设备维护保养制度（十二篇）

发布时间：2024-03-01 热度：65

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设备维护保养制度

第1篇设备维护保养制度

1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。

3.应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。

4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。

5.应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。

6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。

7.在每次停泵后,应检查填料或油封的密封情况,进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。

8.凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时,必须更换。

9.各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。

10.检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平�等技术要求。

11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。

12.维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。

13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。

14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。

第2篇乙炔工段班组设备维护保养制度

乙炔工段班组设备维护保养制度

设备是生产力三要素之一,是进行安全生产的重要载体。设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。为此,特建立以下《班组设备维护保养制度》。

一、班组成员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保运转设备与备用设备完好。

二、班组成员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)。

三、班组成员,必须做好下列各项主要工作:

(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法”)。保持零件、附件及工具完整无缺。

(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。

(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备用设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。

(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。

(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备润滑。严格执行化工设备润滑管理制度,坚持“五定”、“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

五、班组成员必须认真执行交接班制。

六、工段上的所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

七、本工段设备维护保养细则:

1、破碎岗位对粗破碎机的使用要一天一倒,并做好记录。

2、破碎岗位要监护与协助加油民工对所有皮带机与传动设备的润滑工作要落实到位。

3、发生岗位要对渣浆输送泵的备机要每天一盘,每月一倒,确保备机切实好用。

4、各岗位要巡检好各自界区的所有动静设备完好可用与现场卫生干净整洁。

5、做好详细的设备缺陷登记与上报程序。

6、严格执行“设备检修工作票”制度。

7、如遇设备检修,本岗位人员做好现场监护工作。

8、发生设备事故,要本着“四不放过”的原则进行处理。

八、乙炔工段设备包机一览表:(附后)

第3篇设备定期维护保养制度

1、日常保养：

设备的操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养。包括：班前10~15分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。

2、日常保养的内容：

（1）检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

（2）检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。

（3）检查设备容易松动脱离部位是否正常，附件是否齐全。

（4）检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。

3、定期保养：

设备运转到规定的时候，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养后，机电经理组织验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。

4、提升绞车的日常维修

（1）交接班时，交接双方司机对各种保护装置当面进行试验，并将试验中发现的问题立即找维修工处理，必要时向上级汇报，做好记录。

（2）司机、维修工按巡视图表检查，每班不少于两次。

（3）每日对电气接点及电阻器检查和维修。

（4）每班交班前，必须将机器及室内卫生打扫干净。

（5）每周对下列装置进行一次检查、维修和调整：

外观可见传动、转动部位及零件；各连接装置、基础螺栓及紧固件；所有液压、润滑管道及附件；闸瓦、螺钉及闸瓦间隙；润滑油、液压油的油质及油量；联轴节螺栓的工作情况；接触器及其他电气元件工作情况。

每日对下列部分进行一次检查和维修：

更换破损和磨损超限的闸瓦，闸瓦螺钉不准与制动轮接触；检查油泵、管道及附件，处理漏油；检查试验各安全装置动作情况。

每半年至一年应对下列装置进行检查和维修：

清洁油箱、管道、附件，更换油液及润滑油；检查更换磨损超限的闸瓦；清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件，进行清扫检查和电气性能测定试验；开箱检查减速器齿轮啮合情况；各销、轴、轮清洗注油；更换联轴器中损坏的弹簧及油脂；清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站，确保严禁无漏现象，动作灵敏可靠。

每次检查维修的详细内容认真填写在记录本上并签名盖章。

5、调度绞车的日常维修和检查：

（1）当班司机必须清扫机器周围卫生，保持机器整洁。

（2）按时注油。

（3）更换已磨损的闸带。

（4）紧固各螺栓，配齐开口销、垫圈。

（5）各制动闸要定期调整，保证闸带好使，并检查自锁装置要可靠，闸把定位螺栓长短要合适。

（6）查底座无断裂变形，基础牢固。

（7）查电气设备无失爆，性能良好，接地装置完整可靠。

（8）发现机器内部漏油要及时处理。

第4篇 z中心消防设备设施维护保养制度

嘉里中心消防设备设施维护保养制度

1、**嘉里中心所有消防设施设备日常运行、维护管理由**嘉里中心物业管理处保安部及工程部共同负责,按一定的程序和分工进行;

2、当班监控员负责对消防控制中心设备进行班查、日检及日常清洁;对各类设备报警、误报、故障等进行分类记录;对需要维修的及时上报消防主任及工程部跟进;

3、消防设施设备专业维修保养由公司聘请具有专业资质(政府消防部门认可)的消防公司承担,与其签订《**嘉里中心消防设施设备维修保养合同》;

4、消防保养公司按《合同》要求拟定《**嘉里中心消防设施设备维护保养计划》,经**嘉里中心物业管理处确认同意;

5、消防保养公司根据《保养计划》,按月对所有消防设备进行保养维护,由**嘉里中心物业管理处保安部及工程部相关人员负责监督检查执行情况;

6、消防系统每天的故障报修,由嘉里中心物业管理处工程部会同消防保养公司共同完成,一般要求报修项目必须在一个工作日内完成;否则,报告相关负责人,并采取相应措施予以保证系统其它设备运行不受影响;

7、设备月维护保养项目一般包括:设备外观检查、固定及接线情况检查;电压、工作电流、控制及联动测试;设备清洁及紧固等;

8、年度保养项目一般包括:消防水系统泵体、管网、闸阀,防排烟系统防排烟机、防火、防烟阀检查测试、紧固、上油、补漆;火灾探测器清洗除尘等;

9、每个季度至少对火灾报警系统进行一次综合性测试,检查报警功能、地址码及联动动作是否正确无误;

10、消防设备保养维修质量及进度确认,均由**嘉里中心物业管理处保安部及工程部相关人员负责作出书面记录并存档;

11、每年保养《合同》期满时,进行一次系统验收,进一步确认保养维修质量,并以此作为下年度消防设施设备保养工作安排的依据;

第5篇消防设施设备维护保养制度范本

1、控测器灵敏度每月抽检全场10%,一年全检一次,三年清洗一次。

2、手动报警按钮每月抽检全场10%,一年全检一次。

3、末端放水每月抽捡全场10%,一年全检一次。

4、每月对市政供水及消防水池、水箱情况检查一次。

5、喷淋泵、水幕泵、消火栓泵及稳压泵每月启动调试一次。

6、每月对市场送风、排烟系统测试一次。

7、每月对安全疏散指示标志、事故照明检查一次。

8、市场消火栓每半年检测和保养一次,每半年对阀门及接口处上油保养一次。

9、对检测情况进行记录,对发现的问题及时维修处理。

第6篇生物公司巡回检查及设备维护保养制度

1、目的

设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。

3、职责与分工

主管部门：生产部。负责监督本制度的执行。

相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4 、内容与要求

4.1、巡回检查

4.1.1、巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。

定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间

外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

4.1.2 、检查内容主要包括：

4.1.2.1 、设备、系统的运行、备用是否正常。

4.1.2.2、运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。

4.1.2.3、设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2.4 、设备、系统附件是否齐全完好。

4.1.2.5 、建、构筑物及其他现场设施的完好情况。

4.1.2.6、生产现场和设备、系统的卫生状况。

4.1.2.7、有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

4.1.2.8、常用工器具的数量和完好情况。

4.1.2.9 、有关记录、指示的情况及变化趋势。

4.1.3、各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，并选择直线捷径。

4.2 、设备的维护保养

4.2.1 、操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

4.2.2、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

4.2.2.1、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

4.2.2.2、精心维护、巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法），保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2.2.3 、对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

4.2.2.4、经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.2.2.5、搞好设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；

三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.2.3、操作人员必须认真执行交接班制度。

4.2.4 、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

4.2.5 、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

4.3 、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

4.4、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行。

4.5 、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。

4.6 、因巡回检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。

5 、相关记录

《巡回检查记录》

《设备润滑记录》

第7篇 xx物业辖区配电设备维护保养制度

物业辖区配电设备维护保养制度

1、对配电设备进行日常巡查,发现情况及时处理,重大问题及时向管理处工程主管报告。

2、对重要的配电柜定期进行保养检修,确保正常运行。

3、配电设备的保养检修必须由专职电工操作,其他工种可配合作业。

4、设备保养停用期间,需悬挂标示牌并在现场巡查记录上注明。

5、使用备用设备,需在24小时内加强巡视,并做好巡视记录。

6、工程部主管每月根据设备保养计划,抽查三台设备,并将抽查内容记录在《配电柜、控制柜年保养记录》表上。发现抽查内容不符合电器柜检查标准的要求,在备注栏中提出改正意见,经保养责任人改正后再行验证。

第8篇设备非常规安检维护保养制度

1.高压变配电室:每年二次常规、清扫养护,检修设备附属部件;每年进行一次高压绝缘测试(供电所安排),并对设备作必要的检修。

2.异常天气的电气设备安检:在梅雨季节应加强设备巡检;根据用电容量的变化作好设备的数据记录;在雨季、冬季到来之前作一次常规安检。

3.水泵设备每年应作常规检修、保养、油漆、注入润滑油,每二年或必要时应作设备大修处理。

4.特殊设备在运行使用过程中应定期检修、保养,作书面记录,并由国家有关部门进行年检。

5.空调机、冷柜等的专用耗能设备的使用、维护严格按有关使用要求制度决定,严禁未经批准而动修。

6.设备的非常规安检、维护由公司按期操作,属于专业性较强的项目由专业厂家维护,公司予以配合。能源部门根据设备运转情况,可以安排专项维护检修项目,并组织落实。

第9篇生产设备设施维护保养安全管理制度

为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。

1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。

2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必须做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程)“三会”(三会是指会操作、会保养、会排除故障),经考试合格才能单独操作设备。

3、日常维护保养,由装置各班组进行,分为日保养和周保养。日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、安全。

4、一级保养,以操作工为主,维修人员配合,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵活,运转正常。

5、定期保养,由公司统一安排,以操作工为主,维修人员配合作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外整洁、润滑良好,安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。

第10篇设备检修车间安全设施维护保养管理制度

一、总则:

1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养工作,确保安全设施及防护器材的齐全和完善,根据车间实际情况制定本规定。

2、检修设备上及检修过程中,起保障人身和设备安全作用的所有设施:护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器材,如:防尘口罩,防毒面具、过滤式面具、紧急逃生器、空气(氧气)呼吸器、防护眼镜、防护服、灭火器、防爆工具、安全带、电动工具、绝缘用品等均属防护器材。

二、安全设施维护管理的管理规定

1、各种安全设施要有专人负责,定期巡回检查。维护保养,保证灵敏好用。

2、班组对安全设施要建立档案,定期检查(包括空气呼吸器、滤毒罐、长管过滤器及防护面具等)

。 3、车间安全管理人员(技术人员)对全车间的安全设施定期进行专业检查和校验,班组存档案。

4、安全设施不准随意拆除、挪动、或弃置不用,应拆除的,检修完毕后必须立即恢复。

5、凡经过改造或新计划安装的安全设施,必须经过技术鉴定,实验合格后方可使用。

三、防护器材的使用与保管

1、根据车间的作业性质、条件(空气中氧含量、毒物种类、浓度等)、劳动强度及有关技术标准,正确使用和采取合适的劳动保护用品和工具。

2、各种防护器材都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责管理,定期检查和维护。

3、各种防毒面具的使用人员须经过专门培训,熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。

4、各种防毒面具的使用前、后应仔细检查,符合使用要求,严禁使用失效的防护器具。

5、各班组的气防柜应定期检查,并对检查中有故障存在的问题及时报车间管理人员。