搅拌机-安全操作规程（十二篇）

第1篇 搅拌机-安全操作规程

搅拌机安全操作规程

1、搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求设置牢固的操作棚。

2、固定式机械要有可靠的基础,移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。

3、气温降到5℃以下时,管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。

4、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械,转移式拖行速度不得超过2km

第2篇 砼及砂浆搅拌机安全操作规程

一、 搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳,不得以轮胎代替支架。

二、 开机前确认机械各部件良好,筒内无异物,周围无障碍。

三、 升起料斗时,严禁人员从料斗下通过或停留;工作完毕应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢固的防护装置。

四、 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

五、 现场检修时应固定好料斗,切断电源。人员进入滚筒时,外面应有人监护。

六、 运转中遇突然停电,应将电源开关拉开。在完工或因故停电时,必须将滚筒内的余料取出,并用水清洗干净。

第3篇 水泥净浆搅拌机操作规程

1、接通电源。

2、检查仪器各部分是否工作良好。

3、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。

4、将锅放到拌和机锅座上，升到搅拌位置，并开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120秒，停拌15秒，接着快速搅拌120秒后停机。

5、工作完成，关闭电源并将机器擦拭干净。

第4篇 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、 启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象，如有相现象，应及时调整，清理料筒内的杂物。

2、 限位装置锁紧，然后再启动。

3、 动后如发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。

4、 混凝土拌合料装入筒内，合上筒盖。

5、 根据搅拌时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

6、 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

7、 到达调定时间后自动停车。

8、 卸料时先停机，然后将筒体位置限置手柄松开，在旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排物料，直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。

9、 洗料筒，将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

第5篇 混凝土砂浆搅拌机安全操作规程

1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 , 用支架或脚筒架稳 , 不准以轮胎代替支撑。

2 电动机必须接零或接地良好 , 大齿轮、皮带必须有防护罩。

3开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 , 滚筒内不得有异物。

4 进料斗升起时 , 严禁任何人在料斗下通过或停留。

5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。

6运转时 , 严禁将工具伸进滚筒内。

7运转中发现不正常现象时 , 应将筒内存料清出 , 停车后再检查、修理。

8工作结束后 , 进料斗应提到上顶位置 , 并用保险链条固定好 ,将电闸拉开 , 箱上加锁。

9 现场检修时 , 应固定好料斗 , 切断电源 , 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 , 外面应设专人监护。

第6篇 混凝土搅拌机安全操作规程范本

混凝土搅拌机安全操作规程范例

1、搅拌机机身必须安装平稳牢固。

2、工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有否断丝损坏,护装置是否齐全可靠,并进行试运转;如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常,方可进行工作。

3、禁止超负荷使用;机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。

4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;如必须在斗下检修时,应停机切断电源,并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。

5、进料斗应缓缓放下,以免下落速度太快,损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前,不得进料。

6、当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将拌和筒内存料清出,然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机,以防启动时电流过大而损坏电动机。

7、操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修,应严格控制电源,以防发生意外事故。

8、在开车清洗时,禁止操作人员爬到进料斗上,防止脚碰联合器后,使进料斗提升伤人。

第7篇 水泥胶砂搅拌机的安全操作规程

一、试机前的准备工作

１、把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。

２、将主机立柱上的功能切换开关拨至'手动'位置。

二、试机和调整

１、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。

２、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。

3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。

4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。

5、当叶片与锅底的间隙超过规定范围时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。

三、控制器的验收

１、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至'自动'位置。

２、按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。在程序中停止90s阶段的第80s后，蜂鸣器报警至90s开始高速60s。

3、控制器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排除，请与厂家及时联系解决。

四、电器操作方法

电器部分可分别用'自动'和'手动'功能操作，可根据要求选择。

１、自动功能的操作：

ａ：将立柱上的功能切换开关拨至'自动'位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序由控制箱自动控制运行。

ｂ：全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。

ｃ：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。

ｄ：自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

２、手动功能的操作：

ａ：将立柱上的功能切换开关拨至'手动'位置。

ｂ：根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。

第8篇 砂浆搅拌机作业安全操作规程

一、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

二、起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手和木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

五、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清洁工作。切断电源，所好箱门。

第9篇 胶砂搅拌机操作规程

1、 试验前先用湿毛巾擦拭搅拌锅内壁。

2、接通电源。

3、把称好的试样放入锅内，注意先加水，再加入水泥，然后把锅放在固定架上，上升至固定位置。

4、启动开关。

5、先低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。该搅拌过程由设备自动控制。

6、放下搅拌锅并取下，将拌好的胶砂装入试模内进行振动。

7、试验结束断开电源，记录工作时间，用干净的毛巾擦净锅内及机上杂物。

第10篇 搅拌机安全技术操作规程

1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。

3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。

5、运转中突然停电,应将电源断开。

第11篇 灰浆搅拌机操作规程

1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2、搅拌机作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

3、搅拌机启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4、搅拌机运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

5、搅拌机作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。

7、搅拌机作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

8、灰浆机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

9、灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10、长期搁置再用的搅拌机，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

第12篇 混凝土砂浆搅拌机操作规程

1搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。