金工实习怎么写（10种写法）

金工实习 写法1

内容怎么写

在撰写最新金工实习报告时，应以清晰、简洁的语言描述实习过程中的具体操作、学习到的技术知识以及个人体验。以下是详细的书写步骤：

1. 实习单位与时间：简要介绍实习的单位名称、地址以及实习的时间段，为报告定下背景。

2. 实习项目概述：说明实习期间参与的主要项目，包括项目的性质、目标和你在其中的角色。

3. 技术实践：详细记录你所参与的各项金工操作，如锻造、铸造、切削等，描述每个过程的具体步骤、使用的工具和设备，以及遇到的问题和解决方法。

4. 技能学习：列出在实习中掌握的新技能，如金属材料的性质、工艺流程的理解、安全操作规程等。

5. 问题与挑战：分享遇到的困难和挑战，以及如何通过请教导师、查阅资料或团队协作来克服这些问题。

6. 心得感悟：阐述实习经历对你的影响，比如对金工行业的理解加深、职业规划的思考，以及个人能力的提升。

7. 改进建议：如果有的话，提出对实习项目或工作流程的改进建议，展示你的批判性思维。

8. 案例分析：选择一两个具体的项目，深入分析你的工作成果，展示你的分析能力和应用所学知识的能力。

开头部分应开门见山，简要介绍实习的基本情况，并表达对实习机会的感激之情。例如：

“在过去的两个月里，我有幸在abc金属制造有限公司进行了金工实习，这段宝贵的经历让我对金工行业有了更深入的认识。”

结尾部分，你可以总结实习期间的收获，对未来工作的期待，以及对给予指导和支持的人员表示感谢。例如：

“这次实习不仅增强了我在金工领域的实践能力，也让我认识到团队合作的重要性。感谢abc公司的导师们无私的指导，我将带着这些宝贵的经验，继续在金工领域探索和成长。”

确保开头和结尾都保持真诚、专业，同时与报告的主体内容相呼应，形成自然的过渡。

金工实习 写法2

内容怎么写

1. 实习背景和目的： 开篇介绍金工实习的背景，例如实习所在的企业、实习时间，以及实习的主要目的，如提升实践技能、理解金属加工工艺等。

2. 实习内容概述： 简述实习期间涉及的主要工作内容，如铸造、锻造、切削、焊接等金工基本工艺，可以列举几个具体的项目或任务。

3. 技能学习与实践： 详细描述每个工艺的学习过程，包括使用的工具、设备，操作步骤，以及遇到的挑战和解决方法。可以举例说明如何操作设备，如使用车床加工零件。

4. 实际操作体验： 分享在实际操作中的感受，比如安全注意事项、精度控制、工作效率等，展示实习的实际体验和收获。

5. 问题与反思： 讨论实习过程中遇到的问题，如技术难题、安全风险等，并阐述如何通过学习和反思来解决这些问题。

6. 团队合作与沟通： 描述与同事、导师的协作情况，强调团队合作的重要性，分享在沟通和协调中的经验和体会。

7. 实习成果与评价： 展示完成的项目或产品，说明其技术要求和实现过程，可以附上照片或图表。对个人表现和实习成果进行自我评价。

开头：

在实习的第一天，我踏进了充满金属气息的工作车间，准备迎接为期三个月的金工实习。这次实习不仅是一次技术的磨炼，更是一次对工匠精神的深刻体验。

结尾：

回顾这段金工实习经历，我深感实践出真知。每一次敲击、每一次旋转，都让我更加了解金属的特性，也让我明白，真正的技艺并非一蹴而就，而是需要时间的沉淀和经验的积累。未来，我会将这份实习所学融入到学习和工作中，继续探索金属工艺的世界，追求更高水平的技艺。

金工实习 写法3

内容怎么写

一、实习背景与目的 实习是学习金工技术的重要环节，旨在将理论知识与实践操作相结合，提升我们的动手能力和理解力。在金工实习期间，我们有机会接触到各种金属加工设备，如车床、铣床、磨床等，并通过实际操作掌握基本的金属加工工艺。

二、实习内容与体验

1. 安全教育：实习开始前，我们接受了详尽的安全培训，了解了设备操作规程和安全注意事项。

2. 设备操作：在专业指导下，我们逐步学习了如何正确使用不同设备，如车削、铣削、钻孔等操作。

3. 工件制作：我们设计并制作了自己的工件，通过这个过程，深入理解了金属材料的性质和加工流程。

4. 实践反思：每次操作后，我们都会进行自我评估，反思操作中的不足，以提高下次的技能。

三、实习收获与挑战

1. 技能提升：实习使我们从零基础到能够独立完成简单的金属加工任务，提升了我们的实践技能。

2. 团队合作：在共同完成项目的过程中，我们学会了沟通协作，增强了团队精神。

3. 问题解决：面对设备故障或加工难题，我们学会了分析问题、寻找解决方案。

4. 安全意识：实习过程中，我们深刻认识到安全操作的重要性，养成了良好的安全习惯。

四、对未来的影响 金工实习不仅锻炼了我们的技术能力，也培养了我们的耐心和细心，这些都将对未来的学业和职业生涯产生积极影响。

开头：

金工实习是一次充满挑战与收获的历程，它将课堂上的理论知识转化为实际操作的经验，让我们在金属的世界里探索、成长。

结尾：

回首这段实习时光，我们不仅习得了金工技艺，更收获了宝贵的人生经验。每一次敲击、每一次旋转，都镌刻着我们的努力与进步。带着这些经验和感悟，我们将继续前行，满怀信心地迎接未来的每一个挑战。

金工实习 写法4

内容怎么写

一、实习单位介绍 实习地点是一家位于城市工业区的金属加工企业，专注于精密机械零部件的制造。这家企业拥有一流的生产设备和技术团队，为汽车、航空、电子等多个领域提供服务。

二、实习岗位职责 在金工实习期间，我被分配到生产线上，主要负责操作车床、铣床等设备，进行金属零件的切割、打磨、组装等工作。此外，还需参与质量检查，确保每个产品都符合设计标准。

三、技能学习与实践

1. 设备操作：通过培训，我学会了如何安全有效地操作各种金工设备，理解了不同设备在生产流程中的作用。

2. 工艺流程：了解了从原材料到成品的完整工艺流程，包括下料、加工、检验、装配等步骤。

3. 质量控制：学习了使用测量工具，如卡尺、千分尺等，对产品尺寸进行精确测量，确保产品质量。

四、问题解决与团队合作 在实习过程中，遇到过一些技术难题，如加工精度不足、设备故障等。通过与师傅和同事的讨论，成功解决了这些问题。我也体验到了团队协作的重要性，每个人的角色都是确保生产顺利的关键。

五、个人成长与反思 这次实习让我认识到理论知识与实践操作之间的差距，促使我更加重视实践经验的积累。我也意识到持续学习和改进的重要性，以适应不断发展的技术需求。

开头：

实习是将课堂所学转化为实际工作能力的重要环节。我在金工领域的实习经历，不仅让我亲手操作了精密的金属加工设备，更让我深刻理解了工匠精神的内涵。

结尾：

回顾这段实习时光，我深感收获颇丰。未来，我将继续提升自己的专业技能，以期在金工领域做出更大的贡献。这段宝贵的经历，将成为我职业生涯中的一笔重要财富，引领我前行。

金工实习 写法5

内容怎么写

一、实习背景与目的 在2023年4月，我有幸参加了为期两周的金工实习，这次实习旨在提升我们对金属加工工艺的理解和实践能力。通过亲手操作各种机械设备，我们能够更深入地了解金属材料的特性和加工流程。

二、实习内容与过程

1. 安全教育：实习开始前，我们接受了全面的安全培训，学习了如何正确穿戴防护装备，以及应对突发情况的应急措施。

2. 金属材料知识：学习了金属的种类、性质、热处理方法等基础知识，为后续的实践操作打下理论基础。

3. 实践操作：在专业指导老师的带领下，我们实际操作了车床、铣床、磨床和焊接设备，制作了一些简单的金属零件。

4. 项目制作：作为实习的高潮部分，我们设计并制作了一个小型机械装置，全程参与从设计到成品的全过程。

三、实习体验与收获

1. 技能提升：通过实习，我对金属加工的各个环节有了直观的认识，动手能力显著增强。

2. 团队协作：在项目制作中，我们学会了如何有效沟通和协作，提高了团队合作意识。

3. 问题解决：面对实际操作中的问题，我们学会了分析原因、寻找解决方案，锻炼了解决问题的能力。

4. 安全意识：每次操作设备，我都时刻谨记安全第一，增强了安全意识。

四、反思与建议 尽管实习过程中收获颇丰，但也发现一些不足。例如，对于某些复杂的工艺流程理解不够深入，需要进一步学习。此外，建议实习期间增加更多实地参观金属制造企业的环节，以了解工业生产环境。

开头：

2023年的春天，我在春风中踏入了金工实习的车间，那里充满了金属的光泽和机器的轰鸣，等待我去探索和学习。这两周的实习，不仅让我体验到了金属加工的魅力，也让我对工匠精神有了更深的理解。

结尾：

实习结束时，我手中握着自己制作的小型机械装置，心中满是成就感。这次金工实习的经历，如同一堂生动的实践课，让我从理论走向实践，从书本走向生活。我深知，这只是我探索工程技术世界的一小步，但这一小步，已经让我对未来充满信心。我期待着将所学应用到未来的学习和工作中，继续在金属的世界里创造更多可能。

金工实习 写法6

内容怎么写

一、实习背景与目的 2024年的金工实习，作为机械专业学生的重要实践环节，旨在让我们深入了解金属材料的加工工艺，提升动手能力和工程素养。通过亲身体验，我们能更好地理解理论知识在实际生产中的应用。

二、实习内容与流程

1. 安全教育：实习开始前，我们接受了详尽的安全培训，学习了各种机械设备的操作规程和安全注意事项。

2. 工具与设备认知：了解并熟悉了钳工工具、车床、铣床、磨床等基本设备的功能和使用方法。

3. 实操练习：在导师的指导下，我们进行了切削、钻孔、研磨等基本操作的实践，体验了金属加工的全过程。

4. 项目制作：我们以小组为单位，设计并制作了一件小型机械零件，从图纸设计到加工完成，全程参与，深化了对金工工艺的理解。

三、实习体验与感悟

1. 技术应用：实习期间，我们运用所学的力学、材料科学等理论知识，解决了实际操作中遇到的问题，感受到了理论与实践的紧密联系。

2. 团队协作：小组项目的完成，锻炼了我们的沟通协调能力，也让我们认识到团队合作的重要性。

3. 安全意识：每一次操作都强化了我们的安全意识，明白了遵守规程的重要性。

四、问题与反思 在实习过程中，我们也遇到了一些挑战，如精度控制、时间管理等，这些问题促使我们反思理论学习与实践操作的差距，明确了未来学习的方向。

五、展望与建议 对于未来的金工实习，建议增加更多创新元素，比如引入现代制造技术，如3d打印，以增强实习的现代感和技术含量。加强安全教育，确保每位同学都能在安全的环境中学习。

开头：

随着2024年春季的到来，我有幸参加了机械专业的金工实习，这是理论知识与实践经验交汇的一次宝贵机会。这次实习不仅让我亲手触摸到了冰冷的金属，更让我领略了它们在匠人手中焕发的温度与活力。

结尾：

实习结束，我带着满满的收获和对未来的期待走出车间。那些曾经只存在于课本上的概念，如今已深深烙印在我的心中。金工实习，是一场生动的实践课，它教会了我如何将理论转化为现实，如何面对挑战，如何与人协作。这段经历，无疑将为我未来的职业生涯奠定坚实的基础。

金工实习 写法7

内容怎么写

一、实习概述 实习期间，我参与了金工工艺的学习与实践，主要涵盖了铸造、锻造、车削、铣削、磨削等多个环节。在这个过程中，我深入理解了金属材料的性质，掌握了各种加工技术的基本原理和操作技巧。

二、具体实践

1. 铸造：学习了砂型铸造的全过程，从制模、造型到熔炼、浇注，体验了金属由液态转化为固态的神奇转变。

2. 锻造：通过锤击和塑形，理解了金属在压力下的变形规律，锻造出各种形状的零件。

3. 车削与铣削：在数控机床的操作中，精确控制刀具的运动，加工出高精度的零件。

4. 磨削：通过磨床，学习如何去除金属表面的毛刺和不平整，提高工件的表面质量。

三、安全与规范 在金工实习中，安全始终是首要任务。我严格遵守操作规程，佩戴防护装备，确保自身和他人的安全。也了解到定期维护设备的重要性，以保证其正常运行。

四、问题与解决 在实践中遇到的问题，如尺寸误差、形状不规则等，我学会了通过调整参数、改进工艺方法来解决。这不仅锻炼了我的问题解决能力，也提升了我对工艺流程的理解。

五、反思与提升 通过实习，我认识到理论知识与实践操作的结合至关重要。未来，我计划进一步深化理论学习，提高自己的工艺设计和创新能力。

开头：

在金工实习的这段日子里，我仿佛打开了一个全新的世界，那是一个充满金属质感、火花飞溅的世界。每一次锤击、每一次旋转，都在塑造着我对工程技术的理解。

结尾：

实习的经历让我深刻体会到，金工不仅仅是一门技术，更是一种艺术，是对金属材质的尊重与驾驭。这次实习，我收获的不仅是技能，还有对工匠精神的敬仰。未来的道路上，我会带着这份热情与严谨，继续探索工程技术的广阔天地。

金工实习 写法8

内容怎么写

1. 实习背景与目的 材料高分子丙班的金工实习，旨在让学生亲手实践金属加工工艺，理解材料性质，掌握基本的金属加工技能。

2. 实习内容概述 实习主要包括理论学习和实际操作两部分。理论部分涉及金属材料的基本性质、金工设备的使用原理及安全操作规程。实际操作则包括车削、铣削、磨削和焊接等工艺。

3. 实习过程

- 安全教育：我们接受了全面的安全教育，了解了各类工具的正确使用方法和应对突发情况的应急措施。

- 理论学习：接着，通过课堂讲解和视频演示，我们学习了金属材料的性能和加工流程。

- 实操练习：在专业导师的指导下，我们逐一进行了车床、铣床、磨床的操作，以及电焊和氩弧焊的尝试。

4. 实习体验与感悟 在实习过程中，我深刻体会到了理论知识与实践操作相结合的重要性，也认识到了安全意识的必要性。

5. 问题与解决 遇到困难时，如切削精度不足或焊接不平整，我们学会了分析原因，调整参数，甚至自行设计改进方案。

6. 个人成长 实习锻炼了我的动手能力和问题解决能力，也增强了我对材料科学的兴趣和理解。

开头：

金工实习，是一次将理论知识转化为实践经验的独特旅程。作为材料高分子丙班的一员，我在这一过程中，不仅亲手触摸到了金属的温度，更感受到了科学的魅力。

结尾：

实习的时光短暂却充实，每一次锤炼都让我更接近于成为一个真正的工匠。我期待未来能将这些技能运用到更高层次的研究中，为材料科学的发展贡献自己的力量。金工实习，是我学术生涯中一段难忘的历程，它在我心中烙下了深深的印记。

金工实习 写法9

内容怎么写

一、实习背景与目的 金工实习是工程教育的重要组成部分，旨在让学生亲手操作金属材料，了解其加工工艺，培养动手能力和工程实践素养。本次实习，我们以“鸟在海里游”为主题，通过模拟制作一个寓意深远的艺术作品，寓教于乐，深化对金属加工技术的理解。

二、实习内容与步骤

1. 材料准备：选用适合的金属材料，如铜或铁，确保其质地适合雕刻和塑造。

2. 设计构思：以鸟在海浪中翱翔为原型，设计出三维立体的构图，兼顾艺术性和力学稳定性。

3. 初步成型：利用锯、锉等工具，将金属块大致塑造成鸟的轮廓和海浪的形状。

4. 精细加工：通过钻、磨、焊等工艺，对细节进行精细化处理，如羽毛的纹理、波浪的动态感。

5. 表面处理：对作品进行打磨抛光，增加光泽，也可选择氧化、电镀等方式，赋予作品独特的外观。

三、实习体验与问题解决 在实习过程中，我们遇到了一些挑战，如金属材料硬度大，切割和打磨难度高。通过请教老师、团队协作，我们学会了如何正确使用工具，合理分配力量，确保安全高效地完成任务。此外，对于设计上的困难，我们通过多次讨论和修改，最终实现了理想的效果。

四、实习收获与反思 这次金工实习，我们不仅掌握了金属加工的基本技能，还锻炼了团队合作和问题解决能力。将抽象的主题具象化，使我们更深刻地理解了艺术与工程的结合。未来，我们将把这种实践精神应用到更多的学习和工作中。

开头：

金工实习，如同艺术家挥舞刻刀，赋予冰冷的金属以生命。当我们以“鸟在海里游”为灵感，踏上这场工艺之旅，每一个敲击、每一次打磨，都是对技艺的探索与对美的追求。

结尾：

在实习的尾声，看着手中那件凝聚心血的作品——飞翔的鸟儿在波涛汹涌的海面上，我们不禁感慨万千。这次金工实习，我们不仅体验了金属加工的魅力，也领悟到，无论是艺术还是工程，都需要匠心独运和精益求精的精神。未来的道路，我们将带着这份感悟，继续在知识的海洋中自由翱翔。

金工实习 写法10

内容怎么写

1. 实习背景介绍：简述金工实习的背景和目的，例如，这是工程教育中的一个必修环节，旨在让学生了解金属加工的基本工艺和技术。

2. 实习单位及设施：描述实习所在的工厂或实验室，包括其规模、设备类型和主要功能。

3. 实习内容：

- 理论学习：概述所学的金工理论知识，如金属材料性质、加工方法、安全规范等。

- 实践操作：详细列举参与的各项实践活动，如车削、铣削、磨削、焊接等，可以举例说明具体的操作流程和注意事项。

4. 技能提升：分享通过实习获得的新技能，如精确测量、工具使用、问题解决等。

5. 遇到的问题及解决方案：记录在实习过程中遇到的困难和如何解决的，展示问题解决能力和学习过程。

6. 实习体验与反思：描述实习的感受，讨论实习对个人专业成长的影响，以及对未来工作的启示。

7. 案例分析：选择一两个具体的项目或任务进行深入分析，展示实习成果和学习到的知识应用。

开头部分：

在开始部分，简要说明金工实习的起始时间和地点，然后引入实习的意义，如“为了深化对金属加工技术的理解，我在xx工厂进行了为期四周的金工实习。”

结尾部分：

结尾处，可以表达对指导老师和同事的感谢，如“我要感谢xx老师的专业指导和同事们的热心帮助，他们的支持使我能顺利完成这次实习。”接下来，可以展望未来，提及实习经历对自己未来职业规划的积极影响，比如“这次实习让我更明确了自己在工程技术领域的兴趣，我期待将所学应用于实际工作中。”

范文示例： 金工实习报告2024新版6350字

1.金工实习报告2024新版

实习目的：

为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到教学与实践相结合的目的。

实习过程概述

本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。由于工种众多，我们的安排情况是第一次是锻造，锻压，焊工；第二次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。在实习开始时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。

主要实习岗位和内容

车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。

刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。

磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。

铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。

车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件，如齿轮的齿面、零件的键槽等，在制造业中是很重要的工种，特别是工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”，工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。

钳工是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的，较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。

实习收获和重要心得体会

金工实习感受

从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。

实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我的心情。

实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

实习的收获：

理论与实践

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。

通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低。

实习体验

金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时，对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿的老师既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，轻松过关。

实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一不小心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。

2.金工实习报告2024新版

一、实习目的：

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！

二、实习时间：__年_月_日-__年_月_日

三、实习单位：__

四、实习过程：

在这两个月的实习期间，我感觉车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。在实习期间，我们的主要工作内容总结如下：

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径，这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来，但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼的小腿，这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。

接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步：1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。

在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。

五、实习总结：

这次的金工实习只有短短的两个月时间，让人意犹未尽。在这实习期间，我深深的感受到了作为金工，安全最为重要。稍有不慎都将可能对身体造成很大的伤害。在这实习期间，我感觉到金工实习让人在辛苦之后更多的是充实。在经过了车工、钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，虽然身体上会有着很大的酸痛感，但是每当看着自己在金工这一工种上拥有的专业技能得到不断的提升时，内心总是有种喜悦感溢满心田。

在这次实习中，除了对自己的专业知识和专业技能有了巩固和提升，同时我也看到了自己的不足，自己在实际操作上还有待加强，我想这大概是因为自己的专业知识掌握的不够全面、彻底，因此，才会在动起手来的时候会不够熟练，因此自己在以后的学习生活中应该更加注重对专业知识的掌握，同时还要注重理论与实践的结合，争取让自己在金工方面能够更加专业、优秀。

3.金工实习报告2024新版

为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看的出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。

因为适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发，不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多，因为那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉 体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，老师们一直都在强调的问题就是安全，“安全生产，文明施工”时常在我们耳边回响，提醒着我们注意安全。

这些天的实习，让我懂得了很多，实践是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非常有意义的实践课。

在实习中，理论和实习是很重要，两者要互相结合，有时候你空有理论，却找不到实践的机会，那么没有人会认可你的能力，再简单的事也要认真去实践；同时有时候我们太看轻理论知识了，以为自己能掌握了，觉得十分简单，在老师讲解示范时没有认真听，以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾，互相渗透。

还有一个很重要的就是态度，既然是工人，就要有工人的样子，态度决定一切，态度首先要端正，各个工厂都有他们自己的规章制度，进入一个企业，我们必须遵守他们的规则，如上下班制度。

在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来说，有时候一台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在生产中要协调一致。往大的来说，大家都在一间厂里面工作，本来就应该互帮互助。在实习中，同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更像是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！

4.金工实习报告2024新版

两个星期的金工实习悄然离去，这意味着我们的大学金工实习已告一段落了。虽然实习很累，特别是钳工，但是让人欣慰的还是实习可以学到很多书本上没有的东西，看到许多平时所没有看到的东西，再加上实习也是趣味多多受益匪浅，也就不那么辛苦了。也许大家平时知识都学得不错，但真正用于实践的时候，才发现原来动手能力的培养并不亚于知识的学习。我们的两个周分别实习了钳工、热加工。其中第一周钳工实习，第二周热加工实习。

有了第一次的实习经验，大家都知道第一天上午是讲点理论和安全问题。这次也不例外，__老师先给我们大致介绍了热加工的一些设备名称用途等。接着就介绍了热加工的相关知识和要领，最后他详细地向我们讲解了板金展开的相关知识。

因为钳工实习车间是在校内，所以我们就不用坐车了。下午我们来到了钳工实习车间，老师的第一句话竟然是"没有同学穿短裤过来吧"，这句话应该说是出了所有人的意料。还好我幸运没有穿短裤去。相反的，就有几个同学就不那么幸运了，一身"避暑"打扮的他们在老师的"威逼"之下，只有奔跑着回宿舍换裤子了。走进车间，一股热气迎面扑来，好热啊！本以为我们又是一下午的理论讲解，可是事实却不尽如此！因为我们是下午才来钳工这儿实习的，时间就相对晚了半天，必须加倍努力才能赶上另外那个班级。

首先，老师叫我们拿出工具箱里面的工具，按照工具清单清点工具是否齐全并逐一检查工具。然后，老师又告诉我们，此次实习我们有三个任务，包括一个六角螺母、一个螺钉和一个考察件，三个作品都已给出尺寸，前两个给出工艺步骤，考察件工艺步骤自定，考察时间为一天半。

于是我们就开始了我们的作业了——六角螺母和螺钉。这可是一场非比寻常的马拉松比赛啊，对体力、耐力和意志力都是考验。由于我们没有戴手套，当天下午的两个半小时就把我的右手的大拇指给弄了一个大水泡，功绩呢，却只是锉削好一个基准面而已，这效率也太低了吧！

钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，有锯、锉、錾和钻，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作。纵使现在机器全部实现机械化，部分实现数字化，钳工仍是不可缺少的重要工种，特别是在某些机械加工和修理工作中。钳工主要设备有：钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。

第二天我们就全部都要开始使用手套了，不然一周下来我的手肯定惨不忍睹了吧。星期四以前我们就在锉削、测量和锯中度过，在老师的谆谆教诲、同学的相互帮助下，我们成功完成了螺母螺钉这两个作业。虽然做的不是很标准，但我们也是乐在其中。

第二周如期而至，我们又继续未完的热加工实习。我们再次坐上了那辆开往热加工实习基地的校车。我们上周只是听了讲解，还有视频没有看。这就意味着我们的上午时间要花费在电视机前了。__老师通过视频来给我们介绍铸造的几种形式。

下午我去了实习基地，主要任务是打扫卫生。大家都很积极，没多久就搞定了。接着__老师简单总结了一下我们的热加工实习，大家都认真听着。终于踏上最后一班回校的"列车"，大家欢笑着，逗乐着，一路的风声洋溢着我们的乐趣。相比平时，车里的气氛又多了几分喜悦。

对于这两个星期以来的金工实习，虽然很辛苦，但是我感到很荣幸，也很满意自己的表现，更满意自己的实习所学。钳工实习虽然比较辛苦，但那种为了达到目标而不断提起力气不断的锉的勇气和毅力，是我们值得珍惜，回忆的。更让我深深地体会到人生的意义——只要功夫深，铁杵磨成针！俗话说的好，实践是检验真理的标准。