特种设备日常检查定期检查制度（十二篇）

第1篇 特种设备日常检查定期检查制度

一、 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。

二、 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并作出记录。

三、 特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。

四、 特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。

第2篇 特种设备含专项安全管理制度

1 天车操作

1.1 严格遵守天车操作规程，操作人员必须持证操作，严禁无证操作。

1.2 两台天车在同一跑道上作业时，在接近 2 米前，应互鸣警铃。

1.3 当司机接受指挥信号后，须鸣铃示意后再起动。如遇危险情况，不论任何人发出停车信号司机均应立即停车。

1.4 超过规定负荷或重量不明时不吊。

1.5 吊具不完整，不符合安全要求不吊。

1.6 吊具与起重物不垂直，斜拉时不吊，捆绑不牢不吊。

1.7 工作场地昏暗，无法看清场地、指挥信号、被吊物情况时不吊。

1.8 被吊物从人体上方越过和被吊物上有人或浮置物不吊。

1.9 安全装置失灵不吊。

1.10 吊物上站人不吊。

1.11 天车有故障时严禁使用。

1.12 每一吊具上都应有允许承载重量标示及编号。

1.13 每次使用前必须对吊具进行检查确认，按规定组织定期鉴定。

2 机动搬运车作业

2.1 机动搬运车需持证驾驶，严禁无证驾驶。

2.2 开车前应检查车辆各部件状态,试验刹车、方向盘及喇叭状态良好方可动车。

2.3 机动搬运车仅作为搬运工具，与搬运无关人员不准搭乘机动车，搭乘人身体任何部位不得伸出车外。

2.4 不允许超载，装载超宽应有人监护，车上装载物品应摆放平稳，搬运化学物品，应了解其性质及搬运注意事项，搬运氧气瓶时要确认氧气瓶上须有安全帽和防震圈。

2.5 禁止叉车在起重状态进行检修。

2.6 机动车不得停在道口和侵入轨道限界。

2.7 机动搬运车驾驶室内只准叉车一人(即司机)、电瓶车两人（包括司机）乘座，除驾驶室外一律不准搭乘人员。

3 蓄电池作业

3.1 在配制、加注电解液及酸碱溶液时，操作者要穿戴好防护用品。

3.2 当配制硫酸溶液时，要在耐酸容器内进行；先注入蒸馏水，然后缓慢注入硫酸，并用耐酸棒不断搅拌。

3.3 充电间要保持通风良好，消防器材状态良好，严禁烟火，无关人员不得入内。

3.4 充电时，充电人员不得离岗，并注意观察，做好记录。

4 移动架车机操作

4.1操作人员应接受过专门的架车机操作培训，并应熟悉移动架车机架车机的操作手册，。

4.2 操作人员必须戴安全帽，穿工作服，不得披长发，不得佩带饰物（包括环状物）。

4.3 当使用架车机起升车辆时，无关人员不得在工作场所停留，不得阻碍操作人员视线。

4.4 使用架车机起升列车进行架车作业前，操作人员应明确架车作业的目的、要求和步骤，并且负责架车机每次起升和下降。

4.5 使用前，应检查架车机有否异常，若架车机有异常情况，不能进行列车起升作业并同时通知设备车间维修人员进行处理。

4.6 移动架车机前，上、下摆动推把，使轮子接触地面，并保证起升架在最低位，才能移动架车机。

4.7 架车前应确保架车机不会超载，仔细确认架车机上的承重铭牌吨数。

4.8 任何人员不得敲打架车机部件，不得踩踏架车机起升架。

4.9 架车机操作人员应爱护架车机，经常保持架车机的整洁。

4.10 不得利用移动式架车机作架车以外的其它用途。

5 固定式架车机操作

5.1 操作人员应接受过专门的架车机操作培训，并应熟悉固定架车机的操作手册。

5.2 操作人员必须戴安全帽，穿工作服，不得披长发，不得佩带饰物（包括环状物）。

5.3 当使用架车机起升车辆时，无关人员不得在工作区域范围内停留，不得阻碍操作人员视线。

5.4 操作架车机时，应保证架车机不会超载。

5.5 任何人不得敲打架车机任何部件，不得踩踏架车机起升架，不得利用架车机作为攀爬的工具。

5.6 操作人员应爱护架车机，保持架车机功能正常及整洁。

5.7 不得利用架车机作架车以外的其它用途。

6 移动升降平台

6.1 移动升降平台操作人员须受过专门的培训。

6.2 操作者在启动前应先检查液压系统的液面位置，保证液压油在规定水平。

6.3 升降平台须放置在坚实水平的地面上，在使用前要进行空载操纵，发现安全缺陷立即停用，并通知维修人员。

6.4 升降平台工作时下方不得有人。

7 焊工操作安全

7.1 禁止焊接、切割受力构件和内有压力的容器。

7.2 焊接、切割场所 10 米以内不得存放易燃、易爆物品。

7.3 雨天不得露天焊接、切割作业。

7.4 氧气瓶、乙炔瓶禁止在阳光下曝晒，禁止靠近热源。

7.5 氧气瓶、乙炔瓶两者之间必须保持 5 米以上的距离。

7.6 严禁氧气瓶与油脂或化学药品接触、同室存放或在其附近存放。

7.7 严禁使用漏泄的气瓶；乙炔减压阀的出口必需安装有效止回阀。

7.8 其它未列出的操作安全事项按相关操作规程执行。

第3篇 特种机械设备检查检测制度规定

1、 特种机械设备主要包括:起重机(包括行走式、固定式、悬臂式、垂直式);压力容器:锅炉、空压机、仪表等。

2、 新采购的机械设备,必须是由国家认可、资质齐全的生产厂家所生产。采购时应有生产许可证,出厂合格证,检验报告等有效证明。

3、 调拨的机械设备及自行转场的旧机械设备,必须随机的有关证件齐全,必须一机一档进行保存。转场机械设备,必须随机带有运转记录,维修保养记录,一并在档案中转入下个施工场所被查。

4、 所有的特种机械设备及仪表,必须根据国家有关规定,按规定的年限进行检测校验,检验必须由国家认可、并且资质齐全的单位进行。

5、 对检验期限未到,但经长期停用、时间过久重新起用的也应进行报检,合格后方可投入使用,否则后果自负。

6、 凡进入施工现场的特种机械设备的安装、拆卸,必须要有资质的单位进行,严禁无资质单位或个人擅自安装、拆卸。并双方签订协议,界定各自的责任。

第4篇 特种设备档案资料管理制度

特种设备档案资料管理制度

一、目的

为做好特种设备档案资料管理工作，明确公司特种设备档案资料管理工作要求，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司特种设备档案资料管理工作。

三、规定内容

1、特种设备档案资料主要包括以下内容：

1.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

1.2特种设备使用登记证和检验报告书；

1.3特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；

1.4特种设备的日常运行状况记录；

1.5特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

1.6特种设备运行故障和事故记录；

2、特种设备安全管理机构负责归口管理本单位所有特种设备档案资料，应指派专人负责特种设备档案资料的保管工作。

3、特种设备安全管理机构应设立专门的档案室或档案柜用于保存特种设备档案资料，保存期限原则上为3年，重要的见证资料应永久保存。

4、根据需要本单位可另外专门设立特种设备档案资料管理机构。

第5篇 下皮带队特种设备行车安全管理制度

一、目的

为了加强我队行车的管理，保证行车的正常运行和安全生产，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用下皮带队全体行车使用人员以及行车管理人员。

三、行车安全管理机构及成员

组长：朱丙成 副组长：张培刚

成员：温继栋 甘俊峰 王 坚 王明成 杨兆坚 李斌斌

四、行车管理职责

1.行车安全管理组长负责行车工作的监督，同时负责对所辖部门的行车进行管理，保证其完好状态，发生故障应及时上报维修部门。副组长配合组长日常管理工作。

2.所有成员即行车司机必须对行车操作规程进行学习并考试合格后方可对行车进行独立操作，严格按照行车安全操作规程对行车进行正确操作。

五、行车管理使用程序

1.资格要求

（1）行车使用人员必须经劳动部门培训并取得行车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁使用行车；

（2）没有上级领导要求，行车专门使用人员不准擅自教别人或允许别人使用行车。

2.开机前的检查

（1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；

（2）检查行车各部位是否有故障，应特别注意制动器是否灵活可靠；

（3）检查行车各操纵手柄，开关是否处于规定位置，操作是否灵敏可靠；

（4）检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，各导轨面是否清洁，行车上面有无闲人或异物，如果控制器等主要附件失灵，严禁吊运；

（5）检查各安全防护装置是否牢固可靠；

（6）检查钢绳有无损坏，钢绳有否脱出滑轮以及吊钩螺母是否松脱，吊钩轴销有否变形；

（7）空车检查运转、润滑情况；

（8）各部位正常后首先响铃或发出警告信号后方开始工作。

3.工作中

（1）注意行车所有部位的工作情况和润滑情况，如有异状或异响应停车检查，直至消除异状或异响；

（2）严格遵守“十不吊”原则；

即：①无人指挥不吊； ②钢绳打结或有断裂现象不吊；

③手势不清不吊； ④斜吊不吊；

⑤超负荷不吊； ⑥吊物上面站人不吊；

⑦未紧固物件不吊；⑧吊物埋入地下情况不明不吊；

⑨吊物下面有人或吊物从头上越过不吊；⑩液态溶液太满不吊；

（3）尽量避免重物突然提离地面，提升时，应首先将重物提离地面约100一15 0毫米，直至确信所有提升装置都正常无卡阻现象，制动可靠有效后，才可继续提升；

（4）在正常操作情况下严禁利用限位开关切断电流；

（5）严禁对各机构进行反接制动；

（6）发生突然停电或线路电压急剧下降应迅速将所有控制器扳（转)到零位，并切断总开关。

（7）行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

（8） 必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

（9）行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

（10） 操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。

（11）工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留．运行中，被吊物体移动范围内有人时或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

（12）当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

（13）应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。

4. 工作后

（1）将吊钩升高至一定高度，停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。

（2）进行日常维护保养。

（3）做好交接班工作。

五、违规处理

行车使用人员违反上述操作规程，视违规情节轻重由行车管理部门对其进行50元至100元的处罚。

行车管理部门有管理不严的责任，视情节轻重由下皮带队安全管理人员对行车管理部门负责人进行50元至100元的处罚。

其它相关人员违反上述规定，是违规情节轻重由生产部管理人员对其进行50元至100元的罚款。

下皮带队

第6篇 压力容器含气瓶、压力管道等特种设备使用管理及定期检查制度

1、根据检验周期，按国家有关规定提前一个月向检验机构申请对压力容器（含气瓶）、压力管道、安全阀进行定期检验，保证定检率100%。

2、检验机构受理后，按相关要求积极做好检验前的准备工作。

3、在检验过程中，积极配合检验人员的检验工作。

4、对特种设备及其安全附件，非专业人员不得随意拆卸、更动。

5、安全员应定期、不定期地根据设备使用时间进行检查，发现问题应及时妥善处理。

6、按设备的分类以挂牌保管人员为主进行定期和不定期的维护维修。

7、各种设备不得带病运行，对管理维护不当而影响安全生产，经查出，由经理按有关规定给予处罚，对已造成危害的，应报上级有关部门追究相应责任。

第7篇 特种设备安全管理和维护制度

第一条 特种设备使用安全制度

1.特种设备的管理和使用，应当严格执行国务院颁布现行的《特种设备安全监察条例》。

2.特种设备必须符合国家对特种设备使用安全规定的要求，具有完好、齐全的安全装置、防护设施，并取得国家有关部门核发的安全合格证、使用许可证和年度检验合格证方可投入使用。

3.特种设备应落实专人负责管理，加强对设备的维修和保养工作，做到按月检查，确保设备安全正常运转，并按规定对安全附件进行检测，取得检测合格证后方可使用。

4.项目机电部门要建立特种设备安全技术档案，主要内容包括：

特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件及安装技术文件的资料；

特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；

特种设备的日常使用状况记录 ；

特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

5.每年要对特种设备进行年度检验，在有效期期满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。

6.特种设备操作人员对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月一次，并作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置、测量调整装置、有关附属仪器仪表要进行定期校验、检修，并作出记录。

7.特种设备出现故障或发生异常情况时，设备操作人员应立即报告项目设备部门负责人，由设备部门负责人组织对故障设备全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

8.由设备部门牵头，安全部门、工程部门等相关部门参与，结合现场实际，详细编制好特种设备事故的应急救援预案，定期培训演练并修改。

9.特种设备作业人员的上岗资格和有关要求参照《特种作业人员管理制度》

10.特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向架子队长、现场安全员和项目设备部门负责人报告。

11.项目设备部门对特种设备的使用应定期组织专业性的安全检查和经常性的安全检查，检查内容和要求详见《安全生产检查制度》。

12.对特种设备管理不严、违反安全管理制度和发生责任事故的，除根据工区项目部《安全生产管理办法》和相关制度执行处罚外，情节严重的，还必须承担法律责任。

第二条 特种设备维护保养制度。

1.特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。

2.严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

3.操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报机电部门负责人。

4.在岗人员应认真进行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度，保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。

5.工区应坚持开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。

第三条 特种设备事故报告制度。

1.特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

2.特种设备发生事故后，应立即按照规定程序上报，并按《特种设备事故应急救援预案》开展现场救援，保护好事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

3.事故报告应包括以下内容：

事故发生单位、联系人、联系电话；

事故发生地点；

事故发生时间；

事故设备名称；

事故类别；

人员伤亡、经济损失以及事故概况。

第8篇 特种设备隐患排查制度

一.为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。

二.特种设备安全检查分为定期检查和突击检查两种。

1.定期检查即公司每月检查、车间每周检查和操作人员每天检查。公司每季检查由设备科结合月度安全生产检查进行。检查人员包括：公司领导、技术科、设备科和使用部门的领导。

2.突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。

三.检查内容：

1.特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。

2.重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。

3.特种设备的持证情况和定期检验情况。特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。

4.操作人员的安全教育情况。

5.特种设备维修、使用情况。

6.员工的安全意识、遵章守纪情况。

7.安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

8.特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。

9.事故应急救援预案的制定和演练情况。

10.上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

四.隐患整改：

1.检查人员在检查时发现隐患后，应填写《隐患整改通知书》一式二份，一份交被检部门签收，一份由特种设备安全管理部门存查。

2.整改责任人接到《隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告设备科。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告特种设备科。

3.设备科对被检部门的隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司制度进行考核。

审核: 批准:

2017/9/23

第9篇 建筑装饰项目特种设备安全管理制度

1、认真执行国家《特种设备安全监察条例》的有关规定，建立健全特种设备安全技术档案；安全技术档案有以下内容：

（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料：

（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录';

（3）特种设备的日常使用状况记录：

（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； ·

（5）特种设备运行故障和事故记录。

2、特种设备在使用过程中应进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并做出记录。对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做出记录。

3、特种设备使用单位应当认真配合项目经理部组织的由经国务院特种设备安全监督管理部门以及检验检测机构实施安全监察。

4、特种设备的使用、维修和保养必须认真记录，记录作为月末考核的依据。

第10篇 特种设备安全管理责任制考核制度

为了加强特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障企业职工生命和财产安全，保障本企业正常生产，对特种设备管理部门责任人考核如下：

1、公司成立由主要领导任组长，分管领导任副组长。有关部门、车间负责人参加的考核领导小组，负责公司的特种设备安全管理责任制考核工作，并明确安保部具体组织，实施考核工作。

2、考核工作实行百分制，平时监督检查占50分，每季度定期检查占50分，平时监督检查实行扣分制，定期检查实行打分制进行（平时监督检查扣分规定和定期检查打分规定另行制定），平时监督检查50分扣完为止。

3、对年度考核不满70分或发生责任事故的实行一票否决。

4、各职能部门各车间、班组要认真落实本公司特种设备岗位安全责任制度和安全管理制度等规定。

5、各责任人要认真履行职责，对本部门特种设备进行全方位管理，发现隐患及时上报，及时整改。

6、公司对全年无事故或考核分数在90分以上的部门责任人，给予将2000元考核奖。其他职工也要奖励。

7、对安全票否决的有关部门责任人，取消安全考核奖、年度奖、评优资格，根据事故情节轻重再作处理。

8、特种设备操作人员的奖罚措施按照本企业《内保条例》执行。

第11篇 节假日特种设备检修安全管理制度

总 则

由于特种设备平时使用率高,系统检修的时间少,为了使特种设备能够处于安全良好的状态,特定此制度。

1 每年定于节假日对起重机械、厂内机动车辆、压力容器等特种设备进行检修与清理。

2 资产运营部按特种设备年检情况,在节前下发特种设备检查表。

3 有特种设备的单位,要组织好检修人员,并确定安全负责人。

4 检修人员要按检查表的要求,对设备逐项检修,暂时无法解决的问题要注明解决的最后期限及具体负责人。

5 设备检修完毕后,要认真填好安全检查表,经主管领导签字,按规定日期交回资产运营部备案。

6 资产运营部根据各单位检查出的问题,完成的时间,到各单位进行复检验收。

第12篇 锅炉检验及特种设备三确认制度

1、为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》及《检验现场“三确认”工作规定（试行）》，确保锅炉检验的规范化，锅炉房管理人员及值班人员应按规定协助检验人员进行锅炉检验以及相应的现场“三确认”工作，填写《锅炉检验记录》和《锅炉检验现场“三确认”登记表》。

2、锅炉管理人员及操作人员应充分做好检验前的准备，协助检验员对锅炉进行检测。

（1）在进行内部检验之前，锅炉的使用单位应提供锅炉定期检验计划、大修计划，并与我所协商有关检验的准备工作、辅助工作、检验条件、检验期限、安全保护措施等事宜。

（2）在进行内部检验之前，管理人员还应做好下述准备工作：

⑴设备的风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可靠隔断；

⑵根据检验的需要搭设必要的脚手架；

⑶检验部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却；

⑷炉膛及后部受热面清理干净，露出金属表面；

⑸拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件；

⑹准备好安全照明和工作电源；

⑺进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时，应有可靠通风和专人监护。

3、负责确认的检验人员和被检单位的管理人员要在《锅炉检验现场“三确认”登记表》上签字确认。