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酒厂的报告(精选10篇)

发布时间:2026-10-30 热度:95

酒厂的报告 篇1

适用场景:酒厂参观学习、生产工艺了解

内容看点:酿酒工艺详解、企业创新亮点

行文逻辑:参观厂区→了解工艺→讲解流程→总结感悟

一、实习目的

学习大曲法酿造白酒的工艺

二、实习时间

20xx年4月27日

三、实习地点

保定徐水刘伶醉酒厂

四、实习内容

刘伶醉是一家老酒厂,于20xx年被巨力集团收购,在巨力新厂区内建造了新的刘伶醉厂区。刘伶醉根据不同工艺和人们的喜好,共推出了五个系列的酒种,分为千年古酒、一号酒、老酒、润酒和曲酒。刘伶醉酒是由中高温大曲酿造而成,属浓香型酒,有“千年古烧锅,美酒刘伶醉”的美称。来到巨力后,领导对我们的非常关照,由总裁亲自为我们讲解公司简介。然后由公司员工带领我们浏览了巨力观赏区和巨力锁具的生产车间,让我们看到了一个企业不断扩大的过程,不禁肃然起敬。

然后就来到了我们主要的参观地即刘伶醉厂区。首先看到的是用于陈储酒的万坛酒林,在这里将发酵处理后的酒装入大罐中进行陈储,使酒中产生的乙醛得到蒸发,也可使乙醇和醛类物质发生酯化羧合反应,从而增强了酒的醇香感。在酒林中经陈储过的白酒再通过精心勾兑,装瓶,包装后就可出厂了。接下来我们进入的是白酒的发酵和蒸煮车间,了解了其白酒的生产工艺。刘伶醉酒是浓香型酒,主要采取典型的混蒸滤渣工艺进行酿造,酒的香味主要来源于优质窖泥。由于泥窖与成品酒的质量有着密切的关系,所以发酵池内都磨了一层8㎝厚的从老厂区运过来的老窖泥,其中含有丰富的己酸菌、丁酸菌、甲烷菌等。可获得足够的己酸与乙醇反应,获得香味物质己酸乙酯。在每个池底都装有一个黄水缸,用来收集在糖化过程中产生的水。在车间中我们还看到了蒸煮锅、自动凉茬机、封闭式酿酒冷却器。工人们将蒸煮过的原料铲入自动凉茬机中,该机便会自动加曲、加水至适宜温度、自动卸料,减少了劳动强度。封闭式酿酒冷却器改善了传统白酒蒸馏工艺,采用自动化测定水温和水在冷却器内的位置,避免了酒汽浪费的现象,提高了出酒率和冷却效果,方便使用。大致流程是:

(1)原料处理

为了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品风格,酿酒的原料都必须经过一系列特定工艺的处理,主要包括原料的选择配比及其状态的改变等,环境因素的控制也是关键的环节。

(2)精碾或粉碎

其原料处理的基本工艺和程序是精碾或粉碎。润料(浸米),摊凉(淋水冷却),翻料,入缸或入窖发酵等。

(3)蒸煮

将粉碎好的玉米或精碾的大米煮蒸熟透不得有夹生。

(4)摊凉翻料

将煮蒸熟透的玉米或精碾的大米摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃32℃时加入酒曲,按生料计算春、秋、冬季加入1.0%香酒曲(马关县项家广式酒曲厂生产)和0.1%甜酒曲(马关县项家广式酒曲厂生产);夏季加入0.7%香酒曲(马关县项家广式酒曲厂生产)和0.1%甜酒曲(马关县项家广式酒曲厂生产)

(5)淀粉糖化

摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃32℃时加入酒曲混合均匀后堆积糖化24小时(堆积高度16cm20cm)堆积好后盖上布匹或者麻袋。

(6)入缸或入窖发酵

当24小时过后温度升至28℃35℃时装入缸、桶内或者窑内密封发酵15天以上。

(7)蒸馏取酒

所谓蒸馏取酒就是通过加热,利用沸点的差异使酒精从原有的酒液中浓缩分离,冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。在正常的大气压下,水的沸点是100℃,酒精的沸点是78.3℃,将酒液加热至两种温度之间时,就会产生大量的含酒精的蒸汽,将这种蒸汽收人管道并进行冷凝,就会与原来的科液分开,从而形成高酒精含量的"酒品。在蒸馏的过程中,原汁酒液中的酒精被蒸馏出来予以收集,并控制酒精的浓度。原汁酒中的味素也将一起被蒸馏,从而使蒸馏的酒品中带有独特的芳香和口味。

(8)酒的老熟和陈酿酒是具有生命力的,糖化、发酵、蒸馏等一系列工艺的完成并不能说明酿酒全过程就已终结,新酿制成的酒品并没有完全完成体现酒品风格的物质转化,酒质粗劣淡寡,酒体欠缺丰满,固以新酒必须经过特定环境的窖藏。经过一段时间的贮存后,醇香和美的酒质才最终形成并得以深化。通常将这一新酿制成的酒品窖香贮存的过程称为老熟和陈酿。

(9)勾兑调味

勾兑调味工艺,是将不同种类、陈年和产地的原酒液半成品,选取不同档次的原酒液半成品,按照一定的比例,参照成品酒的酒质标准进行混合、调整和校对的工艺。勾兑调校能不断获得均衡协调、质量稳定、风格传统地道的酒品。酒品的勾兑调味被视为酿酒的最高工艺,创造出酿酒活动中的一种精神境界。从工艺的角度来看,酿酒原料的种类、质量和配比存在着差异性,酿酒过程中包含着诸多工序,中间发生许多复杂的物理、化学变化,转化产生几十种甚至几百种有机成分,其中有些机理至今还未研究清楚,而勾兑师的工作便是富有技巧地将不同酒质的酒品按照一定的比例进行混合调校,在确保酒品总体风格的前提下,以得到整体均匀一致的市场品种标准。

五、实习感悟

通过这次参观实习,我了解到白酒从原料到成品的生产流程,真实的看到书中的内容实践化,亲身体会到了工厂工作的艰苦以及工人师傅的辛苦,使我们更加珍惜他人的劳动成果。而且在参观企业的过程中,也让我学习到了一个企业能够更好的生存和发展的必经之路是技术的创新,创新是进步的灵魂。该企业的壮大与他们的企业文化是密不可分的。唯一感到有些遗憾的是没有看到我们所学的大曲的制作过程。不过还是要感谢企业的热情接待,使我们受益匪浅。

酒厂的报告 篇2

适用场景:啤酒厂实习总结、酿造流程培训材料

内容看点:啤酒生产流程解析、工厂安全改进方案

行文逻辑:了解原料→制备麦汁→发酵处理→包装成型→清洗消毒

1、实习时间

20**年5月12日至20**年5月16日

2、实习地点

孝感市金龙泉啤酒厂

3、实习内容

了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

3、1酿造啤酒的原料:大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成,大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

酒花是属于系的植物,酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助于消化。

大米作为辅料,其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存,易氧化生成脂肪酸,应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米,新陈度显色不合格的大米绝不使用。

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精,二氧化碳和其它微量发酵产物,主要有两种啤酒酵母菌:”顶酵母”,”底酵母”。

水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒酿造的过程中其着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还必须除去水中所含的矿物盐,随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟完全可以通过地下水的处理,使其达到近乎纯水的程度,该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

3、2啤酒生产工艺流程

啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。

3、2、1麦汁的制备:其主要的过程有原料的粉碎糊化,糖化,过滤,煮沸,沉淀麦芽的粉碎:其重要的目的主要在于,使表皮破裂,增加麦芽本身的表面积,使其内容物更容易溶解,利于糖化。

大米的粉碎:对于大米来说,粉碎的越细越好,越利于糊化,辅料粉碎后的时间不能超24小时。

糊化和糖化:将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化,然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中不溶性高分子物质(淀粉,蛋白质,半纤维素及其中间分解产物),逐步分解成低分子可溶性物质,这个分解过程叫做糖化。

过滤:糖化工序结束后,在最短的时间内,将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

煮沸:煮沸使酶钝化,蛋白质变性和絮凝沉淀,在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成,蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。

沉淀:冷却,洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

3、2、2啤酒的发酵:冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续,必须在密闭容器中进行,使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内,达到饱和;并使啤酒在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包装与成品啤酒:成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

3、3CIP清洗系统

啤酒发酵罐的容量正在逐步增大,这类发酵罐大部分安装在室外,原来的清洗方法已不适用,必须采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统,是CleanhPlace的简称,意即为内部清洗系统。

整个清洗程序分7个步骤。

①预冲洗:在罐底的沉渣放了一半之后进行,每次预冲洗的时间为30s,进行10次,是通过回转喷嘴进行的,每次冲洗之后要有30s的排泄时间,主要排去底部的沉渣。

②在罐底被冲干净后,用定量的水充入CIP的供应及返回管线,改变系统进行碱预洗,自动地将清洗剂加入供水中,使清洗剂成为一种氯化了的`碱性洗涤剂,其总碱度在3000——3300mg/kg之间,用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽,使清洗液温度维持在32℃左右。

③中间清洗:用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头,然后进行3次清水的喷冲,每次30s,从罐顶沿罐的四周冲洗下来。

⑤进行碱喷冲:用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲,碱液的温度为32℃左右,喷冲循环15min。

⑥用清水冲洗,将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

⑦最后用酸性水冲洗循环,以中和残留的碱性,放走洗水,使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

3、4啤酒厂的污水处理系统

啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近,含有大量的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统,利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

废水采用生物处理方法,对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能,可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水,影响处理效果的因素有以下几点:温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程,大致可分为以下几个阶段:

(1)废水流量的平衡;

(2)筛分去除固形物;

(3)加营养盐和调节pH值;

(4)废水的第一次沉降;

(5)通风供氧、生物氧化有机物;

(6)废水第二次沉降;

(7)污泥的排出。

最后的处理效果必须达到:

(1)达到排放要求的COD值和SS值;

(2)运转简单,维持方便;

(3)不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题;

(4)结构紧凑,运行无障碍;

(5)经济合理。

4、对金龙泉啤酒厂的一些建议

我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生,如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生,我提出了以下建议:

(1)采用小瓶灌装,现在,大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶,由于容量大,加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖,造成瓶爆的事件时有发生,而采用小瓶装,一方面可以降低生产的成本,另一方面也可以减少瓶爆的几率。

(2)改用柔软材质的传输履带,在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带,在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞,从而啤酒瓶的寿命降低了,瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带,如塑料的,这样会减少瓶爆的发生。

(3)采用塑料啤酒瓶灌装,多年来,我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生,所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节,一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重,啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢,甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此,国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶,将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

5、总结

我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习,到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮助下,我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察,我们慢慢了解了各个车间的工艺流程,并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解,在短暂的五天的实习时间里,我学到了许多关于啤酒生产的知识。

酒厂的报告 篇3

适用场景:企业参观学习安排、学生社会实践任务

内容看点:企业历史与文化学习、实地参观体验分享

行文逻辑:参观酒厂厂区→了解企业发展历程→学习企业文化精神

25日,我们刚刚考完微生物学的下午,我接到班长通知,说第二天张老师要带我们专业出去参观、当时的心情非常高兴,也非常期待,到底去哪里参观,参观什么样的工厂,这一切都是未知而神秘的!

26日,我们早早的来到了新区图书馆外等候,大家还在议论纷纷,今天会给大家带来一场什么样的饕餮盛宴、就在大家聊的正起劲的时候,两辆中物院的专用车开了过来,我们惊喜道:难道今天我们要去参观九院,这是要去看原子弹么?大家非常兴奋,因为在同学们眼里,九院是一个蒙着厚厚的神秘面纱的地方,大家都想去探个究竟!,可是,当开车师傅打开门问我们找不找得到去丰谷酒厂的路时,众人顿时唉声叹气,纷纷起哄、

一路上也是趣味杂陈,师傅找不到路,带着我们在飞云大道绕了两个圈儿~最后在经过一番争论后大家终于来到了丰谷酒厂绵阳永兴分厂、稍作等候,接待我们的是酒厂一颇具风采的销售经理,在酒厂门口,他给我们讲了很多关于丰谷的历史和现在的情况、

绵阳市丰谷酒业有限责任公司起源于清朝康熙年间(1682)的丰谷天佑烧坊,至今己有325年的历史、公司的主要产品有丰谷酒王丰谷特曲、丰谷老窖、星级、纯粮、丰谷酒系列等六大系列、60个品种、近200余种产品规格的浓香型白酒,产品销往四川、河南、吉林、安徽、福建、甘肃、广东、广西等26个省、自治区、该产品集传统工艺和现代科技精心酿制而成,生产工艺均达到同行业先进水平,它以“窖香幽雅、醇厚绵甜、尾味爽净”之独特风格,深受消费者喜爱、

公司座落在绵阳市西河东路4号,占地近900亩,拥有固定资产近5亿元,各类专业技术人员600余人,1名省白酒专家、国家白酒评委4名、省白酒评委6名,拥有年产优质白酒逾5万吨生产能力,是四川省规模最大的综合性酿酒企业之一,现公司已顺利通过ISO9001:20xx质量管理体系认证、企业转股改制后,20xx年公司销售收入突破5亿大关,再创历史最高水平、

高起点的基础设施,现代化的生产设备,高科技的"监控手段,新技术、新材料、新工艺的研究和推行使丰谷酒卓越的品质、高雅的品位铸就出驰名的品牌、20xx年丰谷特曲、清朝丰谷酒被分别被中国白酒专业协会授予“中国白酒典型风格金杯奖”和“中国白酒典型风格银杯奖”,同时丰谷酒王、丰谷特曲分别被中国食品行业协会授予“诚信企业、放心食品”等称号、20xx年丰谷荣获中国白酒工业百强企业、“全国酒类产品质量安全诚信推荐品牌”、20xx年,公司荣获“四川省质量信誉AAA级企业”称号及丰谷酒王、丰谷特曲双双蝉联“第七届四川名牌产品”称号、

20xx年,是公司的发展年、飞跃发展中的绵阳市丰谷酒业在总经理马斌的带领下,公司产销收入将再创历史新高、

公司规模现公司拥有固定资产近5亿元,占地近900亩,各类专业技术人员600余人,省白酒评委5名,国家白酒评委3名,拥有年产优质白酒逾5万吨生产能力,是四川省规模最大的综合性酿酒企业之一,现公司已顺利通过ISO9001:20xx质量管理体系认证、企业转股改制后,20xx年公司产销收入再创历史新高,同比增长20%以上、

高起点的基础设施,现代化的生产设备,高科技的监控手段,新技术、新材料、新工艺的研究和推行使丰谷酒卓越的品质、高雅的品位铸就出驰名的品牌、20xx年公司先后荣获“四川省饮料制造工业企业效益10强”;“四川工业企业最佳效益50强”;“四川工业企业最大规模200强”及“全国质量效益先进型企业”等称号、20xx年丰谷特曲、清朝丰谷酒被分别被中国白酒专业协会授予“中国白酒典型风格金杯奖”和“中国白酒典型风格银杯奖”,同时丰谷酒王、丰谷特曲分别被中国食品行业协会授予“诚信企业、放心食品”等称号、20xx年丰谷荣获“AA级质量信誉企业”,同时产品荣获“全国酒类产品质量安全诚信推荐品牌”、

通过这次我感触最深的有三点、

1、我们的祖辈一代一代的奋斗,才有了今天的幸福生活,我们也有责任、有义务奋斗下去,为了上一代,为了下一代、我感到这将我们学习、进步的意义提升到了一个新的层次和高度,很能激励我们、

2、感恩的情怀、我们要心怀一颗感恩的心,无论对人还是对事这是做人的根本、

3、远大的理想、企业有企业的愿景,人类社会也有自己的理想,我们也要树立远大的理想、还有很多,我听后都很触动,像舍得文化,学会忘掉自我,学会奉献,以及求职时的一些常识都让我受益匪浅、在这里的每一分钟,见到的每一个人,都让我深深得感动着、公司领导的关心和支持,工人师傅们精湛的技术、崇高的职业精神,老师的照顾,所有的人对我们的关怀和教诲,我们都将铭记于心、相信这一天的参观带给我的精神上的触动将成为我在人生道路上不断学习、不断进步的动力、

酒厂的报告 篇4

适用场景:酒类企业生产培训、食品工程实习指导

内容看点:酒厂生产工艺解析、白酒质量控制要点

行文逻辑:参观酿酒车间→了解酒品分类→学习品评方法→参观质检科→观摩包装流程

一、实习时间:

XX年年9月17日

二、实习地点:

酒厂

三、指导教师:

xx

四、实习目的:

通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性认识,了解概况等。

五、单位发展史:

石家庄市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容:

在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒:

1、精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

2、赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3、赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的"缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

七、实习收获:

通过半天的参观实习,我对该酒厂产品的品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

酒厂的报告 篇5

适用场景:啤酒企业原料采购、啤酒生产流程管理

内容看点:啤酒原料特性解析、生产工艺流程详解

行文逻辑:啤酒概述→原料分析→工艺过程→质量评定

宝鸡啤酒股份有限公司是由宝鸡啤酒厂作为主发起人,联合香港新长安发展有限公司,陕西省国际信托投资股份有限公司,南方证券有限公司等十家单位共同发起设立的股份制企业.公司成立于1997年9月,注册资本8000万元人民币,经营范围:啤酒,饮料的制造,批发,零售,出口,有自营进出口权.公司年啤酒生产能力35万吨,是西北地区大的啤酒生产企业,银行资信aa*企业,陕西省质量效益型先进企业,陕西省政府重点扶持的50户优势企业和国家重点支持的啤酒工业十强之一.

1啤酒概述

1.1啤酒的由来

啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作"卑酒",这是的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是"麦",称之为"麦酒"(当年的驻外使节,游历官员所说的"麦酒"均指此物),上海方言中,它的读音是"皮(啤)酒."无论是"啤","卑","皮"都是beer的音译,其实beer也不是英语,乃是德语bier的转化.虽然德国的慕尼黑有"啤酒"之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种"塞尔瓦兹酒",它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精

的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖.

无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料.

a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g;

b,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫;

c,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味;

d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分.

啤酒与其他发酵酒的主要不同点:

a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料;

b,使用的酿造方式和酵母菌种不同.啤酒有特殊的或专用的酿造方法,发酵用的酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种;

c,啤酒的生产周期不固定,可根据品种,工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上.

1.3啤酒的种类

a,不同原麦汁浓度的啤酒:8-18°p

b,不同色泽的啤酒:浅色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等

c,不同工艺条件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,纯生啤酒等

冰啤酒:特点是啤酒虚经过一个冰晶化处理的工艺过程,强化冷凝物的去除和降低参与浸出物;

干啤酒:特点是发酵度高,一般实际发酵度达72%以上;

纯生啤酒:摒弃了传统的热

杀菌工艺,通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌,后经无菌灌装而成,由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下,纯生啤酒中各种营养成分未被破坏,其风味稳定性更好,比熟啤酒的口味更鲜,更纯,更营养.

1.4啤酒生产原料

啤酒的原料为大麦,酒花,酿造用水,以及各种辅料等.

1.4.1大麦

根据麦粒的物理排列状况,大麦被分类为六楞或二楞.另一种分类方法是根据覆盖麦粒上的须或芒来确定.适合啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦.二棱大麦的浸出率高,溶解度较好;六棱大麦的农用单位较高,酶活力强,但浸出率较低,麦芽溶解度不太稳定.

大麦的化学组成:

(1)淀粉

(2)纤维素,半纤维素和麦胶物质

构成大麦胚乳细胞壁的主要物质是纤维素,半纤维素和麦胶物质,在大麦发芽过程中合成的纤维素酶,半纤维素酶,β-葡萄糖酶及其它酶类将细胞壁*后,其它水解酶类方能进入细胞分解淀粉等大分子物质.

纤维素,半纤维素和麦胶物质约占大麦质量的10-11%,它们的化学成份相似.麦胶物质是多糖混合物,能溶于热水,在40-80℃范围内,温度越高,溶解度越大,半纤维素不溶于热水,而溶于稀碱溶液,谷皮中的半纤维素主要含有戊聚糖和少量β-葡聚糖及糖醛,胚乳中的半纤维素主要含β-葡聚糖及少量戊聚糖.纤维素是以β-1.4键结合的葡萄

糖大分子,它在大麦中含量不大,但因其与淀粉大分子以交织状存在而固定淀粉分子的作用却很大.麦胶物质包括β-葡聚糖,戊聚糖及微量的半乳糖,甘露糖和糖醛酸,在麦胶物质中以日-葡聚糖的性状对啤酒酿造为重要.它是由大约70%的β-1.4键和30%的β-1.3键结合的大分子多糖.大麦发芽过程中,不溶性的β-葡聚糖开始分解,变成可溶性物质,其水溶液粘度很高,溶解良好的麦芽中,此种物质大部分已被分解,溶解不良的麦芽,该物质分解不完全,会造成麦汁甚至成品啤酒过滤的困难,影响麦汁得率和啤酒质量.β-葡聚糖也是啤酒非生物混浊的成分之一,它是啤酒工艺中公认的有害成份,是否适量的β-葡聚糖对啤酒泡沫和口味的丰满感有益,目前尚无统一认识.

(3)蛋白质

大麦中蛋白质含量高低及其类型直接影响制麦和酿造工艺及啤酒质量.

按其在不同溶剂中的溶解度和沉淀性,大麦中的蛋白质可分为以下四组:

a:清蛋白,溶于水和中性盐溶液及酸碱溶液中,从52℃开始,清蛋白从溶液中凝固析出,随着温度的升高,凝固速度加快.

b:球蛋白,不溶于纯水,溶于稀酸和稀碱,有空气存在时,球蛋白是造成啤酒混浊的原因之一.

c:醇溶蛋白,不溶于水,是构成麦糟蛋白的主要成分.

d:谷蛋白:不溶于水,溶于稀碱,是构成麦糟蛋白的主要成分

(4)多酚类物质

大麦中含有许多简单酚类和多酚类物质,约占其干重的0.1-0.3%,这些多酚类物质对啤酒质量和口味的影响目前没有形成统一认识.

(5)其它

除上述四项主要含量物质外,大麦中尚含有一些如无机盐,核酸等其它微量物质.

(6)大麦内源酶

现已发现大麦中的酶达数百种,发芽的大麦中所含的酶量和种类大大增加.其中,水解酶的形成是大麦转变成麦芽的关键所在,对啤酒酿造工艺有重要作用的几种酶大致是:

1)α-淀粉酶

大麦中原来不含或很少含有α-淀粉酶,发芽后,在糊粉层内形成大量的此种酶,在水溶液中α-淀粉酶能使淀粉分子迅速液化,产生较小分子的糊精.

2)β-淀粉酶

未发芽的大麦中本身就含有相当数量的β-淀粉酶,它作用于淀粉分子的非还原性末端依次分解淀粉为麦芽糖分子单位,但作用速度慢,只有与α-淀粉酶协同作用,才能达到快速糖化的目的.

3)其它淀粉水解酶类

如:支链淀粉酶,这些酶类与α-淀粉酶,β-淀粉酶协同作用,使麦汁中的淀粉得以糖化.

4)蛋白分解酶

这是分解蛋白质肽键等一类酶的总称,它们将复杂的蛋白质大分子分解为寡肽,二肽和氨基酸.

5)半纤维素酶类

半纤维素是乳胚细胞壁的主要成分,细胞壁在制麦过程中的分解是大麦胚乳分解的主要内容.所以,半纤维素酶在工艺上的重要性虽然不如淀粉酶和蛋白酶,但它是麦芽溶解的先躯,也是在目前的工艺条件和大量使用淀粉酶的情况下提高麦汁得率的有效点.

半纤维素酶类中包括很多酶种,主要有内一木聚糖酶,外一木聚糖酶,木二糖酶,阿拉伯糖苷酶,纤维二糖酶,甘露聚糖酶等.

啤酒起源于公元前3—5千年,9世纪开始添加酒花为香料,15世纪后才确定为啤酒的通用香料.酒花是属于荨麻或*系的植物.国内称蛇麻花,是一种多年生蔓性草本植物.酒花能赋予啤酒柔和的微苦味,能加速麦汁中高分子蛋白质的絮凝,能提高啤酒泡沫起泡性和泡持性,也能增加麦汁和啤酒的生物稳定性.酿造上用的均为雌花.

酒花的化学组成中对啤酒酿造有特殊意义的三大成分为,酒花精油,苦味物质和多酚.

(1)苦味物质:是提供啤酒愉快苦味的物质,在酒花中主要指α—酸,β—酸及其一系列氧化,聚合产物,过去把它们统称为"软树脂"

(2)酒花精油:是酒花腺体另一重要成分,经蒸馏后成黄绿色油状物,是啤酒重要的香气来源,特别是它容易挥发,是啤酒开瓶闻香的主要成分.

(3)多酚物质:约占酒花总量的4—8%.它们在啤酒酿造中的作用为⑴在麦汁煮沸时和蛋白质形成热凝固物,⑵在麦汁冷却时形成冷凝固物,⑶在后酵和贮酒直至灌瓶以后,缓慢和蛋白质结合,形

成气雾浊及永久浑浊物,⑷在麦汁和啤酒中形成色泽物质和涩味.

(4)酒花的一般化学成分:包括有水分,总树脂,挥发油,多酚物质,糖类,果胶,氨基酸等.

酒花球果的压榨品存在运输,贮藏和使用的不方便,在麦汁煮沸时酒花树脂的利用率低,在麦汁冷却和发酵,贮酒中还将进一步损失,因此,酒花粉,酒花颗粒,各种酒花浸膏等酒花制品越来越受到酿造师的欢迎.宝鸡啤酒厂使用的是颗粒状的酒花.

1.4.3辅助原料

在啤酒麦汁中制造的原料中,为了降低啤酒生产成本,调整麦汁组分,提高啤酒某些特性除了主要原料大麦麦芽以外,还各种辅助原料.

大米:原则上凡大米不论品种均可用于酿造,但从啤酒风味而言,米的食感越好,酿造的啤酒风味也越好

玉米:是世界栽培广的品种,也是酿造啤酒的主要品种

小麦:我国是世界小麦主要生产国.小麦发芽后制成的小麦芽也是酿造啤酒的主要原料.

淀粉:由于淀粉工业的发展,用淀粉作啤酒辅料是有前途的

蔗糖和淀粉糖浆:在麦汁制造中,用糖补充浸出物,可直接加入麦汁煮沸锅中,工艺简单,使用方便

1.4.4酿造用水

啤酒主要生产用水包括加工水及洗涤,冷却水两大部分.加工用水中投料水,洗槽水,啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造,是啤酒的重要原料之一,在习惯上称酿造水.洗酵母水,啤酒过滤水等也或多或少的进入啤酒.

啤酒酿造水的性质,主要取决于水中溶解盐类的种类和含量,水的生物学纯净度及气味,它们将对啤酒酿造全过程产生很大的影响.

无论哪一种水源,得到的是含有各种杂质的天然水.我国工业界目前主要采用地表水及地下水为生产水源.

水中无机离子对啤酒酿造的影响:

1)水中碳酸盐和重碳酸盐的降酸作用

2)水中钙,镁离子的增酸作用

3)na+,k+的影响:啤酒中的钾,钠主要来自于原料,其次才是酿造水

4)fe2+,mn2+的影响:主要来自于含铁土壤和岩石的溶解,也可能来自于输水系统

5)pb2+,sn2+,cr6+,zn2+等的影响:重金属离子是酵母的毒物,会使酶失活,并使啤酒浑浊

6)nh4+的影响:水中nh4+>0.5mg/l,认为是污染水

7)so42-的影响:过多会引起啤酒的干苦和不愉快味道,使啤酒的挥发性硫化物的含量增加

8)cl-的影响:对啤酒的澄清和胶体稳定性有重要作用,能赋予啤酒丰满的酒体,爽口,柔和的风味

9)no2-no3-的影响:no2-是公认的强烈致癌物质,也是酵母的强烈*,会改变酵母的遗传和发酵性状,甚至抑制发酵

10)f-的影响:含量太高会引起牙色斑病和不愉快的气味

12)余氯的影响:是强烈氧化剂,会破坏酶的活性,抑制酵母,并和麦芽中酚类结合,形成强烈的氯酚臭.啤酒酿造水中应绝对避免有余氯的存在.

2啤酒生产工艺过程

酒生产过程主要分为:制麦,糖化,发酵,罐装四个部分.啤酒生产工艺图示:

麦芽

大米糖化配料大米粉碎糊化

麦芽粉碎糖化过滤煮沸

菌种培菌扩培冷却旋流沉淀

酵母发酵过滤清酒

2.1麦芽制备大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物.种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高.麦芽由大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化.因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间.有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样.麦芽的制造包括如下几个步骤:清选分级,浸麦,发芽,干燥,除根等过程.

2.1.1清选分级

进厂大麦包含了各种各样的杂质,如未脱麦的麦穗,枯草,石子,尘土等,所以在进行麦芽制备之前,必须通过各种途径将这些杂质除去.如尘土会造成严重的污染和微生物感染;沙石,铁屑,麻袋片,木屑会引起机械故障,磨

损机器.谷芒,杂草,破伤粒等会产生霉变,有害于制麦工艺,直接影响麦芽质量和啤酒风味;草子和杂谷物亦将影响麦芽质量.要清除上述多变的杂质,必须设有庞大的筛选机械和专用厂房,并尽量做到防尘,减少噪音.清选的第一道工序的粗选,精选是第二道工序.

粗选主要是除去一些大杂和小杂.用的设备为大麦粗选机,将原大麦从一楼利用真空抽送至四楼的一个大仓,利用管道运至三楼的大麦初选机.用多层孔径不一样的筛板对原料进行筛选.此处,较大的麦穗,麦杆,枯草等先从上部除去;小的颗粒漏下至另一个较小孔径的筛板上;较轻的麦皮,麦糠飘起从上部除去;石子,尘土从下面漏出,从而将麦粒选出来.初选的大麦再下滑到二楼的精选仓进行精选.

浸麦是为了使大麦吸收充足的水分,达到发芽的要求,麦粒含水分25%-35%,即可达到均匀的发芽效果.但对酿造用麦芽,要求胚乳充分溶解,含水必须达到43%-48%.在水浸的同时,还可充分洗涤除菌.另外,适当添加化学药物,如石灰乳,na2co3,naoh,koh,甲醛等化学药品,可加速酚类,谷皮酸等有害物质的浸出.

浸麦用的设备为浸麦槽.麦二的圆形锥底浸麦槽及其通风喷淋设施配套使用,带有搅拌器,麦子从上面的喷嘴用高压气喷出,从顶部洒下水对大麦进行漂洗,底部的进水阀(

设在三楼)将水压进浸麦槽进行浸麦,氧气等从下面进入,通过对大麦的水浸,露麦与通风等工艺操作,使大麦在足够的水分,良好的温度与空气条件下开始萌发,全过程2-3天.浸好后从下面的放料阀放出通过管道进入发芽箱.

不同等级的大麦分开进行浸麦.精选过的大麦从一楼的暂存仓利用压缩空气抽到五楼的一个大仓,从此大仓下滑到四楼的浸麦槽.浸麦可在50吨左右.

不同的大麦浸麦时间不同,进口大麦一般是30小时左右,国产大麦一般是40-42小时,先进行漂洗再吸水,达到一定的水份要求后即可发芽.

2.1.3发芽

浸渍后的大麦达到适当的浸麦度,工艺上进入发芽阶段,实际上从生理现象来说,发芽过程是从浸麦开始的.此阶段各种水解酶量达到高峰,淀粉,蛋白质,半纤维素等达到适当的分解.发芽过程必须准确控制水分和温度,适当通风供氧.

大麦发芽时间为4-6天,宝啤使用的是进口澳麦,发芽一般只需4天.在适度的通风,温度,湿度条件下,麦芽适度生长,蛋白质和淀粉适度溶解.

大麦发芽过程中物质的变化:

物理及表观变化:浸麦后麦粒吸水膨胀,体积约增加1/4,胚乳溶解各部分是不对称的,主要是由于酶的形成系从糊粉层逐渐向外扩展.

糖类的变化:主要的变化是淀粉的相对分子质量有所下降,经过制麦过程可溶性糖大部分有积累,这是由于淀粉,半纤维素,及其他多糖被酶水解的综合结果.

蛋白质的变化:蛋白质分解是制麦过程的重要内容,部分蛋白质分解为肽和氨基酸,分解产物分泌至胚

用于合成新的根芽和叶茎,因此,蛋白质有分解也有合成.

半纤维素和麦胶物质的变化:实质是细胞壁的分解.

胚乳的溶解:麦芽的溶解是从胚乳附近开始的,沿上皮层逐渐向麦粒尖端发展,靠基部一端比麦粒尖端溶解较早,较完全,酶活性相对较高.

酸度的变化:发芽过程中酸度的变化主要表现在酸度提高,虽然酸度明显增长,但麦汁溶液的ph值变化不大,这主要是由于磷酸盐的缓冲作用.

其他变化:无机盐类稍有下降;多酚物质实质上没有增减等.

2.1.4干燥

发芽完毕的绿麦芽不能贮藏也不能糖化,必须经过干燥终止酶作用,除去生青味,产生特定的麦芽色香味,后除根入仓存放数周,方能进入糖化.发芽达到标准后应立即进行烘干.烘干的温度是从50℃起,升温到85℃后保温3小时.独立的烘干过程一般是在干燥炉中进行.干燥后麦芽水分由42%左右将到4-5%.

干燥过程物质的变化:

水分下降:前期排潮主要排除游离水分,速度较快,当水分降至10%以下,必须注意,排潮阶段不能升温过急,否则易产生玻璃质粒.

酶的变化:酶对温度的抵抗力,与麦芽含水量直接相关,故干燥前期必须用低温,尽快排潮,后期逐渐升温.

糖类的变化:干燥前期,各种淀粉水解酶继续催化淀粉水解,糊精和低分子糖有所增加.

蛋白质的变化:干燥初期蛋白质继续分解.

类黑素的形成:是还原糖与氨基酸或简单含氮物在较高温下互相作用形成的氨基糖,是麦芽的重要风味物质,对麦芽的色香味起决定作用.

二*硫的形成:二*硫是70年代以来引起重视的啤酒风味物质,它是影响啤酒风味的不良成分,在发芽时产生.

n—亚硝化二甲*的形成:n—亚硝化二甲*是公认的致癌物质,在麦芽制备过程有微量形成,因为它很稳定,以至残留于啤酒中.

浸出物的变化:麦芽经过干燥,浸出物稍有损失,干燥温度越高,浸出物越低.

2.1.5除根

大麦根味苦,吸湿度高,而且会加深啤酒的色度,必须除去.出箱的干麦芽经冷却3~4h变得很干,很脆,易于脱落,就立即除根.麦芽除根机的筛筒转速20r/min,内装打板转子以同一方向转动,打板有一定斜度s-s以推进物料.麦芽除根机打板转子搅动麦粒,使麦粒与麦粒摩擦,麦粒和筛筒撞击摩擦,使干,脆的麦根脱落,穿过筛筒落于螺旋槽内排出.麦芽出口处吸风除去轻杂质,并使其冷却至室温,好20℃左右.

麦根呈淡褐色,松软,约占精选大麦重量的3.7%左右,麦根中碎麦粒和整粒麦芽含量不得超过0.5%.

除根机结构如下图所示:

除根后的大麦需在大力仓中贮存40-60天,大力仓的温度应控制在13-17℃,并保持一定的湿度.大麦里的酶是以酶原的形式存在,贮存是为了使酶钝化,并失去活性,抑制麦粒的生长过程,并使大麦里的大分子物质适度降解约30%-40%.

2.1.6麦芽质量评定

感官特征:优质浅色麦芽具淡*而具有光泽感,劣质麦芽外观发暗,有霉味及酸味.

物理检验:检验胚乳状况,玻璃质粒越少越好;叶芽长度越均匀越好.

化学检验:

水分:我国浅色麦芽出炉水分小于5%

无水浸出物:因品质而异,一般为72~80%

糖化时间:代表麦芽水解酶活力的强弱

麦汁滤速和透明度:溶解良好的麦芽其协定法麦汁速度快,麦汁清

色度:正常浅色麦芽色度为2.5~4.5ebc单位

细胞溶解度:目前国际上较通用的方法是测定麦芽粗细粉浸出物差值.

蛋白溶解度:库尔巴哈提出的测定协定法麦汁的可溶性氮和总氮之百分比可以表示出蛋白质溶解度.

α—淀粉酶和糖化力:采用美国asbc方法测定

2.2麦芽汁的制备

麦汁制备过程包括原料粉碎,糖化,糊化,醪液过滤,麦汁煮沸,麦汁后处理等几个过程.

酒厂的报告 篇6

适用场景:食品企业生产培训、酒类企业工艺学习

内容看点:微生物学习实践、酿酒工艺详解

行文逻辑:介绍原理→定义啤酒→流程解析→步骤说明→检测包装

一、实习目的:

通过课外实习锻炼自己的动手能力,提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,学习实战知识。

在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,并进行适当的改进

与此同时了解一下工作人员的具体职能,便于不断的自身学习跟提高自己的综合能力。

通过此次的微生物实习,让同学们对微生物有一个更深层次了解,同时也使得同学们之间学会合作跟沟通。

二、酿酒的基本原理:

在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解,逐渐分解形成二氧化碳跟酒精。以淀粉为原料酿酒,需经过两个主要过程,一是淀粉糖化过程,另外还要经过酒精发酵过程。

三、啤酒的定义:

啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,以大米或其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并由酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。

四、工艺流程:(略)

五、各个步骤的介绍:

(一)、麦芽汁的制备:

糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽

1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下,分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

2、麦芽的制造:

将选好的原大麦经过预处理(清洗跟分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏跟成品麦芽

3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种,即干法粉粹、增湿粉粹跟湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用锟式粉粹机

4、麦芽汁的过滤

首先将糖化醪泵入过滤槽,搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤,用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出,得到二滤跟三滤洗涤麦芽汁。

5、麦芽汁的煮沸跟酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸,并加入酒花制品,成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。

酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0、06%,采用三次添加法:1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟,加入剩余量。

(二)、糖化工艺

1、糖化工艺的.原则:确定适合各种酶作用的最佳条件。

2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解跟分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性跟不可发酵性物质两部分组成,糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解

(三)、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程

a、酵母的扩大培养

斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养

b、酵母菌的发酵

将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖,经过一定的工艺(均在发酵罐中进行),比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒,最后形成啤酒。

休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成,共能生产发酵24吨麦芽汁,并进一步形成啤酒。

(四)、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的

1、除去酒中的悬浮物,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽;

2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质(多酚物质跟蛋白质);提高啤酒的胶体稳定性(非生物稳定性)。

3、除去酵母或细菌等微生物,提高啤酒的生物稳定性。

b、过滤的方法

分为过滤法跟离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法跟膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。

(五)、啤酒检测指标

a、制备过程的检测

(1)、糖化阶段:麦芽汁的糖度

(2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。

b、成品酒的检测

酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。

(六)成品啤酒的包装

每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验跟品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线,成品啤酒的包装常有瓶装、听装跟桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套跟瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。

在包装车间包装时要注意的:

1、在整个包装车间,要注意包装所用的各种仪器的消毒跟包装车间的各个角落的卫生;

2、严格要求员工的技术问题;

3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量,有没有破损的瓶酒瓶;

4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影响啤酒的口感与质量。

六、实习心得与总结

在老师的带领下,我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐,迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。

啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题跟理论跟实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析跟解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。

这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解,同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作跟考研目标有了一个认识跟更多的选择机会!

酒厂的报告 篇7

适用场景:啤酒生产流程学习、企业参观实习准备

内容看点:掌握啤酒生产工艺、提升实践应用能力

行文逻辑:理论知识学习→车间参观→工艺流程解析→总结心得

实习时间:20xx年xx月xx日24—20xx年xx月xx日

实习单位:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司单位山东省xx市校场路18号

实习目的:正如领队老师所讲,我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程,了解啤酒酿造特点,掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识,并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性,增强进一步学好理论知识的兴趣和信心,认识到理论与实际的差别,增强灵活学习和运用知识的意识,认识到实际中存在的复杂性及经济性,明确奋斗方向。

实习方法:观摩听取

酒厂简介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂,通过1993年、20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米,拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品,xxxx年全年共生产销售啤酒13.25万吨,实现销售收入2.8亿元,实现利税5521.79万元,实现利润507.89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作,全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备,使产品质量和产量得到全面提升,从而屡获殊荣。公司下辖多个部门,以董事长为中心的人才分布网合理高效:总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部,常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下,公司各个部门高速运转,协调合作,不断创造经济价值。

实习内容:理论知识简介:啤酒是一种以麦芽和水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要通过emp途径进行酒精发酵,生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

前言:

针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,老师和工厂负责人员通过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外,最后一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中,各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。

啤酒发酵生产工艺(主体车间):

糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓,其中五个储藏大麦芽,三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时,大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱,再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机,粉碎方法采用湿法。

公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备,包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅,使用双醪煮出糖化法,使麦芽淀粉及蛋白质分解,并使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟,酒花糟可以重复使用。糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。

发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.5——0.8℃,后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。

滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。

辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

制冷车间:为发酵车间供冷,降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心):实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键),制冷原理同空调机。

空压车间:为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为:空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。

污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类:cod值高的高浓度污水,采用uasb法处理;cod值在400——600间的低浓度废水,采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水中cod、悬浮物、重金属的含量,调节ph,从而使废水达标排放,使其对周围环境的污染降到最小。

实习总结及心得:

此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多,但在领队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。

最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的.理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。

说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。

马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行,并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

由于本次实习是以观摩和听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应注意做到以下几点:

一、应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。

二、保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

酒厂的报告 篇8

适用场景:高校学生实习前准备、企业招聘实习生培训

内容看点:大学生职业认知提升、白酒生产工艺详解

行文逻辑:了解见习目的→熟悉酒厂概况→参与酿造车间操作→学习包装流程→体验品酒评酒

一、前言

大学生见习的意义:参与见习,不仅仅是对于自己专业的实际检验和实地应用,使得书本的知识真正转化为自己的能力,真正的活学活用,而且可以根据工作内容和工作的情况对所学的知识进行检验,实现知识的不断更新。同时实习也是检验自己的兴趣爱好,对自己所选择的专业和将来的职业进行重新审视,为自己将来的职业发展方向提前做好前提,为尽快调整好职业发展道路,实现自己从校园到社会的无缝衔接。此外,非常重要的是,参与见习,让大学生脚踏实地的参与到工作中来,解决现在大多数大学生眼高手低,浮躁拖沓、容易推卸责任的毛病,职场的磨练,会让人更加的成熟和有责任心。

二、见习的目的

(1)了解生产过程中的单元操作;

(2)理解不同产品生产的生产工艺流程;

(3)掌握典型单元操作的工艺特点及所用的设备;

(4)了解生产企业的环境保护工作及采取的措施;

(5)了解生产企业的生产管理状况;

(6)感受生产中不同岗位的特点;

(7)了解生产安全的控制措施。

三、梨花春酒厂简介

山西梨花春酿酒集团有限公司是山西省第二大酿酒企业。公司总资产5.6亿元,员工800余名,专业技术人员160名。其中国家品酒委员1名,省品酒委员5名,高级酿酒师5名。集团下设白酒灌装分厂、白酒酿造厂、彩印包装厂、纸板厂。具有年产白酒2.5万吨的能力。

梨花春酒形成了清香、浓香两大类,高中档齐全的五大系列110多个规格品种。主产品荣获“莫斯科名优产品博览会金奖”、“中国国际食品博览会金奖”,先后14余次被评为“山西名牌产品”、“山西优质产品”、“山西省信誉质量AAA级标准”,被国家食品工业协会评为“国家质量达标食品”、“中国白酒质量优质产品”,被国家食品科学技术学会评为“向全国推荐产品”。公司坚持“质量第一、诚信经营、用户至上、精诚服务”的经营理念,加强与广大用户的合作,梨花春系列白酒以高质量、高品位赢得了广大消费者的欢迎,产品畅销山西80多个市、县以及内蒙、河北、京津、黑龙江、辽宁等地。连续多年保持了良好的经济效益,累计上缴利税约3.6亿元,居全省同行第二,成为全县第一利税大户。

梨花春集团为国家和地方的经济建设做出了巨大的贡献,多次受到了上级的表彰奖励,被省委、省政府评为“山西省优秀企业”,荣获“山西省五一劳动奖状”。被国家白酒协会评为“全国白酒行业先进企业”、“中国酒行业明星企业”。20xx年被中国社会经济决策中心以及三个国际组织评为“世界白酒制造业500强”。20xx年通过了国际ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系双认证,同年被国家工商行政总局评为“全国守合同重信用单位”。20xx年10月入选“中国农业品牌100强”,同年12月被山西省食品科学技术学会推荐为“二OO七年度山西名优企业”,“梨花老”品牌经中国品牌资产评价中心评估品牌价值为“1.27”亿,20xx年“梨花老”商标荣获中国驰名商标,同年梨花春酒传统酿造技艺被列入国家级非物质文化遗产。

随着人们生活水平的不断提高,健康、养生饮品越来越受到人们的青睐和追捧。我公司顺应市场需求,计划投资1.6亿元,用2年左右时间投产上马黄芪保健养生酒项目。目前试制出来的样酒已经过鉴定和论证。今年计划投资5000多万元,建设黄芪养生酒车间、梨花春大曲酒车间和梨花春白酒传统酿造工艺非物质文化遗产大型展览区。明年的建设任务主要是建设粮食粉碎车间、锅炉房、贮酒库以及其他辅助及公用工程,总建筑面积10.5万平方米,预计到十二五期末,可实现销售收入5亿多元,完成利税1亿多元。这里要说明的是,我们的一瓶养生酒卖价按50元计算,如果说卖到100元的话,销售收入就是10个亿。新项目的实施,对优化产品结构,促进梨花春的转型跨越发展,提升经济效益具有十分重要的作用。

黄芪保健养生酒,这个酒是我们试制出来的样酒。黄芪酒的主要原料是以梨花春清香大曲酒,应县产的黄芪为主,配有十几种中药材勾调而成,包括:枸杞、黄精、马鹿茸、山茱萸、三七参、银杏叶等。黄芪保健养生酒具有调脂、护肾、健胃、养生等多种功效。我们去年召开了黄芪养生酒项目推进会,当时邀请了全国著名的白酒专家品尝鉴定。专家一致认为:黄芪养生酒具有正宗黄芪特有的芳香,清香协调,入口绵甜,口味纯正,回味悠长。销售部门带上样品酒做市场调查,同样也得到消费者的认可。

四、见习的具体内容

(一)酿造车间

进入酿酒车间,一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入眼帘,地上的工人师傅们忙着装甑、取酒、运送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上的师傅忙着清扫窖池、封闭窖池。

装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是:提高酒醅的疏松度和含氧量,增加界面作用,使蒸馏和发酵能顺利进行。此外,它还可以调节酒醅的淀粉密度,冲淡或提高酸度,吸收酒精,保持浆水,有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀,要及时将冒出的酒气盖住,以防止酒挥发。最后要把酒醅堆积的四周高,中间低。然后盖上盖子在盖子的边缘加水,起到密封的作用,防止酒的挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。摘酒时,师傅们凭借多年的经验可以“看花摘酒”,即根据就流出时产生的泡

的大小及均匀程度、连续性进行判断酒的度数。酒花可以分为:大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细,堆花时间越长,酒质越好。

摘酒时要掐酒头,去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小,酯类物质多,并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少,乳酸乙酯含量很多,对人体有害,此外还含有其他有害物质,因此也不要。现在,为使酒尾能充分利用,不浪费,可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部,让其中的酒精随蒸汽挥发出来。

每一个小组有两个甑,一个在蒸馏的同时,另一个在装甑,这样极大地提高了工作效率,节约了生产成本。

发酵周期为21天。每天的第一甑蒸完就是我们见到的酒糟,而其他的酒醅则在蒸完后加入热水混匀,然后再取出晾凉,再加入曲,搅拌均匀,再放入窖池内继续发酵。醅渣入池完毕后应用黄泥封窖发酵,以隔绝空气,保温隔热。若泥层太薄且属于管理,会造成窖皮泥干裂、长霉,从而使酒醅的质量下降,进而影响酒的质量。

我所在的小组的工人师傅非常热情,耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关知识。当一上午的工作结束时,师傅就会将酿好的酒拉去过磅,检测。

(二)梨花春白酒工艺描述

梨花春白酒是以应州东上寨出产的“狼尾巴”高粱为原料,用标准筛筛去杂质和蓖粮,然后进行粉碎、配料、润料和拌料、蒸煮糊化、冷散、加曲、加水堆积,入池发酵、出池蒸酒8个工序。

工艺过程如下:

粉碎配料润料、拌料蒸煮糊化冷散

加曲、加水堆积入池发酵出池蒸酒

一、粉碎:古用石磨或(驴拉磨)把高粱粉碎成四六瓣,成梅花状,现用电磨磨成过标准筛的原料。

二、配料:将粉碎好的原料面和清蒸好的辅料(稻壳)按照100:25—30的比例人工翻拌均匀。夏季一般为25%的辅料,冬季为30%的辅料。

三、润料、拌料:将配好料的面楂,按原粮量的4050%加水进行润料,水温为常温,翻拌均匀,堆积1小时左右,使粮充分吸收水份,有利于糊化,加水量视面湿而不粘,有经验的酿酒师傅凭手感一捏就能感觉出来

四、蒸煮糊化:将面楂上甑锅进行蒸煮糊化,蒸煮糊化前将面楂再翻拌一次,然后用木锹和菠萁将面楂一层一层地装入甑锅,待汽圆后蒸煮糊化1小时左右,使面熟而不粘,内无生心,由有经验的酿酒师用手捻来感觉蒸煮程度。五、冷散:将蒸好的面楂用木锹铲出甑锅放倒干净的地面上用木锹摊薄、匀,进行自然冷散,中途翻拌数次冷散,视温度达到夏季为℃为宜,冬天为1618℃为宜。

六、加曲、加水堆积:将泠散好的面楂按原料的25%左右的比例加入曲粉,加入50%左右的水,水为常温,用木锹进行翻拌,使之均匀,用手掌捏住面楂从手指缝挤出12滴水为宜,然后进行堆积,堆积时间不低于12小时。

七、入缸发酵:将堆积好的酒醅用竹篓人工入到缸里,上边盖上石盖进行发酵,地缸一般埋在地下,缸口与地面平齐,缸的间距为1020cm。入缸的酒醅的淀粉含量在912%之间,水份含量在5557%之间,酸度在0.81.1mol/g之间,糖份在0.50.6。Be′之间,发酵周期一般为21天。

发酵时要掌握酒度的变化,一般应遵循“前缓升、中挺、后缓落”的原则。即入缸后,温度逐步上升,发酵中期,温度应稳定一个时期,然后到发酵后期,发酵温度缓慢下降。前缓升:一般入缸到67天温度升至2527℃,酒醅发甜,说明发酵正常。中挺:从入缸的第8天到11天,温度降升至3234℃,连续四天。

后缓落:从入缸12天到21天,温度逐渐下降,每天以下降0.5℃为宜,出缸时酒醅的温度降至2628℃,发酵好的酒醅应有不硬、不粘的感觉,色泽呈紫红色。

八、出缸蒸酒:发酵到21天的酒醅用竹篓抬出至甑锅边进行蒸馏,装甑时应按照“稳、准、细、匀、薄、平”的原则进行操作,装甑蒸汽应按照“两小一大”的原则进行操作,流酒时蒸汽应按照“中酒流酒,大气追尾”的原则进行操作,接酒时应依照酒花大小程度来判别酒头、原酒和酒尾,看花接酒都是凭酿酒大师傅的经验来判别,接酒一般接到0°。酒头、原酒和酒尾都分级分缸储存,一般储存6个月以上酒体成熟。

(三)包装车间

进入包装车间,工人师傅们在各自的岗位上兢兢业业,忙忙碌碌的工作着,他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装,放到另一个箱子中,在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装:首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内,然后用全瓶型冲控机进行洗瓶。这台机器真是奇妙:将瓶子倒扣在一

个个预设的孔中,水会自动从下部进入瓶内,同时外部也有水从上面流下,从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区,检查瓶内有无杂质,有无烂盖,有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒,盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置,对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经LYC型强化履带压盖机压盖后用HP50全位烘干机烘干表面的水,最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒,每一个步骤都完全规范化操作,几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心,喝着放心。

(四)品酒评酒

负责人向我们介绍了白酒的“勾兑”,让我们对“勾兑”这一词有了全新的认识。勾兑实际上是一门艺术,亦是一门诀窍,一个秘密。即使在今天,仍然有“酿酒是徒弟,勾兑是师傅”的说法。通过勾兑,不同质量的酒相互掺和,取长补短,变坏为好,改善和稳定酒质,提高优质品率。白酒的品评不是一般人能做得到的,它需要评酒者有灵敏的嗅觉、味觉,同时要求瓶酒环境无震动和噪音,评酒室内清洁整齐、空气新鲜、无异杂味,光线充足,以恒温20℃25℃为宜。评酒室内还应有专用的评酒桌,在桌面铺上白布,备有茶水杯、痰盂等,使评酒员在幽雅、舒适的环境中进行评酒。白酒品评时先看有无沉淀和悬浮物,及酒的颜色,然后闻香气,其次品尝味道,此时,白酒要布满舌面,鼓动舌头,仔细辨别其味。最后判断香型并打分。

我们有幸去了酒体设计中心,品尝了各种香型的白酒,并对白酒的分类有了更深的认识。

五、见习感悟

这次见习,我们参观了白酒生产的每一个环节,我们了解到了中国传统白酒生产的整个工艺流程,知道了白酒生产的方法,知道了白酒发酵过程中的一些原理以及注意事项。我感觉中国的广大人民太聪明了,他们的发明与应用给我们这些后代留下了宝贵的财富,这是用钱所不能衡量的,这恐怕也是我们所不能做到的。我不禁感叹我们的祖先的伟大。但是后人的改造也很重要,那些先驱们将家庭作坊扩大到工厂的大规模工业化生产,并对制酒过程中一些复杂的过程进行研究探索,从而解决了在酿酒过程中出现的一些病害的防治问题,是生产的酒质量更好,更加适宜人们饮用。使的酒成为节日庆祝,商业洽谈,朋友聚会所必不可少的饮料,使酒与人们的日常生活密切相关。极大地丰富了我们的生活。

通过半天的参观见习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过程的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在见习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

酒厂的报告 篇9

适用场景:啤酒生产流程学习、工厂参观准备

内容看点:掌握啤酒酿造关键环节、了解工业生产管理规范

行文逻辑:观摩听取→糖化车间操作→发酵车间控制→滤酒包装处理

实习时间:xx年xx月xx日

实习单位:有限责任公司

单位地址:xx省曲阜市校场路18号

实习目的:正如领队老师所讲,我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

通过亲身经历和实地考察,我进一步了解了无氧发酵工艺的基本过程,深入了解了啤酒酿造的特点,掌握了啤酒生产的原理和工艺。这次体验让我更加感性地认识到啤酒发酵的奥妙之处,也意识到理论知识对于实践的重要性。在实践中,我发现理论知识虽然指导着实践,但实际操作中仍然存在许多复杂性和经济性的考量。这让我更加坚定了学习理论知识并将其运用到实践中的决心,也让我意识到需要灵活运用知识和不断学习的重要性。这次经历让我明确了未来的奋斗方向,也增强了我对学习的兴趣和信心。

实习方法:观摩听取

酒厂简介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司源自于1987年5月成立的曲阜三孔啤酒厂,经过1993年和20xx年的股份制改造、资产重组,已发展成为一家主要生产熟啤酒的中外合资公司。公司占地42万平方米,主要生产燕京、三孔、鲁啤三大系列产品。在20xx年,公司全年产销啤酒达到13、25万吨,销售收入达到28亿元,利税为5521、79万元,实现利润507、89万元。公司积极与国外先进啤酒企业开展技术合作,引进德国、美国等国家的先进啤酒酿造技术和设备,提升产品质量和产量,多次获得奖项。公司设有多个部门,董事长为核心,总工程师负责生产部、计划部、公司办公室和财务部,常务副总、行政副总、营销副总各司其职。在科学有效的管理体制下,公司各部门高效协作,不断创造经济价值。

实习内容:

啤酒是一种利用麦芽和水为主要原料,加入啤酒花,经过酵母发酵制成的低度酒精饮料,含有二氧化碳。在啤酒发酵过程中,酵母是一种兼性厌氧微生物,主要通过emp途径进行酒精发酵,产生乙醇、二氧化碳、微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢产物。啤酒发酵包括麦汁制备、酵母菌种扩大培养、主发酵、后发酵等几个阶段。

前言:

在我们的实习过程中,老师和工厂负责人商讨后,安排我们参观了与我们学习的发酵理论知识密切相关的生产部门,包括啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。此外,在最后一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中,各部门负责人员都非常耐心地为我们讲解、解答疑问。

啤酒发酵生产工艺(主体车间):

糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

燕京啤酒厂共设有八个大型储藏仓,其中五个用于储存大麦芽,三个用于储存大米。地面上的原料通过斗式提升机输送至仓顶,然后进入相应的储藏仓进行存储。在酿造不同种类的啤酒时,大米和大麦芽首先经过除尘设备(一次除尘),然后进入配备电子称的暂存箱,以便控制投料量。接着,原料经过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次除尘)、缓冲机等设备后,进入粉碎机进行湿法粉碎处理。

公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备,包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅,使用双醪煮出糖化法,使麦芽淀粉及蛋白质分解,并使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟,酒花糟可以重复使用。

糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。

发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0、50、8℃,后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。

滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。

辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

制冷车间:为了降低发酵车间内麦汁的温度,使其达到主发酵和后熟所需的温度,需要使用制冷系统。该系统包括螺杆式制冷压缩机、氨制冷剂(核心)、蒸发器、冷凝器和节流阀。制冷系统的原理类似于空调系统,通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程来实现对麦汁温度的控制。

空压车间:为了提供发酵车间初期酵母菌生长繁殖所需的无菌空气,我们设计了一个空气处理系统。空气首先经过过滤机进行净化,然后通过压缩机增压,进入一级气缸。在一级气缸中,空气经过冷却器降温后进入二级气缸,再次经过冷却器冷却。处理后的空气被储存在储气贮存罐中,再经过冷却器进入大贮气罐。最终,通过氧气包(仪表生产)将空气输送至各个车间,为发酵车间提供所需的无菌空气。

污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类:cod值高的高浓度污水,采用uasb法处理;cod值在400600间的低浓度废水,采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水中cod、悬浮物、重金属的含量,调节ph,从而使废水达标排放,使其对周围环境的污染降到最小。

实结及心得:

这次燕京啤酒厂的实习时间虽然只有两天多,但在领队老师的周到安排和组织下,以及啤酒厂各位负责人认真细致的讲解中,我收获颇丰,也有了许多思考。

最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的",需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。

说到创新,科学技术被认为是第一生产力,这次实习让我深刻体会到了这一点。在啤酒生产工厂,各种先进的生产设备被用于不同环节,极大地减少了人力成本和工作量,提高了生产效率,促进了公司的盈利。看着那些机械手灵活迅速地完成啤酒的包装,我被科技的魅力深深吸引。然而,当得知这些设备大多是从德国、美国等国家引进时,我意识到我国在自主创新方面仍然存在不足。幸运的是,近年来我国已经开始重视这一问题,积极实施科教兴国和建设创新型国家战略。作为大学生,我们应当抓住时代发展的机遇,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成为推动国家发展的生力军。

马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行,并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

在参观过程中,作为实习生,我认为应该注意以下几点:虚心聆听,尊重导师和员工的意见和建议;保持专注,认真观摩和学习,不打扰现场工作秩序;提问有礼,遇到不懂的地方及时请教,展现学习的态度;谨慎言行,避免冒犯他人或造成不良影响。通过遵守这些原则,能够更好地融入实习环境,获得更多的学习机会和经验。

一、应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。

二、保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

酒厂的报告 篇10

适用场景:酒厂参观前准备、高校生实践学习

内容看点:提升专业认知、强化实践意识

行文逻辑:了解理论→观察设备→反思创新→总结体会

此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多,但在领队老师的合理支配和组织下,在啤酒厂各负责人仔细细致的讲解下,我收获颇多也思索颇多。通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论学问有了详细而感性的相识,加深了对学问的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。

理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素限制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,须要付出几代人的努力。这让我意识到我们高校生在校期间不仅要把理论学问学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪慧才智去将科技转化为生产力,造福于人类。

说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感受最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大削减了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手敏捷而又快速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新实力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为高校生,我们应当弄潮时代的浪头,努力学习科学文化学问,培育创新实力,成长为推动国家发展的主力军。马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的推断,事实也证明的确如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的`管理模式和方法保证了生产的平安和顺当进行,并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的凹凸,责任心强专业实力扎实的工人才能为企业创建源源不断的利润。由于本次实习是以观摩和听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应留意做到以下几点:

一、应提前对所学理论学问有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能驾驭主动。

二、保持一个醒悟的头脑,不要走马观花似的,这样才能发觉问题,学到真知。

总之,感谢在此次酒厂实习中对我们严格要求的老师,感谢全部在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人,感谢我们实习小组全部成员在实习过程中对我的帮助!

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写啤酒厂实习报告常见误区

1 照抄《啤酒生产工艺流程图》文字说明,按“首先…其次…最后…”机械拆解,全篇无时空坐标。
2 罗列“外观检查”“水分检测”“杂质率”等条目,像报菜名,全篇不见人与原料的物理接触。
3 照抄《设备日常点检表》,写成“XX项目:正常/异常”,表格思维入侵叙事,人彻底隐身。
4 把质量环节写成自我批评专场,通篇“我未及时发现”“我重视不够”,把观察力写成态度问题。
5 逐条复述《安全生产守则》第X条,写成普法宣传册,通篇不见人、不见动作、不见环境。

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