仪器安全操作规程（十二篇）

第1篇 仪器安全操作规程

1. 检查室内环境是否满足仪器的使用要求；

2. 打开载气或分析气；

3. 开启仪器电源和微机，按实验要求设定条件；

4. 预热仪器到要求的时间；

5. 测试样品后，按要求对仪器进行保养，如清洗电极等；

关闭仪器；

关掉载气、分析气；

做好仪器使用记录；

整理. 清洁测试现场，物归原位，保持仪器室干净整洁；

10. 测试开始到结束每一阶段，发现问题立即回报有关领导，也不得隐瞒违反操作程序而出现的事故；

11. 若仪器长时间未使用，设备管理员应经常启动仪器，进行保养；

注：若该仪器无分析气或载气，2和6步骤省略；

12. 做好仪器的使用记录。

第2篇 沥青混合料最大相对密度仪器操作规程

1、接通电源，按下电源开关，穿口显示“0”位等待试验。

2、将负压容器连通其中的水及试样一起放入震动台中，盖好相对应的两个料筒盖板，将放气阀推入关闭的位置，按下“自动”键，仪器开始自动工作，按照仪器的预置程序，仪器将先抽气至真空度达到97.3kpa，并保持真空状态，整个过程需要20 min。然后震动台自动每隔2 min振荡若干次，自动程序时间工作60s后自动停机。

3、如认为试验已达到要求，可按“停止”键并拉出放气阀，将盖料筒盖板插入两旁的把手中，取下料筒，如果自动控制试验后，试件中还有气体未全部除去，还可以用人工手动功能使仪器继续工作，先按“抽气”键，再按“震动/震停”键，仪器将边抽气边振荡料筒，此间，可以随时按“停止”键中断其动作，重复上述操作直到满足试验要求为止，最后按“停止”键停止工作，关闭电源。

4、试验完毕后，及时清洗、擦干料筒、筒盖，震动台及仪器上的水迹。

5、人工操作说明：

①、“震动、震停”功能与“抽气”功能同时进行的时候，应先按“抽气”键，待料筒内真空达到97.3kpa以后再按“震动、震停”键进行振荡工作。

②、按“抽气”后真空泵的一次连续动作时限为60 min，按“震动、震停”后震动台的一次连续动作时限为60 min，中途要停止震动可按“震动、震停”键，中途停机可按“停止”键。

第3篇 发放工技术仪器检修安全操作规程

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须熟悉各种仪器的结构、性能。

第3条 检修前准备好所需工具、材料、配件等。

第4条 检查光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检测报警仪外观是否完好。

第5条 清洁光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检测报警仪内外部卫生,达到无尘、无杂物。

第6条 调试光学瓦斯检定器光谱至清晰、测数准确。

第7条 调试便携式瓦斯检测报警仪至灵敏可靠,保证供电时间达到8小时以上,测数在允许误差以内。

第8条 及时做好检修和校验记录。

第9条 光学瓦斯检定器每月标校一次,便携式瓦斯检测报警仪每周标校一次。

本工种存在危险因素及防范措施

第10条 本工种存在危险因素是:检修工具使用方法不正确划伤

第11条 正确使用检修工具,检修过程中轻拿轻放。

第4篇 玻璃仪器安全操作规程

1、 不能使用破裂的玻璃器皿加热溶液,加热溶液时,玻璃器皿必须放在石棉网上进行。

2、 烧热的玻璃器皿不能直接放在水泥台、玻璃板或桌子上,必须放在石棉板或胶木板上。

3、 除烧杯、烧瓶及硬质试管外,其它非加热的玻璃仪器一律禁止加热使用。

4、 氢氟酸以及对玻璃有腐蚀的化学药品,禁止放在玻璃容器内,应放在涂有石蜡的器皿或其它防腐器皿内。

5、 禁止使用移液管、容量瓶量出温度较高的溶液。

6、 进行加热的玻璃器皿,受热面必须均匀,以防局部过热损坏器皿。

7、 带有利口的玻璃器皿,必须将利口烧园或磨园。

8、 洗刷仪器应注意,对各种废浓酸、浓碱一律单独处理,废布、废纸禁止扔入池、盒内。

第5篇 通防仪器维修工作操作规程

一、通防仪器的检查

1、通防仪器主要包括光学瓦斯机、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等,通防仪器必须每班检查一次,发现问题及时查明原因进行检修,不得让仪器带病工作。

2、瓦检仪每班必须检查其气密性、光谱的清晰度,灯泡的亮度,药品的有效性。

3、便携仪必须在班后及时检查一次,然后充电。

4、自救器每班必须检查其封印条和橡胶套,每月检查一次气密性。

二、光学瓦斯机的检修

1、气球的检修:主要检查气球是否破裂,若破裂要更换新气球或用胶补,其次应检查气门活塞,若活塞老化,封闭不严密,要更换新活塞。

2、干燥管组的检修:

(1)检查干燥管气密性,若干燥管破裂,应更换新管子,若接头螺丝漏气,可用硅油涂抹。

(2)检查药品有效性:若药品呈粉状或大块状,必须更换新药品。

3、气室组检修:

先检查整个气室密封性,若不漏气,即检查完毕,若漏气,须接着按如下顺序检查:

(1)气密胶管老化,应更换新管。

(2)气室玻璃开胶,玻璃损坏,应重新胶合,或更换气室玻璃。

(3)金属件开焊,应用电烙铁焊好。

4、电路检修:

(1)灯泡损坏,应换新灯泡。

(2)灯泡接触片弹性差或锈蚀,可调整接触片的弹性角度,用砂纸打磨接触片锈蚀部分。

5、目镜组检修

(1)保护玻璃划伤严重或破碎,应换新品。

(2)若目镜上有异物,应取出接目镜和场镜,擦拭干净。

6、查找光谱

(1)先按要求装好各棱镜组。

(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜,反复调整即可在目镜里看到光谱。

三、自救器的检修

1、外观检修

(1)先查橡胶套,橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用,应及时更换。

(2)封印条损坏,应暂停使用,必须进行气密性检修后再使用。

2、气密性检修

将自救器放入气密性检查仪中,若检查无漏气现象,即检查完毕,若漏气应按如下顺序检修:

(1)打开封印条和自救器上下盖后,检查密封橡胶圈,若橡胶圈老化,要更换新的,并涂上硅油,以防橡胶圈老化。若橡胶圈内有异物,取出异物,再涂上硅油即可。

(2)合上外壳,扣上封扣带,将封印条锡焊即可。

3、称重

经前两项检查后还需对自救器称重,若自救器增重超过10克,则自救器报废,若增重小于10克,可继续使用。

四、便携仪的检修

1、每班要清理隔煤罩上的煤尘,以保证仪器的正常使用。

2、下井前须检查便携仪零点和电压值,不符合要求时禁止发放使用。

3、便携仪严格按产品说明书进行操作,严禁擅自调校和拆开仪器。

4、每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进行一次调校,并做好记录,使各项指示符合规定,否则,禁止使用。

5、超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时,要及时更换有关元器件或修理。

第6篇 acs180plus自动化学发光免疫分析仪仪器操作规程

(一) acs 180 plus自动化学发光免疫分析仪 开/关机程序

1 开机

接通电源，依次打开仪器和打印机开关。

2 工作前准备

2.1 准备eom上的水瓶和废液瓶

2.1.1 切断eom开关， 取下水瓶，倒空里面剩余的液体，再用新鲜的蒸馏水漂洗后，加满水，装回水瓶。

2.1.2 取下废液瓶，倒空里面剩余的液体，擦拭废液感应器后，装回废液瓶。

2.1.3 打开eom开关。

2.2 准备分析仪水瓶和废液瓶

2.1.1 切断eom开关， 取下水瓶，倒空里面剩余的液体，再用新鲜的蒸馏水漂洗后，加满水，装回水瓶。

2.2.2 取下废液瓶，倒空里面剩余的液体，擦拭废液感应器后，装回废液瓶。

2.2.3 打开eom开关。

2.3 查看供应量

2.3.1 按 status → f3 supplies，往反应杯槽内加足反应杯。

2.3.2 打开试剂1、2的门，换上新试剂，依据屏幕提示，按yes。

2.3.3 倒空废杯槽后，依据屏幕提示，按yes → main menu回到主菜单。

2.4 系统灌洗

2.4.1 在主菜单按f6 maintenance → f2 priming operations → f2 sched. prime → start开始灌洗。

2.4.2 灌洗结束后，按esc → main menu回到主菜单。

2.5 删除工单

2.5.1 在主菜单按f1 schedule tests → main menu → f7 review contents → f7 delete worklist。

2.5.2 按yes删除所有的工单，按esc回到主菜单。

2 关机 (仪器可以24h不关机)

依次切断打印机和仪器开关。

(二) acs 180 plus自动化学发光免疫分析仪 分析参数设置程序

1 项目测试参数设置

1.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f1 tests，光标移至恰当的分析项目下，按enter。

1.2 按f8 edit，光标移至恰当的位置，进行编辑和修改，按esc → yes，储存这一改变。

2 套餐设置

2.1 在主菜单下，按f5 system management → f1 definitions → f2 profiles → f1 add profile，输入组合名称，按enter。

2.2 移动光标选择组合所包含的分析项目，每次选择时，按enter确认。

2.3 按esc → yes，储存这一改变。

3 试剂量/反应杯量报警设置

3.1 在主菜单按f5 system management → f2 system setup → f8 automation configuration → f2 warning options。

3.2 移动光标至相应项目位置，输入报警数值。

3.3 按esc → yes，储存这一改变。

4 系统参数设置

4.1 在主菜单按f5 system management → f2 system setup → f1 system options。

4.2 移动光标至所要编辑的项目下，进行修改或选择。

4.4 按esc → yes，储存这一改变。

(三) acs 180 plus自动化学发光免疫分析仪 校准程序

1 输入校准曲线

1.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。

1.2 移动光标，选择需要的测试项目，按enter。

1.3 移动光标到“undefined”，按enter；若没有未定义的位置，将光标移到想要删除的试剂批号下，按enter。

1.4 扫描校准曲线卡，将校准曲线信息输入电脑，按esc → yes，储存这一曲线。

2 激活校准曲线

2.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。

2.2 移动光标，选择需要的测试项目，按enter。

2.3 移动光标至需要激活的试剂批号下，按f1 activate lot。

3 输入校准品信息

3.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f3 calibrators。

3.2 移动光标至需要定义的校准品下，按enter → f8 edit；若无相同校准品名称，按f1 add calib.。

3.3 扫描校准批号卡，将校准品信息输入电脑，按esc → yes，储存这一校准品的数值。

4 定义校准期限

4.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f1 tests。

4.2 移动光标至需要定义校准期限的分析项目下，按enter → f8 edit。

4.3 移动光标至校准期限框内，输入校准期限，按enter → esc → yes，储存这一改变。

5 校准运行

5.1 在试剂盘上放上欲校准的试剂，按f6 maintenance → f4 reagent mixing。

5.2 在

第7篇 仪器仪表工通用操作规程

各种仪器、仪表都有各自特点,用途不同,使用条件也各不相同,故在使用时,往往会因使用不当或疏忽大意造成测量错误,甚至损坏等事故,所以编制以下规定:

1、凡操作仪器、仪表的工作人员,必须有一定的文化水平和使用仪器、仪表的基本常识。

2、操作人员在使用仪器、仪表时,必须按本仪器、仪表的说明规定使用,不会或不懂说明时,应请有关技术人员测定使用。

3、非工作专业人员,不准随意测试使用,以免损坏仪器、仪表。

4、各仪器、仪表在使用时,应注意环境条件,使用条件,量程等规定。

5、在操作前,应首先检查所按的线,挡位电压等是否符合要求,进行全面检查,看一看各部分位置是否有错误。

6、为使用正确的读数,应注意表的量程精度误差是否符合要求,首先要调零,测量时应注意挡次使指针尽量指在表中心的位置,使读数尽可能准确。

7、应注意操作安全,在进行较高电压或测点附近有高压时,千万注意人身、仪表和被测设备的安全。

8、操作完毕,要把各旋钮开关位置置于所停机要求位置,清擦干净,遮盖护套,并放在干燥的地方。

第8篇 仪器发放调校工安全操作规程

一、主要危险源

1.误操作。

2.发放仪器不完好。

3.仪器回收不及时。

二、适用范围

第1条本操作规程适用于通风仪器仪表的发放及调校。

第2条仪器发放调校工完成以下工作:

1.负责管辖范围内的便携式报警仪的充电、发放、调试、校正工作。

2. 每次发放前负责检查仪器的零点和电压值,不符合要求的不得发放使用。

3. 每班负责清理便携仪防爆罩上的煤尘,

4.负责在籍仪器逐台建账,并认真填写仪表台账、使用管理卡片、故障登记表、报警仪调校记录、便携式报警仪发放记录。

三、上岗条件

第3条必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第4条仪器发放调校工需要掌握以下知识:

1.掌握各种便携式报警仪工作原理及主要参数。

2.掌握《煤矿安全规程》对各种便携式报警仪配备标准及使用的有关规定。

3.掌握各种便携式报警仪的计量标准。

四、安全规定

第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。

第6条新仪器投入使用前,要先充、放电3次以上再使用。

第7条标准气样的存放使用,要符合规定要求。

第8条按照《煤矿安全规程》规定对必需佩戴便携式报警仪的人员发放仪器,不得借故不发。按牌发仪器、进行登记,发完后将仪器牌挂到相应位置。

第9条严禁在井下拆机修理。

第10条 必须严格执行交接班制度。

五、操作准备

第11条保持室内清洁、明亮、干燥,准备好常用工具、仪表、材料及工作台。

第12条对便携式报警仪表面进行清洁、除去粘在上面的煤尘等。

六、正常操作

(一)便携式报警仪的充电、发放

第13条便携式报警仪充电时要关机,接好充电器电源,将仪器插入充电器槽内,触头良好,充电指示灯亮。充满电之后充电器自动停止充电,并予以显示,充电时间一般不小于8h,并做好充电记录。

第14条便携式报警仪开机时,仪器显示值不应超过产品说明书要求(在正常空气中),此时仪器进入工作状态。

第15条按下便携式报警仪自检按钮,仪器显示值大于设定值时能发出声光讯号,说明仪器正常。

第16条发放前,先打开开关预热15min后,显示器显示为零,若有偏差,必须进行零点校正。

第17条发放前必须进行电压检查。如显示欠压或电池电压不足,要重新充电。电池电压不足时,不准投入使用。

第18条交回便携式报警仪时,发放人员应将其领取仪器牌交还使用人。

第19条收回的便携式报警仪,应检查、维护,使其符合使用要求。仪器干净,外观完好、结构完整、附件齐全,各调节旋钮能正常调节,电源开关应灵活,显示部分应有相应显示,动作部件应能正常工作。交回的便携式报警仪,要及时充电。

第21条当班交回的便携式报警仪,因故未检查完的,在交班时要交代清楚下一班检查。

第22条对当班使用、交回的便携式报警仪进行登记。

第23条对当班未交回的便携式报警仪应做好相关记录。

(二)便携式报警仪的调试

第24条零点调节:在新鲜空气中开机预热20min,观察指示值是否符合规定,若不符合,必须进行调零。

第25条精度校正:零点调好后,仪器上端校验通气孔装上校验气嘴,通入标准气样,待读数稳定后,进行精确度校正。

第26条仪器每7天调校1次。

七、收尾工作

第27条回收的仪器进行检查并及时充电、清扫,整理工作室。

第28条做好发放记录,做好交接班工作。

第9篇 路面材料强度试验仪器试验操作规程

一、操作步骤：

1、将试件置于丝杆上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。

2、如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关至“升”处，丝杆盘徐徐上升，即可进行试验。

3、如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其他需要施加垂直载荷的各种试验。试验所加的载荷量，可从测力环的百分表上读出。如在扳动快、慢手柄达不到应有的位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常齿合，即可使手柄进到应有位置。     二、注意事项：

1、丝杠盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，丝杠盘下降的极限位置为盘面距基座箱体顶面60mm，如超出以上两个极限，本机可能发生损坏，故请谨慎操作。

2、当使用电动操作时需将摇把拔出取下，以免电动时回转伤人。 3、机器安置应稳固，地面应平坦，电机应有接地安全保护装置。

4、应经常保持机器的整洁，每次使用完成后须擦拭干净，尤其要注意丝杠盘的整洁和防锈。一般每工作12小时后应向丝杠滴注适量的润滑油（20号机油），以保证丝杠在工作中的正常润滑，减少磨损。

5、不使用时应用塑料套将机器罩好。

第10篇 采制化设备仪器操作工操作规程

一、鄂式破碎机

1、操作前准备工作

⑴、使用前须用手盘转三角皮带轮,无卡阻现象后,方可启动,不准带负荷启动。

⑵、检查并清理煤样中可能夹杂的铁钉、螺母或其它杂物等。

2、操作

⑴、启动破碎机,并空转半分钟,仔细检查各紧固件有无松脱现象。

⑵、向破碎机加物料应均匀,不可过量,以免卡阻或打断保险销钉。

⑶、破碎煤样:若在破碎过程中,煤样下落不好,可用木棒直捅煤样,不许斜捅,严禁用手或铁棍捅煤样。

⑷、煤样破碎完毕,停机关闭电源。

3、维修及注意事项

⑴、破碎过程中,禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。

⑵、使用完毕,随时清除碎屑,保持清洁。

⑶、经常注油润滑,并经常检查各紧固件松动情况,予以旋紧。

⑷、破碎机发生故障时,应及时汇报,请机修人员检修。

⑸、严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,以免造成事故。

二、对辊破碎机

1、操作前准备

开车前应检查设备完好情况,并检查运转部分是否有障碍物,确认无障碍后方可启动。

2、操作

⑴、启动破碎机。

⑵、给料时,应先关闭给料闸板,待开关运转正常后,再调整给料闸板,保证给料适宜和下料均匀。

⑶、破碎煤样。

⑷、破碎完毕,停机关闭电源。

3、维修调节及注意事项

⑴、运转过程中,禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。

⑵、每次破碎一种煤样前后应将破碎机及用具清扫干净,以免相互污染,且应在停机后进行。

⑶、调节排料粒度时,左右旋钮应同时调节,以保持传动轴平行。

⑷、要严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,避免造成事故。

三、密封振动磨

1、操作前准备工作

⑴、检查制样钵的压紧装置,制样钵必须被紧紧固定住,以防脱落伤人。

⑵、将制样钵、研磨块和研磨环清扫干净,为了容易清扫,料样必须干燥。

2、操作

⑴、给料:每次加工的料样重量和粒度不能超过要求,加料时必须保证装样后研磨块与研磨环间有适当间隙,保证机械正常工作。

⑵、盖好压盖:压紧压紧装置,注意在扣压压紧手柄时,应以手柄平压,严禁握压,避免压伤手指。

⑶、盖好防护罩,以防止高速旋转部件伤人。

⑷、检查无误后启动振动磨。

⑸、煤样磨碎后,关闭电源。

⑹、设备完全停止后,打开防护罩,取下制样钵,处理煤样。

3、注意事项

⑴、严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,以免造成事故。

⑵、使用时发现异常情况应立即停车,并汇报有关人员进行检修。

四、电热板

1、通电前仔细检查插销与接地线是否良好。

2、通电后严格控制温度,不得超过规定范围。

3、电热板上不准烧水、做饭及加热与试验无关物品。

4、发现电热板有故障时,应立即断电进行修理。

五、电烤箱

1、通电前仔细检查电源插销与地线是否接触良好。

2、通电时如指示灯不亮,可将自动调节器的旋钮转动,使电路畅通。

3、进行试验时要严格控制温度,并严禁随意打开烤箱门。

4、烤箱内不准放有腐蚀性物质,也不能放易燃易爆物品。

5、煤样不能直接放在隔板上,应放在称量瓶和玻璃器皿中,烤箱内严禁烘烤食物。

6、试验完毕,首先应关闭开关,后拉闸。

7、要观察箱内情况,一般不打开玻璃门,隔玻璃门观察即可。

六、马弗炉

1、通电前检查电源与地线是否接触良好。

2、使用高温炉时轻开、轻关炉门。

3、高温炉必须配有温度计,加热温度不能超过规定极限。

4、严禁在高温炉中燃烧有腐蚀性、爆炸性和容易升华的物品。

5、高温炉用完后,应先关闭控制开关,然后再拉下电闸。

6、使用高温炉时,如发现有漏电和烧断炉丝等情况,应停止使用,及时处理。

7、送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时,应使用长柄工具。

8、从炉中取出的灼烧器皿,须放在绝热干燥的石棉板上冷却。

9、炉膛内应经常保持清洁,不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、装样前须将二分器清理干净,以免有残留煤样污染下次制样。

2、用簸箕将已破碎的煤样倒入二分器,簸箕须倾斜倒样,并沿二分器的长度方向往复移动,缓慢均匀入料,避免煤样积聚不易下料,同时可使缩分点增多,确保煤样缩分均匀。

3、入料时要注意轻倒,使煤样全部通过二分器,不能将煤样洒落溅入到接样器中。

4、每个样品缩分完毕后,须将二分器的支架加以振动,且将接样器清理干净,以免残留样品。

5、煤样水分过大时,不宜使用二分器。

6、二分器须进行妥善保管,不能重放乱扔,以免损坏。

八、标准自动振筛机

1、开车前检查设备完好情况,检查上盖螺栓是否存在松脱现象。

2、将套筛按筛孔由大到小的次序排列好,套上筛底,把待筛煤样倒入最上层筛子内,盖上筛盖。

3、将套筛置于振筛机上,将上盖拧紧,开动机器。

4、待煤样筛分完毕,拧开上盖,取下套筛,处理煤样。

5、严格遵守谁操作谁启动谁关机的原则,严禁其它人操作,以免造成事故。

6、使用时发现异常情况,应立即停车,并汇报有关人员进行检修。

九、电光分析天平操作规程

1、一般规定

(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。

(2)为保持天平内干燥,在天平内放置干燥剂,并保持干燥剂的干燥有效状态。

2、 操作前准备

使用天平前,首先检查天平的水平、零点、电源及各部件是否处于完好稳定状态。

3、 操作

(1)称量煤样时,应轻轻开动天平侧门,不得有振动力,开动手柄要轻开轻关。

(2)称量煤样,称量物必须放在天平盘的中央。

(3)读数时小数点以后保留4位有效数字。

4、 安全注意事项

天平是一种特别精密的仪器,使用过程中动作要轻、稳。

5、 收尾工作

为保持天平整洁,不用时必须关严门,若有灰尘可用毛刷轻轻清洁,并将天平归零。

十、电子天平操作规程

1、一般规定

(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。

(2)为保持天平内干燥,在天平内放置干燥剂,并保持干燥剂的干燥有效状态。

2、操作前准备

称量前首先查看显示器所显示的数值是否为零,若不是,则按(tare)键归零。

3、操作

(1)放上灰皿,待显示数据稳定后,记下灰皿重量,按(tare)键归零。

(2)加入所需的煤样重量并做好记录。

4、安全注意事项

(1)该电子天平最大称量为200g,因此不得称重量超过200g的物品。

(2)若长时间不用可按(on/off)键使天平处于待机状态,一般情况下不用按(on/off)键。其余按键不得随意按动,否则将影响天平的使用。

(3)天平要时刻保持清洁特别是托盘的清洁,否则将影响天平的准确度。

5、收尾工作

用毛刷将天平清理干净,关严侧门。

十一、锤式破碎机

1、操作前准备工作

⑴、开机前应检查各紧固件有无松动,传动皮带松紧及抽斗、破碎腔及传动部位,确认无异物后,再将上盖压紧。

⑵、对准备破碎的煤样须严格检查,严防金属异物或易燃易爆杂物混入料样中,严防发生意外。

⑶、工作前应先空转1_2分钟,确认无异常声响后,方能开始工作。

2、操作

⑴、首先将煤样加入进料斗内,加盖密封后,用手按动电机按钮,待电机运转正常后,再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内。

⑵、煤样进行破碎

⑶、煤样破碎完毕后,用手松开手柄,关闭加料斗闸门后,再停止电机运转。

⑷、锤式破碎机需用脚踩踏住踏脚板,方可取出接样抽斗。

⑸、倒完煤样后,直接插入接样抽屉。

3、注意事项

⑴、设备运行中,严禁打开上盖或到底部进行作业,以防锤片脱落伤人。

⑵、定期要对润滑部位加油。

⑶、停车后将设备清扫干净,保持设备清洁,上盖与底座的接触部位,不得有积煤、尘垢或其它杂物,以保证压紧密合

第七节煤样处理注意事项

一、倒废弃煤样的有关规定

向皮带倒废弃煤样时,身体要站在防护栏外,手、桶距离皮带一定距离,倒样时要紧抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒样样重不许超过8kg。

二、煤样贮存有关规定

1、盛放分析煤样的煤样瓶必须清洁干净,盛放煤样须加盖保存,盛放后按要求标识清所盛煤样的采制时间、煤样名称及采制人。

2、各单机块、末精煤样、筛末样及班灰样、临时抽查样分别置列,按时间顺序摆放,不得混乱。

3、严格执行商品煤样应保留两个月、生产系统煤样保留24小时的规定,确保存查煤样的保留时间。

4、使用煤样瓶时,需按规定时间顺序取用煤样瓶(按第3条规定执行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤样的瓶)。如有样瓶损坏,要及时更换,不得以残次瓶贮存煤样。

5、存查煤样的保留与处置、煤样的清理及煤样箱的卫生,由化验员和制样人员负责,必须保持煤样瓶和箱体的干净、卫生,不得有任何杂物。

第11篇 试验用仪器仪表使用操作规程

1 目的

为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的安全、规范、科学,提高仪器、仪表设备的检修、维护水平,保障仪器、仪表设备安全经济运行,制定《试验用仪器仪表使用操作规程》。

2 适用范围

本规程适用于***水力发电厂。

3 仪表的概念

本规程所称的仪器、仪表设备是指在***电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。

4 职责

4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。

4.2 当班人员负责控制相应的技术参数,没受权的技术参数不得随意更改。

4.3 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。

4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保仪器仪表完好运行。

5 一般安全规定

5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。

5.2 在一般情况下不允许带电作业。

5.3 仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器的性能是否良好,方可开始工作。

5.4 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

5.5 现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员及相关客户联系,得到允许,方可进行,电气操作由电气专业人员按制度执行。

6 仪表维修

6.1 检修或排除故障时,须与相关各方人员联系,并落实安全措施,填写好《设备维修记录》。

6.2 仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。

6.3 处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。

6.4 若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。

6.5 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经领导批准,并研究好方案,方可施工。

6.6 正常维修或进入控制板时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。正常开机时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。

6.7 使用电烙铁,要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头,下班前,切断所有试验装置的电源后,方可离去。

6.8 对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门,放掉压力,卸尽物料以后方能拆装,拆装时均应该在侧面。处理现场问题时,所有管线应该按有压对待。

6.9 如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用。若该表直接威胁生产,又不能停表,要与领导联系。

6.10 检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作,防止仪表冻坏、严重发热造成事故。

6.11 在蒸气系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂、烟火。

6.12 现场修校工作完毕,应恢复原来的管线,交付使用,并将《设备维修记录》填写齐全,方可离开现场。

7 仪表安装

7.1 安装现场仪表,至少须两人作业。

7.2 拆卸粉尘、有毒、易燃、易爆等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施工。

7.3 严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。

7.4 仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时,应遵守有关设备的安全技术操作规程。

7.5 仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。多台仪表盘并列就位时。手指不得放在连接处。

7.6 严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。用开孔锯开孔时,盘后不得有人靠近。

7.7 在高空安装作业时,必须搭设架子或平台,不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。

7.8 施放电缆,支架要稳固,转动要灵活,防止脱杠和倾倒,木轴筒上的钉要打弯或拔掉。在转弯处操作人员应站在外侧,防止挤伤。

7.9 试车前应对仪表进行二次调校及系统试验,并应对信号、联锁装置进行通电试验。

7.10 仪表安装竣工后,根据有关规程和设计要求,检查合格后,方可联动试车。全部仪表及自动控制装置试车合格后,未经验收批准,严禁随意动用。

8 仪表检定

8.1 凡是国家强制检定的计量器具,依照有关规定进行定期检定,仪表检定需由经过专业培训并取得检定资质的人员操作,以保证量传的准确、可靠、统一。

8.2 检定标准器具使用维护

8.2.1 凡未经专业培训或对计量标准性能不了解的人员严禁使用计量标准器具。

8.2.2 计量标准器具应按周期进行检定,不得超过周期使用,对超周期或不合格的计量标准器检定人员有权拒绝使用。

8.2.3 对计量标准器具应定期进行维护保养,使其经常处于良好技术状态。

8.2.4 使用人员在操作过程中,如发现异常应立即停止使用,查明原因,防止量传事故的发生,并填写使用记录。

8.2.5 标准仪器及设备不对外借,特殊情况需经仪表部经理批准并由专业人员跟随使用,凡私自出借者,视情况严重处以考核。

8.3 检定事故管理

8.3.1 检定人员在工作中如发现异常应立即停止工作,并向检定室负责人报告,待故障排除后方可使用。

8.3.2 使用标准计量器具及设备,要严格执行操作规程,因违反操作规程造成的仪器设备及人身伤害事故,应向室内提出补救措施和处理意见,上报仪表部进行处理。

8.3.3 计量检定人员必须认真执行检定规程,保持数据的准确性,凡属检定人员造成的工作失职,给被检一方造成重大损失者,依法追究相关责任。

8.3.4 由于工作质量造成的事故,由仪表负责人或检定室负责人及时对有关人员或仪器进行检查分析或复核。

8.3.5 对于出现的检修设备事故要有记录,并将处理结果存档备查。

8.4 检定记录、证书管理

8.4.1 计量检定人员在填写原始记录时,必须按检定规程要求逐项填写,不得遗漏,更不得伪造数据,字迹要清晰工整,不得涂抹修改,计量单位要符合国家法定计量单位。

8.4.2 原始记录要按规定编号,出具检定证书要依据原始记录,两者编号要统一。

8.4.3 复核人员要对原始记录进行认真复核并签字;填写一律用钢笔或圆珠笔,严禁用铅笔填写。

8.4.4 原始记录要妥善保存备查,保存期限为三年。

8.4.5 出具证书(包括:合格证、检定证书等)要按规定办理。

9 实施

9.1 本规程由***水力发电厂设备维护部负责解释。

9.2 本规程自发布之日起施行。

10 支持性文件

gb/t 1.1 标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则;

gb/t 15497 企业标准体系技术标准体系构成和要求;

dl/t 600 电力行业标准编写基本规定;

dl/t 800 电力企业标准编制规则;

****集团标准化管理的有关规定;

***水力发电厂规章制度编制、发布等相关规定;

设备维护部书面报送材料管理规定。

第12篇 仪器仪表校验检定操作规程2

仪器、仪表校验检定操作规程(二)

一、压力表检定操作规程

1、工作前,检查检定设备是否正常,设备完好才能开始工作。

2、安装好标准表及待检定的压力表,检查各阀门的开关位置。

3、校表前,应将增压器的活塞压到初始位置。方法是:关闭增压阀与泄压阀ⅱ,打开泄压阀ⅰ,进行加压至压力表指针上升,不再回返时即可。

4、校表时,关闭泄压阀ⅰ和泄压阀ⅱ,打开增压开关操纵加力手柄加压,进行压力表逐点升压(正行程)检定。

5、回检时,首先打开泄压阀ⅰ,调整阀门开度控制压力均匀平稳下降,进行降压(反行程)各点检定。当回检到低压处时,再开启泄压阀ⅱ,继续将压力降至零。

6、检定时,按照《压力表检定规程》认真操作,要边检定,边填写检定记录。

7、检定结束时,将系统内压力泄掉后,拆卸下标准表、检定表,把标准表放回原处。

二、电压、电流表检定操作规程

1、使用前的准备与检查,将各调节旋钮和按键调整到规定位置。

2、检定时,打开电源开关,校验仪的显示应为零。

3、将被检表用导线与校验仪输出端子连接。

4、根据被检仪表的种类,将项目与量程开关置于所需位置。

5、打开通断测试开关顺时针方向旋转粗、细输出调节旋钮调至检测值,开始校验。

6、检定时,按照《三表检定规程》认真操作,边检定边填写检定记录。

7、检定完成后,关闭通断开关,输出旋钮转到最小位置,关闭电源。