为期19天的生产实习感觉过的很快,这个实习的过程是与今后工作生活最直接联系的,我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,在洛阳期间过的十分愉悦并且也加深很多平时课本上学过的内容。
实习历程
一、20__年3月11日上午洛阳一拖集团安全教育
二、20__年3月11日下午参观东方红农机博物馆
三、20__年3月12日上午洛阳一拖集团热处理厂
四、20__年3月12日下午洛阳工艺材料研究所
五、20__年3月13日上午+下午洛阳一拖齿轮加工厂
六、20__年3月14日上午洛阳一拖第三装配厂
七、20__年3月14日下午洛阳一拖第一装配厂
八、20__年3月17日上午洛阳一拖(洛阳)工程机械有限公司
九、20__年3月17日下午洛阳一拖动力机械有限公司
十、20__年3月18日上午洛阳一拖弗莱格车身有限公司(冲压厂)
十一、20__年3月18日下午锻造厂
十二、20__年3月19日上午洛阳一拖第三装配厂、重型柴油机厂(工业园区)
十三、20__年3月20日上午一拖(洛阳)燃油喷嘴公司
十四、20__年3月20日下午铸造公司
十五、20__年3月21日上午洛阳轴承厂
十六、20__年3月21日下午中信重工发电设备有限公司
十七、20__年3月24日上午中信重工(原洛阳矿山机械厂)自动化公司
十八、20__年3月24日下午中信重工铆焊厂
十九、20__年3月25日上午铸锻热处理厂
二十、20__年3月26日上午首龙铝业
二十一、20__年3月26日下午上课曲轴
二十二、20__年3月27日上午一拖(洛阳)车晨模具科技有限公司
二十三、20__年3月27日下午上课-缸体
安全教育
我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。讲解了一些基本的工厂安全常识:
1、不容许穿凉鞋进厂;
2、进厂必须穿长裤;
3、禁止在厂里吸烟,打闹,违者罚款;
4、注意高空,有天车及悬挂物要绕行;
东方红农耕博物馆
位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元,历时一年多,收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械,全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉,该馆采用市场化运作,正在努力探索商业化工业旅游路径。中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一,是我国的农机制造企业,旗下的东方红品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始,每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。20__年,中国一拖被列入我国首批全国工业旅游示范点。
洛阳一拖集团热处理厂
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于2024年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。
洛阳一拖集团铸造厂
一拖(洛阳)铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司,下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂,一个机械加工厂和一个工艺材料研究所,是中国大型铸锻件生产基地。
洛阳一拖集团齿轮厂
齿轮厂为了保证产量、提高效率,投入了大量的资金,对老旧设备进行技术改造,数控性提高,提高尺坯精度系统。还引进了很多专业技术设备,例如:数控弧齿锥齿轮铣齿机、数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、美国格里森生产线、螺旋锥齿轮等。齿轮厂只依靠先进的设备是不能够完全保证产品的质量的,因此,为了保证产品质量,齿轮厂有良好的质量管理系统、人力资源的分配和技术人员的技术支撑,而且还依靠工装的精度和好的检测手段等。
洛阳一拖集团第三装配厂
三装有关情况:由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台bm120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕,并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。
动力机械厂
公司始建于七十年代,九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
主要产品:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,主要设备:数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。车间介绍:该公司共有五个车间,1)主要负责下料;2)主要用于各零件的焊接;3)主要用于零件的加工;4)主要用于产品的喷涂处理;5)组装车间,主要用来装配;
弗莱格车身有限公司
原冲压厂,主要产品:拖拉机驾驶室车身箱体覆盖件等6000个品种。分为冲一、二、三、焊一、二、三,装涂车间、备料、机加、内饰车间是个生产车间。生产流程是:备料-冲压焊接涂装内饰。
洛阳轴承厂
洛轴厂主要的生产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。通过听取工人师傅的讲解,了解到滚动轴承各个零件的制作过程,参观了整条流水生产线,包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师
傅那里了解了滚动轴承的装配过程:一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中;二是先将内圈偏离外圈圆心,放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠,然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟,同时内圈会回到中心位置。
中信重工(原洛阳矿山机械厂)
中信重工一个非常出色的企业。中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)1954年动工兴建,1958年建成投产,50多年来经过多次扩建改造,目前已发展成为我国的矿山机械制造厂、全国的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心。
中信重工是一个相当有实力的机械加工企业,之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。
实习总结
这次学校组织的实习活动是一次难得的参观实践实习,对于我们这些第一次出远门的学生来说更像是一次旅行。我们从厦门火车站出发沿途的风光无限,虽然我们只买到了硬座,这意味着我们要在火车上坐上40多个小时,但我们并不孤单,这也许是我最兴奋的一次旅行。到了洛阳后我们集体住在旅馆,实习主要时间其实很短,一天只有四个小时用于参观而剩余时间由我们自由分配,很高兴席森是河南本地人,他对洛阳比较熟悉于是乎他带我们利用这些剩余时间尽量游玩洛阳各大旅游景点并品尝了洛阳的特色小吃。
通过本次实习的内容,我对我们专业生产有了框架性的认识,看到了许多在书本没有的东西,比如,各种锻压,冲压,机加工,铸造设备的实际生产过程,和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在工厂中我们看到了我们专业的工作环境,尤其是在锻造厂,在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道,仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味!有很多同学都捂住了鼻子,但是厂中的工人却都在认真的工作,丝毫没有被这种气味影响,这就是值得我们学习的地方,机械行业的工人这种不怕苦
不怕危险的精神,确实是我们学生在进入社会之前应该具有的,因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工,我们必须能够吃苦,在实践中积攒经验,认真学习实践中的理论,只有拥有了一定的经验和知识,才能成为一名合格的技术人员。
虽然我们参观的八个厂生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,我们应首先要了解其生产原理,弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造,工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程,方可使我们的知识面有所突破。
此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣,也突出了我学习的重点,比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛,我们参观热处理厂,厂中的技术介绍设备及正火,淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的,但是我还是不能听的全懂,这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解,这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解,这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外,在参观齿轮厂时,我们在光荣榜中看到了许多善于观察,总结生产经验的员工,他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率,他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样,善于总结和观察。但是,在实习中发现仍然有许多问题没有解决,比如在第二铸铁厂实习中,刚从设备出来的铸件由于还有很高的余温,所以工人在用吊钩挂铸件时显得很没效率,不能第一时间送入生产线,这就需要我们努力学习,在以后的生产中改进不足。
在实习过程中,我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国,西班牙,意大利,日本引进的字样,而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重,沉重的是感到了我们国家机械行业的落后,在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备,根本就没有看到先进的级进模冲压设备。作为一名机械类的学生,我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面,只有通过我们刻苦的学习,我们就是要把有用的东西学好,培养自己的创新能力和实践动手操作能力,以承担起我国机械行业复兴的重担!
洛阳一拖实习报告:洛阳一拖实习心得
洛阳一拖实习报告心得体会总结生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外,本学期学校安排我们专业两个班的同学用两个星期的时间参加生产实习,于是我们70多人怀着激动的心情在刘道标主任及洪捐等其他两位老师的带领下,到了洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。
实习目的
此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,设计打下基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决的工作能力。3:通过记实习,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
实习内容(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
实习单位介绍
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,一拖公司是中国内地在香港上市的农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。
1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经___主席批示,中国的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行h股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2024年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省产品”称号。2000年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证,并于2024年5月整体通过iso9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2024年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2024年上半年通过第三方认证,建立起一个以iso9001质量管理体系为基础,iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。
经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:
一、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类:柴油发动机、压力机
三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。
实习历程
9月21日上午:入厂教育
所谓入厂教育主要是安全性教育,在我们参观前一拖就组织我们进行安全性教育,一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类:
1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。
2.化学物质危害,有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热危害。
5.电器危害。
6.其他危害。
刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。
生产1)、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键。
加工范围为:dma__1250m15,精度6级,可对dma_×800m16齿轮进行磨齿加工。
2)、压路机系列变速箱总成,收割机变速箱总成,铣刨机变速箱总成,液压挖掘机变速箱总成,装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。
9月24日下午:一拖汇德工装有限公司
一拖汇德工装有限公司前身是一拖工装处。分为刀刃部:生产刀具;测控部:生产量具;非标准部:生产夹具;热工部:生产备料。工装制造厂拥有各类普通机械加工设备一千余台,并拥有自瑞士、德国、日本、意大利等国引进的数控座标镗、数控铣、慢走丝线切割、数控座标磨、高精度内、外圆磨、工具磨、螺丝磨等先进的制造设备,各种高精检测设备及热处理设备。
9月25日下午:一拖第二铸造厂
造型工部引进德国kw公司静压造型线,该线是目前国内的铸铁件潮模砂生产线,具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国kn公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪,德国的三坐标划线仪检测仪器,工装模具设计和制造全部应用cad/cae技术。产品除与中国一拖的产品实现配套外,柴油机四、六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。
砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制,造型材料来源广,成本较低,使用广泛。按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)----制砂芯、制砂模----熔炼----浇注----出箱----清理----补焊----热处理----清整----成品
9月26日上午:一拖热处理厂
热处理厂在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有国际先进水平的曲轴质量定心机。
设备有双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。
热处理工艺流程:
(一)煤气加热气体渗碳炉
淬火介质:汽油
预热温度:900℃渗碳温度:920℃强渗温度:920℃扩散温度:900℃
(二)电加热气体渗碳炉
丙烷+保护气体
淬火介质:汽油
淬火后200℃低温回火
采用淬火后边加压边冷却方式防止变形
保护气氛:甲醇和丙酮
低压校正机:减少变形
抛丸机:改善工件表面外观,提高表面硬度。
原料气体:co甲烷氮气
制取工艺流程:丙烷和空气→混和气加压→在1000℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体
(1)充分考虑热处理变形因素,留有加工余量。(2)避免设计尖角以免热处理时产生变形。(3)设计零件时要尽量对称。(4)开孔要离开零件的边缘。(5)生产前要进行工艺验证,先小批量生产以检验工艺,做出合理修正,避免大量生产已减少不必要的损失。
9月27日上午:一拖精密铸造厂
该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。
洛阳一拖实习报告范文精选为期19天的生产实习感觉过的很快,这个实习的过程是与今后工作生活最直接联系的,我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,在洛阳期间过的十分愉悦并且也加深很多平时课本上学过的内容。
实习历程
一、20__年3月11日上午洛阳一拖集团安全教育
二、20__年3月11日下午参观东方红农机博物馆
三、20__年3月12日上午洛阳一拖集团热处理厂
四、20__年3月12日下午洛阳工艺材料研究所
五、20__年3月13日上午+下午洛阳一拖齿轮加工厂
六、20__年3月14日上午洛阳一拖第三装配厂
七、20__年3月14日下午洛阳一拖第一装配厂
八、20__年3月17日上午洛阳一拖(洛阳)工程机械有限公司
九、20__年3月17日下午洛阳一拖动力机械有限公司
十、20__年3月18日上午洛阳一拖弗莱格车身有限公司(冲压厂)
十一、20__年3月18日下午锻造厂
十二、20__年3月19日上午洛阳一拖第三装配厂、重型柴油机厂(工业园区)
十三、20__年3月20日上午一拖(洛阳)燃油喷嘴公司
十四、20__年3月20日下午铸造公司
十五、20__年3月21日上午洛阳轴承厂
十六、20__年3月21日下午中信重工发电设备有限公司
十七、20__年3月24日上午中信重工(原洛阳矿山机械厂)自动化公司
十八、20__年3月24日下午中信重工铆焊厂
十九、20__年3月25日上午铸锻热处理厂
二十、20__年3月26日上午首龙铝业
二十一、20__年3月26日下午上课曲轴
二十二、20__年3月27日上午一拖(洛阳)车晨模具科技有限公司
二十三、20__年3月27日下午上课-缸体
安全教育
我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。讲解了一些基本的工厂安全常识:
1、不容许穿凉鞋进厂;
2、进厂必须穿长裤;
3、禁止在厂里吸烟,打闹,违者罚款;
4、注意高空,有天车及悬挂物要绕行;
东方红农耕博物馆
位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元,历时一年多,收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械,全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉,该馆采用市场化运作,正在努力探索商业化工业旅游路径。中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一,是我国最大的农机制造企业,旗下的东方红品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始,每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。20__年,中国一拖被列入我国首批全国工业旅游示范点。
洛阳一拖集团热处理厂
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。
洛阳一拖集团铸造厂
一拖(洛阳)铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司,下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂,一个机械加工厂和一个工艺材料研究所,是中国大型铸锻件生产基地。
洛阳一拖集团齿轮厂
齿轮厂为了保证产量、提高效率,投入了大量的资金,对老旧设备进行技术改造,数控性提高,提高尺坯精度系统。还引进了很多专业技术设备,例如:数控弧齿锥齿轮铣齿机、数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、美国格里森生产线、螺旋锥齿轮等。齿轮厂只依靠先进的设备是不能够完全保证产品的质量的,因此,为了保证产品质量,齿轮厂有良好的质量管理系统、人力资源的分配和技术人员的技术支撑,而且还依靠工装的精度和好的检测手段等。
洛阳一拖集团第三装配厂
三装有关情况:由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台bm120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕,并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。
动力机械厂
公司始建于七十年代,九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
主要产品:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,主要设备:数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。车间介绍:该公司共有五个车间,1)主要负责下料;2)主要用于各零件的焊接;3)主要用于零件的加工;4)主要用于产品的喷涂处理;5)组装车间,主要用来装配;
弗莱格车身有限公司
原冲压厂,主要产品:拖拉机驾驶室车身箱体覆盖件等6000个品种。分为冲一、二、三、焊一、二、三,装涂车间、备料、机加、内饰车间是个生产车间。生产流程是:备料-冲压焊接涂装内饰。
洛阳轴承厂
洛轴厂主要的生产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。通过听取工人师傅的讲解,了解到滚动轴承各个零件的制作过程,参观了整条流水生产线,包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师
傅那里了解了滚动轴承的装配过程:一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中;二是先将内圈偏离外圈圆心,放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠,然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟,同时内圈会回到中心位置。
中信重工(原洛阳矿山机械厂)
中信重工一个非常出色的企业。中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)1954年动工兴建,1958年建成投产,50多年来经过多次扩建改造,目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心。
中信重工是一个相当有实力的机械加工企业,之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。
实习总结
这次学校组织的实习活动是一次难得的参观实践实习,对于我们这些第一次出远门的学生来说更像是一次旅行。我们从厦门火车站出发沿途的风光无限,虽然我们只买到了硬座,这意味着我们要在火车上坐上40多个小时,但我们并不孤单,这也许是我最兴奋的一次旅行。到了洛阳后我们集体住在旅馆,实习主要时间其实很短,一天只有四个小时用于参观而剩余时间由我们自由分配,很高兴席森是河南本地人,他对洛阳比较熟悉于是乎他带我们利用这些剩余时间尽量游玩洛阳各大旅游景点并品尝了洛阳的特色小吃。
通过本次实习的内容,我对我们专业生产有了框架性的认识,看到了许多在书本没有的东西,比如,各种锻压,冲压,机加工,铸造设备的实际生产过程,和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在工厂中我们看到了我们专业的工作环境,尤其是在锻造厂,在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道,仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味!有很多同学都捂住了鼻子,但是厂中的工人却都在认真的工作,丝毫没有被这种气味影响,这就是值得我们学习的地方,机械行业的工人这种不怕苦
不怕危险的精神,确实是我们学生在进入社会之前应该具有的,因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工,我们必须能够吃苦,在实践中积攒经验,认真学习实践中的理论,只有拥有了一定的经验和知识,才能成为一名合格的技术人员。
虽然我们参观的八个厂生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,我们应首先要了解其生产原理,弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造,工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程,方可使我们的知识面有所突破。
此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣,也突出了我学习的重点,比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛,我们参观热处理厂,厂中的技术介绍设备及正火,淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的,但是我还是不能听的全懂,这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解,这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解,这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外,在参观齿轮厂时,我们在光荣榜中看到了许多善于观察,总结生产经验的员工,他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率,他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样,善于总结和观察。但是,在实习中发现仍然有许多问题没有解决,比如在第二铸铁厂实习中,刚从设备出来的铸件由于还有很高的余温,所以工人在用吊钩挂铸件时显得很没效率,不能第一时间送入生产线,这就需要我们努力学习,在以后的生产中改进不足。
在实习过程中,我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国,西班牙,意大利,日本引进的字样,而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重,沉重的是感到了我们国家机械行业的落后,在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备,根本就没有看到先进的级进模冲压设备。作为一名机械类的学生,我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面,只有通过我们刻苦的学习,我们就是要把有用的东西学好,培养自己的创新能力和实践动手操作能力,以承担起我国机械行业复兴的重担!
时间:____年10月22日下午
我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。
1,不允许穿凉鞋进厂;
2,进厂必须穿长裤;
3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;
4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行
5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;
6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上
(二)参观农耕博物馆
时间:____年10月23日下午
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退
火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。其中滴注式气体渗碳连续炉,集渗碳、淬火、清洗、回火于一体,其自动化程度相当高。在热处理二车间主要参观了井式炉的热处理。
井式炉:75kw , 1.6m
淬火(淬火温度870左右)—炉内保温三小时—出炉淬火—用32号机油冷却—高温回火—调质hrc28-32(回火温度580)—保温两小时出炉—然后工件送去机加工车间加工—感应热处理hrc52-57—低温回火(回火温度240)—保温两小时出炉—校正—探伤
一、参观工艺材料研究所10月24上午
公元____年5月17日上午9时,我们来到了洛阳一拖的工艺材料研究所参观学习。我们本来是60人,被分成两队。我们这一队在老师的带领下率先进入实习场地。接待我们的是一位看起来很和善的30多岁的工作人员。他很耐心的给我们介绍了很多仪器的名称,作用及使用方法。最后,我说了句:意犹未尽。他则开起了我的玩笑,整个过程很是轻松。现将他给我们讲的仪器列举如下:
1、高温炉
主要用于检查材料缺陷,夹杂
2、砂轮机
3、通风柜
煮酸,工业盐酸
4、镶嵌机
5、立式双孔显微镜
50_,100_,200_,400_,载物台可以左右移动,主要用于晶相检验
6、卧式双孔显微镜
100_,400_,500_,主要看氧化层,渗碳层,层深,淬火范围
7、布氏硬度计
检查中低温度,5个压头,750kg载荷
8、宏观放大器
100_
9、维氏硬度计
常用于检测氮化程度
后来我们又去了另一个实验室,里面有一个和蔼可亲的老师傅给我们讲了无损检测的知识,看着他花白的头发,我突然很感动。现在我将所学到的一点皮毛汇报如下,无损检测英文简写ndt (non-destructive testing),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。分为以下四类:
1,磁粉检测(mt)
2,渗透检测(pt)
3,涡流检测(et)
4,超声波检测(ut)
5,射线检测(rt)
前三者是检测工件表面及近表面缺陷,特别是危险表面裂纹。后两者是检测工件内部缺陷。
了解这些知识后,我们又迅速感到一个车间内。一个师傅给我们讲解了中频感应淬火的特点,很感激他。
中频感应淬火原理:利用电流通过工件产生的热效应,使零件表面或整体加热,进行快速冷却的淬火工艺。
特点:1,加热速度快,热效率高
2,淬火时工件变形小
3,氧化脱碳少
4,表面硬度高,芯部韧性好
5,容易控制加热层深度和加热区域
应用;主要应用于各种齿轮,曲轴,凸轮轴,花键轴。通过感应淬火硬化了工件表层,芯部能保持良好的原始组织状态。
(六)参观第一装配厂
时间:____年10月24日 下午
进入第一装配厂,里面很多的机器、大型设备在运转,噪音很大,工人们都在认真工作。我主要参观了变速箱的组装,还有各种零件的加工。因为第一次到工厂,能看懂的真的不多,所以有时候必须要趁
师傅闲的时候赶紧请教一下。厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。
进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。
第一装配车间的产品:四档变速器(材料:ht200 ht250)
工艺过程:
5.打中心孔 基准:外圆及大端面
10.粗车外圆 基准:中心孔
15.精车外圆 基准:中心孔
20.铣拔槽和锁紧槽 基准:外圆及头部内端面侧面
25.铣半圆槽 基准:外圆和第二锁紧槽
30.去毛刺
30j—1 检验
35.热处理
40.磨外圆 基准:中心孔
40j—2 检验
热处理:
1. 渗碳深度1.2mm~~1.7mm;
2. 淬火并回火至硬度hrc》56;
3. a段在长150内允许硬度不小于hrc40
二、参观工程机械有限公司10月25日上午
1、公司简介
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
2、主要产品:
先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。从军工生产转为工程机械制造,开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
3、主要设备:
公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器。
4、车间介绍:
车间一、结构车间,主要负责下料;
车间二、铆接车间,主要用于各零件的焊接;
车间三、机加式车间,主要用于零件的加工;
车间四、涂装车间,主要用于产品的喷涂处理;
车间五、组装车间,主要用来装配;
5、零件油漆处理工艺流程:
除锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为路试和负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂
一拖第三装配厂 10月25日下午
2.12.1简介 第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床,拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线,拥有自己的研发中心,有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机,已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业,现年生产能力达到40000台以上。 建厂九年来,三装厂从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台,三装厂始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高。在国内市场上,东方红大轮拖市场占有率名列第一,在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家,深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。 三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从60~200马力,共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70~90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的; 100~120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上,自行研制开发而成;mg系列和16~180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高,在水田和湿地的通过性好,可以和多种农机具和复式作业机械配套,驾驶舒适安全。同时,东方红大功率轮式拖拉机的发动机,采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机,不仅马力大,噪音低,可靠耐用,而且耗油量非常低,是现代化农业的理想动力。
10月28日、参观铸造厂
1、公司简介
从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国kw公司静压造型线,该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线,具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国kn公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现
双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪,德国的三坐标划线仪检测仪器,工装模具设计和制造全部应用cad/cae技术。1999年通过is09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件,已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外,柴油机四、六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。
2、工艺流程:
砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制,造型材料广,成本较低,使用广泛。按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品
参观洛阳lyc轴承有限公司:10月29 上午
2.13 洛阳lyc轴承有限公司 lyc公司拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种,具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系,并拥有多项自主知识产权,是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一,是我国目前最大、最精轴承诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,并保持着多项中国轴承行业记录,特别是成功地为载人航天飞船提供了配套轴承。通过洛轴50年的发展和积累,lyc产品和技术在国内轴承行业处于领先地位,有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。公司整体通过了iso9000:2000质量管理体系认证,其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了qs9000、vda6.1和iso/ts16949认证。lyc产品广
泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。目前,lyc公司已在国内30多个城市设有销售代表处,形成了完整的销售体系。秉承洛轴的科研技术、工艺装备、市场销售优势,依靠永煤集团先进的管理理念和雄厚的资金, lyc公司将实现生产准时化、管理科学化、运营规范化。 213.2生产工序 材料准备(锻造工艺产品)----车削(去除氧化层)----热处理(淬火+回火,使硬度在
hrc60-66)-----磨削----装配 2.13.3主要产品 洛阳lyc轴承有限公司除可以提供具有标准结构和标准尺寸系列的滚动轴承以外,还可以根据顾客的个性化要求,设计、制造有特殊使用性能要求的专用轴承。近年来形成以下优势产品群: 转盘轴承 轧机轴承 风力发电机轴承系列 水利工程用轴承 精密机床轴承
10月30 上午
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。
(七)参观锻造厂
时间:____年10月26日下午
1、公司概述
锻造公司是1959年建成投产,锻件年生产能力35000吨,品种800余个。这里设备齐全,现有大型锻件生产线三条,建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线,引进前就已和30多个厂家建立了协作关系,可为用户提供优质的农业机械,工程机械,动力机械,军工外贸等各类型的锻件,锻件重量0.1kg-270kg。今年引进日本先进技术,开发出多种衢州系列锻件,尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品加工后出口美国和东南亚。在产品质量上,始终以客户满意为宗旨,确保“优质产品、优质服务、满足要求、不断改进”,为开拓市场、占领市场提供可靠保证。
2、生产设备及其作用:
1)车间一:
主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备主要有喷丸机和抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。
知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
一、实习目的
此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。3:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容
(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;
(2)记录零件设计和制造工艺及设备;
(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法
(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
三、实习单位介绍
一拖(yto)简介:
1955年,作为新中国一五期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经___主席批示,中国最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为国家一级企业,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行h股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年东方红商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,20__年东方红牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、洛阳牌压路机三大系列产品荣获河南省名牌产品称号。20__年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证,并于20__年5月整体通过iso9001:20__质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足
生产及市场发展的需要,从20__年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保20__年上半年通过第三方认证,建立起一个以iso9001质量管理体系为基础,iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。
20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。
一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的lr105系列柴油机,其排放达到了欧ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。
凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。
四、实习流程
1、入场安全教育:
时间:20__年11月2日下午
我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。
1、不允许穿凉鞋进厂;
2、进厂必须穿长裤;
3、禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;
4、注意高空,有天车及悬挂物要绕行
5、进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;
6、同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上
2、参观一拖第一装配厂:
时间:20__年11月3日上午
厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。
此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。
盔入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材料:ht200ht250)
工艺过程:
5、打中心孔基准:外圆及大端面
10、粗车外圆基准:中心孔
15、精车外圆基准:中心孔
20、铣拔槽和锁紧槽基准:外圆及头部内端面侧面
25、铣半圆槽基准:外圆和第二锁紧槽
30、去毛刺
30j1检验
35、热处理
40、磨外圆基准:中心孔
40j2检验
热处理:
1、渗碳深度1、2mm~~1、7mm;
2、淬火并回火至硬度hrc》56;
3、a段在长150内允许硬度不小于hrc40;
3、参观动力机械厂:
时间:20__年11月3日下午
一拖动力机械有限公司简介:该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于20__年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂,自1958年建厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件,主要产品有三种:1、ytr105柴油机(用于农用机械,工程机械。目前至今已售出12万台)2、4125系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3、发动机组;厂内的机加车间主要生产零件,缸盖,缸体,有多条生产线
4、参观工装制造厂:
时间:20__年11月4日上午
场内有:1、刀具部(普通刀具,精密刀具,拉刀,滚齿刀)2、测工部(测量检验量具)3、非标准夹具
刀具的生产主要由磨床对普通刀具(车刀,铣刀)的磨削加工,丝锥,釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键,定位块,花键双规。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产,主要是卡盘的卡抓
立铣刀的工艺过程:1、钻孔,攻丝2、钻孔及背3、铣端齿4、打印5、热处理6、磨前面7、清扫8、研孔磨外圆9、磨锋
深孔钻工艺过程:1、车削2、铣齿3、铣背4、铣扁尾5、打印,钻工艺钻6、热处理7、磨前面及抛槽8、研磨外圆9、磨柱后角及磨锋
定位键工艺过程:1、刨方面2、留磨(两连件)3、划线4、孔成,去削5、hrc40-506、切开
箱体加工及夹具图
5、参观精密铸造厂:
时间:20__年11月4日下午
该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的dv-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
熔模铸造的工艺流程如下:制作母模制作压型制作蜡模制作型壳脱蜡焙烧和造型浇注脱壳。
采用石蜡造型,熔模制造的生产流程基本如下:1、化腊,1:1的石蜡硬脂酸(防止腊模变软)2、腊模3、装配4、熔腊5、焙烧(焙烧炉,未熔干净的腊滴蒸发)6、铸造
6、参观燃油喷射公司:
时间:20__年11月5日上午
1956年建立,该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间,主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘,下体,凸轮轴,喷雾器偶件(包括油针和油针体,油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盘(调节控油及推力)
参观中看到主要加工车间内有三条流水线,首先看到的是
油泵下体的大致主要加工工艺过程:1、粗铣上下面2、钻孔3、镗左右孔4、镗孔(缸体内4个孔)5、钻前面孔,铣前面孔6、铣孔(缸体内4个孔)7、以4个孔定位,铣前后左右面8、以4个孔为基准,镗左右孔9、倒角10、钻孔11、攻丝
凸轮轴的加工工艺过程:1、打中心孔2、车右外圆3、车轴颈4、车左外圆及锥面(数控车床一次加工)5、车右外圆6、精车凸轮面7、热处理8、磨削等精加工工序
7、参观齿轮厂:
时间:20__年11月5日下午
掌握内容:1、齿轮(斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮,内齿、外齿)的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他们的加工特点(精度、表面质量、生产效率)和应用范围(类型、批量)
2、工艺过程
3、工艺装备:机床的运动及应用范围,刀具(滚齿,插齿,拉齿,刨齿),检测内容
渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工
滚齿加工工艺:滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的,通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机,刀具要用aa级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级,对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前,其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38hrc。
磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层,消除渗碳淬火变形,保证渗碳层规定厚度要求,达到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响:
(1)齿轮的预加工滚齿精度
(2)渗碳、淬火的热处理变形
(3)热处理后修正基准加工中产生的误差
齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆,倒尖,倒棱和去毛刺等。
场内机床:y3150e滚齿机(直齿与斜齿加工,m8mm,d500mm),y236b锥齿轮刨齿机(d600mm,m10mm),ch3240-mc微型控制转移塔车床(加工齿轮毛坯,多刀能一次加工成型),fanuc数控车床(加工齿轮毛坯),ydk2280数控弧齿锥齿轮铣齿机(d800mm,m15mm),y35120a数控插齿机(d200mm,m6mm),y631k花键轴铣床(d80mm,l600mm)齿轮加工工艺过程:车削齿轮成型加工热处理精加工磨削,车削外圆铣齿轮磨削去毛刺
8、参观工程机械厂:
时间:20__年11月6日上午
1970年4月建场,前身生产坦克,现在主要生产农用机械,挖掘机,装载机,推土机,压路机等
共有5个车间,1、结构车间,2、铆焊车间,3、机加车间,4、涂装车间,5、总装车间
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9、8万平方米。公司始终坚持质量第一,顾客至上的方针,通过1s09001质量体系认证,并多次被省、市授予五一劳动奖状、职业道德建设十佳单位和外商投资优秀企业等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借军工生产的实力,公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器,为产品质量提供了可靠的保障。从军工生产转为工程机械制造,公司始终坚持传承军工品质,争创行业一流的企业精神,凭借良好的基础和雄厚的实力,以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
9、参观热处理厂:
时间:20__年11月6日下午
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形
热处理厂的生产设备
10、参观洛轴,洛铜,中信厂:
时间:20__年11月9日至10日
洛阳lyc轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,其前身是国家一五期间156个重点建设项目洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。20__年lyc品牌被国家商务部评为中国最具市场竞争力轴承品牌公司连续四年被认定为中国工业行业排头兵企业。目前,lyc公司已在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络,产品出口70多个国家和地区。
中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个,品种760余个,规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域,为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。中铝洛阳铜业是国内唯一取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业,是我国国防军工用铜材研发、生产基地,曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击机、核潜艇、神州飞船等研发提供关键铜及铜合金材料,为我国的国防工业做出了突出贡献,多次受到国务院、__、国防科工委和各军工集团的表彰。
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。
五、实习总结
去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!
为期两周多的实习结束了,在这期间我们总共在四个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。
六、实习感受
这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会次生产实习感想很多,才体会到书上所说的纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。现将这次生产实习的心得体会归纳如下:
1、扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;
2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支认识工厂,了解设备;
3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;
4、深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;
5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;
6、对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。
洛阳一拖实习报告
2024洛阳一拖实习报告范文
一、绪论
作为工科类学生,生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下,到了洛阳一拖、中信重工、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习,让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时,这也是自己真真正正的第一次进入工厂,感觉收获颇丰。
二、实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点:
1、车间生产组织机构形式。
2、生产组织过程(用框图表示),了解生产节拍。
3、“四大件”生产线布局(用定置图画出)、特点,有何不足之处。
4、“四大件”制造工艺。
5、工序卡片内容有哪些,语言如何组织,工艺简图如何画?(参照现场的工序卡)。
6、“四大件”粗、精加工基准选择方式。
7、曲轴划线的目的,机体加工采用“一面两销”目的,分析“一面两销”特点及定位。
8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。
9、公差与配合在机加工中的应用实例。
10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。
11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构,分析误差的形成及控制。
12、夹具定位件有哪些形式,夹紧件夹紧形式有哪些?随行夹具特点,应用范围。
13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。
14、步进电机、伺服电机特点,应用范围及各自的控制方式。
15、发动机试车检测软件界面,检测项目,分析所用传感器。
16、发动机组成,型号及铭牌参数。
17、发动机部件分组装配目的,曲轴装配特点。
18、观察plc的外部接口及控制负载。
19、模具的组成,动作原理,模腔的加工方法。
20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。
21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。
22、切削三要素,切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料,画出车刀几何角度。
23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。
24、观察各种刀具的运动方式,观察各种刀具制造。
25、机床导轨修理方式,主轴组件修理方式。
26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。
27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造?
28、曲轴探伤原理,动平衡检测原理。
29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运动特点。
三、实习单位介绍
中国洛阳一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。
1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经___主席批示,中国的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。
之后,股份公司在境外发行h股股票,并于同年6月23日在香港上市。2000年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证,并于2024年5月整体通过iso9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2024年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2024年上半年通过第三方认证,建立起一个以iso9001质量管理体系为基础,iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。
经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。
四、具体实习历程
安全教育和参观博物馆(7月4日)
安全教育主要是以录像的形式进行的,在血淋淋的案例前,一条条年轻的生命被剥夺,原因多数是由于员工的不规范操作引起的。血淋淋的案件给人们敲响了警钟。注意事项:进厂必须穿长裤且女生进厂必须挽起头发戴帽子,特殊厂房内需带安全帽;不准乱按任何机床的按扭、开关;在厂里不要从天车下经过,不要成堆站在主干道上;不允许穿凉鞋进厂;不得在厂内吸烟,不得踩踏草坪,注重自身和学校形象,禁止随地吐痰;
博物馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。与农耕有关的历史文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。 通过讲解员的介绍我对我国的农耕历史有了较大的了解,感受到一拖在中国农业的发展做出的重大贡献。
工程机械公司和中信发电设备厂(7月5日)
工程机械有限公司是中国一拖集团有限公司(一拖集团)的成员企业。主要产品:①装载机②矿山设备③推土机等。推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。
中信发电设备厂,该厂年产值5亿元,主要生产发电机组,利用城市垃圾、废气等来发电,使资源得到充分利用。参观了4个车间,对于机械加工有了一定认识,在金属结构车间看到了数种焊接设备,以前只在书上看到或听说的现在看到了实物。
一拖第三、第四装配厂(7月8日)
第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床,拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线,拥有自己的研发中心。
三装厂从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。在国际市场上出口英国、美国、德国等多个国家,深受用户好评。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从60~200马力,共20多个基本型及200多种选装变型产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高,在水田和湿地的通过性好,可以和多种农机具和复式作业机械配套,驾驶舒适安全。
第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂,主营25 - 60 马力系列轮式拖拉机及其变型产品。2024 年9 月,东方红大中轮拖荣获“中国”第一名。
凭借雄厚的技术实力,完善的营销网络以及强大的品牌优势,东方红中轮拖赢得了越来越多的信赖和支持,实现东方红中轮拖“国内、国际知名”是我们的追求目标。与我国老牌的中型轮式拖拉机产品相比,中国一拖集团有限公司的东方红中轮拖投放市场的历史并不悠久;而第一拖拉机股份有限公司成立第四装配厂(简称四装厂),凭借雄厚的技术实力、完善的营销网络以及强大的品牌优势,东方红中轮拖赢得了越来越多用户的信赖和支持。
一拖铸造厂和发动机装配厂(7月9日)
铸造厂三个车间:
(1)、制芯车间制芯工艺流程: 混砂(冷芯盒)—制芯机—开模—组装整修——涂料、烘干
(2)、造型车间造型与浇注工艺流程: 型砂—造型机—造上下型—选型箱—下芯段与其他型芯
(3)、清理车间清理工艺流程: 退火炉退火——抛丸 ——砂轮打磨 —喷漆。 发动机装配厂主导产品为:ytr105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、b4125j系列直喷柴油机、yt4130系列直喷柴油机及30~350kw发电机组。东方红ytr105系列柴油机,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、装载机、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;b4125yt4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。 主要加工设备: 圆台铣床_3016(工作台工作面直径1600mm)立式升降台铣床_53k/1(工作台工作面宽度 400mm、长度1600mm)35mm立式钻床z535(钻孔直径35mm) 摇臂钻床z3040_13/2(钻孔直径40mm、跨距1300mm)。
一拖齿轮厂和热处理厂(7月10日)
齿轮厂主要产品有直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,直齿锥齿轮,弧齿锥齿轮,渐开线花键等产品和工程机械变速箱,汽车车桥,变速箱和差速器总成等。该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备,主要工艺设备859台,包括:美国格里森生产线、美国加工中心和数车床,德国数控滚插、齿机、磨齿机以及有多台数控铣、镗床。 zl50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。厂中热处理设备主要有意大利euro nuclear多用途连续式渗碳淬火线,连续式数控热处理线,和160kw超音频立式通用数控淬火机床等。
齿轮加工流程:锻造——正火——粗车各部,留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理,齿面淬火——磨齿——绗齿——检验
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于2024年12月26日。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。
热处理工艺流程:
(1)煤气加热气体渗碳炉 淬火介质:汽油 预热温度:900℃ 渗碳温度:920 ℃ 强渗温度:920 ℃ 扩散温度:900 ℃
(2)电加热气体渗碳炉 丙烷+保护气体 淬火介质:汽油 淬火后200 ℃ 低温回火 采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 保护气氛:甲醇和丙酮 低压校正机:减少变形 抛丸机:改善工件表面外观,提高表面硬度。 原料气体:co 甲烷 氮气
中信重工和一拖车桥厂(7月11日)
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机械厂),是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问, 毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团,更名为中信重型机械公司。经过50多年的发展,公司服务领域已从单一的矿山机械产品,扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、(军工)等行业,产品遍及国内各地,远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白,达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁,重大装备的摇篮”。
主要设备:拥有φ5×2.5m、ф3×2m、ф1.7×7m渗碳炉; 8.5×13m、6×14.5m、4.5×18m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件,长度≤5.7m轴类、直径≤5m轮圈类感应淬火件。
一拖车桥厂主要生产前桥,其作用为转向和驱动,主要为20-200马力。80马力为分水岭,大于80马力为大桥,小于为小桥。可实现液压转向,摆动式中央摆销,轮辐距可调采用专用异型结构器材,其生产的车桥严格按照国际标准,拥有良好的性能。
洛阳lyc轴承有限公司(7月12日)
洛阳lyc轴承有限公司是永城煤电有限责任公司和洛阳轴承集团有限公司共同出资。lyc公司拥有技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种,具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系,并拥有多项自主知识产权。通过洛轴50年的发展和积累,lyc产品和技术在国内轴承行业处于地位,有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。
公司整体通过了iso9000:2000质量管理体系认证,其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了qs9000、vda6.1和iso/ts16949认证。lyc产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。
生产工序 :材料准备(锻造工艺产品)--车削(去除氧化层)--热处理(淬火+回火,使硬度在hrc60-66)--磨削--装配
主要产品:转盘轴承 轧机轴承 轧机轴承 风力发电机轴承系列 水利工程用轴承 精密机床轴承 剖分式轴承 精密机床轴承 转台轴承
五、实习心得
通过这次在洛阳的十来天实习,使我了解和掌握本专业基础的生产实际知识,固和加深已学过的理论知识。通过实践过程增加我们的知识面,这次实习扩展了我的知识面,对书本理论知识一个很好的补充;真正脚踏实地进入到工厂了解生产过程、设备;对专业知识的学习打下了的基础,深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;对工厂或企业的各个车间间的联系,生产流水线,的作用有更为全面的理解;恶劣的工作环境激励我更加努力去学习,为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作。
此次非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司,中信重工股份有限公司、洛阳lyc轴承有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的,在理论知识应用于实践生产的这个过程中,我们还有很长的一段路要走。
13年度经典洛阳一拖实习报告
我不知道你在那里是做什么的,我觉得写实习报告,只要分开几个方面写,把你在实习期间所做的成绩,所学到的东西,所积累的经验、教训写清楚,5000就可以凑够了。或许你可以跟我谈一下,让我了解一下怎么帮你。
我把我的实习报告给你看看吧,不过我的实习报告不要求字数,所以只有不到500字。因为我不需要把我在实习期间所做的事情详细报告。o(∩_∩)o...
2024年9月-10月,为了顺应学校的教学要求,我来到了安居企业会计代理有限公司,应聘做了一名实习生
我在安居企业会计代理有限公司实习的期间,能做到思想表现好,尊敬公司领导,团结同事,热心帮助他人。对待客户斯文有礼,真诚地为客户服务,在待人接物上获得了大家的认可与好评!
在工作上,我做到绝对服从公司的规章制度,认真学习工作上的技巧,虚心向上司及同事请教,积极听取上司及同事的意见;以使自己迅速掌握工作的相关技术,并及时应用到自己的工作中去。在实习期间,我做到用激情去投入工作,用实力去完成任务,赢得了上级领导的一致好评!
在学习上,我积极地参加了公司举办的每一次知识讲座,在课堂上我认真听教,虚心向学,积极发问。通过实习期间所上的课堂,我了解并掌握了大量的会计、财务、税务等的相关知识。这些都是我在学校所学知识的补充。使我的知识更全面、系统、专业!
我在安居企业会计代理有限公司实习的期间内,我得到了我所期望得到的锻炼,丰富了自己的人生阅历,积累了大量的工作经验,并学会了很多专业知识。
本次实习只是我人生中的一个小插曲,却使我向前迈进了一大步。
班级:
专业:机械设计制造及其自动化
学号:
时间:
一、绪论
作为工科类学生,生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下,到了洛阳一拖、中信重工、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习,让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时,这也是自己真真正正的第一次进入工厂,感觉收获颇丰。
二、实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点:
1、车间生产组织机构形式。
2、生产组织过程(用框图表示),了解生产节拍。
3、四大件生产线布局(用定置图画出)、特点,有何不足之处。
4、四大件制造工艺。
5、工序卡片内容有哪些,语言如何组织,工艺简图如何画?(参照现场的工序卡)。
6、四大件粗、精加工基准选择方式。
7、曲轴划线的目的,机体加工采用一面两销目的,分析一面两销特点及定位。
8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。
9、公差与配合在机加工中的应用实例。
10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。
11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构,分析误差的形成及控制。
12、夹具定位件有哪些形式,夹紧件夹紧形式有哪些?随行夹具特点,应用范围。
13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。
14、步进电机、伺服电机特点,应用范围及各自的控制方式。
15、发动机试车检测软件界面,检测项目,分析所用传感器。
16、发动机组成,型号及铭牌参数。
17、发动机部件分组装配目的,曲轴装配特点。
18、观察plc的外部接口及控制负载。
19、模具的组成,动作原理,模腔的加工方法。
20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。
21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。
22、切削三要素,切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料,画出车刀几何角度。
23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。
24、观察各种刀具的运动方式,观察各种刀具制造。
25、机床导轨修理方式,主轴组件修理方式。
26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。
27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造?
28、曲轴探伤原理,动平衡检测原理。
29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运动特点。
三、实习单位介绍
中国洛阳一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。
1955年,作为新中国一五期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经___主席批示,中国最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为国家一级企业,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行h股股票,并于同年6月23日在香港上市。2000年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证,并于2003年5月整体通过iso9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2024年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2024年上半年通过第三方认证,建立起一个以iso9001质量管理体系为基础,iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。
四、具体实习历程
安全教育和参观博物馆(7月4日)
安全教育主要是以录像的形式进行的,在血淋淋的案例前,一条条年轻的生命被剥夺,原因多数是由于员工的不规范操作引起的。血淋淋的案件给人们敲响了警钟。注意事项:进厂必须穿长裤且女生进厂必须挽起头发戴帽子,特殊厂房内需带安全帽;不准乱按任何机床的按扭、开关;在厂里不要从天车下经过,不要成堆站在主干道上;不允许穿凉鞋进厂;不得在厂内吸烟,不得踩踏草坪,注重自身和学校形象,禁止随地吐痰;
博物馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。与农耕有关的历史文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。 通过讲解员的介绍我对我国的农耕历史有了较大的了解,感受到一拖在中国农业的发展史上做出的重大贡献。
工程机械公司和中信发电设备厂(7月5日)
工程机械有限公司是中国一拖集团有限公司(一拖集团)的成员企业。主要产品:①装载机②矿山设备③推土机等。推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。
中信发电设备厂,该厂年产值5亿元,主要生产发电机组,利用城市垃圾、废气等来发电,使资源得到充分利用。参观了4个车间,对于机械加工有了一定认识,在金属结构车间看到了数种焊接设备,以前只在书上看到或听说的现在看到了实物。
一拖第三、第四装配厂(7月8日)
第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床,拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线,拥有自己的研发中心。
三装厂从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。在国际市场上出口英国、美国、德国等多个国家,深受用户好评。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从60~200马力,共20多个基本型及200多种选装变型产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高,在水田和湿地的通过性好,可以和多种农机具和复式作业机械配套,驾驶舒适安全。
第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂,主营25 - 60 马力系列轮式拖拉机及其变型产品。2024 年9 月,东方红大中轮拖荣获中国名牌第一名。
凭借雄厚的技术实力,完善的营销网络以及强大的品牌优势,东方红中轮拖赢得了越来越多的信赖和支持,实现东方红中轮拖国内领先、国际知名是我们的追求目标。与我国老牌的中型轮式拖拉机产品相比,中国一拖集团有限公司的东方红中轮拖投放市场的历史并不悠久;而第一拖拉机股份有限公司成立第四装配厂(简称四装厂),凭借雄厚的技术实力、完善的营销网络以及强大的品牌优势,东方红中轮拖赢得了越来越多用户的信赖和支持。
一拖铸造厂和发动机装配厂(7月9日)
铸造厂三个车间:
(1)、制芯车间制芯工艺流程: 混砂(冷芯盒)制芯机开模组装整修涂料、烘干
(2)、造型车间造型与浇注工艺流程: 型砂造型机造上下型选型箱下芯段与其他型芯
(3)、清理车间清理工艺流程: 退火炉退火抛丸 砂轮打磨 喷漆。 发动机装配厂主导产品为:ytr105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、b4125j系列直喷柴油机、yt4130系列直喷柴油机及30~350kw发电机组。东方红ytr105系列柴油机,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、装载机、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;b4125yt4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。 主要加工设备: 圆台铣床_3016(工作台工作面直径1600mm)立式升降台铣床_53k/1(工作台工作面宽度 400mm、长度1600mm)35mm立式钻床z535(最大钻孔直径35mm) 摇臂钻床z3040_13/2(最大钻孔直径40mm、跨距1300mm)。
一拖齿轮厂和热处理厂(7月10日)
齿轮厂主要产品有直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,直齿锥齿轮,弧齿锥齿轮,渐开线花键等产品和工程机械变速箱,汽车车桥,变速箱和差速器总成等。该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备,主要工艺设备859台,包括:美国格里森生产线、美国加工中心和数车床,德国数控滚插、齿机、磨齿机以及有多台数控铣、镗床。 zl50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。厂中热处理设备主要有意大利euro nuclear多用途连续式渗碳淬火线,连续式数控热处理线,和160kw超音频立式通用数控淬火机床等。
齿轮加工流程:锻造正火粗车各部,留余量精车各部滚齿倒角插键槽去毛刺剃齿热处理,齿面淬火磨齿绗齿检验
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于2002年12月26日。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。
热处理工艺流程:
(1)煤气加热气体渗碳炉 淬火介质:汽油 预热温度:900℃ 渗碳温度:920 ℃ 强渗温度:920 ℃ 扩散温度:900 ℃
(2)电加热气体渗碳炉 丙烷+保护气体 淬火介质:汽油 淬火后200 ℃ 低温回火 采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 保护气氛:甲醇和丙酮 低压校正机:减少变形 抛丸机:改善工件表面外观,提高表面硬度。 原料气体:co 甲烷 氮气
中信重工和一拖车桥厂(7月11日)
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机械厂),是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问, 毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团,更名为中信重型机械公司。经过50多年的发展,公司服务领域已从单一的矿山机械产品,扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、(军工)等行业,产品遍及国内各地,远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白,达到国际先进水平。被誉为中国工业的脊梁,重大装备的摇篮。
主要设备:拥有52.5m、ф32m、ф1.77m渗碳炉; 8.513m、614.5m、4.518m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件,长度5.7m轴类、直径5m轮圈类感应淬火件。
一拖车桥厂主要生产前桥,其作用为转向和驱动,主要为20-200马力。80马力为分水岭,大于80马力为大桥,小于为小桥。可实现液压转向,摆动式中央摆销,轮辐距可调采用专用异型结构器材,其生产的车桥严格按照国际标准,拥有良好的性能。
洛阳lyc轴承有限公司(7月12日)
洛阳lyc轴承有限公司是永城煤电有限责任公司和洛阳轴承集团有限公司共同出资。lyc公司拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种,具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系,并拥有多项自主知识产权。通过洛轴50年的发展和积累,lyc产品和技术在国内轴承行业处于领先地位,有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。公司整体通过了iso9000:2000质量管理体系认证,其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了qs9000、vda6.1和iso/ts16949认证。lyc产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。
生产工序 :材料准备(锻造工艺产品)--车削(去除氧化层)--热处理(淬火+回火,使硬度在hrc60-66)--磨削--装配
主要产品:转盘轴承 轧机轴承 轧机轴承 风力发电机轴承系列 水利工程用轴承 精密机床轴承 剖分式轴承 精密机床轴承 转台轴承
五、实习心得
通过这次在洛阳的十来天实习,使我了解和掌握本专业基础的生产实际知识,固和加深已学过的理论知识。通过实践过程增加我们的知识面,这次实习扩展了我的知识面,对书本理论知识一个很好的补充;真正脚踏实地进入到工厂了解生产过程、设备;对专业知识的学习打下了的基础,深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;对工厂或企业的各个车间间的联系,生产流水线,的作用有更为全面的理解;恶劣的工作环境激励我更加努力去学习,为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作。
此次非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司,中信重工股份有限公司、洛阳lyc轴承有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的,在理论知识应用于实践生产的这个过程中,我们还有很长的一段路要走。
洛阳一拖实习报告:中国一拖实习报告
机械制造技术基础课程是机械设计制造及自动化的专业课。由理论教学和机械制造工艺学实习两部分组成,是一门对实践性很强的课。通过制造工艺实习要求学生能用课堂上学的初步工艺知识等去认识和分析研究机械制造中的实际问题,提高学生解决实际问题的能力,巩固和充实、加深机械制造方面的感性认识,培养学生具有组织、安排机械加工制作中的实践能力。同时制造工艺实习为进一步研究后续专业课程打下良好的基础,通过实际接触可以收集和积累一些与专业学习有用的资料。所以说制造工艺是理论教学的重要延续,也是学好专业的重要环节,对后续课程的学习及将来的实际工作将是十分有益的。
本次实习由刘佳等六位老师带领,加上本专业学生共160人参加。10月9日我们坐上了开往洛阳的专列,经过11个小时的旅途,10清晨我们抵达了洛阳。 洛阳是个美丽的地方,洛阳是国务院首批颂的历史文化名城和七大古都之一。洛阳素称、“九朝古都”,据考证,行后有夏、东周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐等13个王朝在此设立国都,建都史长达1529年,是中国建都最早、朝代最多、历史最长的古都。在隋唐盛世,洛阳人口百万,成为世界上最繁华的大都市之一。
总部坐落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机 4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的能力。产品类型主要有:
1.小农机:包括履带式拖拉机,轮式拖拉机,收割机,农机具;
2.工程机械:推土机,压力机,挖掘机,叉车;
3.汽车:“665”军品车,重型卡车,皮卡,专用车;
4.动力机械:柴油机。
源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线,能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。
20世纪90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。
......
时间:2024年10月22日下午
我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。
1,不允许穿凉鞋进厂;
2,进厂必须穿长裤;
3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;
4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行
5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;
6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上
(二)参观农耕博物馆
时间:2024年10月23日下午
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退
火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。其中滴注式气体渗碳连续炉,集渗碳、淬火、清洗、回火于一体,其自动化程度相当高。在热处理二车间主要参观了井式炉的热处理。
井式炉:75kw , 1.6m
淬火(淬火温度870左右)—炉内保温三小时—出炉淬火—用32号机油冷却—高温回火—调质hrc28-32(回火温度580)—保温两小时出炉—然后工件送去机加工车间加工—感应热处理hrc52-57—低温回火(回火温度240)—保温两小时出炉—校正—探伤
一、参观工艺材料研究所10月24上午
公元2024年5月17日上午9时,我们来到了洛阳一拖的工艺材料研究所参观学习。我们本来是60人,被分成两队。我们这一队在老师的带领下率先进入实习场地。接待我们的是一位看起来很和善的30多岁的工作人员。他很耐心的给我们介绍了很多仪器的名称,作用及使用方法。最后,我说了句:意犹未尽。他则开起了我的玩笑,整个过程很是轻松。现将他给我们讲的仪器列举如下:
1、高温炉
主要用于检查材料缺陷,夹杂
2、砂轮机
3、通风柜
煮酸,工业盐酸
4、镶嵌机
5、立式双孔显微镜
50_,100_,200_,400_,载物台可以左右移动,主要用于晶相检验
6、卧式双孔显微镜
100_,400_,500_,主要看氧化层,渗碳层,层深,淬火范围
7、布氏硬度计
检查中低温度,5个压头,750kg载荷
8、宏观放大器
100_
9、维氏硬度计
常用于检测氮化程度
后来我们又去了另一个实验室,里面有一个和蔼可亲的老师傅给我们讲了无损检测的知识,看着他花白的头发,我突然很感动。现在我将所学到的一点皮毛汇报如下,无损检测英文简写ndt (non-destructive testing),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。分为以下四类:
1,磁粉检测(mt)
2,渗透检测(pt)
3,涡流检测(et)
4,超声波检测(ut)
5,射线检测(rt)
前三者是检测工件表面及近表面缺陷,特别是危险表面裂纹。后两者是检测工件内部缺陷。
了解这些知识后,我们又迅速感到一个车间内。一个师傅给我们讲解了中频感应淬火的特点,很感激他。
中频感应淬火原理:利用电流通过工件产生的热效应,使零件表面或整体加热,进行快速冷却的淬火工艺。
特点:1,加热速度快,热效率高
2,淬火时工件变形小
3,氧化脱碳少
4,表面硬度高,芯部韧性好
5,容易控制加热层深度和加热区域
应用;主要应用于各种齿轮,曲轴,凸轮轴,花键轴。通过感应淬火硬化了工件表层,芯部能保持良好的原始组织状态。
(六)参观第一装配厂
时间:2024年10月24日 下午
进入第一装配厂,里面很多的机器、大型设备在运转,噪音很大,工人们都在认真工作。我主要参观了变速箱的组装,还有各种零件的加工。因为第一次到工厂,能看懂的真的不多,所以有时候必须要趁
师傅闲的时候赶紧请教一下。厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。
进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。
第一装配车间的产品:四档变速器(材料:ht200 ht250)
工艺过程:
5.打中心孔 基准:外圆及大端面
10.粗车外圆 基准:中心孔
15.精车外圆 基准:中心孔
20.铣拔槽和锁紧槽 基准:外圆及头部内端面侧面
25.铣半圆槽 基准:外圆和第二锁紧槽
30.去毛刺
30j—1 检验
35.热处理
40.磨外圆 基准:中心孔
40j—2 检验
热处理:
1. 渗碳深度1.2mm~~1.7mm;
2. 淬火并回火至硬度hrc》56;
3. a段在长150内允许硬度不小于hrc40
二、参观工程机械有限公司10月25日上午
1、公司简介
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
2、主要产品:
先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。从军工生产转为工程机械制造,开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
3、主要设备:
公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器。
4、车间介绍:
车间一、结构车间,主要负责下料;
车间二、铆接车间,主要用于各零件的焊接;
车间三、机加式车间,主要用于零件的加工;
车间四、涂装车间,主要用于产品的喷涂处理;
车间五、组装车间,主要用来装配;
5、零件油漆处理工艺流程:
除锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为路试和负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂
一拖第三装配厂 10月25日下午
2.12.1简介 第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床,拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线,拥有自己的研发中心,有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机,已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业,现年生产能力达到40000台以上。 建厂九年来,三装厂从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台,三装厂始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高。在国内市场上,东方红大轮拖市场占有率名列第一,在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家,深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。 三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从60~200马力,共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70~90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的; 100~120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上,自行研制开发而成;mg系列和16~180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高,在水田和湿地的通过性好,可以和多种农机具和复式作业机械配套,驾驶舒适安全。同时,东方红大功率轮式拖拉机的发动机,采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机,不仅马力大,噪音低,可靠耐用,而且耗油量非常低,是现代化农业的理想动力。
10月28日、参观铸造厂
1、公司简介
从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国kw公司静压造型线,该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线,具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国kn公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现
双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪,德国的三坐标划线仪检测仪器,工装模具设计和制造全部应用cad/cae技术。1999年通过is09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件,已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外,柴油机四、六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。
2、工艺流程:
砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制,造型材料广,成本较低,使用广泛。按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品
参观洛阳lyc轴承有限公司:10月29 上午
2.13 洛阳lyc轴承有限公司 lyc公司拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种,具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系,并拥有多项自主知识产权,是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一,是我国目前最大、最精轴承诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,并保持着多项中国轴承行业记录,特别是成功地为载人航天飞船提供了配套轴承。通过洛轴50年的发展和积累,lyc产品和技术在国内轴承行业处于领先地位,有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。公司整体通过了iso9000:2000质量管理体系认证,其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了qs9000、vda6.1和iso/ts16949认证。lyc产品广
泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。目前,lyc公司已在国内30多个城市设有销售代表处,形成了完整的销售体系。秉承洛轴的科研技术、工艺装备、市场销售优势,依靠永煤集团先进的管理理念和雄厚的资金, lyc公司将实现生产准时化、管理科学化、运营规范化。 213.2生产工序 材料准备(锻造工艺产品)----车削(去除氧化层)----热处理(淬火+回火,使硬度在
hrc60-66)-----磨削----装配 2.13.3主要产品 洛阳lyc轴承有限公司除可以提供具有标准结构和标准尺寸系列的滚动轴承以外,还可以根据顾客的个性化要求,设计、制造有特殊使用性能要求的专用轴承。近年来形成以下优势产品群: 转盘轴承 轧机轴承 风力发电机轴承系列 水利工程用轴承 精密机床轴承
10月30 上午
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。
(七)参观锻造厂
时间:2024年10月26日下午
1、公司概述
锻造公司是1959年建成投产,锻件年生产能力35000吨,品种800余个。这里设备齐全,现有大型锻件生产线三条,建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线,引进前就已和30多个厂家建立了协作关系,可为用户提供优质的农业机械,工程机械,动力机械,军工外贸等各类型的锻件,锻件重量0.1kg-270kg。今年引进日本先进技术,开发出多种衢州系列锻件,尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品加工后出口美国和东南亚。在产品质量上,始终以客户满意为宗旨,确保“优质产品、优质服务、满足要求、不断改进”,为开拓市场、占领市场提供可靠保证。
2、生产设备及其作用:
1)车间一:
主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备主要有喷丸机和抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。
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