电路板报告（精选10篇）

电路板报告 篇1

姓名：李**

学号：08040036

班级： 08交通2班

指导老师：赵**

实习时间：12月6日—12月12日

成绩：

一：实习目的

目前单片机上网技术是一个热门技术，很多高校学生选择与此相关的毕业设计，同时高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下：

1、学习并掌握Protel 99 SE软件，在实操过程中能灵活使用该软件。

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二：实习内容和要求

实习内容:

1、对照原理图讲述整机工作原理；

2、对照原理图看懂装配接线图；

3、了解图上符号，并与实物对照；

4、根据技术指标测试各元器件的主要参数；

5、讲解焊接的操作方法和注意事项；

6、焊接练习；

7、分发与清点零件；

8、万用表的工作原理及其分类；

9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

10、讲解如何使用工具测试元器件

11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板．

实习要求:

熟悉运用Protel 99 SE软件，学习理解并绘制万用表电原理图，认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

1、 了解GWL-100 单片机学习开发板特点和发展趋势。

2、 熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3、 认识液晶显示器件。

4、 根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

5、 安装制作GWL-100 单片机学习开发板。

三：实习设备及材料

(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2) 吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

GWL-100单片机学习板的主要硬件资源有：

1）8路高亮LED发光管

可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

2）4位一体集成LED数码管

可做动态扫描及静态显示实验，做时钟、温度、数值显示等实验。 3）8个独立按键 键盘检测、按键控制实验。

4） 蜂鸣器模块 可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。

5）一路继电器 继电器是工控最常用器件之一，可以弱电控制强电器件，系统留有2路断闭触头输入输出接口，可方便对接外部可控信号的输入和输出。

6）DS18B20温度传感器 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。

7）DS1302时钟芯片 可做万年历、定时器、闹钟等。

8）EEPROM芯片AT24C02 可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数据的存取。

9）一体化红外线遥控接收头 可练习编写单片机的精确延时程序，可以做红外线解码实验、红外遥控实验（键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。）

10）字符显示接口 LCD1602液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动、闪烁显示 。

11）文字图形显示接口 LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及图片。

12）ISP接口 支持AT公司的下载线，可以在线烧写多种MCU程序，无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中，支持多种品牌芯片在线烧写。

13）MAX232串口通讯模块 可以与计算机串行通信，同时也可对STC单片机下载程序，还可以实现主从系统中多机互连，一口多用。其他元件包括以下

(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4)电路板上的元件：二极管，三极管，电阻（排阻），电容（瓷片电容、电解电容），晶振，电位器，按键，数码管，自锁开关，USB座，电源座，串行口，蜂鸣器，继电器，芯片，红外线收头，ISP下载座，单双排插针，芯片插座，跳线帽，USB电源器，串口线等等。

四：设计原理分析

GWL-100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统，可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51为内核的单片机编程和实验。GWL-100全面适应和满足初学者的需求，可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好帮手，是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点

GWL-100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路：LED、数码管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路，另外还可以扩展各种功能模块。

具体各零件有着其特殊功能，如蜂鸣器，单片机工作电压为5V。一般使用USB接口供电，直接从USB接口获取5V电源。当电压小于下限电压值或大于上限电压值时，蜂鸣器将报警。其他如加一个11.0592MHZ的晶振是为了以后做串口通信时和PC有相同的波特率。可用短路帽切换。

在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C存储器。它们的数据接口和电源接口也是完全独立的。其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外用板子扩展。

电路板报告 篇2

尊敬的单位：

对于此次我制造的一批电路板产品出现了质量问题的错误，在此我怀着懊悔、自责的心情向您递交我的这份检讨书，以深刻反省我的错误，深挖错误原因，提出改正措施，争取最大限度得挽回损失，征求原谅。

回顾错误：当天上午我由于精神状态不佳，身体有些疲惫。在检查样品过程当中，思想上出现了松懈状况，想当然得认为样品质量是合格的，并没有严格按照企业产品检测规范落实每一步的"检查。这才最终造成了出产电路板的质量问题错误，给企业造成了损失，给客户带来了不便。

批评以后，我对错误进行了深刻认真得分析思考，认为造成这次错误的主要原因在于：。

一，我思想上的松懈马虎。按理说我入职以来也有三年多时间了，也算是一名资深技术员。可是却没有想到我的思想方面任然存在这样低级的松懈状况，思想上想当然、求进度、贪图省力。殊不知世事无绝对、凡事须谨慎，错误问题往往就是在松懈马虎的一瞬间就酿成的，只要思想上松懈一丝一毫，那么错误就会趁虚而入，防不胜防。

二，没有足够的警惕感，对于结果预判力不强。当天上午我查看样品的时候警惕感不足，虽然感觉到这一批样品线路排布有些细小异样，却没有细入观察，导致出现了这么低级的错误。

三，近期天气冷暖温差大，没有注意作息调节，导致感冒，精神状况不佳，也是一个原因。

总而言之，我的错误是明显的，是客观存在的，是不容许我抵赖的。面对错误，我感到深深得自责与懊悔。在此，我要郑重得向保证：我会从这次错误当中充分吸取经验教训的，我一定要端正自己的工作态度，牢固树立产品质量把控意识，切实遵守企业产品质量检测纪律规范，防微杜渐、仔细扎实以今后长期的良好工作成绩表明我对错误的检讨与改正。

电路板报告 篇3

我们采用的是激光打印法，老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨干净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最后用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作成功了。上午我们在老师那里领到了这次收音机的零件，通过老师对在制作过程中的注意事项的嘱咐，我们来到了实验室埋头开始了自己制作之旅。我们在安装前对零件进行了检查：(1)对照图纸检查印制板(smb)：观察图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，表面涂覆(阻焊层)是否完整。(2)检查外壳及结构件：按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外)，检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就开始丝印焊膏，并检查印刷情况，按照工序流程贴片：贴片顺序：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8/r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有几点注意事项：smc和smd不得用手拿，用镊子夹持不可夹到引线上，ic1088的标记方向，贴片电容表面没有标志，一定要保证准确及时贴到指定位置。

将贴片焊接完后记得及时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保最后的成功。安装完smt后就要安装tht元器件。在安装的过程中一定要注意元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安装高度等。

当元器件全部安装完毕后，就要开始调试和总装：所有元器件焊接完成后目视检查。搜索电台广播，调接收频段，调灵敏度。固定smb，装外壳。当一切完成后再次检查：装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。

电路板报告 篇4

一、顶岗实习企业概况

在结束了学校的理论课程后，我们开始了进行毕业前的顶岗实习。

非常感谢学校帮我们联系多家公司提供大量的实习职位，不仅为我们的实习能够顺利完成提供了很大的方便，也为我们的未来铺设了就业的道路。

兰州中晨商贸有限公司在兰州电脑城中。

兰州电脑城是甘肃鄂商投资管理有限公司投资的项目之一，坐落于兰州市东岗西路与渭源路丁字东北口，毗临兰州科技街，与西北电子商贸城对街相望，处在兰州市IT商圈核心地带。

兰州电脑城总共十层，总建筑面积近20000平方米。

兰州电脑城拥有一支专业管理团队，以丰富的专业卖场经验实行兰州本地人性化管理。

秉承最先进的营销理念和专注的售后服务保障，我们公司主要做的是计算机维修服务和销售、电脑电路板的维修有关的工作，在刚开始工作的时候，我主要做的是电脑组装和硬件维修，电脑组装这个活不难，可是重在实际操作，因为在学样的时候，偏爱软件方面多一些，所以这硬件的活还真生疏了不少，不过在一些大哥的带领下，我很快就掌握了这些本领，并且通过实际工作，很快就可以独立掌握给用户安装电脑了。

二、顶岗实习过程

周末到达兰州中晨商贸有限公司之后，匆忙的安排好住宿及办理基本手续。

星期一一早，我们便赶往厂区参加公司第一天的课程。

工作人员首先为我们介绍了该公司的诞生、发展，以及长期已久所形成的企业文化。

我们了解到，这是一家在国内业界处于顶尖水平的超大规模企业。

这让我们这些初次参加工作的实习生感到激动不已。

最后，工作人员向我们介绍完公司的各种规章制度和工作作息后，由董事长为我们1200名新员工进行了激动人心的演讲结束了当天的课程。

第二天，便在培训中心开始了正式的培训。

我们的工作是计算机维修服务和销售、电脑电路板的维修，首先当然要学习相关的基础理论知识。

我发现课堂上所讲的大部分内容是在学校里老师所讲过的知识，因此觉得轻车熟路。

但只有这些知识是不足以做好电路板的维修工作的，工作人员告诉我们，这里只是简单介绍，在我们完成了这里的课程后，到部门上还会继续深入学习。

两个工作日的理论知识课程结束后，便进行了理论考试，包括我在内的绝大多数人都一次性通过了考试。

理论课程结束后，便开始了工作技能的学习。

要维修电路板，当然离不开拆焊工具的使用。

其中主要用到的工具为烙铁和烘枪，也就是我们主要的练习内容。

工作人员分发一些报废的电脑主板给我们练习。

一开始，我只能拆焊一些比较大的元件，而且经常出现连锡、虚焊等不良。

逐渐的，随着对烙铁的使用熟悉后，以及能够对焊点不良的部分进行修复。

随着几天不断的练习，已经可以拆

焊那些最小的电容电阻及多引脚元件，但还不是很熟练，由于焊接时间过长，偶尔出现烫伤元件或电路板的情况。

在接受工作人员的耐心指导后，我已经可以熟练的`拆焊一排的小元件并几乎没有焊点和外观问题。

在10天的辛勤练习后，工作人员让我们进行了烙铁使用的考试，考试内容便是拆下8个最小的电阻再焊上8个同等大小的电容。

功夫不负有心人，这些天的努力在此时体现了成果，我很顺利的就通过了烙铁的考试。

烙铁的考试结束后是烘枪的学习。

烘枪的使用难度比烙铁要小一些，但有很多需要注意的地方，若不小心便会吹飞小元件或烫伤其它元件。

第一次使用时风速调节过高，把周围的小元件都吹飞了，第二次把风速调低，并把烘枪离要拆下的元件较近，一个贴得比较进的弱热元件却被烫坏了。

有了这两个失败的教训之后，我尽量小心谨慎，逐渐可以顺利拆焊一些比较简单的多引脚元件并对周围的元件不造成影响。

练习两天烘枪，工作人员安排了考试。

考试内容是拆焊一个四边扁平式封装的元器件。

有了之前的操作经验，不一会就完成了拆焊。

最后是一些关于维修实战理论课，讲述一些电路板的维修实例和技巧。

在这些课程都结束之后，我们便被分配到各部门进入岗位工作。

我们的岗位是电路板维修技术员。

负责向送修人员了解故障电路板的损坏经过和诊断报告，并维修电路板的外观及功能性的不良。

在此之前如何确认和判断故障是非常重要的。

想要做好电路板的维修，需要从维修技能和维修知识两个方面去入手。

维修技能是指能对工作需要用到维修工具熟练使用，例如万用表、示波器等，当然还有烘枪和烙铁。

要拆下或焊上元件也许并非难事，但如何在拆焊元件的同时不影响到周围的元件以及PCB板的功能是拆焊过程中需要十分注意的一点，若粗心大意或大手大脚便可能使得电路板的报废从而造成公司的损失。

维修知识也是维修前必不可少的一块，如果这方面基础不扎实电路板的维修便无从下手。

首先，必须能够看懂该机种的电路图;对一些重要新片的功能及作用必须了然于心，可以通过看是何种功能的损坏去寻找负责该功能的部件来维修;对各种不良现象有判断能力，以防进行不必要或错误的维修。

那么，我们的具体工作流程到底是怎样的呢?首先，送修人员会把故障电路板送到我们这里，拿到板子后的第一件事，就是对笔记本电脑进行硬件检修时，首先要对笔记本电脑进行清理，包括对笔记本电脑各部件及电路板的清洁，去除灰尘、污物，检查各引线的连接，检查有无明显的元器件缺陷。

清理完毕，再着手进行电路检测。

然后观察电路板外观。

其中包括缺件、偏移、空焊、虚焊、连锡、高翘、损件等明显的不良现象。

若没有，便对检测人员所支出的不良部分进行检测。

一开始先不上电测量，检查适配器或电源口，确认是否有主供电进入保护隔离电路。

然后用万用表测量故障部分引脚的对地阻抗是否正常。

若引脚的对地阻抗不正常，说明线路部分出现短路或断路等问题，可以根据电路图找出其问

题所在。

若引脚的对地阻抗正常，说明可能是元器件出现故障，此时可根据该机种的主板整体架构和开机时序来判断故障原因。

分析功能模块原因时，对电源正常复位后的设备进行全面检测。

加电前，必须认真观察周围的环境、电脑设备的连接情况，以确认无异常。

测试提供的所有时钟，检测芯片的各转换信号、统一信号的传输是否正常。

在检测到芯片部分的问题后，别急着更换芯片，先确认小零件，再考虑芯片。

当把故障范围缩至最小时，便可更换元器件。

拆装时一定要小心谨慎，不能影响到附近元器件的外观和性能，否则前功尽弃不说，还可能把问题扩大，甚至将电路板报废。

以上便是我们电路板维修技术员的大致工作流程。

其次就是电脑软、硬方面的一些工作。

(一)安装电脑

组装电脑这个活，经过我总结发现，有以下几点：

1、实际操作能力。

工作时，如果你只是把书看的明白，可没有实战过，那么在实际操作的时候，你会变的手足无措，不知道从何处下手。

2、工作时，要细心、注意细节。

电脑硬件这些东西，有些部件是十分的娇贵的，要小心对待，那种感觉就像是对待初生的婴儿似的，比如CPU就要物别小心，不能把上面的针角弄坏了，哪怕是一个，都会影响它的使用，还有就是主板，使用的时候也要小心，因为主板就像是人的身体，身体一坏也就不能工作了，这些都是注意的地方。

3、及时了解市场动态信息。

因为电脑硬件更新快，价格变化也快，所以只有经常浏览相关信息才可以，否则，就会在激烈的市场竞争下被别人的店给淘汰的。

组装电脑的工作流程：

组装电脑时，我们会跟据客户的需求，列出电脑配置单，然后去采集相关贷物，在安装时，首先拿出主板，然后安装cpu和风扇，这时在将已安装cpu的主板放入机箱内固定，安装其它硬件，如显卡、网卡、硬盘等，最后进行跳线，在跳线时要注意线序，因为有的前置usb接口没有标识，所以很容易安错，结果导致跳线烧毁，这都是要注意的。

当安装完毕后，我们还要安装操作系统，这个可以使用特定的系统盘，十分钟左右就可以搞定。

最后，一台电脑安装完毕，我们打包装箱，给客户列出装机单，供客户验贷，收款。

(二)上门电脑维修服务

上门电脑维修也是我经常要做的业务，通常我们会接到用户的电话去上门解决问题，大部分用户离我们工作的地方都不算远，我可以很快到达，一般用户电脑出现的故障主要有：

1、操作系统损坏或种毒

说实话，像我们这种公司，最大利润的活就是安装操作系统了，每个系统收费30--50元不等，可实际成本，估计连5块都不到，这个利润实在很大。

安装系统时，使用公司发的ghost系统盘，可以很快安装好操作系统，而用户一般出现安装系统的情况大多是，系统种毒，或因使用不当造成系统文件损坏，这种情况，按照公司培训手则，我们都会给用户做系统，特点：简单方便，利润还高。

2、计算机上不了网

用户计算机上不了网，是第二大问题，多数原因是路由器配置出现问题，或IP调控出现问题，一般我们会帮助用户调整IP或处理路由器，实在不行就从做系统，当然有的机器上不了网是硬件出现问题，这时就可以拿回公司进行处理。

3、计算机无法进入系统

这种情况大多是出在计算机业卡上，或者是计算机电源上，这时我们需要使用专门的故障检测卡来检查计算机硬件，并对出现问题的硬件进行更换处理。

通过在电脑维修服务中心的工作，使我的技术得到了极大提高，也使我的个人社会交往能力有了进步，因为上门服务除了修机器就是接触人，通过接触客户，和客户进行沟通，使我自己在与人交往上变的更加有自信了。

三、顶岗实习总结

数月的顶岗实习一瞬即逝。

在这次实习中，我们不仅巩固了在校所学的专业相关知识，还锻炼了在社会中为人处事的能力，为我们将来的道路设下了非常有用的铺垫。

在这次实习中，我也深深体会到了自己的不足，无论知识还是工作方面。

首先要修好一块电路板，就必须对该机种的电路板整体架构了然如心，否则根本无从下手。

在刚开始接触维修的时候才发现这点是多么的重要。

其次你需要看懂电路图。

一开始即便是简单的单元电路图也会觉得棘手，但随着不断的摸索的印象的加深，逐渐可以看懂多单元组成的复合电路图，此时才觉得自己维修技术稍微开始入门，但还是远远不够。

电路板的故障虽然复杂多样，但也是有一些技巧的，例如:在维修电路板时，遵循先静态后动态(先不上电测量);先时钟后芯片(先测量时钟);先外围后主控(先排除小零件再确认主控芯片);先BIOS程序后BIOS储存本;先确诊后处理(尽可能减小误判几率)。

掌握门窍会使得维修过程快捷不少。

其次在更换元器件时也有很多需要注意的地方。

在使用烙铁时，不可过用力，避免损坏零件或挂上PCB，操作时轻拿轻放，避免与其它元器件接触;必须等焊锡完全融化后才可取夹零件，若焊锡未完全融化就拉扯零件，则可能造成PCB掉点;返修所使用的锡丝应与维修板所选用的锡膏一致。

在使用烘枪时，要把风速和温度调节恰当，否则可能吹飞附近的小元件;使用过程要在电路板下垫上隔热板以免烫伤桌皮，刚取下的零件也不可放置在桌皮上或用手拾取，以防烫伤;附近有若耐热性元器件时，至少需要贴上3曾高温胶带保护，如黑色以外颜色的材料(防变色)、有塑料材质的元件(防变形)、有电池或铝电容(防爆炸)等情况。

有时一些电路板的故障会相近甚至相同，如果弄清它们的引因并记录下来在今后的维修会有便捷不少。

其次维修前要先动脑后动手。

在对笔记本电脑进行故障检修之前，切忌直接加电盲目检测或动手拆机。

要事先了解笔记本电脑的故障状况，并仔细观察笔记本电脑，看有无故障线索。

根据观察和当事人对故障现象的描述确定维修方案。

当方案成熟时，再指导行动，否则.盲目拆机或检测极易造成二次故障。

最后，无论何时都应该不断补充知识来提高自我素质。

实习主要是专业实习教学环节，把原来的认识实习、生产实习和毕业实习集中到

一起，为了加强和巩固理论知识，发现问题并运用所学知识分析问题和解决问题的能力，锻炼自己的实习工作能力，了解实习单位的计算机技术的应用情况。

而我所在的部门正好是要求动手能力比较强的一个技术性部门，所以针对性是比较强的。

因为我在电脑维修服务方面的知识还是很缺乏的，所以一切都要从零学起。

刚开始实习时，办公室的同事给了我一些有关部门运营和计算机维护的公司的规章制度，让我对公司运营情况和计算机维护，特别是系统维护有了一定的认识，理解了我技术服务部的电脑维护工作虽然是企业部门运营的一个小侧面，但关系到企业在广大市民心目中的形象，经常领着我去进行顾客回访、产品市场调查;后来，又让我参与了一些具体的工作，比如约定顾客、维修单开立、对外宣传以及。

在部门领导及全体同事的帮助指导下，经过这么多天的学习、工作，我已熟悉整个电脑维护服务的流程，可以独立、熟练地比较准确地报出各种电脑故障问题。

在实习期间，我深切地感受到，技术服务部是一个团结、上进、充满活力的集体。

每天大家都是笑脸相迎，即使面临很大的工作压力，刚开始的时候有点手忙脚乱，不是这边搞错就是那边忘了，都是同事帮我纠正。

由于后来心态的调整和熟练了，慢慢地学得差不多了，过了两个星期左右，就习惯了。

实习时短暂的，影响却是长远的。

由对一窍不通到现在对它的原理和生产流程都有所了解，虽然这是一些简简单的基本操作，但是只要我们的记录不正确和安排的疏忽都会影响到公司的声誉和给客户造成不利影响。

工作中不但要细心，勤奋，而且还要团结，沟通，处理事情才会更加的有效率。

在今后，我将会更加努力的工作，已报答老师和学校对我的培养。

电路板报告 篇5

一、实习内容：

根据电路图，自主绘制印制电路板图。

二、设计要求

1．印制电路板图的大小为100mm*100mm;

2.插孔直径为1mm，焊盘直径为1.5mm-2mm，铜箔宽1mm;

3.根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；

4.设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；

5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；

6.电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；

7.布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；

8.输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；

9.高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；

10.公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤：

1.认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的.作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

2.整体布局与印制板结构的确定。

3.根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

4.根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

四、实习小结及心得：

本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。

电路板报告 篇6

进入电路板行业，首先需要深入工厂了解整个工厂的运作。第一个月是了解工厂。工厂分为工程部，市场部，行政部门等。另外特设一个样品组，之所以特设，是因为行业的商业交易流程，客户需要样品先进行测试后才下订单。所以，来这里第一步就是了解样品的流程和思考工厂的出样品的时间，哪几个环节耗费了较多的时间。

回顾昨天的问题，出样品时间有三个环节沉铜电渡铜，固化，印油。其中沉铜电渡铜费时间最 多，而其中办法只有订单多了，机器常转才能顺带一起电镀铜，这样成本也低。

跟着跟单员走了整个流程，所以工艺就很清晰了。

由于早上订单很少，所以工艺部比较空闲，厂里其他部门也大多如此。在此空闲时段，和工艺部组长和跟单员交流相关产品问题，公司的订单是根据客户定制的，所以每一个产品的流程都不一样，例如单面板可以不沉铜，这样就节省很多时间。其他的双层板虽然工艺不同，但总的也就是那几个必须的工艺流程调换顺序。如印字符等。从订单的下达到样品的出货，需要4到5天，按我们公司现在的工艺和流程，过度的追求速度必然导致样品的质量下降。我觉得公司计划生产部可以借助电脑软件，根据产品的步骤达到信息共享，例如某些样品即将入固化，算准这时候的样品到达哪一步，假如能延迟几分钟从而让样品赶上沉铜和固化，丝印的批量环节。那么这是有价值和符合经济效益的。

电路板报告 篇7

摘要

protel是目前eda行业中使用方便，操作快捷，人性化界面好的辅助工具。在中国用得多的eda工具，电子专业的大学生在大学基本上都学过protel 99se，所以学习资源也广，公司在招聘新人的时候用protel新人会很快上手。 altium声称中国有73%的工程师和80%的电子工程相关专业在校学生正在使用其所提供的解决方案，而目前正版率只有3%左右。利用自己画好的原理生成的pcb电路图用学校现有的资源设备把电路图转印到铜板上腐蚀生成可用的电路板。

第一章 设计内容与设计要求

1.1设计内容

这次课程实践在与注重学生的实践动手能力，板子的功能自己定义，但是我们学过了单片机，于是我们就行制作一块与单片机有关的板子，以后或许会有用，也算是对学过的pcb和单片机知识的实际应用。

板子的功能介绍：在液晶显示屏上显示年月日，温度。当厨房着火事温度超过设定的额定值时，蜂鸣器会响起来（模拟报警声），led灯也会不停的闪烁（模拟应急灯），同时经单片机控制发送短信或打电话到不在家的主人的手机里，提醒主人家里着火了。当厨房的煤气泄漏时，mq-2可燃气体传感器感应接收并反馈到单片机并启动接蜂鸣器和排风扇进行排风，并且也会打电话给不在家的主人告知家里的煤气泄漏了。主板由51单片机，gsm（全球移动通信系统）模块，1602液晶显示屏，时钟芯片但是ds1302，蜂鸣器，led灯等组成，还有可燃气体mq-2传感器。

1.2设计目的：

(1)了解altium designer绘图环境、各个功能模块、界面环境设置方法以及文件管理方法;

(2)理解用altium designer设计电子电路的基本思想;

(3)掌握用altium designer绘制电子电路原理图的基本方法;

(4)掌握用altium designer绘制电子电路pcb板的基本方。

（5）学会转印，腐蚀，钻孔，去油墨，完整的制作一块板子。

1.3设计要求：

要求学会并熟悉一款制图软件（我们选择的是altium designer），完成一份完整的原理图设计和pcb图，并且将其打印出来，然后转印并印刷制成一个成品板。

用altium designer软件绘制一个简易厨房报警系统的电路图，自己设计原理图，有部分的元器件要是自己建库。先绘制出电路原理图，然后进行电气规则检验，没有错误后，生成网络表，然后根据网络表生成印制电路板图，后手动布局，手工调整，手动布线，手工调整布线，保存打印，接着热转印到铜板，腐蚀，钻孔，去油墨等。

第二章 设计框图

2.1系统板的功能框图

火灾自动报警系统主要由探测器（传感器）、报警器、排气装置三部分组成。探测器主要对是否有火灾发生进行判断，判断标准为火灾参数：烟雾浓度、有毒气体浓度、温度等。

在确认火灾发生后，通过报警器产生信号，如声音、灯光等方式告知人已有火灾发生。

具体设计思路如下：

主控制模块采用51单片机，处理外围电路的反馈信息，不停的对环境进行检查处理，并对一定的条件进行调用不同的功能模块。系统板上主要体现的控制i/o，因此51单片机的每个引脚都要用排针引出来共外设的连接，一些固定的基本电路就设计在系统板上即可。

2.2 制版的流程图

首先有总体的系统框架，原理的设计是非常重要的，因为原理图要是设计错误的话那更新到pcb也是错误的，虽然pcb可以单独更改但是比较麻烦，以后的调试不容易调试。原理图要想设计正确的话

那就要所查阅各个模块的外围电路，熟悉每种芯片的应用，了解与单片机的连线关系。pcb连线的关键就是排版了，排版合理的话连起线来就会很容易而已

以后的检测也很方便，尽量根据原理图设计排版把相关的器件摆在一起。打印出来的图纸是油性墨的，因此要好好保护好那个比较容易把油墨弄掉。钻孔的时候要尽量虽好孔。

第三章 原理图设计

原理图设计基本的要求是正确性，其次是布局合理，后是在正确性和布局合理的前提下力求完美。

(1)启动原理图设计界面，进入altium designer，先创建一个pcb工程，然后在工程里添加schematic(原理图)和pcb，并进行重命名方便今后的查找。

(2)设置原理图设计环境，纸张大小采用b纸即可。

(3)添加现有的元件库，70%左右可以找到，其余的自己要建立原理图元件库自己画所需的元件。

(4)按自己设计的图样进行模块的划分，按模块画原理图。

(5)放置元件，根据实际电路的需要，到元件库中找出所需的元件，然后用元件管理器的place按钮将原件放置在工作平面上，再根据与按键之间的走线把元件调整好;

(6)原理图布线，根据要求进行布线，一个模块一个模块的连线，并且标上各模块的功能名称。

(7)编辑和调整，利用altium designer所提供的各种强大的功能对原理图进一步调整和修改，以保证原理图的美观和正确。同时对元件的编号，封装进行定义和设定等;

(8)检查原理图，使用altium designer电器规则，及执行菜单命令工程里的complie原理图，对画好的电路原理图进行电气规则检查，若有错误，根据错误情况进行改正。

(9)后一步update pcb，执行更改，将元器件更新到pcb图里。

第四章pcb设计

电路设计的终目的是为了设计出电子产品，而电子产品的物理结构是通过印刷电路板来实现的。altium designer位设计者提供了一个完整电路板设计环境，是电路设计更加方便有效。应用altium designer设计印刷电路板过程如下：

(1)打开pcb设计文档。双击文档图标，进入设计服务器界面；

(2)规划电路板，根据要设计的电路确定电路板的尺寸。选取keep out layer复选框，绘制电路板的边框。执行菜单design，重新设计板子形状；

(3)设置参数，参数设置是电路板设计的非常重要的步骤，执行菜单命令设计—规则里，将线的宽度设置为0.5mm，但是电源线要求为1.5mm，画电源线时同样在更改布线规则；

(4)将导进来的元器件进行粗略的排版布局，布局原则尽量根据原理图进行布局相应的模块功能的元器件尽量摆在一起这样可以避免线路走的很远很长，一些芯片的相应的电容要尽量放在一起。

(5)接下来就是手动布线，将相同的网络号进行连接，连线时不能直角，因为那样很容易断掉影响板子的性能。

(7)调整布线结束后，可能存在一些令人不满意的地方，特别是丝印层的标号，尽量不要在焊盘上，要对齐一目了然。电容，二级管标上极性，标号清晰方便日后的检测板子，把电路板设计得尽善尽美。

（8）后一步滴泪了，这样以后焊接的时候就会比较容易，焊盘上的铜多了些也会是电路更加稳定些。

第五章 制版主要步骤介绍

（1） 原理图的设计，按自己的思路设计连接各个器件；

（2） pcb图的设计，根据相应的网络标号一一连接起来，去掉所有的飞线即是完成连线，布局很重要的。

（3） 通过打印机，喷墨打印机，将pcb图打印出来；

（4）热转印，将带转印图纸贴在已经割好的铜板上，小心地将它放置到转印机前，用手先轻轻的按住，带转印机将其卷入一点是就可以放手了，等待一会儿即可。如果是用专业的大型转印机，速度又快而已又可以转印多块板。

（5） 腐蚀：将转印出来的板子上 的图纸撕掉，然后再烧一壶热水，把板子放到腐蚀盒里，洒上腐蚀粉适量的，多一些可以加快腐蚀时间的，但是会比较浪费的，因此适量就好了。带热水烧好了，倒入适量的热水，太多会对稀释腐蚀浓度的降低腐蚀效果，然后轻轻摇晃腐蚀盒让其均匀反应，不过腐蚀时间尽量不要太长了，因为那有可能造成把覆盖好的碳也给溶掉，这样就会把同线路也给弄掉了，破坏了电路。

（6） 钻孔：用钻孔机钻孔，事先要选好针头根据自己所画的焊盘的直径选择针头不可过大会把铜给钻没了就不能焊接元器件了。钻孔时候一定要认真不能钻偏了。

（7） 去油墨：用铁丝球将板子上的碳刷去，因为有碳在的话不好焊接，要是先去油墨再钻孔的话铜板太亮会反光影响钻孔的质量的，所以建议先钻孔再去油墨的。

问题的调试与解决

产生问题原因

(1)连线超过元件器件的断点；

(2)pcb图中有些引脚的网络标号没有;

(3)原理图中未定义元件的封装形式；

(4)封装可以找到，单元件的管脚名称与印刷电路库中封装的管脚名称不一致。

(5)打印出来的图纸中有根线断掉了。

解决方法

(1)在元件端点处连线；

(2)在原理图中的标号没有标到真确位置，需要重新编号在updaet下;

(3)到网络表文档中查找未定义封装的元件，补上元件封装；

(4)将印刷电路板元件封装中的修改成与原理图中定义一致。

(5)先转印，在腐蚀之前用黑色的油性笔将线路补齐还是可以用的。

原理图元件的设计：

1.先画出所需元件的框尽量居中画对准那个十字；

2.接着是放置引脚，这需要查看一些芯片的资料看下有几个引脚还有引脚的备注；

3．画好后，就要保存，命名添加的库中；

pcb封装设计：

1.查找所要画的元器件的资料，特别是引脚的间距，各个引脚之间的距离，每个焊盘的直径是多少；

2.然后画出元器件的框架（即丝印层的框），然后按所找的资料进行焊盘的放置于排列；

3.标注一些简要的信息，如引脚号，第一个引脚好是方形的用来表示起始位置。

4.保存并命名好，接着添加到相应的元件中。

心得与体会

此次课程设计对我来说受益匪浅，这门课的实用性很大，对于我们电子专业来说硬件设计是必不可少的，学完这个后我们以后自己就可以会制一些简单是单层板了。这门课程设计不仅加深巩固所学内容，同时对所学内容进行扩展，有一定的深度和广度，能充分发挥学生的能动性和想象力。我觉得pcb连线比较困难了，刚开始没有注意布局问题一些相关模块的元器件放到大老远，连起线来很辛苦很不好走，为此布局布了布两三遍。这次课程设计得到了很多的锻炼，首先是学以致用，把本学期所学习的单片知识再巩固一番并且应用到实践中，是知识理解的更加透彻一些。然后这次课程设计是一个小团队的合作，我们队一开始就分工比较明确，整个过程都安排的挺好的，大家都在努力，一起查资料一起研究电路图一起讨论问题，团队的合作是令人愉快的，这为以后的团队合作奠定基础了。我们在整个过程一起进步了，这一点比较重要的。

电路板报告 篇8

个人心态的快速转变与定位：来到x一厂，因为厂情的不同，大部分的工作方法都必须做出改变，有效管理量化考核方法在x推行要有一段时间过渡。如何引导，是一个技巧问题，弄不好会适得其反，所以非常感谢公司领导对我的信任，并给予机会让我担负(银碳、绿油、车啤)工序主管这一重担，相信这一次是自己职业生涯的又一次规划和考验，所以我会用最良好的心态和更务实的态度来面对现在的工作，只要我努力，一定会在x公司做出成绩。

一、x公司的认知：主要体现在：

①.人员状态良好，但冲劲不足，对公司缺乏归属感。

②.基层管理员渴望认知新鲜事物，但浮于表面。

③.职责不清，不勇于承担责任，本职工作未做好。

④.机械设备良好，主力做单双面板不成问题。

⑤.生产技术和方法没有与产品难度的增大相配套，人员的流失就会失去技术力量。

⑥.环境管理、设计不到位，当生产难度高的板子时，环境因素影响凸显。

生产设备具有一定的规模，这是我们工厂在深圳生产pcb的优势，但我们要充分利用现有的设备资源、新旧两个厂之间资源共享，才能快速有效地化解每个生产车间的“瓶颈”，相互取长补短，使x公司成为pcb行业的佼佼者。

二、管理方法的认知和理解：

①.首要为安全生产，要加强巡拉及有力督促各当班领班、组长搞好安全防护措施确保安全生产;

②.看紧出数与货期，按公司月目标计划推动各工序的生产出数和交货期，以达到每天出数的达成率准时交货率;

③.将各异常情况进行科学的、严谨地调查与采集，并用e-mall的形式传呈给各经理和相关主管;

④.注重个人形象，以自身为榜样，严格地要求各工序管理人员和员工保持精神状态良好，且员工纪律长期严抓不懈;

三、入职半年来的工作成绩：

1.以积极进取的工作热情很快融入了x生产部这一团队，并已适应了相应的企业文化，在生产的"岗位上真正体现出统筹与推动的作用，形成并完善了在生产部这一团队内的上传下达、平行沟通和监控生产状态的一套管理机制;

2.通过学习，已由原来不熟悉银孔板生产制程转变为熟悉银的生产制程，并能推动银碳、绿油、车啤的生产出数和品质改善;

3.与其它部门，如工程、qa和pmc人员已建立良好的沟通，生产中的发生的一般事项都能有效地协调与尝试解决;

4.通过不断巡拉，有效纠正部分员工操作的不规范及改变部分人纪律观念的状况，使生产进入正常的生产状态，

5.经常督促各生产组长、领班加强车间的“5s”活动，有效保障了生产环境良好，维持了厂房所应有的新形象;

6.在工作中善于发现问题和疑点，并即时将问题和疑点反映给经理和各领班，并有力推动改善;

7.刚入职时发现生产线上员工操作不规范，在我强烈的反映和制订了详细规范下，现生产工序员工都已能按操作规范作业。

8、主导成立擦花小组，每两周进行检讨、以使擦花的报废得到很大程度的改善。

四、工作中的不足之处和需要加强改善的事项：

1.巡拉不力!3月23日银碳打磨机水管异常，末能及时通知维修处理及末能调配好员工工作，有着相当的不可推卸的责任;

2.协调能力和推动能力有待提高，对部分工序达成率和生产目标均没有达标有一定责任。

五、以后工作的初步计划：

1.应生产形势要求，下月对生产部所有组长进行一次培训，目前培训教材我已初步完成，下一步送呈相关经理审核，我会尽的热忱和精力来挑战我的工作。

2.工作中努力学习pcb生产制程技术。

3.继续在工作中将一些建议和想法连同相关数据呈报经理，如可采用，将尽力度协助实施与跟进。

4.主导推行成立擦花改善小组，监督各工序的pcb板操作规范的方法，提升员工品质意识。

5.配合生产部的品质改善计划，力争在本年度将双面板报废降到2%以下，全力跟进绿油因渗油、移位、擦花，银碳因阻值偏大及板污等项目的品质改善。

6.全力配合生产经理在生产效率及品质改善方面达到公司所制定的各项指标。

让x电路板厂在安静与详和中迎来新的一页，并祝愿x电路板厂在末来日子里生产中取得更辉煌的成绩。

电路板报告 篇9

(20xx～20xx学年 第 2 学期)

实习名称：生产实习

分项名称： 电路板设计

系 别： 计算机与通信工程系

专 业： 铁道信号

学 号： 7043

姓 名： 陈 艳 超

实习地点： 图书馆二楼电子阅览室

实习时间： 7月11日～ 7月15日

实习成绩：

指导教师(签字)：

西南交通大学峨眉校区

20xx年7月15日

20xx7043 陈艳超 电路板设计实习报告

一：实习目的和要求

随着电子工业的发展，大规模、超大规模集成电路的应用使电路板走线愈加精密和复杂。电子线路CAD 软件应运而生，如Cadence，OrCAD，PADS ， PowerPCB， Protel 、 Altium Designer 等， Protel 、 Altium Designer是突出的代表，它操作简单、易学易用、功能强大。

Protel， Altium Designer 主要用于电路原理图，PCB板的设计，Cadence更适合高速印制板的设计.Cadence是基于约束的PCB设计，约束规则较多，分析工具等比较有优势。 protel适合低端的产品，容易上手使用方便。布线功能也很强大，既可以手工干预，也能全自动布线，效果非常不错。 Protel 它主要是对于比较简单的多层板和复杂的双层板进行设计的，由于它兼 顾了原理图的制作和仿真的功能，所以它的Pcb制作方面显得有点不足，特别是在比较复杂的电路设计时。Protel适合初学者。 而Powerpcb它主要是PCb板的设计，所以它在这方面功能很齐全的，它也存在缺点，就是上手不快。

本次实习的目的和要求就是会基本的电路设计，从方案分析-电路仿真-设计原理图元件—绘制原理图-设计原件封装-设计PCB板-文档整理，这为我们以后进入相应的工作岗位打下了基础，能够看懂基本的图纸，能够简单的分析设计，大大扩展了我们的工作能力!

二：实习内容及完成情况

三：实习心得与体会

用学号+姓名+实习项目名做文件名

(如：0568 张三 电路板设计实习报告)。

实习报告正文格式

正文：(小四宋体，段落为固定行距20磅)

[实习报告书写说明： 请同学们严格按照实习报告的书写要求填写实习报告。装订时请从左边装订。字数2000以上。长度不超过6页。 实习报告的最后成绩由报告的书写格式、内容的充实性两部分组成，请大家认真对待。]

一级标题：四号宋体加粗。

二级标题：小四号宋体加粗。

正文中表要加表号、表名。在表的上方居中。

图要加图名、图号。在图的下方，居中。

实习目的和要求：

实习内容及完成情况：

实习心得与体会：

电路板报告 篇10

焊接挑战我的动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。

当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。麻烦的就是直线都要构成直角状，不能弯曲。最终我还是未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。