选矿实习报告（精选6篇）

选矿实习报告 篇1

云锡集团大屯选矿厂

认识实习报告

专业：

姓名：

学号：

目录

一、实习目的、要求

二、选矿厂概况

三、原矿性质

四、工艺流程

五、主要技术、经济指标

六、所用设备主要规格、型号、数量、用途、操作参数和原理

七、厂房的布置及特点

八、感想

20xx年7月1号至3号，在大屯选矿厂进行了为期3天的认识实习，进厂后先是工人师傅给我们上进入选矿厂的安全规程，我们的一位校友给我们讲了大屯选矿厂的基本概况。而后开始了我们对选矿的认识实习。下面对这次认识实习做如下报告

认识实习的目的和要求

目的：认识实习是矿物加工专业本科生的必修专业实践课程，也是矿物加工工程专业学生进行专业学习之间，对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。通过认识实习，学习有关选矿的专业知识前对选矿厂及选矿设备选矿流程等进行初步的认识，并在认识的基础上对厂址的选择、矿石的性质和流程的设计、厂房的布置、设备的选择及其配置，工作人员对各种设备的操作，设备的工作情况及技术指标性能进行初步的了解和认识，学生对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识，形成对选矿厂的整体概念认识。

此次实习的任务是初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解这些设备的使用及操作情况。

要求：(1)结合《选矿概论》教学，增强对矿物加工工程专业及其生产过程的

感性认识。

(2)通过专题报告、生产现场参观，了解矿山生产组织管理体系。

(3)了解选矿工艺流程结构、工艺设备、选矿药剂的种类和使用。

(4)了解矿山技术经济指标、产品质量要求等，形成对矿山建设和选矿厂配制的总体认识。

(5)进行现场安全教育，培养安全意识。

(6)编写认识实习报告

选矿厂概况

(1)选矿厂的地里位置、交通状况：

大屯选矿厂为云南锡业集团下属的一个以选锡为主的综合回收铜、钨、铋等金属和硫的中型选矿厂。选矿厂位于云南省个旧市东南，大屯地区官家山，离个旧43公里，离蒙自有10公里，选矿厂在鸡石高速公路旁边，交通便利，适宜建厂。

(2)矿山发展沿革，当前生产规模，企业职工人数、职工组成、管理模式。 整个大屯选矿厂占地6.59平方公里。

选矿厂分为四车间 一、氧化矿车间

二、硫化矿车间

三、维修车间

四、尾水车间

大屯选矿厂现有18个科室，职工1585人，其中女工占60%。全年有300天的工作日，5天的检修时间，为三班制。

大屯选矿厂年生产锡、铜金属15000吨，占云锡集团年产金属量的三分之一。 年利润3000万元。

氧化矿车间，始建于1952年，由三个互不干涉的相同系列组成，原设计日处理原矿能力1500吨，经设备、技术革新，现在每天的处理氧化矿原矿2200吨。精矿品位β：15%→40%，回收率ε可达72%。

硫化矿车间，建于1965年，原设计日处理原矿能力1500吨，经设备、技术革新，现在日处理硫化矿原矿2800吨。锡回收率ε为74%，精矿品位β为40%;铜的回收率ε为77%;精矿品位β为15%。

(3)水、电情况

氧化矿车间生产每吨锡用水19.5m3，用电35.2kwh。

硫化矿车间生产每吨锡用水20.4m3，用电63.5kwh。

供水：整个大屯选矿厂每年用水3200万立方米包括清水(占17%)由围堤供给 和回水(占83%)由尾矿库、前回水提供。

供电：由官家山降压站分七路六千伏高压线提供。

(4)选矿尾矿处理方式，环保问题：

大屯选矿厂氧化矿车间尾矿由砂泵扬送到团山尾矿库。硫化矿车间则由砂泵

扬送到官家山尾矿库和大塔冲尾矿库。

原矿性质

锡的简介：

锡是一种银白色金属，具强光泽，相对密度为7.0，熔点低(230℃)，硬度为

3.75，质软延展性好。锡在地壳中含量仅2×10^-6～3×10^-6。锡属于亲铜元素组，但在岩石圈上部又具有亲氧和亲硫的两性特征。锡与硫起作用时形成两种化合物：一硫化锡和二硫化锡，它们在高温下具有较强的挥发性。锡与氧也能化合，产生一氧化锡和二氧化锡。虽然锡具有二价和四价两种价态，但在自然条件下，四价化合物较为稳定，尤其是氧化锡(sno2)，它是地壳上最稳定的化合物之一。

锡石 化学组成为sno2，sn 78.8，o 21.2。四方晶系，晶体呈双锥状、锥柱状，有时呈针状。常含混入物铁、铌、钽，此外尚可含锰、钪、钛、锆、钨及分散元素铱、镓等。fe3+的存在，常影响锡石的磁性、颜色、比重。锡石是锡的主要原料来源。

氧化矿车间原矿来自松花矿，原矿品位含锡1.2%，含铁3.5%。原矿主要性质：结晶粒度细，锡铁致密共生。

硫化矿车间原矿来自松硫矿，老硫矿。为锡石多金属硫化矿，原矿中含金属矿物黄铜矿、黄铁矿、 磁黄铁矿、锡石、白钨矿、黑钨矿、闪锌矿和自然铋，金属矿物占矿石总量的60%。含非金属矿物辉石、萤石、石英、云母。硫化矿为接触带硫化矿床，矿床分布在隐伏花岗岩顶部附存在夕卡岩和大理岩之间，显似层状透镜状产出矿石基本上由致密的磁黄铁矿和辉色的辉石组成，为中硬矿，含泥量少，按采矿设计资料送至选矿厂碎矿工段的特性如下：

最大矿块粒度 〈400mm

采出矿石湿度 1%

矿石真重比 3.8t/m3

矿石假重比 2.23 t/m3

松散系数 1.5

在正常情况下原矿粒度，+50mm含量占40%，+15mm含量约占20%，+0.2mm含量约占90%，含泥约5%。

选矿实习报告 篇2

课堂的学习是一种对知识的理论上的认识，这是为了让同学们在头脑中初步形成对知识的轮廓。人们在实际生产中得出的经验总结与概括，就是理论知识，它最终要付诸于实践，以便人们更好地理解和运用`争取更好地为实际生产服务。这就是进行实习的主要目的之一，其次是有效提高学生的动手能力，开阔学生的视野，增长学生的才干，在一定程度上提高学生的综合素质。

我们矿资072班在学院老师的带领下来到了车河，进行为期三天的选矿实习。

二.实习时间：xx年7月13日~xx年7月20日

三.实习地点：xxx车河矿

四.带队老师：xxx

五.实习内容：

在铜坑进行采矿实习在后我们来到车河进行了选矿方面的实习。来到的第二天早上我们在会议室进行了选矿安全教育。同学们也有点急不可耐相见识这选矿的流程及方法。

首先我们了解到，车河选矿厂隶属于柳州华锡集团（股份）有限责任公司，是主要的生产单位之一，年处理能力达170万吨原矿，产出锡金属5363吨，锌金属22440吨，铅锑金属4475吨，锡锌铅锑实际回率分别为67%，73%，61%。目前是亚州规模最大、选矿技术经济指标最高的锡选矿厂，其锡金属的产量对国际市场有着举足轻重的作用。

车河选矿厂处理铜坑矿提供的锡石多金属硫化矿，原矿中所含矿物组分多（如锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等近20种矿物）、金属元素多（如铁、锡、铜、锌、铅、锌、钙、硅、铟等20多种）、矿物之间钳布关系复杂、矿物之间钳布粒度复杂（粗的有2~3mm，细的有0。037mm），矿石之间的可磨性、可选性差异较大，是目前国内外罕见的复杂矿体。

在严峻的生产形势下，车河选矿厂充分发挥广大技术人员及全体员工的极积性和创造性，利用“八五”、“九五”、科技攻关成果，走科技创新、管理创新之路：在生产工艺方面于xxxx年开展了二系列流程改造、xxxx年一系列流程改造、九八年100万吨/年技改、九九年130万吨/年技改、二0xx年170万吨/年技改，同时通过对现场生产中存在的技术难题进行攻关，先后研究并完成了分步分支磨矿和磨选循环技术，多段高效重选设备组合抛废技术、高浓度无循环浮选技术、浮锡新技术、超细贫铅锑锌絮凝浮选技术、选矿废水流程内循环综合利用技术等多项高新技术并荣获有色协会一等奖，国家科技进步二等奖，在一系列的技术改造和科技攻关过程中，车河选矿厂形成了高处理能力、完善、适应性强的生产流程和一支高素质的职工队伍，在管理方面通过三项制度改革（劳动、工资、人事）、和对科技人员工资实行项目职称制改革、职工技术等级管理制度，大大提高了职工的极积性和创造性，为车河选矿厂在处理低品位条件下的复杂矿石奠定了技术、管理、人力资源等方面的坚实基础，因此在原矿品位低、材料价格高、药剂价格高的不利因素下，车河选矿厂仍保持较高的选矿回收率和较高的经济效益。

从厂外远望车河选矿厂，宛如一个美丽的布达拉宫，在蓝天、白云、青山的环抱中俞显现代化工厂的英姿，从厂房内看，车河选矿厂一级级整齐有序，从上到下：处理的铜坑矿石经过直线距离为5。8公里的钢索道空中运输到车河选矿厂卸矿站，存放在一、二期矿仓中，为生产的连续性起到了缓冲作用，原矿经四条皮带运输机，沿皮带走廊送入两个135m3的u形矿仓中，从这里开始就直接进入车河选矿选矿主流程。

选矿实习报告 篇3

实习目标：熟悉选矿厂生产流程；加强与工人交流沟通的能力

一、实习情况明细表：

实习时间：XX年7月12日-XX年10月16日

实习地点：云南达亚有色金属有限公司狮子山铜矿选厂

实习车间：综合车间 、磨浮车间岗 位

指导师傅 岗 位 指

导师傅检修组 武存有 检修组 张永新一号、三号皮带 李 剑

Ⅰ段磨 (自学)二号皮带、振筛 张正荣

Ⅱ段磨 (自学)四号皮带 普琼珍 浮 选 刘玉琼中细碎 余国春、郑安武

精矿车间 (自学)

二、生产流程图：（略）

三、实习心得与总结：

（言不由衷）（人世间最痛苦的莫过于有话无处说） 大千世界，想找一个能听懂你话的人——一个能跟你说得上话的人，实在是太难太难…… 我的知青岁月 原来以为知青只有上世纪六七十年代才有，没想到，21世纪也有。所不同者，此知青非彼知青，前者还能知道自己是知青，后者好像连自己是什么都不知道…… 痛苦的身份转变。 铁打的校园，流水的学子。XX年7月1日，我走出吉林大学的校门，告别给我知识教我做人的母校，坐着K125/128次列车离开长春，前往西安；XX年7月2日到达中转站西安，因车票太紧张，滞留西安一周的时间，正好沐浴古城西安厚重的文化气息；XX年7月9日晚，终于能挤上开往昆明的K165次列车，在车上度过漫长的一天两夜；XX年7月11日中午，终于到达一直向往的梦幻之地彩云之南——云南；XX年7月11日下午，来到了我的.目的地云南达亚有色金属公司狮子山铜矿，心情也像打翻了的五味瓶，但说不出是哪一味。

顷刻间，我彻底明白何谓“社会”；顷刻间，我明白自己不再是老师的学生、父母的孩子、爷爷奶奶的孙儿了。我成为独立的我了。 流泪的男儿。 XX年7月20日，那是一个辛酸但值得纪念的日子，那天我拿到了我毕业后的第一份工资。在学校的时候，虽然通过勤工助学、业余兼职等形式也领过不少工资，但真正的第一份工资还是在这里，在这个曾经能给我很多幻想的地方。那天从财务人员手中接过第一份工资，941.60元，我的手没有颤抖，但我的心却在流泪。四年的重点本科，换来的是如此出人意料的“高”报酬。我无语了。 告别茫然。

7月11日报道之后，经过几天的思想教育，终于实习开始了。实习地点定在地表的选矿公司，离矿山机关所在地大约4公里。记不清当时是悲是喜，但终于告别茫然了。首先是安全教育，这是新员工、实习人员和长时间离岗人员进车间下队组之前的必需。接着便是石忠师傅带路，去车间参观。走进车间的一霎那，我开始不相信自己的眼光，车间里的设备如此陈旧落后，但是工人们的工作热情却胜过炎炎夏日。我开始吃惊了。我开始切身体会“环境能塑造人，也能摧毁人”的道理，就看人如何应对了。 千里之行，始于足下。

走进车间才知道，接近工人才明白，这里可能不是生活的乐土，但肯定是成长的摇篮。这里更是炼金炉。如果是真金，就不应该怕火；如果是金子，就应尽快发光。自己来自农村，深知生活的艰辛，从来不敢看低任何人。在学校表现出色，并不代表来矿山就能发光，一切都要从头开始。工人能静下心来快乐工作，为什么我们不能放下架子从头开始？工作和劳动之余，这是我那段时间思考最多的问题。 开始奋发。 体验了三班轮班的工作之后，体验了周日也要义务劳动之后，终于感受到工人之不易。工人如此辛苦，我们才初涉社会牺牲周日就叫苦不迭，实在是于心有愧啊。吃不了苦，还谈什么锻炼意志？机会总是留给那些有准备的人。主观不努力，总是埋怨是改变不了现状的，而且毫无道理。经过一番思想斗争，经历一段工作磨练之后，自己终于慢慢的平静下来，也终于磨平全身的棱角，变老实了。领导的开导，外加自己的努力，工作生活等各方面终于有点起色：逐渐适应生活环境，逐渐适应工作环境，并在全矿的“科学发展 挺进一流”演讲比赛中获得好名次，没有丢母校的脸，为自己所在的实习单位争光，也为自己增加了信心。

融入矿山。 不管做什么，兴趣非常重要。读书如此，工作亦如此。在矿山，兴趣就表现为对矿山文化的认可。在经过初期磨练之后，自己逐渐对矿山由不闻不问变为关心它的发展。除了把条序化的企业文化牢记于心，把企业的远景发展目标了然于胸，发现自己爱上了矿山的工作。发现自己不上班就感觉浑身不自在，发现自己爱管矿山的“闲事”了。同时还发现，矿山这个集体很温暖。在选矿公司的三个多月里，在师傅的指导下，我实现了自己预定的实习目标，即了解了选矿公司的生产流程，熟悉一些选矿相关的专业术语。此外还学会如何与工人师傅沟通。因为自己虽然会说普通话，但毕竟云南方言与普通话相差不小，要实现与工人师傅的无障碍沟通，就必须下苦功夫。

漫漫人生刚起步。虽然在选矿公司的实习已经结束，但真正的考验才刚开始。因为在矿山机关，接触面更加广泛，除了要加强工作能力，加强与人沟通能力，更应该时刻注意维护矿山的企业形象和声誉，并打响“狮子山铜矿”这个品牌。所以，其实漫漫人生刚起步。所以，今后的工作中我会更加珍惜每一个机会，更加努力的工作，为矿山做出自己应有的贡献。

选矿实习报告 篇4

1、 采一实习

来到哈图金矿后我首先去实习的单位是釆一矿区的钳工房。钳工的主要工作就是对设备进行维护和维修。刚进钳工房的时候还不是很理解钳工的含义，现在我真的很佩服钳工师傅，他们无论在什么样的工作环境中都能克服困难，很好的完成工作任务。他们经常要深入地下500多米在昏暗的矿洞里，阴暗潮湿的盲井里作业，十分不容易。

在师傅们的指导下，经过4个月在钳工房经常动手操作焊枪、氧割枪，现在我已经基本掌握了如何进行焊接和切割。也了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类。

作为实习生，我也要下井，帮师傅打打下手。第一次下井的时候有点探险的感觉。在井下也学了不少东西：巷道起底--把巷道中间鼓起的部分铲平;巷道补柱--顶板有冒顶隐患而采取的支撑圆木做法;巷道扩帮--影响进出车辆或运输等而把巷道两边的矿石向里铲增加巷道宽度的说法。井下的巷道四通八达，刚下井的时候如果不是跟着老师傅根本摸不到路，现在学会看标牌，看道轨叉尖的方向，顺着道轨，就不会迷路。对罐内阻、导向轮、瑶台、推车机等，它们的作用都有了很清晰的认识。还有就是给我印象深刻的就是切割机了，切割机如果操作不当就很危险，至于印象深刻是因为我用切割机连续切了3天的钢筋。

为期4个月的钳工实习很快就结束了，在师傅的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数月的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅。

2、 选厂实习

结束了采矿的实习，我第二个实习单位是500t选矿厂。在那里我对中和压滤板框、氧化压滤板框、氰化压滤板框、浸出、调浆以及机动工都有过接触。我在中和压滤板框工作了3个半月，对其工艺流程有很清晰的认识。

板框压滤机的工作原理：

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。

液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

洗涤方式：板框需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

选矿厂的实习让我对金的选冶过程有了直观清晰的认识，以前只知道黄金是是一种软的，金黄色的，抗腐蚀的贵金属。金是最稀有、最珍贵的金属之一。现在才发现进去的是黑不黑灰不灰的矿石，出来的就是金光闪闪的珍贵黄金，这中间经过了多道复杂的工序。经过这选矿的学习，我对黄金冶炼有了清晰的了解。

3、千米井实习

我第三个实习的单位是千米井。仍然是在钳工房，之前在采一钳工房实习了一段时间，对钳工的工作内容都算熟悉，所以很快就融入到了千米井这个大家庭。

千米井开矿的时间不长，所以很多设备都是新的，有些基础设施还不完善，千米井的工作人员都很辛苦，经常都要工作十几个小时，很晚才下班。下井也很频繁。由于千米井都是一些新设备，新的基础设施，所以我还有很多东西要学习，这也给了我更多的学习机会。我会秉持艰苦奋斗的精神，努力投入到千米井的建设中去。

4、实习总结

过去的一年，是不断学习、不断充实的一年，是积极探索、逐步成长的一年。在这一年里我从工作学习中认识到要干一行爱一行的那种精神，也让我成长了。

我意识到，未来的路还很长，要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间，我仍将继续努力学习，珍惜在矿上的学习机会，不论未来分配到什么岗位，我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。 最后，我要真诚地感谢采一，感谢选厂，感谢千米井，感谢哈图金矿的各位领导，感谢身边的每一位师傅、同事，感谢大家对我的关照和培养。

我也深知，毕业只是求学的一小步，社会才是一所真正的大学。在今后的工作中，我将努力找准自己的定位，尽自己的所能为公司作出贡献，为公司创造真正的财富，同时也为自身谋求一个更大的进步。

选矿实习报告 篇5

前言：

经过两年来的基础课程学习，在各方面都比较好地掌握了学习专业课所需要的基础知识，接下来的几个学期要进入专业课程学习，为了让同学们对采矿有初步的认识使得更容易接受采矿的后续学习课程，也为了在后续课程中同学们不只是纸上谈兵而是能很好地从理论中联系到实际，踏踏实实学好专业课，我们学院老师组织了我们去选矿厂实地参观了真实的选矿流程。南丹县大厂镇是我院的主要实习基地之一，凤凰选矿厂和长坡生产区选矿车间的领导也非常热情，因此我们这次实习地点定在了南丹县大厂镇。

实习时间：20xx年7月13—19日

实习地点：广西南丹县大厂镇凤凰选矿厂和长坡选矿车间

实习目的(内容)：

1、初步了解选矿的生产流程，即矿石—筛分—棒磨(或球磨)—螺旋机—分离—棒磨(或球磨)—再分离—精选。

2、了解选矿所需的.药品。

3、了解选矿的机械，即球磨机，跳汰机，筛分网，摇床、螺旋机、棒磨机、液压磊等等。

4、跟选矿车间的领导和员工接触，了解选矿相关的工作和生活情况。

5、初步了解选矿厂的设计方案。

选矿的工艺流程：

如图所示即为选矿厂的生产流程示意图。

具体的介绍如下：

第一级是振动筛：目的是对原矿和原矿磨磨矿后的产品进行筛分分级，降低原矿磨的负荷，防止已经磨细的产品再次进入磨矿，筛分分为三个产品，大于4.0mm的粗粒矿石进入原矿磨，小于4.0mm大于2.0mm的中间粒级矿石进入跳汰作业，小于2.0mm的矿石进入园锥螺溜系统。

第二级是跳汰作业：这一作业是对中粒级(-4.0mm+2.0mm)的矿石进行富集粗选，产出跳汰一室精矿，二室精矿和三室精矿和一个尾矿，这里尾矿经再磨再选后可直接丢出20%的尾矿。

第三级是园锥螺溜系统和台浮系统：园锥溜系统对细粒级 (-2.0mm)矿石进

行富集选别，产出

毛精矿，中矿和尾

矿，毛精矿送入台

浮系统进一步选

别，产出锡石精矿，

中矿进入二段磨，

尾矿经再次富集后

进入中矿系统和产出最终尾矿。台浮系统产出最终锡石精矿，中矿和尾矿，其中尾矿经分级富集后一部分进入选择性

磨矿，一部分进入二段磨。

第四级是磨矿：这里有13台磨矿机，是选矿厂重要的工艺之一，有原矿磨、二段磨、硫化矿磨、尾矿磨和一台小磨，分别对原矿、跳汰二、三室及尾矿、园锥螺溜系统中矿、台浮部分中尾矿、各脱硫浮选作业产生的硫化矿进行磨矿，分

别达到不同的粒级要求后进入下一作业

第五级是浮选作业：这一级共有浮选机136台，分别有混浮脱硫作业、铅锑硫预先混浮选作业、锌硫分离浮选作业、铅锑硫分离浮选作业以及微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选作业，产出产品有铅锑精矿、锌精矿和进入下一作业的脱硫混尾矿，这里研究应用了大量高新技术，如高浓度无循环高效浮选技

术，微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选技术，提高铟锌质量技术、耐磨浮选材料的应用等，高新技术的研究应用，推动了生产的发展，提高了选矿厂经济效益。

第六级是后重摇床：处理上一级脱硫浮选尾矿，产出最终锡石精矿、中矿和最终尾矿，中矿和部分尾矿进入中矿系统，部分尾矿直接进入尾矿。

第七级是中矿再选摇床和浮锡尾矿摇床：对中矿系统脱硫浮选的尾矿和浮锡系统尾矿进行再处理，回收前面作业中未单体解离的锡石，是对前面作业的进一步完善和保障。

第八级是中矿系统和浮锡系统：这里包括中矿磨、中矿脱硫浮选、浮锡脱硫浮选和浮锡浮选，共有浮选机70台，浮锡系统是国家“八.五”、“九.五”、“十.五”科技攻关的重点攻关项目之一，这里研究应用了二次浮锡新技术，分散梯级浮选技术等高新技术，使选矿厂的锡石浮选技术达到了世界领先水平。

实习总结：

这次实习已经告一段落了，一路上都是欢声笑语和汗水交织在一起，我们也回到了美丽的南宁，车开进南宁的时候第一感觉就是农民工进城了，呵呵。矿区跟城市的反差很大，但是既然选择了跟矿打交道，便只顾风雨兼程，男儿志在天下，眼前的辛苦都不算什么。

选矿实习报告 篇6

本人姓名，x年x月毕业于xx大学，所学专业为矿物加工工程。x年x月在下属单位总队报到。x月x日在其下属部门铅锌矿进行工作和学习。

在x年x月到x年x月这一年里，我先后接触了选矿作业、厂办业务和尾矿库工程建设等内容，我以询问、观察、资料查询、思考和实际操作的方式进行学习和总结，从中学到很多不亚于理论的知识，可谓之受益匪浅，更重要的是，我学到了很多宝贵的经验。

这一年里，大大小小的事也经历了不少，回想起来感触颇多，但收获更多，下面我将自己一年里的主要收获罗列为以下几点：

一、 理论知识如何在实践中的应用

我在大学期间，选矿理论知识是掌握了不少，可是在实践中所接触的选矿作业却好似一匹难以驯服的马，总是很难摸着它的性子。主要原因是，学校中所接触的东西只是单方面的变化，考虑和变动的因素太少，以至于我对其产生了轻视，然而在实践中我才明白，原来整个选矿流程时时刻刻都在发生着变化。磨矿在变，矿石硬度在变，原矿品位在变，矿浆液面在变，矿石性质在变，机器在磨损，药剂质量有时也出现问题，化验的误差，人员操作的强度等一系列的问题都贯穿于整个的选矿流程当中。对于刚刚步入工作岗位的我，一时间让我感到老虎吃天，无从下手。太多的问题有待于我的发现，太多的问题还没有找到解决的途径，盲目和无助冲进了我的头脑。然而这一切都是会过去的，在选厂领导的指导下和通过自己的观察、询问，我发现自己的工作思路渐渐的清晰了起来，终于有了自己解决问题的方法，虽然不健全，但我已不至于无从下手了。

此外，我还学到了很多技巧性的东西。如：学习对泡沫的观察来判断浮选的情况，学习通过对精矿的淘洗来估计精矿的品味和互含，通过看电流表来判断球磨机里矿石量的情况。

二、 只有了解了全局才能做到心中有数

由于在选厂期间主要负责指标，因此就着重于提高指标方面的事，对于其他方面的事情虽有接触，但也从未上心，直到我学习写月通报的时候，我才发现自己什么也不知道，连本月处理的矿石总量都没有大体的观念，我发现自己在选厂待了很久却什么也不了解的 ，无形之中对自己产生了自责。但是庆幸的是我发现了这个问题，同时我也明白了自己的工作方向，无论在任何地方工作或是学习，不但要了解自己接触的事情，更应该了解和学习与自己工作相关的信息和不明白的东西，这样才能保证自己融入集体，保证自己了解大局，才能做到心中有数，才能做到有话可言。

三、 生产中不可忽视的两个问题“安全”和“管理”

不去一线不明白安全的重要性。由于和冷器械没有过的的接触，也就没有将安全过多的放于心上，然而面对实际生产的现场，我终于体会到了安全的重要，一个个的大型齿轮，滚动有力的皮带，快速运转的转轮，锋利的金属物体不得不让我为之寒颤。安全事故时有发生，一个个血的教训摆在眼前，生产任务固然重要，然而生命更是不可多得的，生命财产永远是放在第一位的，这是不可更改的定则，无论在哪儿都少不了“安全”；安全抓不好，生产就不可能提上去。

另一个不可忽视的问题就是“管理”。管理是通过制度的落实来实现的。制度是很容易书写的，然而合理的制度则全然不是一件轻而易举的事，要根据实际问题、实际情况制定出适应当前状况的制度。制度不能过严也不可过松，过严的制度容易让人产生抵触，而过松的制度又会给生产带来不便。制度要合理，要科学；制度的落实更是重中之重，制度一旦制定，必须去落实，否则制度就会失去其自身的价值，只是摆设和文字的堆积。只有严格按制度办事才能抓好管，才能抓住生产。

四、 以节约和效益为前提

在现实生产中，技改是必不可少的，社会在进步，科技在发展，我们的技术也不能落后，只有最先进的技术才能换来最大的效益。在生产单位中，要的就是效益，只要是能带来效益的技术，就应该去吸取去应用。要是没有先进的武器，企业就会慢慢地被淘汰掉，没有效益的企业更是会被淘汰掉。这是一个竞争激烈的年代，谁的成本最低，谁都能立足与社会之中。在生产中进行改进的时候，成本是必不可少的一个考虑因素，如果技改的造价大于生产中的损失，虽然科学但也是不可取的，只有当造价小于生产损失时，此时的技改才是行之有效的。技术的改造换句话也就是成本的节约，只有节约了成本才算是带来了效益。

因此我们在工作中，技改和节约是伴随我们生产的主要路线，只有沿着这条路走下去，才能走到社会对前面。

五、 处理问题的能力

在生产当中会遇到大大小小等一系列问题，各方面的都存在。有生产的，有人际的，还有管理的。通过实习中的学习和了解，我发现对于问题的处理一定要严谨和周密。当遇到问题时先进行分析，万不可急于做出决定，要前后左右想远了才能研究其解决方案。要是问题处理的不得当，则头疼的事会出现一大堆。一个问题或许会引起其他的系列问题的出现；要是问题分析的正确，处理的科学，则一个问题的消除或许能同时解决与此关联的多项问题。这就是需要平时的观察和思考，总结经验吸取教训，争取一次比一次做得出色。

六、 工程方面的收获

在见习的一年当中，接触工程项目只有短暂的2个月的时间，但就在这与工程接触的2个月里我学到了很多知识。

首先，我大体了解了工程施工中的许多工艺的名称和筑造方式，明白了什么是合理的筑建，什么是不规范的筑建。也知道了该筑建方式在实际运作当中的主要用途。

其次，我明白了尾矿库是如何建设起来的，也知道了尾矿库中各种设施的正确用途和各个设施在施工当中的关键环节，且在关键环节施工的时候一定不可马虎。

再次，在工程管理上我知道了工队之间相互协作的重要性和社会的统筹设施带来的出奇效果，合理的施工工序，合理的人员搭配在一个工程建设中是多么的重要。

最后，就是在文件和资料整理方面也总结了不少的经验和方法，我知道对于资料的要求是，一是数据要准确，二是资料回馈要及时，三是资料数据要全。

以上是我在这一年见习过程中根据所见、所闻、所学而得到的收获，有深刻的也有肤浅的，但我在见习中深刻的明白一件事，那就是：我需要学的东西还很多，需要了解的方面还有很多，我会在以后的工作中再接再厉，认真学习和总结争取更好地为单位做出我自己最大的贡献。