电气管理工程师岗位责任制（十二篇）

第1篇 电气管理工程师岗位责任制

1、贯彻《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》等有关法规政策,制定相应的规章制度,提出具体的措施。

2、对机电科长负责,具体负责全矿电气设备管理工作。

3、负责全矿采区、采掘作业规程中的机电部分设计工作。

4、负责全矿供电、井下电气设备管理工作。

5、负责全矿供电系统正常运行及其维护工作。

6、结合本矿发展规划及生产经营需要,参与制定矿井设备更新、改造规划。

7、深入现场,检查设备使用、维护和检修情况。

8、负责矿井电力负荷调度、分配及电力计量统计工作。

9、具体负责全矿机电技术创新工作。

10、参与组织、实施月度停产检修工作。

11、积极完成领导交办的其它工作。

第2篇 电气设备维修管理原则

1、先动口,再动手

应先询问产生故障的前后经过及故障现象,先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

2、先外后内

应先检查设备有无明显裂痕、缺损、了解其维修史,使用年限等,然后再对机内进行检查,拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸。否则,盲目拆卸,可能使设备越修越坏。

3、先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部件,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的动作关系,以免误判。

4、先静态后动态

在设备未通电时,判断电气设备按钮接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而断定故障的所在。通电试验听其声,测参数判断故障,最后进行维修。如电机缺相时,若测量三相电压值无法判断时,就应该听其声单独测每相对地电压,方可判断那一相缺损。

5、先清洁后维修

对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵,许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。经清洁故障往往会排除。

6、先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

7、先普遍后特殊

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%,电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。例如,一个0.5kw电机带不动负载,有人认为是负载故障,根据经验用手抓电机,结果是电机本身问题。

8、先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

9、先直流后交流

检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

10、先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路正常的前提下进行。

第3篇 机电科电缆小型电气管理员岗位责任制

1、负责对全矿低压橡套电缆(1.5mm2及以上)和小型电气实行集中统一管理。

2、负责对电缆和小型电器的领取、发放、修补、试验等工作。

3、负责对电缆和小型电器的建帐、卡和图牌板管理,做到条条电缆有编号,件件电器有台帐,帐、卡、物、板四对口,做到数量清、状态明、使用合理。

4、负责对电缆和小型电器的丢失,损坏考核工作,负责对电缆和小型电器的使用统计、分析工作,并负责新购计划的提出。

5、负责对电缆租赁的实施,租赁费计算、考核等工作。

6、严格遵守劳动纪律和各项规章制度,严禁酒后上岗,工作时精力集中,不得干与本职工作无关的事情。

7、坚持持证上岗,加强业务学习,不断提高技术水平。

8、保质保量的完成领导交办的各项工作

第4篇 电气化铁路干扰防护系统的使用管理

1．dt—830、dmm3800—18多功能数字万用表，或mf—20万用表，用于测量交、直流电位等。

2．dm—6055钳形电流表和mg41—vam型钳形电流表，用于测量传导电流等。

3．zc—8型接地电阻测定仪，用于测量排流接地电阻值和土壤电阻率。

4．zclld—10型(2500v)或zc25—3、4型兆欧表，用于测量绝缘电阻。

5．cu／cus04电极，内装饱和cus04(化学纯)用作测量管线直流保护电位。

6．接地铜棒ф18×450mm，用作临时接地极。

7．对讲机(根据实际情况选购)，用作远距离测量时的联络。

(三)防护系统常用测量方法

为了使油库电气化铁路防护系统能正常、可靠、有效地运作，各装置和部件经常保持良好的技术性能，满足技术指标的要求，每年需对油库内防护系统进行两次常规性的检查测量。测量方法如下：

1．铁轨与鹤管电位差测量。用dt—830数字万用表测量铁轨与鹤管电位差，其值不得大于10mv，并作好记录。测量接线见图9—10中(a)或(b)。

2．设施及铁轨对地交流电位测量。用dt—830数字万用表测量铁路专用线设施及铁轨对地交流电位，其值应小于1.2v，并作好记录。测量接线见图9—11。

3．铁轨绝缘缝防护效果测量。用电位法对防护效果进行在线狈0量。在绝缘轨缝一侧通电阴极保护条件下，分别测量两侧铁轨对地电位，若通电一侧铁轨达到保护电位，未通电一侧仍为自然地电位(或只有少许偏差)，则认为绝缘性能良好，否则为异常。测量接线见图9—12。另一种测量方法同绝缘法兰测试。测量结果应作好记录。

4．输油管线交流电位测量。用dt—830数字万用表对输油管线交流电位进行测量，其值不得大于30v，并作好记录。测量接线见图9—13。

5．管线纵向交流电流测量。用钳形电流表在绝缘法兰临时跨接电缆处，对输油管线纵向感应交流电流进行测量，以检查排流防护效果，并作好记录。测量接线见图9—14。

6．输油管线直流电位测量。用dt—830数字万用表对输油管线直流电位进行测量，以检查阴极保护效果，作好记录。测量接线见图9—15。

7．绝缘法兰绝缘电阻测量利用电压——电流法对绝缘法兰的绝缘电阻进行在线测量，其值应不小于2mn，并作好记录。测量接线见图9—16。

绝缘电阻的计算方法如下：

在lcd>1m处接通直流电源e，使b侧达到保护电位，测出a、b两端电压差δv2和c、d两端电压降δv1，按下式计算出绝缘电阻rh。

式中 d——管线外径，mm；

ρ1——管材电阻率，ωmm2／mm；

d——管线外径，mm；

8——管壁厚度，mm；

δv1——c、d间管线电压降；mv；

δv2——绝缘法兰两侧的电位差，mv。

一般情况下，这种方法要改变e的输出，测量三次以上数据，求平均值。lcd的精度应达到0.01m。

第5篇 换热站电气工程管理浅析

换热站是供暖系统中的重要组成部分，与人们的工作和生活有着密切的练习。随着新技术的应用与发展，提高了换热站电气化、自控化、智能化的标准，也提高了为热力运行提供动力的电气系统的要求。作为换热站的重要组成部分，电气工程的地位越来越重要，如何从技术上降低成本，实现节能控制，并保证整体设备的安全运行，提高自动化程度，充分发挥电气技术在热力行业的作用，也是大家共同关注的焦点。本文主要通过阐述目前国内集中供暖的现状，从设计、控制、安全方面阐述电气工程在换热站中的重要应用。

我国集中供暖的现状。

我国的城市集中供暖是从50年代开始的，党的十一届三中全会以后，国务院在1986年下发的《关于加强城市集中供暖管理工作的报告》，对我国的集中供暖事业起了极大的推动作用。到1996年底，我国已有286个城市建立了集中供暖系统，尤其是近几年，随着国民经济的增长和生活水平的提高，越来越多的城市建设了集中供暖系统。

虽然我国在供暖事业上有了很大的发展，然而与国外相比，我国的采暖系统相对落后，主要表现在供暖质量差，供热效率低，室温冷热不均，节能建筑总体比例低，热计量实现范围窄，造成用户节能意识低。另外，管网输送效率低，管道泄漏和偷热现象严重，缺乏有效的控制手段，在城市集中供热中，因调整不到位造成的近、远端冷热不均现象时有发生，近端热力站供热效果很好，甚至存在浪费的现象，而末端的热力站供热效果差，有时连供热基本要求都不能达到。热网运行管理人员对保持热网动态平衡存在困难且调试繁重，总体上我国的供暖处于能耗高、效率低、污染重的阶段。

多年来，供热行业一直在研究开发能充分适应负荷、温度不断变化的系调节运行方式，目前电气自动化控制满足了这种需求，换热站的自控系统实现了参数采集和设备运行控制。通过数据采集，显示供热站运行、设备信息，包括供热站工艺流程、管网参数、设备参数、温度压力变化曲线、能源消耗、站内设备型号等。通过设备运行控制，调节一二次供回水的温度、压力，电动阀的大小，直接高效的调整各种参数，准确及时发现管网异常，彻底实现就地和远程控制。

换热站的电气工程师必须具备全面的专业知识。

一个好的电气工程师首先要有全面的专业知识，不仅要掌握强电各系统的内容及施工规范，还要有丰富的弱电各系统的知识和经验；同时，还必须对暖通工程有一定的了解，熟悉换热站的工作原理，采暖方式，供暖面积等等，合理选择循环泵、补水泵的流量、扬程。

电气工程师还必须具有综合的业务水平和工作能力，如工程概预算、招投标、工序衔接及工种配合、各种关系的协调等等。

电气工程在换热站中的必要条件。

电气工程（包括强电和弱电工程）是整个换热站的重要组成部分，随着换热站自控化程度的提高，电气工程的地位和作用也越来越重要，直接关系到整个换热站的质量、投资和预期效果、设备投入使用后的使用功能,包括能否提高劳动生产率，降低劳动强度，改善工作人员的劳动条件，特别是要保证安全性。

为确保换热站正常运行，并做好节能工作，必须达到以下条件：

安全：这里所说的安全性涉及的范围很广,如电气设备、线路是否存在漏电或火灾隐患,消防设备、应急照明的供电是否可靠,监控系统是否完备等等。

可靠：应满足换热站对供电可靠性、连续性的要求。

优质：满足换热站对电压和频率等质量的要求。应做到技术先进、经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。

经济：供电系统的投资要节省，运行费用要低，并尽可能的节约电能。

换热站电气自动化的设计原则

用户供电工程的设计、施工、试验与运行，均应符合国家的有关标准规范。从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、地区供电条件等，合理确定设计方案。首先要对换热站的结构、工作原理、系统构成、控制方案作简要的论证。现在的换热站设计，一般在对控制系统的要求上，要求实现对循环泵、补水泵的变频器控制，并实现就地和远程控制，达到无人值守的目的。电气设计应根据换热站的各动力负荷的性质，选择合理的配电方式；根据动力设备进行负荷计算，选择合理的低压开关设备、导线、母线、保护电器等，进行换热站的强电控制设计，实现换热站的无人值守，保证设备的安全运行，提高热效率和供热品质，改进管理等目的。

调度中心热网监控上位系统，可以监控各个热力站参数数据，并对运行数据进行查询、统计、分析。通过监控系统实现站点参数监控、均衡调节、能耗分析、站点巡检监督、全网参数汇总等热力站实时的监控管理，可直观、高效的调整各种参数，准确、及时的发现管网的异常，从而达到科学调度、换热站安全生产监控、节能增效、事故预警报警、管网平稳运行的效果。

系统分为服务端、客户端两个部分。服务端放置在调度中心，主要负责采集、存储、分析运行数据，同时负责运行调控参数的下达；客户端根据需要放置在分公司（辖区），主要负责多种方式的数据展示。

热力行业在生活中起着举足轻重的作用，在国家人居环境的测评中也占有相当重的比例，而为热力运行提供动力的电气系统起着心脏的作用。电气工程在热力的应用上起着极强的技术特点，必须深入研究，时时提高，才能使电气技术在热力行业充分发挥作用。

第6篇 浅谈如何提高企业电气设备管理水平

设备是生产企业赖以生存和发展壮大的根本，是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，也是社会生产力发展水平的物质标志。设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。

随着科学技术的不断发展，设备的规模越来越大、自动化水平越来越高，设备中的电气部分逐渐成为设备总体中最重要的组成部分之一。因此，要想全面掌握各种设备的性能，使设备始终保持良好的运行状态，必须深入研究电气设备管理的相关工作, 总结出规律并付诸实践, 才能最终提高设备的管理水平，保障企业的长足发展。

一、影响电气设备管理工作的因素

(一)设备自身因素

电气设备在生产过程中，不同厂商因技术与管理水平不一样，使其产品质量也不一样；即使是同一厂商，因技术、管理上的进步，不同时期、不同批次的产品，其品质也会不一样，从而造成电气设备出现的故障也会千差万别。因此, 设备不同也会影响到具体的管理工作。

(二)制度因素

什么是制度？制度就是规程，是一个社会组织或团体中要求其成员共同遵守并按一定程序办事的规程，它是一种行为规范，是用来规范和约束人们思想行为的规范和标准，是人们共同遵守的规章、条例、规则、办法等的总称。没有规矩不成方圆，缺少了制度的约束，管理就会迷失方向，就有步入歧途的可能；没有了制度约束,管理工作就会失去组织原则，必将呈现混乱无序的状态。因此，企业要长足发展一定需要管理来维护, 只注重生产而忽视管理, 就等于只关注了眼前利益, 而忽视了企业的长远发展。

(三）管理人员因素

据统计, 电气设备故障的发生80%以上是由人为因素引起的。一方面,管理人员安全意识薄弱, 对事故的警惕性较差。一部分人员在上岗时就没有接受过良好的岗前培训, 或者即使培训过, 也是草草了事, 并没有引起员工的足够重视；另一部分员工本身的安全意识就比较淡漠, 即使走上相关工作岗位, 也表现出比较松散的状态, 工作态度不够端正, 安全意识比较薄弱。另一方面, 管理人员的侥幸心理作怪, 导致一点点看似细微的错误最后引发重大事故。事实证明, 电气设备运行人员必须时刻保持警惕, 任何一点的疏忽都会造成重大的隐患, 即使当时并没有直接引发事故, 也会为以后的事故发生埋下伏笔。

（四）技术因素

能否赶上科技进步的脚步, 及时更新管理理念,提高人员的技术水平 也是电气设备管理的关键。随着现代科技的不断进步，电气设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。设备正常使用时，设备管理人员只是定时对设备运行状况进行检查并记单录数据,而没有真正深入了解设备的技术原理，只有在设备出现问题或紧急情况下才会查找相关技术资料，这中间就存在一定的滞后性，在一定程度上影响着设备的管理。

二、强化电气设备管理的措施，提高设备管理水平

(一)正确选择电气设备，确保设备安全运行

企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择正确的设备，充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等，才能确保设备投入生产后能够安全、高效运行,为设备管理工作的开展打下坚定的基础。

(二)完善企业管理制度，保证管理工作运行

要制定切实有效的管理制度, 保证工作的纪律性。首先, 建立并完善电气设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。这样有利于提高员工的责任心, 也能保证在设备出现故障时能直接找到责任人。其次, 要提高制度的执行效力。制度的制定只是一个前提和基础, 真正有效的实施才是最终的目标。可以采取适当的奖惩手段来提高管理制度的威信力, 完善企业管理制度能够有效地提高电气设备的管理水平。

(三)提高工作人员的素质，杜绝人为事故

提高员工素质是搞好电气设备管理工作、降低事故发生率的关键。首先, 一定要更新观念, 培养员工的安全意识,保证相关工作人员能够在工作中时刻保持警惕性。只要工作人员能够按照工作要求, 细致入微地观察电气设备的运行变化, 就能够显著改善电气设备管理的现状。其次，加强员工职业道德教育。职业道德，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也是息息相关的，可以说是一种无形的资本。因此，企业加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使电气设备发挥最佳效能。

（四）与时俱进，培养人才

现代企业要想从根本上提高全体管理人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足设备管理的发展需要。企业也可以有重点地组织由设备维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况，采用示范表演、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的体会，以点带面，逐步提高企业各级设备管理人员的理论知识水平和实际操作技能。

三、结语

设备管理是一个永恒的话题，它对安全生产的影响是不言而喻的，只有以科学务实的态度，加强电气设备的管理工作，加强专业人才的培养，加强安全教育和培训考核，不断总结经验教训，防微杜渐，才有可能减少或杜绝安全事故，才能为企业的生存和发展奠定基础，促进企业快速前进。

第7篇 电气火灾的特点和防火管理

随着社会经济的不断发展，电的作用越来越大，它在改善人们生活的同时，也增加了火灾的危险性。因此，加强电气安全管理，是消防工作的一项经常性的任务。

第一节 电气火灾的一般特点

一、电气火灾的季节性特点

电气火灾多发生在夏、冬季。一是因夏季风雨多，当风雨侵袭，架空线路发生断线、短路、倒杆等事故，引起火灾；露天安装的电气设备(如电动机、闸刀开关、电灯等)淋雨进水，使绝缘受损，在运行中发生短路起火；夏季气温较高，对电气设备发热有很大影响，一些电气设备，如变压器、电动机、电容器、导线及接头等在运行中发热温度升高就会引发火灾。二是因冬季天气寒冷，如架空线受风力影响，发生导线相碰放电起火，大雪、大风造成倒杆、断线等事故；使用电炉或大灯泡取暖，使用不当，烤燃可燃物引起火灾；冬季空气干燥，易产生静电而引起火灾。

二、电气火灾的时间性特点

许多大火往往发生在节日、假日或夜间。由于有的电气操作人员思想不集中，疏忽大意，在节、假日或下班之前，对电气设备及电源不进行妥善处理，便仓促离去；也有因临时停电便不切断电源，待供电正常后引起失火。往往由于失火后，节、假日或夜间现场无人值班，难以及时发现，而蔓延扩大成灾。

第二节 电气线路的管理

一、电气线路的火灾原因

电气线路发生火灾，主要是线路的短路、过负荷运行以及导线接触电阻过大等原因，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。

1．短路

短路是指电气线路中，由于裸导线或绝缘破损后，相线与相线、相线与零线或大地在电阻很小或没有通过负载的情况下相碰，产生电流突然大量增加的现象。

电气线路发生短路时，短路电流突然增大，在极短的时间内的发热量也很大，不仅能使绝缘燃烧，而且能使金屑熔化，引起附近的易燃、可燃物质燃烧，造成火灾。电气线路发生短路的主要原因有：

使用绝缘导线、电缆时，没有按具体环境选用，使导线的绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力；线路年久失修、绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露；电源过电压，使导线绝缘被击穿；用金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏；裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰在电线上，金属物件搭落或小动物跨接在电裸导线上；架空线路电线间距太小，挡距过大，电线松弛，有可能发生两线相碰；架空电线与建筑物；树木距离太小，使电线与建筑物或树木相碰；电线机械强度不够，使电线断落接触大地，或断落在另一根电线上；安装、修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路；不按规程要求私接乱拉，管理不善，维护不当造成短路。

2．过负荷

电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量，称为电线的安全载流量或安全电流。如电流中流过的电流量超过了安全电流值，就叫电线过负荷。

一般电线的最高允许工作温度为历℃。当线路过负荷时，电线的温度超过这个温度值，会使电线的绝缘层加速老化，甚至变质损坏引起短路着火事故。

造成电气线路发生过负荷的主要原因有：

设计或选择导线截面不当，实际负载超过了导线的安全载流量；在线路中接人过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。

3．接触电阻过大

在电气线路与母线或电源线的连接处，电源线与电气设备连接的地方，由于连接不牢或者其他原因，使接头接触不良，造成局部电阻过大，称为接触电阻过大。接触电阻过大时，会产生极大的热量，可以使金属变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质及积落的可燃灰尘燃烧。

电气线路发生接触电阻过大的主要原因有：

安装质量差，造成导线与导线，导线与电气设备衔接点连接不牢；连接点由于热作用或长期震动使接头松动；在导线连接处有杂质，如氧化层、泥土等；铜铝混接时，由于铜铝处理不当，在电腐蚀作用下接触电阻会很快增大。

4．电气线路产生的电火花和电弧

电火花是电极间放电的结果。电弧是由大量密集电火花所构成的。电弧的温度可达3000℃以上，电火花和电弧容易引起可燃物燃烧或爆炸性可燃气体、可燃粉尘的爆炸。电气线路产生电火花和电弧的原因主要是：

导线绝缘损坏或导线断裂，形成短路或接地时，在短路点或接地处将有强烈电弧产生；大负荷导线连接处松动，在松动处会产生电火花和电弧；架空的裸导线，混线相碰或在风雨中短路时，各种开关在接通或切断电路时、熔断器的熔丝在熔断时，以及在带电情况下检修或操作电气设备时，都将会有电弧或电火花产生。

第8篇 电气管理人员岗位责任制

一、严格执行矿、部门的各项规章制度，协助科长管好自己的分管业务。

二、深入现场，认真检查，现场能解决的及时处理，不能处理的及时汇报给部门领导。

三、积极参加政治、业务学习，不断提高业务管理水平。

四、认真做好分管业务的设备、配件、材料统计工作。

五、协助部门领导做好文件材料的形成，负责收集、整理、统计本部门的各种图纸、资料并建档。

六、做好微机的管理，并负责打印工作。

七、按时完成部门领导安排的临时性工作。

第9篇 动力处加强电气设备管理

近期，动力处以“安全生产月”活动的开展为契机，强化职能发挥，在电气设备管理方面采取多项措施，及时消除各类电气安全隐患，为保障生产安全和设备良好运行创造了条件。

一、完善制度，规范操作。最近，动力处制定并下发了《电气、仪表通用管理制度》，针对相关设备管理和操作中容易忽视的诸多安全问题进行了补充、完善，进一步规范了电气、仪表设备的现场管理和巡检、维护等业务流程，降低了人为因素危害电气设备安全及正常运行的可能性。

二、定期检查，消除隐患。动力处按人员划分责任车间，每天不定期到车间现场检查，及时发现并协同车间消除安全、运行隐患。同时还加大了对相关设备的检查力度。在督促车间搞好每日巡检的基础上，每周定期组织人员深入车间开展专项检查，尤其近期，针对雨季容易发生的设备问题强化现场巡查，电气设备防水、防过热等措施得到了完善和加强。

三、强化服务，排解难题。为车间生产搞好服务是动力处日常工作重要职能。近日，他们充分发挥业务专长，积极协助各车间完成了多项小改小革。在4400车间bm计颜色检测故障排除中，各专业人员积极参与，经科学论证和多次试验，线路损坏点被发现，成功修复了bm计，保证了生产正常进行，同时为公司节约维修费用10多万元。

四、修旧利废，厉行节约。在搞好电气安全管理的同时，动力处积极配合车间控制费用。他们及时联系维修损坏的电机等电气设备，并配合物管科对各车间送回的闲置电缆进行了分类整理，为车间重复利用创造了条件。在计划采购、领用签批等环节，他们严格把关，通用电器备件的领用得到控制，成为车间费用下降的有效手段。（张凤霞）

第10篇 油罐厂储油罐清洗技术及电气管理问题

一、油罐厂储油罐清洗先进技术

油罐厂储油罐必须定期定时做好清洗油罐,除去油泥的工作。油品在油罐储存过程中,受周围环境影响会有黏稠的油泥沉积在油罐底部和罐壁上,当沉积在油罐底部的固态油泥较多时，不仅使油质量下降，同时也影响了企业信誉和经济效益，还存在着储油罐许多不良的隐患，给车辆造成不应有的损失。各种类型的贮油罐，结垢的种类和形式不同，也应采用不同的贮油罐清洗方法和贮油罐清洗药剂。积垢和腐蚀现象消除，油品质量明显提高，经济效益也显著增加。

二、油罐厂储油罐区的电气管理问题具体如下：

1 设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件、线路、可燃有毒气体报警仪等应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求；

2 在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要，进行带电检修时，应符合有关安全规定。

3 禁止任何一级电压的架空线路跨越油罐厂储油罐区，如需通过，应采用符合防火防爆要求的钢管配线。

4 电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设置明显标志。

5 架空线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于1.5倍杆高；

6 在危险区域内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）应执行《临时用电安全管理规定》，办理作业许可证。

7 油罐厂罐区应有完整的电力电缆分布情况和变配电、输电线路等电器设备记录。

8 当在被检修的停电设备附近有其他带电设备或裸露的带电体时，应保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施。

第11篇 防爆电气设备的原理与管理

采用一定的安全技术措施，能在易爆危险场所安全地发挥供电、用电、通信、检测和控制功能的各类电气设备，通称为防爆电气设备。

一、对矿用电气设备的要求

由于煤矿井下电气设备的运行条件与地面不同，为了确保生产人员安全、设备安全运行以及矿井的安全生产，煤矿井下的特殊工作条件对电气设备的要求主要有：

（1）井下环境潮湿，有的地方还有淋水，因此电气设备要求防滴（溅），隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀，因此电气绝缘材料要求耐潮。此外，井下温度较高，故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。

（2）井下常有煤、岩石冒落、片帮，移动设备的拉、挂、碰、撞，易使设备受损坏，要求电气设备具有坚固的外壳。

（3）井下采、掘工作面经常移动，电气设备也将随着移动，因此要求电气设备的选材与结构应便于搬运。

（4）井下工作繁重、负荷变化大，因此要求电气设备运行可靠，有一定的过负荷能力。

（5）井下空间狭窄，照明不足，因此要求电气设备体积小，操作简单，维护方便。

（6）井下存在着瓦斯、煤尘等爆炸性混合物，要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性能。

电气设备在正常运行或事故状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量的统计资料表明，火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源。例如，1970~1981年间全国煤矿（社、队小煤窑除外）共发生255次重大爆炸事故。其中有115次是由电气火花源引爆的，占爆炸事故的45%。如果按爆炸死亡人数统计，电火花引爆事故死亡人数则占死亡人数的55%，居第一位。又如，美国煤矿1952~1961年10年间所发生的209次瓦斯燃爆事故中，由于机电设备不良（含照明设备）引爆的次数为75次，占爆炸事故的35.9%。随着煤矿生产电气化程度的提高及井下电气设备的电压等级的提高，电气设备的事故更易发生。因此，搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸事故具有十分重要的意义。

为了防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，一方面要限制它们在空气中的含量，例如，采用加强通风以降低瓦斯的浓度，喷洒水或岩石粉迫使煤尘降落等措施；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井煤尘的点火源和危险温度。

电气设备防爆总的方向是设法消除点火源铜爆炸性混合物的接触，限制热源的强度或作用范围。目前，煤矿井下电气设备防爆常采取以下诸项措施。

（1）间隙隔爆技术。间隙隔爆技术是把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内。当隔爆外壳内部发生爆炸时，不会引起外壳外部的瓦斯与煤尘的爆炸，即采用“隔爆外壳”进行电气防爆。这种防爆技术一般用于“强电”系统。

（2）本质安全技术。本质安全技术的特点是限制热源的能量，使本质安全设备电路在正常或事故状态下所产生的电火花均不能点燃瓦斯与煤尘，即采用“本质安全电路”。这种防爆技术只适用于“弱点”系统。

（3）增加安全程度。采用各种方法提高电气设备的安全程度，使其故障率大大降低，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。配合有效的保护措施之后，可以实现防止井下瓦斯或煤尘被电气设备引燃事故的发生。这种防爆措施主要用于正常运行时不会产生点燃作用的电器和照明灯具上。

（4）快速断电技术。快速断电技术又叫超前切断技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯、煤尘所需要的最小时间。

二、防爆电气设备的类型、原理及标志

1.防爆电气设备的类型及原理

防爆电气设备是按国家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同了。为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。现行的防爆电气设备的国家标准是gb3836。gb3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。

（1）隔爆型电气设备。具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。该型设备的标志为“d”。

（2）增安型电气设备。正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，一避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，称为增安型电气设备。该型设备的标志为“e”。

（3）本质安全型电气设备。全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。该型设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。

（4）正压型电气设备。具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。该型设备的标志为“p”。

（5）充油型电气设备。将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器。该型设备的标志为“o”。

（6）充砂型电气设备。外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。该型设备的标志为“q”。

（7）无火花型电气设备。在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有电燃作用故障，此类电气设备称为无火花型电气设备。该型电气设备的标志为“n”。

（8）浇封型。将导电部件浇封在浇封剂中，与危险气体隔离的电气设备，称为浇封型电气设备。其标志为“m”。

（9）气密型。采用完全密封的金属外壳，与危险气体隔离的电气设备，称为气密性电气设备。器标志为“h”。

（10）特殊型电气设备。凡在结构上不属于尚属基本防爆类型，或上述基本防爆型的组合，二采取其他特殊措施，经充分试验证明确实具有防止引燃爆炸性气体混合物的能力，此类电气设备称为特殊型电气设备。例如，防爆特殊型蓄电池机车，就是因为电源电池采取了特殊的结构型式，不能引爆，故而称为防爆特殊型蓄电池机车。特殊型电气设备的代号为“s”，该型设备须经国家安全部门指定的检验单位检验合格，还应报国家标准局备案。

2.防爆电气设备的标志

防爆型电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久凸纹标志“ex”；小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆在或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。设备外壳的明显处需设置铭牌，并可靠固定，铭牌的右上方应有明显的“ex”标志。

为了从防爆电气设备的外观上能够明显的区别出防爆电气设备的型式、类别、级别和组别，一般要求与防爆设备的总标志“ex”一起，构成各种防爆型式的标志如表所列。

防爆标志举例

完整的防爆标志依次表明防爆型式、类别、级别和组别。例如，为exdⅱbt3为ⅱ类b级t3组的隔爆型电气设备；exiaⅱat5为ⅱ类a级t55组的ia级本质安全型电气设备。如有一种以上符合防爆型式，应先标出主体防爆型式，如exepⅱbt4为主体增安型，并由正压型部件的防爆型电气设备。对于只允许用于某一种可燃性气体或蒸汽环境的电气设备，可直接用该气体或蒸汽的分子式或名称标注，而不必注明级别和组别，如exdⅱ（nh3）或exdⅱ氨为用于按期环境的隔爆型电气设备。对于ⅱ类电气设备，可以标温度组别，可以标最高表面温度，亦可二者都标出。例如，最高温度125℃的工厂用增安型电气设备可标注为exeⅱt4、exeⅱ（125℃）或exeⅱ（125℃）t4。

三、防爆电气设备的选用

采取一定措施或改进后能在矿井井下正常使用的电气设备叫矿用电气设备。它有两种类型，即矿用防爆型电气设备和矿用一般型电气设备。

1.矿用防爆型电气设备

矿用防爆型电气设备与矿用一般型电气设备相比，关键是具有防爆性能，因而能在井下任何有瓦斯煤尘爆炸危险的场所使用。

根据《煤矿安全规程》的规定，矿用电气设备必须按下表选用

煤矿井下电气设备的选型

注：*——使用架线电机车运输的巷道中沿该巷道的机电硐室内可以采用矿用一般型电气设备（包括照明灯具、通信、自动化装备和仪表、仪器）；

**——煤（岩）与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内，可使用矿用增安型电动机；

***——允许使用经安全检测鉴定，并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯。

3.矿用一般型电气设备

矿用一般电气设备，没有任何防爆措施，但其构造必须满足以下基本要求。

（1）电气设备外壳应有较高的机械强度，一保护内部机构，并能防止水点滴入或溅入。

（2）电气设备的绝缘材料应当防潮，能在周围温度为25℃、相对湿度为97%情况下正常工作，机器内部的绝缘应是耐油的。

（3）进线装置应符合gb1336-77《防爆电气设备制造检验规程》的要求。

（4）电缆与电气设备的连接，按规定必须使用电缆接头和插销。

（5）触头及导电部分应装入封闭的外壳内或浸在油内。

（6）接线盒内的内壁和可能产生火花的金属外壳内壁应均匀的涂上一层耐弧漆。

四、电气设备防爆管理

电气设备防爆管理是指对煤矿防爆电气设备、防爆电器及一切可能产生电火花的设施和部位所施行的管理。它包括对防爆设备（小型电器）的使用、维护、检查、检修等的管理，还包括对有关人员的管理。

电气防爆管理的主要内容一般包括：建立必要的组织机构，实行专业化管理；严格执行各项管理制度，坚持科学管理制度，坚持科学管理，保证防爆电气设备的防爆性能等技术状况经常处于良好状态。

1.健全专业化管理组织机构

（1）防爆设备检查组。防爆设备检查组由防爆设备检查员组成。防爆设备检验员应具有一定的文化程度，责任心强，熟悉井下工作条件对电气设备的要求，熟悉防爆电气设备的有关标准和规程，必须掌握各种防爆电气设备的结构、性能和调试、检查方法。防爆设备检查员须经过矿务局培训，考试合格，并发给“防爆设备检查员证”。

防爆设备检查组队井下供电系统、防爆设备（包括小型电器）、三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等实行监督检查。检查的主要内容是：各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求；各种电气保护装置，如安全供电三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁、电动机综合保护等是否坚持使用，并对其整定值进行检查校核；对保护装置动作灵敏度进项试验等。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用的电器设备，应每周检查两次；低瓦斯矿井要每周检查一次。对入井的防爆电气设备和小型电器的防爆性能进行入井前的检查，检查合格者发给“入井许可证”，否则不准入井使用。

（2）小型电器组。小型电器组对全矿小型电器及4mm2以下的电缆实行集中统一管理，负责领取、发放、修补、试验、保管等工作。应实行图、牌板管理，做到帐、卡、物、板四对口。为此，管理人员必须经常深入井下生产现场，对运行中的小型电器和小断面电缆的使用情况、管理状况、技术性能等进行调查了解，随时掌握其动态，真正做到数量清、状态明。

除以上专业组外，各矿对煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁等安全装置，可根据具体情况建立适当的专业管理组织。各区队要配备兼职的管理网员，形成专管和群管相结合的电气安全管理网，确保井下电气设备和供电系统的安全运行。

2.健全管理制度，实行科学管理

煤矿井下防爆电气设备，不仅使用数量多，而且品种杂、分布广，要搞好防爆电气设备的管理必须建立必要的管理制度，做到有章可循，实行科学管理。

（1）建立设备帐卡，实行图牌板管理。

（2）做好基础工作，健全技术资料。

（3）严格执行验证采购制度。

3.严格执行验证采购制度

采购矿用电气设备应有矿用电气设备安全标志准用证、产品合格证等。

第12篇 电气班长管理心得

一、团结协作、目标一致的班组，是安全生产必备之要素。

作为班组的带头人，我们要充分认识到一个人心涣散、各自为阵的团队是毫无战斗力可言的，只有相互信任、理解、协作共进的团队才能迸发出强大的战斗力。团队建设是一个长期过程，在日常工作中班长要注意建立良好的群众基础，要敢于管理、善于管理，掌握班组成员的思想动态，认真做好思想工作，及时帮助有困难的职工，努力把大家团结在一起。不仅要与每个班员做朋友，还要使班员相互成为朋友，努力为大家创造良好的交流、沟通平台。

在团队建设中，我们可以从以下几方面着手：

1．班长要树立对企业和职工安全高度负责的态度。班长要发挥好模范表率作用，身体力行，严格遵守各项规章制度，带动全班人员共同做好各项工作。

2．客观公正的评价每一名班组成员。对班组好人好事要不吝表扬，对违纪违规现象应给予及时的指正和批评，并如实向领导反映班组成员的表现，在领导与班组成员之间发挥桥梁纽带作用，在班组中弘扬正气，营造一种公开、公正、透明的工作氛围。

3．加强民主管理。班组长既要充分调动班组成员的积极性，更要发挥“五大员”的作用，做到各司其职，各负其责，并通过他们的行为影响其他班组成员，提高班组成员的工作积极性、主动性和创造性，增强班组成员的集体观念，努力开创班组管理“齐抓共管、人人参与”的良好工作局面。

4．加强交流，提高班组的战斗力。班组长除了要真诚关心职工、热心帮助职工外，还要做好与班组成员的交流工作，包括思想、学习、工作、生活等，以了解班组成员的特点，从而在工作中充分发挥他们的特长。同时，通过交流及时了解班组成员的思想状况和心理状况，有针对性地做好工作安排和监护，确保生产安全。通过交流还可以增进与班组成员间的相互信任，从而增强班组的凝聚力和战斗力。

5．班长要确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平。作为班长，要充分利用一切机会加强对业务知识和管理知识的学习，特别是要投入更多精力加强对新技术、新知识的学习，在技术上能够独当一面。当然，在加强业务知识学习的同时还要加强政治理论学习，树立正确的人生观和价值观，不断提高自身修养和业务工作能力。在班组管理中不墨守成规，积极探索新的工作方法，并带领班组成员进行实践。

二、班组培训工作是班组安全生产的坚实后盾。

班组整体技术水平的高低，体现在班组成员对本岗位实用技术的掌握和运用能力，以及应付、处理突发事件的能力上。如何利用班组现有的资源使班员的技术培训达到最佳效果，从而使班组整体技术水平适应安全生产的需要，是我们每个班长必须时刻考虑的问题。培训工作必须与时俱进，以适应形势发展的需要。对班组现有的一些固定的培训方式，如每月事故抽问、讲解等，应努力做到不流于形式。随着各种新设备、新技术的使用以及机组控制方式的全面升级，班组培训尤显重要和迫切。笔者就班组日常培训谈几点看法：

1．班长首先要带头自觉学习，起好表率作用，引导班组成员实现最大程度的技术资源共享，做到“技术无秘密”，在全班形成浓厚的学习氛围。

2．重点把握好培训对象、内容、形式、效果等4个环节，切实提高培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性，务求实效。

3．除定期培训外，班组培训更多应随时、随地进行，充分利用班员掌握知识的差异性，进行班员之间的互补培训，达到促进共同进步的目的。

4．以每月安全学习日、班组安全日等活动为载体，认真学习上级关于安全生产的方针、政策、法律、法规及规章制度，不断强化班组成员的安全意识；认真分析外单位的安全生产事故教训，借鉴先进经验；及时总结班组工作中存在的问题并提出整改措施。

5．就培训工作要多与领导及专责沟通、交流，争取他们更多的支持，并积极配合专责开展技术培训。

三、严格执行“两票三制”是班组安全生产的重中之重。

“两票三制”是电业安全生产保证体系的几项最基本的制度，是我国电力行业多年运行实践中总结出来的经验，只有严格执行“两票三制”，把安全工作真正落到实处，才能有效杜绝人为误操作现象和人为责任事故。

1．在日常班组安全生产中，班组长要模范带头执行“两票三制”，并将公司的各项规章制度落到实处。

2．履行班长的督导职责。班长既是制度的执行者，也是制度落实情况的检查者，要督促班员认真执行“两票三制”，加强巡视检查，及时发现、处理异常或危险事件；正确使用防护用品，熟悉避险方法；准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料，不弄虚作假，不隐瞒真相。

3．加强考核，确保安全生产。加强教育引导，使班组成员认识到考核的目的是为了切实保障安全，更好的维护职工、班组和企业的利益。考核要坚持以“公平、公正、公开”为原则，做到奖惩分明，发挥好考核机制的激励功能。

安全生产是电力企业的主旋律，也是班组工作的永恒课题。班组长应抓住这一主题不放松，任何时候都要把安全作为工作的重中之重。