皮带工安全技术操作规程（十二篇）

第1篇 皮带工安全技术操作规程

一、工作前，必须佩戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮酒。

二、严格执行开停车顺序，听准信号，加强与上、下工序联系。

三、开车前，必须检查周围是否有人，设备上有无异物，确认无问题时，发出开车信号，先点车一次，然后开车。

四、皮带机的轮罩必须齐全，安全栏杆、梯子要完整牢固。

五、设备运行中，严禁清扫检修，严禁在转动部位隔机传递工具物品。

六、皮带机运行时，禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等，严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过，更不准乘坐和用皮带运输工具物品。

七、检修时，必须坚持停电、验电、挂牌制度。

八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。

九、运转中发现不转动托辊，严禁手摸。

十、皮带压住、跑偏、打滑时，禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。

十一、运转中发现不转动托辊，严禁用手触摸。

十二、出现电器故障，及时找电工处理。

十三、熟悉设备的开关位置，严禁用湿手起动设备。

十四、运转中，严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。

第2篇 白灰厂皮带工、破碎工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。

2、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。

3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生，防止堵料超载运行，发现堵料立即停机，切断电源挂好警示牌，清理出底料。

4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动，发现问题及时通知钳工处理。

5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。

6、皮带罩子保持完好无损，避免灰扬尘。

7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好，托辊是否脱落，如皮带跑偏必须调整到位，防止带病作业。

8、认真检查安全防护措施，确保安全可靠。

9、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。

10、非岗位操作人员禁止操作设备。

11、设备严禁超负荷运行。

12、检修时，必须切断电源严格执行挂牌制。

13、保持工作场地卫生干净清洁。

第3篇 上煤皮带工、配煤工安全操作规程

一、操作过程：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置及工作安排，了解上班生产中存在问题及处理情况，检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度，如出现皮带或其它设备损坏时，应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作：

（1）检查各注油点油位是否适量，油质是否清洁，各部位螺丝是否松动。

（2）检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠，下煤漏斗是否畅通，发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转：

（1）接到启车信号后，观看上、下、左、右有无行人停留和走动，个设备上是否有人维修或工作，确认安全无误后，及时反馈对方信号进行启车。

（2）皮带运输机应在空载下启动，并按先头后尾的顺序逐一启动。

（3）皮带运转过程中，要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常，皮带是否跑偏、打滑，发现异常及时停机处理。

（4）根据不同的煤料、不同的配煤比例，调节电磁给料机均匀稳定地下煤，并随时掌握皮带及负荷情况，发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

（5）详细检查煤料中有无杂物、铁器，如有应及时捡出，正确使用电磁除铁器。

（6）皮带运行过程中，应使皮带保持适中的松紧程度，发现跑偏应及时检查处理，跑偏的主要原因有：

①槽型托安装不正；

②运转滚筒与尾部滚筒不平行；

③滚筒表面有粘着物；

④接头不正；

⑤皮带松紧不匀；

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车：

（1）接到停车信号后，待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

（2）停车应按先尾后头的顺序逐一进行，停车后，皮带上不允许留有输送物。（特殊情况除外）

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油，每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车，并启动制动装置，防止皮带倒转。

三、安全规程：

1、正确使用安全装置及信号，皮带启、停车时，机头、机尾都

要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全，如有顺坏及时通知电工维修，不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作，严禁铁器等杂物进入粉碎机。

第4篇 皮带工:安全技术操作规程

一、工作前,必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒。

二、严格执行开停车顺序,听准信号,加强与上、下工序联系。

三、开车前,必须检查周围是否有人,设备上有无异物,确认无问题时,发出开车信号,先点车一次,然后开车。

四、皮带机的轮罩必须齐全,安全栏杆、梯子要完整牢固。

五、设备运行中,严禁清扫检修,严禁在转动部位隔机传递工具物品。

六、皮带机运行时,禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等,严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过,更不准乘坐和用皮带运输工具物品。

七、检修时,必须坚持停电、验电、挂牌制度。

八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。

九、运转中发现不转动托辊,严禁手摸。

十、皮带压住、跑偏、打滑时,禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。

十一、运转中发现不转动托辊,严禁用手触摸。

十二、出现电器故障,及时找电工处理。

十三、熟悉设备的开关位置,严禁用湿手起动设备。

十四、运转中,严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。

第5篇 运焦皮带工岗位操作规程

1积极参加生产管理，认真执行岗位安全操作规程和交接班制度。

2在班长领导下，进行运输冶金焦炭操作，并经常与焦台和维修工等岗位密切配合。

3操作中发生故障时，应立即与维修工联系，并配合进行维修。

4管理和维护保养好的设备有：皮带的头轮、尾轮、电动机、减速机漏嘴、溜槽、皮带托滚等设备。

5负责所属设备的保养维护，保持设备和工作区域清洁卫生。

6熟悉本岗位所属设备性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和预防方法。

7负责本岗位生产工具、消防器材及各项公用器材的保养和维护。

8生产区域内有权监督和制止各种损窃和违规行为，积极参加厂组织的各项活动。

开车程序：

开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。

第6篇 槽下皮带工安全操作规程

1岗位介绍

槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主,分为:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓,要求岗位人员做好各种原料的记录,进仓燃料剩余等情况;

1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分,要求岗位人员勤清筛,控制好各原料的料流大小及处理下料口卡料;

1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉料情况的事情:

1.4、各返矿皮带的运转情况,防止各下料口堵料,返皮带正常运转。

2岗位职责

2.1严格遵守技术规程和安全规程。

2.2熟悉各料仓余料。

2.3了解上一班的运行情况,及时与平台上料联系。

2.4皮带跑偏要及时调整。

2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。

2.6认真填写交接班记录及各种表格。

2.7负责本岗位卫生清扫。

3安全操作规程

3.1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班中班前不准饮酒。

3.2、皮带运行前必须确认周围无人,设备完好。

3.3、设备运转时,严禁坐、钻、跨越皮带。

3.3、皮带运行中除皮带托辊调偏外,不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时,身体远离支架0.5米以外操作。

3.4、发现堵料和皮带跑偏,应先通知班长,拉住拉绳开关,并在明显处挂标志牌,确认安全后再处理。

3.5、在夜间作业时,必须有足够的照明设施。

3.6、严禁设备带病运转,发现问题及时向班长反映。

3.7、工作时间内,严禁擅自离岗,冬季禁止穿大衣作业。

3.8、运料中有杂物,皮带刮、卡,必须拉住拉绳开关,待停机后,挂牌处理,必须做到联系明确。

3.9、皮带打滑时严禁用杠压、脚踏或手拽。

3.10、严禁用湿手操作电器设备。

3.11、输送机的各个转动和活动部分,必须加防护罩。

3.12、严禁从高处向下抛扔物件,或将铁皮钢材等物扔入料仓。

3.13、设备检修前,必须可靠切断该机主电源,挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。

3.14、进入仓内工作时,系好安全带,设置警告牌,专人监护,加强照明并由上往下清理,不允许上部有料的情况下直接进入底部进行处理。

4事故应急及处理

机械绞伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品; (2)皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带;(3)皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。

落物伤害预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止从高处向下抛扔物件;

滑伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止在上班期间追逐打闹;(3)上下楼梯扶好扶手。

粉尘伤害预防措施:穿戴好防护用品。

触电预防措施:禁止湿手操作电气设备;

第7篇 碎矿皮带工操作规程

1、皮带工的职责是保证皮带运输机的安全正常运转,防止皮带跑偏及漏斗堵塞,管理好皮带秤并保证其正常运转和达到要求的准确度。

2、开车前要仔细检查设备,如首、尾轮、拉紧装置、皮带等。

3、空车试转,仔细检查确定无误后方可打信号同意开。停车时,要将皮带上物料全部卸完才能停车。停车后要仔细清扫支架上的矿块和粉尘。

4、皮带运转时经常检查有无后块之类落入下层皮带,每小时检查一次漏斗有无堵塞,拦板是否松脱,以防皮带撕裂。

5、不允许在皮带上坐、躺或做其它危险动作。开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。

6、每小时检查一次电机升温,不得超过60oc,减速机油温不得超过60oc,严防高温损坏设备。

7、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。

8、停车后立即关掉水管闸阀。

第8篇 皮带工安全操作规程2

皮带工安全操作规程(二 )

一、皮带送矿开动前应对传动装置、电器部分做检查,检查皮带通廊有无杂物和矿石,保证道路畅通无阻,并做好润滑工作。

二、接到命令后,先起动除尘装置,待皮带运转正常才可给矿,停车与给矿相反。

三、皮带不得超负荷运行。起动后发现皮带打滑不是由于超负荷,可调节拉紧装置。

四、不得在皮带运行时横跨皮带机行走,或隔着皮带机递送物体,不准坐、卧于皮带上休息,在皮带机上检修时,必须挂检修禁止启动的标牌。

五、校正皮带位置和松紧时,必须停车进行。皮带走偏时,禁止用手或工具去改(正)偏。

六、定期对传动装置检查,更换损坏零件,并按规定润滑,检查传动温升是否超定额,电机温度是否超定额。

七、皮带划破、断裂要及时停车处理,经常检查皮带接口情况、托辊及托辊架,防止皮带断裂而挤伤人,皮带通廊照明设施必须维护。

八、皮带停车前,必须将皮带上的矿物输送完毕,禁止超负荷起动。

第9篇 放焦皮带工安全操作规程

一、操作规程：

1、开车前清除设备周围和皮带上的杂物，检查各紧固部位螺丝是否松动、托辊、滚筒等转动是否灵活、可靠，各润滑部位是否缺油，

清扫器、档板、胶带、皮带接头是否完好。

2、确认设备没有任何问题，周围上、下、左、右无行人或检修人员时，可向开机人员发出信号，启动皮带，待其运转正常后，方可打开放焦闸门放焦。

3、开停机必须严格按顺序进行：开机-先头后尾，停机-先尾后头。

4、皮带启动后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均匀、适量，并随时掌握皮带机负荷情况，严禁皮带超负荷运转。

5、每炉焦炭的凉焦时间不少于 15分钟，凉焦台上有红焦既时用水浇灭，不准红焦落入皮带。

6、靠近凉焦台的炉号出焦时，出焦皮带旁必须有人监护，发现有红焦溅到皮带上时，立即清理或熄灭。

7、皮带上料量应由小到大，一般物料量宽度为皮带宽度的 70%，皮带两边各留 100㎜的距离。

8、皮带运转过程中，发现皮带跑偏或其他问题，应通知维修工立即整修，不开带病车。

9、每周二早班对滚筒轴承等润滑部位加油。

二、安全规程：

1、开车时禁止检修设备或清扫卫生。

2、禁止钻、跨、倚、坐皮带。或利用皮带运送其他物品。

3、禁止将铁锹、钎子等器件放在皮带上。

4、严禁重负荷启停车，因特殊情况重负荷停车时，再次启车前必须先清理皮带上的物料。

5、正确使用安全信号，皮带启停车时，机头、机尾都要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

6、检修时，必须断掉总电源，各控制开关打到零位，并于启车部位挂上安全警示牌-“检修中禁止开车”。必要时派专人监护。

7、各岗位照明必须齐全，电路出现故障，不准私自拆接，以防触电或出现信号联络失误。

第10篇 回转皮带工安全操作规程

1、回转皮带输送单种精煤。

2、负责接收m4皮带输送的配合煤料安全顺利地装入焦炉煤塔。

3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。

4、回转皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于“零”位。

第11篇 上煤皮带工配煤工安全操作规程

一、操作过程:

1、提前 20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务布置及工作安排,了解上班生产中存在问题及处理情况,检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度,如出现皮带或其它设备损坏时,应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作:

(1)检查各注油点油位是否适量,油质是否清洁,各部位螺丝是否松动。

(2)检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠,下煤漏斗是否畅通,发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转:

(1)接到启车信号后,观看上、下、左、右有无行人停留和走动,个设备上是否有人维修或工作,确认安全无误后,及时反馈对方信号进行启车。

(2)皮带运输机应在空载下启动,并按先头后尾的顺序逐一启动。

(3)皮带运转过程中,要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常,皮带是否跑偏、打滑,发现异常及时停机处理。

(4)根据不同的煤料、不同的配煤比例,调节电磁给料机均匀稳定地下煤,并随时掌握皮带及负荷情况,发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

(5)详细检查煤料中有无杂物、铁器,如有应及时捡出,正确使用电磁除铁器。

(6)皮带运行过程中,应使皮带保持适中的松紧程度,发现跑偏应及时检查处理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安装不正;

②运转滚筒与尾部滚筒不平行;

③滚筒表面有粘着物;

④接头不正;

⑤皮带松紧不匀;

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车:

(1)接到停车信号后,待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

(2)停车应按先尾后头的顺序逐一进行,停车后,皮带上不允许留有输送物。(特殊情况除外)

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油,每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车,并启动制动装置,防止皮带倒转。

三、安全规程:

1、正确使用安全装置及信号,皮带启、停车时,机头、机尾都

要信号联络,不得回馈信号,严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备,清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时,应断掉总电源,并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”,必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全,如有顺坏及时通知电工维修,不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作,严禁铁器等杂物进入粉碎机。

第12篇 皮带工安全操作规程

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。

2、严禁横跨运转中的设备,严禁摸、检修、清扫运转中的设备。

3、检修岗位设备时,本岗位操作工应始终在现场负责检修过程中的联系,处理以及调试,并负责监督。

4、启动设备前,必须检查设备是否正常,是否有他人作业,发出信号,方可启动设备。

5、皮带运输机禁止带负荷启动,超负荷运转,禁止运输工具等其他物品。

6、轴承温度要求不大于65℃。

7、禁止将手脚、工具接近运转设备。

8、压皮带时禁止用手拉脚蹬皮带。

9、严禁从上部向下部扔东西,避免被皮带上部掉下东西打伤。