气焊工操作安全技术规程（十二篇）

第1篇 气焊工操作安全技术规程

1. 气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业;

2. 施焊作业必须办理动火审批手续;

3. 电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成;

4. 电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的开关箱内;

5. 乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置,乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得少于5m,严禁平放,严禁曝晒,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火;

6. 氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂;

7. 气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定;

8. 点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出以生燃烧事故;

9. 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必先切断电源;

10. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除班干净,并将所有气孔打开;

11. 作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。

第2篇 电气焊工操作规程

一、电气焊工必须经过安全技术培训,取得合格证后方可上岗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩,高空作业时必须佩带安全带。

三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

四、重点要害部门和重要场所,或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方,没有经过技术部门的批准,不能进行电气焊。

五、焊、割场地附近,有易燃物、易爆物和易燃气体等,未作清除或未进行覆盖、隔离,不能进行焊割。

六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗,不能进行切割和焊补。

八、有压力管道、容器的设备(如高压气瓶高压管道,带气锅炉),不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内,一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中,主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏,发生燃烧和爆炸事故。

十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地,电缆和电焊钳手把应很好地绝缘,电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

十二、工作前要准备好灭火用具。如:泡沫灭火器,砂子、水桶等。

十三、开关应装在箱内,铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时,必须戴干手套,头部偏离开关,防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

十四、改变焊机接头,检修焊机或转移工作地点时,必须停电。

十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外进行作业。

十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源,勿暴晒。

十八、气瓶要有防震胶圈,带有安全帽。

十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米,橡胶软管不能短于15米。

二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂,气瓶内气体不可全部用尽,应留有余压。

二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物,打开阀门时不应操作过快。

二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置,以防静电造成自燃。

二十三、乙炔瓶必须垂直放置,不得卧放,以防丙酮流出。

二十四、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用,严禁震动和撞击。使用时,两瓶之间应大于5m以上。

二十五、使用液化石油气进行焊、割时,气瓶不得充满液体,必须留10-20%容积气化空间;胶管和衬垫村料应采用耐油材料;不靠近明火、不爆晒、不漏气。

二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热,冬季用40度以下温水加热,不得靠近暖气片。不得自行倒出残液,以防遇火成灾。

二十七、特殊环境焊、割作业时,要制订安全技术措施,经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后,方可动火作业。操作时,必须一人操作,专人监护,并配有消防设施。

二十八、焊接与气割作业后的安全检查:

1、仔细检查漏焊、假焊处,一旦发现应及时补焊。

2、对加热的结构部分,必须待完全冷却后,才能进料或进气。

3、检查火种,对整个地带及邻近房屋进行检查。

4、最后彻底清理现场。

二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。

三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具,在确定没有发生事故危险的情况下,才能离开工作岗位。

第3篇 电焊气焊工安全操作规程

1 电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好,电焊机保险丝必须适当,严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时,应带防护手套,不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳动保护用品。

2 氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击,存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质。作业时,这两种瓶必须保持5 米以上的安全距离。

3 电石要做好防潮工作,切忌户外存放。乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10 米;与氧气瓶保持一定的安全距离;发生器附近严禁烟火。乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。

4 乙炔发生器上的压力表应灵敏,防止回火装置应完好,装置不齐、性能不良的乙炔发生器禁止使用,高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。

5 气瓶上的截止阀、减压阀应完好,氧气瓶内压力降到196kpa(2 个大气压)以下,不得使用。气焊操作中需要停止10~15 分钟时,须将减压阀调整螺杆拧松,较长时间不工作应将阀门关闭,减压器取下。

6 输送氧气、乙炔的皮管应完好,不可与油脂高温接触,严禁重物压管,防止火花和锋利的材料落在胶管上。

7 使用气焊枪点火时,必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。

8 必须遵守明火作业“十不焊割”制度:

8.1 没有领取《特殊工种操作证》的,不能单独上岗操作焊制,在容器或狭小仓室内焊割时,无人监护不能割焊。

8.2 重点要害部位及重要场所,未经安全部门同意批准,未落实安全防护措施不能割焊。

8.3 明火作业的场所,未作安全检查,易燃物品未作处理之前不能割焊。

8.4 不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时,不能割焊。

8.5 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。

8.6 用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。

8.7 对有压力或密封导管、容器等不能割焊。

8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。

8.9 在禁火区域内,未经消防、安全部门批准,不能割焊。

8.10 附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。

9 焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带,不准将焊接电线、皮管缠在身上攀登,立体作业时应设隔离板,以防火花溅落或切割余料掉下。

10 焊条烘干操作时,要检查烘箱的蒸汽导气阀,以防因失效造成事故;送焊条进烘箱时,必须切断电源,材料取出后要加强烘箱内检查,以防止焊条或杂物落在电钨丝上,造成短路或触电事故。

11 工作结束,应切断电源,将焊机放置在妥善的地方。检查现场,灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。

第4篇 电气焊工岗位安全操作规程

第一条 认真记录当天班前会的工作任务,听取作业计划、技术要求及安全注意事项。

第二条 维修设备工作前,依照jsa工作安全分析熟知维修工艺流程,操作步骤和安全防范措施。

第三条 认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》。

第四条 作业前

1、正确穿戴好劳动防护用品。

2、作业任务前依照工单和动火证上安全要求落实好安全防护措施。

3、作业前检查所有工机具、设备,不得带病使用。

第五条 作业中

1、使用小车正确运送氧气乙炔瓶,禁止敲击、碰撞、抛、掷、滚滑气瓶。

2、气瓶不得靠近明火、热源,应与明火、热源相距不得小于10米,如采取隔热措施,也不得小于5米。

3、焊接场所禁止存放易燃、易爆物品。必须接近易燃、易爆物品进行焊接作业时,必须做好有效隔离。

4、对动火部位靠近皮带、电缆附近的要用防燃物遮盖好,并采取必要的防范措施

5、在密闭场所及通风不良场所进行焊接作业,必须具有足够的照明和良好的通风。

6、禁止焊接有压容器、带压设备、密闭容器和带电设备。

7、有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,必须把残留物清理干净,并采取通风措施,确认无残留物后方可进行焊接,焊接操作时必须敞开盖口。

8、在金属容器内焊接作业时,必须保证容器内通风良好,设专人监护和使用安全电压照明灯。

9、在容器内交替使用电焊和气割操作时,割炬禁止在容器内存放。点燃割炬的操作应在容器外进行。

10、对机械设备进行电焊时,应将该设备的保护接零线暂时拆除。

11、禁止将正在燃烧的焊炬、割炬随意放置。

12、禁止在高压输电线路下进行气焊、气割作业。

13、高处作业遵照《高处作业管理规定》执行。

第六条 作业后

1、焊接工作结束后,应确认工作场所无火源隐患。

2、工完场地请,及时恢复现场,不得遗留临边洞口等安全隐患。

3、动火证交给巡视人员进行监火工作。

第5篇 电、气焊工防火操作规程

1.电、气焊工操作必须执行消防部门下发的有关通告中的规定，落实文件精神；

2.电、气焊工操作人员持证上岗，焊前开用火证，配备看火人员及器材、作业结束后用火证必须交回，严禁非电、气焊工操作；

3.分包单位电、气焊工操作必须持原籍县以上特殊工种操作证上岗，经项目部管理批准，并经过防火安全培训考核合格后方可持证上岗；

4.作业时要按规定时间和地点范围作业，要对周围易燃、可燃物进行清理，垂直作业要进行隔挡和石棉布封闭孔洞。高层屋檐作业，必要时地面要增设人员看火；

5.电、气焊工焊割作业与油漆、喷漆、木工、防火施工等易燃易爆作业严禁同时进行，同时上下交叉作业；

6.遇到五级以上大风等恶劣气候，高空、芦田焊割作业应停止施工；

7.电、气焊作业完毕，必须切断电源、气源、检查现场，确保无火险后方可离开。

第6篇 气焊工气割工消防安全操作规程

1、 检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、 氧气瓶、乙炔瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

3、 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品,变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、 当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

5、 焊(割)炬火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、 对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,燃后点燃调节火焰。

7、 使用乙炔切害机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切害机时,应先开氢气,后开氧气。

8、 作业中,当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,燃后停止供气。

9、 当氧气管着火时,就立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

第7篇 气焊工安全操作规程6

气焊工的安全操作规程(六)

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

5、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。

6、乙炔发生器不得放在民线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。

8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。

9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。

13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

15、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。

16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。

17、严禁无证人员从事焊、割作业。

第8篇 电焊、气焊工安全技术操作规程

1、电焊、气焊工均为特殊工种，应经体检，专业安全技术学习培训和考试合格，取得特殊工种操作证后，方能独立操作。

2、焊接场地禁止摆放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，操作时（包括清焊渣）必须戴啊防护眼镜或面罩。仰面焊接时应扣进衣领，扎进袖口，戴防火帽。

4、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除区有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态方可工作。

5、在容器内焊接，外面须设人监护，并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。焊条的夹钳绝缘须良好。

7、移动电焊机位置须先停机断电；推拉闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推拉到位，要先合闸，再开启电焊机，停机时，应先关电焊机，再拉电源闸刀开关。焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。

8、下雨天不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

9、气焊割时，严格遵守有关橡皮软管、氧气瓶、乙炔瓶的使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

10、氧气瓶、乙炔瓶与明火距离应在10米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

11、工作前必须检查乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，检查时只准用肥皂水试验，试验时周围不准用明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂。

12、压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验。

13、开启氧气阀门要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.5公斤/平方厘米余压，并将阀门拧紧，写上空瓶标记。

14、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。

15、通透焊炬用铜丝或竹扦，禁止用铁丝。

16、点火应先放乙炔气，再放氧引火，熄火时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧阀；割炬应先关氧，再关乙炔。发生回火应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再迅速关闭一级氧气阀和乙炔阀。

17、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点，切断工作现场电源。

第9篇 气焊工火切安全技术操作规程

1 工作前必须检查并试验焊枪（割枪）、表（减压器）、保险装置及氧气带和乙炔带是否良好，发现问题及时修理更换，氧气带、乙炔带严禁混用。

2 点燃焊（割）枪时动作要快，操作中如遇哨嘴堵塞和突然灭火时，必须先关闭乙炔阀再关氧气阀，如压力表式气体导管着火，要立即关闭氧气瓶的阀门。

3 严禁焊接（割）带电压得物件，有可能爆炸的油箱、有压力的容器及有引信的弹壳

4 在锅炉式大型容器内进行工作时，所有得阀门和人孔都要打开，必要时采用机械通风。照明要用３６伏以下安全电压，外面应设专人监护。

5 焊（割）有色金属时，必须通风良好，防止中毒。在水泥地面上进行操作时，必须垫上 铁板或石棉板。

6 焊接盛过油的密封容器时，必须先用热水或蒸汽冲刷，并留有排气孔后方可进行。

7 移运氧气瓶和乙炔瓶时，应暂时停止操作。

8 禁止骑着氧气带和乙炔带进行焊接或切割。

9 在危险区域工作动火时，需要经过有关部门同意，并有可靠的安全措施，必要时，应设专人监护。

10 使用氧气瓶时应遵守下列规定：

11 搬运时要轻拿轻放，不准在坡度较大的、高低不平的地面上滚动或用肩扛，禁止碰撞。

12 放置地点距明火１０米以上，距暖气１米以上。

13 氧气瓶库内库内不得有可能发生火花的电气开关，周围不得堆放易燃物品，附近严禁烟火。

14 搬运、使用乙炔气瓶（丙烷）时，不准碰撞瓶体，操作时不准躺放，更不准用火烧、水烫、暴晒。

第10篇 气焊工安全技术操作规程4

气焊工安全技术操作规程(四)

1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。

2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可进行。

3.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4.乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

5.乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

6.乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米,检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

7.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准施在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

8.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

9.在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时,应先清除干净,并将所有气孔、口打开。

10.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无着火危险,防准离开。

第11篇 汽修企业气焊工安全操作规程

汽车维修企业气焊工安全操作规程

1.焊接工作场所内,不得储存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不准有油迹。

2.氧气、乙炔瓶必须固定牢固,并保持10米以上的安全距离,胶带不准安装三通接头,另接焊枪。

3.氧气、乙炔瓶附近应备有沙土和办制灭火器,以便发生火灾时急用。

4.操作时要戴手套、鞋盖、防护眼镜等保护用品。

5.焊枪嘴子应避免碰击,使用前应检查有无堵塞,工作发生火灾时,应立即关闭乙炔阀门,不得用手握拆胶管制止回火。

6.离油箱1米之内焊接时,应将油箱卸下,移置安全处,在刚超过1米的距离内焊接时,应用湿布盖住油箱加油空、孔,并用铁板挡好。

7.严禁焊接油箱、油桶之类的易燃易爆品容器。

8.焊接完毕下班时要清理场地,消灭火种。

第12篇 井下电气焊工操作规程

(一)、工作前的准备与检查

1、检查电焊机,气焊瓶是否放在安全处。

2、检查工作地点附近瓦斯情况。

3、作业前必须对作业地点前后10米范围洒水、灭尘并清除油垢等其它易燃物。

4、焊接点下部及3米范围内铺设砂土或不燃性材料。

5、作业时必须携带两台灭火器。

(二)、工作时的安排及注意事项

1、作业时有专人监护,确保周围人员的安全;

2、作业时必须按有关电、气焊规程操作;

3、作业地点必须通风;

4、作业地点必须要求顶板安全可靠;

5、作业时不能同时进行装孔、做炮头等工作。

(三)、工作标准及回收工作

1、要确保焊接部分牢固、无毛刺、无焊渣等现象。

2、作业结束后必须清除施工现场,清除火源。

3、作业完后,收拾好焊具,关好气焊瓶,同时回收到地面。