工、临时工、实习人员),不得独立操作设备。

五、在设备运转中,严禁擦拭和修理转动部件,发生故障应停车修理,临时检修时一定要切断电源并在操作电盘上挂牌指示。除本人检修完毕摘换牌外,他人不得动牌。

六、联动生产设备,必须保持信号完整和畅通,严格按顺序开停车。

七、一切机电设备的各转动部位,必须设置护罩、栏杆等安全防护装置。受压容器、锅炉、压风机等,必须有良好可靠的安全阀。设备上的一切防护装置、仪表、信号等,不得随意动用、移位、损坏或擅自停用。

八、不许用湿手触动电气设备,不许用水管冲洗电器设备。

九、电气设备发生故障要找电工处理,不得擅自乱动。电工处理事故时必须戴好劳动保护用品并有人监护。

十、在光线不足的地方或在夜间进行检修时,应有足够的照明,手持照明灯的电压不得超过36伏。

十一、电焊、气焊设备要由专人使用,并设置必要的防护装置。

十二、检修用起重设备必须安全可靠,由专人负责使用,严禁吊车起重时歪拉斜吊和超载起重。

十三、厂区内禁止随意生火,生产用火要选好地点并采取安全措施。厂内防火器材和工具不准乱动或作它用。

十四、搞好厂区卫生和环境保护,改善劳动条件,按规定配齐劳动保护用品。

十五、剧毒药品必须指定专人管理,操作使用人员要进行专门的安全教育,要建立严格的药剂贮存、发放制度,严禁药品外流。

十六、对违犯安全制度者人人有权制止,对发生的事故,必须查清原因,严肃处理,总结经验教训。