机电设备使用、运行、维护、定期检修制度（十二篇）

发布时间：2024-11-20 热度：35

机电设备使用、运行、维护、定期检修制度

第1篇机电设备使用、运行、维护、定期检修制度

为了保证机电设备的正常运行，加强机电设备的日常维护，延长机电设备使用寿命以及无故障运行时间特制订机电设备使用、运行、维护、定期检修制度：

一、使用运行：

(一)设备在投入使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究，学习随机带来的说明书和其它技术资料，熟知设备的性能、原理及特征，制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后必须对设备的使用或操作者进行技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后持证上岗。

(二)设备操作要严格按照本设备的操作规程使用操作设备，严禁违章操作和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。

(三)各单位根据本单位使用设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，本单位干部和有关管理部门领导要按有关要求，定期检查，对各种设备存在隐患和违章操作现象要及时的处理。

(四)使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电管理部要根据《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《机电质量标准化》等标准的要求，定期对设备完好情况和防爆性能检查。对存在的问题，使用单位要及时处理。

(五)设备在使用过程中出现故障，必须停机检修，严禁设备带病运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象。大型设备检修完毕必须在三天内写出检修总结交机电管理部。

(六)环境保护设施必须与产生污染的相应设施同时运转，同等维护。

(七)环境保护设施因事故停止运转，应立即采取措施排除故障，同时向相关职能部门和相关领导汇报情况。环境保护设施停运后使环境受到污染时，立即停止排放污染物。

二、维护保养：

(一)设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经人力资源部考试合格后，方可对设备进行维护。

(二)使用中的各种设备，各单位必须建立包机制。包机人要包运转、包维护、包检修；单人使用的设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。

(三)采掘设备每天至少要有4～6小时的检修或维护保养时间，大型固定设备每天应有不少于两小时的维护时间；对重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查，大型设备要定期进行技术性能测定和整定试验等工作，并要做好各种记录。

(四)设备上所有的各种仪表要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。

(五)特种设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验，防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。

(六)对于维护保养不当，玩忽职守造成事故的要按有关文件规定追究相关人员责任。

三、设备定期检修制度

(一)、定期检修

1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向机电管理部申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。

3、各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报机电管理部，机电管理部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。

4、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚责任单位1000元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部300元，依此类推。

5、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。

6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，机电管理部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。进口设备及大型设备的检修、维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。

7、若在检修时，需要停电，应提前一天提出停电申请报告，(注明停电范围，影响单位及影响时间等)报机电管理部主管人员核实，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。

8、检修中需将减速箱内的润滑油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄漏而污染设备和环境。

9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。

10、在检修过程中需要打开设备易受粉尘污染的的油路、水路、液路等各节点时，一定要在条件好的地点或加以保护的地点进行打开，在重新合上或接上各节点时，一定要将各节点口处的粉尘清洗干净，杜绝粉尘中进行油路、水路、液路的检修，防止各类泵、缸、千斤、阀体等损坏。

11、机电管理部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停产强制检修。

(二)、节日检修

1、根据我矿生产情况，如确需安排节日设备检修时遵照本规定执行。

2、节日机电设备停产检修的组织管理工作由机电管理部负责。

3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要详细考察本单位的设备运转情况，再根据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。计划应包括以下内容：(1)检修项目；(2)检修进度；(3)所需工时等。同时编制安全技术措施，措施必须包含工艺流程、质量标准等，并应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。其中检修项目和材料配件计划应在检修前一个月报机电管理部和计财部，其他在检修前十天报机电管理部。机电管理部负责组织对安全技术措施的会审。

4、机电管理部要根据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修的各项目负责人。并将计划分别报送安监、调度、生产、通风、人劳等有关单位。人力资源部应落实检修工时定额。

5、检修前五天，由分管领导牵头召开全矿停产检修工作会议，决定停产时间，检修时间，井下停风时间，停外运时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，成立停产检修指挥部，并拟定全矿停产检修通知。

6、节日检修指挥部设在调度室，由分管领导及调度、机电、生产、安监、通风等部门负责人组成。

7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全技术措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；机电管理部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向指挥部汇报。

第2篇机电设备定期检修运行保养制度

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。

2、机电设备运行过程中,使用人员每班对设备进行维护保养,班前10~15分钟巡回检查,认真检查设备完好状况,发现问题及时处理并上报。

3、班中严格执行岗位责任制,随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号,保险装置等是否正常。

4、认真记好交接班各种记录,及时擦洗设备,搞好清洁卫生工作。

5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修,每月中修机车2台;1吨矿车20台;3吨矿车15台;每半年大修机车1台;每年大修1吨矿车40台,3吨矿车60台;每旬检查,维修平巷人车13台。

6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次,每季度中修一次,每年大修一次。

7、小型机电设备每月检修一次,每半年中修一次,每年大修一次。

第3篇机电设备微机管理制度

随着矿井机械化升级改造的进一步完善，井下机电设备数量也逐一增多，为保证机电设备安全、高效、经济运行，特制定如下管理制度：

1、机电部设备管理员，定期对井下机电设备进行清查核定，将设备投入使用时间、运行状况等详细记录，存档于电脑中。不定期检查，将检查问题记录并存档，以便做到管理的一目了然。

2、对防爆设备应定期检查，将其结果做好记录，并做电子档案存于电脑中。

3、井下机电设备应执行日常保养（维护）和定期保养（维护）制度，做好记录并制定表格存储于电脑中。

4、对设备的运行故障要深入了解，并详细记录其故障原因和处理结果，将其制作成表格存储于电脑中，做到查询方便。

5、设备在维修后，应做好跟踪记录，确保能够安全、可靠、经济运行。并将跟踪结果存储在电脑中。

6、将井下电机设备分片、分段包干，明确其责任人，并存档。

7、在本年度即将结束时，机电设备管理员应统计出本年度矿购设备数量、报废设备数量及其原因，并做电子存档，报矿委会领导，以便给领导决策提供依据。

设备管理员应本着认真负责的态度，扎根于井下，深入了解设备性能及运行状况，做到一台设备一个电子档案。

第4篇机电设备选型更新制度

1、机电设备管理人员，必须经常深入生产实际，了解情况，确实掌握全矿机电设备状况，严格把关，不需要的不予购买。

2、对一些确需增购设备或配件的，需由机电科作出计划，由科长、矿长逐级批准后购买。

3、对于购置的设备及配件，必须由机电科检验，规格型号是否符合，质量是否合格，验收合格后方可登记入库。

4、对一些急需配件，必须注明情况，按规定时间供应，否则哪个环节影响生产，追究哪个环节责任。

5、计划购置设备时，有关人员必须进行技术咨询，机电科进行技术经济论证后，经科长签字报矿长审批购进。

6、机电科根据全矿设备运行情况，对老、旧、杂设备根据使用情况，作出更新计划，进行技术咨询后，报矿长批准进行购置。每年必须做出更新计划及时报有关部门进行论证。

第5篇工程部部长职责机电设备管理制度

工程部部长职责(机电设备管理)

一、在物业经理的直接领导下,负责机电安装维修工程部的全面管理工作。

二、完成下达的各项管理指标和经济指标。

三、贯彻执行公司制定的《机电设备管理工作手册》,确保工程部管理的设施、设备处于安全、良好的运行状态。

四、执行政府部门制定的有关行业安全法规,加强安全管理和安全教育,建立各级安全制度,防止发生安全事故。

五、对设施、设备的运行、维修和保养工作进行定期和不定期检查,保证设施、设备的正常运行 (每周必须进行一次全面的检查 ,每月不少于一次夜间查岗)。

六、负责组织制定设施、设备维修保养计划和方案,并组织检查和落实。

七、负责员工的政治思想教育和专业技能的培训,不断提高员工的综合能力和素质。

八、负责组织对公司接管的机电设施、设备进行验收及配套设施完善工作。

九、负责组织技术文件和设备档案的接管、建立和管理工作。

十、定期向总经理汇报工作,完成上级交办的临时任务。

第6篇机电设备四对口工作制度

1、按煤矿设备管理暂行办法规定矿应建立机电设备总台帐,集团公司和矿各保存一份。

2、固定资产卡片是固定资产核算的基础,每台设备必须依据编号建立财产卡片,管理部门经常与财务核对。

3、图牌板管理是使固定资产达到数量清、状态明的一种有力手段。矿要建立设备总牌板分布图,凡使用机电设备的单位要建立组队设备台帐,矿与使用单位各保存一份。

4、新到设备要及时上卡、建帐、编号、挂牌板。每月最少检查一次实物是否与帐、卡、牌相符,做到帐、卡、牌、物四对口,

5、机电科管理人员经常深入现场,了解掌握动向及设备状态。

第7篇机电设备领取、发放制度

为了使机电设备的领取或发放更加规范有秩，特制定本制度：

一、各单位根据全年生产衔接计划，提出设备使用计划，由机电部负责汇总编制设备购置计划。

二、各单位根据下月度生产计划任务，提出设备领用计划，于本月28日前交机电部，并附设备布置图。

三、使用单位需要设备时，必须依设备领用计划及设备布置图，凭“设备领用单”领取。必须首先通过机电管理部动态组负责人同意并签字，再经机电管理部分管副部长或部长批准后，加盖设备管理专用章后，设备管理员方可凭单发料并要及时入帐。

四、领取设备时坚持交旧领新的原则。发放设备要先发修复设备后发新设备，先发入库时间长的，后发入库时间短的。

五、拆库存整套设备当配件时，必须经机电副矿长、机电管理部部长同意签字后，才可进行拆卸，领用方必须签字，并且尽快领取配件补齐(谁拆谁补)，超过一周的按拆件2倍扣款进行处罚。发放设备的保管员，要跟踪落实，直到将设备恢复完好。

第8篇机电设备润滑管理制度

为了保证设备正常运行，加强机电设备润滑，减少设备的损耗，特制定本制度：

一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。

二、润滑油到货后，物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放，否则扣责任者100元。

三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度，要做到五定：即“定人、定质、定量、定点、定期”，要做好油质化验和换油的各种记录，主要设备必须建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格，注明润滑部位，加油和换油周期，包机人等。设备没有润滑卡片不准投运。

四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作；每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。

五、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故，根据情节轻重，给予责任者100―500元的罚款处理，报废的设备责任单位要照价赔偿，对于重大事故要按照事故类别给予相应处罚。

六、基层队组使用设备每满三个月的，润滑油要及时化验，化验结果不合格的润滑油不得使用。

七、新设备按照说明书要求定期更换润滑油(脂)。

第9篇机电设备安全检查制度怎么写

（一）每班检查

1、项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。

2、项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。

（二）不定期检查

1、设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。

2、按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。

3、雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。

（三）定期检查

1、项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。

2、设备科汇同质安部人员在每月25~30日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。

第10篇机电科设备检修制度

一、主提升机和架空人车执行日旬月检查检修计划：

维修工每天、每旬、每月对提升机和架空人车进行检查检修，提升机司机和架空人车司机每班对提升机和架空人车进行巡视检查，发现问题立即汇报值班室。

二、压风机检查检修计划：

1、司机日巡检项目：（要求司机每班进行一次巡回检查）

（1）检查油位是否在刻度线以上；

（2）检查水泵工作是否正常，冷却水是否良好；

（3）检查温控柜是否正常；

（4）检查电控柜显示是否良好；

（5）检查排气管道是否有漏气现象，是否与风包相通；

（6）检查油、水、气各路节门是否在工作位置。

2、维修工周检项目：（要求维修工至少每周进行一次检查检修）

（1）检查油气分离器中的润滑油是否清洁，有无杂质；

（2）检查水池的贮水情况，水质是否清洁；

（3）检查各部机械螺栓是否松动，各路节门是否有效；

（4）检查电动机风扇是否良好，轴承是否需要注油；

（5）检查机油虑清器情况，确定是否更换；

（6）检查电控柜内各电气接点连接是否可靠，有无松动异常，是否需要清扫；

（7）检查电机运行状况；

（8）检查水泵是否需要检修。

二、主扇风机检查检修计划：

1、司机日巡检项目：（要求司机每班进行一次巡回检查）

（1）检查在线监测是否正常；

（2）检查变频柜、降压柜、电源柜等各种仪表指示；

（3）检查风机运转情况是否正常；

（4）检查风门情况是否正常；

（5）检查防爆门是否完好。

2、维修工周检项目：（要求维修工至少每周进行一次检查检修）

（1）检查风机连接部位是否活动；

（2）检查风机润滑油脂是否需要增加；

（3）检查风门开合情况是否正常；

（4）检查备用电控柜电气连接部件是否松动，清扫卫生；

（5）检查风机监测接线盒是否正常；

（6）检查各种仪表是否正常。

三、检修标准：

附表：2提升机电气部分日检查检修标准：

附表：3提升机机械部分日检查检修标准：

附表：4提升机旬、月检查检修标准：

附表：5架空人车日旬月检查检修标准：

日检查检修标准：

旬、月检查检修标准：

附表：6压风机检查检修标准：

附表：7主扇风机检查检修标准：

四、检修要求：

1、要求各岗点司机和维修工严格按照此制度规定的时限实行巡检和检修。

2、当班司机为当班设备的主要监护人，发现问题立即回报值班室，由值班室进行调度处理。

3、每台架空人车、压风机、主扇风机规定包机责任人，分别为司机、机修工、电修工。谁包机，谁负责。

4、检查检修工作完毕后，必须如实准确的填写记录。

第11篇机电设备综合管理制度三

设备定期检修制度

为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。

1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。

3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。

4、一般检修（中修）：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。

5、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力；必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。

6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。

7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修；大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备；对修理复杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。

8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。

①采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于4―6h，交接班时要有15min的互检时间。

②有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时检修，矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。

③主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修，例检日全年应有12―15d，施工期间主要提升运输系统的日常维护，每天应保证2―4h的检修时间；实行四、六作业制的，要确保6h的检修时间。

9、节假日例检应按下列规定进行：

①例假停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定，停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书，应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

②每项检修任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。

③每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。

10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。

验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。

大修理后的设备实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期不得少于三个月。

11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职检验员为主，会同质检设备及使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。

第12篇机电设备的检查和管理制度

1、应按规定正确安装、使用电器设备，相关人员必须经必要的培训，获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。电气设备应由持证人员定期进行检查。

2、电器设备负荷应严格按照标准执行，接头牢固，绝缘良好，保险装置合格、正常并具备良好的接地，接地电阻应严格按照电气施工要求测试。

3、各类线路均应以套管加以隔绝，特殊情况下，亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修，随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。

4、未经批准，严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。

5、电器设备、开关箱线路附近按照本工程标准划定黄色区域，严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。