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工程质量管理零误差动态控制理念(十二篇)

发布时间:2024-04-08 热度:25

工程质量管理零误差动态控制理念

第1篇 工程质量管理零误差动态控制理念

近年来,我公司结合施工实施,围绕既要创优质工程,又要降低消耗,获得企业效益最大化,在管理上进行了积极探索和实践,取得了显着成效。现把我们实施“零误差”动态控制情况介绍如下。

一、“零误差”动态管理的提出

近几年来,随着电建市场的日趋饱和以及工程项目招投标的推行,电建企业一方面要承受工程项目少,市场竞争激烈的外部压力;一方面还要承担招投标后项目概算偏低,施工利润下降的经济压力。面对这两种压力。我公司清醒地意识到,要在市场争得一杯羹,只有依靠优良的施工质量管理,对外树立和展示企业的良好形象,以此来赢得社会信誉。对内则要通过加强企业管理和全面质量管理,减少施工返修和消缺率,以此来降低费用获得经济效益。认识统一后,我们抓住已中标的 500ky邹临线和500kv临-日 -青-潍线的施工时机,在全公司提出进一步加强质量管理,开展管理创新、技术创新、工艺创新,大力推进争创“精品工程”、“样板工程”的活动。

“三创新”活动的开展,不仅使工程质量有了明显提高,而且使公司的管理、技术、工艺在许多方面有了新突破。 500kv邹临线项目部为了保证工程质量,提高一次验收合格率和优良率,首次提出了“零误差”、“零缺陷”动态管理,并在该工程中初步应用;后又在 500ky临-日-青-潍线路工程验证,效果很好。

二、“零误差”动态管理的含义

所谓“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念,即“没有最好,只有更好”。把它应用到施工中,就是使工程的每一个参数完全依照设计值,不考虑《施工规范》允许误差,把施工误差依据设计降到极小极小……,致使消缺率降到极小极小……。

三、“零误差”动态管理的实践

在500kv邹临线工程施工中,按照“零误差”动态管理,对各个工序都进行了施工前控制、施工中调整、施工后检查验收的动态管理。首先使施工人员以及管理人员树立“只有工程设计值,没有允许误差值”的意识。其次是制定相应的控制措施和管理办法。三是研究和探索了相应的新工艺。在基础浇制施工中,按以往的方法,需要有专人多次进行测量,费工费时,有时也不便控制,容易造成无法挽回的后果。在铁塔基础施工后面,我们考虑到,如果在基础施工前尺寸控制达不到与设计值一致(即零误差),而控制在《规范》允许误差内即可存在近lcm的误差,随着浇制过程的人为、机械等因素,误差有可能进一步增大。如果在浇制前基础尺寸控制到与设计值一致,并在浇制过程中随时控制设计值进行调整,那么基础浇制后的尺寸误差肯定最小,为下道工序组塔打下好的基础,避免因基础施工误差较大造成组塔困难,减小了组塔误差(如倾斜值、扭转值等)。为此,我们在施工采取了垂球吊线法,对基础浇制过程中的尺寸进行监控,浇制前调整好垂球,在施工过程中可随时观察和发现模板尺度变化,并及时进行调整,始终处于监控之中。严把施工过程,在人员控制方面,先经过现场专责人、分队检验员、项目部级检验员、项目监理检验合格后方可浇制。浇制过程中要进行队级、项目级检查。浇制结束拆模后,验收合格才能回填土石,均有详尽的施工记录和验收记录,做到有据可查。为后来的组塔打下了扎实基础,真正做到了“零误差”施工。

四、“零误差”动态管理的效果

通过在工程施工中实践,严格推行这种管理方法,公司技术、经济效益等有了显着提高。具体表现在:公司员工在潜意识中树立了“零误差”动态管理的理念,施工人员的工作目标更富具体化,容易控制;工程质量、经济效益有了很大提高。“抱杆落地一次成优”、“防盗螺栓开口方向一致”均写进了公司的质量体系文件《作业指导书》中,进一步提高了公司的施工能力。由于采用了“零误差”动态管理, 1998――1999年施工的500kv邹临输电线路,被验收委员会评为“精品工程”,获山东施工质量 “泰山杯”荣誉:1999――2000年度施工的500kv临-日-青-潍输电线路,在业主和监理组织的基础、铁塔验收中,抽检优良率达到了100%,工程参数50%-60%达到了“零误差”、“零缺陷”,并得到国家电网公司的好评。

“零误差”动态控制――质量管理新理念

近年来,我公司结合施工实施,围绕既要创优质工程,又要降低消耗,获得企业效益最大化,在管理上进行了积极探索和实践,取得了显着成效。现把我们实施“零误差”动态控制情况介绍如下。

一、“零误差”动态管理的提出

近几年来,随着电建市场的日趋饱和以及工程项目招投标的推行,电建企业一方面要承受工程项目少,市场竞争激烈的外部压力;一方面还要承担招投标后项目概算偏低,施工利润下降的经济压力。面对这两种压力。我公司清醒地意识到,要在市场争得一杯羹,只有依靠优良的施工质量管理,对外树立和展示企业的良好形象,以此来赢得社会信誉。对内则要通过加强企业管理和全面质量管理,减少施工返修和消缺率,以此来降低费用获得经济效益。认识统一后,我们抓住已中标的 500ky邹临线

和500kv临-日 -青-潍线的施工时机,在全公司提出进一步加强质量管理,开展管理创新、技术创新、工艺创新,大力推进争创“精品工程”、“样板工程”的活动。

“三创新”活动的开展,不仅使工程质量有了明显提高,而且使公司的管理、技术、工艺在许多方面有了新突破。 500kv邹临线项目部为了保证工程质量,提高一次验收合格率和优良率,首次提出了“零误差”、“零缺陷”动态管理,并在该工程中初步应用;后又在 500ky临-日-青-潍线路工程验证,效果很好。

二、“零误差”动态管理的含义

所谓“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念,即“没有最好,只有更好”。把它应用到施工中,就是使工程的每一个参数完全依照设计值,不考虑《施工规范》允许误差,把施工误差依据设计降到极小极小……,致使消缺率降到极小极小……。

三、“零误差”动态管理的实践

在500kv邹临线工程施工中,按照“零误差”动态管理,对各个工序都进行了施工前控制、施工中调整、施工后检查验收的动态管理。首先使施工人员以及管理人员树立“只有工程设计值,没有允许误差值”的意识。其次是制定相应的控制措施和管理办法。三是研究和探索了相应的新工艺。在基础浇制施工中,按以往的方法,需要有专人多次进行测量,费工费时,有时也不便控制,容易造成无法挽回的后果。在铁塔基础施工后面,我们考虑到,如果在基础施工前尺寸控制达不到与设计值一致(即零误差),而控制在《规范》允许误差内即可存在近lcm的误差,随着浇制过程的人为、机械等因素,误差有可能进一步增大。如果在浇制前基础尺寸控制到与设计值一致,并在浇制过程中随时控制设计值进行调整,那么基础浇制后的尺寸误差肯定最小,为下道工序组塔打下好的基础,避免因基础施工误差较大造成组塔困难,减小了组塔误差(如倾斜值、扭转值等)。为此,我们在施工采取了垂球吊线法,对基础浇制过程中的尺寸进行监控,浇制前调整好垂球,在施工过程中可随时观察和发现模板尺度变化,并及时进行调整,始终处于监控之中。严把施工过程,在人员控制方面,先经过现场专责人、分队检验员、项目部级检验员、项目监理检验合格后方可浇制。浇制过程中要进行队级、项目级检查。浇制结束拆模后,验收合格才能回填土石,均有详尽的施工记录和验收记录,做到有据可查。为后来的组塔打下了扎实基础,真正做到了“零误差”施工。

四、“零误差”动态管理的效果

第2篇 装饰工程质量管理目标计划

装饰工程质量管理目标、计划

质量管理是企业为了保证或提高工程质量,组织全体职工和有关部门,综合适用管理技术,专业技术和科技技术,经济合理地对工程的结构性能,使用功能和观感质量,以及效率、工期、成本、安全等所进行的计划、组织、协调、控制、检查、处理等一系列活动。

质量管理中的'质量'的含义有三方面,即工程质量,工序质量和工作质量。

工程质量、工序质量和工作质量,是三个不同的概念,但三者的联系极为密切。工程质量是企业施工的最终成果,它取决于工序质量和工作质量,工作质量是工序质量、工程质量的保证和基础。

以保证和提高工程质量为目标,运用系统工程的概念和方法,把各阶段,各环节的质量管理组织起来,形成一个有明确任务,职责和权限,又能互相协调和相互促进的综合体,其形式是:计划→实施→检查→处理四个阶段的管理循环,周而复始地运转,这就是本公司的质量管理形式。其质量管理内容如下:

(一)、思想保证体系:

1.百年大计,质量第一;

2.对用户负责,让用户满意;

3.预防为主,把下一道工序当作用户。

(二)、组织保证体系

1.该项目中各项职能机构齐全;

2.建立综合性质量管理机构;

3.有专门质量检验机构和专职检验人员。

(三)、工作保证体系

1.购料购配件供应质量保证体系;

2.机具设备质量保证体系;

3.施工计划调度管理保证体系;

4.经济保证体系;

5.施工准备过程质量保证体系;

6.施工过程质量保证体系;

7.竣工验收过程质量保证体系;

8.质量检测、计量保证体系。

其中,施工工作保证体系又分为施工准备阶段的质量管理和施工过程中的质量管理:

①施工准备阶段的管理工作

a、图纸的审查和现场的复核;

b、施工组织设计的编制;

c、施工机构设备的检修;

d、工作条件的准备;

②施工过程中的质量管理

a、进行施工的技术交底,监督按照设计图纸和规范、施工。

b、进行施工质量检查和验收,为保证工程的质量,必须坚持质量检查与验收制度,加强对施工过程中各个环节的质量检查。对已完成的分部分项工程,特别是隐蔽工程进行验收,达不到合格的工程绝不放过,该返工的必须返工,不留隐患,这是质量控制的关键环节,要实行自检和专检相结合,以生产班组自我检查为基础,但对前道工序交到下道工序和最后交工前的检查验收,以专职检验为主。

c、质量分析:通过对工程质量的检验,获得大量反映质量的状况,然后集中开会分析,找出产生质量缺陷的原因,质量检查验收终究是事后进行的。故此,质量管理工作应进行在事故之前,防患于未然。

(四)、质量管理点

建立质量管理点的目的是让操作者突出自我控制,增加质量意识,加强自我管理。质量管理点可以说是质量保证体系的主要组成部分,或工序质量管理中需要重点控制的关键部位,它建立在下面几个主要方面。

①结构中心关键部位;

②复杂部位,复杂工艺或新工艺,需要重点控制的工序;

③质量特性不稳定,质量通病容易发生的工序或部位。

管理人员必须明白质量管理点的工作,对管理点的工作要明确专人管理,做好记录,定期整理归档,并按规定及时传递信息。根据实践经验总结,保证装饰质量的主要因素是人、环境、机具、材料和方法,概括为五个方面,即所谓五大因素。这五个因素之间互相联系并相互制约,是不可分割的有机整体。装饰工程质量管理的关键是狠抓这五个因素,将'事后把关'重点移前到'事前预防',将施工中容易出现质量问题的各种因素控制起来,把管理工作置于生产过程之中。

1.操作人员

就建筑工程整体而言,人的因素指企业各部门、每个人都关心质量管理,即通常所讲的'全员管理'和'全企业管理'。具体到装饰工程,包括若干个分项工程,各分项主要是手工操作,操作人员的技能、体力、情绪等在生产过程中的实际情况某些波动、变化会直接影响到工作质量。要强调'预防为主',首先要强调人的主观能动性。

在施工操作中,操作人员造成操作误差的主要原因是:质量意识差,操作时粗心大意;操作技能低,技术不熟练;质量与分配关系处理不当而影响操作者积极性等。故此,应采取以下措施。

(1)、增强操作人员的质量意识

要树立以优质求信誉,以优质求效益指导思想。强化'质量第一,用户至上,下道工序是用户'的质量意识教育,提高职工搞好工程质量的自觉性和责任感,在数量、进度、效益与质量发生矛盾时,必须坚持把质量放到首位。

(2)、工程质量与操作者的利益挂钩

在推行承包经营责任制中,要把工程质量列入重要考核指标,将质量好坏与操作者的工资、奖金挂钩,定期检查,严格考核,严明奖惩。对为提高工作质量做出贡献的人员奖励;对忽视质量,弄虚作假,违章操作,造成重大质量事故的要严肃处理。充分体现奖勤罚懒,奖优罚劣,多劳多得,少劳少得,促使操作人员关心质量、重视质量,使质量管理具有较强的经济动力和群众基础。

(3)、认真执行'三检制。'

'三检制'是指自检、互检和交接检。这是工程质量管理工作的重要手段,通过'三检制'可以促进自我改进和自我提高的能力。

自检,即操作者自我把关,保证操作质量符合质量标准。对于班组来说,就是班组自我把关,保证交付符合质量标准的产品。

互检可由班组长组织在同工程的各班组之间进行。通过互检肯定成绩,找出差距,交流经验,共同提高。

交接检,一般由工长或施工队长组织进行。为了保证上道工序质量,进行交接检以促进上道工序自我严格把关。

2.机具设备

'工欲善其事,必先利其器',自古以来,在建筑营造业方面,工匠对所用的工具都是十分讲究的。如今的装饰工程施工正向工业化、装配化发展,机具设备已经成为生产符合要求的工程质量重要条件之一。

对于机具设备因素的控制,应按照施工工艺的需要,合理地选用先进机具。为了保证生产顺利进行,机具在使用前必须检查。在使用过程中要加强维修与保养,并定期维修。使用之后须精心保管,建立健全管理制度,避免损坏,减少损失。

3.工作环境

施工操作的环境,如施工的温度、风雨天气、环境污染及工序衔接等,对装饰工程质量的影响比较大,一般应进

行以下控制。

(1)施工温度与湿度

如前所述,刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰、混色油漆工程不低于5℃;中级和普通抹灰、普通的混色油漆工程,以及玻璃工程应在0℃以上;裱糊工程不低于15℃;用胶粘剂贴的罩面板工程,不应低于10℃。

环境湿度对质量影响较为显著,必须严格控制。如在砖墙面上抹灰,必须把墙面浇水润湿;水泥砂浆抹灰层,必须在湿润条件下养护;

油漆工程基层必须干燥。

(2)、风雨天气和环境清洁

油漆工程操作地点应清理干净,环境清洁并通风良好,雨雾天不宜作罩面漆;室外使用涂料,不得在雨天施工;六级大风不得进行干挂石材的施工。

(3)、工序衔接与工序安排合理,为施工创造良好环境,有利于工程质量。装饰工程应在基本或基层的质量检验合格后,方可施工;

室内装饰工程应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行;室内罩面板和花饰等工程,应待易产生较大湿度的地(楼)面的垫层完工后施工;室内抹灰如是在屋面防水完工前施工,必须采取防护措施。

有时为了抢工期或管理不善,出现工序颠倒,会造成返工修理,既影响质量,又会拖延时间,欲速则不达。

4.材料质量

装饰材料是装饰工程的物质基础。正确地选择,合理地使用材料是保证工程质量的重要条件之一,控制材料质量的措施有以上几点:

(1)、必须按设计要求选用材料

装饰材料的品种繁多,档次不同,应用特点各异,色泽、图案变化复杂,为达到理想的装饰效果及符合工程质量要求,所用材料必须符合设计要求。

(2)、选用符合标准规定的材料

所用材料的质量,必须符合现行有关材料标准的规定。供应部门要提供符合要求的材料,包括成品与半成品,确保材料符合工程的实际需要。质量低劣的材料,会给工程造成严重损失。

(3)、对进场材料加强验收

材料进场后要加强验收,验规格、验品种、验质量。在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况,要立即查明原因,分清责任,及时处理。在使用过程对材料质量发生怀疑时,应抽样检验,合格后方可使用。

(4)、做好材料管理工作

材料进场后,要做好材料的管理工作,按施工总平面和施工顺序布置,就近合理堆放,减少倒垛和二次搬运,并应加强限额管理和发放,避免和减少材料损失。装饰工程所用的砂浆、灰膏、玻璃、油漆、涂料等,如需加工和配制者,应集中进行加工和配制。所有饰件及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施,防止损坏沾污和变质。

(5)、采用正确的操作方法

第3篇 工程质量管理体系质量保证体系

工程质量管理体系的管理方法第1节质量保证体系质量保证体系是按科学程序运转的,其基本运转方式是pdca 循环管理活动。

1.1 pdca循环的四阶段

1.1 .1 计划经过对企业现状的分析和研究,制定各种质量管理目标、活动计划、管理项目和具体实施措施。

1.1 .2 实施按照p 阶段制定的计划措施,组织各方面去认真贯彻执行。

1.1 .3 检查对实际工作结果进行必要的检查和测试,检查计划执行的情况是否达到预期效果,与预期计划目标进行对比,找出差距、得失和成败的原因。

1.1 .4 处理对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,纳入标准,不能解决的问题列入下一循环进一步研究。

1.2 pcda 循环的8 个步骤

1.2 .1 分析现状,找出存在的质量问题;

1.2 .2 分析产生质量问题的各种影响因素;

1.2 .3 找出影响质量的主要因素;

1.2 .4 针对主要因素制定措施,提出改进计划,并预计其效果;

1.2 .5 按照既定计划执行措施;

1.2 .6 检查计划执行情况;

1.2 .7 根据检查情况进行总结;

1.2 .8 提出这一循环尚未解决的问题,找出原因纳入下一个循环处理。

第4篇 高层住宅项目分包工程质量控制管理

1、关于分包单位的选择

(1)分包单位的选择按照集团公司《一体化管理手册》相关控制程序进行,应对分包单位的资格进行预审并对其资格进行认定,招标文件上还要求公司通过后要报甲方单位进行审查;

(2)专业分包方的营业执照、资质资信等级、施工业绩等应符合项目部要求;

(3)专业分包方的施工能力、设备、技术质量及施工生产管理水平应满足其分包专业的施工及项目部的要求;

(4)专业分包方应能根据图纸、合同和相关规范,接受并满足项目部施工技术质量的管理要求;

(5)项目部应根据合同为专业分包方提供施工技术质量管理所必需的施工生产和管理条件;

(6)项目部应根据分包专业的图纸、合同和相关的规范要求履行其对分包方的技术质量管理职责,严禁以包代管或放任不管。对于建设单位制定分包及建设单位直接发包但授权项目进行管理的,其管理方式应等同于项目部对自行发包单位的管理。

2、质量目标策划及目标控制

(1)本工程质量目标是争创优质工程,所以对于分包方的质量要求在合同中也要标明优质工程标准;

(2)专业承包方应按照此标准,制定其所分包专业工程的质量目标和控制措施,并要得到项目部的认可;

(3)项目部应对分包方质量目标和控制措施的制定进行指导,对其实施过程进行监控。

3、专业分包方施工方案的审批

分包单位的施工方案须经总包单位审批后方可实施,还要报监理单位批准,对分包方案中有关质量标准、设计不同专业交叉配合的施工工艺及成品保护等内容应提出明确的要求。

4、施工过程控制

(1)施工前,项目部应按照公司的相关控制程序及要求,对分包单位质量管理于控制等工作提出明确要求,并要求分包单位在执行其内部控制程序的基础上,其管理工作应符合项目部的要求;

(2)在施工过程中,项目部要主持分包项目的检验评定工作,及时纠正工程中存在的问题;

(3)在施工过程中,项目部应对分包单位的技术质量管理情况进行监督检查,对存在的问题应及时纠正,并限期整改。对管理混乱且整改不力的分包单位应清退或以书面形式向建设单位及时通报情况;

(4)在对分包单位进行监控的同时,项目部应做好服务,协调好各个分包之间的关系,搞好各个专业之间的配合,确保总体施工质量目标的实现。

5、施工质量保证资料控制及移交

(1)施工前,项目部应就有关施工质量保证资料编制的内容、套数、收集整理、移交等有关事项对分包单位提出具体要求,并在分包合同中予以明确;

(2)施工过程中,项目部应定期对分包的施工质量保证资料编制情况进行审查,发现问题及时纠正;

(3)分包项目施工完毕后,项目部应及时进行审查,确保符合要求后方可接受,并办理移交手续。

6、分包项目质量验收控制及工程移交

(1)分包单位按照分包合同、施工图纸及相关规范要求完成分包项目,整理完成施工资料后,应按照分部分项工程质量验收程序报项目部验收,经项目部及建设单位、监理单位等相关单位验收合格,并办理分包专业保修合同后,将分包项目移交给项目部;

(2)工程验收合格、资料移交完毕及各种手续签字完成后,分包单位方可退场。

第5篇 线路工程质量管理保证计划

线路工程质量管理及保证计划

一、质量方针

科学管理精心施工过程受控质量一流

二、质量目标

让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿

工程质量达到优良等级

杜绝一切重大质量事故

三、工程质量目标

1、竣工验收合格率100%、优良品率达90%以上、符合验收规范要求;

2、无重大质量事故和责任事故;

3、做到整个工程无重大返工、不给业主单位留下任何隐患;

4、工程做到一次验收合格、一次启动成功;

5、施工记录做到齐全、准确、清洁、整齐。

四、所供材料质量目标

主要材料须采购国家定点厂家、产品合格证及地材检验报告等证齐全、质量符合国家和部颁标准;产品合格率100%。

五、质量管理及保证体系

质量检查工作要坚持专业检查与施工班组检查相结合的制度工程部除固定2~3个有质检证的人经常深入现场外、要经常配合各施工队的质检员现场进行各道工序的质量监督、检查(验收)以及现场检查签收工作、它必须与各施工队的质检员形成一个完整的质量保证体系、推行全面质量管理方法、做到人人重视质量、谁施工谁负责、不达到标准下交工。

六、质量计划:

项目经理为质量第一责任人、对工程质量全面负责、项目工程部专工为直接责任人、代表项目经理主持质量管理工作、保证体系的正常运转、项目工程部质保工程师负责体系运行中的组织、协调、指导、监理、检查、考核和奖惩及现场质量记录的收集、整理、归档、并及时向项目经理和项目工程部专工提供质量信息、项目经理、施工队队长及各级专兼职质安员对质量管理负直接责任。

根据工作具体情况、首先制定《质量计划》、明确工程的质量目标、方针及质量管理人员的责权利;

本工程严格执行《电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》(gb50173-92)和甲方有关质量要求以及公司质量体系文件。

七、质量管理办法

1、严格执行“施工质量一次否决制”即工作再苦再难、工期再紧、经费控制再好、只要施工质量未达标、则一次否决、责令其返工、并进行适当的经济赔偿和惩罚;

2、严格执行“三级检验制度”、实行质量保证金制度、与工资奖金挂钩、重奖重罚;

3、严格执行质量鉴证制度、每一程序均要严格把关、各负其责、保证质量状态的清晰;

4、在编制施工技术安全措施及具体工序作业指导书时、应明确规定所要达到的各项质量标准和工艺标准;

5、所有特殊作业人员必须经专业培训后、持证上岗、如测工、焊工、爆压接续工等;

6、隐蔽工程的检查验收必须经监理现场检验签字后、方可回填;

7、导地线爆压须先进行试验、合格后由监理现场检验、签字后、方可正式实施、并在施工中随时接受检验;

8、严格执行自检、互检、专检的“三检制”、每道工序完成后、须提前申报

监理、经验收、评级、签字后、方可转入下道工序;

①施工队“自检”制

各单项工程完工后、由施工队组织“自检”、自检量为工程量的100%按规程、规范和施工手册作好自检记录、发现问题、随即纠正;

②项目工程部“互检”制

在施工队“自检”的基础上、由项目工程部专责工程师和质检负责人组织“互检”;即项目工程部各施工队班相互检查、互检面100%、并作好完整的互检记录;在“自检”、“互检”的基础上、由公司质检科组织、“专检”专检面不低于30%、随意抽取有代表性的杆塔和紧线段、作好完整的专检记录。

9、应及时准确的作好质量记录工作、并针对《送电线路施工检查及评级记录》做好自查自纠工作、保证工序的全过程受控;

10、及时听取甲方、监理和设计单位代表的质量改进建议和要求、不断改进质量管理工作;

11、对于工程中出现的质量缺陷及处理情况和设计变更、应严格按甲方和监理的要求进行处理、并做好详细的记录、永久性缺陷报业主备案、列人工程移交资料;

12、工程竣工移交前的保管期及一年的保修期内、不论由何原因造成的质量缺陷、均由我方负责及时处理、以实现为用户服务的宗旨;

13、如发生重大质量事故、项目工程部应及时向业主提交事故报告、事故分析和处理意见、经批准后方可实施;

八、工程质量控制

工程质量控制表

九、工程质量的薄弱环节及预防措施

根据本工程的特点、结合以往的施工经验、预测可能出现的质量薄弱环节及

预防措施、以保证施工质量;

1、基础工程

薄弱环节预防措施

1、编制严格的施工技术方案

2、采用挡土板及地下水引流等方法

雨天施工容易塌方3、减少检查验收时间

4、提高工人的工艺质量意识

1、加强质量意识教育

2、控制塌落度和配合比

基础出现蜂窝麻面及跑浆和变形3、采用专人振捣,专人监督检查

4、加强模板支护,及时修整补强

2、杆塔工程

薄弱环节预防措施

1、合理选择吊点数量和位置

2、对塔材进行计算和补强起调时塔材易变形3、吊点处加隔衬垫

4、起吊时严密监控,防挂拖

1、采用加力扳手螺栓紧固力达不到规程要求

2、逐个检查用公斤扳手

3、实行验收承包责任制

3、接地工程

薄弱环节预防措施

1、增加敷设长度或型式改变不易达到设计电阻值

2、经甲方同意使用降阻剂

3、换土及增加深度和接地极

4、架线工程

薄弱环节预防措施

1、装卸运输采取防护措施

2、加大放线张力,增设落地滑车和衬垫

3、牵引场落地防护导线易磨损

4、加强对可能落地点的监护

5、转角塔增设预偏压线装置

6、注意检查线盘出口处的导线质量

1、合理选择滑车

接续管过滑车易弯曲

2、采用接续管保护套

3、使用矫正器

十、质量控

制点的设置详见“质量控制点的设置表”

第6篇 门诊楼大堂装修工程质量管理体系

1.公司依据isoo9001:2000 标准要求,建立了文件化的质量体系,以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。

2.公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。

3.依据公司程序文件要求,确定**市**医院新建门诊楼大堂装修工程项目经理部质量职能。

4.项目经理质量责任制,项目经理对工程质量全面负责。

(1)成立质量领导小组:由项目经理任组长,由各工长,专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议,制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议,解决质量存在的问题,提高质量标准。

(2)各专业成立质量管理小组,实行全面质量管理,每周作一次质检情况汇报,总结经验,解决问题。

(3)各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。

(4)供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度,以避免材料规格、色差影响质量的因素。

(5)材料、设备订购必须有严格的验收制度,出厂合格证,检验证件齐全。

(6)施工机械状况良好,保证工具先进。

(7)实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检,工长总检,并按序进行检查验收。经检验合格,才准许下一道工序的施工。

(8)有隐蔽工程的项目,分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录,未办理检验签字的部位,不准施工。

(9)虚心接受各方的质检意见,对施工工艺或质量标准有争议时,服从当地建委质检部门的裁决,并立即改正。

5.施工准备阶段的质量控制

(1)公司将组织全体职工学习iso9001 及公司制定的各相关程序文件,掌握全面质量管理的基本知识,增强全体职工的质量意识,组织全体人员学习了解**市**医院新建门诊楼大堂装修工程质量保证协议,明确责任落实到具体人员。

(2)以质量达优为目标,组织有关人员认真学习图纸,搞好图纸会审及技术交底,技术培训工作,学习新工艺、新技术,推广先进的施工方法。

(3) 结合工程实际情况认真研究施工方案,科学安排施工计划,合理调配劳力,编制科学可行的施工组织设计。

(4) 编制施工指导性文件,确定采用的工艺技术及施工方法,根据工程进度与季节,在施工组织总设计基础上,制定各分项方案。通过各专业分项方案,分阶段分重点对质量进行控制,逐步实现控制目标。

(5) 按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神,选好合格的材料分承包方,把好材料采购关,以对所购材料进行认真的检验和试验,合格后方可使用,对用户提供的材料,严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。

(6) 执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。

(7) 科学安排、合理选用施工机械和各种仪器,搞好保养维修及仪器校验工作,确保始终处于良好的技术状况。

6.施工过程中的质量控制

(1)按照公司《过程(施工)控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验和检验工作。

(2)严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

(3)建立严格的质量检验系统,遵守'监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序'的宗旨。

(4)坚持'三检制',班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序作交接检查,凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请建设单位、工程监理进行复验,签字认可后再进行下道工序施工。

(5)对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理,编写特殊过程作业指导书,施工中加强监督检查,严格控制。

(6)上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查,加强对工程质量的监督。

(7)严格按设计图施工,变更须经有关各方同意,签字认可后方可实施。施工中实行样板引路,以样板间、样板段或样板工序指导施工,样板工程结束后,经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工,施工中严格按样板标准组织检查、验收。

(8)设立专职资料员,负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作,并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。

(9)制定具体的成品、半成品保护措施,安排专人检查、落实。

(10)项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度,每月召开一次质量分析会,对施工质量进行小结,以便掌握质量动向,进行质量预控。

(11)对施工中出现的不合格项,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评审分析原因,提出纠正和预防措施,处理并经检验合格后方可进行下道工序。

(12)专业工程实行单体-分段-系统三个阶段施工和调试,每个阶段都必须有详细记录。

(13)现场设专职试验员,负责现场材料的报检及抽样送试工作。

(14)现场所有入库材料采二级管理制,入库材料经质检员检验合格后,方可登记入库,不合格材料一律不准入库;材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。

7.施工技术文件、资料、信息管理

(1)项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理,严格执行**市建筑安装工程技术文件材料管理办法;同时,严格办理各种报验手续并执行**市城建档案馆的有关规定。

(2)对施工图纸严格管理,保证图纸有效受控。

(3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作,确保原始资料的准确及时,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步。

(5)质安部负责管理技术资料,各种资料内容齐全,字迹清楚,结论明确,签字齐全。

(6)质检员负责质量审核,严把质量关,按验评标准核定质量等级,签证齐全。

(7)各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者,要做到内容清楚,反映真实,应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。

(8)供应部负责提供各种材料的合格证明,材料进场后组织有关部门验收,工程部及时委托试验。

(9)预算部随工程进度,同步搜集工程照片或工程录像,并具有连续性。

8.成品保护措施

(1)对完成的地面,做完清洁后立即铺塑料薄膜,薄膜上再覆盖层板,既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面

(2)对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护,高度为1.5m。

(3)现场保卫安全员随时巡视现场,加强对成品保护的监督。

(4)实行自己的产品自己爱惜的制度,谁施工谁保护,责任一直到建设单位验收为止。

9.质量通病及防治措施

(1)瓷砖粘贴质量通病及防治措施

1)空鼓脱落防治措施

(a) 清理干净,特殊工艺渗入适量胶粘剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。

(b) 面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘贴。

(c) 面砖粘贴厚度一般应控制在5~7mm 左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查,不放过一块。

(d) 当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆,粘贴修补。

2)接缝不平直、缝宽不均匀防治措施

(a) 对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm 的同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。

(b) 贴前做好规矩,用2m 水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出游平标准,阴角应两面抹直。用阴阳角检验。

(c) 据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,向下逐行纠偏移动。

3)成品保护

(a) 半成品保护

瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于5 箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。

(b) 成品保护

墙面粘贴后安装五金等到附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染、碰撞,搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷。

(2)木制品饰面制作通病及防治措施

1)接对缝,正面与背面的缝子严,一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶或背面稍作刨理。

2)先安装下面,后按上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。

3)对头缝花纹颜色不近似防治措施:

(a) 工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。

(b) 木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。

(c) 用前用细刨净面刨光、刨直。

4)成品保护

(a) 运物品必须小心,以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。

(b) 施工照明灯具应远离成品物面。

(c) 配套施工必须有成品保护措施。

(d) 禁止使用1000w 以上的照明灯具,

(3)石膏板吊顶质量通病及防治措施

1)拼板处不平整的防治措施

(a)先安装龙骨,边安装,边调平。只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。

(b)使用专用机具与配套材料。

2)罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施

(a)按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

(b)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间距离,应小于10mm。

(c)如若使用大块板材,间距以不小于10cm 为宜。

(d)自攻螺钉与板边或板端的距离,不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。

(e)铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺钉排列。

3)成品保护

(a)装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

(b)石膏板不得受雨淋,并注意防潮。

(c)板面严禁撞击,防止损伤。

(d)吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之前应验收完毕。

(e)安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。

(f)不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管和共振。

(g)吊顶安装完后,后续工程作业时,应有采取保护措施,以防污染。

(4)油漆施工中的质量通病及防治措施

1)油漆流挂防治措施

(a)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

(b)板面处理干净,无油污、水分。

(c)环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。

2)漆膜表面起粒防治措施

(a)选用良好的漆料,过细箩调合均匀,无气泡后再使用。

(b)保持施工环境,无灰尘、杂物。

(c)喷硝基漆宜用专用喷枪,并清洗干净。

3)漆膜表面起雾防治措施

(a)避免在潮湿环境中涂刷油漆。

(b)未干燥表面不得涂刷油漆。

第7篇 装修工程质量管理总体设想

(1)一旦我公司中标接收现场后,我公司将及时做好建设单位提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

(2)在展开工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作,拟订保证各分项工程质量措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。

(3)现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。

(4)为确保实现创优工程目标,各专业工种队伍的选择,必须从公司范围内调配与我公司长期合作过、具有同类型同规模工程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队伍进场施工,同时对于项目部管理人员的配备方面,也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理,施工过程中加强过程工序控制,从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面,确保合格目标的实现。

(5)加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。

(6)工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。

(7)建立三级验收及分部分项质量评定制度

a.各分部分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。

b.分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定。

c.由承包项目经理部项目经理每周将组织一次各施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。

d.按我公司惯例,由公司质量科对本工程进行定期的质量抽样检查,发现问题以书面形式限期整改通知单,由项目经理负责在指定限期内整改,并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。

第8篇 办公楼装饰工程质量管理目标

1. 质量方针

以质量求生存、全员参与;守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨;持续改进质量管理体系,在保证装饰工程满足法律法规要求的同时,追求专业特点,塑造文化艺术精品,以求得公司效益增长。

2.质量目标

本工程单位工程质量确保达到优良,其中各分项工程合格率为100%,分部工程优良率达到95%以上,严格施工过程的质量控制。

3.工期目标

在保证质量、安全的前提下,确保所有工程90d 内完成并交付建设单位使用。

4.现场管理目标:

在**法院办公楼装饰工程施工中,我们将对施工现场实行全新的科学化管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标,均按照重庆市文明安全工地的要求组织落实,确保达到重庆市文明安全工地标准,杜绝一切质量、安全事故。确保**法院办公楼装饰工程的消防安全和施工进度,做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作,保证不影响周边单位和居民的正常工作秩序。

5.创优计划

为使**法院办公楼装饰工程顺利通过验收小组验收,确保质量达到优质工程标准,特制定以下创优计划:

(1) 进行全面质量管理教育,完善质量管理体系,实行目标管理以公司主管该项目的副总经理为主,组织公司质安部及项目经理认真学习iso9001 质量管理标准,并组织施工管理人员与项目负责人确认质量目标管理责任制,量化到具体部位及具体责任人。

(2) 施工技术交底及质量交底

在工程实施前由项目部组织、各专业技术人员及生产骨干等对原设计图纸进行技术交底,并按工程进度安排制订出工程操作规程,公布于现场,并指导施工。

(3) 质量检查

1) 工程施工期间,实行自检、互检、质安部检。

2) 开工前检查: 是否具备开工条件,开工后能否正常施工,能否保证质量。

3) 工序交接检查:对于重要的工序在自检、互检的基础上,还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。

4) 隐蔽工程检查:先工长班组长检查,报质安部检查合格后,然后监理工认证后方能掩盖。

5) 分顶、分部工程完工后,要在各方的检查认可后,签署验收记录,才能进行下道工序的施工。

6) 成品保护:检查成品有无保护措施,措施是否可靠。

7) 项目部质安部人员经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查,达不到质量要求的,坚决返工,必要时跟班追踪检查。

(2) 材料控制

1)对工程主要材料,质检人员先要进行抽检,达到质量要求的方可入库使用,对不能满足使用要求,质检人员有权要求更换。进场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。

2)绝缘材料要进行耐压试验,具备销售资质。

3)主要材料应在订货前要求厂家提供样品,建设单位、监理共同看样订货。

第9篇 群楼幕墙工程质量管理体系

1、质量目标:按照iso9002 质量保证体系文件的要求,严格实施'过程精品',确保建筑幕墙工程质量合格,满足施工总包质量等级要求,充分履行合同要求,分部工程总体质量实现 '确保优良'、争创 '建筑鲁班奖'。使整体工程成为让建设单位完全满意的一流的优质工程。

2、质量保证体系

依据质量体系文件《过程控制及防护工作程序》中相关规定,简述如下质量保证措施:

1)质量方针及质量目标

坚决贯彻公司的质量方针,确保工程质量标准,合格,满足施工总包质量等级要求,争创鲁班奖的目标。

2)技术措施

管理人员和工人进场后,必须进行图纸、规范和本施工组织设计的学习,严格按设计图纸,规范和本施工组织设计的要求施工。

3)材料采购、运输、贮存过程质保措施

用于该工程的材料必须有产品合格证,材料进场后严格的进行质量检查验收,否则有准验收入库,非验收材料禁止使用。

(1)依据《合格分承包方评价办法》,结合工程实际,制定采购计划并评审后,予以采购。

(2)依据《进货检验和试验控制工作程序》对材料进行文件和质量等方面的检验、验证,可委托政府指定的复检部门进行检验,不合格品不予进场。

(3)依据《物资采购、搬运及贮存控制工作程序》,妥善保存,安全运输,并对材料采取标识方法,加强可追溯性。

4)加工过程质量保证措施

a、按进度计划中各工序的先后顺序,各工序或分项工程,依据各特定材料加工作业指导书相关规定执行。

b、半成品、成品均需依《产品标识和可追溯性控制工作程序》分类、分区、争状态标识。

c、依据国标检验标准进行成品检验。

d、关键工序控制点严格按各控制点操作规定操作。

5)过程控制和检验验证措施

2、实行质量'三检制制度。

a、依据《过程控制及防护工作程序》对工程全流程实施控制,严格执行中间检验及隐蔽验收,并记录,以确保质量可追溯并达到优良品质。

b、执行各相关作业指导书及技术交底要求进行作业。

c、执行国标检验规定进行检验,通过'自检、互检、专检'三检制度进行互相监督和验证。

d、不合格品依据《不合格品控制工作程序》进行处理,杜绝非合格品用于工程,并确保全部分项工程一次交验合格。

e、依据《纠正预防措施控制工作程序》进行过程质量控制的纠正和改进。

f、依据《施工机械及设备控制工作程序》对设备及检测工具进行维修、保养、检验、校正,并加上状态标识,做到不窝工、不误工,以确保施工进度。

6) 售后服务的质保措施

a、依照《服务工作程序》进行售后服务工作。

b、参照国家标准执行,符合合同约定。

c、对选定项目实行《专职服务队负责制》,专职专业,服务到位。

d、执行《质量回访制度》,定期进行质量回访,以便及时发现问题,及时解决。

3、学习贯彻iso9002 质量体系情况

iso9002 系国际标准,其核心是质量保证,包括质量管理、质量技术、质量术语、合同环境质量保证文件,其指导核心可分为:

强调人的作用:即加强各管理者的职责,必须由主要领导决策推动,全体人员是质量体系的根本要素和重要资源。

强调过程的控制:即策划、控制、保证、改正的过程活动,通过质量环中各要素的改进达到提高质量。

强调第三方认证:我司将贯彻和认证为提高企业管理水平的重要工作,也是势在必行的工作向导。总之,iso9002 系列标准体系是我司从事质量管理保证的重要依据,我司全体人员通过认真学习贯彻,增强了质量意识,并根据iso9002 系列标准建立完善的质量管理体系,以体现我司的质量方针。施工质量管理体系是确保施工任务顺利完成的主要保证体系。本工程实行项目管理、项目经理负责制的管理体系是确保工程按期保质完成的重要条件。管理体系的建立是协调各项工作、调动一切积极因素的中心环节,也是施工任务在安全完成的前提下,保质保量按期完成的关键因素。

4)质量保证体系贯彻实施的具体内容有;

a.认真学习图纸,做好图纸会审,技术交底工作。

b.严格遵守施工规范及标准。

c.建立由技术、质量、qc 小组等组成的完善的质量管理机构。

d.工艺流程工序验收标准。

e.材料验收方法

f.隐蔽工程验收制度

g.成品保护制度

h.特殊工种人员必须持证上岗

i.各专业工种之间的相互配合

j.质检或监理提出的问题应认真、妥善地解决和反馈

k.做好技术档案的管理工作

l.分析幕墙工程的质量通病,加强预防工作

m.做好玻璃、石材、金属、点玻幕墙的质量控制工作

n.通过目测、实测、试验等方法检查工程质量

o.做好质量评定记录工作

p.实行质量奖惩制度

q.开展qc 小组活动

第10篇 工程质量管理体系材料管理

工程质量管理体系的管理方法:材料管理第4节料具、设备、构配件管理

1、 施工前的管理工作

4.1.1 施工前应根据工程合同中对有关材料、设备等物资的供应方式,工程进度安排,施工图预算和工料分析,在调查生产供应情况及交通运输条件基础上,编制和提出需用量计划、加工定货计划。

4.1.2 根据施工组织设计中现场施工平面布置图,落实和安排露天堆放场地与仓库等临时设施,以便于组织分期分批进场。

4.1.3 由于本工程所需的设备、构配件的加工定货种类多、数量大,规格质量要求严格,需要在委托加工之前,要与设计、监理人员共同审核采购、加工定货单的品名,规格.型号和数量,并要摸清厂家的信誉、价格等。签订采购、定货合同时,要有技术人员、翻译人员的协助配合,把好质量关。

4.1.4 由于本工程施工现场狭窄,故要尽量组织原材料集中加工,以扩大成品、半成品的供应。如将石灰集中热化,砂,石集中过筛,油漆集中配料,玻璃集中下料,模板集中配制,混凝土集中搅拌,钢筋集中加工等,这样可以减少工艺损耗,提高成材利用率,提高机械化水平,改变施工现场面貌,实现文明生产。

2、 现场验收与发放工作

4.2.1 按计划分期分批组织材料,设备、构配件、模具等物资的进场,按施工部平面布置图指定位置、库位堆(存)放。对进场的物资要执行验规格、验品种、验质量和验数量的'四验'制度。

4.2.2 所有施工需用的物资,其存放要做到方便施工,避免或减少二次搬运。

4.2.3 现场保管:工作要做到减少损失和浪费,防止丢失。要根据各种物资的特点,采取有效的保管措施,建立健全保管制度。露天存放的物资,场地要平整、坚实,做好防潮、防雨水工作,并按规格、品种进场批次分别码放,防止混杂。入库的物资,应按单据验收无误后才能办理入库、登账、立卡等手续。要做到按类分库,新旧分放,危险专存,材料不混,标记明显、便于收发。对物资要实行科学管理,做到不潮,不锈、不霉、不老化、不变形、不干燥、不自燃等。为了防火、防盗,要严格加强安全管理。

4.2.4 严格执行现场限额领发料制度,坚持节约预扣、余料退库,收发料具等物资要手续齐全,并按单位工程耗料记好台账。施工过程中要分阶段(例如按层)进行分析测算,发现问题及时采取相应措施,防止超用。

4.2.5 要充分利用旧物资,做到交旧(废)领新、包装回收、修旧利废。

4.2.6 坚持完工清场,做好回收余料和退料工作。要求'谁做谁清,随做随清、工完场地清'。施工队、班组在完成施工任务后办理任务书验收时,应同时办理结料、退料手续。场地不清,余料不退,不予以签证验收。

4.2.7 有关产品合格证书应保存归档,安装说明书应交有关工程技术人员作为技术资料使用保管。第5节质量管理和质量保证标准该部分详见本公司质量管理体系文件。

第11篇 建筑工程质量管理实施要求

建筑工程质量管理和实施要求

⑴所有进场管理人员都必须先进行规范标准、质量计划,施工组织设计、施工方案等学习,方可进行工作面。

⑵管理人员必须严格按照质量计划中的职责和工作流程进行工作。

⑶所有分承包商和分供应商必须严格按照总承包方和业主监理的指令、管理要求进行施工。

⑷施工过程中必须采取“样板制”、“质量一票否决制”、“工序管理点控制制度”、“质量预控制度”、“pdca 工作制度”、“技术复核制度”。

⑸总承包方每月召开一次质量工作会议,坚持每周例会,坚持质量

巡查,坚持检查制度。

⑹总承包方每月编印一期工程质量通报。

⑺本工程采用文字、录像、照片、电子媒体等质量记录形式。

本工程质量技术资料管理按照《中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程)评选办法》进行施工全过程的监督管理。在施工全部过程中设置专人负责工程录像或光盘制作,制作并编写一本工程实录。工程录像带或光盘内容主要包括:工程简介、工程各部分的质量状况、主要施工方法和技术措施、采用的新工艺、新材料、新设备等。录像带要体现出工程结构和装饰装修施工及竣工后的工程面貌。录像带主要突出表现出施工过程的控制情况、样板间的做法、关键节点部位、重要分部及分项工程的做法。开始录像之前要求起草一份录像带或光盘的策划文字材料,各部分出现的先后顺序和时间长短等要事先策划好,要求画面与配音相吻合 ,要求用普通话配音,语言要求简洁、明快、声音洪亮。在编制工程实录以照片为主,辅以简洁的文字介绍。主要内容包括工程概况、主要平面布置图、技术特点、技术难点,表现各工序施工过程照片、样板间及工程外貌照片、项目上的一些重要活动等。

第12篇 学校配套工程质量管理程序框图

学校配套工程质量管理程序及框图

1主要管理程序

我公司按照国际标准化组织颁布的1s09002质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了is09002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。

根据国家规范、标准及公司的质保文件,并结合本工程的特点,该工程拟定的主要质控程序如下:

一、材料采购与材料试验监控程序

1、检查是否是合格供应商。

2、检查出厂材质证明是否真实。

3、检查材料取样试验是否符合规定。

4、检查原材试验报告是否符合相应技术标准。

5、检查材料外观是否符合相应技术标准。

二、计量检测与监控程序

1、检查施工所用计量是否按要求进行测试标定。

2、检查所用计量是否建立台帐。

3、检查所用计量是否到期进行了复检。

4、检查报废计量是否进行封存。

三、施工过程监控程序

1、检查各工序是否按程序进行操作。

2、检查测量定位是否准确。

3、检查'自检、互检、交接检'是否真实。

4、检查《分项工程评定表》是否符合实际情况。

5、检查隐蔽工程验收是否按程序进行。

6、检查特殊过程是否按作业指导书进行施工。

四、文件控制程序

1、检查文件是否进行了分类管理。

2检查文件收发是否建立了台帐。

3、检查作废文件是否进行标识与封存。

五、不合格品控制程序

1、检查是否对不合格产品进行标识、记录、处置

2、检查施工中不合格品是否进行分级。

3、检查不合格品关闭情况。

六、预控与纠正措施程序

1、检查对出现的质量问题是否采取了纠正预防措

2、检查对出现的质量问题是否进行了原因分析。

3、检查对采取的纠正预防措施是否进行了验证描述。

七、中间验收与竣工验收程序

1、检查工程是否完成合同规定的各项工作内容。

2、检查工程质量是否符合设计规范要求。

3、检查是否进行预验收。

4、检查工程技术资料是否齐全。

5、检查竣工验收程序是否符合现行规定。

2主要质量控制程序框图

一、本工程质量监控和程序控制体系

本工程质量总体控制程序框图

施工现场质量控制框图

施工技术质量管理程序框图

施工工序质量控制框图

隐蔽工程验收控制程序框图

《工程质量管理零误差动态控制理念(十二篇).doc》
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