一、实践背景与目的 1.1 描述实践的背景:简述你所在的大学、专业及选择该工厂进行社会实践的原因,比如对工业生产的好奇、专业学习的需求等。 1.2 实践目标:明确社会实践的目标,例如了解工厂运作流程、提升实践技能、理解理论知识在实际工作中的应用等。
二、实践过程 2.1 工厂简介:简要介绍实践的工厂,包括其主要产品、规模、历史等。
2. 2 实践安排:详述实践的时间、地点、参与人员,以及在工厂内的具体活动,如参观生产线、参与培训、实习岗位等。
2. 3 观察与体验:记录你在实践过程中的所见所闻,包括生产设备、工作环境、员工行为、生产流程等。
2. 4 学习与成长:分享你在实践中学到的新知识、新技能,以及这些经历对你的影响。
三、问题与挑战 3.1 遇到的问题:描述在实践中遇到的困难或问题,可以是技术性的、人际交往的,或是对工厂运营的观察。
3. 2 应对策略:阐述你是如何解决这些问题的,或者你对解决问题的思考和建议。
四、反思与建议 4.1 实践反思:对整个社会实践进行自我评价,谈谈你的收获、体会,以及实践过程中可能存在的不足。
4. 2 改进建议:基于你的观察和体验,提出对工厂运营、管理或学生实践安排的改进建议。
开头:
在大学的暑假期间,我有幸参加了为期两周的工厂社会实践,这次经历让我近距离地接触了工业生产的实际运作,也让我对所学专业有了更深入的理解。
结尾:
这次工厂实践不仅丰富了我的实践经验,也锻炼了我的问题解决能力。我深感理论知识与实际操作相结合的重要性,未来我会将这些宝贵的经验运用到学习和工作中,不断提升自己。感谢学校和工厂提供的这次机会,期待有更多的实践平台让我们将理论付诸实践,实现个人成长与社会价值的双重提升。
加强了与同事们的沟通联系,增强与同事们沟通的能力。“学,然后知不足”。我一直谨记着句话。时光的流逝让人来不及察觉,而所有的经过,都成为成长中不可或缺的养分,促使我在选择的这条道路上踏实地走好每一步。
首先说:实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,因为我的学生生涯也经历过很多的实习,但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。它关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的三个月的实习生活就要结束了,在这段时间里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下.
第一.通过这段时间的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识.实践是检验真理的唯一标准.通过在车间的这段时间,第一次这么近距离的了解到了,生产门窗的全过程.也第一次知道了看似简单的材料有那么多的种类.小小的门窗看似简单,可真正的生产起来就不那么简单了.不管做什么事情都要认真,做事情要这样;做人就更要这样;还要善与思考统筹规划.
比如从第一步下料来说型材有6米长的有5.8米的5.9米的5.6米的,根据图纸的要求截取不同长度的大小,要注意个问题在里面1要从大到小来截取,这样能最大减小浪费的程度.余下的部分要看后面图纸,有没有合适的尺寸,然后做分类处理以等待回收利用.2大锯要精确到毫米误差保持在小于等于1毫米.还要注意的是根据型材的形状和特点来决定哪一面朝里,大部分情况是大面最贴近锯齿,这样能最大的减小误差.
第二.说一下切身的感受.苦累是我最大的感受!可以说长这么大从来也没做过这么重的活,通过3个月来的体力劳动彻底改变了我的思想社会和学校的区别;让我知道了生活的残酷;社会的现实;让我明白上学习就是一种幸福.更让我明白父母的不容易和苦心.到现在才明白知识改变命运这句话.在以后的日子里,我会加倍的学习,努力的工作,让父母放心让领导满意.
刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。
工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!我是学生,虽然在学校时有过实习和自主创业的经历,但是对一线的基层的工作经验是空白的。在开展这些工作中,我虚心向领导,同事,工人老师傅们及有关人员学习基层的工作方法,学到了车间基层工作的经验。总的来说,能力上实现了从“单面手”向“多面手”的转变。进基层后全面接触车间文化建设、日常生产、等等工作,积极与负责各项工作的同事及领导协调,大大丰富了阅历。通过实践参与,不断总结,培养“多面手”所需要的综合能力。
我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力.
第二天的上班刚进厂,师傅便和我说“今天的活我几乎都会给你做,有什么不懂的可以来问我,明天你就出师了,我也到b班去做事”。我点了点头,头脑却一片空白,懵懂的站着。“还不去准备今天拉料的框子”师傅训斥到,然后转身坐下休息。我“哦”了一句,冲上二楼的包装组找框子,不忘顶他一句“干嘛那么凶啊,我是新手诶”。
话说这是个没有日夜的厂,工作时间分白班夜班,每一个星期轮一次班,白班上班时间是早上7点到晚上7点,夜班工作时间是晚上7点到第二天早上7点,工作人员分两批:a班和b班,我分配在a班,这星期上白班,下星期就改夜班了。对此我郁闷了很久。
来到2楼,看见那几个同事已经有好多框子了,我东拼西凑才凑到十多个,按照每半个小时4个框子的算法,我连两个小时都撑不住。郁闷呐……感叹呐……厂里怎么就那么抠门呢,才多余那么几个框子,没办法了,只好等包装组的人把框子里的手套包装打包后,再上来拿框子了。
说到框子的利用,我挺佩服这厂的,一点不浪费,框子先在生产车间给扒手套的人装手套,然后我们带空框子过去把装手套的框子带回来吹凉后,再给包装组包装框子里的手套,然后框子又空了,我们又拿去生产车间,如此循环。
我就这样一趟一趟的拉料,一趟一趟的拉框子······带走了时间,带来了脚指头的4个水泡,不由得感慨:大一的一年里,我老了,懒惰地过了一年,就这样两天的活,身体就要抗不住了。突然间对比起了高三的生活,那是一种极其失落的感受,默默地低下头,打起信心坚持到了下班。
下班后,回到自己租的小房间里,顾不得衣服的脏,全身放松躺了下来,那是一种舒服到了极点的感受,也不知过了多久醒了,天黑了,我起床洗了个澡,这是个没有热水的租房,怀念热水泡脚的日子······
带着4个脚泡,开始了第三天的打工生活,显然这些脚泡给我当天添了不少的忙,走路渐渐变扭起来,手指头也开始被高温的塑胶烫伤,身体也因长时间在高温区呆,长了很多痱子,奇痒不止。渐渐开始厌倦这里的生活,信念在此时已经烟消云散。
第四天的我已经开始考虑辞职问题了,可是不懂怎么开口,为了能的多赚点钱,特意通过亲戚,以正式工的身份进来的,说好了做一个月的,结果才做这么几天就打算打退堂鼓了,也许是承诺吧,答应了别人要做一个月就一个月,也许是不好意思和亲戚说辞职的事,就这样拖着拖着,10天过去了,脚泡已经变成了茧,手指头的皮也厚了,不再惧怕那塑胶的高温,臂力和腰力都有所提高,虽然看起来瘦了,但是那是真正的肌肉——大一一年的赘肉的归宿。
身体渐渐的适应,思想也看开了:不过一个月罢了,想到将来,若4年后没有学成技术的我,失落了,于是更努力地工作,更积极的工作。
在__公司实践的这段时间,感觉时光流逝的特别快,转眼间一个星期又即将过去了。这个星期学习的主要就是装配技术。装配技术,也是以后中试的一个基本工。装配中也有不少的细节值得注意的。在此,就装配技术做个小结。
对于实践一种事物,总是应该先认识这事物。对于技术,其道理也是一样的。要熟悉一个技术,就必须先熟悉这门技术的基本理论。这也就是“理论指导实践” 吧。来到这个部门,首先学习的就是装配基本理论。在基本理论的学习中,我学到了许多以前没有见过的东西。
在基本理论中,看到的“凤凰端子”。什么是凤凰端子呢?以前可能见到过,但是却是不知道它有这么好听的一个名字。凤凰端子,主要作用是用作电源直流输出端子。我们在使用的过程中,可以根据实际需要而选择不同类型的凤凰端子。凤凰端子的针距不同,针径不同,它所能承受的电流值也是各不相同的。还有就是那不同类型的附锁插头和插针的配合,也是需要熟悉的。这个主要是用于电源插针和信号线的制作上用的比较多。比如常用的插头有ye2510系列,he14系列,黑色的dc系列等等…… 他们所对应的插针都是不同的而且他们是我们装配的使用的比较多的系列。他们主要用于支流电源插头的制作,信号线的制作等等。还有就是同轴电缆的种类,同轴电缆,在我们中试部门用的比较多,信号都通过同轴电缆进行模块之间的传输。同轴电缆,比较常用的是有三种类型:柔性同轴电缆,它也叫做双屏蔽线。他的特点是有柔软性比较好,比较实用在整机调试中;半柔性同轴电缆,主要是用于整机内部的信号走线,它和半刚性同轴电缆都有个共同的特性就是能使整机内部的工艺显得比较漂亮。但是他也有一定的不足,那就是制作的过程中需要比较有耐心。说了电缆,当然就是离不开电缆头。电缆头分好几种类型,有直头,有玩头。有适合做柔性的电缆头,也有适合做半柔性和半刚性的电缆头。他们在整个装配学习中是非常重要的。
理论最终目的就是应用到实际操作中,实践,首先是对模块进行安装,对于整机,一般都要用到以下模块:电源模块,选频模块(有的机还加上滤波器),推动级模块(有的机不用)功放模块,双工器,低噪放模块等等。当然不同的机器用的模块也是不同的。比如光纤机还有光模块。对于模块的安装,首先就是应该弄清装配图,然后按照装配图的设置放置模块然后对其进行固定。各类线的制作,首先要做的就是电源线的制作,对于电源线,分直流线和交流线。他们在整机走线是应该分开的。而且与信号线也是应该分开的。这个是为了避免电源线的电磁波对信号进行影响。对于交流电源线,值得注意的两点就是应该记得电源线要接避雷器。还有就是应该注意安全接地。对于信号线的制作,我们应该对照端子表找到不同模块的对应端子,然后按照端子顺序制作,对于数据线的制作,是比较需要耐心和细心的。因为,我们比较经常用的是多股线,在拨线的时候很容易因为不小心而伤到里面的线。数据线的制作,比较麻烦一点,但是它的衰减是比较小的。排线,主要也是用语传输信号,它的优点就是能比较方便,而且制作出来的数据线的工艺比较美观。它的制作方法是首先对接线端子进行考察,看他需要多少针的数据线,然后找到相应的数据线接头和数据线用特定的压线钳要好,然后反转180度,用盖子盖好。
同轴电缆的制作,也是装配技术的一大重点来得。因为对于模块与模块之间的信号传输都是通过同轴电缆来进行传输的。对于同轴电缆的制作,我们应该首先根据模块的放置位置,然后根据安装指导书的走线要求,对同轴电缆进行裁剪,然后如果是半柔性或者是半刚性的话,就要作好一定的形状,然后按照制作电缆头的步骤进行制作。这里值得注意一点的就是在弯曲电缆线的时候是不能超过90度的。
装配的日子又过去了,自己通过这个星期的学习,了解了整机装配的基本步骤,同时也知道了装配的一些注意问题。还有就是能比较熟悉的制作我们以后中试工作中要用到的同轴电缆。我相信通过这个星期的装配学习,能为以后的中试过程中提高工作效率。
我独自一个人来到外地的辛朋那找份工作挣取些钱,可开始的几天找工作让我带着失落的神态回到归宿地,一连几天找工作失败的经历让我灰心了,我想放弃这个暑假,但我不能放弃,既然我已出来了我不甘心放弃,虽然我是无经验无技术我做一名普通的员工难道社会不给我个机会吗?我不能放弃我要奋斗最终无耐通过中介所才算顺利找到份工作。
工作虽然不是自己找到的,但对于我来讲我奋斗了,我未曾放弃只是所达到目的的渠道不同而已。我告别了辛朋独自一个人在电子厂工作,电子厂中做那线路板对于我来说并不陌生,更别说是有压力了。也许我是刚刚从学校出来的,也许我是受外国工人工作态度多熏陶所致而舍弃了中国那工作时漫不经心而一味的想到自己得到了多少而不曾想过今天自己做了多少事,守望时间工作的人又有几分心思在工作呢?那对于老员工来说是十分的普遍的,但线长只能数落新员工,每天受气的就属那新员工了,不过我还算幸运了未曾受气相反我们的线长对我还是比较的关照的。后来我也不知道我们线长看中我那点让我去修理那功能坏机,对于一名对全电路零件的布局都不熟悉,对于一个曾经未曾学过修理而无人来指导又怎能在短时间内做好那件事呢?但自己依旧勉强的答应下来了。开始的那一两天看到这么多的功能坏机,再想想自己的无能,不知从何下手修理。看到它们我心浮气燥,为何要我来修理那些“垃圾”呢?那刻我无助了,我要放弃了。我向线长说明了我的无能,我不能修理那坏机了,希望有更好的安排。后来线长叫个技术员来指导我修理。一块一块线路板在我的手中修好了,让我感到成功的喜悦,成功的气息带走了先前的烦燥,带来了自己喜欢上了修理“垃圾”的事了。接下来的日子我就是做修理工作的事了。修理不仅仅让我学会了修机的技术,更重要的是让我认识了今后的生活中当自己面对陌生事情时,该沉住气,知道从那个角度来分析问题,来解决问题,来完成对陌生事物的探索,修机让我成熟了一点。让我体会到做事的过程是历练自己,认识了别人,对社会深层的把握,这些都不断让我成熟从容,这过程中在一点一点的削减我的书生气,在打磨我那些跟不上时代变化的书本知识,在剥离我原有的一些难以改变的观点,在工厂的嘈杂的声音中细细的体会这些过程是生活中极有意义的事情,这既是享受,也是折磨,更是一次历练。
寒假社会这一游不仅仅带给我的是金钱,更重要的是让我对人生有了新的认识,有了新的感悟。对社会我直接接触了消除了先前的一些偏见,又从社会上认识了自己在那些方面的不足自己还要努力的改进。先前我想从此挫学到社会上漂泊闯荡,至于社会的辛苦我早有耳闻了,但我想的是:“每年从各高校中走出一批又一批的学生但对于他们其中又有多少学习到东西呢?又有多少可以在社会上立足呢?带着梦想来到大学中最终自己的梦想也被弥腐的大学生活所吞噬,那与不来大学有何区别呢?社会不好生存,更别说是发展了,但我不会象那些自命为什么大学生的人而歧视职业的高低来过分的挑剔工作,我会从基层来做,从基层学习,辛苦对于我来说并不害怕。面对每年高校生失业情况,让我不得不疑惑“知识改变命运”是否对于每个人来讲都是一条公平的起跑线,疑惑的是为什么中国那么多的博士生没有辉煌过;疑惑的是为什么每年有那么多的准博士生走上自杀之路;疑惑为什么大学生失业率依旧那么高……知识也许只是改变我们人生条件之一,但对于每日在象牙塔里面渡过的学生来说他们又拥有社会社会对其经验、技术的需求吗?有多少人从大学走出来可以从事自己所学的专业工作呢?一脑的书本知识;一身的书生气质;一串的书本逻辑而未吸收社会实践的过滤;而未经历颠簸命运的冲洗,让别人看起来十分的幼稚而待成长。再展望与社会上有多少人是通过社会劳动实践来选择自己奋斗的目标,最终有所成就,此刻我更加感觉到我们大学生目对如此竞争激烈的社会生存的危机。
对于我们大学生来讲不应该过分的相信“知识改变命运”知识仅是其中的条件之一,沿着许多成功者足迹来勘察,我们可以看到成就梦想的路途知识可能是斩断路途中荆棘的刀但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学习到的东西,也许我们从社会上吸取了这些知识才能真正改变我们的命运,才能羽翼丰满,让我们飞出藩篱飞向成功。
学校让人学习了那生硬的书本知识,让热血男儿变的更加弱小;社会让人学会了如何来生存与发展,让书生气的学者变的更加的疯狂。但无论是在学校还是在社会,我们依旧在学习,在学习中奋斗,至于奋斗的结局有谁预先知道呢?但我们要坚持“努力不一定成功,放弃一定失败”的心态来奋斗。
“努力不一定成功,放弃一定失败”是篮球运动员姚明在cctv2中由王俐芬主持的创业之路节目中对那创业者来讲的。对于创业方面来说在受邀的嘉宾中姚明根本无法同马云、牛根生……相比,但对于篮球也许是他坚持了“努力不一定成功,放弃一定失败”的座右铭来奋斗,不计结局的奋斗,成就了今天的姚明。《在路上》那书上讲述了此次创业活动的全过程,对于里面有许多成功创业者的感言多半随自己翻阅书那一瞬间而被遗忘,此刻想想:人的一生中无论你是处于那个行业,无论你是干什么的,我们的生活总是有目标的有方向的。我们每天在为理想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个,其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难,在我的心中似乎每个奋斗都要经历灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事,而对于其所达到的成绩就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多,而至于有所成绩的奋斗者却十分的少,大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了,最终无法成功。人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持“努力不一定成功,放弃一定失败”的心态来奋斗来努力,至于成功与失败在天意了,过分的计算结果只能让自己犹豫前,错失成功的机会。
XX年6月29日刚刚结束了上学期的期末考试,我就提上行李向华映出发,由于在6月15日之前就和fdt有限公司的人资取得了联系。我很快就在马尾区的华映家园入住,并开始了我朝九晚五的上班生活。
福建华映显示科技有限公司位于福建福州市马尾区,主营液晶显示器模组等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
记得在入职培训期间,讲师们对商务礼仪,心态与及华映的制度和文化进行了系统的讲解。在一次两百多人的课堂上,讲师请各大高校与本科院校选举代表上台即兴演讲,其中有福大,师大,农大等大学的暑期实践生。而我则代表福州教育学院的实践生代表上台演讲。由于激情豪迈且自荐上台,活跃了气氛,固赢得最热烈的掌声与讲师的夸奖。在此之后还在培训期间被邀请参加fdt的工会主席选举的大众选举员。候选人是在fdt任副理级别的资深管理人。此会上出席了各大高层人员,拓展了我的视野的同时,他们的选举会议进程也深烙我心。
培训时期结束后,我就正式成为华映的一份子。我们这些培训生们要经过各级考试,再根据实际岗位继续深化专业知识。
在模检二组工作的我,由于被分配到后流组作业。我接触的人有四五十个,在下班之前还要盘点一日的工作量,在组与组之间,班与班之间对上帐之后。才可以下班。于是,我很是主动地与人沟通交流。相信熟人之间好办事。而且由于工作需要,我有了一定的权限要求他人规范作业。在保质保量且卫生整洁的情况下进行作业。
我在工作期间,遇到了听话夯实的员工与不积极工作的员工。若是平日,以我的性格会自己动手把事情办完。但是这里我无法一个人承担所有工作。于是,日夜思索着管理之道。
人生的事业,可谓是厚积薄发。很庆幸的是在校期间我目标明确,勤奋好学,以自己的目的为主不为外物所动。相信当所学在被人想清楚并能解决实际问题的时候,我心的那份适然与自信是初次管理者初次得心应手皆有的喜悦。
所谓管理,重在他人信你且尊敬你。所以你的言行举止必须能“名正言顺”就像台湾一资深主管所说:要想实行“雷霆手段”必须有“菩萨心肠”这观点与其论据“父爱子,固父可严于教子”颇为万科的董事长王石与其他公司总裁赞赏。
于是我在与人交流至认识的同时,主动为其着想。在需要是认真帮助他们一二。态度谦恳,确实是发自内心的自愿。??????这样在他们作业不规范时再提醒一二,直至合情合理地要求常犯者把作业程序按要求进行。
除此之外,我还明白一个道理“认真工作的人在非常时刻可以偷懒”这一有效用却不可钻研的觉悟。
最后但并非不重要的是,与这么多人合作才能进行且完成的工作。所促成的我发掘出的自己身上的一大优点:耐心。这个优点可以让我不急不燥。配上主动,可以让我假急假躁。从而顺利完成一天的任务。
除了技能的提升,在大公司的所见所闻皆大大影响了我。在此特地递上我的社会实践报告。请君为我的经历作见证与指教。
为了增加动手能力,我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实践。
首先,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。
其次,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。
通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握,我可以正确的确定其工艺流程,主要包括以下三个阶段:
一、裁剪:验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间
二、缝纫:小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间;
三、整烫与包装:1、上衣,烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库;2、下装,烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。
每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。
再次,磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥,而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研,在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间,从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对,我的投入在不知不觉中进行了丰收。
在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品,其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。我们则需要深入了解然后投其所好,根据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳,用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。
而服装辅料的选用也极其的重要,主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配,选料得当可以提高服装的整体效果和档次,反之,将影响服装质量与销售。
在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思考和变通,理解了学会打版是短时间的,而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们,他们的成功不是偶然和运气,而是需要辛勤耕耘的结果,我懂得了汗水是成功的必经阶段。
然后,真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字,依旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系,那么你还是停留在理论的阶段,只有参与行动,你才会体会实践所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区,在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解,在动手制作中深受启发,知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实践中得到了引导。
在工厂实践的一段时间里,将自己所学的知识运用在了实践上,慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实践,而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做智慧的东西。
最后,实践期间让我看清了外来的方向,不再迷茫。在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻,我找到了自己的方向,知道了自己能做什么和要做什么。而在短期内我该做的是:第一,学好英语;第二,学好专业。我热爱自己的专业,喜欢一切和服装有关的信息,对美的东西特别的眷恋,所以以后我一定要进如这个行业的圈子,而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。
我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者,尽管梦想总是难以实现,但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强,我相信自己的定位,更相信我行,并且矢志不移。
总之,在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程:弥补课堂知识欠缺的同时增长了社会经验;增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法;学会了意志坚定奋斗的同时做出了正确的定位。
这次能有机会去工厂实践,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
时间:201_年7月28日――8月3日
地点:海南海口琼山
一、工厂的总体规模水平
亚泰木业位于海南海口琼山区,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全 会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
二、学习过程
如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
这次能有机会去工厂实践,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
实践单位:______有限公司
实践时间:__年_月1日至__年_月31日共5_天
前言
寒假社会实践对于我们大学生来说,是一件有着非同寻常意义的大事。而寒假社会实践应该采取何种方式则要结合自身情况进行深思熟虑的,学校方面,当然希望学生能深入社会、了解国情、体验社情,积累对社会认识的阅历和对增进社会工作的理解;而作为学生来说,则希望能通过寒假实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识,也希望通过寒假这个较为难得的机遇,检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,找出自己的不足,来锻炼自己,完善自己,实现自我价值。
唯有在社会中充分锻炼自己,才会使自己在实际工作中让自己成熟,在劳动中感受未来社会对我们的挑战。也只有这样,我们这些在大学里养尊处优的所谓天之骄子,才能够在挑战和经历中更加认真地学习和生活,为将来打好基础。当然,社会实践也能或多或少地为我们取得一些额外的经济来源,以购置自己所需要的学习和生活用具。
实践单位概况:美固龙自1991年在中国大陆成立以来,已发展成为由美固龙金属制品(中国)有限公司、美固龙(上海)商用设备有限公司、美固龙金属制品(滁州)有限公司等组成的集团化外商投资企业。集团在上海嘉定、江苏太仓、安徽滁州已建有三个生产基地,专业设计、生产、销售商场设备、物流设备、办公家具、购物车、家居产品等系列产品。
美固龙集团现有生产基地面积610亩,拥有数百台从德国、日本、台湾引进的关键设备组成的数十条现代化生产线,可完成金属加工、表面处理、成品组装、产品检测的全过程。
美固龙率先在同行业中通过德国tuv公司的iso9001国际质量体系__版转版认证审核和世界食品卫生权威机构nsf(美国国家卫生基金会)认证,主要产品均获德国tuv公司的质量认证。
美固龙以优异的品质、良好的信誉在国内外赢得好评,目前已成为麦德龙、家乐福、乐购、宜家、国美电器等众多国际著名企业以及国内龙头企业的供货商。在业内,“美固龙”已成为国内外销售业绩最优秀的品牌之一。
美固龙集团按照现代化企业管理制度实行标准化管理,注重集团整体ci形象的塑造,逐步建立了“美固龙”的商业形象和企业形象,形成了具有美固龙企业特色的企业文化,倡导“拼搏创新、诚实守信、持续改善、追求卓越”的经营理念和“质量从销售服务开始、质量从专业设计开始、质量从源头控制开始”的质量方针。
实践内容:开始实习的第一天,我和另外的五名同学就被分进了美固龙集团的制线厂。车间的生产线与大学里的课堂是完全不同的两个概念。整整的一天下来,我们从捻线组看到成绞机组,又从成绞机组看到络丝机组,一次次往往返返的蹓跶中,我感觉到整个制线厂的机器都在运转、整条生产线上的工人都在忙碌。生产管理的理论一旦和实际生产见面,就会显出明显的断层。新奇的东西刺激着我的感官,机器的轰鸣声重重地敲击着我的耳膜,和大家交流起来也得一直扯着嗓子喊才能听清,傍晚走出制线厂才发现连嗓子都给喊哑了。接下来的几天里,在林大林厂长的讲解下,在生产的最前沿所待的每一天都有着大的收获,在和生产线的接触中,在和车间工作人员的交流中,我们由看学会了问是什么,由问是什么学会了问为什么是这样。在艺达生活的日子里,企业文化在影响着我们这些赶来实习的大学生,在每天的实习生碰头会上就能明显地感觉到大家在迅速地进入角色,我们最初谈在艺达看到了多么整齐的厂房多么先进的设备,两天后便在说我们发现在生产管理和生产运作过程中存在的不足之处,再后来我们便开始在碰头会上研究某个小环节为什么不够完善有什么解决办法。我们的思维方式在发生着变化、看问题的角度在发生着变化、分析问题的能力也在节节提升。看着步履匆匆的艺达人,看着在不懈努力中已有所成功的榜样,看着搞实业的人从领导到普通工人都一样拥有的朝气蓬勃的精神面貌,我们明白了从大处着眼从小处着手的最直观诠释。“谁满足于现在和过去,艺达就淘汰谁”,企业没有把口号仅仅停留在口号上,而是把它拿在手里甩在空中变成了啪啪作响的鞭子,警醒着勿忘前进的人们,于企业这是鞭子,于我们每个人,也应该是。实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西,学到了为人处世的许多道理与方法,学会了怎样学习,也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态的鞭子甩在空中,啪啪作响
看似一个很长的寒假又要结束了,也许这也是我们大学生涯中的最后一个可以安心的度过的寒假,明年的这个时候我们就在为自己的工作而东奔西跑,本打算想这个寒假好好陪陪父母,以后我们也不再有这么长的时间在家里了,但知识的匮乏还是让我理性的认识到,不学会点真本事,没有点真技术,最后连工作都找不到或者找一份非技术纯体力的工作,还有什么脸面对大学生这个词,还有什么脸面对父母的操劳。最后我哥联系了他们公司让我去进行社会实践也可以说是实习。
这家公司名叫北京加美中工贸公司,是家机械加工公司,正好是我们的专业对口,在这的短短一个月时间了,我学会了好些东西,学会了好些在大学课堂里学不到的东西,更重新定义了大学生这个让那么多人引以为豪的名词。在这的一个月里,我最先接触的是普通车床,主要以车圆面为主的器械,这个在中国任何机械加工厂都什么普及的车床,百分之九十可以说是手动的,其实完全可以定义为纯手动的,只有切削圆的时候走刀可以拨手杆能自动匀速的走完一段直线完成圆面的加工,到终点的时候依然得用工人师傅拨手杆。虽然它的加工精度不及数控车床,加工成批工件效率不及数控车床,但是存在即有价值,加工小批量非精度高的工件它还是很有优势的,首先它不用编程,二是不用定中心,以为它的绝对坐标是定的,相对坐标就是师傅自己手动了。用普通车床对操作员的技术要求很高,最简单的比方,倒个角需要左右手同时控制_轴和z轴,还有就是不同的师傅技术不同做出的工件的精度不一样,这就是技术加经验的层次了。
接下来的几天我又接触了线切割机床,据我了解它有两套编程系统,一种是咱们熟悉的g代码编程,一种就是咱们不熟悉的俗称3b编程,我觉得3b编程相对于g代码要简单得多,它无论是切割直线还是折线还是圆弧总是固定的5个代码,b_ by bj gz 方向。我对线切割没有什么好印象,因为他的工作效率太低了,有时一个人可以控制20台线切割,但还是那句话,存在即有价值。他的工作原理就是通过钼丝放电来切割零件,开始我竟然傻得以为是用线直接切割呢,我还傻傻的问人家这线的多结实啊,把这么硬的钢就给磨开了,结果人家说这是放电原理,钼丝和零件之间总有0.002的距离。当时觉得自己好丢人,呵呵,不过重要的是我以后明白了,我也希望我的同学们知道这个常识。
后来我就学习数控铣床,觉得自己上学期学过点总起码上手快点嘛,可是一看人家编的一个挺简单的程序,我都忘了好些g代码,其实我也当初没认真学,有点后悔了。接下来我就帮人家干活,一边干活一边问人家,还好这里的师傅都挺乐意教人的,你问他一个问题他可能会告诉你两个知识。我学铣床的时候最大的感受就是工装,工装就是为了提高加工效率而设计的如虎口钳一样的。真的能设计这个很方便很效率,我由衷的佩服设计工装的师傅。
再下来的几天我学习了普通铣床,它不存在太多的技术含量,它的主轴转速有的都不能调,我只是说有些老一些的铣床啊。我就不想多说了,还有一些像磨床,倒角机,切割机都是一些比较简单的机器,也不多说了。我后来只是去看了看火焰切割机,等离子切割机,普通的电焊,普通电焊我就不多说了,等离子切割机很值得一说,它靠的也是编程,生成g代码,它的效率很高,10几毫米的钢板瞬间就被切开了,而且他也可以走复杂的折线,我突然觉得g代码真的很重要,可惜自己当初没有全记住。
最后学习的就是数控车床和加工中心,先从数控车开始吧,它主要就是加工圆的,它只有两个轴,_和z轴,它的编程里有一点不同于加工中心或者铣床的是他用_,z表示绝对坐标,u,w表示相对坐标,这样也是方便编程的时候数据的计算,它的控制面板和加工中心和铣床的差不多。最后就是加工中心了,和铣床差不多,只是多了一个刀库,我也不想多说什么。但是要想学好加工中心真的挺难得,刀的路径,合理的工序,转速,给进等等,都很重要。
在这最让我觉得最大的收获是学会了solidworks,一个3维绘图软件,一个想对于ug,pro-e较为好入手的一个制图软件,如果不是加工非常复杂的曲面solidworks还是能够胜任一般的零件加工和装配的。在学校由于学习了ca_a和cad的原因,入手solidworks还是比较顺利的。我们在学校学习的只是理论,错了我们还可以改,但是时间就不一样了,错了一点不是工件废了就是刀废了,容不得一点马虎,容不得一点懈怠。
大学生我现在看来没有任何优势,我就单指机械这个行业啊,出来一点经验都没有,应聘只会说在学校学过没实际操作过,人家只能给你安排车间先学会基本的东西。到了车间,还觉得自己是大学生和别人不一样,嫌脏嫌累,尤其是体力,都不及一个17岁的小孩。如果不进车间,搞设计,在大学就正经学个cad,现在都是零件,一个正经的3维制图软件都不会用,怎么设计。我感觉当时真该大一就来实习一下,知道自己以后需要学什么用什么,现在感觉自己差的太远了,还有太多的东西要学,剩下不到一年半的时间了,我不敢说加倍努力,但我会尽力把我认为需要的东西学回来,对得起自己,对得起自己未来的工作。
这个假期对我来说非同寻常,让我明白了身为一个大学生只有充裕的时间,只有把这些时间都合理的用了,才能在以后的工作中崭露头角。让我明白了社会上人心隔肚皮,无论做什么都要想清楚了再做,说什么想清楚了再说。这一个月算是给自己深深地上了一课吧,愿以后的工作中都能用到我所学的。
大学生“六个一”社会实践活动是引导我们走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好方式;是促使我们投身社会主义建设,向工农兵群众学习,锻炼才干的好渠道;是提升思想道德素质,树立良好的人生观、价值观、世界观的好方法。通过参加社会实践活动,有助于我们在校大学生更新观念,吸收新思想与新知识。
自__年7月7日,我和学院的两位同学一起来到重庆工业炉股份有限公司实习。在这里让我对该公司和自己的工作有了一定的了解。
该公司由原重庆电炉厂改制而成,是国家机械行业定点,是西南地区较大的热工设备生产基地,是国家重点支持发展的骨干电炉厂之一;拥有高新的生产、检测设施设备以及高技术管理、技术开发、产品配套能力等。该公司主要制造热工设备,主要制造的产品有:节能型工业电阻炉、感应炉、交/直流电弧炉、燃气/燃油炉、微机控制装置和的热处理生产线等,其中直流电弧炼钢炉已列入国家级火炬计划并已实施,面向国内、东欧、非洲、东南亚、香港等地区销售。工业炉对社会的发展有着重要的意义:一是国家财政收入的重要手段,增强社会财富;二是加大了劳动力需求,减少失业率,同时缩小了城乡差距;三是国民经济的支柱产业,同时带动了其他行业的发展。
还记得进公司的那天,工作中的很多事对我来说都是茫然,在经过综合部领导、同事无微不至的关心和细心的指导,我能够做资料(单双)复印、打印以及登记表录入,考勤,人员变动、办公用品库存管理,房租水电录入与计算,特殊工种的保健登记,新员工绩效考核核算等一些简单的工作。这次实习时间虽仅有23天,但我从中所学到的、懂得的是以前都未体验的实践工作,对于做人的道理、做事的态度等,是能够让我终身受用。
首先,要认同企业文化,并尽快融入新的团队。团队合作精神是非常重要的。该公司的方向以市场为导向,市场是以客户为本的。因此,所有的改变都是以客户为中心。这样,我们才能赢得客户的认同,公司才能有更好的发展条件。
其次,在工作岗位上一定要做到“八面玲珑”。从学校到社会的一个环境转变,身边接触的人也完全换了角色。老师变成了老板,同学变成了同事,处事之道截然不同。开始我们可能彷徨、迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。而在学校,有老师、同学的关心和支持,很轻松。在这里就是锻炼培养自己人际交往能力的一个好地方
最后,要把理论与实践联系起来,才能提高自身能力。自己所学专业是会计与统计核算,在书本上看来,那些理论似乎很容易,但从未付诸实践。只有等到我们真正从事工作时,才会体会到在学校里学得多好,在工作岗位上不一定就能顺利实作。以前学习的精彩案例,看起来简单,可只有我们亲临其境才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。今后,我会在工作中不断地学习,在学习中不断地提高自己的能力。
此次,社会实践活动让我对社会有了进一步的了解,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了人生目标与肩负的历史使命。社会才是我们学习和受教育的大课堂,在这片广阔的天地里,我们的人生价值得到了实现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会,让我从实践中得到锻炼。
“三分理论,七分实践”,是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,用曾应老师的话,搞管理的最重要的是实践经验。作为管理专业的学生,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。前些日子,我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实习。虽然只是短短参观,已经令我受益非浅了,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习简介以及一些心得体会总结如下:
到了工厂,给我们的第一印象是工员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我第一次看见了生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍,给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在厂里,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。
在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些技术制造上的具体应用.
例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
在公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
心得体会
通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实习,我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性,理论用来指导实践,我还意识到实践的重要性。要不是曾应老师给我们下的“强制令”,我想我也不会亲自到工厂参观实习,对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习,我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
苏州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
苏州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料—-划线—-刨床(工艺上留加工余量)—粗车—热处理,调质—车床半精加工—磨—齿轮加工—淬火(齿面)—磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车—热处理—精车—磨内孔—磨芯,轴端面—磨另一端面—滚齿—钳齿—剃齿—铡键槽—钳工—完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
77位用户关注
10位用户关注
63位用户关注
16位用户关注
87位用户关注
88位用户关注
82位用户关注
60位用户关注
70位用户关注