叉车的安全操作规程（十二篇）

第1篇 叉车的安全操作规程

用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

(一)检查车辆

(1)叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

(2)检查启动、运转及制动性能。

(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。

(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

(6)电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。

(二)起步

(1)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

(2)气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。

(3)叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

(4)起步时须缓慢平稳起步。

(三)行驶

(1)行驶时，货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾。

(2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

(4)转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

(6)非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。

(7)载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

(8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

(9)叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

(10)叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

(11)禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

(12)叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。

(四)装卸

(1)叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

(2)载物高度不得遮挡驾驶员的视线。

(3)在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

(4)货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。

(5)用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

(6)禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。

(7)叉车作业时，禁止人员站在货叉上。

(8)叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

(9)禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

(10)不准用制动惯性溜放物品。

第2篇 叉车司机安全操作规程

1．驾驶人员必须培养、训练，经有关部门考核批准后发给安全操作证，方准单独操作。

2．严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食和闲谈。

3．车辆发动前，应检查刹车、转向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。

4．起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。公司内行驶，时速不得超过10km，在车间库房内行驶，时速不得超过5km。

5．车辆不得超载使用，铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地高度不得大于0.5m。

6．在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。车辆除司机室外，其它部位严禁乘人。

7．工作完毕，将车刹稳，铲脚落地。

第3篇 内燃平衡重式叉车启动及起步后操作规程

（一）启动发动机，中速空运转3～5分钟进行暖机，并检查机油压力是否正常，充电是否正常，将货叉升至距地面300mm，后倾门架，再挂二档（重车或上坡时起步用一档），鸣喇叭，松开手刹，平稳起步；

（二）起步后应在平直无人的路面上，用◇lokm/h的车速试验转向与制动性能是否良好（必要时加试3.4和3.5两条）；

1．转动转向盘全部行程的手感：手感平顺，无卡滞感；

2．在平直硬实干燥清洁路面上行驶时，手扶转向盘的感觉：无摆振、跑偏或其它异常感觉；

3．手制动性能：空载空档，拉紧手刹可停止在20%坡道上；

4．制动距离（平直硬实干燥清洁路面，车速为20km/h）d5.om；

5．紧急制动跑偏量dloomm；

6．点刹车时手扶转向盘的感觉（平直硬实干燥清洁路面、车速lokm/h、施加部分制动力后、迅速放松制动踏板）不跑偏。

第4篇 叉车安全环保作业操作规程

由于叉车维修人员和驾驶人员对此台叉车许多系统的结构不够熟悉,在进行叉车维修作业和驾驶操作作业时,要谨慎小心,注意安全.在拆卸、安装和搬运叉车零部件之前,对维修人员来说要了解本说明书有关内容,并做好充分的准备工作;对驾驶操作作业来说,必须要进行驾驶、操作.

1. 在进行叉车维修作业时,根据作业需要,要戴好防护鞋、帽、防护手套、、眼镜等劳动保护用品.

2. 当拆卸、安装、起吊、搬运叉车零部件时要熟悉该部件的重量,正确选择起吊、运输设备或工具,并将拆卸下的零部件放置在平稳的场地,支撑平稳妥当后再进行其它作业.

3. 再进行叉车维修作业前,将叉车升降架(货叉或属具)下降到最低位置.如果不能降到最低位置时,一定要采取有效措施,将升降架(货叉或属具)固定好,防止下落伤人.

4. 当维修人员再地面上不能进行拆卸、安装零部件时,应采用梯子、平台进行作业,并系好安全带,严禁攀爬、登高作业.在要将梯子、平台上的泥土、油污、残渣等清洗干净,防止作业时发生危险.

5. 在维修叉车时,要特别注意刚刚停下来的叉车上的发热部件,线路中、管路中、车架里发热的液体,不要误碰接触这些部位,避免烧伤,烫伤身体.

6. 在拆卸有压力的元器件或管路时,一定要注意,泄压后再动手拆卸,并用抹布挡住拆卸部位.防止有压力的液体喷射伤人.特别是刚刚停下来的叉车更危险.因为液体可能很热.

7. 在维修作业时,要熟练使用性能优良的工具,以保证在拆卸或安装时不破坏或损伤叉车零部件.

8. 重新主装时,要使用相同规格、件号的紧固件,不能用质量差的紧固件,也不能要把不同标准的紧固件混用.

9. 在维修叉车时,尽可能把叉车放置在坚硬平整的地面上,并用垫块支撑叉车,防止叉车移动.

10. 对不工作的叉车进行维修时,要拆下蓄电池、负极线,在司机室或护顶架上悬挂”不许操作”的牌子.

11. 在维修工作中需要进行焊接时,要有焊接专业人员来进行操作,正确选择焊接设备,制定合理的焊接工艺来保证焊接强度等同于原来金属的强度.

12. 在拆卸过程中,不要破坏配线.重新装配配线时,要小心操作,不要被尖角损坏或被一些物体或物体热表面磨损破坏.不要把金属线放在含有酸、碱的液体中.

13. 燃油,液压油管路渗透不但污染环境,而且容易引发火灾.不要弯曲或打击高压管路或安装使用已损坏的管路.在检查管路是否泄漏时,不要用手来检查是否漏油,避免高压油喷射刺伤人的眼睛或皮肤,,造成伤害.要用纸板等物来确定油泄漏的位置.

14. 如果叉车的旋转零部件被破坏,或者在操作中与其他件相接触,就不能再操作这台叉车.任何被破坏或改变的高速旋转的零部件,斗应该在重新使用前进行平衡测试.

15. 叉车不能长时间在通风不良的仓库、房间、船舱等密闭空间场所进行作业.否则,叉车发动机排除出的废气,会对驾驶人员和周围人员的身体造成伤害.

16. 在维修作业时,应使用主机厂生产的配件或主机厂认可的配件厂的产品.

17. 发动机修理后,应检查发动机废气排放值,合格后方可使用.

18. 对废油、废制动液、废电解液、及其它报废零部件等应专门回收、分类存放或处理.为避免环境污染,不得随意处理.

19. 当叉车在安装属具时,具体操作应由专业人员按照其属具说明书规定进行.

20. 如果,叉车长时间不用而存放时,应放净冷却液,拆下蓄电池,叉车外部涂防锈油并用篷布等遮盖物盖好叉车.

21. 驾驶员在操作叉车时,一定要按照叉车上的操作指示牌、安全警告牌或本说明书的要求进行操作作业.叉车左转弯时方向盘要逆时针方向旋转;叉车右转弯时方向盘要顺时针反向旋转.

22. 驾驶员在操作叉车时,在变换档位前,先抬起油门踏板,使发动机转速降低,再操纵换挡柄手到另一个档位,确认离合器结合后,再踏油门他本,有利于延长离合器寿命.

23. 在维修叉车作业时,打开发动机罩之前,必须将发动机熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平台及过道等都敷右防滑板.防止操作人员在沾有油污的地方行走时摔倒而发生危险或人身伤害.

25. 当叉车发生故障、叉车制动失灵等需要牵引时,请用硬杆连接.牵引车总重量应不小于被牵引叉车的重量.

26. 维修后,要检查主要部件的铭牌和标记是否安全.

27. 驾驶员上下车时,要紧握上下车的把手并注意脚下不要右油污或泥泞等.

28. 叉车作业时,作业场地的地面应保持平整、坚实、干爽的良好状态.如路面不整、凸凹不平,方向盘操纵困难,必须减速行驶.若在此工况下行驶,会产生轮胎噪音.

29. 用户在订货时,可以要求叉车出厂时配置消防用灭火器;液可以自行配置消防灭火器.但是,驾驶人员必须熟悉灭火器的配置位置和使用方法.避免在出现火灾时,因不会使用灭火器而使火灾扩大造成损失.

30. 为预防维修时意外时间发生,维修货更换轮胎必须由专业人员进行:轮胎未完全泄气前,严禁将其从轮辋上拆下来,也不可拆卸轮辋索圈;请按操作手册进行轮胎拆卸和重新组装、充气;重新组装的轮胎必须在安全架内,按标准欺压充气.

31. 冬季,可根据环境温度添加相应的浓度的防冻液.如加水作为冷却液,叉车在环境温度低于零摄氏度条件下存放时,将水放净.

32. 在天气恶劣的条件下,如:大风、大雨、大雪等天气作业时,要根据安全规章制度要求进行.如允许作业时,要认真、仔细操作;如不允许作业时,应停止作业,不可违章进行野蛮作业,避免造成人身、设备、财产的损失.

33. 本叉车不是防暴型叉车,不适用于在易燃、易爆的场所作业.如果,叉车在易燃易爆场所作业而发生灾害,全部由用户自己负责.

34. 叉车作业时,如货物体积大或起升高,可能会引起纵向或侧向倾翻.

35. 叉车作业时,直接视野受限,则采用后视镜.

36. 叉车作业时,必须配备护顶架等安全保护装置,防止掉下物品伤人.

37. 叉车应在平坦、硬实的水泥或沥青路面上作业.坑洼不平的土路会使叉车油耗增加,寿命降低,更为严重的会使车架、门架变形、开焊、油箱裂纹等现象.

38. 叉运超长物体时,将货物重心尽量靠近车体中心线,防止因路面不平、货物摆动、左右货叉受力不均,导致门架变形.

39. 普通门架叉车严禁叉运20英尺或40英尺空箱,尽管稳定性可以满足要求,但因超长物体转动惯量影响,货物摆动,大冲击载荷,使门架受损.

第5篇 叉车工安全作业操作规程

1、根据特种工种性质,持证上岗,熟悉设备基本性能,掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作, 按岗位作业要求操作。

2、作业前,严禁饮酒,休息充分,保持良好精神状态;穿戴好安全帽、防护鞋及其他必要的防护用品。叉车行驶过程,须思想集中,不准饮食和闲谈,不准行驶途中手机通话等。

3、车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

4、 搬运时不应超过荷载规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。

5、 平稳起动、转向、行驶、制动和停止,速度不应过快,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。

6、 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,遇到行人、拐角要减速慢行。

7、 货叉上不准站在,车上不准载人。

8、 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。

9、 离车时,将货叉下降着地,并摆放整齐,断开电源。

10、 定期检查刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况,忽视检查与维护会缩短车辆寿命。

第6篇 讲解叉车安全操作规程注意事项

了解叉车安全操作规程有助于作业的顺利进行。在厂区和施工现场,时速不准超过十公里;货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾;在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。

行车前检查

(1)按叉车安全操作规程规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处十完好状态。

(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少证、无证驾车。

行驶

(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。

(4)起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。

(6)叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。

(7)厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

(8)厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按照叉车安全操作规程作业,严格按照车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。

(9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。

(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

(12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。

(13)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

(14)在厂区和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。

(15)厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。

(16)厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。

(17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。

(18)叉车安全操作规程规定不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。

(19)叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。

(20)厂在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。

收车后保养

(21)检修车辆时,应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。

(22)清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。

蓄电池叉车除应遵守上述叉车安全操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。

第7篇 高位叉车安全操作规程

1操作人员必须具有省市级劳动管理部门颁发的有效资格证件,方能上岗。严禁无证人员动用叉车。

2高位叉车配备有可移动的准许工作台,则可在特殊例外情况下允许驾驶员委托的工作人员在工作台中进行搭乘。

3驾驶员必须根据现场情况掌握行驶速度,在转弯处、狭窄的巷道内、通过摆动门以及视线受到阻碍的地方,必须保持缓慢行驶。

4必须和前方叉车保持足够的制动距离,并时刻控制好叉车,在危险或者视线受到阻碍的位置不允许突然停车(发生意外情况时除外),快速转变或超车,不得将身体探到驾驶舱之外或者把手伸出驾驶舱。

5行驶时禁止上、下坡行驶,禁止使用叉车牵引拖车。

6叉车驾驶员必须认真检查货物,确保不会发生危险。开始搬运前,必须认真摆放并固定好货物,如果货物在搬运过程中有翻倒或坠落危险,必须采取合适的保护措施。

7搬运时负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。

8装货行驶应把货物尽量放低。

9不准人站在货叉下面,或在叉下行走。

10不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。

11带属具之叉车空车运行时,应当作有载叉车操作。

12不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。

13驾驶员如果需要离开叉车,即使离开的时间很短,也必须定点摆放,停放好.方向轮必须复位.离车时,将货叉下降着地不会伤及任何人,并将档位手柄放到空档,断开电源,在坡道停放时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用楔块垫住车轮。

第8篇 码头叉车司机安全操作规程

1严格执行《印尼青山工业园区码头员工安全通则》所规定的操作、自身防护安全确认制。

2持有效上岗操作质资证作业前应熟悉叉车性能，检查转向及制动系统的灵活性和可靠性，检查电气线路是否裸漏、接头是否松动，喇叭、转向灯、制动灯及仪表是否正常，不得带隐患操作。

3 装卸货物前须依货物大小来调整货叉间距，其货物重量由货叉均分，避免偏载或货物偏向一边滑落；货叉叉壁应与货物一面相接触后，其门架后倾，将货叉升至离地面300毫米左右后行驶，谨防货叉超高失衡。

4超过7°的坡度上行驶时不得急刹车，谨防货物滑出；搬运笨重、长大货物时，如挡住视线，应倒车低速安全行驶。

5叉运货物及空载应平稳安全行驶，起升及下降货物应缓降落地；叉车司机因故离开驾驶室而不得将货物置于空中；中途暂停作业时，应及时后倾收回叉车门架，使其装卸货物随架滑落至地面。

6叉车司机不得用惯性力装卸货物，确认装卸货物或货叉上无人及周边环境安全后方可作业；因故暂停作业，务必做到“人走机停”。

第9篇 电瓶叉车安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司电瓶叉车的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1 操作规程

3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2日常检查以下项目:

3.1.2.1检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作;

3.1.2.2检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮胎气压及紧固件;

3.1.2.3打开电源前,勿踏下加速踏板或操纵多路阀操纵杆;

3.1.2.4搬运时负荷不应超过规定值,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉尖挑物;

3.1.2.5平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面转向时须减速;

3.1.2.6装物行驶应把货物尽量降低,门架后倾;

3.1.2.7行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上,车上不准载人;

3.1.2.8不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物;

3.1.2.9一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作,否则将使电池放电电流过大,使效率降低,影响使用寿命;

3.1.2.10不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时,才进行充电,这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量,切勿让工具接近电瓶两极,以免引起火花或短路;

3.1.2.11离车时,将货叉下降着地,并将换向操纵杆放在空档,断开电源,拉紧手刹车。

3.2 安全操作规程

3.2.1驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,禁止急刹车、急转弯。

3.2.2车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。

3.2.3保持标准行驶状态,货叉离地面30cm左右行驶,货物处于高位时,不要倾斜门架。

3.2.4叉车行驶中,如电控器失控,则应拉动总电源插头手柄及时断开总电源。

第10篇 正面吊叉车安全操作规程

1.认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。

2.做好作业中三检检查,发现隐患及时组织排除,不能解决的须立即上报部门领导。

3.发生工伤事故迅速抢救受伤人员,保护现场,并立即报告部门领导,按“三不放过”原则,认真分析事故原因,吸取教训提出防范措施。

一、操作人员守则

1.认真执行各项安全管理制度,遵守安全技术操作规程和劳动纪律,不违章作业并劝阻他人的违章作业,自觉进行安全检查,发现隐患及时排除或向领导报告。

2.爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施,做到设备保养及时,安全,工作现场符合文明生产。

3.积极参加班组安全活动,不断提高安全意识,主动为搞好安全生产献技献策。

4.发生和发现工伤事故,立即采取应急措施,防止事态扩大,紧急抢救伤员保护现场,并尽快报告领导。

正面吊:

1.操作前的准备:

每班工作前司机需对正面吊进行车况检查,具体项目有:

(1)车体卫生状况。要保持车体内外的清洁,不许有油污、灰尘等杂物。

(2)检查柴油油位,需要时加柴油。

(3)检查空滤的堵塞情况,必要时用压缩空气吹净。

(4)检查冷却液的液位,必要时添加冷却液。

(5)检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。

(6)检查吊具的功能。

(7)检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象,检查各仪表盘工作是否正常。

有异常立即报告工程机械部,车辆不能带病工作。

2.装卸箱操作

¨1在集装箱堆(车)上提取集装箱的步骤:提起吊具靠近集装箱,把吊具放在需要提起的集装箱上面,确认吊具与集装箱的中心线是吻合的;开始放低吊具,检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角,旋锁完全放好后黄灯亮,旋锁闭锁,若正确闭锁绿灯亮,否则开锁,慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱,慢慢倒退,降低集装箱,注意不要与其它物品相碰。

¨2把集装箱放在集装箱堆(车)上的步骤:靠近集装箱需要堆放的位置,对中,使集装箱对整齐,把集装箱就位、等待黄灯亮,开锁,等红灯亮,慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。

¨4现场操作要求:司机按现场理箱员的计划安排,在仔细检查车辆周围环境,确认车下无人和障碍后,启动车辆小心驾驶,将车辆准时开至操作地点,根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作,操作中注意对作业周边环境的瞭望,并听从现场理箱员的绝对指挥。

¨5正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1.90米垂直角度下,可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作,重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内,在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示,确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体,随时关注车内告警装置的提示。

¨6跨箱作业中,应采取起吊与伸臂联动动作,使箱体垂直提升或下落,以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象,跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨,跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。

¨7为保证作业场区内的人员安全,车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里/小时,空载时行进速度不得超过15公里/小时。箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室,行走搬移箱体作业时,必须收臂,将箱体提升至一定高度,避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线,目视距离应不低于50米以上,便于采取紧急的制动措施。

¨8负载行驶时,集装箱箱体不准倾斜,需进行必要的侧移调整,使箱体平衡,重心居中,禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象,在转弯时要减速慢行,控制好负载箱体的惯性,如遇视线不良及复杂的作业状况时,需由地面现场理箱员给予瞭望引导,禁止在斜坡上横向行驶或转弯。

¨9集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中,必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致,箱角对齐,按标志线或区域整齐排列,遇到有框架空箱,应在理箱员的安排下,将箱体侧板放倒后归垛,不准悬空码放。

¨10框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车,应由理箱员安排司索工领取专用的索具,固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内,在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后,在地面理箱员的指挥下方可起吊操作,操作完毕后,应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后,方可进行其它的正常作业。

¨11特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时,由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具,固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内,由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后,在理货员的指挥下起吊货物,起吊后需行走移动货物时,不准有急进、急停、急转弯操作动作,由此会引起货物摇摆不稳,易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。

¨12停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。

3.处罚措施

凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故,由责任人承担直接经济损失。责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。

叉车:1、人员

1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

2、启动

2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。

2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。

2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。

2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。

3、行驶

3.1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。

3.1.1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。

3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:

3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;

3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,驾驶员在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动

3.2、除装卸货外,必须靠右边行驶;

3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。

3.4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线;

3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外;

3.6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;

3.7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;

3.8、在斜道上行驶时,

3.8.1空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行驶, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。

3.8.2载货时上下斜坡 -如果在斜坡上载货行驶, 需要货叉向前行驶上坡, 倒退行驶下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;

3.9、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。

4、作业

4.1、严禁超载、偏载行驶。

4.2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。

4.3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。

4.4、遵守“七不准”

4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。

4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

4.4.3 不准直接铲运危险品。

4.4.4 不准用单货叉作业。

4.4.5 不准利用惯性装卸货物。

4.4.6 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。

4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过主管领导同意。

4.5、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.6、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

4.7、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。

4.8、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。

4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。

4.10、运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。

4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

5、停车

5.1、尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路,并不能停放在纵坡大于5%的路段上

5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。

6、充电

6.1、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。

6.2、充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随意放在地上。

7、维护

7.1、发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。

7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件

7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

8、意外

如遇到意外,应该做到:

8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。

8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。

8.3、注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。

第11篇 叉车驾驶时安全操作规程

1、驾驶前必须仔细检查叉车。

2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。

3、驾驶叉车前进或后退时,驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向,留心行人和其他车辆;在驶经或穿过门口时,或绕过视线受限制的地方时,应特别小心。

4、在斜坡上行驶时,应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方,货件堆装位置须稍向后倾,以免紧急刹车时引起货物跌落,在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。

5、未装货的叉车,应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度,如位置过高,可能与行人或其他叉车相碰撞。

6、切勿突然刹车,引起货件倒塌。

7、叉车下坡道时,不能车头向下。

8、叉车需通过桥板时,应先检查桥板是否稳固。

9、叉车停车后,应将货叉降至地面,以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。

10、货物堆码过高时,叉车应采用向后驾驶的方式,使驾驶员视线不受影响。

11、当几台叉车同时在同一方向行驶时,每台叉车之间的距离应等于三台叉车的长度,情况特殊时,相隔距离可增加。

12、以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快,快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时,应留意车尾撞人。

13、礼让行人,必要时,先鸣喇叭。喇叭应慎用,不可滥用。在十字路口,应先鸣喇叭。

14、行驶时,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处,不小心驶过这些地方时,会使方向盘急转,猛烈的急转可能打击手腕,严重时可使手腕折断。

15、行驶中,不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。

16、如厂房内有升降机,叉车安全驶入升降机的方法如下:

(1)将叉车正面驶向升降机。

(2)先在离升降机门前1.5m处停车等待。

(3)待升降机操作工允许后,再将叉车驶入升降机。

(4)拉手动刹车,将发动机熄火。

(5)从叉车上下来。

17、路面潮湿或有油污要特别小心。

18、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近,以免不能及时刹车时,夹伤或挤伤该人。

19、在斜坡上不可转弯横驶。

20、叉车在行驶时,驾驶员切勿上车跳车。

第12篇 驾驶叉车含铲车安全技术操作规程

1驾驶人员必须经过专业训练,经有关部门考核批准,发给驾驶证后,准予独立操作。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。出车前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

2酒后不准驾车,驾车时不准吸烟、饮食和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。

3车辆发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。

4起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步,行驶中如遇不良条件,应减速慢行。

5公司区域内行车速度不得超过10km/h;出入车间、库房内行驶速度最高不超过3km/h;出入车间大门时,不超过2km/h。

6车辆不准超载使用。叉工件时叉件升起高度不得超过遮住行驶视线。运行时叉件离地面高度不得大于0.5米。

7通过交叉路口或行人稠密地方,要“一看、二慢、三通过”,转弯时要减速、鸣号、靠右行。

8车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车额定人数外,不得超额乘员。车辆的其他部位严禁乘人。

9工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,叉车脚的刀片应放落地面。

10参加每周一次的安全教育活动,学习法规、总结经验。发生交通违章事故,要按照“三不放过”原则认真处理。