设备备机管理制度（十二篇）

第1篇 设备备机管理制度

1 目的

为了加强设备备机的管理，做好备机的维护与保养，贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护、使备用设备处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运行，满足安全生产需要，特制定本制度。

2 适用范围

本制度规定了**化工厂备用机泵的管理内容与方法。 本制度适用于**化工厂各装置的备机管理。

3职责机动部负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。

各分厂及相关管理部门按要求执行本制度。

4 管理的内容及方法

4.1 管理部门

4.1.1 机动部负责制定并完善备用设备管理制度。

4.1.2 检查掌握使用单位备机管理情况和完好情况。

4.2 使用单位

4.2.1 定期检查、维护，做好防冻、防凝、保温、防腐、润滑、盘车、电气绝缘测试、清洁等维护保养等工作。

4.2.2 确保备用机泵处于完好状态（完好标准详见设备评级管理规定中），保证随时能启动、切换、投运。

4.2.3 备用机泵要有可靠的电源，应能随时接通，并有相应的安全措施。备用电源自动投入装置必须定期进行动作试验。

4.2.4 分厂各岗位操作人员应将本岗位备用机泵的检查工作列入巡回检查内容中，对存在的问题要做好记录，进行交接。

4.2.5 备机切换工作应合理安排、交替运行，但不提倡频繁切换。

4.2.5.1 凡配有备机的机泵要实行定期切换制度，严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。

4.2.5.2 原则上，小型机泵（功率小于75千瓦）连续运行超过2个月时应安排一次切换。大型机泵（功率大于等于75千瓦）。连续运行超过4个月时应安排一次切换。压缩机润滑油泵，因切换时易发生油压波动，主要利用停车机会和检修后的试车机会进行切换。各分厂应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。

4.2.5.3 因运行设备发生故障需提前启用备机时，可以从切换日起计算周期，以避免频繁切换。

4.2.5.4 备用机泵切换投入运行后，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。切换后停用的设备物料要采取措施，防止串料，并做好维护保养工作。对因故障切换下的设备应及时督促实施检修，确保其随时能启动和切换。

4.2.5.5 每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换启动时间、停用时间、切换前后的技术数据(如介质温度、介质压力、轴承温度、设备振动情况、启动电流、运行电流、运行电压等)及操作人等。

4.2.5.6 系统停车后的开车，如无特殊情况，应启动备用泵运行；设备检修、试车无问题后，一般是原来运行时间较长的作为备机。

4.2.6备用机泵的定期盘车管理

4.2.6.1使用单位应对所有备用机泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期（日、每周、每两周）。

4.2.6.2对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

4..2.6.3盘车操作每次不得少于一圈半。应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)标划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

4.2.6.4 要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等

4.3 电仪分厂

4.3.1 每周对与机泵相连的备用电机、仪表做一次全面检查。

4.3.2 每月对备用电机摇一次绝缘，发现问题及时联系处理并做好记录。

4.3.3 对于不备用的电气、仪表设备的检修、消缺，要24小时不停，直到备机完好备用。

4.4 机修分厂

4.4.1 组织检修人员，做好故障设备的检修、消缺工作。

4.4.2 对于不备用设备的检修、消缺，要24小时不停，直到备机完好备用。

5考核

5.1 未按要求进行备机切换、盘车、检查的，双基考核扣责任单位0.5分/次。

5.2 备机检修、消缺未按要求进行的，双基考核扣责任单位0.5分/次。

5.3 备机管理不到位，影响系统运行的，视情况双基考核扣责任单位1--3分/次；造成事故的，按照**化工厂事故管理规定进行处罚。

6附则

6.1 本制度解释权归**化工厂机动部。

6.2 本制度自下发之日起执行。

（扫描上方二维码关注设备管理网微信平台）

第2篇 xs物业项目设备机房安全制度

物业项目设备机房安全制度

【配电房安全管理制度】

配电房应由设备人员负责。

无关人员严禁进入配电房。若要进入,须经设备主任批准,由设备人员陪同进入。

进出配电房须随手关门,通风洞、须罩上铁丝网,以防小动物窜入,发生电器事故。

不准擅自改变原设备及线路。

供电回路操作开关的用途要有明显的标识,停电检修必须挂牌,严禁超负荷运行。

操作、检修时须按规定使用电工绝缘工具、绝缘鞋、手套。

机房内严禁吸烟、明火作业,确因工作需要动用明火须事先办理动火审批手续,经设备主任同意,按照动火作业管理规定进行。

机房消防设施完备,并定期检查。

机房内、外保持清洁,室内照明、通风良好,地面、墙壁、门窗、设备均无积尘、积水、油渍。禁止乱堆杂物和易爆、易燃物品。

【空调设备机房安全管理制度】

机房设备必须由设备人员负责。

无关人员严禁进入机房。若要进入,须经设备主任批准,由设备人员陪同进入。

离开机房应随手关门。

不准擅自改变原设备及线路。

机房内设备由空调维修工负责操作,其他人不得擅自操作。

机房设备其功能操作标识均应简单明确。主机和循环泵'运行'与'备用'标识应与控制柜上的开关位置一致。阀门'开'与'关'标识应与实际状态一致。

机房内严禁吸烟、明火作业,确因工作需要动用明火须事先办理动火审批手续,经设备主任同意,按照动火作业管理规定进行。

机房消防设施完备,并定期检查。

机房内、外保持清洁,室内照明、通风良好,地面、墙壁、门窗、设备均无积尘、积水、油渍。禁止乱堆杂物和易爆、易燃物品。

【电梯机房安全管理制度】

电梯机房内任何设备非电梯维修工禁止操作。

电梯送电、断电必须由设备人员操作,禁止非设备人员操作。

机房内环境温度应保持在5-30℃,墙上挂温度计。

无关人员严禁进入电梯机房。若要进入,须经设备主任批准,由设备人员陪同进入。

离开电梯机房应随手关闭门窗。

电梯机房因维修保养等原因造成停梯,应在一楼挂告示牌。

机房内严禁吸烟、明火作业,确因工作需要动用明火须事先办理动火审批手续,经设备主任同意,按照动火作业管理规定进行。

机房消防设施完备,并定期检查。

机房内、外保持清洁,室内照明、通风良好,地面、墙壁、门窗、设备均无积尘、积水、油渍。禁止乱堆杂物和易爆、易燃物品。

轿厢、机房及门卫的联络系统必须完好,发生紧急状态时能及时联络并疏导乘客。

松闸装置必须挂在醒目位置,并且在松闸装置边,表有注明的字样。

维修、保养等原因造成停梯,应在一层挂牌告示。

【水泵房安全管理制度】

泵房设备必须由设备人员负责。

无关人员严禁进入泵房及水箱房。若要进入,须经设备主任批准,由设备人员陪同进入。

离开泵房应随手关门。

不准擅自改变原设备及线路。

泵房设备其功能操作标识均应简单明确。水泵'运行'与'备用'标识应与控制柜上的开关位置一致。无特殊情况转换开关应开至'自动'位置。阀门'开'与'关'标识应与实际状态一致。

机房内严禁吸烟、明火作业,确因工作需要动用明火须事先办理动火审批手续,经设备主任同意,按照动火作业管理规定进行。

机房消防设施完备,并定期检查。

机房内、外保持清洁,室内照明、通风良好,地面、墙壁、门窗、设备均无积尘、积水、油渍。禁止乱堆杂物和易爆、易燃物品。

地下室蓄水池溢流信号安全、有效。

第3篇 起重设备机具安全管理制度

1目的:

为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全,防止各类事故发生,特制定本制度。

2 适用范围:

本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。

3 引用标准:

《电业安全工作规程》

4内容

4.1职责:

4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理,安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。

4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。

4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。

4.1.4风电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作(时间间隔不超过6-12个月)。

4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作,不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作,专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。

4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修;由租借部门负责租借和管理,保证起重机械 、小型机械的性能完好,各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。

4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。

4.1.9起重机械 、小型机械由物质部门供应,安全部门负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。

4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

4.2定义;

a.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械,坡口机、套丝机、往复机、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等

b. 小型机具是价值在2000元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。

c.起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊钩、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶)等。

e. 起重机(crane)属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置 从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。

f.起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动),再加上金属机构,动力装置,操纵控制及必要的辅助装置组合而成

4.3采购要求;

a.物质供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购,具有生产许可证和产品合格证,合格的小型机械,工器具和零件在同等价格以上优先考虑。

b.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

4.4机具使用要求;

a.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。

b.机具的转到部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦,转动部分应保持润滑。

c.机具的压力表、电流表、压力表、温度计、流量计等检测仪表,以及制动器、限制器、安全阀等安全装置,必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用,安全防护装置完全阀等安全装置,必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用,安全防护装置恢复完善后方可使用。

d.机具使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。5.机具应按其出厂说明书和名牌的规定使用。必须超名牌使用时,应经核算,采取措施并经试验确认安全可靠经技术负责人批准后方可使用。

e.电动工具必须接地良好,并安装漏电保护器。

f.机械操作人,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃临食、不得酒后开机,不得擅自离开工作岗位,随时注意和检查机械各部分运转情况,发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时,应立即报告,推延不报或硬性使用的,操作者应为事故负责;有关专业接到报告后妥善处理,否者操作人员有权拒绝作业。

g.每台小型机械、工器具应在醒目位子贴挂简明的安全操作规程,说明主要操作规程和安全注意事项及负责人。

h.小型起重工器具、吊具:1.一般钢丝绳应符合gs1102的规定并有产品检验合格证。2.钢丝绳应防止打结或扭曲;切断钢丝绳应防止绳股散开的措施;钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年浸油一次。3.钢丝绳不得直接套挂连接,应按规程、规定连接。4. 钢丝绳不得直接套挂连接,其许可应力不得大于0.98kn/cm2,用作绑扎绳时,允许用应力应减低50%。5.卸扣的使用不得横向受力,卸扣的销子不得扣在活动性较大的锁具内。不得使卸扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

4.5滑车:

a滑车应按名牌规定的允许的载荷使用。如无名牌、则应经计算和试验后方可使用。

b.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的10%,槽地磨损3mm以上,以及有裂纹、轮缘破损等情况着,不得使用。

c.在受力方向变化较大的场合和高处作业时,应采取吊环式滑车;如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采取保险措施。

d.使用开门式滑车时,必须将开门得钩环锁紧。

4.6起重机器机具管理制度:

a.起重设备只限于熟悉使用方法并经考试合格的人员员使用.起重机械和起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。

b.起吊,搬运大型或精密试验设备(试品)应事先制定安全技术措施,由有经验的专人负责领导进行,参加工作的人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施.起吊搬运时只能由1人指挥.

c.各式起重机的技术检查,每年至少1次.应检查有无保险装置,联锁装置和防护装置是否完好;检查绳索,链条,吊钩,齿轮和传运装置的状况与磨损程度和固定物状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。

d.起吊工作开始前,应由工作负责人或指定专人检查工具,机具及绳索质量是否良好,起重机械的载荷,制动,限位,联锁及保护等安全装置必须灵活可靠,不符合要求者严禁使用。

e.起重物品必须绑牢,吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上.禁止使用吊钩斜着拖吊重物.起吊重物稍一离地,就须再检查悬吊及捆绑情况,确认可靠后方准继续起吊。

f.工作人员不得随起吊物升降.起重机正在吊物时,任何人不准在吊物下停留或行走,起重现场作业人员,必须戴安全帽。

4.7检查、维护、试验:

a. 起重机械、小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。

b.应有专人负责保管,定期进行维护保养和坚定。修复后的起重机械 、机具应经试转鉴定合格后方可使用。

c.维修、调整必须在停机后进行。

d.待修与完好的起重机械 、小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。

4.8下列情况必须报废:a.以检查、试验及修理后起不到使用要求的。b.修理费用已超过重新采购和制造价格。

第4篇 自动设备机房点检巡检制度规定

设备例行巡回点检的目的是为了主动掌握系统设备的运行情况，定时定期的巡回检查，能及时发现异常情况和消除设备缺陷，消减事故隐患，确保安全运行。巡查人员必须了解及掌握设备性能及操作方法。

回检查方法：

（一）、看:

1.设备内外的清洁、完整；

2.表、油位、灯光信号批示是否正常；

3.制动开关、阀门启闭是否正确；

4.动部件的磨损、受力部件的变形情况；

5.无漏水、漏油、漏雨、漏风现象；

6.绝缘体是否有变色、裂纹、硬化、剥落接点是否熔化、脱落；

7.配电间的模拟图及各种挂牌是否符合实际状况；

8.照明灯具、烟感和温感探头、摄像探头及红外报警装置是否完整有效；

（二）、听：

1.转动设备转动声是否均匀，有无异声；

2.电气设备有无放电声；

3.接触器、变压器铁芯的电磁声响是否正常；

4.水箱、水管的流水畅通是否正常；

5.风机、风管是否有异声。

（三）、 触：

1.操作机构是否锈蚀；

2.电动机泵散热器外壳温度是否正常；

3.转动设备振动情况；

4.窗开闭是否灵敏，是否按规定开闭。

（四）、闻：

1. 有无绝缘漆的焦味；

2.无橡胶、塑料、棉织物的焦味；

3.有无污水溢出的臭味；

4.有无煤气、燃油泄漏的气味。

第5篇 物业辖区设备机房进水后电气设备抢修方法制度

物业辖区设备机房进水后电气设备的抢修方法

一、各类机房遭水浸大致分为几种状态:

1、机房顶面或墙面漏水,水量较小。但进水溅到了电气设备上。

2、机房地面淹水,但淹水深度较浅,没有超过电动机和和配电柜控制柜的基础

3、机房进水较深,水已进入配电柜、控制柜内或已淹及电动机。并由此诱发上级开关掉闸。

4、机房大量进水,所有电气设备都被水淹没,上级开关掉闸。

二、处理方法

1、被贱到水的这类设备在准备再次投入运行前首先应进行全面擦拭,并用热风对其吹干,然后测量其电气线路的绝缘。在绝缘值达标后方能投入运行。

2、地面淹水的机房在重新投入运行前,要检查地埋的电线管内存水情况,检查通往下层的电线管道内的存水情况。如果存水量大应该用气泵进行清吹,清吹时应在管道末端做一定的保护,以免被吹出的水四处飞溅。吹水后检测管内线缆的绝缘,绝缘值达标后方可投入使用。

3、已经进水的配电柜和控制柜在水退后,应立即进行通风干燥。进水的电器元件经过干燥后也绝不可轻易投入使用,必须对其进行严格地检测,确认其各项电气性能达标以后才可以重复使用。

已经浸水的电动机必须进行解体,并用烘箱对其进行整体干燥。然后再进行绝缘检测,绝缘值达标后方可组装、使用。

浸水时正在使用中的电气元件尤其要认真进行全面检测。因为进水引起的短路很可能已经将该元件破坏。

4、完全被水淹没的机房内的电气设备,原则上都应解体烘干。烘干后进行全面测量,检测值达标后才可以进行组装。使用前还需对部分元件上的设定值进行全面整定。

高压设备还需专门组织一次预防性实验。

5、变配电室进水后,一般情况下水都会首先流入变电室的地下夹层和电缆沟,值班人员应迅速组织排水。待积水排干后,应立即进行夹层、电缆沟和变配电室内的通风除湿,以迅速降低上述空间内的空气湿度。

三、注意事项

1、机房进水事态失控时,值班人员应立即请示上级,停止设备运行,并切断电源,以防事故扩大。

2、机房进水后进入现场的人都必须穿戴规定的劳动保护用品,严防因潮湿诱发漏电并造成触电事故。

3、在确认事故现场已经彻底处理完毕之前,任何人不得随意恢复供电。必须由各方负责人都签字确认后才可以进行试运行。

4、至少要安排24小时的轻负荷试运行,严禁将这类设备立即投入满载运行。

第6篇 自动设备机房点检巡检规定制度

设备例行巡回点检的目的是为了主动掌握系统设备的运行情况,定时定期的巡回检查,能及时发现异常情况和消除设备缺陷,消减事故隐患,确保安全运行。巡查人员必须了解及掌握设备性能及操作方法。

回检查方法:

(一)、看:

1.设备内外的清洁、完整;

2.表、油位、灯光信号批示是否正常;

3.制动开关、阀门启闭是否正确;

4.动部件的磨损、受力部件的变形情况;

5.无漏水、漏油、漏雨、漏风现象;

6.绝缘体是否有变色、裂纹、硬化、剥落接点是否熔化、脱落;

7.配电间的模拟图及各种挂牌是否符合实际状况;

8.照明灯具、烟感和温感探头、摄像探头及红外报警装置是否完整有效;

(二)、听:

1.转动设备转动声是否均匀,有无异声;

2.电气设备有无放电声;

3.接触器、变压器铁芯的电磁声响是否正常;

4.水箱、水管的流水畅通是否正常;

5.风机、风管是否有异声。

(三)、 触:

1.操作机构是否锈蚀;

2.电动机泵散热器外壳温度是否正常;

3.转动设备振动情况;

4.窗开闭是否灵敏,是否按规定开闭。

(四)、闻:

1. 有无绝缘漆的焦味;

2.无橡胶、塑料、棉织物的焦味;

3.有无污水溢出的臭味;

4.有无煤气、燃油泄漏的气味。

第7篇 x办公楼设备机房安全制度

办公楼设备机房安全制度

[ba监控中心安全管理制度]

监控中心由设备运行部负责24小时监控,操作人员须经培训后方可上机操作。

机房内环境温度应保持在15-28℃,墙上挂温度计。

无关人员严禁进入监控中心。若要进入,须经设备主任批准,由设备人员陪同进入。

监控中心严禁吸烟、明火作业,确因工作需要动用明火须事先办理动火审批手续,经设备主任同意,按照动火作业管理规定进行。

监控中心消防设施完备,并定期检查。

常备应急手电筒及充电式应急照明设施。

监控中心内、外保持清洁,室内照明、通风良好,地面、墙壁、门窗、设备无积尘、水积、油渍。禁止乱堆杂物和易爆、易燃物品。

监控中心内的一切设备设施、元器件、线路严禁随意更改。如有损坏,要查明原因,立即申报设备主任,经批准后及时更换。

值班人员不得擅离岗位,进出人员应随手关门。

各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运作应始终处于有效状态,各类功能标识应明确。

[配电房安全管理制度]

配电房应由设备人员负责。

无关人员严禁进入配电房。若要进入,须经设备主任批准,由设备人员陪同进入。

进出配电房须随手关门,通风洞、须罩上铁丝网,以防小动物窜入,发生电器事故。

不准擅自改变原设备及线路。

供电回路操作开关的用途要有明显的标识,停电检修必须挂牌,严禁超负荷运行。

操作、检修时须按规定使用电工绝缘工具、绝缘鞋、手套。

机房内严禁吸烟、明火作业,确因工作需要动用明火须事先办理动火审批手续,经设备主任同意,按照动火作业管理规定进行。

机房消防设施完备,并定期检查。

机房内、外保持清洁,室内照明、通风良好,地面、墙壁、门窗、设备均无积尘、积水、油渍。禁止乱堆杂物和易爆、易燃物品。

[空调设备机房安全管理制度]

机房设备必须由设备人员负责。

无关人员严禁进入机房。若要进入,须经设备主任批准,由设备人员陪同进入。

离开机房应随手关门。

不准擅自改变原设备及线路。

机房内设备由空调维修工负责操作,其他人不得擅自操作。

机房设备其功能操作标识均应简单明确。主机和循环泵'运行'与'备用'标识应与控制柜上的开关位置一致。阀门'开'与'关'标识应与实际状态一致。

机房内严禁吸烟、明火作业,确因工作需要动用明火须事先办理动火审批手续,经设备主任同意,按照动火作业管理规定进行。

机房消防设施完备,并定期检查。

机房内、外保持清洁,室内照明、通风良好,地面、墙壁、门窗、设备均无积尘、积水、油渍。禁止乱堆杂物和易爆、易燃物品。

[电梯机房安全管理制度]

电梯机房内任何设备非电梯维修工禁止操作。

电梯送电、断电必须由设备人员操作,禁止非设备人员操作。

机房内环境温度应保持在5-30℃,墙上挂温度计。

无关人员严禁进入电梯机房。若要进入,须经设备主任批准,由设备人员陪同进入。

离开电梯机房应随手关闭门窗。

电梯机房因维修保养等原因造成停梯,应在一楼挂告示牌。

机房内严禁吸烟、明火作业,确因工作需要动用明火须事先办理动火审批手续,经设备主任同意,按照动火作业管理规定进行。

机房消防设施完备,并定期检查。

机房内、外保持清洁,室内照明、通风良好,地面、墙壁、门窗、设备均无积尘、积水、油渍。禁止乱堆杂物和易爆、易燃物品。

轿厢、机房及门卫的联络系统必须完好,发生紧急状态时能及时联络并疏导乘客。

松闸装置必须挂在醒目位置,并且在松闸装置边,表有注明的字样。

维修、保养等原因造成停梯,应在一层挂牌告示。

[水泵房安全管理制度]

泵房设备必须由设备人员负责。

无关人员严禁进入泵房。若要进入,须经设备主任批准,由设备人员陪同进入。

离开泵房应随手关门。

不准擅自改变原设备及线路。

泵房设备其功能操作标识均应简单明确。水泵'运行'与'备用'标识应与控制柜上的开关位置一致。无特殊情况转换开关应开至'自动'位置。阀门'开'与'关'标识应与实际状态一致。

机房内严禁吸烟、明火作业,确因工作需要动用明火须事先办理动火审批手续,经设备主任同意,按照动火作业管理规定进行。

机房消防设施完备,并定期检查。

机房内、外保持清洁,室内照明、通风良好,地面、墙壁、门窗、设备均无积尘、积水、油渍。禁止乱堆杂物和易爆、易燃物品。

地下室蓄水池溢流信号安全、有效。

第8篇 z商场中央空调及辅助设备机房管理制度

商场中央空调及辅助设备机房管理制度

一、中央空调操作人员必须持证上岗,工作应认真负责,服从领导安排,严格遵守中央空调运行管理规程,确保机组及辅助设备的正常运行。

二、操作人员开机前应严格按照中央空调运行管理规程对相关设备进行全面检查,做好开机前的准备工作。

三、通过对主机、冷热媒水泵、冷却水泵、冷却塔、燃料供应系统、新风机、变风量机组、风机盘管等的检查、维保,确认设备正常后,方可按正常程序开机。

四、按时查看各设备运行参数,填写设备运行记录,记好工作日记。

五、如果设备运行参数出现异常,应及时采取相应措施,重大问题及时向相关领导汇报,并及时通知维保单位来人处理。

六、做好设备管理台帐,如实记录设备使用状况。

七、新风机、变风量空调机组的机房要求通风良好,卫生清洁,确保机组的正常运行。

八、机房内禁止吸烟,禁止堆放杂物及易燃易爆物品,禁止动用明火。

九、机房内按规配置各类消防灭火器材,并放置于明显处。

十、设备运行期间每周清洁设备;设备停用期间每月清洁设备。保持设备表面无油垢、无灰尘。

十一、机房钥匙由专人保管,无关人员不得随意进入机房。

十二、设备运行期间每周组织一次机房及设备的卫生、安全检查。停机期间每月组织一次机房及设备的卫生、安全检查。

第9篇 设备机房门禁制度

设备机房是安全生产、治安防范的重点部门。为了确保设备安全运行，防止意外事故发生，特对设备机房门禁制度作以下规定：

1.设备机房为安全重地，禁止一切与工作无关人员进入，室外应设“闲人免进”标示牌，电器设备区域应设有明显的“请勿靠近”的标示，除公司内部人员机房电话概不外借。

2.外部人员因工作需要进入机房时，应按本单位内有关规定办理相关手续，进入时值班人员应验明身份、证件填写“外来人员进出机房登记表”后方可入内，进入设备区时值班人员要随同进入进行安全监督。

3.允许进入机房的人员要严格执行机房内各项规定，不准携带易燃、易爆物品进入，不得随意触摸电器运行设备，要服从值班员的工作指挥。

4.机房内不准堆放各种杂物，值班人员要按时清扫，保持室内卫生，保证环境卫生及安全消防通道畅通。

5.提高警惕，备齐消防材料，有安全防火制度，防止坏人破坏事故和电器火灾事故发生。

第10篇 绿景物业辖区设备机房动火管理制度

物业辖区设备机房动火管理制度

一.在机房内因维修需要,需动用电、气焊时,均需要办理动火证方可作业。

二.在动火作业时,在现场应有人监视,且配备灭火器材,必要时由保安部签发《动火申请表》实施监督。

三.电、气焊工必须持证操作。

四.烧焊地点周围5米以内应清除任何易燃、易爆和可燃物质。

五.电焊机地线不准接在建筑物、设备和各种管道上,必须设立专用地线。

六.焊割的地点与乙炔发生器保持十米以上距离。

七.工作完成后,立即切断电源、气源、清理现场,在保证无余火、余热复燃的危险时方可离开。

八.完工后必须做到场地清洁、设备清洁和机房清洁。

第11篇 工程设备机房门禁制度

设备机房是安全生产、治安防范的重点部门。为了确保设备安全运行,防止意外事故发生,特对设备机房门禁制度作以下规定:

1.设备机房为安全重地,禁止一切与工作无关人员进入,室外应设“闲人免进”标示牌,电器设备区域应设有明显的“请勿靠近”的标示,除公司内部人员机房电话概不外借。

2.外部人员因工作需要进入机房时,应按本单位内有关规定办理相关手续,进入时值班人员应验明身份、证件填写“外来人员进出机房登记表”后方可入内,进入设备区时值班人员要随同进入进行安全监督。

3.允许进入机房的人员要严格执行机房内各项规定,不准携带易燃、易爆物品进入,不得随意触摸电器运行设备,要服从值班员的工作指挥。

4.机房内不准堆放各种杂物,值班人员要按时清扫,保持室内卫生,保证环境卫生及安全消防通道畅通。

5.提高警惕,备齐消防材料,有安全防火制度,防止坏人破坏事故和电器火灾事故发生。

第12篇 设备机具档案台帐管理制度

1、范围:

本制度规定了设备技术资料的管理范围,设备技术档案的形成,积累,归档及管理内容与要求,适用于本公司的设备资料档案管理。

2、管理内容:

2.1、生产设备档案资料。

2.2、设备管理中形成的综合性文件资料(1.企业正式颁布的有关设备管理技术标准、规范、规程、上升为设备管理技术性文件及设备管理办法)等。

2.3、外来文件(国家、地方政府、行业颁发的有关设备管理的法规、标准、规范、规程)等。

3、设备技术资料档案的管理:

3.1、设备档案资料的形成,积累和归档管理。

3.1.1、设备到货后应立即组织有关人员进行验收,在验收时将随机文件、技术资料经公司物质管理部门和设备管理部门及公司档案管理负责人共同验收,将一切资料登记建名册,做好归档前的准备工作。

3.1.2、设备安装验收完后,负责设备安装调试的主管人员将在设备安装、调试过程中形成的文件资料及时整理和设备随机的各种技术资料一同交设备管理部门,由设备管理部门移交档案管理部门归档管理。

3.1.3、设备在修理过程中,设备管理人员应负责收集和积累所形成的各种文件、资料,在修理工作完成后,应立即将在修理过程中收集和积累所形成的各种文件、资料,上报设备管理部门,由设备管理部门移交档案管理部门归档。

3.2、设备在使用过程中形成的综合性文件资料的管理。

3.2.1、公司正式下发的有关设备管理的标准、规范、规章制度及操作规程。

3.2.2、设备运转统计资料。

3.2.3、设备维修资料。

3.2.4、设备调入调出资料。