普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程（十二篇）

第1篇 普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2、工作前，必须穿戴好规定的防护用品。

3、在作业前对使用的器具进行认真检查，经检查确认完好无损方可使用。

4、挖土方、扒料或搬装石膏等作业，应从上而下进行作业，禁止采用挖底脚，从堆底搬动的作业方法。

5、料位、堆位较高时，应根据高度大小进行分阶梯作业，每个阶梯要有一定宽度的站脚处。

6、挖土方应视土壤性质和挖掘深度，设安全边坡或固壁支护，靠近建筑物时，应视深度采取必要的安全措施。

7、在料库或车间作业时，应距转动设备一定的安全距离，严禁跨越皮带输送机、严禁搬动设备开关按钮、截门。

8、装车或搬运作业时必须将物料放置均衡，捆扎牢固。

9、用卷扬机吊蓝吊运物料时，严禁在吊钩、吊蓝下作业或站立。

10、用卷扬机吊蓝吊运物料作业，当吊蓝提到上端，必须将档杠、档板垫好后方可站在吊蓝上搬取物料。

11、搬装石膏、块石时应搬拿牢靠，遇有大块要砸碎破小后再行搬装。

12、装卸氧气瓶、乙炔瓶、窑砖等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料时，应分类运送、轻装轻卸，严禁滚动、摔碰。

13、搬运氧气瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品，严禁吸烟。

14、两人以上共同搬运物料时，应用力均匀，互相照应。

15、普工与起重工、焊工等技术工种配合作业时，要听从指挥，按各专业职工安全生产职责及安全操作规程要求进行作业。

16、进行铲、凿等有飞溅的作业时，必须戴防护眼镜，两人作业打锤与持钎人要对角站立，打锤人禁止戴手套。

17、用非机动车拉运长、大设备物品要捆扎牢靠，易散落的物料不要装得过满。

18、用手推车拉物料上下坡时，应视坡度选择推拉方式，并采取防止下滑措施。

19、往地板搬运物料时，必须按设计荷载进行堆放，禁止超载堆放。

20、随机动车装卸作业时，载物超出车箱栏板的货车、拉运重物的货车挂车或翻斗车、拖拉机等无乘人位置的车辆，不准乘坐。

21、下水道清淤，必须打开两处以上的沟盖板，有条件应对沟内气体进行检测；如不进行检测必须等沟内充分通风后方可下沟作业。

22、进行下水道、电缆沟、地坑清淤工作时，以及防冻明火作业时必须设监护人，发现有晕倒等情况立即采取措施。在沟内作业人员如有不适感觉要立即上到沟外。

23、警卫、值班人员要尽职尽责，经常巡视，夜间禁止睡觉，做好防盗防火工作，发现盗警、火警要立即报告领导和有关部门。

24、清扫地面卫生时，不允许产生二次扬尘，严禁在道路和通道堆放垃圾杂物。

25、严禁擦拭运转中的设备。

第2篇 普工操作规程

1、操作前，要正确使用劳动保护用品，对使用的扒、铲、锤等工具进行检查，防止脱把。

2、进行挖掘的时候，如果发现不能辨认的物品，应及时报告上级处理，严禁随意敲击、玩弄。

3、挖掘土方时，两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘，禁止采掏洞（神仙土）的操作方法。

４、在深坑内作业时，应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑，严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。

５、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特定的设计支撑。控出的土石方堆放及坑边材料的堆放，至少应堆放在1m以外，高度不得超过1﹒5m。

６、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

７、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

８、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时，手不得离开钻机风门。严禁采取骑马式作业。

９、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上，更换外头钻关应先关闭风门。

10、边坡高处作业，操作人员必须从上端系牢安全绳（带），戴好安全帽。操作时只能平行作业，严禁上下重叠作业。

11、抬运材料时，要拿稳放牢，绳索工具要牢固。两人或多人抬运应互相配合，动作一致。用车或筐运送不要装得太满，以防混落伤人。

12、往坑沟里运送材料，应用溜槽和吊运，下方不得站人。堆砌石料、修整石块时，不得两人对面操作，严禁上下同时作业。

13、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

14、用汽车、拖拉机装运物料，车辆未停稳禁止上下和装卸，所装物料应垫好绑牢。打开车相板应站在侧面。不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。严禁人货混装。

15、深坑、井作业，坑井口要设置防护栏杆；提升吊运装置必须牢固有效，上下联系必须采用专门信号。

16、采用冲抓法打孔，用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风绳，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。

17、安装各式冲抓机，连接各杆件应在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住机座或用螺栓拧紧，并设置溜绳。

18、冲抓过程中，卷扬部分应遵守卷扬机安全检查操作规程。

19、使用混凝土搅拌机时，必须安装在坚实在地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

20、开动搅拌机前应检查离全器、制动器、电动机、钢丝

有效，滚筒内不得有异物。

21、进料斗升起时，严禁在进料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定在下方，不得悬留在进料状态。搅拌机动转时，严禁将工具伸进滚筒内。

22、搅拌机使用后应进行清洗、保养。不得让残留的混凝土留在拌筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

23、搅拌机应指派专人操作，非操作人员严禁随便启动、玩弄。

24、混凝土搅拌机进料时，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把

。

25、用井架、扒杆、平台运输混凝土时，小车应系好挂钩或停稳放平，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

26、输送混凝土的溜槽及筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边沿上操作。

27、浇注梁、柱、墩混凝土应设工作台，不准直接站在横板或支撑上操作。

28、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线要经常检查，不得有破皮漏电。

29、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

第3篇 建筑普工安全操作规程

1)上班干活前必须检查工具是否牢固，工作时在瞻前顾后防止发生事故。

2)挖掘土方时，两人操作距离保持2—3m，并由上而下逐层挖掘，禁止用掏洞的操作方法。

3)开挖沟槽、基坑等时，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出泥土应堆放沟边1m以外，并且高度不得超过1．5m。

4)使用手推车装运土方时，应注意平稳，不得猛跑和撒把溜放。前后车距平地不得少于2m，下坡不得少于10m。在脚手架上用车时，应注意架子的承受程度、慢推稳走，前后注意行人，转弯时小心滑车、碰架子栏杆。戴好劳动保护用品，不准穿硬底鞋上班。

5)在脚手架上堆放砖块的高度不得超过三层侧砖，避免起重架子下沉。

6)上下交叉多人操作时，必须戴好安全帽，互相协作，不得戏弄玩笑，防止意外事故的发生。

7)认真做好与其他工作的配合协作，尽力尽责做好本职工作，确保施工安全。

第4篇 普工石灰消解人员安全操作规程

(一)消解石灰时,必须穿戴皮裤、橡胶手套、防护面具。

(二)禁止消解高堆石灰。石灰消解时应从堆放的内侧往外侧逐次 消解。

(三)严禁在消解过的石灰上行走。

(四)在石灰消解过程中,严禁他人(非消解石灰人员)旁观站立。

(五)在日常工作中不得做超出自己职责范围内的事,未经许可严 禁触及电器、机械设备。

(六)指挥车辆的人员应穿戴醒目的安全标志服,夜间配有灯光装置。

第5篇 施工项目普工安全操作规程

1 挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2 开挖沟槽、基坑等,应根据土质或挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3 吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4 拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5 使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。

6 用手推车装运物料,应注意平稳,撑握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

8 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9 车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

第6篇 劳务普工安全操作规程

一、一般规定

1.为了规范劳务普工施工作业人员的安全操作行为,控制和预防工伤事故,确保作业人员的安全与健康,特制定本规程。

2.本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范,总结工程施工、生产经验编写而成。

3.使用新技术、新工艺、新设备、新材料时,作业必须遵守相关的安全技术规定,执行安全技术交底。

4.作业人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能。

5.新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训,考核合格后方可上岗。

6.作业前必须按规定进行安全技术交底,作业人员须掌握安全技术交底内容、并认真执行。未经安全技术交底,严禁作业。

7.普工作为非专业施工作业人员,严禁操作特种工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。

8.严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。

9.作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

10.作业前必须检查工具、设备、现场环境。

11.上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。

12.雨期或春融季节深槽(坑)作业前,须确认安全后,方可进入作业。作业时,必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况。

13.挖、扩桩孔、挖槽(坑)、水中筑围堰作业时,必须按规定使用防护用品(戴安全帽、佩戴安全绳、穿救生衣等)。进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。

14.严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。

15.作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹。严禁酒后作业。

16.脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。

17.施工现场的井、洞、池、沟、槽、坑、作业点、道路口作业时,必须在作业区采取有效的防坠落措施,如防护栏或防护蓖等。白天设明显安全警示标志,夜间必须设红色警示灯。

18.严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。

19.夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

20.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处等作业。

21.施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。

22.作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

23.作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

二、安全操作规定

(一)挖土、回填土作业

1.普通工在从事挖土工作前,必须熟悉作业的内容、作业环境,对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。

2.挖土前根据安全技术交底要求,了解现场地形、地貌、地下管线、人防及其他构筑物情况、具体位置,按要求坑探。地下构筑物件外露时,应按交底要求进行加固保护。

3.配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人员的指挥。作业时须根据作业要求,佩戴防护用品。不得擅自动用各种机电设备。

4.挖土作业过程中应避开管线和构筑物,在距离电力、通讯电缆2米范围内,距离燃气、热力、给排水等管道1米范围内挖土时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。

5.挖槽(坑)时必须按技术交底要求放坡。挖槽、坑、沟深度超过1.5m时,必须根据土质和深度情况按规定和安全技术交底放坡、支撑和护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场,并及时报告施工负责人,采取安全可靠排除措施后,方可继续挖土。

6.挖土过程中发现古墓、地下管道、电缆,或其他不能辨认的异物、液体和气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。

7.槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边1m以外堆物高度不得超过1.5m。开挖深度超过2m时,必须在边沿处设两道牢固护身栏杆,爬梯两侧挂密目安全网。

8.槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。

9.钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应站在打外锤人侧面,用长夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整,锤头安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

10.人工挖槽作业应遵守下列规定:

10.1.槽、坑、沟中吊运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、运土容器等垂直运输设备、工具应完好牢固,起吊、垂直运送时,下方不得站人。

10.2.严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。

10.3.槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。作业人员上下沟槽,必须走上下坡道、安全梯。上下坡道、安全梯间距不宜大于50米。不得直接从槽、坑、沟边壁上挖洞、攀登、爬上或跳下。

10.4.槽上堆土应距槽边1米以外,堆土高度不得超过1.5米。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。

10.5.槽深大于2.5米时,应分层挖土,层高不得超过2米,层间应设平台,平台宽度不得小于0.5 米。

10.6.下沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定状况等,确认安全后方可作业。

10.7.作业时两人横向间距不得小于2米,纵向间距不得小于3米。严禁掏洞挖土、搜底扩槽、在槽内休息。

11.配合挖土机械清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围内。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。

12.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖或半砖分开传递,严禁抛掷传递。

13.在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。

14.人工回填土用小车向槽内卸土时,槽边必须设横木挡掩,待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒,严禁撤把倒土。取用槽帮土回填时,必须自上而下台阶式取土,严禁掏洞。

15.人工夯土时,应精神集中。两人打夯时应互相响应,动作一致,用力均匀。

16.使用蛙式夯前,必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关,检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管,并经试夯确认安全后方可作业。

17.蛙式夯应由两人操作,一绝缘人扶夯,一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线,不得强力拉扯橡套电缆。橡套电缆绞缠时必须停止操作。严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线。转向或倒线有困难时,应停机。清除夯盘内的土块、、杂物时必须停机,严禁在夯机运转中清掏。人工抬、移蛙式夯前,必须切断电源。

18.作业后夯机必须切断电源,盘好橡套电缆,放库存放或盖好苫布。

19.回填沟槽(坑)时,应按安全技术交底要求在构造物两侧,分层对称回填,两侧高差应符合规定要求。

20.淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作,遇四级以上强风时,停止筛灰。

21.必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。

(二)人工挖、扩桩孔作业

1.大孔径桩及扩底桩施工,必须严格执行dsj01-502-92《北京地区大直径灌注桩规程》。

2.严格执行大孔径桩及扩底桩施工方案和监护制度。人工挖、扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训,经考试合格后,持证上岗。

3.每班作业前要打开孔盖进行通风。下孔作业前,应采用有害气体检测器进行有毒、有害气体检测,发现有毒、有害气体必须采取防范措施,确认安全后方可下孔作业。孔内作业连续时间不得超过两小时。下班前、完工后必须将孔口盖严、盖牢。

4.每日作业前应检查桩孔及施工机具,钻孔和挖扩桩孔等用电机械、电气设备,必须装设漏电保护装置。孔下照明必须采用36v安全电压灯具。提土工具、装土容器应符合轻、柔、软要求,并有防坠落措施。

5.挖、扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有深度超过5m、出现塌孔、地下水、黑土层、深色土、有害气体等异常情况,要进行强制通风,并向孔内输送鲜空气或氧气。并立即停止作业,撤离危险区。不得擅自处理,严禁冒险作业。

6.孔口应设防护设施,凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳子,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。

7.机械钻孔作业完成后,人工清孔、验孔要先放安全防护笼,钢筋笼放入孔时,不得碰撞孔壁。

8.人工挖孔必须采用混凝土护壁,其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈,护圈混凝土强度达到5mpa以后,方可进行下层土方的开挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节),严禁采用一次挖完,然后补打护壁的作业方式。

9.人工提土须用垫板时,垫板必须宽出孔口每侧不小于1m,宽度不小于30cm,板厚不小于5cm。孔口径大于1m时,孔上作业人员应系安全带。

10.挖出的土方,应随时运,暂不运走的,应堆放在孔口边1m以外,高度不超过1m。容器装土不得过满,孔口边不准堆放零散杂物,3m内不得有机动车辆行驶或停放,孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。

11.凡孔内有人作业时,孔上必须有专人监护,并随时与孔内人员保持联系,不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况,发现异常,应立即协助孔内人员撤离,并向领导报告。

12.在竖井(坑)内作业时,必须服从指挥人员的指挥。垂直运输时,作业人员必须立即撤至边缘安全位置、土斗落稳时方可靠近作业。

13.隧道内掘土作业时,必须按照安全技术交底要求操作,严禁超挖。发现异常时必须立即处理,确认安全后方可继续作业;出现危险征兆时,必须立即停止作业,撤至安全位置,并向上级报告。

(三)人工拆除、砍伐作业

1.拆除工程在施工前,班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术交底。无安全技术措施的不得进行拆除作业。

2.拆除前必须检查所用的机具,确认安全。两人作业时,应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。拆除作业前必须先将电源、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

3.拆除构筑物,应自上而下顺序进行,当拆除某一部分的时候,必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。

4.拆除作业区应设置危险区域围挡,负责警戒的人员应坚守岗位,防止非作业人员进入作业区。

5.拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,必须与整体拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。

6.拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情况,必须报请领导同意,拟订安全技术措施。砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3,墙厚度小于两块半砖的时候,严禁砍切墙根掏掘。为防止墙壁向掏掘方向倾倒,必须用支撑。在推倒前,必须发出信号,服从指挥,待全体人员避至安全地带后,方准进行。

7.高处作业时,上下必须走马道(坡道)或安全梯。

8.高处进行拆除工程,要设置溜放槽,以便楼层施工垃圾、散碎废料顺槽溜下,否则应采用容器运下,严禁从窗口等处随意抛掷。

9.较大或沉重的材料,要用绳或起重机械及时吊下运走,拆除的各种材料要及时清理,分别码放到指定地点。

10.清理楼层时,必须注意孔洞,遇有地面上铺有盖板,挪动时不得猛掀,可采用拉开或人抬挪开。

11.现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施,如安全网、护身栏等,严禁乱动。

12.拆除旧路面、现浇混凝土墙、板、路,砌体等坚固构筑物应遵守下列规定:

12.1.用风镐拆除时,送风管的联结应牢固,站立平稳,握牢风镐。作业时应佩戴防护用品。

12.2.用大锤、钎子拆除时,大锤必须安装牢固,钎子头上不得有飞刺。操作时,扶钎人应使用夹具,打锤人不得戴手套,不得与扶钎人面对面操作。拆下的碎块应及时清除。

13砍伐树木作业前应遵守下列规定:.

13.1.检查现场环境、观察风向,排除地面和空中的危险物。

13.2.根据环境及风向选择树木倾倒方向,不得倒向墙、桥、梁栏杆、房屋等构筑物。

13.3.应确定作业区域,设专人警戒和疏导交通。

13.4.应检查工具和控制缆绳,符合安全要求后方可作业。

14.砍伐树木作业时应遵守下列规定:

14.1.必须设专人指挥,作业人员应协调配合。

14.2.高处伐树枝时必须系安全带。

14.3.应先砍树枝、后伐树干。

14.4.必须将控制缆绳拴牢拉住后方可锯、砍树干,树木倾倒区域内不得有人。

14.5.锯口必须与倾倒方向相反。

14.6.必须及时清理作业区域,待道路上的杂物清理完后,方可解除警戒,开放交通。

(四)人工装卸、搬运作业

1.使用手推车装运物料,作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥支搭牢固,桥面宽度应比小车宽1米,且不小于1.5米,便桥两侧必须设护栏和挡脚板。穿行社会道路必须遵守交通法规。

2.手推车推行作业中掌握重心、保持平稳。在平地上前后车距不得小于2米,下坡时前后车间距不得小于10m,陡坡应根据情况适当延长。

3.用架子车装运材料,应两人以上操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。

4.不得猛跑或撒把溜车;向槽内下料,槽下不得有人;槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛堆和撒把倒料。

5.两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物离地高度一般30cm为宜。

6.用井架、龙门架、外用电梯垂直运输,零散材料码放整齐平稳,码放高度不得超过车厢,小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼),必须采取防滑落措施。

7.跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸物料时应轻搬稳放,禁止抛掷。应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在车载物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定的距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

8.装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品,必须严格按有关规定、安全技术交底执行。装卸时必须轻拿轻放,避免剧烈震动,不得有互相碰撞或扔掷等行为。作业人员须按要求正确穿戴劳动防护用品。严禁烟火。

9.装、运、卸大石块、盖板、路缘石、方砖等重物时,应事先确定装卸方法,并设专人指挥。装运石时应插紧,并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时,木杠绳索应坚实,捆应牢固,抬运步伐应一致,起落应呼应。

10.运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐,不得倾倒卸车。从料垛取料时,应自上而下阶梯状分层拿取。

11.卸材料时,应待车槽挡板打开后,前方、槽下不得有人,车轮应挡掩。

12.地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5米。架子上码砖、砌块不得超过3层。

13.不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

14.不得随意靠墙、堆放沉重物料,避免墙倒伤人。

15.休息时,不得钻到车辆下面休息。

(五)人机配合作业

1.人机配合作业前必须进行安全技术交底。

2.人机配合作业时,必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。

3.给易滚、易滑吊物挡掩时,必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。

4.配合挖掘机作业时,严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后,方可进入铲斗回转范围内清槽。

5.配合推土机作业时,必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运行前方5米或侧面1.5米以外。机械运行中,严禁上下机械。

6.配合汽车运输作业时,必须服从指挥,物料必须捆绑牢固时。作业人员完成指定作业后,应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。

7.指挥、引导推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械时应遵守下列规定:

7.1.必须先检查道路、排除地面及空中障碍,并做好井、坑等危险部位的安全防护。

7.2.行进中必须疏导交通。通过便桥时,必须经施工技术负责人批准,确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通规则。

8.指挥、引导施工机械作业时,作业人员不得倒退行走。

9.施工机械转移过程中,需要道路上垫木板等物时,必须与驾驶员协调配合,待垫物放稳、人员离开后,方可指挥机械通过。

10.人机配合作业时,应与移动机械保持8米以上的安全距离。

(六)支搭临建设施作业

1.支搭临建设施必须按照安全技术交底作业。

2.支搭临时设施作业中应设专人指挥,分工明确,协调一致。

3.支搭临建设施(轻体房、轻钢结构宿舍等)时应遵守如下规定:

3.1.安装立柱、板墙和屋架(梁)时必须做好临时支撑,联结件应齐全,联结螺栓应牢固。

3.2.安装屋架(梁)和上、下屋面作业时,必须使用临时支架和马凳。

3.3.传递构件时必须上下呼应,待上方、(下方)人员接稳后方可松手。严禁站在没有联结牢固的构件上作业。

4.严禁在高压线下搭设临建设施。临建设施应远离危险建筑物,避开在施建筑物、沟槽(坑)等。

5.支搭围挡作业,围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。在有社会车辆通过地段作业时,必须设专人疏导交通。

6.暂停作业时,必须检查已支搭的临时设施,确认稳固后方可离开现场。

第7篇 采煤井下普工操作规程

1. 必须持有效证件上岗;

2. 熟知作业规程中要求和规定;

3. 认真检查作业地点的帮顶、煤壁及支护状况,发现支架有自降、护帮板没打出的,及时汇报处理。找净架间浮石,保证作业安全。

4. 有大块煤矸时,砸碎后装入运输机;积水导至排水地点,不得上运输机。

5. 作业时人员站在支护完好安全的地点,面向运输机来货方向,逐架清扫架前、架间、架内、电缆槽的浮货。

6. 砸大块时,对电缆、管路加以防护,不要伤及相邻作业人员和行人。

7. 运输机货量大或低速运行时,不得装货;发现运输机上有木拌、铁器时,要及时停气闭锁将其拣出。

8. 浮货、杂物清理干净后,将管线、电缆吊挂整齐;

9. 人工运料时,保护好自己并防止碰伤他人。多人配合作业必须做到肩一致、口号一致、动作一致。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。

2、 配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好,确保喷雾质量, 并定期到指定医疗保健部门体检。

第8篇 普工勤杂工职工安全生产职责安全操作规程

普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程

普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程

一、职工安全职责

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全

生产的合理化建议;

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程

本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

工作前,必须穿戴好规定的防护用品。

在作业前对使用的器具进行认真检查,经检查确认完好无损方可使用。

挖土方、扒料或搬装石膏等作业,应从上而下进行作业,禁止采用挖底脚,从堆底搬动的作业方法。

料位、堆位较高时,应根据高度大小进行分阶梯作业,每个阶梯要有一定宽度的站脚处。

挖土方应视土壤性质和挖掘深度,设安全边坡或固壁支护,靠近建筑物时,应视深度采取必要的安全措施。

在料库或分厂作业时,应距转动设备一定的安全距离,严禁跨越皮带输送机、严禁搬动设备开关按钮、截门。

装车或搬运作业时必须将物料放置均衡,捆扎牢固。

用卷扬机吊蓝吊运物料时,严禁在吊钩、吊蓝下作业或站立。

用卷扬机吊蓝吊运物料作业,当吊蓝提到上端,必须将档杠、档板垫好后方可站在吊蓝上搬取物料。

搬装石膏、块石时应搬拿牢靠,遇有大块要砸碎破小后再行搬装

。

装卸氧气瓶、乙炔瓶、窑砖等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料时,应分类运送、轻装轻卸,严禁滚动、摔碰。

搬运氧气瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品,严禁吸烟。

两人以上共同搬运物料时,应用力均匀,互相照应。

普工与起重工、焊工等技术工种配合作业时,要听从指挥,按各专业职工安全生产职责及安全操作规程要求进行作业。

进行铲、凿等有飞溅的作业时,必须戴防护眼镜,两人作业打锤与持钎人要对角站立,打锤人禁止戴手套。

用非机动车拉运长、大设备物品要捆扎牢靠,易散落的物料不要装得过满。

用手推车拉物料上下坡时,应视坡度选择推拉方式,并采取防止下滑措施。

往地板搬运物料时,必须按设计荷载进行堆放,禁止超载堆放。

随机动车装卸作业时,载物超出车箱栏板的货车、拉运重物的货车挂车或翻斗车、拖拉机等无乘人位置的车辆,不准乘坐。

下水道清淤,必须打开两处以上的沟盖板,有条件应对沟内气体进行检测;如不进行检测必须等沟内充分通风后方可下沟作业。

进行下水道、电缆沟、地坑清淤工作时,以及防冻明火作业时必须设监护人,发现有晕倒等情况立即采取措施。在沟内作业人员如有不适感觉要立即上到沟外。

警卫、值班人员要尽职尽责,经常巡视,夜间禁止睡觉,做好防盗防火工作,发现盗警、火警要立即报告领导和有关部门。

清扫地面卫生时,不允许产生二次扬尘,严禁在道路和通道堆放垃圾杂物。

严禁擦拭运转中的设备。

第9篇 普工安全技术操作规程交底

普工安全技术操作规程交底

普工安全技术操作规程

交底时间

年 月 日

交底人签名

被交底人签名

交底内容:

1、挖掘土方两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等要完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距不得小于2米,下坡不得小于10米。

5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取;整砖和半砖应分开传送。

6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

7、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

详情请下载附件:普工安全技术操作规程交底

第10篇 普工、石灰消解人员安全操作规程

（一）消解石灰时，必须穿戴皮裤、橡胶手套、防护面具。

（二）禁止消解高堆石灰。石灰消解时应从堆放的内侧往外侧逐次 消解。

（三）严禁在消解过的石灰上行走。

（四）在石灰消解过程中，严禁他人(非消解石灰人员)旁观站立。

（五）在日常工作中不得做超出自己职责范围内的事，未经许可严 禁触及电器、机械设备。

（六）指挥车辆的人员应穿戴醒目的安全标志服，夜间配有灯光装置。

第11篇 普工技术操作规程交底

交底内容:

1、挖掘土方两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等要完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距不得小于2米,下坡不得小于10米。

5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取;整砖和半砖应分开传送。

6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

7、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。

第12篇 普工安全技术操作规程2

普工安全技术操作规程(二)

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、挖掘土方两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等要完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距不得小于2米,下坡不得小于10米。

5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取;整砖和半砖应分开传送。

6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

7、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。