第1篇 通风工安全操作规程6
通风工安全操作规程(六)
1.在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。
2.组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
3.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
4.在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放人工具袋内。
5.使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸人压板空隙中。
6.使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5cm。刀片破损,应及时停机更换。
7.使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。
8.折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
9.咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5cm。
10.操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
第2篇 单位工程通风工:安全技术操作规程
单位工程通风工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。
3.在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。
4.组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
5.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
6.在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。
7.使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。
8.使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损,应及时停机更换。
9.三用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢。调整或校正刀具,必须停机。
10.折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
11.咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5厘米。
12.操作卷圆机、压缝机,手不得推送工作。
第3篇 通风工风筒作业安全操作规程
1. 通风工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补破损的风筒。
2.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉工区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3.风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4.要求风简之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要j,匾接。
5.使用胶质风筒时,局部通风执和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧锣丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。
7.风筒末端距工作面的距离,按公司的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。
8.经常检查并下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
9.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
10.天井、斜巷和小眼掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11.更换风筒时,不得随章停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组人员联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。
12.巷道掘进完工后,应在通风管理组的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
13.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
14.应注定防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防桩电车剐、撞,并应注章防止架空线触电伤人。
16.在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
17.风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
18.风筒回收上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。
19.修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,井做好标志,以取用方便。
20.装卸风简时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
第4篇 通风工安全操作规程
1.用车运送局部通风机时,要有专人负责并和信号工,摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合,稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。
2.用平板车运送时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。
3.采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。
4.局部通风机安装地点顶板支护应完好,无滴水;机体安装要稳固,并装有安全罩;与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固,并符合《通风质量标准化标准》要求。
5.在瓦斯喷出区域,高瓦斯矿井,煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机实行三专(专用变压器,专用开关,专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁,瓦斯闭锁)设施,并遵守《煤矿安全规程》其它规定,保证局部通风机可靠运行。
6.压入式局部通风机的吸量必须小于全风压供给该处的风量,防止出现循环风。
7.风筒吊挂平、直、避免车挂,炮崩,必须逢环必挂环环吃紧;风筒之间接口严密;一趟风筒的直径要一致,如不一致,要有过渡节。
8.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
9.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机取得联系,待停止工作,撤出人员方可更换;当瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
10.巷道掘进完工后,应在通风队的指挥下及时把风筒全部拆除,拆除风筒时,应由里往外依次拆除。
第5篇 建筑通风工安全技术操作规程
建筑通风工安全技术操作规程
1.一 般 规 定
1. 1操作时用火,必须申请用火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。
1. 3操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。
1. 5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。
1. 6人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工,通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥,互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。
1.7搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。
1. 8安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
1.9安装风管时不得用手摸法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。
1. 10楼板洞口安装风管,应遵守本规程的22.3.7的规定。
1. 11在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。
1. 12在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。
1. 13吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手板,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。
1. 14安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。
2.常用机械及工具
2. 1使用咬口机应遵守下列规定:
(1) 操作时手不得放在咬口机轨道上,送料时要将板材摆直放正、扶稳,手指距滚轮不得小于5cm。
(2) 操作人员应与出料铁板保持安全距离,预防铁板边蹭伤。
2. 2使用扳边机应遵守下列规定:
(1) 上下模间的间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合,翻板及折方时,前面不得站人。
2. 3使用液压铆钉钳应遵守下列定:
(1) 接通电源后,应运转2~3min,无异常声音时再按动钳头按钮。操作时,必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准,按动电钮完成板材冲孔,然后偏移铆钉中心,再按动电钮即完成铆接作业。
(2) 操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离,严禁准备工作时触动开关。
(3) 系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉,严禁随意拧动。
2. 4使用电动剪应遵守以下规定:
(1) 根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀,预防因超负荷工作而崩刃。
(2) 使用电动剪刀时,手要扶稳电动剪,用力适当,严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。
2. 5使用卷圆机应遵守下列规定:
(1) 操作时应把工件放平、放稳再开机,手不得直接推送板料,预防手被卷入。
(2) 卷板时,机器未停止转动不准进行检测,卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量,预防伤人或损坏机械设备。
2. 6使用剪板机应遵守下列规定:
(1) 操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常,开机后必须先空运转,确认正常后再进行剪板。
(2) 操作剪板机剪切钢板,应放置平稳。应与机器操作人员配合一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位的方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时,手不得触动开关,脚不得放在踏板上。
(3) 机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电,锁好闸箱,并及时清理下脚料,做到活完场净。
2. 7使用撬棍应遵守下列规定:
(1) 撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬石块或铁块垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。
(2) 操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大,防止设备倾倒。
第6篇 通风工风筒安全技术操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 入井前带全所用工具材料并保证完好。
第3条 风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。采用双反边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。
第4条 一列风筒的直径要一致,如果不一致,要有过渡节。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,折深不许超过100mm。分岔处要设三通。
第5条 每列风筒要安设自动分风装置,并在风机附近的新鲜风流中安设三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。
第6条 经常检查风筒状态,对破口处随时粘补。
第7条 正压风筒末端距工作面的距离:煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。
第8条 更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按照事先编制的措施执行。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
第9条 回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。
本工种存在危险因素及预防措施
第10条 本工种存在危险因素:高处接设风筒掉下伤人。
第11条 搭设牢固的工作台架,设好安全警戒。
第7篇 井下通风工操作规程
1、 矿井必须有独立完整的通风系统,有足够的风量。
2、 必须熟悉煤矿安全规程,矿井通风系统和井巷工程质量情况。
3、 采掘工作面进风流中,按体积计算,о2不得低于20%,cо2不得超过0.5%,井下空气中co不得超过0.0024%。
4、 每旬对井下各主要地点风量进行测定,掌握井下总进风量,并计算各作业点所需风量,合理分配,保证风量满足各作业点需要。
5、 矿井应建立测风制度,填写测风记录,采掘工作面应随时测风,每月进行一次全矿井测风,并在通风系统图上标明风流方向,风量和通风、防火、防尘设施的安装地点。
6、 必须定期或不定期加强通风设备、设施和通风构筑物的检查、维护保养,保证风流畅通和主扇风机的正常运行。
7、 绘制全矿井通风系统图,标注出每个作业点所需风量和实际风量,按井下同时工作的最多人数计算,包括采煤、掘进、硐室及其他地点,实际需要风量,每人每分钟不得少于4m3。
8、 掘进巷道必须采用局部通风机通风,不得采用扩散通风,通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不小于10米,风筒出口距独头不得大于5米。局部通风机的吸风量不得大于规程供给该处的风量,以免产生负压。
9、 使用局部通风机供风的工作点中的电气设备,必须装有风电闭锁装置,当局部通风机停止运转时,掘进巷道内ch4超限时,必须立即自动切断局部通风机的一切电源,并有专人管理,无论工作或交接班,都不准停风。因抢修、停电等原因停风时,经矿长批准后执行。
10、 当布置独立通风有困难时,可采用局扇串联通风,但串联次数不得超过一次。
11、 矿井根据通风需要,应设置风门(不得设置单道通风门),风墙和风桥等设施,有效的控制风流。通风设施不得随意拆除,采空区和报废巷道必须及时封闭。
第8篇 通风工木瓦安全技术操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 入井前带全所用工具材料并保证完好。
第3条 构建、维修、拆除风门或密闭前,必须检查巷道帮顶情况,做到安全施工。
第4条 门框倾斜角度要符合设计要求,以保证风门能自动关闭。
第5条 风门扇要严密不漏风并进行防腐处理。
第6条 一组风门至少两道,通车风门的间距要保证至少一列车的长度,行人风门间距不少于5m。
第7条 调节风窗应备有足够的调节板,并保证开关灵活。
第8条 风门要包边沿口、设底帘,安装闭锁装置。
第9条 永久风门墙、密闭墙厚度不少于0.6m(防突风门墙厚度不少于0.8m),无重缝、空缝、裂缝,墙面要抹平或勾缝。
第10条 所有通风设施必须掏槽0.5m以上,见硬帮硬底,与煤岩体接实,墙体周边抹不少于0.1m的裙边。要按照设计预留各种管线孔。
第11条 临时通风设施采用鱼鳞式搭接,墙面用灰、泥满抹或勾缝。
本工种存在危险因素及预防措施
第12条 本工种存在危险因素:钉子扎人,顶板浮石险块伤人
第13条 拆除回收风门、木板墙、调节风门时,必须先检查巷道安全情况。木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平。
第9篇 通风工操作规程
1、熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。
2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。
3、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
4、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。
6、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。
7、使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损,应及时停机更换。
8、用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。
9、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
10、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5厘米。
11、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
第10篇 通风工安全技术操作规程
1、目的:
为保证井下空气新鲜,空气中含尘量合乎工艺要求。确保员工的身体健康,防止尘肺病的发生。
2、适应范围:
本规程适应于矿山井下生产。
3、安全规程:
3.1严格遵守《员工安全守则》,下井时携带好照明灯具。
3.2搞好文明生产,每周开展一次班组活动。
3.3起动前必须检查风机闸刀开关三相保险丝是否正常,闸刀是否有盖,严禁加大保险丝。
3.4操作时注意触电、经常要检查线路,开关及其它是否良好。发现问题立即停机,检修后确认安全可靠方可启动。
3.5经常检查风机运转情况。
3.6有人作业或爆破后都就及时开启风机,距爆破作业面20米内,必须洒水降尘。
3.7风机未开及炮烟未排净时,任何人不得进入工作面。
3.8风机外壳接地要牢,排风口要有防护罩。
3.9经常保持工作面有足够风量,不得随意停机,风机若在运转中出现故障,应通知作业面人员及其它有关人员。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作规程通风工
1.一 般 规 定
1. 1操作时用火,必须申请用火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。
1. 3操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。
1. 5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。
1. 6人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工,通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥,互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。
1.7搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。
1. 8安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
1.9安装风管时不得用手摸法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。
1. 10楼板洞口安装风管,应遵守本规程的22.3.7的规定。
1. 11在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。
1. 12在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。
1. 13吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手板,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。
1. 14安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。
2.常用机械及工具
2. 1使用咬口机应遵守下列规定:
(1) 操作时手不得放在咬口机轨道上,送料时要将板材摆直放正、扶稳,手指距滚轮不得小于5cm。
(2) 操作人员应与出料铁板保持安全距离,预防铁板边蹭伤。
2. 2使用扳边机应遵守下列规定:
(1) 上下模间的间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合,翻板及折方时,前面不得站人。
2. 3使用液压铆钉钳应遵守下列定:
(1) 接通电源后,应运转2~3min,无异常声音时再按动钳头按钮。操作时,必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准,按动电钮完成板材冲孔,然后偏移铆钉中心,再按动电钮即完成铆接作业。
(2) 操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离,严禁准备工作时触动开关。
(3) 系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉,严禁随意拧动。
2. 4使用电动剪应遵守以下规定:
(1) 根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀,预防因超负荷工作而崩刃。
(2) 使用电动剪刀时,手要扶稳电动剪,用力适当,严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。
2. 5使用卷圆机应遵守下列规定:
(1) 操作时应把工件放平、放稳再开机,手不得直接推送板料,预防手被卷入。
(2) 卷板时,机器未停止转动不准进行检测,卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量,预防伤人或损坏机械设备。
2. 6使用剪板机应遵守下列规定:
(1) 操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常,开机后必须先空运转,确认正常后再进行剪板。
(2) 操作剪板机剪切钢板,应放置平稳。应与机器操作人员配合一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位的方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时,手不得触动开关,脚不得放在踏板上。
(3) 机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电,锁好闸箱,并及时清理下脚料,做到活完场净。
2. 7使用撬棍应遵守下列规定:
(1) 撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬石块或铁块垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。
(2) 操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大,防止设备倾倒。
第12篇 局部通风工岗位安全操作规程
一、局部通风工负责局部通风机的安装和拆除工作。负责风筒的安装、运送、维修和拆除等,及时将不用或损坏的风筒回收升井,并及时修补井上下破损的风筒。各项工作要按规定和质量标准进行。
二、对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。
三、用车运送时,要有专人负责并和信号工、把勾工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。
四、用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。
五、人工搬运时,必须系牢台稳,并注意来往车辆;通过带式运输机、刮板运输机时要和司机取得联系,停机后方可通过。
六、在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。
七、局部通风机安装地点的确定原则如下:
1、采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的进风侧。
2、采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧;
八、局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。
九、局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。
十、高瓦斯区域,掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,保证局部通风机可靠运转。
十一、只有在接到通风安全部的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。
十二、机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过度节,连接要牢固。
十三、压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。
十四、采用混合式通风方式时,要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低允许风速。对于长压短抽方式,压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量;对于长抽短压方式,抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。
十五、入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
十六、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂两点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
十七、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头,插接时要顺接。
十八、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
十九、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。
二十、风筒末端距工作面的距离,必须符合作业规程的规定,但必须保证工作面有足够的风量。
二十一、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
二十二、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。
二十三、斜巷掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
二十四、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的值班段长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
二十五、巷道掘进完工后,应在通风部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
二十六、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
二十七、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
二十八、跨带式运输机、刮板运输机操作时,必须先同运输机司机联系好,必要时可暂停运输机运转,以保证操作安全。
二十九、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳。
三十、采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。橡胶或塑料风筒必须具有抗静电和阻然的安全性能。
三十一、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。
三十二、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
三十三、风筒升井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。
三十四、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补丁,补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补丁补后翘边,补丁边应裁成斜面;补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。
三十五、风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度一般为200毫米。
三十六、修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。
三十七、制作三通、弯头及过度节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过度节长度不应少于2米。
三十八、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
三十九、修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以便取用。
四十、风筒修理室内禁止使用火炉取暖,必须备有灭火器材,作好放灭火工作,室内要保持清洁卫生。
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