工程塑料报告（精选2篇）

工程塑料报告 篇1

实习报告这是大四的第二学期，作为一个即将要步入社会的学生，为了巩固我们所学的理论知识，我们进行了为期5周的工程管理毕业实习，我选择的单位是番禺南沙开发建设有限公司，在这里我了解了一个工程的竖向塑料排水板处理软地基。我国东南沿海地区广泛分布着软性土层，其压缩性高，透水性差，强度较低，地基承载力和稳定性往往不能满足工程要求，这种地基通常需要采取处理措施，塑料排水板堆载预压排水固结法是处理基的有效方法之一。用此预压排水固结法可以使地基的固结，沉降在加载预压期间大部分或基本完成，并加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。

1、工法特点排水板质量轻，强度高，单孔过水断面大，排水畅通;耐久性好，成本较低.堆载预压材料可就地取材，成本较低。塑料排水板断面小，对地基扰动小;在施工过程中其排水沟槽截面不易因受土压力作用而压缩变形.采用机械埋设，施工效率高，可缩短地基加固周期。

2、适用范围用于工业与民用建筑，机场跑道，体育场地，冷藏库，水池，道路，堤坝，码头堆场等软弱地基土的处理。

3、工艺原理排水板的内部为聚乙烯或聚丙烯加工而成的多孔道板带，外包土工织 物滤套，具有隔离土颗粒和渗透功能，通过在软土地基中设置竖向塑料排水板，水平方向设置排水通道，然后在地面分级堆载预压，将土体中的孔隙水排出，从而使地基发生沉降，地基土逐渐固结，达到提高地基承载力和稳定性的目的。

4、塑料排水板水下软基处理工艺流程及图例 原位测试及室内土工试验基底堵埋设置水准点及工作基点铺设砂砾石垫层埋设沉降仪、位移观测桩标定排水板位置装载沉降及复位观测插板机就位打设塑料排水板拔出导管用砂回填孔洞塑料排水板接头处理插板机移位填土预压数据分析露基整修

5、施工准备1)明确设计意图，了解地质勘察资料，施工场地的周围环境及场地外排水设施; 2)根据设计要求编制施工组织设计，对班组进行技术交底;3)平整场地，修筑临时施工便道;4)布设施工测量基线，并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量;5)划分施工区段，标出分界线;编制安排打设顺序;6)确定插板机的形式，套管形状和尺寸，管靴的形状，尺寸及材料.

6、铺设水平排水砂垫层1)宜采用含泥量小于3%的中砂，渗透系数不低于10-3cm/s;2)排水砂垫层的厚度一般为300mm～500mm;3)排水砂垫层的施工宜采用机械分堆摊铺法或人工摊铺法，在施工过程中要避免对软土表层的过大扰动，必要时铺设土工布，以免造成砂土泥混合，影响排水效果.

7、排水板施工

1)测量定位:用全站仪或经纬仪，钢尺确定打设区域控制角点位置，放出每个塑料排水板的打设点位置，并做好标记;

2)插板机就位:根据打设板位标记进行插板机定位;

3)安装管靴:将塑料排水板穿过插板机的套管，从套管下端穿出，与专用管靴连接。

4)调整垂直度:调整插板机套管的垂直度，满足相关规范规定的要求;

5)标高控制:在打设套管或打设架上设置明显的深度标记，也可以配备打设深度自动记录仪器或选择可测深的排水板产品;

6)打设，拔管:将插板机套管(连同管靴和塑料排水板)插入地层，当排 水板插入到设计深度后，拔出插板机套管，则排水板被固定于孔底.

7)剪断排水板:插打排水板完成后，拔出插板机套管，剪断排水板，塑料排水板超过孔口的长度应能深入砂垫层不小于500mm，预留段应及时弯折埋设于砂垫层中.

8)检查排水板板位，垂直度，打设深度，外露长度等，符合规范要求后方可移机，否则须在邻近板位处重打;

9)插入塑料排水板后，在孔洞收缩之前，用中粗砂及时回填，防止泥土等杂物掉入孔内.

10)设置集水井和地面排水通道:施工过程中应及时与监理，业主，设计院沟通，根据地基处理后的排水量大小，设置集水井和地面排水通道，将排出的深层孔隙水排出施工场地.

8、堆载预压

1)堆载预压的材料宜采用素填土，砂等散料;

2)堆载要严格控制加荷速率，按设计要求分级加荷.根据堆载材料的密度，换算成相应散料的每级堆载高度，保证在各级荷载下地基的稳定性，同时要避免局部堆载过高而导致地基局部破坏.一般堆载控制指标是:最大竖向变形量不应超过10mm/d～15mm/d;边缘水平位移不应大于5mm/d;孔隙水压力不超过预压荷载所产生应力的50%～60%;

3)堆载边缘宜超出地基处理部位底边缘并适当超出插板地带;

4)大面积施工时可采用自卸车与推土机联合作业，但要注意不能损坏已插好的排水板，更不允许超铲将塑料排水板拔出.

9、施工监测与检验验

1)地面沉降监测根据设计要求在软土处理地段埋设沉降观测标志，设置沉降板，沉降板钢板可采用600mm×60mm×9mm的钢板，直杆(沉降杆)为一根φ50mm的钢管，并由一根套管及四块钢肋板将其焊接在沉降板上。沉降杆应随填土升高而逐渐接高，一般每段接管的长度为500mm，两端由螺纹接头与空心管紧咬连接，随着填土高度的增加接长观测杆及套管.沉降观测应有明显的标志，防止施工碰撞;根据设计要求做好沉降观测，埋设完应至少测量两次，以后每增加一级荷载，至少观测两次，并及时做好记录.在预压期应继续进行观测.

2)深层土体水平位移监测(测斜管)采用钻机导孔埋设，达到要求的深度后，埋置Ф70mm双向测斜管，测斜管底部应封死.管壁孔隙可采用注水泥浆或灌砂固定.监测时，采用测斜仪测试，每500mm测读一次数据，监测频次按设计要求.

3)孔隙水压力监测在埋设地点采用钻机钻孔，达到要求的深度后，将孔隙水压力计先后放入，相邻孔隙水压力计间应有隔断措施，防止水压连通，每个孔隙水压力计间距应不小于1000mm，采用频率接收仪进行监测.

4)深层沉降监测采用钻机导孔埋设，达到要求的深度后，先埋置波纹管，第一节波纹管底部必须封死，至一定深度后，插入导管与波纹管一并压至孔底.波纹管露出地面150mm～200mm，并用砼固定，导管外露300mm～500mm，并随填土增高，接出导管并外加保护管.

采用水准仪测读。

5)原位测试和室内土工试验地基加固前和预压稳定后，分别进行土体的物理力学性能试验，静力触探试验及十字板剪切试验.试验断面视工程和地质变化情况而定.

10、卸载地基达到设计要求的预压时间或沉降量的要求后，按设计要求方可分期分级卸载，并应继续观测地基沉降和回弹情况。我在实习中主要的工作是做造价预算的，通过熟悉塑料排水板软基处理的工艺流程，对我在具体计算工程量时有了整体的认识及能更好的把握。比起单纯地看图纸想像施工流程，多走走工地还是非常有益于造价预算人员的。五个星期的实习真的很短，每天都要在学校与实习单位间来回，不管是太阳多么的猛烈，还是天气多么的寒冷，虽然很累，但付出了总有回报，我学习到了很多书本上没有的东西，这个毕业实习过得非常的充实、有意义。

工程塑料报告 篇2

一、实习公司简介

该公司坐落在环保之乡宜兴高塍，是本地区upvc塑料管龙头企业。

企业建于1983年，是upvc管道及水处理环保设备的专业生产厂家。厂区内有标准生产厂房8000平方米，拥有先进的upvc生产线4条，具有生产塑料管材和异形材的丰富经验，并形成了鲜明的产品特色。

推出的upvc农水管、化工管、输卤管、电厂冷却塔配水管、圆形化冰管及排水管已多规格系列化。

环保水处理共分三大类：一类为给水部分，主要提供电厂、化工、冶金、轻工、医药、饮用等行业，主要产品有过滤器、反渗透、电渗析、离子交换器等；二类为排水部分，主要产品有地理式生产污水处理设备、沉淀池、陆用油水分离器，气浮设备等；三类为循环水部分，主要有玻璃钢冷却塔、泳池循环水处理的设备等产品。

二、实习目的

本次实习的目的主要是熟悉模具加工工作岗位的工作情况，通过实习将个人在学校所学的知识联系实践，在实际的工作观摩中进一步扩张专业知识面，进一步加强专业知识的巩固。了解模具加工场地工作规则，观摩调度员的指挥工作，建立对机械加工工作的整体概念和进一步了解实际生产地点的工作情况。在实习结束后，总结出个人的实习感想心得。

三、实习内容

4月20日~4月30日，我在宜兴市环保工程塑料厂实习，在那里，厂长给我细心地讲解了整个塑料制造的过程，以及生产制造过程中的一些基本的知识。同时我也了解了机器工作的过程和模具在国内外市场上的一些基本状况。具体整理如下：

1、塑料模具的现状

整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 加入wto，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5～1/3，加入wto后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；在高精模具方面，加入wto前本来就主要依靠进口，加入wto后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。

2、我国模具技术与国外的差距

（1）产需矛盾

工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右。造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后，如模具cad/cam技术采用不普遍，加工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。总之，是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。

（2）产品结构、企业结构等方面

模具按国家标准分为十大类，其中冲压模、塑料模占模具用量的主要部分。按产值统计，我国目前冲压占50%-60%，塑料模占25-30。国外先进国家对发展塑料模很重视，塑料模比例一般占30%-40%。国内模具中，大型、精密、复杂、长寿命模具比较低，约占20%左右，国外为50%以上。我国模具生产企业结构不合理，主要生产模具能力集中在各主机厂的模具分厂(或车间)内，模具商品化率低，模具自产自用比例高达70%以上。国外，70%以上是商品化的。

（3）产品水平

衡量模具产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、模具的使用寿命和制造周期等。

3、中国模具行业与国外存在的差距及其原因

近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。最主要的问题是低档模具过剩，高档模具却供不应求，甚至必须依赖进口。因此，模具企业必须找准自己的弱点，我们与国外同行的差距主要在以下五方面。包括原材料问题、制造工艺水平、模具设计体系、调试水平、配套体系。

4、模具的分类

模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。

四、实习总结

我国的模具行业在今后的发展中，要更加注意产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展，紧紧地跟着市场的需求来发展。没有产品的需求，产品的更新换代，就没有模具行业的技术进步，也就没有模具产品的上规模、上档次。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。模具技术的发展能提高产品的设计和制造效率，缩短生产周期，提高产品合格率，对于增强国家的科技、经济实力都能其到巨大作用。

五、实习心得

经过10天的短暂的实习，我有一些体会。总得来说在实习期间，虽然比较短暂，但是，在这短暂的实习中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。