钻床操作安全技术规程（七篇）

第1篇 钻床操作安全技术规程

一、操作前

1.手动检查各部件,保证灵活无异常。

2.操作电器装置接地情况,应处于良好状态。

二、操作时

1.工件装夹必须牢固地夹持在工作台或座钳上,钻孔时必须在底面垫上木板,机动进给钻通孔时,钻透前应改为手动进给。

2.钻孔直径不得大于钻床限定直径。

3.装拆钻头时应用专用工具,严禁随意敲打。

4.钻头对好工件钻孔位置后,要固定好摇臂才能工作,禁止在主轴箱及主柱未夹紧的情况下工作。钻孔时,钻头未退出不准停机。

5.进行变速时,应先停机。

6.钻床上清理铁屑,必须停机或用工具清理。

三、操作结束后

1.将摇臂降到近下端,切断电源。

2.归类工作,清扫机床,进行保养。

四、其它电钻注意点

1.吸铁钻和手电钻的电源线应经常检查,不得有破皮漏电,使用时应带绝缘手套。

2.手电钻操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防滑钻,空中作业时,人应站稳,并系好安全带。

3.手电钻操作时,应用杠杆加压,禁用身体直接压在上面。

第2篇 摇臂钻床操作及安全技术规程

一、操作前

1.手动检查各部件，保证灵活无异常。

2.检查各油位，油标是否到位，不足时加注到标准线。

二、操作时

1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面，并垫上支承物，加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。

2.钻头必须保持锋利状态，一旦发现钝角及时运行刃磨，严禁强行钻削。

3.钻柄莫氏必须保持光洁，无任何划伤及击伤点，否则禁止使用，以免伤手。

4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内，不得随意超大。

5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人，操作过程中，必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态，严禁在放松情况下作业，以免发生重大事故。

6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。

7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄，参照切削手册或实际工作经验，确认钻速高低及进刀量大小。

8.保持充分的冷却液，并注意水溶液配比情况。

三、操作结束后

1.主轴箱必须滑移至主柱边端，摇臂必须在工作台中央。

2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物，滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。

3.关闭电源，打扫工作场地，工件整齐归类至规定位置。

第3篇 钻床操作安全规程

一 . 操作规程

1 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

2.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

3 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子。

4 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

5 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。

二 . 注意事项

1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。

2.不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好护目镜、安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

第4篇 摇臂钻床操作安全技术规程

一、操作前

1.手动检查各部件,保证灵活无异常。

2.检查各油位,油标是否到位,不足时加注到标准线。

二、操作时

1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面,并垫上支承物,加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。

2.钻头必须保持锋利状态,一旦发现钝角及时运行刃磨,严禁强行钻削。

3.钻柄莫氏必须保持光洁,无任何划伤及击伤点,否则禁止使用,以免伤手。

4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内,不得随意超大。

5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人,操作过程中,必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态,严禁在放松情况下作业,以免发生重大事故。

6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。

7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄,参照切削手册或实际工作经验,确认钻速高低及进刀量大小。

8.保持充分的冷却液,并注意水溶液配比情况。

三、操作结束后

1.主轴箱必须滑移至主柱边端,摇臂必须在工作台中央。

2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物,滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。

3.关闭电源,打扫工作场地,工件整齐归类至规定位置。

第5篇 钻床操作及安全技术规程

一、操作前

1.手动检查各部件，保证灵活无异常。

2.操作电器装置接地情况，应处于良好状态。

二、操作时

1.工件装夹必须牢固地夹持在工作台或座钳上，钻孔时必须在底面垫上木板，机动进给钻通孔时，钻透前应改为手动进给。

2.钻孔直径不得大于钻床限定直径。

3.装拆钻头时应用专用工具，严禁随意敲打。

4.钻头对好工件钻孔位置后，要固定好摇臂才能工作，禁止在主轴箱及主柱未夹紧的情况下工作。钻孔时，钻头未退出不准停机。

5.进行变速时，应先停机。

6.钻床上清理铁屑，必须停机或用工具清理。

三、操作结束后

1.将摇臂降到近下端，切断电源。

2.归类工作，清扫机床，进行保养。

四、其它电钻注意点

1.吸铁钻和手电钻的电源线应经常检查，不得有破皮漏电，使用时应带绝缘手套。

2.手电钻操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防滑钻，空中作业时，人应站稳，并系好安全带。

3.手电钻操作时，应用杠杆加压，禁用身体直接压在上面。

第6篇 机床工安全钻床操作规程

1、装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。

2、加工偏心工件,应加配重铁平稳,并低速切削。

3、细长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外1m时,必须搭设支架。

4、高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向,要先停车。

5、打磨或抛光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。

6、在立车上装卸工件时,应先将刀架放在安全位置,人不能站在转盘上。车削薄壁工件时,应注意卡紧,并严格控制切削速度,随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。

第7篇 钻床操作工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了钻床操作工的操作规范及要求,检查与考核。

本规程适用于各车间钻床操作工。

第二条操作规范与要求

(一) 工作时应穿工作服、戴袖套,女工应戴工作帽,不准留长头发。

(二) 工作时要高度集中精力,头不要与工件靠得太近。不准擅自离开机床做与机床工作无关的事。手与身体不得靠近旋转工件或钻床部件。

(三) 钻模夹具和钻头必须装夹牢固,否则入件伤人。钻床必须用地脚螺杆与工作台连接紧固。

(四) 不准用手刹转动钻夹头和钻头,更不准在启动时用手去摸工件。

(五) 严禁戴手套操作、酒后上班、带病上班。

(六) 工作完毕,应清理场地、断电源、保养设备、工夹量具妥善存放。

第三条检查与考核

(一) 本规程由安保科负责监督、检查与考核。

(二) 安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。

(三) 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。