桩机:安全操作规程（十二篇）

发布时间：2024-01-06 热度：71

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桩机:安全操作规程

第1篇桩机:安全操作规程

1、司机必须经培训合格后方可上机操作,现场工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽;

2、桩机应配正、副司机各一人,非专职司机或未经司机允许,任何人不得上机操作,司机酒后或患病不得上机操作;

3、司机必须对机械进行日常的维修和保养,并认真填写工作记录;

4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题及时处理;

5、桩机进入施工现场,必须掌握现场情况,如有电缆、高压线、油气管道等,桩机必须在危险距离以外施工;

6、起落立柱应有专人指挥,前支腿伸于前方,4个支角与下盘应同时接地,立柱、斜撑、起架支杆下严禁站人;

7、桩机移位应有专人指挥,不要碰压电缆;支脚下地基松软时应加垫枕木,以保证接地比压。

8、桩机移动、回转时严禁用上、下盘顶土或排出障碍物;

9、施工现场不平度不大于2度,地面承载力不小于70kpa;

10、钻孔时注意调整立柱垂直度,支脚与下盘同时接地;

11、当维修需要焊接时,零线必须搭在施焊补位;

12、卷扬控制开关设在操纵室内,在提升钻具或起落立柱过程中,卷扬机或限位开关如有失灵现象,司机应立即操纵控制开关切断电源;

13、桩机工作状况立柱最大倾斜角为3度,工作时回转机构电机制动力矩应适当调小;

14、桩机在非工作状态下行走,一定将后方长条形配重移至前方指定位置,最大爬坡度不得大于15度,此时一定要将回转机构电机制动力矩调至最大;

15、在风雨雪天应停止施工,六级以上大风时应加缆绳予以保护。

第2篇柴油打桩机操作规程

(一)工作前的准备

1、了解施工技术要求及施工场地的地质情况。

2、检查安装打桩机的场地是否平整、坚实,铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。

3、检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。

4、打桩机的主要桩锤、龙门移动台车及提升设备要连接紧固,各部位保养、润滑油等要符合技术规范要求。

5、桩架应垂直稳定,不得倾斜,桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物伤人和损坏东西。

6、检查、调整好卷扬机的制动器,并将棘爪卡入齿间;检查桩捶是否在规定的位置及是否锁住。

7、机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。

8、检查打桩机的配重是否齐全,若有短缺必须配齐。

9、作业前,必须进行试运转,确认运转正常后,方能投入使用。

(二)作业中的要求

10、作业时,必须由专人指挥,协调工作,严禁多人指挥。多班作业是坚持交接班制度,并按规定填写交接班记录。

11、作业时,无关人员要远离作业区,严禁将身体,手臂伸入龙口内。

12、作业时,必须将桩捶对正桩位后再起锤打桩。

13、作业时,卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不得扭绕、挤压,禁止用手引导钢丝绳。落锤时,卷筒上的钢丝绳要随之放松,卷筒上的钢丝绳至少保留5圈,不得放尽。

14、随时检查钢丝绳的磨损、断丝情况,超过规定时,必须处理更换。

15、必须在正确位置吊装桩捶和桩,不允许偏斜吊装。

16、筒式柴油打桩机吊桩时,应开动伸缩平台机构,将主机移至后方,稳定桩架,并应避免桩对主机的碰撞。

17、随时检查卷扬机的制动性能和保险装置,防止油污进入制动带。起锤和吊装时,必须用卷扬机的棘轮做保险。

18、桩捶底部冲击活塞和桩帽之间,必须有缓冲垫木,若有损坏应及时更换。

19、严禁在桩捶处于悬挂状态时,称动和运行打桩机。

20、桩吊起后,安装在龙口的专用夹具上,核对桩位中心,桩位上安装桩帽,然后落锤压桩。卷扬机钢丝绳预放2~3m,方能解脱锤钩和桩的吊索。

21、作业中,严禁进行任何检查和修理,有故障时,应停机将桩捶落地或使用保险装置锁住后,方能进行检查和修理。

22、在桩捶极限状态,连击10次,桩的惯入深度值小于5~10mm时,应停机查明原因,并进行处理后,方可继续作业。

23、筒式柴油打桩机打斜桩时,应在打桩柱处于垂直位置时进行吊桩,待桩安装在龙口夹具中,再调整主柱的倾斜度进行作业。24、主柱后倾度为18.5度时,禁止将桩捶提升到方向铰接处以上。当桩重为4t或超过规定值,在平台后部与主柱之间应加设临时支撑。

24、筒式柴油打桩机桩捶活塞起跳位置超出第二组活塞导向环或全部露出时,应立即停机,待处理后方能继续作业。

25、用桩架上的卷扬机拖拉桩架、桩等物品时,定滑轮必须装在桩架底座上。严禁用桩架顶部的滑轮组进行拖拉作业。

26、经常检查燃油箱的油面,不足时应补足符合规定的燃油。

27、当开动电机倒转卷筒前,开动电机之前,必须将卷扬机上的摇手柄取下。

(三)作业后的要求

28、桩捶应放在桩架的低处,气缸桩捶要座落在活塞底上,并用方木垫稳或用安全销锁紧。

29、对打桩机主要零部件、附件按保修规程的规定进行润滑和例保。滑柱涂上润滑脂,放静燃油箱的燃油,电气部分要加防晒装置。

30、如打桩机短时停用,其行车装置或移动部位用制动块制动或用专用夹具夹持钢轨,并在桩架顶部用钢丝绳在四方拉紧定位。

31、如打桩机长期不用时,按规定拆卸、保养涂油=分类包装,并放置在指定地点,用方木垫好。

第3篇震动沉拔桩机安全操作规程

l. 作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内。

2. 电源容量与导线截面必须符合说明书规定,启动时电压降不得超过额定电压的10% 。

3. 作业前,测定电机绝缘电阻不得小于o.5mg。长期停用的震动锤在低于此值时,应进行干燥处理。检查电源接线及控制系统接触的可靠性,连接的电缆应无破损,必要时须进行维修或更换。

4. 检查震动锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺少的状态下启动。

5. 检查振子箱中的油位,应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动运行。

6. 检查每根传动带的松紧程度,用一个手指压下各传动带上缘低于相邻传动带下缘时应进行调整,超过张紧轮调整量时,应更换。

7. 检查桩锤夹具并进行试夹。无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时应予补焊或更换,使用液压夹具时,系统压力应正常。

8. 用吊车悬挂震动锤时,吊钩应有保险装置,震动锤悬挂钢架的耳环上必须装有保险钢丝绳。

9. 启动震动锤应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s,启动困难应查明原因,排除故障,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时方可转到运转位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。

10. 夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力应保持在规定的范围内,方可进行沉、拨桩。

11. 震动锤启动运转后,须待振幅达到有关规定,方可作业。

12. 在沉桩中不得取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊桩钢丝绳后方可松开夹具。

13. 作业中,如电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,方可继续作业。

14. 沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不得超过2°。

15. 拔桩时,当桩尖距地面剩1~2m时,应即停止震动,用起重机起拔。

16. 作业中,应经常保持震动锤减震装置各摩擦部位的润滑。

17. 作业后,应将震动锤落至下部垫实,带桩管的可将桩管插入地下l/2。

18. 作业后,应切断电源,用防雨布将操纵箱遮盖好。

第4篇高压双管旋喷桩桩机安全操作规程

一、桩机操作人员必须随身携带操作证,作业区内应有明显标志和围挡。

二、机组人员作登高检查和维修时,必须系安全带,工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。

三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压升降不得超过额定电压的10%。

四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。

五、桩机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整钻杆,使之保持垂直。

六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。

七、启动前,应将各操纵杆放在空挡位置;启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作,正常后方可作业。

八、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度适合。停钻时,出现漏浆应及时补充,并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。

九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。

十、注浆前,应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。

十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。

十二、近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤人。

十三、作业后清洗机具时,喷头严禁对人。

十四、桩机移位和拆卸,应按照机械说明书规定操作,在转移和拆卸过程中,应防止碰撞机架。

十五、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

第5篇钻孔桩机安全操作规程

1. 操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法，并持有操作证，方可操作。

2. 对桩机所配置的动力装置，卷扬机、电气装置等应按其操作规程操作。

3. 桩机的电气故障必须由电工处理。

4. 桩机的安装、拆卸、拖运等应严格执行使用说明书的规定。

5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上台风等恶劣气候时，应停止作业。

6. 每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。

7. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

8. 操作人员不能擅自离开岗位，桩机每天作业完毕后，必须将桩机进行清理，将泥土外运的路面及时清理，做好工完场清工作。

第6篇电动打桩机使用操作规程

1.桩机操作人员必须身体健康，并经专业培训、考试合格，取得有关部门颁发的操作证后，方可独立操作。

2.桩机作业时，操作人员，不得擅自离开工作岗位或将机交给非本机操作人员操作。

3.桩机操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴，劳动保护用品，长发不得外露，高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

4.桩机进入作业地点后，施工技术员，应向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底，操作人员必须听从指挥遵守现场安全规则。

5.作业前应对桩机所配的电机、卷扬机、钢丝绳、起重卡、内燃机、液压装置、桩架等进行全面检查，消除对机械作业有妨碍或不安全因素，当发现有漏修，失修或“带病”运转时应停止使用。

6.桩机周围5m以内应无高压线，作业区有明显标志或围栏，严禁闲人进入。作业时应派人在距桩锤5m以外监视。

7.施工场地应按坡度不大于1％，地耐力不小于83kpa的要求进行平整压实，在基坑和围堰内打桩要配备足够的排水设备。

8.安装桩锤时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，不得运距离斜吊。

9.用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，必须在桩上拴好拉绳，起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部待桩吊进后，方可升起桩锤，严禁用桩机斜拉，斜吊桩机两侧的重物。

1.严禁、吊桩、吊锤、回转或行走同时进行，桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

11.插桩后应及时校正桩的垂直度，桩进入3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作校正桩的倾斜度。

12.拔送桩时，要严格掌握不超过桩机起重能力，参照：

12.1桩机为电动卷扬机时，拔送桩时载荷不得超过电机满载电流。

12.2每米送桩深度的起拔荷载按4t计算。

13.作业中，停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，桩机不得悬吊桩锤进行检修。

14.作业后应将桩机停放在坚实平整地面上将桩锤落下，切断电源，使全部制动生效，同时钢管桩打桩机后必须及时加盖临时桩帽。

第7篇柴油打桩机的安全操作规程

（一）工作前的准备

1、了解施工技术要求及施工场地的地质情况。

2、检查安装打桩机的场地是否平整、坚实，铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。

3、检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。

4、打桩机的主要桩锤、龙门移动台车及提升设备要连接紧固，各部位保养、润滑油等要符合技术规范要求。

5、桩架应垂直稳定，不得倾斜，桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件、工具，清除散落物品，防止落物伤人和损坏东西。

6、检查、调整好卷扬机的制动器，并将棘爪卡入齿间；检查桩捶是否在规定的位置及是否锁住。

7、机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。

8、检查打桩机的配重是否齐全，若有短缺必须配齐。

9、作业前，必须进行试运转，确认运转正常后，方能投入使用。

（二）作业中的要求

10、作业时，必须由专人指挥，协调工作，严禁多人指挥。多班作业是坚持交接班制度，并按规定填写交接班记录。

11、作业时，无关人员要远离作业区，严禁将身体，手臂伸入龙口内。

12、作业时，必须将桩捶对正桩位后再起锤打桩。

13、作业时，卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得扭绕、挤压，禁止用手引导钢丝绳。落锤时，卷筒上的钢丝绳要随之放松，卷筒上的钢丝绳至少保留5圈，不得放尽。

14、随时检查钢丝绳的磨损、断丝情况，超过规定时，必须处理更换。

15、必须在正确位置吊装桩捶和桩，不允许偏斜吊装。

16、筒式柴油打桩机吊桩时，应开动伸缩平台机构，将主机移至后方，稳定桩架，并应避免桩对主机的碰撞。 17、随时检查卷扬机的制动性能和保险装置，防止油污进入制动带。起锤和吊装时，必须用卷扬机的棘轮做保险。

18、桩捶底部冲击活塞和桩帽之间，必须有缓冲垫木，若有损坏应及时更换。

19、严禁在桩捶处于悬挂状态时，称动和运行打桩机。

20、桩吊起后，安装在龙口的专用夹具上，核对桩位中心，桩位上安装桩帽，然后落锤压桩。卷扬机钢丝绳预放2~3m，方能解脱锤钩和桩的吊索。

21、作业中，严禁进行任何检查和修理，有故障时，应停机将桩捶落地或使用保险装置锁住后，方能进行检查和修理。

22、在桩捶极限状态，连击10次，桩的惯入深度值小于5~10mm时，应停机查明原因，并进行处理后，方可继续作业。

23、筒式柴油打桩机打斜桩时，应在打桩柱处于垂直位置时进行吊桩，待桩安装在龙口夹具中，再调整主柱的倾斜度进行作业。24、主柱后倾度为18.5度时，禁止将桩捶提升到方向铰接处以上。当桩重为4t或超过规定值，在平台后部与主柱之间应加设临时支撑。

24、筒式柴油打桩机桩捶活塞起跳位置超出第二组活塞导向环或全部露出时，应立即停机，待处理后方能继续作业。

25、用桩架上的卷扬机拖拉桩架、桩等物品时，定滑轮必须装在桩架底座上。严禁用桩架顶部的滑轮组进行拖拉作业。

26、经常检查燃油箱的油面，不足时应补足符合规定的燃油。

27、当开动电机倒转卷筒前，开动电机之前，必须将卷扬机上的摇手柄取下。

（三）作业后的要求

28、桩捶应放在桩架的低处，气缸桩捶要座落在活塞底上，并用方木垫稳或用安全销锁紧。

29、对打桩机主要零部件、附件按保修规程的规定进行润滑和例保。滑柱涂上润滑脂，放静燃油箱的燃油，电气部分要加防晒装置。

30、如打桩机短时停用，其行车装置或移动部位用制动块制动或用专用夹具夹持钢轨，并在桩架顶部用钢丝绳在四方拉紧定位。

31、如打桩机长期不用时，按规定拆卸、保养涂油=分类包装，并放置在指定地点，用方木垫好。

第8篇蒸汽打桩机安全操作要求规程

蒸汽打桩机安全操作要求

(1)桩架组装起扳(或拆放)时,应严格按该机所规定的要求进行操作:①设附加配重的桩架,应先将配重装置好;②平台前端及导杆铰座的下面应铺平垫实;③作业前所用连接螺栓,销子应有专人检查紧固;④作业时,桩锤在高处,桩机不得行走,起锤时不得在锤下作业;⑤桩机周围5m以内应无高压线路,作业区应设明显标志。

(2)蒸汽机桩机的锅炉安全附件(压力表、水位仪、安全阀)应齐全完好,卷扬机等传动部位应有防护罩,并及时清理炉渣,注意防火。

(3)行走桩架的方木应对称搭接铺设,方木接头应错开,铺平;桩机滑移走管倾斜度不得大于1度;桩机横移至走管终端的距离,不得小于1m;走管端头应垫实。并设专人收紧左右缆风绳。

(4)卷扬机卷筒钢丝绳应排列整齐。

(5)液压滑船式桩机,前后油缸应交替循环顶升或下降,每次动作油缸行程不得超过10cm,严禁单向一次大距离动作,确保桩机稳定。

(6)各类蒸汽打桩机在30m以上时,应设缆风绳。

(7)作业停止时,应将桩锤落下,切断电源,走管式桩机左右缆风绳固定好。

第9篇静力压桩机安全技术操作规程

1)压桩机作业区内应无高压供电线路,作业区应有明显的安全标志和围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。机组人员进行登高检查或维修时,必须系安全带。工具和其他物件应放在工具包内,高处作业人员不得向下随意抛掷物料。

2)压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,必须平整场地,地面应达到35kpa的平均地基承载力;安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。

3)电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内;各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损;安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧时不得进行配重安装;安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。

4)作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固;作业前应检查并确认起重机提升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。

5)应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确;检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活;冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施;压桩作业时应有专人统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切配合,相互联系;当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。

6)起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板;压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。

7)顶升压桩机时,4个定压缸应两个组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm8)压桩时,非工作人员应离机10m以外,起重机的起重臂下,严禁站人。

9)压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。

10)当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。

11)当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。

12)当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。

13)压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起操作。

14)压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上,压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应执行《建筑机械安全技术操作规程》(jgj33—2001)的规定。

15)严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

16)遇有雷雨、大雾和6级以上大风等恶劣天气时,应停止一切作业;当风力超过7级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加揽风绳,或将桩立桩放倒地面上,立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。

17)作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动有效,最后应将外露活塞杄擦干净。

18)作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。

19)转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有的管接头处应加闷头螺栓。不得让尘土进入,液压软管不得强行弯曲。

第10篇水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程

名称

施工部位

交底内容：

1．打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包

内，高空人员不得向下随意抛物。

3．桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应采取措施对路基进行处理，以达到承载力要求

4．桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

5施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训

6正确佩戴安全帽，穿好劳动防护服、工作鞋、等其他劳动用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元

7特殊工种必须持证上岗

8高处作业必须佩戴安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业。

1施工人员进入施工现场前必须先接受项目经理部的安全培训。

2正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元。

3特殊工种必须持证上岗。

4坚守本工岗位工作，不的越级、越岗操作。

5高空作业必须佩戴安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高空作业。

6施工现场内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。

7施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。

8做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。

9为了保证施工现场的整洁、文明，生活设施拟建在场外附近的工业区，按规定办理暂住证和制安证，服从当地统一管理。

10施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。

11机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。

12开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查，机械良好方可施工。

13机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、润滑良好。

14现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护，动力与照明的保护器必须分开。

15施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。

16配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆。

续表

工程名称		施工单位
分项工程名称		施工部位
17配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木制制作的配电箱。 18施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责，严禁在地面上拖行。 19严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。 20雨天或有泥水时，操作必须穿绝缘鞋。 21杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故，采取正确急救措施，同时上报安全经理。建立安全管理责任制，开展劳动安全检查活动。
补充内容：
交底部门	交底人	交底日期
接受交底人