针织实习报告（精选4篇）

针织实习报告 篇1

一、参观学习实习工厂

由老师介绍针织设备的基本构造和工作方法。

（教育整理）

1、台车

台车使用钩针进行编织的单针筒圆纬机。因针筒放置在台面上而得名。记号一般为20~44。针筒直径在356~787mm（14~31英寸）。成圈系统数与针筒直径有关，在4~12路范围内。目前，台车在国外已经较少采用，主要是因其成全系统少，生产效率低且难以编织出高质量的织物。但台车造价便宜，操作维修简单，在我国仍在使用。

台车主要编织汗布（平针组织）。因其织针结构简单可以制作的非常细薄，使用高支数的纱线，生产出的织物轻薄柔软，十分适合制作夏季服装。通过变换部分成圈机件也可以编织集圈和衬垫组织。

①编织机构：台车所使用的钩针每2~4枚用针蜡铸在一起，安装在针筒外侧。编织时，织针随针筒一起转动，依次与退圈圆盘、辅助退圈圆盘、导纱器、弯纱轮、压针钢板、套圈轮、成圈轮作用，完成编织。

②送纱机构：采用消极式送纱，即编织需要多少就从筒子上退绕多少。这种送纱机构结构简单，但是影响送纱量的因素较多，不能保证各枚织针得到的纱线的量均匀一致，所以各线圈的长度不能得到有效控制，影响织物质量。

③卷取机构：位于机台的上方，与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域，否则将影响正常编织。

2、罗纹机

罗纹机是双针床圆纬机。它的针筒直径范围很大，从89mm到762mm。成圈系统一般为每25。4mm筒径1~3。2路。

罗纹织物有较好的弹性，多用来制作内衣和袖口、裤口等。

①编织机构：罗纹机采用舌针进行编织。舌针下端有针踵，三角通过针踵来控制织针的上升和下降，通过调节三角来可以完成编织、集圈和不编织。罗纹机上下针床成90度配置。上针床成圆盘形称为针盘。上下针床的针槽呈交错对位，排上织针后，织针也呈交错对位。筒径较小的用于生产袖口裤口的罗纹机多是针床不动，成圈机件和送纱机构转动完成编织。大筒径的罗纹机则是成圈机件和送纱机构不动，针床转动完成编织。

②送纱机构：小筒径罗纹机的"纱架位于其上方，消极式送纱，以便随编织机件一同回转。大筒近罗纹机采用放置在机器周边的落地纱架可以放置较多的筒子，积极式送纱应用较多，消极式送纱也有应用。积极式送纱虽然机构较为复杂，但是可以保证各处送纱量相同，使织物线圈均匀，提高织物质量。

③卷取机构：位于机台的下方，与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域，否则织物可能从针筒口冒出，影响正常编织。

3、棉毛机

棉毛机（即双罗纹机）是双针床圆纬机。针筒直径356mm~864mm。成圈系统一般为每25。4mm筒径1。5~3路。学校实习工厂的z211型棉毛机每25。4mm筒径1路，z214型棉毛机每25。4mm筒径1。8路。

棉毛机用来生产双罗纹织物即棉毛布。这种织物质地厚实，多用于生产秋冬季内衣和运动衣裤。

①编织机构：棉毛机采用舌针进行编织，上下针分别有高踵针和低踵针，共四种织针。高踵针和低踵针交错排列由各自的三角控制。棉毛机上下针床成90度配置。上下针床的针槽呈相对对位，排上织针后，织针也呈相对对位。编织时，成圈机件和送纱机构不动，针床回转完成编织。

②送纱机构：z211型棉毛机纱架位于机器上方，消极式送纱。z214型棉毛机落地纱架放置在机器两侧，积极式送纱。

③卷取机构：与罗纹机基本相同，位于机台的下方，与针筒同步回转。必须保证以适当的速度和张力将织物牵拉出编织区域，否则织物可能从针筒口冒出，影响正常编织。

④传动机构：电动机通过v带带动主轴转动，针筒和针盘通过一系列齿轮与主轴啮合，同步回转。

二、参观工厂（地点：石家庄第二经编厂）

工人师傅和技术人员带领参观并介绍生产情况。

1、参观纬编生产车间（罗纹机、棉毛机为主）

工人师傅和技术人员介绍了设备的工作情况和车间实际生产中的一些实际问题。例如换纱筒、接纱头、排除机器报警以及车间内温湿度对生产的影响等。我们根据前面两天中老师讲授的知识观察了车间中纬编机的编织机构、送纱机构、卷取机构并与学校实习工厂中的设备进行比较。例如车间中使用的纬编机全部是积极式送纱，同时配有储纱装置，即使出现断纱衣可以在纱线进入编织去以前处理，对产品质量的影响比较小。

2、参观染整车间

将织物从卷装松开根据织物的不同质地和用途进行染色，再经定型等整理，最后包装成一定的形式。有的织物经过拉绒处理后形成柔软、厚实、保暖性好的绒面织物。

3、参观针织服装生产车间：了解针织服装制作的基本过程。

三、参观商场（地点：北国商城）

老师带领参观并介绍针织产品应用，结合销售人员介绍。

1、毛衫、针织衫

毛衫和针织衫是针织服装的重要组成部分。毛衫多是由直接加工成型的衣片缝合而成的，质地服装色种类繁多。男式毛衫以颜色和纹路的变化为主。女式毛衫上绣花、提花、镂空花纹都可以见到。

针织衫多是以针织面料经过剪裁缝合制成的。特别是在女装中经常使用，穿着舒适，同时给人以温柔甜美的印象。在男式休闲装中也有使用。

2、内衣

传统的秋衣秋裤多使用棉毛布制作的。近年来新兴的保暖内衣和功能性内衣也是以棉毛布为基础开发的。也有通过多种编织方法的组合形成独特的花纹效果和收腰、紧口等功能的。

背心内裤多是用蛋面织物制作，在传统的棉质基础上加入莱卡、莫代尔等新型材料提高其舒适性和贴身塑型程度。

另外，一次成型针织内衣也越来越受到消费者的关注。

针织实习报告 篇2

一、实习目的和任务

针织保全实习是高等学校纺织专业(针织方向)本科生必修的一个实践环节。通过保全实习，可使学生对课堂所学知识有一个系统的直观的了解，可以提高学生的动手能力，在教师的指导下，学会一些必要的保全、保养知识，加强对常见纬编针织设备构造的认识，提高其综合运用知识的能力，同时掌握一些常用和专用工具的使用方法。

针织实习报告 篇3

实习时间：20xx.7.23---8.31

实习部门：面纱仓库------织布车间------印染车间--------裁衣车间-------研发中心

实习目的：通过在车间的实习，熟悉服装生产流程和工艺，了解针织服装的结构和制作特点，认识针织布料的分类和特点，为以后工作做好基础知识的准备和储备。

进入车间之前，自己还是个刚刚迈出大学的毕业生。对服装行业，对针织制品和服装生产过程都一无所知，也不之如何去做好自己的工作。然而，公司为我提供了到车间实习的机会。在车间，我人生中第了解服装生产的工艺，尤其是针织服装的生产流程和工艺。第从服装的生产原料—面纱开始学习服装，了解服装行业，为以后的工作做好充足的准备。

因为我的工作职能，因此在实习过程中，我把重点放在了针织品的布料和做工，质检的学习上。

进入实习，我首先到了面纱仓库。面纱以前，在农村的老家见过。不过，从未这样就过，那时只知道了那就做棉线。面纱应该是我接触的第一个针织服装专业用语吧。我想以后还会学到很多专业针织服装用语。我的知识也会越来越专业吧。在面纱仓库虽然仅仅待了短短的2天，我却在温老师和严老师的帮助下学习了面纱的纱制以及不同纱制之间的换算，另外也了解了面纱的不同成分。重要的是通过他们的介绍，我对整个针织服装的生产过程有了充分的了解。我再也不是那个对针织服装一无所知的大学毕业生了。

实习的第二战是织布，织布的流程大概是：络纱----织布-----查布-------质检------出货。织布现在都是机械化生产，很容易就弄明白。以前没进过织布厂，不知道织布还有如此多的学问。首先，织布的种类分为：针织和梭织。我们是针织厂，理所当然我们的织布机都是针织机。第，认识了针织机的工作原理和针织布的特点。每开始织新一捆的布时，工人们总是在布匹上剪个大口子，我很不明白。问了之后才明白，那是要检查一下里面的布匹请况。布胚织好后，重要的一个环节就是胚布检查了，这关系着出货的质量。有时候，要更具客户要求对不合格的布胚进行处理。在织布车间学习了一下纱的产地和公司。像精欲，华孚等公司。另外，也掌握了我要学习的重点知识，针织布的种类，如平纹布，罗纹布，卫衣布，单面布，双面布，拉架平纹等。离开织布车间的时候，发现在即真的越来越专业了。这要感谢公司给了我来车间学习的机会啊。

实习的第3个星期，我去了印花车间。这里要比织布车间学到的东西多了。以前，只会辨别印花的质量。这，我有机会从整个印花过程好好学习印花了，其中还有很多科技手段，然我很感兴趣。印花过程从接单开始，然后是一系列的工序，电脑描图，晒网版，调色，打样板，制定工艺，调浆，印大货，固色，到质检告一段落。看上去简单的过程，里面却有很大的学问。

晒版这个工艺就是借助照相机底片的原理，这是一个师傅后来告诉我的。刚接触印花时，我一直再想这么细微的花样差别究竟是怎样印的像打印机打的一样呢。后，师傅的一句话让我明白了。这就像刷照片啊，底片时什么样的，印出来就是什么样。幸运的是我还目睹了晒版的全过程，心中的迷雾一下在烟硝云散了。印花之前都要打小样，这就是要检查印花效果是否和客户要求一致。这是很关键的一步，避免了印出大货后，因不和客户要求而造成巨接大货。印花车间也待了1个星期，学会了如何检查印花效果，也了解了印花这一工艺，更懂得了如何更具客户要求进行工作。

实习的第4个星期，我被安排到了裁衣这里。裁衣车间流程为领布料、生产工作单、纸样，排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。以前总以为裁衣都是用剪刀。在这里，第看到了这样一个情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一样，一下子可以裁几十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的纸样进行排版，大限度的节约布匹。在这里跟着师傅检查了3天布，在查布过程中对布匹的种类和产出问题进行了巩固。查片的过程中学习了如何把好质检关和质检的标准，这些对以后我的工作会有很大的帮助。

第5个星期，我被安排到了研发中心------样板房。这里贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣领和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。在板房半个月的时间里，从这一整套的服装生产流程中，我再学习了裁衣，缝制，熨烫和包装，质检。另外，在师傅的帮助教导下，我学会了如何看工艺，如何根据工艺进行成品衣服的质检，如外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的服装要返工，没有问题的服装才会进行包装。我还认识了很多布料，像拉架平纹，加弹罗纹。还有种类繁多的辅料，包括拉链、绳、扣、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。在板房的质检更加严格，这一关是由板房主管亲自进行的。

板房实习的结束也宣告了我整个车间实习的结束。在车间的这些日子，对针织服装的生产制作过程有了一个系统的认识。我也学习到了很多以前从未接触过的知识，想查布，质检，工艺等专业知识，这对我以后的工作都是不可缺少了。有了车间实习的知识积累，我一定能够更好的胜任自己的工作。

当然，我还要继续学习，不断提高自己的专业知识和专业能力。在这里感谢车间里指导过我的师傅们以及帮过我的同事们，也非常感谢人力资源部的关怀和支持。

针织实习报告 篇4

作为一名普通的实习生，经过十多天的保全实习，我收获很多！不仅对纺织厂（针织类）有了进一步的认识，并对自己以后的就业发展方向有了一个大体的规划！在此次实习过程中，我了解到了针织保全的目的（在规定时间内以最少的织件消耗、原料消耗调出合格的产品）、针织保全相关知识点和针织厂的具体保全工作。

“保全”是港台和海外国家对于维修机械的称呼。在大陆，师傅都称呼“保全”为“机修”。此次我们针织部D组5人在冠华针织部车间学习了11天，分别是一楼“胚检部”（2天）、二楼“对办室”（1天）、6楼“罗纹部”（4天）、8楼“平纹部”（3天）。以下是详细介绍：

一、 “胚检部”：一楼“胚检部”是我们来到针织部的第一个车间，我们在这学习了两天，指导老师是车间副主管***师傅和领班*阿姨。检布主要分为三大过程：胚检（初检）、中检、成检。相较其他楼层车间，“胚检部”是一个工作内容很多的车间，大体可以分为三个：

1. 查布机的工艺操作：查布机的主要目的是寻找疵点，然后根据布匹质量评级（A，B，C，D），优质布则直接进入下一步工序，次品布则是送到补布机进行修补直至达到合格。一楼常见的被捡有棉精梳、花灰罗纹布等。布匹的疵点有很多种，例如：粗纱、细纱、油污、飞花、漏针、脱布、破洞、花针、坏针、油针、断纱、断拉架、孖针、黑点、飞拉架等。查布机分为两种，一种是罗纹布查布机，另一种是平纹布查布机。其中，罗纹布常见的问题是：漏洞、横条、漏针、花针、混条、紧纱、油污等；平纹布常见的问题是：坏针等。此外，在实习“胚检部”实习期间，我参与了查布机的贴标签的实际操作，主要是针对漏针的布匹，一台机器需要有两名工作人员，一前一后，具体的操作流程是：除开线附近的漏针不要贴专有的标签外，其他地方都应该及时贴上标签，且在操作过程中，要时不时把背面的布面适当拉扯到正面进行观察标注。

2. 开边机的工艺操作：由于在生产布匹时，布匹是成圆形一圈一圈生产出来的，所以在保全师傅都会在排针时刻意空出一个上角针（罗纹布）或者沉降片（平纹布），这样机器织布后会有一道明显的线，即为开布线。开边机一般至少需要两名工作人员，机器前方和后方各站一名。机器后方的工作人员负责搬运布匹至开边刀处，然后将布匹通过机器开边。机器前方人员则是负责布匹开边后的卷装。开边可以防止折痕、死横，有利于后期工艺的加工。

3. 挑草房的生产流程及补布机的工艺操作: 挑草房里主要有两个部门，一个是拆领、拆袖，一个是补布机。在*师傅的实际带领下，我们一组和在场的熟练工阿姨一起学习拆领、拆袖。拆领、拆袖看似与我们的实习没有多少关系，但是在拆的过程中我发现其中也有很多余针织相关的知识，例如领子、袖子的纹路与挑线等。其中，领子需要增加钩领过程，袖子则不一定要。无论是拆领还是拆袖，拥有一个重要的技巧，就是领子开边的一个钩线位置的确定，钩针必须从“1”进入交叉点下方，然后从“2”出来，然后适当用力将开边线拉出。此外，补布机的工作员工一般使用针线将漏洞等，按照布匹原来的纹路进行修补。

二、 “对办室”：二楼“对办室”是我们D组来到针织部的第二个部门，主要是进行的是对办工作，具体操作是截圆布、测量纱长等。在二楼对办室，我们在布样存放处认识和学习了多种布样，如：提花布类、单位衣、双位衣、毛巾布类、自动间布类、排间布类。

提花布类：一种有纹织图案的棉织物，一般提花布多用作床单、台布、窗帘等室内装饰，在织造时将经纱或纬纱（经编纱或纬编纱）。通过提花装置把纱提出来，使纱局部浮出布面，显现出凸出立体的"形态；毛巾布类：毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物，这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬。

自动间布类：既有平纹，又有螺纹。

排间布类：两种颜色，整齐排列。

三、 “罗纹部”：六楼罗纹布车间是我们来到的第三个车间，我们组在此车间学习了四天，收获非常多！四天实习期间，我们主要学习了：

1. 熟练掌握各种罗纹布的拆纱线技巧；

2. 学会在布面上做标注间隔，并且测量纱长长度；

3. 了解“野马牌”圆纬机的各种结构和生产原理；

4. 学习相关保全技能，拆机、洗机、装机；

5. 上下三角板的纹路设计变化；

6. 布类结构变化与上下针的联系；

7. 熟悉企业的车间生产的工艺单内容；

8. 学会在纬圆机各部件的喂纱、接纱、吹纱、导纱技巧。

查阅相关资料，针织大圆机的学名是针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，分为两种，一种是单面系列针织大圆机，另一种是双面类针织大圆机。六楼的是属于单面系列针织大圆机，细分可以分为四种：

1.普通单面针织大圆机：普通单面针织大圆机成圈路数多，转速高，产量高。

2.单面毛圈机：单面毛圈机又称单面毛巾机。它具有单针道、双针道和四针道机型，并且具有正包毛圈机和反包毛圈机之分，利用沉降片和纱线的排列组合来编织生产新型面料。

3.三线衬纬机：三线衬纬机在针织企业里称作卫衣机或者绒布机。它具有单针道、双针道贺四针道机型，用来生产各类拉毛绒布和不拉毛绒布产品。他利用织针和排列纱线方式来生产新型面料的。

4.提花单面针织大圆机：A、小型单面提花针织大圆机：在针织企业里称作机械提花机，它改变品种简单、方便、快捷，但转速低、产量低。它具有提花轮式（俗称花盘式）、拨片式（摆片式）、滚筒式、插片式等几种，用来编织生产各类单面小型提花面料，具有普通单面、普通毛圈、卫衣、移圈等小型提花机。

B、大型单面提花针织大圆机：采用电脑程序进行织针选择进行编织、不编织和集圈，有两功位（成圈和浮线、成圈和集圈）和三功位（一路可以同时编织、集圈和浮线）之分，用来编织生产大型花纹的针织面料。

此外，我们还认真学习排针与拆针的技巧，一般上排针有两种型号的针，分别为一号针角和二号针角，下排针有四种，分别为一、二、三、四号针角。上排针与下排针成90°垂直，有很多种排针方式，按照客户要求的布类来设计。有4路有6路等，其他还有1-2-1-2或者1-3-2-1-3-2等。

对于上、下三角座也是成90°摆放。

四、 “平纹部”：八楼平纹布车间是我们来到的第四个车间，我们在这里学习了三天，学习内容如下：

1. 了解大圆机的结构构造、生产流程；

2. 学习平纹布的拆纱技巧，及测量纱长；

3. 沉降片的工作原理；

4. 调机时的纱线长度、紧度、飞机架等；

5. 大圆机与圆纬机的结构差别；

6. 平纹布与罗纹布的生产工艺区别。

以上就是我们针织部D组在针织部11天的实习情况，接触完罗纹布、平纹布等专业生产线的东西后，我们真的感触很多，在学校里学习的很多难点及模糊的地方都引刃而解！在冠华的时间里，我和部分师傅、主管、我们**大学的毕业师兄聊过天，也去了工艺设计室、生控部的跟单办公室、中央化验室了解过。觉得做纺织这一行，毕业后主要有几个方向，但是毕业后工作的起步阶段是比较辛苦的，都是需要工作2-3年，才可以得到一份待遇比较高的工作或者是跳巢到其他企业。虽然在车间辛苦了那么多天，但是觉得还是很有收获，对自己的一个职业规划有很大的帮助，我觉得以后毕业的大致方向有3个：

1. 针织设计工艺员：这是我们很多师兄师姐毕业后都选择的工作，主要是做各类针织品组织结构的设计，和我们在学校的“针织学”、“织物组织结构”等课程相关。虽然说是做办公室的，但是普遍工资都不高（冠华是20xx元-3500元），一个月也是只有4天左右的假期。工作需要1年多时间上手。很多人工作2-3年后，跳槽到其他工作待遇好的企业工作。**的待遇并不是很好，员工变化流量很大，但是作为一个在香港上市的纺织企业，他们内部还是有很多东西是可以学的，不论是基本的工艺设计，还可以从中学到一定的管理能力；

2. 纺织类的跟单工作：其实这一行是分为两种，以后是在企业内部专门的跟单办公室工作从事和针织相关的文员工作，工资起薪还是比较低的（20xx元-3000元）；另外一种是在企业外头跑业务的跟单员，起薪也低，考拉到的业务来提成。像**，有很多著名服装品牌再次定做相关针织布类，比如：李宁、以纯等。很多师傅都建议我们学好专业的纺织英语，以后可以从事国外的跟单业务。但是，任重而道远！

3. 检测局（类似事业单位）：这也是一个很多师兄师姐毕业后从事的工作，在检测局从事相关纺织类的检测工作，与化学接触比较多！工资正常，但是工作环境好，假期等也有的放！最重要的是比较难进入此类工作单位！

4. 企业内部检测室：工作内容和检测局很像，但是待遇方面明显不如上一个检测局，但是也有很多东西学习，机会较多！