电气焊操作规程规定（十二篇）

第1篇 电气焊操作规程规定

1. 电气焊必须持证上岗，无证人员不准上岗作业，作业时必须开动火证。

2. 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

3. 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

4. 高空焊接时（包括切割）必须挂好安全完网，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。

5. 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

6. 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈，安全帽，应平放不得倒置，不得在强烈阳关下晒，严禁行车或吊车运氧气瓶。

7. 开启氧气瓶阀门时应有专用工具，动作要缓慢，不得面露减压器，但应观察压力表针是否灵敏可靠，氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kpa的剩余压力。

8. 点燃焊（割）炬时应先开乙阀门点，然后开氧气调整火焰，关闭时先关闭乙阀，再关闭氧气阀。

9. 大风天气不准使用电气焊作业。

10. 作业后清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，消除焊料余热后方可离开。

第2篇 电气焊工安全操作规程三

电气焊工安全操作规程(3)

1.电焊工持证上岗,按规定穿戴焊工手套,护目镜及盖脚布;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业.

2.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的厂房和机棚,并备有消防用品,施焊现场必须通风良好,长时间施焊时应注意休息,以减少噪音危害和职业病发生.

3.在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳,电源线接零或接地情况;一,二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸.

4.气割(焊)前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性,牢固性.气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧.

5.定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化,裂纹,漏气,打折,破损浸油情况,应予以更换气带.

6.接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,氧气瓶应立直放置,防止倾倒,乙炔瓶严禁横卧放置和运输.

7.在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人

8.施焊现场10米范围内,不得堆放易燃,易爆品.气瓶间距离,气瓶与焊接现场距离均不少于10米.高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护.

9.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压,受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热.

10.雨,雪,风天气,不得进行室外焊接作业及高空作业,在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,穿好绝缘鞋.

11.在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12伏,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护,严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊.

12.发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用.

13.遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火机灭火.氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭.

14.若出现作业人员烧伤,烫伤,灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报工段,分厂,并保护好现场.

15.出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告工段及分厂.

16.作业结束后,清理现场卫生,灭绝火种,清除焊件余热后切断电源,锁好闸箱,方可离开.

17.焊条头,废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸,板应送入垃圾池.

18.对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具.

19.装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人.

20.必须使用已校验气瓶,未校验气瓶不得使用,并送至制氧厂统一校验,运输和搬运气瓶时,应确保气瓶放置平稳,减震圈及附属器具齐全,严禁撞击,坠落和暴晒,气瓶不得混装运输.

21.搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人.

22.处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正后方可使用.

23.水中作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,带绝缘防水手套,电焊线不得放于水中,以防漏电.

第3篇 电气焊工安全技能操作规程

一、一般规定

1、 焊接工作进行前,应首先检查周围环境有无易燃物,工作完毕后,将余火熄灭。

2、 焊接场所10米范围内严禁存放易燃物品。

3、 在密封器内或通风不良处进行工作时,须先设置通风换气装置。

4、 禁止焊接压力件,封闭的管子及未清洗的燃料桶等。

5、 焊接时,不得将焊件压在电线或胶管上,在容器内进行工作,应将所能开启口都必须开启,并按具体情况,规定一定时间在容器外换新鲜空气一次。外边至少设一名观察人员以便联络,预防不测。

6、 焊接场所工作人员如感目部或痛痒时,应赴医院检查。

7、 在井下从事电气焊作业时,必须遵守《煤矿安全规程》及烧焊报告的规定。

二、电焊

1、 电焊所用的导线,其整个回路必须为良好的导线,此导线需具备以下条件:

(1)、绝缘良好。

(2)、耐高温。

(3)、外皮柔软不易受外力损伤。

2、 电焊设备及工具的绝缘和外壳的接地必须良好。

3、 电焊线应经常检查其绝缘,一般每三个月即应进行一次彻底检查。

4、 胶管不许靠近火源,不要用修补过的胶管。

5、 胶管两端的接头,须用卡子或软金属丝固定牢固。

6、 氧气管和乙炔管不可互换。

7、 搬运氧气瓶、乙炔瓶时,应轻放,禁止把瓶头瓶口损坏。

8、 氧气瓶、乙炔瓶压力调节器在冻结时,应用温度或蒸汽加热,禁止用明火烘烤。

9、 乙炔或氧气胶管如发生燃烧时,应急速关闭气门,扑灭火源,压力调节器压力表不正常或无铅封时,禁止使用。

10、氧气瓶、乙炔瓶距5米以上。

11、氧气瓶与乙炔瓶周围温度应保持350c以下,在炎热的太阳下要遮盖阳光,禁止直射在瓶上。

12、熔枪点火时,应先开氧气阀门后开乙炔阀,熄火时与此相反。

13、开氧气瓶的气阀要慢,如急剧的开动气阀,能使减压器起火。

14、开启及关闭氧气瓶的气阀时,要站在减压器的侧面,防备气阀螺丝栓损坏时,减压器冲出而引起伤害。

15、不准将正在燃烧中的熔枪放下离开,必须离开时,必先熄火。

16、在工作完毕后,切记关闭氧气瓶、乙炔瓶气阀。

17、在熔接时应注意防止火星及垫金属物熔在胶皮管子上。

18、氧气瓶、乙炔瓶须放在干燥、空气流通、不接近燃料、不会碰撞的地点。

19、本规程适用于二运车间电气焊工。

第4篇 电气焊岗位安全操作规程

1、 本位有可能造成伤害的种类有：

1.1、 化工原材料有害气体类：氧气、乙炔，火花及热金属。

1.2、 电器设备类：：配电系统，照明线路、电焊机。

1.3、 机械设备类：手工具。

2、 化工原材料有害气体类的安全防护措施：

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类，上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必须将头发束入工作帽内，同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求，严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时，必须先戴上胶皮手套穿戴绝缘鞋，戴好防护罩或防护眼镜，以防电击及火花、热金属伤人。

3、 电器设备类的安全防护措施：

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备，在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电焊机通电后，不准用手触摸导电部位，工作完毕后必须切断电源。

3.3、电器设备出现故障时，必须由专业电工进行维修，非专业电工禁止维修电器设备。

4、 机械设备类的安全防护措施：

4.1、在使用时要经常检查，有问题的工具要及时更换，同时戴好手套以防创伤。

5、 其他安全提示：

5.1、焊接时要经常注意，防止火花及热金属落在氧气或乙炔胶管上以免不测。

5.2、检查焊枪是否通畅时，严禁向手脸试验吹风，有烟火的焊枪禁止放在地上，如发现回火时应立即关闭氧气和乙炔开关。

5.3、氧气瓶存放应远离热源，防止撞击，并严禁受日光爆晒或铁器敲打。

5.4、工作完毕后要检查遗留的火种，必须清除扑灭后方可离开工作现场，避免发生火灾。

第5篇 船舶电气焊作业安全操作规程

1、开工前穿好各种劳保用品。

2、船方应提前向有关部门提出书面申请后开工。

3、施焊前掌握焊接部件的技术要求，准备好所需材料。

4、检查好电机电源是否处于良好状态，乙炔瓶、氧气瓶、压力表是否正常，不能带故障工作。乙炔瓶周围不能抽烟，施焊点离乙炔瓶10米以上。

5、上船焊接时必须有船方配合才能工作。

6、检查好施焊处所需的消防器材是否齐全。

7、高空作业时，必须戴好安全带，船方要有专人守护。

8、水上作业前，检查好跳板是否安全，如有问题船方应及时解决。船方应按海上作业规定进行工作。

9、在机舱作业必须经安检消防部门检查同意，动火报告批准后，方可施焊。

10、工作完毕后，切断电源，所用工具放回原处。

11、雨天不能作业。

第6篇 电气焊工安全技术操作规程口诀

电气焊工需培训，持证上岗第一位；

上岗之前先检查，劳动防护佩戴全；

检查焊钳与焊线，焊钳接线要规范；

焊线破皮要避免，地线引至施焊点；

氧气乙炔间隔十，气瓶要带防震圈；

检查管带和接头，破损漏气要更换；

工作现场细检查，易燃易爆需清理；

高空地点工作时，下方物品要隔离；

根据焊件调电流，焊条选择要适当；

焊接完毕清药皮，仔细检查保质量；

气割作业点火时，开关动作要适度；

发现回火关阀门关，切莫大意酿事端；

气瓶一定直立放，周围五米禁火源；

工作完毕断电源，清理现场绝火患。

第7篇 汽车电气焊工安全操作技术规程

在汽车的维护保养中,经常离不开电气焊补修理。而在电气焊修过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机设备等接触,同时还会受到有毒气体、有害粉尘、弧光幅射等的危害。电气焊工人若忽视自身的安全,违章作业,往往会发生爆炸、火灾、灼伤和触电等严重后果,或导致电光眼、皮肤病等职业危害。这不仅会危及电气焊工的安全和健康,而且还会使企业和国家财产遭受损失。

不久前,某汽修店一名电气焊工因违反操纵规程,在焊补汽油箱时,忽然“咚”的一声巨响,汽油箱直冲上空爆炸,造成操纵者本人的面部严重受伤。此类事故时有发生,应引起有关职员的重视。

汽车油箱在长期的使用过程中,常因车辆颠簸或锈蚀而裂损渗漏。除了裂损小、受力不大之处可用锡焊或粘接剂堵塞之外,一般要采用电气焊修补。但在焊接修补这种已装过石油产品的容器时,一定要严格遵守操纵规程,加强安全防护措施,否则会出现不堪设想的后果。特别需要留意的是,油箱必须在彻底清洗之后进行焊补,因石油产品(尤其是汽油)渗透力很强,如随便清洗一下,石油气体分子是很难清除的。在施焊时,火焰点燃了油箱中残存的可燃混合气体,就会引起爆炸。

一般汽油箱的常用清洗方法有:

1. 放尽汽油,拆下油箱,然后往汽油箱内加注大半箱水,将锅炉的蒸汽用导管从加油口导进水中,让汽油箱的水沸腾1小时左右,使胶质和脏物浮于水面并被冲走,如此连续两次即可。

2. 用热水清洗汽油箱,再用压缩空气吹干,以清除其内部的汽油蒸汽,最后再将汽油箱放进含有10%氢氧化钠的水溶液内浸洗。浸洗后用净水冲洗其内部和外部,若发现其外部有锈蚀,用钢丝刷刷净。

3. 假如不具备上述条件,亦可用净水冲洗汽油箱。方法是将水管插进油箱口,打开放油螺栓和浮子口,用压力水连续冲洗5天左右,直至闻不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接着要检查其密封性。方法是:先将汽油箱的各孔口用橡胶塞堵死,然后浸进水中,将压力为117.6~147kpa的压缩空气从油箱管接头处输进油箱,有空气冒出处即为泄漏部位。将该处油漆刮净,若漏洞不大可用锡焊,漏洞过大则应用补丁进行焊补。施用气焊时,应在汽油箱中注满冷水,以防爆炸。焊补后用挫刀挫平焊接处,再用高压空气检验汽油箱的密封性,确实焊好之后再装车使用。这样既能确保生产安全,又能保证汽油箱的焊接质量。

汽车电气焊工的作业场地,必须保持干燥、清洁、有良好的透风和自然光照(或照明),面积不得小于4平方米;墙壁和四周应无易燃易爆材料,这样才可减轻工人疲惫,进步劳动效率,保证安全生产。进行焊接时应留意火灾危险,熔化金属的飞溅物和发热的电焊条头都有可能掉落到可燃材料上而引起燃烧。在汽车上进行局部焊修时,应先将汽油箱拆走或隔离,以免火星将燃油引爆发生事故。

为了防止触电危险,汽车电气焊工在操纵时要做好防护。穿着好干燥清洁的工作服和尽缘鞋;在干燥的地方进行工作的电焊机壳和焊件都必须接地;对电焊设备修理时必须切断电源开关;电缆和焊钳手柄应很好尽缘,电缆与焊接设备的联接螺栓应拧紧接牢;拆卸或修理电焊设备的一次线,应由专业电工进行,不得随意自行摆弄。

电弧发出对人体有害的红外线、紫外线和强烈的光线。人的眼睛被红外线照射过久,会引起“水晶体内障”眼病,严重者会失明。紫外线哪怕是短时间照射也会引起“畏光”的眼病,由此引起剧痛和流泪。紫外线还会使人皮肤灼伤,甚至脱皮。强烈的可见光线短时间照射会使人眼睛发花,时间过长则会造成视力减弱。此外,在电弧焊接时还可能被熔化金属的飞溅物灼伤。为此,电气焊工在操纵前,除穿着好工作服和尽缘鞋外,还必须按规定戴好专用皮手套,配戴好特殊护目玻璃的专用护板或面罩。作为电气焊工必须认清安全生产的重要意义,熟悉安全防护知识,遵守操纵规程,以确保安全生产。

第8篇 电气焊作业安全操作规程

电气焊作业安全操作规程

1.电焊、气焊工均为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。

2.焊接现场禁止堆放易燃、易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安监部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

3.工作前必须穿戴好防护用品,操作时所有工作人员,必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防护帽。

4.未经上级锅炉压力容器焊工考试合格并持有操作证的焊工,不得从事锅炉、压力容器的焊接工作。对受压容器,密闭容器,各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,再进行工作。施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。严禁焊接任何带有压力的工作物。

5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设专人监护,并有良好的通风措施;照明电压应采用12-36v;禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6.电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护;电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上,工作回线应接地良好,机壳接地必须符合安全规程。

7.高空作业应系好安全带,采取防护措施,不准将回线缠在身上,地面应有人监护。

8.电焊机电源的装拆应由电工进行。

9.电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

10.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。

11.把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备代替零线。

12.所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。

13.更换场地,移动把线时,应切断电源。

14.在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。

15.雷雨时,应停止露天焊接作业。

16.电焊机应放在防雨和通风良好的地方。

17.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

18.严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。

19.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。

20.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护;严禁往容器内输入氧气。

21.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

22.清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

23.多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。

24.电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。

25.电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。

第9篇 电气焊割作业安全操作规程

1、 电焊(气割、气焊)从业人员,必须经过体检、专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好规定的防护用品,认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。

2、 对受压容器,密闭容器、管道进行操作时要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人作业,一人操作一人在外监护,容器内照明电压应低于36伏。

3、 严格执行“三级动火审批制度”,焊割场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风条件。

4、 电焊机外壳应有效接地或接零,工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线、电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能露天放置,防止高温烘烤、淋雨受潮。

5、 氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。

6、 每个氧气和乙炔减压器上只许接一把焊割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。

7、 每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

8、 严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

9、 工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源设备管理,设备维修,检测诊断。

10、电焊(气割、气焊)从业人员,必须严格执行以下“焊工十不焊割”规定:

1) 焊工未经安全技术培训考试合格并领取操作证者,不能焊割。

2) 在重点要害部门或场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证(票)手续者,不能焊割。

3) 在容器内工作使用36v以上照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

4) 未经主管领导同意,其他部门部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。

5) 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。

6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。

7) 有压力的管道或密封容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊接。

8) 焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。

9) 在禁火区(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。

10) 在一定距离内,有与焊割作业相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等可能排出大量易燃气体),不能焊割。

第10篇 电气焊工:安全操作规程

1.一般安全规定

1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。

1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。

1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。

1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。

1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。

1.6带电的设备禁止进行焊割作业。

1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。

2.电气焊工安全操作规程

2.1电焊工安全操作规程:

2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。

2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。

2.1.3电焊机移动时应先切断电源。

2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。

2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。

2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。

2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。

2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。

2.2气焊工安全操作规程:

2.2.1检查气压表是否完好有效。

2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。

2.2.3乙炔瓶使用

管理规定:

2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。

2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。

2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。

2.2.4氧气瓶使用管理规定:

2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。

2.2.4.2氧气瓶禁止与油类接触,不准和易燃物品(包括气体)同放一处,空、重、瓶要分开存放。

2.2.4.3氧气瓶要立放牢固,要有防震橡胶垫圈,禁止肩扛滚动,应有专用的小车搬运。

2.2.4.4氧气瓶内的气体不准全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。

2.2.4.5气瓶口必须有完整的安全帽,保持瓶阀和螺绞良好,装表前要先启风门吹除脏物,再装表,表接完后,应慢慢开气门。开闭气瓶风门和气压表时,人身头部要侧在气瓶一旁,以免漏气和滑丝把表打出伤人。

2.2.5焊、割工作中严守以下规定:

2.2.5.1在容器内焊、割临时作业停止工作时,要将焊、割把子关好(或带出容器)以防乙炔在容器内爆炸。

2.2.5.2乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处,其距离不得小于5米。

2.2.5.3高空作业必须佩扎好安全带或架设脚手架。

2.2.5.4乙炔 、氧气软管接头处要严密,不得漏气,不准接触油类、金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。

2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常,焊、割温度过高时,为了防止氧气逆流发生爆炸,应立即关乙炔阀,后关氧气阀,停止工作进行修理、冷却。

2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要时工作物下垫铁板,以防水泥飞溅伤人。

2.3氧气瓶运输管理安全操作规程:

2.3.1进行运输时,每一个氧气瓶均应装置防震胶圈两个,并必须旋紧安全帽,在运输途中,必须保证不使氧气瓶跌落、撞击、受热、沾污油类和损坏。

2.3.2运输氧气瓶时,必须遵守下列规定:

2.3.2.1禁止押运和搬运人员在车上吸烟。

2.3.2.2氧气瓶的头部必须朝向一方,装好车后,瓶应固定牢。汽车装氧气瓶时,应按车厢横向放置。

2.3.2.3夏季必须对氧气瓶适当覆盖,防止日光暴晒。

2.3.2.4必须轻装轻卸、防止震动,严禁抛、扔、滚滑。

2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或带油脂的物品不得和氧气瓶同车装运。

2.3.3储存氧气瓶的临时仓库,周围10米以内禁止堆放易燃物品和引用明火。

第11篇 电气焊工职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在焊接、切割工件过程中，产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害，可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。

（二）操作规程

1、施工人员持证上岗，施工前排查隐患，对出现影响施工安全的隐患及时处理。

2、准备工作要认真仔细，气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。

3、防护用具穿戴整齐，消防器材（灭火器、水管、防火沙）准备齐全，氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。

4、电焊机接火时，严格执行停送电制度，严禁带电作业。

5、结束任务，关掉电源、阀门，清理施工现场杂物，施工地点不得留有火源。

（三）防护措施

1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套，做好个人防护。

2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

3、一旦发生事故立即送往医院治疗。

第12篇 井下电气焊工操作规程

(一)、工作前的准备与检查

1、检查电焊机,气焊瓶是否放在安全处。

2、检查工作地点附近瓦斯情况。

3、作业前必须对作业地点前后10米范围洒水、灭尘并清除油垢等其它易燃物。

4、焊接点下部及3米范围内铺设砂土或不燃性材料。

5、作业时必须携带两台灭火器。

(二)、工作时的安排及注意事项

1、作业时有专人监护,确保周围人员的安全;

2、作业时必须按有关电、气焊规程操作;

3、作业地点必须通风;

4、作业地点必须要求顶板安全可靠;

5、作业时不能同时进行装孔、做炮头等工作。

(三)、工作标准及回收工作

1、要确保焊接部分牢固、无毛刺、无焊渣等现象。

2、作业结束后必须清除施工现场,清除火源。

3、作业完后,收拾好焊具,关好气焊瓶,同时回收到地面。