安全检修制度内容说明（十二篇）

第1篇 安全检修制度内容说明

第一条要认真做好装置停工检修的准备工作，成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指挥，其成员要明确分工，各负其责，

第二条停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

第三条负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查和准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布局。

第四条 装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施，要经过讨论，由主管厂长或总工程师批准，书面公布，严格执行。

第五条检修人员在进入现场前，工厂要拟定有关停工检修安全管理工作的措施。检修指挥部要召开动员会，对参加检修的所有人员有针对性地进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程的教育，落实停工检修安全措施。

第六条 外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行工厂各项安全管理规定，接受工厂安全技术监察部门的统一监督检查。

第七条检修的外委施工项目，单位必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调工作。

第八条参加检修的外单位及其人员，必须严格执行总公司《集体工、临时工、民工及外来施工人员安全管理制度》，工厂安全技术监察部门按规定对其进行安全教育后，方可进行检修现场作业。

第九条装置停工由生产调度按停工方案统一指挥，确保安全停车。

第十条装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，各种物料按有关规定退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料的回收或排火炬，一级中和、解毒处理、排放化学污染水等，要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。

第十一条对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备、管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案、盲板图(表)严格执行，并做好明显标志，指定专人统一编号管理，防止漏堵漏抽。

第十二条在停工检修中，罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、有毒、有害物质时，其出、入口或与设备系统连接处所加的盲板，应挂上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌，并指定专人看管。

第十三条打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以下，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排空阀门，待确认内部没有堵塞或残存物料时，方可进行。人孔盖在松动之前，切记不要把螺丝全部拆开，严防烫伤人员。

第十四条含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖严，装置区内的明沟、地坑(包括其它下水井)、地面、平台及设备、管道外表的油污、物料要吹扫干净，避免动火时发生着火爆炸。

第十五条生产与检修要有明确的交接程序和手续。所有工艺处理必须要有有关人员联合检查确认后，方可进行检修施工。

第十六条所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品。

第十七条检修中必须严格用火管理

1．施工现场严禁吸烟；

2．施工动火必须按《安全用火管理制度》办理火票，严格审批手续；

3．禁止使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、洗工作服；

4．机

第2篇 学校安全设施设备管理检修维修制度

一、管理人员经常维护保养设备,认真执行设备的'十字'作业法,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”,保证设备正常运行,同时必须及时详细填写维护保养记录。

二、学校安全设施、设备由专人保管。专用教室的设施、设备由专职教师保管使用,其他人员未经专职教师同意不得随意使用, 设备发生影响安全的故障时,应采取相应的检修措施,并通知上级,严禁安全设施设备出现现问题。

三、安全设施设备检修计划,首先应由管理人员根据设备运行时间和情况提出,由主管领导和管理人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。

四、保修人员必须认真执行检修计划,并根据设备的停运时间采取有效的保养措施。

五、检修时间根据设备运行记录确定,不得随意缩短或延长时间,以保证设备正常运行。

六、学校设施、设备一旦发生故障,应及时报告学校总务部门并请专职人员检查维修。个人不得随意拆装维修,否则后果自负。设备检修在正常情况下每半年检修一次,一般在五月至九月进行检修。

第3篇 设备安装检修安全管理制度

为了完善和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备能力,从设备管理上保证生产出合格产品,达到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、维检修程序

1、公司主要生产设备因故障而需维修时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电安全科处理,本公司无法处理的可联系外单位进行修复,修好后的设备必须经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修,机电安全科可根据设备的具体使用情况,对有关重要设备实施计划检修,并负责制定出相应的检修内容,材料和配件计划,经生产厂长审核,总经理批准后,安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理,机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况,及时安排检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施 ,并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,每天由操作和维修人员具体负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项

1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析,并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。维检修项目负责人应会同相

关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前,必须对参加维检修作业人员进行安全教育,交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清楚维检修项目、任务、维检修方案,并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查,做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。

9、对有腐蚀性介质的维检修场所应备有冲洗用水源。

10、对维检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

11、应将维检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

12、维检修易燃易爆介质的设施时,照明装置必须为防爆型。

三、维检修作业中的安全要求

1、维修中,检修项目负责人对维检修项目的安全负总责,凡具有二人以上的维检修任务,必须指定一人负责安全。

2、参加维检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

3、维检修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。

4、电气设备维检修作业应遵守《电业安全规程》。

5、对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

6、在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓及进行焊、割作业。

四、维检修结束后的安全要求

1、维检修项目负责人应检查维检修项目、工器具和材料等是否有遗漏。

2、因维检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应在维检修后恢复正常。

3、维检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。

4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

5、对维检修后的设备,必须进行试车,试运转达到一定时间,运转正常,验收合格后,方可投入使用。

编制:审核: 审批:

修改日期:2023年12月15日

第4篇 配电室设备安全检修制度

一、为了保证安全供用电，输配电设备应定期进行检修和预防性试验，坚决保证安全运行；

二、高低压配电柜、变压器、电缆等每季度清扫检修一次，检修时间定为每季度初第一个周修日进行，事故检修随时进行；

三、高压配电设备（高压柜、变压器、电缆）每年进行一次预防性试验，避雷器每两年一次，发现异常情况随时更换或修复；

四、高低压安全工具、令克棒每年试验一次。高压绝缘鞋、高压绝缘手套、高压试电器、接地棒每六个月试验一次，如有损坏立即停止使用，并进行更新补充；

五、变电所、高低压设备和工具必须处于无缺损状态，不准带病运行或使用；

六、变电所专用高低压安全工具（绝缘鞋、绝缘手套、验电器、令克棒、接地线、脚板、脚扣、安全帽、安全绳、安全带、合梯、单梯、应急灯、手电筒、仪器仪表）只供变电所内部人员操作使用，并严加保管，不准外借或挪作他用。

第5篇 安全设施设备管理检修制度

1、为进一步加强安全设备管理工作,充分发挥设备的效能,保持设备完好,提高我公司的技术装备实力和管理水平,结合我公司的实际情况,特制定此设备管理制度。

2、公司设备管理委员会是全公司设备管理的领导和决策机构,负责制定全公司设备管理的政策、目标及实施方案。设备物资部为设备管理的归口管理部门,负责设备的全过程管理。

3、设备使用单位应做到:

3.1管好设备:健全设备的台帐和档案,做到帐物相符;做到零部件、附件齐全完整。

3.2用好设备:严格执行规章制度,不超负荷使用设备,禁止不文明或违章作业。

3.3维护保养和修理好设备:设备操作、维修人员严格按照设备的维护保养规程或使用保养手册对设备进行保养维护作业,并严格按设备的修理规范对设备进行检修,及时排除故障,保质按时修好设备。

4、设备操作、维修人员必须认真并熟练掌握设备的操作和维护规程,掌握设备的技术性能和必要的理论知识,做到:“四懂三会”(即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。

5、设备的操作和保养人员,要认真贯彻执行“十二字作业法”(即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐、密封),对设备进行维护保养作业。

6、设备的使用应执行“操作证”制度。对于特殊工种,应经劳动部门或有关部门考试(核)合格,取得专门的操作证才能上岗。

7、各单位对设备的用油、用水实施专人管理,严格制度的执行。

7.1润滑油在使用前应实行 “一沉淀”(机油沉淀72小时)、“三过滤”(进库、出库和加油前均应过滤),防止水和杂物进入设备的内部。

7.2设备操作、保养和维修人员应熟悉掌握设备的用油牌号、润滑周期和润滑点,设备润滑必须严格按“六定”的要求进行,即:定人负责、定期检测、定点润滑、定时加油、定量给油、定质换油,保证油品对号率100%,做到量足时准。

7.3施工设备和车辆的用水要根据设备使用要求和使用环境温度,合理使用软化水或防冻液,并定期对其进行检验。

7.4设备使用的汽油、柴油等在加注前也应采取必要的沉淀和过滤措施。

8、设备外委各级修理、保养必须履行一定的审批程序,填写外委修保审批单,经公司设备管理部门在公司范围内协调确无修理能力时,经批准后方可送到社会上修理,否则不得外修。如各单位自行外委修理,则由经办人及单位领导承担全部费用。

9、安全生产设施、设置检修制度

为确保安全生产设施、设置、器材、设备的完好和安全可靠性制定本制度。

9.1各单位和项目作业现场负责人为分级管理主责人,各项目作业现场按分项指定对应的检修实施人员,实施检查。

9.2特种设备由特种作业操作人员负责日常检修,有资质的专业队伍实施专项检修工作。施工用电由现场专职电工负责日常和专项检修,特殊情况下 和电力部门做好检修工作。中、小型机械由现场设备管理员负责检修落实,专职安全员和现场材料员及时予以配合。检测器材由现场专职安全员负责,现场材料员配合实施检修,必要时及时送专门机构落实检修。其它由现场负责人负责安排落实。

9.3日常检修项目必须及时发现,随时检修,问题处理在当日完成。

9.4日常检修要保持相应记录;专项检修按程序做到有交底、有实施监督、有检测验收以证检修质量。所有检修资料做到及时归档,现场专职安全员负责管理。

9.5对检修落实不力的单位或个人按公司有关规定追究现场负责人及相关人员安全生产责任,并从重、从严予以处罚。

第6篇 设备安全检修制度

一、检修前准备工作

接到检修任务或检修通知后，按检修任务的要求工作范围，认真落实各项安全措施。

1、检修用的工具、设备应进行详细检查，保证安全良好，临时使用的电气设备、导线，绝缘要良好，并有可靠接地，严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。

2、凡是具有两人以上参加检修的项目，车间或班组应指定人员负责安全。

3、进行检修的设备必须切断电源，电气设备检修时应在电源进线开关上“严禁合闸，有人工作”的警示牌。

4、凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火，必须切断电源，将有关部位插上盲板，清洗、置换分析合格，需要动火时（焊接时）要办好《动火证》，动火分析标准按《安全动火制度执行》。

二、检修中的安全规定

1、生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条件，对一些操作复杂的设备，检修人员进行设备检修时，该设备的操作员应积极配合完成修理任务。

2、检修人员要对高大设备进行检修时，必须采取安全措施，升降工具或脚手架等必须安全可靠，脚手架的负荷量按高处作业安全规定办。

3、登高检修时，其高度在两米以上，必须拴好安全带，高处作业人员要注意空中电线，距高压电线应在2.5米以上，高处检修时使用的工具和物件要放稳，必要时要拴好系牢，工具不用时要插入工具袋，以免落下伤人，严禁随意向下抛物体。

4、电气设备检修必须由电工进行，检修前要详细检查，确认无电后，方可进行修理。低压部分如在检修过程中要进行带电检查测量时，要有两名电工进行，一名有经验的电工作监护，并应掌握触电后的急救方法，监护人不得擅自离开工作岗位。

5、电气设备检修时要注意：照相馆明行灯电压应在36v以下，潮湿的地方应使用12v电源。

6、检修时要使用绝缘木为工具，严禁使用锉刀、钢尺等。

7、外线电路发生故障检修时，登高前应检查登高工具，确认良好可用时再使用。

8、要防止倒杆、滑梯等坠落事故，立梯坡度以60°为宜，梯底宽度50cm，梯脚不能稳固的，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。

9、在设备检修过程中如中途离开，当回来继续工作时，应首先检查另部件和设备是否变动，确认无变动时方可继续工作。

三、完工后试车前的注意事项

1、设备检修完毕，机器设备试车之前应检查机械部件、防护装置是否完全装好，设备内容应无遗物留存，然后对设备的传动部件进行盘车检查。

2、电气设备试车前，要检查电线连接是否有错误和不当的地方，并应清理现场，电气控制箱内不得遗留不用的导电物体。

3、开机前注意设备附件是否有人，与检修和操作无关的人员不要在设备周围围观，确认无问题后，方可开机试车。

4、开机时先作点动试验，观察设备有无异常声响，如无异常反应，再起动试运转。

5、试车后如发现问题要及时停机，当继续进行修理时，应切断电源，拔掉保险。

第7篇 质检处安全检修制度范本

1 主题内容与适用范围

本制度规定了质检处安全检修前的组织准备、检修中的安全规定等。

本制度适用于质检处检修工作。

2 相关文件:

山东新华制药股份有限公司《安全管理标准》中的《安全检修标准》。

3 主要内容

3.1 检修准备

3.1.1 由质检处分管负责人、安全员审查,分管领导审核批准。

3.1.2 严格执行公司的有关规定,做好检修前的准备工作。

3.2 检修安全规定

3.2.1 检修人员持经签字批准的检修许可证方可进行施工。

3.2.2 检修人员在检修中, 必须严格遵守检修规程、本工种安全技术操作规程、按要求穿戴劳保护品、做好监护、备好防护器具、 指派检修安全负责人。

3.2.3 外单位来质检处检修, 分管负责人和相应班组应做好监督管理,有权制止违章检修,杜绝事故发生。

3.3 电气检修

3.3.1 质检处电器检修仅适用于一般正常维修, 其它检修均由专业处室负责。

3.3.2 对于质检处的电器检修工作, 分管负责人酌情安排电工检修,如有特殊情况可经处领导批准,以保证质检处日常工作的正常运行。

3.3.3 从事电气检修人员,必须持有特种作业人员操作证方可从事检修工作,检修时必须穿戴劳动保护用品, 严格执行《电业安全工作规程》。

3.3.4 电气检修时,必须切断电源, 分管负责人和相应班组应指派有实践经验的人员担任监护,否则不准进行检修。

3.3.5 更换熔断器,要严格按照规定选用熔丝,不得任意用其它金属代替。

3.3.6 电气设备必须有可靠接地线。

3.3.7 检修完毕后,应检查线路情况,以免线路带电。

第8篇 设备检修维护安全管理制度

设备检修、维护安全管理制度

一、 设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。

二、 各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。

三、 对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。

四、 班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。

五、 每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。

要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。

六、 每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。

总结经验和教训。

七、 各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。

易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。

八、 随时观察和掌握设备转运状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。

九、 下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。

如工器具和备品，并做好交接班工作。

十、 检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。

十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。

十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。

十三、检修地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。

十四、停车检修时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。

十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。

第9篇 变配电室设备安全检修制度

一、 电工人员接到停电通知后,按下有关闸刀开关,收下熔断器。

并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电周围加放遮拦。

二、 高低压断电后,在工作前必须首先进线验电。

高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。

三、 验电工作应在施工设备进行出线两侧进行,规定室外设备的验电工作, 在干燥天气进行。

四、 在验明确实无误后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电 ,保护工作人员的基本可靠的安全措施。

五、 应电施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线闸 或 隔离开关,负荷开关时,不但同时将两母线刀闸 拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

六、 装设接地线应先接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序相反。

七、 接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警示牌,工作监护人应常巡查接地线是否保持完好。

八、 应特别强调的是,必须把施工各设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止只经断开油开关的设备上工作没,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能,所以必须把施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

九、 工作中如遇到中间停顿后再复工时,在重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作,全部 离开现场时,室内应加锁,室外应派人看守。

第10篇 公司安全设施设备检修制度

公司安全设施、设备检修维修制度

1、帐物清楚各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。

2、维修保养对设备、设施进行常规保养,及时维修,做好设备的定期检验和常规检查。

3、安全管理对于各种设施设备要有必要的安全防范措施。

4、损坏赔偿对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费应按价赔偿,并追究当事人的责任。

5、鉴定报废设施设备报废必须经过严格鉴定,履行审批手续。定期对设备进行一次清查并对清查中发现的问题及时认真处理,对设备的报损、报失应报领导备案,并在有关帐目中注销。

第11篇 安全监控系统设备和传输设备定期检修制度

一、维修人员必须经培训合格持证上岗后，对安全监测系统的运行全面负责，完成系统分站、传感器的安装、更换和拆除工作。

二、负责正常的设备维护，维修及故障处理，完成传感器的校验工作。

三、维护人员要保证监控设备的正常运行，当班出现的故障要及时下井处理。8小时内必须处理完毕，否则，立即更换设备，严禁甩开断电装置进行检修。

四、任何人不得破坏监控设备，如发现严肃处理。进行设备安装时，必须编写相应的安全技术措施。

五、维护人员在检修各种设备完毕后，必须做好相应的各种记录工作。

六、维护人员必须对工作认真负责，不得擅自脱岗、离岗。

七、每天对中心站进行一次巡查设备及系统运行情况。每月与维护方联系，对系统及设备检查一次。

八、井下设备、电缆每班巡查一次。传感器7天出井更换一次，并进行一次校验。分站连续运行6个月出井维修一次。

九、每7天进行一次瓦斯电闭锁功能测试。每月对设备进行调校、校正一次，做好相应的各种记录。

第12篇 设备检修安全制度

第一节安装检修准备

一、编制设备安装检修计划应项目齐全、内容详细、责任明确，并必须指定一人负责安全工作。

二、安装人员在施工中必须严格遵守相应的安全规程和规定。

三、安装单位负责人要对安装检修中的安全负责，并对检修人员交待任务、交待安全措施，切实落实实施情况。

四、检修使用的工作行灯必须采用36v、容器内和潮湿地方电压不超过12v。

五、从事有毒有害系统的设备检修和事故抢救，要备好防护器具，以作应急之用。

第二节焊接作业安全规定

一、焊接须按动火制度执行，非动火区要办理动火证。

二、使用电焊、气焊等必须遵守相应的安全操作规程。

三、如在交叉作业场所进行电、气焊作业，要有足够的安全距离，或防护措施。要设防护挡板，以防电弧灼伤他人。

第三节电器作业安全规定

一、电器检修，要按《电业安全作业规程》执行。

二、特殊高压电气检修由电力局派人专门进行，防雷设施由防雷机构负责。

三、凡是导电设备、线路工作（不论高低压）必须停电作业，并在电源开关把上挂上“有人作业，禁止合闸”的标志牌。除专职挂牌员外，不准任何人随意拿掉或送电。

四、在停电线路地段装接地线前，必须验电、放电、验明线路确认无电方可装接。

五、线路经过验明确实无电压后，应在工作地段挂接地线，凡有可能送电到停电线路的另支线也要挂接地线。

六、停电、验电、放电和检修作业，必须由作业负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不得进行作业。

七、禁止带电作业。必须带电作业时应经生产部主管经理（厂长）批准，并采取可靠安全措施，作业人员和监护人员应由有特种作业操作证的电工担任。

第四节高处作业规定

一、离地2米以上（垂直距离）作业为高处作业。

二、高处作业必须备好安全防护装置，戴好安全帽、系好安全带，设置护栏或安全网等。

三、凡患高血压、心脏病等禁忌症的人员，不得登高空作业。

四、高处作业禁止从上往下或从下往上扔工具、物件等。

五、高处作业要与架空的电线保持距离，防止触电。

六、在散发有毒气体的厂房上部施工时，要有人监护。

第五节容器内施工安全规定

一、进入密闭设备内检修作业，必须按规定时间进行彻底的空气置换、使容器内不含有残渣余气。

二、进入设备容器内作业，必须有人现场监护，并带上防毒口罩。

三、在容器内动火，按动火管理制度执行

四、在容器内检修作业，应打开设备上的所有出入口，保持设备内空气流通，必要时要向容器内通风。

五、容器内部工作照明电压应为12v，电线绝缘必须良好。

六、进入通风不良、容积较少的容器时，时间不宜过长，应采取间歇作业，不得强行连续作业，应有专人在外面监护。

七、在消除容器内少量可燃物料残渣、沉淀物时，不得使用会产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞。