仪器、仪表工操作规程（十二篇）

第1篇 仪器、仪表工操作规程

各种仪器、仪表都有各自特点，用途不同，使用条件也各不相同，故在使用时，往往会因使用不当或疏忽大意造成测量错误，甚至损坏等事故，所以编制以下规定:

1、凡操作仪器、仪表的工作人员，必须有一定的文化水平和使用仪器、仪表的基本常识。

2、操作人员在使用仪器、仪表时，必须按本仪器、仪表的说明规定使用，不会或不懂说明时，应请有关技术人员测定使用。

3、非工作专业人员，不准随意测试使用，以免损坏仪器、仪表。

4、各仪器、仪表在使用时，应注意环境条件，使用条件，量程等规定。

5、在操作前，应首先检查所按的线，挡位电压等是否符合要求，进行全面检查，看一看各部分位置是否有错误。

6、为使用正确的读数，应注意表的量程精度误差是否符合要求，首先要调零，测量时应注意挡次使指针尽量指在表中心的位置，使读数尽可能准确。

7、应注意操作安全，在进行较高电压或测点附近有高压时，千万注意人身、仪表和被测设备的安全。

8、操作完毕，要把各旋钮开关位置置于所停机要求位置，清擦干净，遮盖护套，并放在干燥的地方。

第2篇 仪器仪表校验检定操作规程2

仪器、仪表校验检定操作规程(二)

一、压力表检定操作规程

1、工作前,检查检定设备是否正常,设备完好才能开始工作。

2、安装好标准表及待检定的压力表,检查各阀门的开关位置。

3、校表前,应将增压器的活塞压到初始位置。方法是:关闭增压阀与泄压阀ⅱ,打开泄压阀ⅰ,进行加压至压力表指针上升,不再回返时即可。

4、校表时,关闭泄压阀ⅰ和泄压阀ⅱ,打开增压开关操纵加力手柄加压,进行压力表逐点升压(正行程)检定。

5、回检时,首先打开泄压阀ⅰ,调整阀门开度控制压力均匀平稳下降,进行降压(反行程)各点检定。当回检到低压处时,再开启泄压阀ⅱ,继续将压力降至零。

6、检定时,按照《压力表检定规程》认真操作,要边检定,边填写检定记录。

7、检定结束时,将系统内压力泄掉后,拆卸下标准表、检定表,把标准表放回原处。

二、电压、电流表检定操作规程

1、使用前的准备与检查,将各调节旋钮和按键调整到规定位置。

2、检定时,打开电源开关,校验仪的显示应为零。

3、将被检表用导线与校验仪输出端子连接。

4、根据被检仪表的种类,将项目与量程开关置于所需位置。

5、打开通断测试开关顺时针方向旋转粗、细输出调节旋钮调至检测值,开始校验。

6、检定时,按照《三表检定规程》认真操作,边检定边填写检定记录。

7、检定完成后,关闭通断开关,输出旋钮转到最小位置,关闭电源。

第3篇 采制化设备、仪器操作工操作规程

一、鄂式破碎机

1、操作前准备工作

⑴、使用前须用手盘转三角皮带轮，无卡阻现象后，方可启动，不准带负荷启动。

⑵、检查并清理煤样中可能夹杂的铁钉、螺母或其它杂物等。

2、操作

⑴、启动破碎机，并空转半分钟，仔细检查各紧固件有无松脱现象。

⑵、向破碎机加物料应均匀，不可过量，以免卡阻或打断保险销钉。

⑶、破碎煤样：若在破碎过程中，煤样下落不好，可用木棒直捅煤样，不许斜捅，严禁用手或铁棍捅煤样。

⑷、煤样破碎完毕，停机关闭电源。

3、维修及注意事项

⑴、破碎过程中，禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。

⑵、使用完毕，随时清除碎屑，保持清洁。

⑶、经常注油润滑，并经常检查各紧固件松动情况，予以旋紧。

⑷、破碎机发生故障时，应及时汇报，请机修人员检修。

⑸、严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，以免造成事故。

二、对辊破碎机

1、操作前准备

开车前应检查设备完好情况，并检查运转部分是否有障碍物，确认无障碍后方可启动。

2、操作

⑴、启动破碎机。

⑵、给料时，应先关闭给料闸板，待开关运转正常后，再调整给料闸板，保证给料适宜和下料均匀。

⑶、破碎煤样。

⑷、破碎完毕，停机关闭电源。

3、维修调节及注意事项

⑴、运转过程中，禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。

⑵、每次破碎一种煤样前后应将破碎机及用具清扫干净，以免相互污染，且应在停机后进行。

⑶、调节排料粒度时，左右旋钮应同时调节，以保持传动轴平行。

⑷、要严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，避免造成事故。

三、密封振动磨

1、操作前准备工作

⑴、检查制样钵的压紧装置，制样钵必须被紧紧固定住，以防脱落伤人。

⑵、将制样钵、研磨块和研磨环清扫干净，为了容易清扫，料样必须干燥。

2、操作

⑴、给料：每次加工的料样重量和粒度不能超过要求，加料时必须保证装样后研磨块与研磨环间有适当间隙，保证机械正常工作。

⑵、盖好压盖：压紧压紧装置，注意在扣压压紧手柄时，应以手柄平压，严禁握压，避免压伤手指。

⑶、盖好防护罩，以防止高速旋转部件伤人。

⑷、检查无误后启动振动磨。

⑸、煤样磨碎后，关闭电源。

⑹、设备完全停止后，打开防护罩，取下制样钵，处理煤样。

3、注意事项

⑴、严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，以免造成事故。

⑵、使用时发现异常情况应立即停车，并汇报有关人员进行检修。

四、电热板

1、通电前仔细检查插销与接地线是否良好。

2、通电后严格控制温度，不得超过规定范围。

3、电热板上不准烧水、做饭及加热与试验无关物品。

4、发现电热板有故障时，应立即断电进行修理。

五、电烤箱

1、通电前仔细检查电源插销与地线是否接触良好。

2、通电时如指示灯不亮，可将自动调节器的旋钮转动，使电路畅通。

3、进行试验时要严格控制温度，并严禁随意打开烤箱门。

4、烤箱内不准放有腐蚀性物质，也不能放易燃易爆物品。

5、煤样不能直接放在隔板上，应放在称量瓶和玻璃器皿中，烤箱内严禁烘烤食物。

6、试验完毕，首先应关闭开关，后拉闸。

7、要观察箱内情况，一般不打开玻璃门，隔玻璃门观察即可。

六、马弗炉

1、通电前检查电源与地线是否接触良好。

2、使用高温炉时轻开、轻关炉门。

3、高温炉必须配有温度计，加热温度不能超过规定极限。

4、严禁在高温炉中燃烧有腐蚀性、爆炸性和容易升华的物品。

5、高温炉用完后，应先关闭控制开关，然后再拉下电闸。

6、使用高温炉时，如发现有漏电和烧断炉丝等情况，应停止使用，及时处理。

7、送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时，应使用长柄工具。

8、从炉中取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板上冷却。

9、炉膛内应经常保持清洁，不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、装样前须将二分器清理干净，以免有残留煤样污染下次制样。

2、用簸箕将已破碎的煤样倒入二分器，簸箕须倾斜倒样，并沿二分器的长度方向往复移动，缓慢均匀入料，避免煤样积聚不易下料，同时可使缩分点增多，确保煤样缩分均匀。

3、入料时要注意轻倒，使煤样全部通过二分器，不能将煤样洒落溅入到接样器中。

4、每个样品缩分完毕后，须将二分器的支架加以振动，且将接样器清理干净，以免残留样品。

5、煤样水分过大时，不宜使用二分器。

6、二分器须进行妥善保管，不能重放乱扔，以免损坏。

八、标准自动振筛机

1、开车前检查设备完好情况，检查上盖螺栓是否存在松脱现象。

2、将套筛按筛孔由大到小的次序排列好，套上筛底，把待筛煤样倒入最上层筛子内，盖上筛盖。

3、将套筛置于振筛机上，将上盖拧紧，开动机器。

4、待煤样筛分完毕，拧开上盖，取下套筛，处理煤样。

5、严格遵守谁操作谁启动谁关机的原则，严禁其它人操作，以免造成事故。

6、使用时发现异常情况，应立即停车，并汇报有关人员进行检修。

九、电光分析天平操作规程

1、一般规定

(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。

(2)为保持天平内干燥，在天平内放置干燥剂，并保持干燥剂的干燥有效状态。

2、 操作前准备

使用天平前，首先检查天平的水平、零点、电源及各部件是否处于完好稳定状态。

3、 操作

(1)称量煤样时，应轻轻开动天平侧门，不得有振动力，开动手柄要轻开轻关。

(2)称量煤样，称量物必须放在天平盘的中央。

(3)读数时小数点以后保留4位有效数字。

4、 安全注意事项

天平是一种特别精密的仪器，使用过程中动作要轻、稳。

5、 收尾工作

为保持天平整洁，不用时必须关严门，若有灰尘可用毛刷轻轻清洁，并将天平归零。

十、电子天平操作规程

1、一般规定

(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。

(2)为保持天平内干燥，在天平内放置干燥剂，并保持干燥剂的干燥有效状态。

2、操作前准备

称量前首先查看显示器所显示的数值是否为零，若不是，则按(tare)键归零。

3、操作

(1)放上灰皿，待显示数据稳定后，记下灰皿重量，按(tare)键归零。

(2)加入所需的煤样重量并做好记录。

4、安全注意事项

(1)该电子天平最大称量为200g，因此不得称重量超过200g的物品。

(2)若长时间不用可按(on/off)键使天平处于待机状态，一般情况下不用按(on/off)键。其余按键不得随意按动，否则将影响天平的使用。

(3)天平要时刻保持清洁特别是托盘的清洁，否则将影响天平的准确度。

5、收尾工作

用毛刷将天平清理干净，关严侧门。

十一、锤式破碎机

１、操作前准备工作

⑴、开机前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧及抽斗、破碎腔及传动部位，确认无异物后，再将上盖压紧。

⑵、对准备破碎的煤样须严格检查，严防金属异物或易燃易爆杂物混入料样中，严防发生意外。

⑶、工作前应先空转１＿２分钟，确认无异常声响后，方能开始工作。

２、操作

⑴、首先将煤样加入进料斗内，加盖密封后，用手按动电机按钮，待电机运转正常后，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。

⑵、煤样进行破碎

⑶、煤样破碎完毕后，用手松开手柄，关闭加料斗闸门后，再停止电机运转。

⑷、锤式破碎机需用脚踩踏住踏脚板，方可取出接样抽斗。

⑸、倒完煤样后，直接插入接样抽屉。

３、注意事项

⑴、设备运行中，严禁打开上盖或到底部进行作业，以防锤片脱落伤人。

⑵、定期要对润滑部位加油。

⑶、停车后将设备清扫干净，保持设备清洁，上盖与底座的接触部位，不得有积煤、尘垢或其它杂物，以保证压紧密合

第七节 煤样处理注意事项

一、倒废弃煤样的有关规定

向皮带倒废弃煤样时，身体要站在防护栏外，手、桶距离皮带一定距离，倒样时要紧抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒样样重不许超过8kg。

二、煤样贮存有关规定

1、盛放分析煤样的煤样瓶必须清洁干净，盛放煤样须加盖保存，盛放后按要求标识清所盛煤样的采制时间、煤样名称及采制人。

2、各单机块、末精煤样、筛末样及班灰样、临时抽查样分别置列，按时间顺序摆放，不得混乱。

3、严格执行商品煤样应保留两个月、生产系统煤样保留24小时的规定，确保存查煤样的保留时间。

4、使用煤样瓶时，需按规定时间顺序取用煤样瓶（按第3条规定执行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤样的瓶）。如有样瓶损坏，要及时更换，不得以残次瓶贮存煤样。

5、存查煤样的保留与处置、煤样的清理及煤样箱的卫生，由化验员和制样人员负责，必须保持煤样瓶和箱体的干净、卫生，不得有任何杂物。

第4篇 仪器维修岗位:安全操作规程

1. 检修前,应对设备进行性能检查,所用工具有无缺陷,不具备检修条件,不得进行检修。

2. 对*光设备进行修理时,先应关掉高压并设专人看守,打开检验长廊铅门。

3. 检修电动平车时,必须切断车上所用电源并悬挂安全警示牌。

4. 焊接仪器元件时,应设有防触电、防烫伤措施。以防止人员受伤害和仪器损环。

5. 在生产现场搬动仪器时,要轻拿轻放,并设有防砸伤的措施。

6. 设备维修完毕后,清理现场,防止零件丢落,并由操作工试运行,以保证人身和仪器安全。

7. 在生产现场维修设备,应走安全通道,不得钻跨栏杆,遵守该设备技术、安全操作规程。

第5篇 负压筛析仪器操作规程

1 目的

保证测定水泥、外掺料细度的试验符合规定的要求。

2 适用范围

适用于测定水泥、外掺料的细度。

3 引用标准

《水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）》gb/t1344

4 操作规程

4.1 筛析试验前，把水泥或外掺料负压筛放在筛座上，盖上筛盖。

4.2 接通电源，检查控制系统和密封性能。调节负压至（3900-6000）pa范围内。当工作负压小于3900pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

4.3 将样品按要求数称量，倒入洁净的负压筛中，盖上筛盖。按所需筛分时间开动筛析仪，在筛析仪工作期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。自动停机后，用天平或电子秤称量筛余物，就可得出筛分测试结果。

4.4 做好落手清工作。

4.5 记录《测量设备适用记录》。

5 维修与保养

5.1日常保养工作由检测人员负责。

5.2 筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。

5.3 每次使用后，应及时进行清扫。保持清洁和干燥。

5.4 若橡胶密封圈产生老化、损坏，应及时调换，已保证应有的密封程度。

5.5 吸尘器应经常倒灰，保持吸尘袋清洁。

5.6 日常保养工作由检测人员负责。

6 安全规定

6.1 吸尘器袋破坏时应立即更换，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。

6.2 连续使用三次后，须间隔一段时间，使电机冷却后再使用，以防损坏吸尘器。

第6篇 瓦斯仪器检修工操作规程

一、一般规定

第1条瓦斯仪器检修工负责瓦斯检定器的检修、校正、电池更换、药品收发管理工作。

二、检修前的准备的工作

第2条保持室内清洁、明亮、干燥，备有常用工具、仪表、材料以及工作台。

第3条压力表的装置开工可采用垂直形，要求能任意调压、停压不漏气、操作连接方便，易于观测压力的变化情况。

三、仪器的检查

第4条对收回的光学瓦斯检定器，手压气泵5～6次后，其基线应零。仪器要擦净，各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度，转动部分平稳、柔和不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。

第5条对气泵进行检查时，要求在将气泵捏瘪并将胶管折堵后，1分钟内气泵不鼓涨。

第6条用水柱计对气路（不包括药管）进行密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700毫米后，1分钟内水柱不下降。

第7条电源应开关灵活，仪器条纹清晰。

第8条仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求（（0～7%范围内有5根条纹），不弯曲。

第9条变色吸收剂的变色部分超过二分之一时，要更换。氯化钙有潮解现象时，要更换。

第10条检查测向部分时，要求在将基准条纹对准1%、并把小数从“0”调到“1”后，基础条纹应回到零位。

第11条正常使用的便携式热催化甲烷检测仪，每7天清理一次网上的煤尘，以保持通气性能良好。

第12条为保证仪器可靠工作，使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5分钟后观察欠压指示或电源指示是否正常，如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。

第13条接通仪器电源开关前，应首先检查电表指示是否在零位，如果不在，应用螺丝刀调整好机械零位。

第14条电池电压与机械零位合格方能进行电零位检查，检查时，先接通电源5分钟，然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位，若有差值，可用螺丝刀轻轻调节仪器的零位电位计使其机械指示为零。

四、光学瓦斯检定器的检修

第15条对检修的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。

第16条拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝扣后才能使用。

第17条气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更新，气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触而老化时，应涂胶水密封或更换新品。

第18条检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端水柱计高度另压到700毫米，要求1分钟内水柱不下降；否则应排除故障。觉的故障和排除方法有：

1、胶管老化、有裂纹，更换新品。

2、干燥管本身有裂纹，更换新品。

更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米；两端若垫海绵，下端厚15毫米，上端厚10毫米。

第19条二氧化碳吸收管组气密性检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有：

1、胶质垫圈老化，更换新品。

2、金属螺盖开焊，应重新焊接。

3、管的端面不平或呈马蹄形，要用钢锉或砂纸研磨，直到密封良好为止。

4、管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。

第20条检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要作标记；气室腔和弯管要清洗干净；包角螺丝、气室外表面擦干净，安装时胶量要适当，要求即胶装牢固，又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。

第21条检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。

第22条检修开关组，在出现诸如按钮弱不起、按钮接触片相碰造成灯泡长或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。

第23条下光源组常见故障及排除方法有：灯泡损坏要更换；灯泡接触环上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧；灯泡绝缘圈松动，即便把压紧拧到底还不能压紧灯泡，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；出现电路适中若是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清除干净。

第24条目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品，新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢，粘胶时，涂胶不可过多，以免影响透光，要待胶干燥后方可使用；当旋转目镜视场中有污点随之转动时，是接目镜、场镜未擦拭干净，装配时两镜片的鼓面相对，并且镜头平面要与光轴垂直。

第25条在检修分划板时，若旋转目镜头脏点不随之转动，说明分划板有脏物，是实点，说明脏物在有刻线一面；是虚点说明脏物在另外一面。擦拭是，不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭，以免损坏刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时，应用虫胶或指甲油粘合，粘合时有刻线的一面应朝上，并与底座同心。

第26条盘形管组要畅通，气密性要良好。检修时，将气球一端与盘形管连接，压瘪气球，气球若在10秒钟内鼓起，即认为通气性良好。

第27条检修各镜片组是时，各镜片要擦拭干净，不得有灰尘、指印。擦拭时，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面，擦拭的手指只能拿信镜头毛面；不得用金属工具进行擦拭，以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭，然后用脱脂棉擦干。

检修时应注意以下问题：

1、各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜、折光镜、反向棱镜的镀膜部分必须完好，物镜不得开胶；否则一律更换新品。

2、装配平面镜时，平面镜的下部和后部要与镜座靠紧，固定压板的两螺丝的压力应相同，松紧适度；如果用弹片固定，弹片应位于镜片中部，以免镜片受力不均影响光谱。

3、装配折光棱镜组时，两支柱的高度要相等，弹片位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片，以使镜片前表面与镜座上的档片靠紧。

4、反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压，会出现麻点、凹坑等，应用平板油石研磨，使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时，可将其翻过来使用或更换新品。装配时镜片后面与镜座应靠紧，以防松动。

5、测微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的形态以增大弹性，或更换新品。

6、各镜片安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线能以正确角度通过。各镜片座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时，可通过调整平面镜组衬垫锡铂来解决。

第28条找光谱的方法是：各镜片检修合格并按要求装好后，将粗动托办拧到底再反转两周左右，使反射棱镜座与壳体平行；接通电源，使光通过聚光镜光屏，使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切，其高度与上螺丝孔相平；移动反射棱镜，光谱即可出现在目镜里。

五、光学瓦斯检定器的校验

第29条基本误差的规定是：用水柱计给瓦斯室加压时根据（1）式计算不同的甲烷浓度所对应的水柱高度。

δp=0.1802x (273+t)

式中δp—水柱高度，毫米；

x—甲烷浓度，%

t—校正室温度，报氏度

逐点反复校正3次，其基本误差对不同量程的仪器应不超过表1和表2规定。

表1甲烷浓度基本误差表

（量程为0～10%)

量程y（%）	0≤y≤1	1＜y≤4	4＜y≤7	7＜y≤10
基本误差（%）	±0.05	±0.1	±0.2	±0.3

表2甲烷浓度基本误差表

（量程为0%—100%）

量程y（%）	0≤y≤10	10＜y≤40	40＜y≤70	70＜y≤100
基本误差（%）	±0.5	±1.0	±2.0	±3.0

第30条对于回程误差，要求在相同条件下，仪器正反行程在同一示值上的被测量差的绝对值，应不超过表或表2中基本误差的绝对值。

第31条对于零值误差，在将基准条纹对准零位、并把水柱计水柱高度加压到550毫米后又降到零位的情况下，基准条纹的零位值误差要求是：甲烷量程0－10%的仪器不超过±0.05；量程为0－100%的仪器不超过±0.5。

第32条仪器在正常工作时因位置倾斜而产生的指示值变化，称倾斜误差其值应不超过表3的规定。

对工作位置的倾斜方向和角度		仪器量程 ch4（%）	测试点 ch4（%）	倾斜误差 ch4（%）
向前	90o	0-10	1	±0.1
向后
向左		0-100	30	±1.0
向右

第33条良好的气密性能要求用水柱计分别对仪器的气路系统、压力平稳系统和空气室加压到700×9.8帕时，1分钟内压力下降值不得超过9.8帕。

第34条对仪器的扩散性能进行检验时，将调整好的仪器置于甲烷浓度为2～3%的试验气体容器中，容器内外气压平稳，要求历时8小时后读取的甲烷扩散到仪器空气室内而引起的零位行动值的绝对值、对ch4量程0～10%的仪器不超过0.05。

第35条 通电后的检查要求：外露的动作部件能正常动作；转动调零手轮应能寻找到干涉条纹，且干涉条纹明亮清晰，不得有明显的弯曲和倾斜；基准干涉条纹的宽度、灰度、边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干涉条纹卡片对比，符合要求；转动调微手轮应能见到干涉条纹的微移动；主分度板经调节能连续见到分度线和数字；目镜视场内不应有明显的影响测试的锈蚀、汽泡、砂眼、麻点、擦痕、指印和灰尘等。

六、便携式甲烷热催化检测仪的调度校验

第36条备好浓度在2～3%之间的甲烷标准气样。校正精度时，接通仪器电源，预热5分钟，通入甲烷气样，流量控制在100毫升/分至300毫升/分（根据仪器的使用说明书确定流量）。如果仪器指示与气样甲烷浓度不相符，用小螺丝刀调整精度（满度），使表头显示数字与甲烷浓度相符。

第37条设置报警点时，用稍高于设定浓度的甲烷气样通入气室，控制气体流量，使指示稳定地停在设定点位置，再调节仪器报警电位器，使其报警；然后反复勇气校验，直到准确报警为止。

第7篇 仪器设备使用、维护、校验安全操作规程

1 目的

为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。

2 适用范围

本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。

3 操作流程

控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测，生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验，余热电站制水及水质检测，具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。

4 风险辨识

4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害；

4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害；

4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。

5 防护用品配备使用

5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。

5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。

6 安全要点及严禁事项

6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定，各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。

6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部门追究责任。

6.2.1铂器皿

6.2.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。

6.2.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锑、砷、汞、铜等）。

6.2.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂，灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。

6.2.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。

6.2.1.6 铂器皿的清洗方法：

ａ 一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。

ｂ 如器皿上粘有赃物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。

ｃ 如有轻微腐蚀，可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。

6.2.1.7 在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时，不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。

6.2.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正）。

6.2.2 银器皿

6.2.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。

6.2.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。

6.2.2.3 应用氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜融熔，所以要严格控制温度。

6.2.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。

6.2.2.5 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。

6.2.3 镍坩埚

6.2.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。

6.3 高温炉及其温度控制器

6.3.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。

6.3.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则尽量远离热源。

6.3.3 热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针是否反向。

6.3.4 高温炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。

6.3.5 送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。

6.3.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中融熔，要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期进行检定。

6.4 行星式水泥胶砂搅拌机

6.4.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超过3mm±1mm，又无法调整时，应更换新锅或叶片。

6.4.2 首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。

6.4.3 保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。

6.4.4 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。

6.4.5做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。

6.4.6 经检查不符合要求的零部件要及时更换。

6.5水泥胶砂试体成型振实台

6.5.1 每月应检查振实台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检查一次，松紧要适宜，台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免开动后振实台来回移动位置。

6.5.2 做完试验后必须将设备擦拭干净。

6.5.3 经检查不符合要求的零部件要及时更换。

6.6压力试验机

6.6.1 压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次，相对误差不得超过1％，每半年与质量监督检验机构（或对比单位）进行一次破型对比。

6.6.2 压力机用油每年更换一次, 所用的油质应符合压力机说明书上的要求。

6.6.3 经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动，防止漏油、溢油等情况。

6.6.4 经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当, 加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因，尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。

6.6.5 抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长62.5±0.1ｍｍ，宽度不小于40ｍｍ，加压板面必须磨平。

6.6.6 使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上罩子。

6.7 抗折试验机

6.7.1 每年请技术监督部门来厂检查一次。

6.7.2 抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。

6.7.3 每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。

6.7.4 更换夹具时，应先作对比试验。

6.7.5 刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。

6.8 标准筛

6.8.1 更换新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正差值在±0.2％范围内可继续使用；在±0.2～±0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超过±0.5％时应清洗，清洗后再校验修正；修正系数超出±0.80～±1.20％范围时，应更换新筛。

6.8.2 筛子应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用20～30次后须用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。

7 应急处置措施

7.1机械伤害：按《机械伤害事故现场处置方案》执行。

7.2物体打击：按《物体打击事故现场处置方案》执行。

7.3触电：按《触电事故现场处置方案》执行。

7.4灼烫：按《灼烫事故现场处置方案》执行。

第8篇 滴定仪器使用操作规程

1、 检查发现漏液的滴定管，必须重新装配，直至不漏，滴定管才能使用，检漏合格的滴定管，需用纯化水洗涤3-4次。

2、倒入溶液时，关闭活塞，用左手大拇指和食指与中指持滴定管上端无刻度处，稍微倾斜，右手拿住细口瓶往滴定管中倒入溶液，让溶液沿滴定管内壁缓缓流下。

3、洗涤：用溶液洗滴定管时，要注意务必使溶液洗遍全管，并使溶液与管壁接触1-2分钟，每次都要冲洗滴定管出口管尖，并尽量放尽残留溶液。然后关好酸管活塞，倒入溶液至?斂潭纫陨衔埂?

4、排尽气泡后，加入溶液使之在?斂潭纫陨希俚鹘谝好嬖?.00刻度处，备用。如液面不在0.00ml时，则要记下初读数。

5、用左手控制活塞，无名指和小指向手心弯曲，轻轻抵住出口管，拇指在前，食指和中指在后，手指略微弯曲，轻轻向内扣住活塞，手心空握。

6、试验结束后，应用蒸馏水将所有试验容器刷洗干净。

第9篇 仪器发放调校工安全操作规程

一、主要危险源

1.误操作。

2.发放仪器不完好。

3.仪器回收不及时。

二、适用范围

第1条本操作规程适用于通风仪器仪表的发放及调校。

第2条仪器发放调校工完成以下工作:

1.负责管辖范围内的便携式报警仪的充电、发放、调试、校正工作。

2. 每次发放前负责检查仪器的零点和电压值,不符合要求的不得发放使用。

3. 每班负责清理便携仪防爆罩上的煤尘,

4.负责在籍仪器逐台建账,并认真填写仪表台账、使用管理卡片、故障登记表、报警仪调校记录、便携式报警仪发放记录。

三、上岗条件

第3条必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第4条仪器发放调校工需要掌握以下知识:

1.掌握各种便携式报警仪工作原理及主要参数。

2.掌握《煤矿安全规程》对各种便携式报警仪配备标准及使用的有关规定。

3.掌握各种便携式报警仪的计量标准。

四、安全规定

第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。

第6条新仪器投入使用前,要先充、放电3次以上再使用。

第7条标准气样的存放使用,要符合规定要求。

第8条按照《煤矿安全规程》规定对必需佩戴便携式报警仪的人员发放仪器,不得借故不发。按牌发仪器、进行登记,发完后将仪器牌挂到相应位置。

第9条严禁在井下拆机修理。

第10条 必须严格执行交接班制度。

五、操作准备

第11条保持室内清洁、明亮、干燥,准备好常用工具、仪表、材料及工作台。

第12条对便携式报警仪表面进行清洁、除去粘在上面的煤尘等。

六、正常操作

(一)便携式报警仪的充电、发放

第13条便携式报警仪充电时要关机,接好充电器电源,将仪器插入充电器槽内,触头良好,充电指示灯亮。充满电之后充电器自动停止充电,并予以显示,充电时间一般不小于8h,并做好充电记录。

第14条便携式报警仪开机时,仪器显示值不应超过产品说明书要求(在正常空气中),此时仪器进入工作状态。

第15条按下便携式报警仪自检按钮,仪器显示值大于设定值时能发出声光讯号,说明仪器正常。

第16条发放前,先打开开关预热15min后,显示器显示为零,若有偏差,必须进行零点校正。

第17条发放前必须进行电压检查。如显示欠压或电池电压不足,要重新充电。电池电压不足时,不准投入使用。

第18条交回便携式报警仪时,发放人员应将其领取仪器牌交还使用人。

第19条收回的便携式报警仪,应检查、维护,使其符合使用要求。仪器干净,外观完好、结构完整、附件齐全,各调节旋钮能正常调节,电源开关应灵活,显示部分应有相应显示,动作部件应能正常工作。交回的便携式报警仪,要及时充电。

第21条当班交回的便携式报警仪,因故未检查完的,在交班时要交代清楚下一班检查。

第22条对当班使用、交回的便携式报警仪进行登记。

第23条对当班未交回的便携式报警仪应做好相关记录。

(二)便携式报警仪的调试

第24条零点调节:在新鲜空气中开机预热20min,观察指示值是否符合规定,若不符合,必须进行调零。

第25条精度校正:零点调好后,仪器上端校验通气孔装上校验气嘴,通入标准气样,待读数稳定后,进行精确度校正。

第26条仪器每7天调校1次。

七、收尾工作

第27条回收的仪器进行检查并及时充电、清扫,整理工作室。

第28条做好发放记录,做好交接班工作。

第10篇 通防仪器维修工作操作规程

一、通防仪器的检查

1、通防仪器主要包括光学瓦斯机、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等,通防仪器必须每班检查一次,发现问题及时查明原因进行检修,不得让仪器带病工作。

2、瓦检仪每班必须检查其气密性、光谱的清晰度,灯泡的亮度,药品的有效性。

3、便携仪必须在班后及时检查一次,然后充电。

4、自救器每班必须检查其封印条和橡胶套,每月检查一次气密性。

二、光学瓦斯机的检修

1、气球的检修:主要检查气球是否破裂,若破裂要更换新气球或用胶补,其次应检查气门活塞,若活塞老化,封闭不严密,要更换新活塞。

2、干燥管组的检修:

(1)检查干燥管气密性,若干燥管破裂,应更换新管子,若接头螺丝漏气,可用硅油涂抹。

(2)检查药品有效性:若药品呈粉状或大块状,必须更换新药品。

3、气室组检修:

先检查整个气室密封性,若不漏气,即检查完毕,若漏气,须接着按如下顺序检查:

(1)气密胶管老化,应更换新管。

(2)气室玻璃开胶,玻璃损坏,应重新胶合,或更换气室玻璃。

(3)金属件开焊,应用电烙铁焊好。

4、电路检修:

(1)灯泡损坏,应换新灯泡。

(2)灯泡接触片弹性差或锈蚀,可调整接触片的弹性角度,用砂纸打磨接触片锈蚀部分。

5、目镜组检修

(1)保护玻璃划伤严重或破碎,应换新品。

(2)若目镜上有异物,应取出接目镜和场镜,擦拭干净。

6、查找光谱

(1)先按要求装好各棱镜组。

(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜,反复调整即可在目镜里看到光谱。

三、自救器的检修

1、外观检修

(1)先查橡胶套,橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用,应及时更换。

(2)封印条损坏,应暂停使用,必须进行气密性检修后再使用。

2、气密性检修

将自救器放入气密性检查仪中,若检查无漏气现象,即检查完毕,若漏气应按如下顺序检修:

(1)打开封印条和自救器上下盖后,检查密封橡胶圈,若橡胶圈老化,要更换新的,并涂上硅油,以防橡胶圈老化。若橡胶圈内有异物,取出异物,再涂上硅油即可。

(2)合上外壳,扣上封扣带,将封印条锡焊即可。

3、称重

经前两项检查后还需对自救器称重,若自救器增重超过10克,则自救器报废,若增重小于10克,可继续使用。

四、便携仪的检修

1、每班要清理隔煤罩上的煤尘,以保证仪器的正常使用。

2、下井前须检查便携仪零点和电压值,不符合要求时禁止发放使用。

3、便携仪严格按产品说明书进行操作,严禁擅自调校和拆开仪器。

4、每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进行一次调校,并做好记录,使各项指示符合规定,否则,禁止使用。

5、超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时,要及时更换有关元器件或修理。

第11篇 化验室仪器设备使用操作规程

1、各设备,仪器操作人员严格按相应的安全操作规程作业。

2、如有异常现象应立刻停机,查明原因,如原因不明的不要随意拆卸设备仪器。

3、所出现的故障,不得隐瞒不报,对出现异常要及时报告,不能私自处理。

4、不得改动仪器设备的原有的设置参数。

5、使用完备后,打扫清理设备,要保证仪器的稳定性,安全性,切忌马虎大意!

6、不熟悉的设备仪器,无专业人员指导,不要擅自操作。

7、对有危险隐患的工作,不要一人作业,谨防意外。

第12篇 拉力试验机等各种仪器设备操作规程

1. 使用仪器设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

2. 初次使用仪器设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。

3. 实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

4. 电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。

5. 使用仪器设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。

6. 光学化学仪器及其配件，使用时要轻拿轻放，防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必须使用专用品或专用工具清除。

7. 有些仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。

8. 机械类仪器设备，使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，注意日常维护、保养。

9. 仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。

10. 经常进行仪器设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。

11. 建立大型精度、贵重仪器设备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。做好使用原始记录。