电气管理人员位责任制（十二篇）

第1篇 电气管理人员位责任制

一、严格执行矿、部门的各项规章制度,协助科长管好自己的分管业务。

二、深入现场,认真检查,现场能解决的及时处理,不能处理的及时汇报给部门领导。

三、积极参加政治、业务学习,不断提高业务管理水平。

四、认真做好分管业务的设备、配件、材料统计工作。

五、协助部门领导做好文件材料的形成,负责收集、整理、统计本部门的各种图纸、资料并建档。

六、做好微机的管理,并负责打印工作。

七、按时完成部门领导安排的临时性工作。

第2篇 电厂电气设备的检修管理

0 引言

我国改革开放进程的加快，促进了我国工业的大发展，同时也对我国的电力部门提出了更高的要求。工业设备用电量的加大以及居民日常用电的增加，使得我国发电厂的建设及改造得到了极大的发展空间。电气设备作为电厂建设中的重要组成部分，其运转状态对于电厂、的运行安全有着重要的影响。因此，搞好电厂电气设备的检修管理十分必要。笔者就电厂电气设备的检修管理进行简述。

1 电气设备检修与管理的重要性

电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。

2 电厂电气设备的“五防”管理

在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。“五防”管理包括：防止误分，误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂(合)接地线(刀闸)；防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关)；防止误入带电间隔；为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性，必须加强电气设备的“五防”管理。

3 电厂电气设备的检修管理

3.1 电气设备分级检修的管理 电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析(fmea)；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值；fmea主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。

3.2 电气设备的监测检修 电厂电气设备的状态监测技术是设备检修的基础。状态监测主要是通过在线或循检的方式监测各系统、设备各项主要运行参数，通过分析判断其运行状态，检测内部缺陷，监测缺陷的发展趋向。随着传感技术的发展，振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统，实现了真正意义上的在线监测，所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测，由于发电机在电网中的重要性，它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁的、机械的故障之前，总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。而部件从出现劣化征兆到损坏，需要相当长的一段时间，这就为电气的日常状态监测提供了可行性，可以通过一些在线或离线的监测手段，来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、转子绕组故障、发热异常故障等的特征量。通过分析规律，判断趋势，并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，并以此来指导安排设备的维修，做到合理安排生产和检修，节约费用。

3.3 电气设备故障检修的具体措施 常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。

3.4 提高检修人员的素质 计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。

电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。

参考文献：

第3篇 电气设备巡回检查管理

为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所内运行及备用设备,应进行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。

(1)巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次,无人值班的变电所每四小时至少巡视一次,车间变电所每班巡视一次。特殊巡视按需要进行。

(2)定期巡视项目。

1)注油设备油面是否适当,油色是否清晰,有无渗漏。

2)瓷绝缘子有无破碎和放电现象。

3)各连接点有无过热现象。

4)变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。

5)变压器的冷却装置运行是否正常。

6)电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。

7)电力电缆终端盒有无渗漏油现象。

8)各种信号指示是否正常,二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。

9)继电保护及自动装置压板位置是否正确。

10)仪表指示是否正常,指针有无弯曲、卡涩现象;电度表有无停走或倒走现象。

11)直流母线电压及浮充电流是否适当。

12)蓄电池的液面是否适当,极板颜色是否正常,有无生盐、弯曲、断裂、泡胀及局部短路现象。

13)设备缺陷有无发展变化。

(3)特殊巡视项目。

1)大风来临前,检查周围杂物,防止杂物吹上设备;大风时,注意室外软导线风偏后相间及对地距离是否过小。

2)雷电后,检查瓷绝缘有无放电痕迹,避雷器、避雷针是否放电、雷电计数器是否动作。

3)在雾、雨、雪等气象时,应注意观察瓷绝缘放电情况。

4)重负荷时,检查触头、接头有无过热现象。

5)发生异常运行情况时,查看电压、电流及继电保护动作情况。

6)夜间熄灯巡视,检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。

(4)巡视时应遵守的安全规定。

1)巡视高压配电装置一般应两人一起进行,经考试合格并由单位领导批准的人员允许单独巡视高压设备。巡视配电装置、进出高压室时,必须随手把门关好。

2)巡视高压设备时,不得移开或越过遮栏,并不准进行任何操作;若有必要移动遮栏时,必须有监护人在场,并保持下列安全距离:

10kv及以下 0.7m

35kv 1m

3)高压设备的导电部分发生接地故障时,在室内不得接近故障点4m以内,在室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套。

第4篇 电气施工材料管理

我们电力建设单位的施工项目是整个企业的生存中心，而生存中心的重点是控制整个施工项目的成本支出，而施工项目的成本中心是材料成本。材料成本在建筑安装工程的造价中占有很大比重，要控制好施工项目的成本，首先必须抓住“材料成本”这个关键环节。降低施工项目的材料成本就必须从节约工程材料抓起。

电气安装工程材料有主要材料与辅助材料之分；电气维护的材料，具有品种多样、规格不一、型号繁杂等特点，增加了施工项目材料管理的难度。所以，节约施工材料可以在如何提高施工估料的准确性、降低材料消耗、杜绝材料浪费、减少库存积压几个方面入手，从而达到节约工程成本、提高经济效益的目的。

1.施工估料：工程师要认真准备并组织好电气图纸会审工作，不能走过场、应付了事，要认真审图，把影响工程质量，使用功能等方面的问题尽量在会审时解决。图纸会审工作是做好施工估料的第一步，根据施工图纸能准确地计算出所需的材料、配件。不只是施工用主要材料，所有辅助材料的估料也必须有计算依据和计算过程，这样施工估料才能把好现场材料管理的第一关。

2.运用材料abc分类法进行估料审核：现在很多建筑安装施工企业都运用了这种材料abc分类法进行估料审核，这里我们也不妨借鉴一下。什么是材料abc分类法呢根据安装工程材料的特点，对需用量大、占用资金多、专用材料或备料难度大的材料称为a类材料；对资金占用少、需用量小、比较次要称为c类材料；对处于中间状态的通用主材、资金占用属中等的辅材称为b类材料。a类必须严格按照设计施工图，逐项进行认真仔细的审核，做到规格、型号、数量完全准确；c类材料，可采用较为简便的系数调整办法加以挖制； b类材料估料审核时一般按常规的计算公式和预算定额含量确定。

3.在做好技术交底同时做好用料交底：就电气安装工程而言，其主要有设备安装，照明管敷设，电缆敷设等制作安装。同时，由于施工项目的不同、用途不同，对于施工项目的技术质量要求、材料的使用也有所区别。因此，施工技术管理人员除了充分了解施工图纸，吃透设计思想并按规程规范向施工作业班组进行技术质量交底外，还必须将自己的施工估料意图告知给现场本单位的施工材料管理人员，做好用料交底，防止班组下料时长料短用、整料零用、优料“劣”用，做到物尽其用，杜绝浪费，减少边角料，把材料消耗降到最低限度。

4.周密安排周、月要料计划，执行限额领料：根据施工程序及工程形象进度周密安排分阶段的要料计划，这不仅是保证工期与作业的连续性，而且是降低库存、防止错发、滥发等无计划用料，从源头 上做到材料的“有的放矢”。

5.及时、完整的办理领料手续：领料人和材料管理人员要严格履行出库手续。班长、技术员要准确把握工程进展情况，不断提高协调能力和预测能力，正式工程用材班长、技术员要提前告知材料员用料，开据领料单，主管领导签字后方可出库；而电气维护的工作本身就是一项突发事件多，情况紧急的工作，由于当前全现场（三公司和天津电建）的电气维护都由咱们公司的电气工程处承担，加上可以和老爷车相媲美的大型机械（塔吊、两台龙门吊、两台631，一台23b）的电气维护，工作量大，人员紧缺，在处理突发事件用料问题，为了不耽误现场施工，如果不能马上填写领料单，可以和领导及时用现代化的通讯手段沟通，材料员一定要在第一时间做好用料的规格数量的记录，待突发事件处理好后及时完善领料手续。

6.认真处理边角余料的回收：边角料的回收是施工材料成本控制不可忽视的最终环节。对边角料的材质进行分别回收堆放，以便再加利用。

综上所述，我们锦州项目部电气工程处的施工材料管理主要是从“量”上做文章。从领导到工人，只有在切实抓好准确估料、严格审核、限额领料、合理下料的同时，办理完整有效的用料手续，才能为降低成本、提高效益提供可靠的物资保证。

第5篇 企业电气管理应该如何进行管理

随着科学技术的不断发展,大量的现代化电气设备应用到各各领域,因此,电气基本建设管理工作,越来越具有重要的意义. 在电气工作管理中，主要应做好以下几个方面的工作：

1. 明确目的

主要围绕如何保证电气设备安全、稳定、长周期运行为中心，开展电气设备隐患综合治理工作，加强运行设备的监控维护力度，落实各项管理制度。

2 基础管理

所谓基础管理,就是最基本的管理,是搞好其它电气工作的前提条件,因此,必须认真做好这项工作。

2.1 健全基础资料

对于已经安装运行的设备必须建立完整准确的技术档案,其中应包括:设备的技术说明书、产品质量证明书、设备安装调试记录、设备检修运行记录、设备保护预试记录。

2.2 全各种运行、管理台帐

电气设备的运行、管理台帐包括:变压器运行检修台帐、事故管理台帐、工作票登记台帐、继电保护管理台帐、设备预试台帐。

2.3 制定基本制度

制度是完成各项工作的保证,要搞好电气管理,就要制定切合实际的各项制度来约束或规定我们的行为,做到“有法可依”。其中包括:岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、设备缺陷管理制度、设备检查质量责任制、工作票制度、事故分析制度、技术考核制度、岗位练兵制度、培训制度。

2.4 编制完善的操作规程

规程是电气设备操作或试车的指南,根据行业标准和产品操作说明书,结合公司实际,编制各种规程是提高电气操作水平、降低事故率最有效的方法,是保证电气设备安全、稳定、长周期运行的前提条件,因此,必须根据实际随时修改完善。其中主要包括:

1. 变配电运行维护检修规程

2. 电动机运行维护检修规程

3. 低压电器运行维护检修规、

4. 电力电缆运行维护检修规程

5. 蓄电池运行维护检修规程

6. sf6组合电器运行维护检修规程

7. 变压器运行维护检修规程

8. 继电保护运行维护检修规程

9. ups运行维护检修规程

10. 变频器运行维护检修规程。

2.5 建立岗位责任制

要建立自上而下的各级电气管理人员岗位制和工作标准,做到在其位、谋其政、行其权、负其责,将责、权、利有机结合。要完善工作程序,理顺各种关系,提高办事效率,减少相互扯皮。

3 技术管理

在科学技术迅猛发展的时代,技术管理工作是搞好公司电气管理的关键所在,要重点做好以下几方面的技术管理工作。

3.1 抓好重大技术决策

技术决策是非常重要的,电气技术决策的正确与否与我公司整套装置的安全、稳定和长周期运行有直接关系,因此必须抓好。按照调查--研究--论证--试验的步骤,积极、稳妥地抓好。

3.2 抓好技改技措

对于运行中存在的问题或技术落后的电气技术,我们要利用技改技措来逐步完善。

3.3 做好设计审核

要对设计中的电气参数、系统图、控制保护、主要设备的选型及其与原系统的联系进行认真审核。

3.4 搞好新技术的推广应用

随着科学技术日新月异的发展,电气产品也在不断更新换代,我们要不断学习掌握新技术,使用新产品,并应用于我公司的生产实践。

3.5 搞好技术培训

搞好技术培训、技术交流,抓好岗位练兵和技术比武,做好反事故演习,降低事故损失。

4 运行管理

搞好运行管理是确保电气设备稳定运行的主要环节,是为设备检修提供依据的重要手段。只有本环节抓好了,才能为设备科学检修提供依据。

4.1 健全制度加强责任心

建立健全各种运行管理制度和各种操作法,严格考核制度。加强运行人员的责任心,按章操作,认真记录。

4.2 做好继电保护校验

保护的作用是在发生故障时及时准确地切断故障点,确保被保护设备不受损坏,因此,必须按规程认真做,并做好记录,严禁保护带病运行。

4.3 做好电气设备的预防性试验

预防性试验是检查电气设备状况的重要手段,定期对电气设备进行预防性试验,可以及早地发现设备隐患,消除隐患,提高电气设备的可靠性。

4.4 做好设备负荷及保护定值的校核工作

设备运行一段时间后,要对设备或保护根据运行情况进行校核,确保电气设备在其额定量内长期稳定运行,确保保护值的正确性。

4.5 认真操作

制定最佳运行方式,确保系统安全稳定运行。认真操作,确保功率因素合格。

5 检修管理

检修管理为设备检修后安全稳定运行创造条件,只有本环节做好了,才能保证设备长周期、安全稳定运行。

5.1 文明检修

建立健全各种检修管理制度和各种检修规程,做到文明检修。

5.2 制定计划

根据设备运行情况及时正确制定日、周、月、季、年检修计划。

5.3 编制检修方案

对于重大的或复杂的电气设备编制检修方案,做到科学、完善、可行。抓好检修质量,建立检修质量责任制。

5.4 及时归档

抓好检修记录,做到认真、准确,并及时归档。电气设备检修要按照认真填写任务书或编制检修方案、技术交底办理工作票,文明按规程检修、回装、试验,做好记录的要求严格做好。

6 备品备件管理

备品备件管理是设备运行和检修的中间环节,必须抓紧、抓好、抓准确。

6.1 抓好备品备件的计划管理

备品备件要根据设备的运行情况、库存情况、储备定额,提出科学、合理的备件计划。

6.2 抓好备品备件的质量

备品备件的质量至关重要,要从型号、材质、性能等方面对备品备件进行检查,做到有备无患,有备“能换”。

6.3 抓好备品备件的审批和使用工作

对于备品备件计划要认真审批,既审批,就备上,既备上,就要能用上,要避免只管审批,不管“有用”,同时要做备品备件的使用审批管理,使得备品备件用在“必用”的设备上,减少浪费

6.4 建立健全特殊备品备件的货源关系

做到“随找随到”,急而不忙,急而有“线”。

6.5 建立健全备品备件台帐

做到“齐”、“全”、“准”。“齐”是指备件计划齐备;“全”是指备件计划全上帐;“准”是指备件计划准备无误。抓好重大备件回收工作。

7 安全管理

安全是首位的,是其它工作的基础。所谓电气安全,就是在电能生产、输送和使用中,不发生人身及运行、操作设备事故。做好安全管理工作,必须做到:建立各级电气管理工作安全和经济责任制;抓好电气事故的分析、处理工作;经常性地开展安全检查和安全活动,做好自然灾害和“电灾”的预防工作;建立健全电气事故档案,做准确、客观、公正。

8 对外关系

搞好外部环境,处好与上级主管部门的关系,是确保我们电力系统稳定运行的前提和条件,必须认真做好以下几个方面的工作:处好与供电部门的关系,做到上情下达,下情上传,渠道畅通,关系融洽;抓好电费结算;处理好与电厂330kv变电所的关系。

以上就我公司电气管理应抓的几个方面阐述了自己的观点,各部分相互联系,密不可分。只要我们本着艰苦奋斗的精神,就一定能克服各种困难,确保我公司电力系统安全、稳定、长周期运行,为安全生产保驾护航。

第6篇 电气线路的管理

电气线路包括导线、电缆、架空线路、接户线与进户线、室内外布线、电缆布线等。

一、电气线路的火灾原因

电气线路发生火灾，主要是线路的短路、超负荷运行以及导线接触电阻过大等原因，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。

（一）短路：由于各种原因发生相线与相线或零线在某一点相碰，引起电流突然大量增加的现象。短路分相间短路和对地短路两种：即相线与相线相碰称为相间短路；相线与零线、接地导体、大地直接相碰，称为对地短路。

电气线路发生短路时，短路电流突然增大，在极短的时间内的发热量也很大，不仅能使绝缘燃烧，而且能使金属熔化，引起附近的易燃、可燃物质燃烧，造成火灾。电气线路发生短路的主要原因有：

使用绝缘导线、电缆时，没有按具体环境选用，使导线的绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力；线路年久失修、绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露；电源过电压，使导线绝缘被击穿；用金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏；裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰在电线上，金属物件搭落或小动物跨接在电裸导线上；架空线路电线间距太小，档距过大，电线松驰，有可能发生两线相碰；架空电线与建筑物、树木距离太小，使电线与建筑物或树木相碰；电线机械强度不够，使电线断落接触大地，或断落在另一根电线上；安装、修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路；不按规程要求私接乱拉，管理不善，维护不当造成短路。

（二）过负荷

电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量，称为电线的安全载流量或安全电流。如电流中流过的电流量超过了安全电流量，就叫电线过负荷。

一般电线的最高允许工作温度为65度。当线路过负荷时，电线的温度超过这个温度值，会使电线的绝缘层加速老化，甚至变质损坏引起短路着火事故。

造成电气线路发生过负荷的主要原因有：

设计或选择导线截面不当，实际负载超过了导线的安全载流量；在线路中接入过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。

（三）接触电阻过大

导体连接时，在接触面上形成的电阻称为接触电阻。接头处理良好，则接触电阻小；若接头接触不良或其他原因，则产生接点电阻过大，称为接触电阻过大。接触电阻过大时，会产生极大的热量，可以使金属变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质及积落的可燃灰尘燃烧。

电气线路发生接触电阻过大的主要原因有：

安装质量差，造成导线与导线、导线与电气设备衔接点连接不牢；连接点由于热作用或长期震动使接头松动；在导线连接处有杂质，如氧化层、泥土等；铜铝混接时，由于铜铝处理不当，在电腐蚀作用下电阻会很快增大。

（四）电气线路产生的电火花和电弧

电火花是电极间放电的结果。电弧是由大量密集电火花所构成的。电弧温度可达3000度以上，电火花和电弧容易引起可燃物质燃烧或爆炸性可燃气体、可燃粉尘的爆炸。电气线路产生电火花和电弧的原因主要有：

导线绝缘损坏或导线断裂，形成短路或接地时，在短路点或接地处将有强烈电弧产生；大负荷导线连接处松动，在松动处会产生电火花和电弧；架空的裸导线，混线相碰或在风雨中短路时，各种开关在接通或切断电路时、熔断器的熔丝在熔断时，以及在带电情况下检修或操作电气设备时，都将会有电弧或电火花产生。

（五）漏电：导线绝缘或支架材料的绝缘能力不佳，以致导线与导线、导线与大地间，有微量的电流通过，称为漏电。所谓走电、跑电就是一种严重的漏电现象。漏电的主要原因与危害：

漏电会使局部物体带电而造成人身触电，严重时，漏电火花和产生的高温能成为火灾的着火源。发生漏电的主要原因有：

绝缘导线因使用时间较长，陈旧老化，绝缘强度减弱而漏电；导线受潮、高温、腐蚀而降低绝缘强度被击穿漏电；在安装或检修过程中，不慎损伤导线绝缘层；或用电设备的对地绝缘损坏等。

第7篇 电气火灾的特点和防火管理

随着社会经济的不断发展，电的作用越来越大，它在改善人们生活的同时，也增加了火灾的危险性。因此，加强电气安全管理，是消防工作的一项经常性的任务。

第一节 电气火灾的一般特点

一、电气火灾的季节性特点

电气火灾多发生在夏、冬季。一是因夏季风雨多，当风雨侵袭，架空线路发生断线、短路、倒杆等事故，引起火灾；露天安装的电气设备(如电动机、闸刀开关、电灯等)淋雨进水，使绝缘受损，在运行中发生短路起火；夏季气温较高，对电气设备发热有很大影响，一些电气设备，如变压器、电动机、电容器、导线及接头等在运行中发热温度升高就会引发火灾。二是因冬季天气寒冷，如架空线受风力影响，发生导线相碰放电起火，大雪、大风造成倒杆、断线等事故；使用电炉或大灯泡取暖，使用不当，烤燃可燃物引起火灾；冬季空气干燥，易产生静电而引起火灾。

二、电气火灾的时间性特点

许多大火往往发生在节日、假日或夜间。由于有的电气操作人员思想不集中，疏忽大意，在节、假日或下班之前，对电气设备及电源不进行妥善处理，便仓促离去；也有因临时停电便不切断电源，待供电正常后引起失火。往往由于失火后，节、假日或夜间现场无人值班，难以及时发现，而蔓延扩大成灾。

第二节 电气线路的管理

一、电气线路的火灾原因

电气线路发生火灾，主要是线路的短路、过负荷运行以及导线接触电阻过大等原因，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。

1．短路

短路是指电气线路中，由于裸导线或绝缘破损后，相线与相线、相线与零线或大地在电阻很小或没有通过负载的情况下相碰，产生电流突然大量增加的现象。

电气线路发生短路时，短路电流突然增大，在极短的时间内的发热量也很大，不仅能使绝缘燃烧，而且能使金屑熔化，引起附近的易燃、可燃物质燃烧，造成火灾。电气线路发生短路的主要原因有：

使用绝缘导线、电缆时，没有按具体环境选用，使导线的绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力；线路年久失修、绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露；电源过电压，使导线绝缘被击穿；用金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏；裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰在电线上，金属物件搭落或小动物跨接在电裸导线上；架空线路电线间距太小，挡距过大，电线松弛，有可能发生两线相碰；架空电线与建筑物；树木距离太小，使电线与建筑物或树木相碰；电线机械强度不够，使电线断落接触大地，或断落在另一根电线上；安装、修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路；不按规程要求私接乱拉，管理不善，维护不当造成短路。

2．过负荷

电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量，称为电线的安全载流量或安全电流。如电流中流过的电流量超过了安全电流值，就叫电线过负荷。

一般电线的最高允许工作温度为历℃。当线路过负荷时，电线的温度超过这个温度值，会使电线的绝缘层加速老化，甚至变质损坏引起短路着火事故。

造成电气线路发生过负荷的主要原因有：

设计或选择导线截面不当，实际负载超过了导线的安全载流量；在线路中接人过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。

3．接触电阻过大

在电气线路与母线或电源线的连接处，电源线与电气设备连接的地方，由于连接不牢或者其他原因，使接头接触不良，造成局部电阻过大，称为接触电阻过大。接触电阻过大时，会产生极大的热量，可以使金属变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质及积落的可燃灰尘燃烧。

电气线路发生接触电阻过大的主要原因有：

安装质量差，造成导线与导线，导线与电气设备衔接点连接不牢；连接点由于热作用或长期震动使接头松动；在导线连接处有杂质，如氧化层、泥土等；铜铝混接时，由于铜铝处理不当，在电腐蚀作用下接触电阻会很快增大。

4．电气线路产生的电火花和电弧

电火花是电极间放电的结果。电弧是由大量密集电火花所构成的。电弧的温度可达3000℃以上，电火花和电弧容易引起可燃物燃烧或爆炸性可燃气体、可燃粉尘的爆炸。电气线路产生电火花和电弧的原因主要是：

导线绝缘损坏或导线断裂，形成短路或接地时，在短路点或接地处将有强烈电弧产生；大负荷导线连接处松动，在松动处会产生电火花和电弧；架空的裸导线，混线相碰或在风雨中短路时，各种开关在接通或切断电路时、熔断器的熔丝在熔断时，以及在带电情况下检修或操作电气设备时，都将会有电弧或电火花产生。

第8篇 机电科电缆、小型电气管理员岗位责任制

1、负责对全矿低压橡套电缆(1.5mm2及以上)和小型电气实行集中统一管理。

2、负责对电缆和小型电器的领取、发放、修补、试验等工作。

3、负责对电缆和小型电器的建帐、卡和图牌板管理，做到条条电缆有编号,件件电器有台帐，帐、卡、物、板四对口,做到数量清、状态明、使用合理。

4、负责对电缆和小型电器的丢失,损坏考核工作，负责对电缆和小型电器的使用统计、分析工作,并负责新购计划的提出。

5、负责对电缆租赁的实施,租赁费计算、考核等工作。

6、严格遵守劳动纪律和各项规章制度，严禁酒后上岗，工作时精力集中，不得干与本职工作无关的事情。

7、坚持持证上岗，加强业务学习，不断提高技术水平。

8、保质保量的完成领导交办的各项工作

第9篇 油罐厂储油罐清洗技术及电气管理问题

一、油罐厂储油罐清洗先进技术

油罐厂储油罐必须定期定时做好清洗油罐,除去油泥的工作。油品在油罐储存过程中,受周围环境影响会有黏稠的油泥沉积在油罐底部和罐壁上,当沉积在油罐底部的固态油泥较多时，不仅使油质量下降，同时也影响了企业信誉和经济效益，还存在着储油罐许多不良的隐患，给车辆造成不应有的损失。各种类型的贮油罐，结垢的种类和形式不同，也应采用不同的贮油罐清洗方法和贮油罐清洗药剂。积垢和腐蚀现象消除，油品质量明显提高，经济效益也显著增加。

二、油罐厂储油罐区的电气管理问题具体如下：

1 设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件、线路、可燃有毒气体报警仪等应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求；

2 在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要，进行带电检修时，应符合有关安全规定。

3 禁止任何一级电压的架空线路跨越油罐厂储油罐区，如需通过，应采用符合防火防爆要求的钢管配线。

4 电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设置明显标志。

5 架空线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于1.5倍杆高；

6 在危险区域内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）应执行《临时用电安全管理规定》，办理作业许可证。

7 油罐厂罐区应有完整的电力电缆分布情况和变配电、输电线路等电器设备记录。

8 当在被检修的停电设备附近有其他带电设备或裸露的带电体时，应保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施。

第10篇 某矿电气管理员岗位责任制

电气管理人员在分工范围内开展相关工作,对分工范围内的工作负责,电气管理员必须熟练掌握煤矿供电安全知识。

第1条 深入现场,准确掌握全矿的负荷变动情况。每季度编制矿井(井下)供电系统图。

第2条 每年进行一次矿井高压继电保护计算;每季度进行一次井下各配电所及配电点总开关的低压继电保护计算,并通知和监督有关单位进行整定。

第3条 做好矿井供电设计工作,认真执行井下用电负荷审批制度。

第4条 掌握矿井用电情况,及时调整负荷。

第5条 负责井上下各场所的供电安全,不定期组织检查,发现问题及时通知有关单位处理,并跟踪验收。

第6条 及时向有关领导及单位提供供电系统图。

第7条 负责每月下达检漏继电器远点试验通知单,月底前收回、审查后存档。

第11篇 电气从业人员的管理

电气从业人员素质的高低与电气火灾密切相关。加强电气从业人员的管理是抓好电气防火管理的重要环节。

（一）建立电气安全岗位责任制

企事业单位及其主管部门，应加强电气防火管理，建立电气安全岗位责任制，明确各级电气安全管理负责人。建立、健全电气操作规程，所有从业人员必须学习、掌握这些操作规程。电焊及易燃易爆危险场所的电工等从业人员应持证上岗。

加强电工的技术培训，定期举办电工培训班，学习基本知识、安装规程和电气设备的使用与管理，解决安全技术方面的难题，不断提高技术、业务水平和安全管理水平。单位所有的电工必须经过考试取得电工证后方能从事电气工作，严禁无证电工从事电气工作。要建立严格考核制度并与单位的奖惩制度相结合，对于违反操作规程，并造成责任事故的，要追究责任。

（二）做好电气设备的操作使用、维护保养工作

1、建立电气防火档案，档案要有专门部门保管。电气防火安全档案要有完整的内容，包括：领导小组、电工小组成员名单、电气图纸，电工分片专责区，电气隐患部位，电气要害部位，爆炸和火灾危险部位等。对重要的电气设备，要分类编码登记。

2、电工必须有操作证，严禁非电工人员作业，徒工在作业时需有证电工监护。

3、对电气设备必须定期巡视、检查、保养，高空、高压作业要有2人以上进行，同时要有一定的安全保护措施。

4、停送电时，在确认安全后方可操作。停电时先断负荷开关，后断电源开关，送电时先送电源开关，后送负荷开关。

5、安装时按所需电流、电压选择导线截面和绝缘性能，不准有铜铝电线混接，房屋闷项内应用金属管配线。

6、熔断器（保险丝）应根据设备负荷正确选用。

7、凡在防爆、防潮、防尘的场所安装电气设备时，必须符合安全要求。

8、凡能发热起火的电气设备（各种镇流器、变压器等）不准安装在可燃的结构上。

9、凡安装修理电气设备，必须遵守有关电业规定和技术规程，不准违章作业。

10、凡安装临时电气设备，必须符合临时要求，并经有关部门批准，用后应彻底拆除，如较长时间使用，必须正式安装。

（三）加强值班管理

凡值班人员，不准擅离职守，必须坚守岗位，同时要做好值班记录。值班日志应包括以下各项：

设备及配电系统运行情况、负荷电压变动情况、保护定量器、定值变动情况、事故情况及处理经过、有关文件通知、上级指示和对外联系事宜、检修进行情况及未完成之工作、其它有关运行之重要事项。

第12篇 防爆电气设备的原理与管理

采用一定的安全技术措施，能在易爆危险场所安全地发挥供电、用电、通信、检测和控制功能的各类电气设备，通称为防爆电气设备。

一、对矿用电气设备的要求

由于煤矿井下电气设备的运行条件与地面不同，为了确保生产人员安全、设备安全运行以及矿井的安全生产，煤矿井下的特殊工作条件对电气设备的要求主要有：

（1）井下环境潮湿，有的地方还有淋水，因此电气设备要求防滴（溅），隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀，因此电气绝缘材料要求耐潮。此外，井下温度较高，故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。

（2）井下常有煤、岩石冒落、片帮，移动设备的拉、挂、碰、撞，易使设备受损坏，要求电气设备具有坚固的外壳。

（3）井下采、掘工作面经常移动，电气设备也将随着移动，因此要求电气设备的选材与结构应便于搬运。

（4）井下工作繁重、负荷变化大，因此要求电气设备运行可靠，有一定的过负荷能力。

（5）井下空间狭窄，照明不足，因此要求电气设备体积小，操作简单，维护方便。

（6）井下存在着瓦斯、煤尘等爆炸性混合物，要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性能。

电气设备在正常运行或事故状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量的统计资料表明，火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源。例如，1970~1981年间全国煤矿（社、队小煤窑除外）共发生255次重大爆炸事故。其中有115次是由电气火花源引爆的，占爆炸事故的45%。如果按爆炸死亡人数统计，电火花引爆事故死亡人数则占死亡人数的55%，居第一位。又如，美国煤矿1952~1961年10年间所发生的209次瓦斯燃爆事故中，由于机电设备不良（含照明设备）引爆的次数为75次，占爆炸事故的35.9%。随着煤矿生产电气化程度的提高及井下电气设备的电压等级的提高，电气设备的事故更易发生。因此，搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸事故具有十分重要的意义。

为了防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，一方面要限制它们在空气中的含量，例如，采用加强通风以降低瓦斯的浓度，喷洒水或岩石粉迫使煤尘降落等措施；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井煤尘的点火源和危险温度。

电气设备防爆总的方向是设法消除点火源铜爆炸性混合物的接触，限制热源的强度或作用范围。目前，煤矿井下电气设备防爆常采取以下诸项措施。

（1）间隙隔爆技术。间隙隔爆技术是把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内。当隔爆外壳内部发生爆炸时，不会引起外壳外部的瓦斯与煤尘的爆炸，即采用“隔爆外壳”进行电气防爆。这种防爆技术一般用于“强电”系统。

（2）本质安全技术。本质安全技术的特点是限制热源的能量，使本质安全设备电路在正常或事故状态下所产生的电火花均不能点燃瓦斯与煤尘，即采用“本质安全电路”。这种防爆技术只适用于“弱点”系统。

（3）增加安全程度。采用各种方法提高电气设备的安全程度，使其故障率大大降低，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。配合有效的保护措施之后，可以实现防止井下瓦斯或煤尘被电气设备引燃事故的发生。这种防爆措施主要用于正常运行时不会产生点燃作用的电器和照明灯具上。

（4）快速断电技术。快速断电技术又叫超前切断技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯、煤尘所需要的最小时间。

二、防爆电气设备的类型、原理及标志

1.防爆电气设备的类型及原理

防爆电气设备是按国家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同了。为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。现行的防爆电气设备的国家标准是gb3836。gb3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。

（1）隔爆型电气设备。具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。该型设备的标志为“d”。

（2）增安型电气设备。正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，一避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，称为增安型电气设备。该型设备的标志为“e”。

（3）本质安全型电气设备。全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。该型设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。

（4）正压型电气设备。具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。该型设备的标志为“p”。

（5）充油型电气设备。将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器。该型设备的标志为“o”。

（6）充砂型电气设备。外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。该型设备的标志为“q”。

（7）无火花型电气设备。在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有电燃作用故障，此类电气设备称为无火花型电气设备。该型电气设备的标志为“n”。

（8）浇封型。将导电部件浇封在浇封剂中，与危险气体隔离的电气设备，称为浇封型电气设备。其标志为“m”。

（9）气密型。采用完全密封的金属外壳，与危险气体隔离的电气设备，称为气密性电气设备。器标志为“h”。

（10）特殊型电气设备。凡在结构上不属于尚属基本防爆类型，或上述基本防爆型的组合，二采取其他特殊措施，经充分试验证明确实具有防止引燃爆炸性气体混合物的能力，此类电气设备称为特殊型电气设备。例如，防爆特殊型蓄电池机车，就是因为电源电池采取了特殊的结构型式，不能引爆，故而称为防爆特殊型蓄电池机车。特殊型电气设备的代号为“s”，该型设备须经国家安全部门指定的检验单位检验合格，还应报国家标准局备案。

2.防爆电气设备的标志

防爆型电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久凸纹标志“ex”；小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆在或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。设备外壳的明显处需设置铭牌，并可靠固定，铭牌的右上方应有明显的“ex”标志。

为了从防爆电气设备的外观上能够明显的区别出防爆电气设备的型式、类别、级别和组别，一般要求与防爆设备的总标志“ex”一起，构成各种防爆型式的标志如表所列。

防爆标志举例

完整的防爆标志依次表明防爆型式、类别、级别和组别。例如，为exdⅱbt3为ⅱ类b级t3组的隔爆型电气设备；exiaⅱat5为ⅱ类a级t55组的ia级本质安全型电气设备。如有一种以上符合防爆型式，应先标出主体防爆型式，如exepⅱbt4为主体增安型，并由正压型部件的防爆型电气设备。对于只允许用于某一种可燃性气体或蒸汽环境的电气设备，可直接用该气体或蒸汽的分子式或名称标注，而不必注明级别和组别，如exdⅱ（nh3）或exdⅱ氨为用于按期环境的隔爆型电气设备。对于ⅱ类电气设备，可以标温度组别，可以标最高表面温度，亦可二者都标出。例如，最高温度125℃的工厂用增安型电气设备可标注为exeⅱt4、exeⅱ（125℃）或exeⅱ（125℃）t4。

三、防爆电气设备的选用

采取一定措施或改进后能在矿井井下正常使用的电气设备叫矿用电气设备。它有两种类型，即矿用防爆型电气设备和矿用一般型电气设备。

1.矿用防爆型电气设备

矿用防爆型电气设备与矿用一般型电气设备相比，关键是具有防爆性能，因而能在井下任何有瓦斯煤尘爆炸危险的场所使用。

根据《煤矿安全规程》的规定，矿用电气设备必须按下表选用

煤矿井下电气设备的选型

注：*——使用架线电机车运输的巷道中沿该巷道的机电硐室内可以采用矿用一般型电气设备（包括照明灯具、通信、自动化装备和仪表、仪器）；

**——煤（岩）与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内，可使用矿用增安型电动机；

***——允许使用经安全检测鉴定，并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯。

3.矿用一般型电气设备

矿用一般电气设备，没有任何防爆措施，但其构造必须满足以下基本要求。

（1）电气设备外壳应有较高的机械强度，一保护内部机构，并能防止水点滴入或溅入。

（2）电气设备的绝缘材料应当防潮，能在周围温度为25℃、相对湿度为97%情况下正常工作，机器内部的绝缘应是耐油的。

（3）进线装置应符合gb1336-77《防爆电气设备制造检验规程》的要求。

（4）电缆与电气设备的连接，按规定必须使用电缆接头和插销。

（5）触头及导电部分应装入封闭的外壳内或浸在油内。

（6）接线盒内的内壁和可能产生火花的金属外壳内壁应均匀的涂上一层耐弧漆。

四、电气设备防爆管理

电气设备防爆管理是指对煤矿防爆电气设备、防爆电器及一切可能产生电火花的设施和部位所施行的管理。它包括对防爆设备（小型电器）的使用、维护、检查、检修等的管理，还包括对有关人员的管理。

电气防爆管理的主要内容一般包括：建立必要的组织机构，实行专业化管理；严格执行各项管理制度，坚持科学管理制度，坚持科学管理，保证防爆电气设备的防爆性能等技术状况经常处于良好状态。

1.健全专业化管理组织机构

（1）防爆设备检查组。防爆设备检查组由防爆设备检查员组成。防爆设备检验员应具有一定的文化程度，责任心强，熟悉井下工作条件对电气设备的要求，熟悉防爆电气设备的有关标准和规程，必须掌握各种防爆电气设备的结构、性能和调试、检查方法。防爆设备检查员须经过矿务局培训，考试合格，并发给“防爆设备检查员证”。

防爆设备检查组队井下供电系统、防爆设备（包括小型电器）、三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等实行监督检查。检查的主要内容是：各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求；各种电气保护装置，如安全供电三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁、电动机综合保护等是否坚持使用，并对其整定值进行检查校核；对保护装置动作灵敏度进项试验等。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用的电器设备，应每周检查两次；低瓦斯矿井要每周检查一次。对入井的防爆电气设备和小型电器的防爆性能进行入井前的检查，检查合格者发给“入井许可证”，否则不准入井使用。

（2）小型电器组。小型电器组对全矿小型电器及4mm2以下的电缆实行集中统一管理，负责领取、发放、修补、试验、保管等工作。应实行图、牌板管理，做到帐、卡、物、板四对口。为此，管理人员必须经常深入井下生产现场，对运行中的小型电器和小断面电缆的使用情况、管理状况、技术性能等进行调查了解，随时掌握其动态，真正做到数量清、状态明。

除以上专业组外，各矿对煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁等安全装置，可根据具体情况建立适当的专业管理组织。各区队要配备兼职的管理网员，形成专管和群管相结合的电气安全管理网，确保井下电气设备和供电系统的安全运行。

2.健全管理制度，实行科学管理

煤矿井下防爆电气设备，不仅使用数量多，而且品种杂、分布广，要搞好防爆电气设备的管理必须建立必要的管理制度，做到有章可循，实行科学管理。

（1）建立设备帐卡，实行图牌板管理。

（2）做好基础工作，健全技术资料。

（3）严格执行验证采购制度。

3.严格执行验证采购制度

采购矿用电气设备应有矿用电气设备安全标志准用证、产品合格证等。