生产部2024年上半年工作总结
生产部2024年上半年工作总结及下半年工作规划 生产部及各车间认真执行公司的政策、方针及做好生产管理工作,达到了预期效果,现就生产部门2024年度上半年工作总结如下:
一、关于生产实施管理
1、整车生产实施
2、内部派工方面:
二、关于生产计划管理与运筹
生产计划是实现既定目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动,对于组织拥有的人力、物力、财力进行合理的配置来实现组织的最终目标。生产部的主要职能是多、快、好、省、安全的完成公司下达的各项工作任务,而具有较高可行性的生产计划则是各项生产工作完成的前提条件。
2024年生产部继续推进生产计划的管理工作,要求在生产实施之前进行本部门产能负荷分析,结合当前存在的物料、人员、设备、工装,根据订单的产量及交付周期制定相应的部门生产滚动计划,继而成为组织整个生产实施的指导性文件。
本年度我部门加强班组建设,强化班组长及班组的生产及人事管理职能,同时将生产计划推行至班组管理之中,由班组长作为一线生产的管理者将部门、车间的生产计划进行分解至日滚动计划甚至工时计划,进而推进生产目标的可实施性,做到生产一线员工人人了解生产计划、人人遵守生产计划、人人执行生产计划,将生产周期、生产目标、生产效率贯彻到生产现场的每一位员工,加强了生产的指示性、明确性和有效性,提高了生产效率及生产执行力。
三、关于生产现场管理
管理范文网企业生产过程可简单概括为半成品原材料的输入及产品的输出,而输入与输出中间环节则是产生产品价值的过程,即生产现场。我部门的生产现场为下属的各车间场所,如何提高生产现场管理效率,产生最大化的收益一直是生产部门孜孜追求的目标。
16年上半年生产现场的管理主要从5s管理、质量控制、成本控制、交期实现等方面开展:
1、从现场环境、物料整理的5s着手,进行物料、工位、工具、设备的整理、整顿、清扫、清洁开始,结合工艺生产路线进行工序的进一步优化配置,组织人员学习相应的工艺路线、操作规程、作业指导书等指导性文件,对车间进行全面优化布置。
2、产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一,提高产品的质量是建立企业竞争优势,增强企业竞争能力的重要途径。生产部各车间一直将产品质量作为生产现场管理的重点加以管控,同时强化车间品质管理,认真学习质量管理文件,加强工艺文件学习及工艺卡片的落实,对全面质量管理的人、机、料、法、环五要素进行有效实施、控制并确保产品质量,同时上半年生产部配合公司职能部门进行iso9000质量管理体系的内审及修正工作。
3、思想汇报专题成本控制是影响产品利润的关键,加强成本管理控制至关重要。上半年生产部组织各车间深化二级库管理,细化专人专管,进行物料的领用、配送,杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失。同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作,从领料、审核环节严控产品成本。
4、产品交期是影响客户满意度的重要条件。当订单下达后,生产部根据产品交期制定相应的生产计划,同时车间根据总计划进行逐步分析、分解,针对薄弱环节进行人员、设备、工装的重新布置,提高整体生产环节的均衡性,从细小环节开始逐步压缩整体的生产周期,保证订单车辆按时交付,满足客户要求。
四、关于安全生产管理
安全是生产管理的永恒主题,安全尚且不能保证,那么其他一切将无从谈起。作为生产部门,面对人员多、设备多、安全隐患多等因素,尤其要加强安全生产管理。
根据海因里希法则,每一件重伤事故的背后,都隐藏着29件轻伤事故,进而更隐藏着300件以上的险情,所以本年度配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作,各车间设立专职安全员从事车间安全检查、培训工作,让员工的安全生产观由要我安全---我要安全----我会安全转变。
2024年度上半年我部门未发生一起安全生产事故。
五、关于班组建设及职能管理
班组建设作为今年生产部管理实施重点进行开展,首次提出生产一线班组长作为“基层管理者”的角色定位,强调班组长作为基层管理者的管理职能转换,将班组长从以往单纯的带头干活解放出来进而进行全面的生产、计划、人员、安全、质量、成本、交期管理,培养成为全面的管理型人才。
上半年生产部组织班组长培训5课时,分别涉及班组长的角色定位、
班组长的任职要求及能力培养、生产计划管理、安全生产管理、生产现场管理,同时发放班组长学习资料,进而加强自身能力培养及班组成员管理。
通过班组长培训工作,加强了班组长对自身岗位能力需求的认知,同时赋予班组长更大的管理职责,提升自身素养,更好的服务于公司的发展。
六、管理上的缺陷
1、现场管理方面:
现场的定置、定点、定容管理仍没有完全到位,还没有真正的对所有的物品进行定位管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,致使乱推乱放的现象仍然存在。下一步生产部将协调工艺组建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放工序的进行考核。
2、范文写作生产管理方面:
关于对生产计划的车间级、班组级分解落实不够彻底,下一步需加强车间以及班组的计划分解、落实情况,将要求车间根据生产部总体生产计划制定具体、可行的车间计划及班组生产计划,同时加强班组计划的落实完成情况。
3、培训方面:
2024年度组织对特殊岗位员工的理论及岗位技能培训,但是在一般岗位培训方面落实不多,在今后的工作中,我部门将根据实际情况开展所有岗位技能培训并持之以恒进行下去。
4、班组建设方面
班组建设已经开展,班组长的角色定位及职能划分也已经明确,后续生产部将持续跟进班组的建设工作情况监督,督促各车间将班组建设的思想推进到班组的每一位员工。
5、信息传递不足
通过15年xx订单的锤炼,我部加强了与相关部门信息的时时沟通,但时至今日生产过程中仍不时出现信息的不能及时共享,导致到料后生产不能第一时间使用,进而影响总体生产进度,下一步将加强此方面的管理工作。
七、关于2024年度下半年工作规划
1、生产管理目标
依据订单情况完成年度生产xx汽车80000台的生产目标;整车一次交检合格率≥98%;产品交付及时率≥98%;设备完好率≥98%。
2、范文top100加强生产管理队伍建设
一是设置调度室。全面处理生产过程中的各种数据分析、生产计划的制订、生产目标的实施与监督、生产过程问题的汇总及分析、生产后的总结,同时各车间副主任、主任助理、生产调度兼职信息处理员,负责车间信息的收集、整理及汇报。
二是选拔部分优秀人员充实到管理岗位,增加生产管理的覆盖能力及生产实施的掌控能力。
三是继续深化车间班组建设,发挥班组长的管理职能作用。
3、继续实施物料的专人领用及配送机制,加强成本控制
与采购部相配合在生产部各车间实施物料转运配送制度,充分发挥物
公司企业生产部门年终工作总结
200*年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到10月20日,生产各种肥料183109吨,倒包2xx年吨,掺混11821吨。为了做好xx年的各项工作,现对xx年的工作总结如下:
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工()真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化,思想汇报专题避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
五、对设备进行技术改造。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
总之,xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:
一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,管理范文网就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
在这短短的五个星期中,我把自己真正融入到工作中去,觉得自己过得很充实,收获也不小。不仅实习了整个生产企业的流程,也参与了对管理工作实行审查的更高一层次的管理、生产工作的实践。
一、公司基本概况
1.发展规划
——维护和巩固本地市场提高国内市场产品占有率,延伸拓展国际市场,实施产品多元化经营战略,寻找新的利润增长点。
——开展企业信息化建设和提高研发水平,全方位提升企业的管理效率和营运水平,增加研发投入,不断提高产品技术含量。增强创新水平,提高知识产权的自主能力。
——开拓、发展、完善覆盖本地、国内和国际市场的高效营销网,赢得主要市场,扩展国际市场,提高产品出口比例。为成为世界500强的跨国公司而不懈努力。
2.企业文化
市场意识——企业内部任何部门都应该紧盯市场而运作,了解需求、及时反应。
效率意识——企业物流链,资金链,管理的执行力都应体现合理、高效的原则,人尽其才、物尽其用。
服务意识——服务无微不至。在公司内部运作的流程中,上工序的服务对象是下工序,管理者的服务对象是下属员工。在公司外部,公司的服务对象是所有客户及潜在客户。服务对我们而言是核心竞争力的一部分。以最短的时间、最大限度地满足客户的需要是我们的基本信念。
团队精神:作为民营企业,员工的团队精神是事业健康发展的基础。我们鼓励竞争,但坚信只有内外一致、团结协作的组织才是最有战斗力的组织。
经营方针:公司致力于生产优质的产品,提供优质的服务,以满足社会需要,不断提升品牌的核心竞争力,开发不同的市场,促进产业发展。
3.人力资源策略
注重人才培养和储备,提供系统科学的培训课程,使员工得到专业技能的提高。
科学的培训计划、完备的生活环境和丰富健康的业余生活,增强了员工的归属感、认同感。金刚与员工共成长。
卓跃电子科技股份有限公司坚持通过企业文化建设,增强企业凝聚力,提高员工素质。宣扬竞争与合作的企业文化精神,促进了企业的健康发展。
二、生产主管的工作职责
虽说是模拟市场运作,毕竟是我们即将进入社会前的一次磨练的机会,所以没有轻视。刚开始我们根据经营指导,市场规则,信息中心的资料分析地区的经济水平,市场偏好及供求关系,以确保公司的正常运行。具体运行情况如下:
第八年:由于是第一次也可说是没经验或是不熟悉经营规则。我们虽有分工,但事情并没有按预想的发展下去,而是从一开始就乱了章法。但在小组成员的共同努力下,及时发现问题并改进工作方式,最终各项工作还是卓有成效的。
第九年:因为有了第八年的经验,同时也从指导老师那了解和发现第八年工作上的问题和不足。我们根据问题做了针对性的解决措施,使得各种弊端得以克服。而我作为公司的生产主管,主要负责公司的生产规模决策、生产预算、厂房投资、设备投资、生产作业计划、设备利用率、新产品研发计划、产品合格率等。因此初次体会到生产工作的挑战性。
第十年:年末了,要进行总结大会。作为制造业的生产主管,可是很重要的职务,其工作内容对公司起到成败的作用。我主要提交一下资料:
a)公司最佳生产规模决策分析报告
b)年度生产计划及执行情况分析报告
c)生产预算与预算执行情况分析总结
d)厂房投资/租赁项目计划与分析总结报告
e)设备投资/租赁项目计划与分析总结报告
f)生产方案决策分析报告
g)生产设备投资决策分析报告
h)生产作业计划与分析总结
i)设备利用率统计分析
1、以人为本,实施管理标准化、科学化
我们生产部在今年上半年,围绕管理做了大量工作,我们深知“人“是所有工作中最基本的要素,最重要,所以我们的所有工作,都是以人为本,我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持;我们更明白:没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,制定了生产部的各项规章制度,我们的管理理念是:以人为本,实施管理标准化、科学化;制度给我们的管理提供了管理的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想:以人为本,实施管理标准化,科学化,并不是不要管理,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴地管理。
2、定期召开员工会议,了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的
会议交流工作经验和沟通思想,取得了很好的效果,增强团队精神:
我们有一句口头禅:生产部的门永远向我们所有的员工敞开,我们24小时可以接待员工反映问题和向我们提意见,只要有利于我们的工作,不论多难听的话我们都能听;我们欢迎所有员工提合理化建议,只有我们生产部所有员工思想统一了,有了团队精神,我们的工作才能做的更好。通过这一段时间的尝试我们认为效果很好,可以说我们的思想统一了,我们的行动 统一了。
3、加大生产部门的软件建设,制定了生产部各项规章制度和各工序作业指导书以及操作规程。
生产部门人员相对较多,而且大多是刚从学校毕业的大学生
思想活跃,有活力,这些是他们的优点,但我们深知他们由于受各思潮的影响,普遍存在着组织观念淡薄,不能严格要求自己,相对的动手能力差等不足,针对这些情况,我们制定了《生产部管理制度》、《生产部员工违纪处罚条例》等规章制度,并组织员工学习,增强员工的组织观念。
针对员工相对的动手能力差这一情况,我们组织技术骨干
编写各工序作业指导书,以及相关设备的操作规程,
组织员工进行培训,努力提高员工的操作技能。
4、加大生产现场的管理力度,保质保量按时完成公司下达的各项任务:
上半年,我们一方面加大软件方面的建设,制定了各项规章制度和操作规范,另一方面我们加大了生产现场的管理力度,加强生产现场的巡检,发现问题及时解决,发现违反规章制度的,坚决处理,可以说我们通过处理极少部分人,教育了广大的员工,起到了很好的警示作用,这些工作的开展,我们知道有很大的压力和难度,但我们深知我们有公司领导的大力支持,我们做了,我们也可以说取得了阶段性的成绩。谢谢公司领导对我们工作的支持!
5、合理安排、积极调度,克服不利因素,努力提高人员的劳动效率和设备利用率。
今年上半年,公司根据个别员工思想不稳定,不安心工作的特殊情况,及时果断地采取整顿措施,我们生产部门积极主动配合公司行动,通过合理安排、积极调度,变被动为主动,不但没有影响我们的生产,相反我们通过这一特殊情况,发挥员工的主人翁精神,在提高员工劳动效率方面,做大做足文章,提高了员工的劳动效率,克服了设备不足等困难,现在我们的产量和质量比去年有了很大的提高。
6、存在的不足与问题
上半年通过全体员工的共同努力,我们在以董事长为首的公司董事会的正确领导下取得了一定的成绩,为下半年的各项工作打下了坚实的基础,但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:
(1)思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。
(2)技能方面:由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。
(3)制度方面:xx年上半年,生产部在公司领导的大力支持下,根据生产部的实际工作需要,制定了各项规章制度,保障了各车间的生产次序,规范员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,经过一段时间的施行,我们发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分领导的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。
生产部工作总结与计划
紧张而充实的xx年已接近尾声,回顾今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。
总结过去:一:操作维修人员的技能;
1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况:
维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。
2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。
个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。
针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取
一:自立互学方式:对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。
二:走出去请进来的方式:对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。
三:油品的管理:润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。
1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,
2:正确使用:
1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。
2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。
3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。
三:备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多是在xx年至xx年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。转变成批套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理
1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。
2:加强库存管理,1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇总。
2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。
3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。
四:其它
1:生产车间形象方面
1-1:各车间机加班组工具箱,大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱),建议统一定制。
1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根120mm2 电缆用于法兰车间。
1-3:车间西大门可增设一公示栏,(车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等);
1-4:立车,钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决,一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)
1-5:车间北侧原氧气存放点拆除,可再建于集中供气区适当位置,内钢丝绳等完好材料应入库存放,杂物清理。
1-5:定期清理车间角落杂物,拆除自建躺坐椅。
2:加强仓储管理:应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓,焊丝、焊剂、油漆:采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。
3;生活方面:食堂饭盘,汤桶,残菜回收,确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄,饭盘地上,饭粒躺。汤桶周围,似海洋。
4:安全方面:
4-1:车间大门原为上挂式,现下加滑轮,门重且高,年久恐风吹门倒生隐患,改之。
4-2:部分配电箱,消防栓前安全操作距离不够,或有杂物等堵塞操作区,有个别消防箱门还无法打开。
4-3:2、4号起重机小车跑偏,起重机明年五月份需进行安全及质量验收,在此前需进行整改。
以上即我这一年来的工作总结,仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂,该说的不该说的都说了,该做的不该做的也都做了,亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪,回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验,更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心,本着负责任的态度,一定会做好本职工作,为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患,望领导能尽快解决,肺腑之言,请领导审查。
其间辛酸吾自知,曲折艰难与谁道,如今确需反思量,放开手脚天地宽!
生产部工作总结与计划
光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:
一、工作业绩
1.生产方面
1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。
月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
订单量 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774
表一 销售订单完成统计表
2).销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。
表二 销信计划完成及时率
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均
完成率 / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85% 78.5% 90.5%
2.产品质量方面
1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。
3.设备管理方面
有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。
4.员工管理
员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。
5.安全生产方面
在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。
6.现场管理
20xx年生产部在iso9001的推动下,配合公司“6s小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。
二.存在问题及改善措施
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:
1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:
①生产计划的合理性:虽编排了《周生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。
②外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。
③生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的out了..
④生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。
⑤人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。
针对以上相关问题,20xx年,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。
2)质量管理方面:虽公司在20xx年11月成功通iso认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:
①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。
②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!蒋老师在iso认证时提出的相关问题就能足以说明这一点,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。
④没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是ok的,我认为是no的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。
质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。
(3)物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如:车间生产经常超出比例订单数量,造成库存量增多,原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。
导致这种现象的存在,主要有三个原因:①对车间的管理力度不够,缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够,经常为了减少工作量,怕麻烦,对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位,为了节省时间,没有按单按量发放物料,经常有多发少发的情况,而且还有车间物料员自己去拿的现象。
要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制,要求仓库严格按照物料分析表进行收发,实行一些相应奖罚措施,对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!
三、从公司整体方面,我们有以下几点建议
1、完善现有产品和新开发产品的技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如bom、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!
2、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。
3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。
4、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。
5.希望业务在订单下发时能够规范化,比如:订单格式、产品质量要求,包装要求(彩卡,说明书,外箱规格材质)等。
6、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。
四、20xx展望
面对二0xx年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场6s,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!
生产部工作总结与计划
时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了xxxx年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。
一、一年工作回顾
1、产品产量方面
从9月28日开业以来,共生产产品x吨,己发货产品x吨,库存x吨,消耗废钢x吨,石英砂x吨,水玻璃x吨。目前共有x种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x% ,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
1、 质量管理方面
1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。
2)缺乏全员参与质量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。
3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!
2、 人员管理方面
员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。
3、 物料消耗管理方面
由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
4、模具检验方面
由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。
5、理化管理方面
理化分析是产品的重要保障,做好理化分析尤为重要,今后的工作中对化验员加强岗位培训,提高化验员思想觉悟。
三、 从公司整体方面,我有几点建议
1、建立健全员工工作职责制度。对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
2、 因公司员工的自身素质,车间团队凝聚力和归属感不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力方面加强树立与培训。
四、 自身总结
20xx年即将结束,20xx年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上完成了本年度的工作,经历这一年来的生产管理工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然20xx年有所收获,但是自身的不足之处也暴露无疑:
1. 虽然充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2. 跟不上工艺流程和技术的需求,还缺乏主动沟通和交流的积极性,不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。
3.生产进度状况不能完全掌控,造成拖期、延期现象。
五、20xx年度工作规划和工作计划
1.加强学习和实践,继续提高本职工作。针对自己的岗位,重点是深入学习各工序的工艺流程及研发相关知识,提高解决问题的能力。
2.竭尽全力完成生产任务。在生产过程中充分沟通,过程受控,在生产上下更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。
3.完善自身素质。新的一年,要毫不动摇地成为一个品德好、素质高、技术强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。工作保持长久的热情和积极性,更需要有“ 不待扬鞭自奋蹄 ” 的精神。所以今年来我一直坚持做好本职工作,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
4、 加强本职工作,技能学习使自己本职工作以及工艺流程能力得进一步提高与加强。
5、 树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质。
6、 工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气、性格,做好一线配合工作,使各种人际关系更加融洽和谐。
最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!
在公司不断的发展中,我的工作能力和个人能力都得到了很大的提高,这些和公司的领导,同事帮助是分不开的,相信自己在以后的工作中一定会做到最好。公司的发展和自己的发展息息相关,这一点觉悟我还是有的,所以我会一直坚持努力的工作下去,我相信一定能够顺利的完成公司交给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索,在来年中,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质,为公司建设作应有的贡献。
2024年生产年终总结
2024年生产部年终总结
在紧张和忙碌中2024年已然过去。在这辞旧迎新之际,生产部针对本部门一年来的工作和明年工作计划做出整体总结,同时祝原我们公司明年发展的更好。
现总结如下:
一、关于生产任务与计划
2024年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各相关职能部门大力支持下,相对合理的编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实,有效扭转了生产计划性不强的状况,再有仓储部门的全力配合,使生产进入一种均衡有序的状态,基本上统一了各车间的目标,基本上按要求按期完成了销售订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。
二、关于产量质量
2024年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,管理人员与员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度上提高了各种质量问题的解决效率,使产品的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能在一定程度上得到了很大的提高。
2024年,生产部门按照公司的整体目标,范文写作计划产量要求完成了全年的生产任务,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。
三、人员管理
生产部在今年,围绕管理做了很多方面的工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素,也是最重要的要素。所以我们的所有工作的开展,都是将人放在第一位,所谓十年树木、百年树人,人员的管理与培养是一个企业的重中之重。
我们更明白,没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,我们的管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、
科学化”。规章制度给我们的管理提供了一定的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想:“以人为本,实施管理标准化,科学化”,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。
四、生产与安全管理
定期召开生产例会,落实生产进度。了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了不错的效果,一定程度上增强了团队精神。
生产部将安全生产纳入日常管理工作的重中之重,定期对车间员工进行安全教育,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,思想汇报专题并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。
五、现场管理
2024年,在总经办和6s推进小组的支持下,生产部对现场管理,做了一些改进措施,在生产现场环境、地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也在一定程度上改善了生产通道不通畅,零部件摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但现场管理还是有了很大程度上的改善,并且还在进一步推进深化6s管理活动。
2024年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩。
但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多有待加强的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:
一、安全方面:主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够,安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位。
发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在安全事故没有发生以前,就应该立即处理,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。范文top100为此,在今后的工作中,对发现安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚相关责任人。
2、安全隐患整改不及时不彻底。
有些安全隐患的整改工作存在应付现象,在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,所以在今后的工作中,不论要付出多少,只要发现安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。
3、违章操作现象还有存在、没有完全杜绝。
在工作过程中,员工操作没有严格按照操作规程操作,因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作,一律按照规定严肃处理。
二、企业认同感和归属感:
在一部分员工和管理者自身的思想中,缺乏企业认同感和归属感:
1、对公司推进管理认为过于严格,束缚了员工的自由,没有积极理解它对公司发展的必要和好处,抱一种旁观者的态度,不能摆正个人利益与公司利益的关系。
2、为了自己的蝇头小利,牢**满腹,对公司的忠诚度不够高,缺乏明确的是非观,对公司经营的能力保持怀疑的态度,自己的发展进步没有与公司的发展联系在一起,在工作中遇到困难没有积极主动的克服,对自己工作的目标不明确,工作中得过且过,采取混、避、躲的态度,逃避自己的责任和义务,团结协作精神不够好。
3、在备件和物料的使用上,没有尽自己最大的努力去节约,没有把自己当成公司的主人,认为自己只是个“打工仔”,只要认真完成本职工作就尽到了责任,心存“不求有功,但求无过”,缺少主人翁的责任感。直接影响其他员工的工作情绪,并且带来
一些负面情绪。
三、公司内各部门之间沟通与协调存在的问题:
企业如同一架高速运转的机器,各部门、各岗位均应该按部就班,有条不紊的按照企业本身的规律运行,管理各环节应当顺畅而有序,彼此配合,彼此协作,互相支持,共同推进。然而,部门之间本位思想根深蒂固,岗位之间互不买账,推卸责任,邀功诿过,纪律松弛,各自为政,各部门之间职责不清,分工不明,人浮于事等等。这些问题所折射出来的公司部门之间沟通与协调存在的问题主要有以下几个方面:
1、沟通途径不够
部门之间需要增进了解,沟通途径不够。片面性的信息往往会在某一问题暴露后,引发类似用人、工作量、职责的讨论,而这讨论的结果如果得不到有效的疏通,极易造成相互间的隔阂。
2、管理范文网部门之间信息传递脱节
现在的信息传递和协调工作只能局限于某一时间段内进行。而这种沟通协调的结果是:能够分清当前主次,解决当前的主要矛盾,而根本问题得不到解决,可能转变为后续的主要矛盾。
3、部门之间接口工作职责不明确
部分接口工作虽然一直有人在做,并且也有相应的分工,但相互之间没有相应的约束力,什么时候做完,完成到什么程度没有详细规定,或完成的部分达不到下一环节的需要,或是出现问题相互推诿,部门之间或是接口人员之间容易产生矛盾。
4、沟通效率低。
沟通是需要时间的,协调也需要精力,这就带来了成本的问题,其中包括时间成本,假如沟通不畅,还包含了机会成本:最终可能导致的结局是效率的严重下降,受损失的一定是公司本身。如何降低这种成本、减少企业的损失,这就需要各部门之间做到有效沟通与协调。
四、设备管理方面:
1、对设备管理认识不全面、定位的不正确
长期以来设备管理主要侧重点在于维护设备的正常运转、满足正常施工生产的需要,对设备资产作用的认识不足。
2、管理的不规范
一直以来,公司对设备的管理还停留在凭经验、凭感觉来管理,没有进行系统研究。对设备的维修保养也只停留在说明书和经验上,没有专门建立
系统台账进行分析、研究,然后制定相应规定和方案。
3、维修技术的落后
公司维修人员的维修技术水平、管理水平明显落后于设备技术水平。企业的维修技术、管理水平根本跟不上新设备的技术含量。现在技术人员只能解决先进设备的某些简单问题,一旦某个设备的中央控制系统或者精密多元件出现问题,就束手无策了。
五、生产现场问题:
1、车间生产流程不清晰造成以下问题
(1)由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发,都是可能造成零件的产出进度不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生部分的缺件从而不能按时交货。
(2)车间与车间之间的零部件周转还存在一定的滞后现象,不能及时周转,在某种程度上降低了生产效率,增加了生产成本。
(3)上下工序衔接之间的责任人不明确,存在一定程度上的互相推诿的现象,部分工序之间的衔接之间不顺畅。
2、车间现场管理缺乏标准化
由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全,造成车间制度管理不系统,不能条理的让生产管理精细化;车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具,生产安全大多依靠经验管理,没有形成完整的组织保障体系,制度没有进行科学化梳理,职工培训不到位,管理比较粗放。
3、车间成本管理存在盲点
【生产部门季度工作总结(一)】
这三个月的时间里,我们组的工作总体而言有进步的方面,也有很多做得不好的地方。在这一个季度的时间里,我觉得我们组和我个人都学到了更多的知识。四月份即将来临,我们所要面对的是人员和商品不同程度的变动,还有每天复核工作线路的变动,这些表明了一个问题:我们将一切从“零”开始,重新学习新的工作流程和适应新的工作环境。我们全组人员都已经做好了准备,为下一季度的工作做了规划。现结合下一季度的工作计划,将一季度的工作总结如下:
一、目标管理、沟通协调
1、对于我们组的工作量考核方面,我们全组的工作考核为8XX品项/月,个人目标为24000品项,每个人每一天要完成的目标为924品项,按照正常的工作量而言,基本上每个人都能完成。只是有时工作很小的情况下,晚班不能完成,在这种情况下,我们组的同事在晚班各项工作完成后,去其他工作尚未结束的班组去帮忙,同时也是努力完成当天的工作量目标。
2、工作目标考核的第二方面,为下货的差错率考核。对于下货的差错率控制方面,有许多的因素会影响,从我们复核员的工作方面来讲,能够控制的方面就是按照《出库装箱标准》来进行操作,那样的话,不但可以在数量差异方面得到很好的控制,而且在装车、运输、下货过程中能在一定程度上保证商品的安全性(即控制质量差异)。一季度的工作中,我们组在质量差异控制方面较上一年有了明显的进步,比如在用小纸箱装玻璃制品的隔离方面做的很好。但是也有做的不好的地方,例如有新商品发货,这种商品容易被压坏,而又盲目的将这类商品装在箱底导致商品被压坏,这些差异已由当事人负责承担。
二、时间管理,日清日结
在时间管理方面,就我们复核组而言,就是能够在短时间内,按照出单顺序、装车线路来进行实施。我们每一天都能够尽可能的在保证质量的前提下提高工作效率。因为我们每一天只有三个人上早班,而且早上刚上班的时侯就要抽出两个人去装车,最先出单的都是药店的,药店补的货大多数有蜂蜜,因此,我们每天早上都安排一个复核速度快,但又精于装箱的人员先进行复核。装车人员都能尽快的装好车来参与复核。
三、规范操作
刚从主楼搬到平面库的时侯,我们组的规范操作做的不是很好,经过上级领导的指导下,全组同事齐心协力,每天多做一点,多想一点,把我们的规范操作纳入日常工作来进行,现在已经成了一种习惯。大家都会观注每个人复核区域内的规范,比如卫生,整洁之类的。在各种表格填写方面,我们也做了不少的工作,每天下班前都会提醒大家把相关的表格填写完成后,做好下班前的交接工作。
四、人员管理
在人员管理方面,我认为一月份做的是比较好的,从我自己开始,每个人对每天的工作都满怀热情,每天都能够做到任劳任怨,高效完成。在一季度的工作中,我感受比较深,对于员工而言,他们都时时在看着自己,我做为一名领导,应该起到带头模范作用,这种带头作用不是用在满腹报怨,更多的是充满信心。当然,人都会有烦躁的时侯,有时侯,我也感觉到很烦,为什么我做了大量的工作,但是我们组的业绩总是上不去。不过,这些都是我要去面对的,就如同领导所说的,我们要做就做最好,不做就直接不做。在三月分的工作中,我们组出现了一人未到岗的情况,据了解,是由于未安排好生活与工作的时间、关系造成的,也是一种工作态度不端正的具体表现。这些与我个人的工作不到位是分不开的。下个月我们面临着人员、商品的重新组合,便利店改成日配的情况下,相信工作量会骤然增大。我将全身心投入工作,做好每一位员工的工作,端正工作态度,以实现全组人员同心协力,共同完成每一天工作的目标。
五、互帮互学,共同完成
在一季度的工作中,我们组总体效率还是高的,有时侯,工作量小时,我们会在下班前提前完成工作,这种情况下,领导会组织我们组到别的班组帮忙,在这个过程中,我们可以学到别的班组的规范操作和各种管理流程等。可以提高整个部门的工作效率,又可以让大家互相了解我们各班组的工作情况。周六的时间,我们会努力完成复核工作,有时间的话,可以帮助货区进行周末盘点和收货上架,他们也会帮我们准备复核时使用的各种小纸箱。
【生产部门季度工作总结(二)】
XX年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下:
一:全年生产指标完成情况:
XX年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94.29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与XX年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。
影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等
二:质量管理方面:
一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。
同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
三:设备保养和安全管理:
加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。
结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。
四:现场管理和成本控制:
车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。
物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。
五:员工培训和考核:
在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。
但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。
希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。
xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年 ,虽没有轰轰烈烈的战果 ,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺 。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表生产部 将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结 ,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产现场管理
各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、半成品,配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换型材换规格的清场意识薄弱。……[此处自行补充]
二、人员管理
由于生产部大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面在生产部崔厂长的领导下……[此处自行补充]
三、设备、模具管理
公司自xx年以来,新购设备较多,特别是xx年进的设备,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天时间才能完成,有部分模具还不能达到生产质量的要求。新的一年将马上面临公司扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计),……[此处自行补充]
四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制
由于生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料生产过程频繁碰伤刮伤,造成玻璃,型材料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对配件及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分次品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在生产过程磕碰,对使用的每一条材料都做好原材料检,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为员工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一颗螺丝、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。
五、安全生产
安全生产是公司最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。
从公司整体方面,有以下几点建议
第一、公司在新产品生产方面应变能力还不够,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,
第二、产品质量问题
目前客户对我公司的产品质量方面不良反馈居高不下,我 ……[此处自行补充]......达到客户免检产品的标准要求 。
本周之内我在生产部的三个组进行了实习。前一天半是接上周未实习完的,继续在包装组实习,接下来的三天在总装组实习,最后一天在插件组实习。下面我实习的先后顺序报告一下我这周的实习内容、心得体会以及下周的实习计划。
接下来,我在插件组实习了一天。我主要熟悉了插件组的工作流程:插件前的准备—插件—压件—浸锡—剪脚—第二次浸锡—补焊—(测板—返修)—测板—转总装组。在插件的过程中,第一,我认识了机板上元器件的名称以及知道了部分元器件的功能。如电解电容决定了灯的寿命,我们可以根据它的颜色辨认出来,蓝色的电解电容一般是资江的,寿命达8000小时。绿色的是6000小时。热敏电阻是用ptc表示,它主要是起预热保护灯管的作用,例如俄罗斯那里的气温比较低,通常我们像这个国家的客户推荐产品时,最好推荐节能灯里装有热敏电阻的,这样能更好的保护灯管。
同时,热敏电阻决定了灯启动的快慢,加有热敏电阻的灯会启动得慢一些。第二,插件组的亮点在于我们公司使用了一些自动化设备,例如除人工插件之外,我们可以同时使用机械插件,可以用切脚机切脚。在第二次浸锡的时候使用的是波峰焊这种自动化设备。使用机械操作,大大地提高了工作效率,增加了生产量。
经过了这一周的实习,我不仅快速的适应了在公司的工作和生活,和同事们相处得很愉快,实现了从校园生活到社会工作角色的转变,而且懂得了要如何主动的去学习哪些内容,懂得了抓重点,方向性也明确了。上一周刚开始实习的时候,刚进生产部实习,面对产品,自己的盲点太多了,不知道从何下手,有点无所适从的感觉。
通过上周六的实习报告会以及这周的学习,我慢慢的学会了抓重点,明确了实习的目地并不是要我每一个工序都弄懂,也不要我掌握有关节能灯的全部知识,我们销售部的实习是为以后销售工作铺垫的,所以只要重点了解与学习以后在销售工作中常用的产品知识,这样我就有了更加明确的学习目标。出来工作之后还能和这么多刚毕业的同龄人一起工作与学习,能够得到主管和领导们的耐心指导,真的感觉很幸运,所以我会更加珍惜在这里的学习机会。
下一周,我将继续在插件组实习三天,在这三天里,我会把pcb电路板上的各元器件的的名称和它们的功能都弄清楚,还有关注客户常投诉的问题哪些是与插件组有关的,要如何去避免这些问题的发生。之后会去备料组实习,备料组要学习的产品知识有很多,例如灯头的型号、面盖的型号、套管的材质、以及灯管的型号、灯管的管劲,外高圈数等。这些知识都是我在下周需要重点掌握的。我会以饱满的热情和积极的态度去迎接下一周的实习。
时光飞逝,犹如流星。光辉灿烂的2023年过去了,充满希望和挑战的2023年悄然来临。回首过去的一年,生产部项目ⅱ组全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,通过自身的不懈努力,较好地完成了自己的本职工作。今年1月至7月份我主要担任生产部项目ⅱ组的技术负责,整天与图纸、技术、质量、工艺流程等打交道,8月份以后担任了生产部项目ⅱ组的组长,在组长这个岗位上通过近4个月的学习与工作,对于我个人来说,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步。
瞻望2023年,过去的辉煌已成为历史,只有立足现在、理清思路、总结经验,吸取教训、制定措施,决心再接再厉,更上一层楼,努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下:
一、个人心得
1.生产部的管理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,各项工程的工期能否按时完成,可以说几乎掌握在生产部的手中,因此生产部的月计划在一定程度上也显示了公司承揽工程的多少及各项任务的完成情况。作为公司的领头羊,生产部的每一位职员都清醒地认识到,生产部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。生产部的工作可以说是千头万绪,在生产计划的安排、材料控制、外协管理、材料跟进等都需要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静办理各项事务,力求周全、准确、适度,避免疏漏和差错。
2.主持每日生产例会,及时了解生产状况,对生产进度及材料情况及时作出跟进及相关调整,加强与生产相关部门的沟通协调。
3.生产计划及材料控制是生产部的工作重心,为了更好地控制材料及时到厂,减少车间停工待料,生产部要求物资部每天将材料入库单返到各项目组,根据材料入库单进行统筹安排生产。
4.有效沟通,控制外协单位,近几年我公司工程任务较饱满,就我公司现有的两个车间是很难保证产量,为了完成产量,就应多找几家有实力的外协单位,加强外协队伍的管理。
5.人力资源的短缺,就我厂现状,人力资源极为短缺,技术力量特别薄弱。明年十万吨主厂房就要投产,就现在的人力资源是远远不够的,还需培养一批年轻队伍。
6.上下同心,加强执行力,良好的团队必须要有着良好的执行力。再好的决策如果不执行,也等于废纸一张。为配合公司各项决策的执行,就需生产部的全体职员上下一心,认真贯彻落实厂领导的各项指令,落实好各项会议精神,做好公司所要求的各项工作。
二、不足之处及今后需要加强的地方
不足之处:
1.工程资料不完善、不准确;
2.有些工作还不够细化,一些工作协调的不是十分到位;
3.生产和质量分工不明确;
4.管理范文网自身的水平还不太满足公司工作的要求,需进一步提高业务、工作水平。
需要加强的地方:
1.加强学习,拓宽知识面,对自身的工作要做到最细;
2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好本部门工作;
3.注重本部门的工作作风,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围
4.不断改进生产部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。
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