铸铁机安全操作规程（八篇）

第1篇 铸铁机安全操作规程

4.1、大耙工:

4.1.1、铁罐配位吊罐时,首先检查百吨吊副钩钢丝绳是否有断股,在确认后,方可启罐。启罐后立刻远离铁罐,不许逗留。

4.1.2、当铁罐升起时,不许正面对铁罐,以免跑铁伤人。

4.1.3、铸铁时必须戴防护面罩。

4.1.4、不许在流铁沟跨越。

4.1.5、在撬铁沟、铁渣时必须用钢丝绳捆扎铁渣与天车工配合好,方可启吊。

4.1.6不许在铸铁-平台站立。

4.2、小耙工:

4.2.1、随时推清铁沟,一般情况下,每次铁推两次不能靠近溜咀,发现放炮立刻远离。

4.2.2、翻完铁后,及时清理人字板,不许正视渣铁,应站两侧。

4.2.3、修沟咀时不许站在链带上,以防链带转动。

4.2.4、翻铁时注意链带情况,如发现波动大、掉模、掉零件应立即通知操作人员停机,方可处理。

4.2.5、铸铁时精神互相造应随时观察对方,随时与操作室人员取得联系。

5、操作室:

5.1、铁罐配正后,听从大耙工的指挥,在启动链带时,先启动电铃后,方可启动链带。

5.2、铁水流出时流要小,铁成流入铁槽时,增加流量。

5.3、铁水即将翻完时,要注意听从大耙工的指挥再落罐。

5.4、运转时,注意各种电机的电流,如发现电流波动大,停机检查

5.5、停机时控制器必须回到零位切断电源开关并挂停用牌。

5.6、每次翻完铁后,电葫芦吊进行一次彻底检查及维护。

5.7、每班对各机械部分进行认真检查维护。

5.8、使用液压千方支柱前,先检查千方支柱下是否有人,确定无人后方可启动。

8.9、液压站不许岗位工逗留。

5.10、不许在链带上跨越。

6、喷浆工及水泵工:

1、喷灰要均匀,灰量要适当。在开始翻铁和停止时,应按顺序开关好水门和喷江门。关水门应及时开回水门,排除管内积水。

2、在翻铁时,随时搅拌灰浆,防止喷管堵塞。

3、铸铁时不许上水阀给水,应在铸铁前将准备工作做好。

4、使用拉车卷扬前,应看准压扣,做到检查后方 可动车。

5、如拉车卷扬钢丝绳断股应及时换掉,以防伤人。

6、使用后拉车卷扬摘绳,以防运输来拉车时拉断。

7水泵在运行过程中,如发现问题及时向调度室联系处理,确保生产。

8按程序停泵,不准载负荷按闸,严防烧伤。

9如水泵发生故障,在允许的情况下,先倒泵后再进行处理,不准许时,先拉下开关,然后关闭水门,再设法处理。

10、 行操作停用牌制度。所有启动设备前先鸣铃,方可启动。

第2篇 铸铁机岗位安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

2.铸铁机平台及四周工作场地要保持整洁，各种材料工具放到指定地点。

3.铸铁前要试转链带，检查设备是否正常。

4.铸铁前要检查对罐位置是否合适，铁流沟与流铁嘴是否完好。

5.铸铁工与天车工要配合好，指挥天车工作要专人负责，严格按厂规定的信号行事。

6.铸铁时平台操作工，必须坚守工作岗位，按照分工时刻注意铁罐、铁流及链带运行情况，发现运行失常时，马上报告班长，以便立即回罐停车检查。

7.铁水罐翻完后，要检查罐内罐底的侵蚀情况，避免发生铁水罐烧穿事故。

8.要及时检查机头机尾设备，保证设备正常运转。

第3篇 铸铁机工安全操作规程

第1条 铸铁机工作台应平整洁净，通风良好。使用的工具必须干燥。

第2条 铸铁机主厂房应有排气天窗，小型铸铁机车间要设防雨棚。

第3条 不得在铸铁机链带下通行，必要时应备有专用通道。

第4条 翻罐提升机和移动小车应有电动极限控制。裸线部分必须有可靠的保护装置。并悬挂明显的警告牌或信号灯。

第5条 铸铁冷却水应闭路循环使用，循环水沟、水池应设栏杆或格孔盖板。

第6条 为防止铸铁块翻到车外伤人，铸铁机尾部应设挡铁板。

第7条 检修时，必须严格遵守《设备维护检修、检查安全规定》。检修后清除杂物，确认工作人员全部撤离并发出信号后，才能重新开车。链带运转和计划停车时，不经岗位人员的许可，不准在链带上面作业或逗留。

第8条 铸铁机应定专人操作，启动前必须显示灯光或声响信号。

第9条 铸模内不得有积水或残铁，以防开炮伤人。

第10条 铸铁机操作时，闲杂人员应远离倾翻铁水的铁水罐。

第11条 凝盖或溜嘴堵塞的铁水罐，必须处理后方可翻罐铸铁。若使用氧气处理时，氧气胶管的长度不得小于10米，并应遵守《使用氧气安全规定》。

第12条 铸模内表面应均匀地喷浆灰，喷浆干燥后方可使用。

第13条 必须在铸铁机停止运转，铸模内残铁处理干净后，方可清理浇在车外的铁块。

第14条 调运平板车应有专人负责联系，铸铁机运转时禁止在溜嘴和车皮外侧逗留。

第15条 禁止在铸铁机运转中检修或搭乘链带移动。

第16条 铸铁前应认真检查天车，电器及机械设备是否完好，否则不能浇铸。

第17条 超罐浇铸时，平台人员不准站在槽窝两边，发现罐嘴堵塞或结壳时应停铸，处理后再铸。

第18条 铸铁时，操作人员禁止跨越链带或垄沟。

第19条 使用的扒钩、勺棍等工具，必须经过烘烤干后方准使用。做手柄用的氧气管必须将头部砸扁封严，防止开炮窜铁伤人。

第20条 铸铁或链带运转时，操作人员必须做到精力集中，浇铸时，起罐要稳、慢，要保持铁流均匀，天车工不准离开岗位做其它工作，听到紧急停车信号，要及时回罐停车。

第21条 每次启动链带时，操作员应与平台人员联系好，否则不准开机。

第22条 天车吊运大块铁或其它重物时，要保持主钩位置正确和走行平稳，天车只能上、下起吊，不准斜拉，天车工必须听从专人指挥，吊物时，应待吊物离开地面障碍物后再开车。

第23条 遇超过天车负荷能力或地面粘结的物件禁止起吊。

第24条 天车吊装物件时，吊物下面严禁站人或行走。

第25条 除指定司机外，其他人员禁止私自上车及启动天车。需要时必须由天车负责人同意后方可上车。

第26条 每次上天车检查设备时，必须拉掉总闸，挂上“天车有人，严禁合闸”的牌子，必要时应设专人监护。]

第27条 设备在运转中禁止带负荷合闸。

第28条 新修整的槽窝及流嘴必须烘烤干后方准使用，防止浇铸时开炮伤人。

第29条 使用绞车前，应检查传动机构、钢丝绳、电气部分是否正常，观察好车皮附近是否有人或障碍物。必要时应设专人来监护，否则不得开车。

第4篇 铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒，上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。

(2)设备运行时，不得给设备加油，防止绞伤。

(3)搅拌石灰时，加入石灰必须适量，严防石灰飞溅伤人。

(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时，必须停电挂牌，有专人进行监护。

(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时，必须联系平台工确认后方可作业，发现喷浆螺栓松动，必须停机挂牌处理，以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时，必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。

（7）检查各冷却水阀门及喷嘴时，必须停止铸铁机运转方可处理。

（8）看水工关闭各冷却阀门时，必须走安全通道。

（9）清理链带下方卫生时，必须停机清理，以防未脱模铁块砸伤。

（10）抓平流池淤泥时，人员应站在护栏以外，严禁在护栏内操作。

第5篇 铸铁机更换铁斗安全操作规程

1. 更换铁斗时,必须做好联系工作,工作中要注意周围人员,严防碰伤。

2. 装天运铁斗前,要对钢绳、天具、进行安全检查,确保可靠。

3. 必须由专人指挥天车,指挥信号和手势要准确、清晰。

4. 打大锤时,严禁带手套,使用大锤前,要检查锤头是否牢固,以防锤头飞脱伤人。

5. 搬运和使用氧气瓶时,必须按有关规定执行。

第6篇 铸铁机喷浆看水岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒,上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。

(2)设备运行时,不得给设备加油,防止绞伤。

(3)搅拌石灰时,加入石灰必须适量,严防石灰飞溅伤人。

(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时,必须停电挂牌,有专人进行监护。

(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时,必须联系平台工确认后方可作业,发现喷浆螺栓松动,必须停机挂牌处理,以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时,必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。

(7)检查各冷却水阀门及喷嘴时,必须停止铸铁机运转方可处理。

(8)看水工关闭各冷却阀门时,必须走安全通道。

(9)清理链带下方卫生时,必须停机清理,以防未脱模铁块砸伤。

(10)抓平流池淤泥时,人员应站在护栏以外,严禁在护栏内操作。

第7篇 铸铁机液体天车岗位安全操作规程

(1)上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、绝缘皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好,驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后,持证上岗,严禁无证操作。

(2)工作前,要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置、灭火器、co报警器是否安全、灵敏、可靠,操作室地板绝缘良好无破损。

(3)起重机上不准留任何物品和工具,避免在作业中坠落伤人。

(4)开车前要将所有控制手柄至于零位,并将栏杆开关合上,鸣铃示警后方可开车,起车要稳,逐档加速。

(5)起吊货物时,严禁突然起吊,禁止斜拉外吊,严禁超负荷作业,落下货物时落地要平稳,禁止货物在空中长时间停留。

(6)起重机吊运货物时严禁从人头上和重大设备上越过,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝结在地面上以及与车辆设备线勾联的货物,防止钢丝绳拉断伤人。

(7)起重机在正常运行时禁止使用紧急开关、限位开关、大反车等手段停车。

(8)当发现起升机构制动器突然失灵时,应立即发出警告信号,打反车把提升控制器扳到最高档(要特别注意扳动手柄不能过快,防止过流继电器动作),并利用这段时间把大小车开到安全地点放下货物。

(9)操作变频控制的主钩时,先送电10秒后操作,应逐档加速减速,换向时应在零位停顿2秒以上,方可换向操作,严禁打反车。

(10)铸铁前确认罐位是否对好,挂吊牢固,要认真观察罐内是否有结壳,如遇结壳应采取相应措施,以防铁水涌出伤人。铸铁时应做到铁模内铁水均匀,铁流平稳,如吊起铁水罐铸铁时,主钩控制器不能连续操作,防止溜钩,重载下降时,防止超速溜钩。

(11)吊缓冲包内渣铁时,所用吊具不要落入包内铁水中,以防爆炸伤人,起吊包内渣铁时,应鸣铃示警,待地面人员撤离后,方可起吊,以防渣铁坠落,溅出铁水伤人。

(12)翻罐内渣铁时,应注意罐内残留铁水不要过多,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过,翻渣区潮湿或有积水、泥浆时,严禁翻渣,防止爆炸

(13)转罐时,确认龙门钩挂好后,起升一定高度,开动大小车,轻贴罐车转动,要合理掌握大小车速度,以免撞坏罐车。翻罐内渣铁时,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过。如罐内残留铁水过多,须采取相应安全措施。

(14)运行中禁止人员上下,禁止在轨道上或天车主梁上行走、作业。

(15)检修设备时,要停电挂牌,做好监护,动车前确认到位,密切配合,听从专人指挥,检修完毕后检查、验收、实验。

(16)工作中遵守“十不吊”的规定。

(17)严禁违反天车工岗位安全操作规程中的各项规定要求。

(18)工作完毕后,小车必须退至驾驶室一侧,严禁停在横梁中间,主副钩分别升到距离上升限位0.5米左右位置,吊钩上严禁悬挂任何物品,停车后按下急停按钮,关闭电气总开关。

第8篇 铸铁机平台岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒,按规定穿戴好劳动保护用品,必须穿纯棉内衣,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。

(2)准备好所需工具,耙板后端必须封堵,检查各冷却水阀门管道完好无损,发现问题,立即汇报处理。

(3)新砌筑的缓冲包、大沟、三通流嘴必须进行烘烤,烘烤干后方可使用。

(4)铸铁前确认罐位对正、罐内无结壳、罐嘴无损坏,有专人操作打警示铃后方可开机。

(5)铸铁时必须将防护面罩盖严、严禁跨越铁水沟及站在铁水沟正面;使用接触铁水的工具必须加温、严禁使用无封堵的吹氧管做直接接触铁水的工具,严禁在平台上填写记录等与作业无关的事情。

(6)铁水到达三通流嘴时,及时开启各冷却水阀门、地沟排污泵。检查平台地坑、渣斗内不得有积水,防止跑大流放炮伤人。

(7)铸铁开始后,铁水流量要先小后大,铸铁过程中要勤顺大沟及流嘴,掌握两边铁流均匀,发现偏流及时调整。时刻注意链带的运行情况,发现异常立即停机并指挥天车落罐。

(8)修补三通流嘴、清理铸铁模内粘铁时,必须停机、挂牌,严禁未停机修补流嘴、清理粘铁。

(9)链带运转中,严禁搭乘、跨越、进入下面作业,防止挤伤、砸伤。

(10)铸铁完毕,关闭各冷却水阀门,将三通流嘴内余铁扒至铸铁模内,保持三通流嘴完整无损。

(11)指挥行车落罐时,确认铁水罐落无放偏,板钩脱离铁路1.5米的安全距离。

(12)吊缓冲包渣铁时,确认吊具无隐患并挂靠牢固,作业人员不得站在缓冲包附近,防止铁花飞溅伤人。

(13)清理地坑水冲滑板渣铁时,要两人以上、做好监护,站在两侧安全位置、脚下无杂物严防渣铁滑落伤人。

(14)吊渣斗作业时,专人指挥,平台人员严禁在吊装孔周围作业,防止高空坠落。

(15)停机检修时,必须挂检修标示牌,专人负责监护,做到“谁挂牌、谁摘牌”工机具无隐患、钢丝绳要挂牢,打锤时严禁戴手套,扶钎人员严禁与大锤者在同一侧。

(16)攀登看罐平台检查铁水罐时,手抓牢、脚站稳,严禁将身体重心探出护栏外,冰雪油垢防止滑倒。

(17)翻铁水罐渣铁时,钢丝绳必须挂牢,工作人员应站在安全位置,地面不得潮湿、有积水,防止铁水放炮伤人。

(18)烘烤铁水罐时,要专人操作,点火时先给火源后开煤气,待火焰正常后,必须观察半小时后方可离开,并且每2小时进行一次巡检,并且做好记录。

(19)烤包器灭火需二次点火时,必须先用氮气或蒸汽把铁水罐内残余煤气吹扫干净后,检测现场煤气浓度小于24ppm方可点火。