吊篮操作规程（十二篇）

第1篇 吊篮操作规程

1、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2、安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。

1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;

2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;

3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠;

4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;

5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。

3、作业前应进行下列检查:

1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;

2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;

3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;

4)吊篮内无杂物,严禁超载。

4、启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。

5、作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6、利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。

7、作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。

第2篇 吊篮安全操作规程

一、操作前必须对各部件的安全装置进行检查，确认完好才能进行操作。

二、吊篮平台上的作业人员必须戴好安全带扣好保险钩。

三、作业人员携带的工具、物，应系安全绳，严禁超载使用。

四、吊篮平台移位时，吊蓝必须放置至地面进行移位工作。

五、在吊蓝作业区域周围，必须设立围栏或防护措施，并有明显标志。

六、操作人员必须持有特殊工种操作证。

七、作业完毕后吊篮必须放置地面，切断电源锁好电源箱。

第3篇 吊篮安全技术操作规程

吊篮系高空作业设备，吊篮操作人员系高空危险作业，为了您及他人的生命安全，请务必遵守吊篮安全操作规程！

1） 吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。

2） 严禁吊篮超载作业。

3） 使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。

4） 安全绳应扣在独立救生绳（安全绳）上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上；

5） 正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。

6） 施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。

7） 严禁吊篮悬空拆装。

8） 操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。

9） 施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。

10） 悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。

11） 每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常后方可运行；

12） 吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，防止雨水渗入。

13） 工作现场环境：

① 距吊篮现场10范围内不能有高压线；

② 在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；

③ 电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；

④ 环境温度-20℃~+40℃；

⑤ 电源电压偏离额定值 ±5%;

14） 其他安全操作规程，请参照裕华兴公司的zld系列高处作业吊篮使用说明书。

第4篇 吊篮式脚手架安全操作规程

1 吊篮式脚手架（简称吊篮架）是在建筑物屋面通过特设的支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬挂吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其主要组成分为吊篮、支撑挑梁、吊索具及升降装置和保险绳、安全锁组成。

2 吊篮架搭设必须遵照施工方案的规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不得改变方案。

3 吊篮架的负荷不得超过1176牛顿/平方米（120公斤/平方米），吊篮上的材料和作业人员应对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。

4 升降吊篮架的手扳葫芦应用３吨以上专用配套的钢丝绳。使用倒链应用２吨以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5毫米，吊篮两端应设独立的保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于３个，严禁使用有接头钢丝绳。

5 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。

6 吊篮架的位置和挑梁的设置都应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉篙或钢管连接牢固，成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端应设置斜撑，斜撑的下面应加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

7 吊篮根据工程需要可组装成单层或双层，双层吊篮应设置爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。

8 吊篮长度不得大于6米，宽度以0.8米至1米为宜。单层吊篮高度以2米、双层吊篮高度以3.8米为宜。用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得大于2.5米，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横杆。

9 以钢管组装的吊篮大、小面均需设支撑，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3米的大面应设支撑。

10 吊篮的脚手板必须铺平、铺严，并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定，一般以0.5～1米为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道栏杆，设一道挡脚板，并搭设立网封挡严密、索死下角。里侧应设防护栏杆。

11 以手扳葫芦为吊具的吊篮架，钢丝绳穿好后，必须将保险扳把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。

12 吊篮里侧距建筑物100毫米为宜，两个吊篮之间间距不得大于200毫米。不得将两个或几个吊篮联在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。

13 升降吊篮时，必须同时摇动所有的手扳葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不得碰撞建筑物，特别是在阳台、窗口等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。

14 吊篮架第一次组装后应经载荷试验合格后，方可投入使用。使用期间，应经常检查吊篮架防护、保险、挑梁、手板葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即解决。

15 吊篮架组装、拆除、维修必须由专业架子工进行。

第5篇 高处作业电动吊篮安全操作规程

1 总则

1.1 为了规范工人安全操作程序,消除和控制吊篮使用工程中设备的不安全状态和人的不安全行为,预防事故发生,特制定本安全操作规程。

1.2 本规程根据国家相关法规、标准、规范、规程、电动吊篮使用说明书,结合保信四公司具体情况制定。

1.3 本规程适用于保信四公司所有在施项目部外檐装修使用电动吊篮施工作业。

2 操作人员

2.1 操作人员必须年满18周岁,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者,严禁从事吊篮高空作业。

2.2 操作人员必须佩戴安全帽、安全带、安全扣、穿防滑鞋。进入吊篮前必须先将安全带扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳(亦称“生命绳”)安全扣上,下吊篮必须人先下吊篮后摘安全带。未系安全带的人员严禁上吊篮作业。

2.3 操作人员必须经过专门吊篮理论知识、安全操作技能培训,考试合格后方可上岗操作,凡未经培训和考核的人员严禁从事吊篮作业。操作人员作业时必须佩带附本人照片的操作证。

2.4 操作人员上吊篮操作前,必须认真学习和掌握相关内容。使用前,必须按照日常检验项目逐项检验合格后方可操作吊篮,使用中严格执行安全操作规程。

2.5 上吊篮操作人员严禁超过2人。(每条安全保险绳最多供二人使用)

2.6 作业人员必须在地面或首层水平网上进出吊篮,不得在空中攀缘窗户出入吊篮,严禁吊篮在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。

2.7 作业时,吊篮下方严禁站人,严禁交叉作业。

2.8 操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮。对管理人员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。

3 操作环境

3.1 吊篮内的载荷必须均匀分布,严禁超过额定载荷。正常施工时,工作载荷不得大于额定载荷的80%,严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。

3.2 现场使用吊篮于高压线及高压装置之间必须有足够的安全距离,最小安全距离不得小于10米,安全距离小于10米禁止使用吊篮。

3.3 出现雷雨、大雪、大雾、五级以上大风禁止使用吊篮。

3.4 吊篮不宜接触易腐蚀气体及液体,必要时应采取防腐蚀隔离措施。

3.5 正常工作环境温度为(-20至+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应停止使用电动吊篮。

3.6 正常工作电压为380±10%范围内,超出标准范围时应停止使用。

3.7 高处作业电动吊篮夜间禁止使用。

3.8 电动吊篮严禁作垂直运输工具使用。

4 悬挂机构

4.1 操作前,应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,销轴、螺栓、绳扣是否齐全、松动。悬挂机构连接梁是否牢靠。

4.2 配重数量足够、放置妥当,并有固定措施,防止配重滑落。

4.3 屋面保险绳(亦称:“生命绳” )是否与建筑物结构栓系牢固。

4.4 悬挂机构两点间距与悬挂平台两点间距必须相等,其误差应≤5cm。

4.5 悬挂机构的前梁应上翘3-5cm,使前梁产生预应力,提高前梁的刚度。

4.6 悬挂机构前支架支放与结构阳台、飘窗等部位时,必须对阳台、飘窗进行卸荷处理。

5 悬吊平台和提升机

5.1 悬吊平台按使用所需长度拼装成一体,最大长度不得超过6米,篮框各部件连接螺栓应紧固可靠。各焊接的焊缝不脱焊和漏焊,不出现裂纹、严重锈蚀。

5.2 禁止在悬吊平台内使用梯子、板凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。

5.3 吊篮悬吊平台内要严格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必须使用容器盛放。严禁堆放物料超过吊篮的额定荷载和物料超过吊篮篮框的高度。

5.4 吊篮悬吊工作平台四周必须有不低于15cm的挡脚板,挡脚板应完整、无缺。

5.5 吊篮工作平台倾斜角度不得超过8%,倾斜度超过标准时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏零部件。严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

5.6 悬吊平台在上下运行时,操作人员必须密切注意上下有无障碍物,以免引起碰撞或其他事故。吊篮向上运行时,要注意上限位。

5.7 必须经常检查电机、提升机运行是否有异常噪音、过热和产生异味等异常现象,如有上述现象,应立即停止使用。

5.8 吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏时,应立即停止使用,由专职人员及时进行维修和更换损坏零、部件,经检查测定正常合格后方可继续使用。严禁吊篮带“病”运行。

5.9 每班结束后,必须将悬吊平台降至地面或首层水平安全网合理位置,并可靠固定。如悬吊平台降至地面时,应放松工作钢丝绳,使钢丝绳处于松弛状态。

5.10 悬吊平台悬挂在高处时,严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障需要修理的,应由专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。

6 安全锁

6.1 安全锁、提升机与结构件应可靠连接。

6.2 安全锁在工作时应是开启的,处于自动工作状态,无需人工操作。安全锁应无损坏、卡死,动作灵活,锁绳可靠。

6.3 使用中,当吊篮平台倾斜引起防倾斜式安全锁锁死时,应首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时,严禁蛮力扳动,强行开锁。

6.4 禁止安全锁锁闭后开动提升机下降。禁止操作人员自行拆卸修理。

6.5 吊篮安全锁,必须按照国家标准或规范的规定,送具有相应资质的检测机构或生产厂家校验,校验合格期限不得大于1年。

6.6 吊篮的安全锁应灵敏可靠,当吊篮下滑速度大于25m/min时,安全锁应在不超过10cm距离内自动锁住悬吊平台钢丝绳,安全锁必须在有效检定期内。

6.7 安全绳必须按照规定要求加设重锤,防止悬吊平台提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

6.8 使用中,严禁在升降过程中使用安全锁制动或进行施工作业。

7 限位装置

7.1 上限位装置应保证齐全、灵敏可靠。

7.2 当上行程开关碰撞到限位块时,应及时降低平台,使行程开关脱离限位块。

8 电气系统

8.1 操作前,应检查电缆线及各连接插头有无破损、漏电等现象,指示灯工作是否正常。按动各开关按钮应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。

8.2 电缆线、保险绳(亦称:“生命绳”)在建筑物结构棱角处必须采取抗磨、防剪保护措施。吊篮在升降作业过程中必须密切注意电缆是否被墙面或其他物件挂住,如若电缆被挂住切不可硬拉,应上下活动吊篮使电缆放松,解脱后方可运行。

8.3 当吊篮下行距离地面50cm时,应停止运行,并进行检查,排除电缆线、钢丝绳被篮框砸压引起漏电等隐患后再降落。

8.4 吊篮必须设置专用开关控制箱,做到“一机、一闸、一漏”控制,严禁一闸多机控制。

8.5 吊篮的电源电缆必须架空敷设,严禁电缆拖地明敷设。

8.6 在使用吊篮时,要随时观察吊篮的电源电缆线外皮有无破损,发现电缆有破损必须及时对电缆进行绝缘处理。

8.7 每日下班时,必须清理干净吊篮悬吊平台内的杂物、零散物件。关闭吊篮控制箱电源,锁好电器控制箱,切断电源总闸,使电缆线不带电,并做好防雨措施。

9 钢丝绳

9.1 吊篮所使用的钢丝绳必须符合《gb8902》要求,严禁用其他规格的钢丝绳或伪劣产品代用。

9.2 吊篮的工作钢丝绳、保险钢丝绳穿绳必须正确,钢丝绳的安全系数不应小于9。

9.3 吊篮挑梁张紧加强钢丝绳、工作钢丝绳、保险钢丝绳在做回弯时,必须使用鸡心环保护使其圆滑过渡。钢丝绳卡数量最少不少于3个,绳卡的规格必须与钢丝绳直径相匹配,绳卡间距应不小于8cm,绳头并留安全弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“u”型螺栓应在钢丝绳的尾端,严禁绳卡正反交错卡压。

9.4 钢丝绳的检查和报废必须严格执行《gb5972-86起重机械用钢丝绳检查和报废使用规范》。钢丝绳断骨股或在一个节距内断丝达到5根、松股、压扁、起鼓、死弯、磨损、锈蚀严重、钢丝绳直径大于10mm或小于8.3mm的钢丝绳必须报废。

9.5 工作钢丝绳、安全钢丝绳的长度必须大于建筑物总高度。钢丝绳加设重锤后地面多余的钢丝绳应盘好扎紧,不得任意散放地面。

9.6 操作过程中,必须注意防止异物卷入提升机和安全锁内。特别注意钢丝绳不得有砂浆、玻璃胶、废纸、油污、焊渣烧蚀等杂物。

10 电、气焊作业

10.1 进行电焊作业时,严禁将电焊机放置于吊篮上以及在吊篮控制箱内接电源。

10.2 电焊机的二次回路线严禁与吊篮任何部件连接,构成回路,损坏钢丝绳。

10.3 电焊钳不得搭放在吊篮上,必须放在绝缘板上,以防打火。

10.4 电、气焊作业时,必须使用接火斗承接焊渣,严防电焊渣溅到钢丝绳、电缆、安全锁上。

10.5 利用吊篮进行气焊作业时,严禁在悬吊平台内放置氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品。

11 安装、移位及拆除

11.1 从事吊篮安装、拆卸的人员必须持有效的《建筑施工特种作业操作资格证书》方可上岗做业。作业前必须对安装工人进行安全技术交底,并履行签字手续。

11.2 吊篮在施工现场进行移位二次安装时,必须由产权单位负责,严禁使用人员私自安装、拆卸、移位。

11.3 吊篮二次移位,必须严格按照安装工艺流程进行。吊篮在拆除时要严格遵循“先安装、后拆除;后安装、先拆除”的原则。

11.4 二次移位后,必须经过验收合格后方可使用。

11.5 吊篮在安装、拆卸作业时,必须设置警戒区,指派专人负责指挥和监督,禁止无关人员进入。

12 应急措施

12.1 施工中突然断电时,必须立即关闭电控箱的电源总开关。判别断电原因必要时可操作专用手柄,使平台缓慢降至地面。

12.2 当发生松开按钮但不能够停止上、下运行时,必须立即按下电气箱上的红色急停按钮,或者立即关闭电源总开关,切断电源使悬吊平台紧急停止运行。由专业维修人员排除故障后,再进行作业。

12.3 吊篮在升降过程中,若悬吊平台倾斜角度过大会引起安全锁自动锁绳,此时应及时扳动转换开关,点动平台一侧提升机,使平台接近水平状态,安全锁恢复开启状态后再正常运行。

12.4 使用中工作钢丝绳突然卡在提升机时,必须立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在保证安全的前提下撤离悬吊平台,并通知专业维修人员进入悬吊平台进行排险。发生故障的提升机必须全面检修后方可投入使用。

12.5 一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,必须由专业维修人员进行排险。在排险过程中,要特别注意动作要轻、平稳,避免安全锁遭受过大冲击,发生事故。

12.6 维修和拆卸吊篮时,必须先切断电源,并在显著位置设置“维修禁用”和“拆除禁用”的警示标志,并设专人进行监护。

第6篇 建筑吊篮设备安全操作规程

建筑吊篮是一种悬空提升载人机具，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守各项规定。

1.严禁吊篮超载作业

2.建筑吊篮操作人员必须是经安全教育和特种作业技能操作培训、考核合格并取得有效资质方可上岗操作；吊篮必须指定专人操作，严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作。

3.操作人员作业时应佩带安全帽、安全带，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)物上方的悬挂生命绳上。

4.操作人员酒后、过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。

5.双机提升的吊篮必须有二名以上操作人员进行作业，严禁单人升空作业。

6.操作人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。

7.操作人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。

8.正常施工时，建筑吊篮内载荷应尽量保持均匀；悬吊平台两侧应防止倾斜，最大倾斜角≤8°；严禁用作起重机具运输进行频繁升降。

9.吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。

10.悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯，笼起和沾附沙浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。

第7篇 吊篮脚手架安全操作规程

1 吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习取得合格证后,方可上岗操作,严禁在吊篮中嬉戏、打闹。

2 挑梁必须按设计规定与建筑结构固定牢固,挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面,挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。

3 安装屋面支承系统时必须仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求,检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。

4 屋面支承系统安装完毕后,方可安装钢丝绳,安全钢丝绳在外侧,工作钢丝绳在里侧,两绳相距150mm,钢丝绳应固定、卡紧,安全钢丝绳直径不得小于13mm。

5 吊篮组装完毕,经过检查后运入指定位置,肉后接通电源试车,同时,由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中,安全锁必须可靠固定在吊篮架体上,同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升运行中插入。接通电源时要注意相位,使用吊篮按正确方向升降。

6 新购电动吊篮总装完毕后,应进行空载试运行6~8h,待一切正常后,方可开始负荷运行。

7 吊篮内侧距建筑物间隙为0.1~0.2m,两个吊篮之间的间隙不得大于0.2m,吊篮的最大长度不宜超过8.0m,宽度为0.8~1.0m,高度不宜超过两层。吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m,每边栏杆间距不大于0.5m,挡脚板不低于0.18m;吊篮内侧必须于0.6m和1.2m处各设防护栏杆一道,挡脚板不低于0.18m。吊篮顶部必须设防护棚,外侧与两端用密目网封严。

8 吊篮内侧两端应装可伸缩的护墙轮等装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧,吊篮较长时间停置一处时,应使用锚固器与建筑物拉结,需要移动时拆除。超过一层架高的吊篮要设爬梯,每层架的上下人孔要有盖板。

9 吊篮脚手板必须与横向水平杆绑牢或卡牢固,不得有松动或探头板。

10 吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。如遇有雷雨天气或风力超过五级时,不得登吊篮操作。

11 当吊篮停置与空中时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松,安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新校定。

12 电动吊篮在运行中如有发生异常响声和故障,必须立即停机检查,故障未经彻底排除,不得继续使用。

13 如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面防护,不得利用钢丝绳作为导电体。

14 在吊篮下降着地前,应在地面垫好方木,以免损坏吊篮底脚轮。

15 每班作业前应做以下例行检查:

1 检查屋面支承系统、钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况,有不符合规定者,应立即纠正。

2 检查吊篮的机械设备及电气设备,确保其正常工作,并有可靠的接地设施。

3 开动吊篮反复进行升降,检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机工作情况,确认正常后方可正式运行。

4 清扫吊篮中的尘土、垃圾、积雪和冰渣。

7.10.16 每办作业后,应做好以下收尾工作:

1 将吊篮内的垃圾杂物清扫干净,将吊篮悬挂于离地面3m处,撤去上下梯。

2 使吊篮与建筑物拉紧,以防止大风骤起时刮坏吊篮和墙面。

3 切断电源,将多余的电缆及钢丝绳存放在吊篮内。

第8篇 双篮井字吊篮安全操作规程

一、安装作业时,不得用钢筋、铁线、铅丝等代替螺栓作连接件用。不得用钢筋、铁线、铅丝等代替钢绳作缆风绳使用。架体各节点的螺丝必须牢固,不得漏装或与铅丝代替。地锚桩采用双地锚并应牢固可靠,不得以树木、电杆代替地锚桩。井架不得和脚手架联为一体。

二、吊篮严禁载人;任何人员不得在吊篮下面或附近通过或停留;严禁人员攀登提升机架体;严禁超载作业;严禁用限位开关作停止按钮使用。

三、井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护棚,井架高度超过30m,须搭设双层安全棚;如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

四、作业前应检查:检查金属结构有无开裂或明显变形,架体各连接螺栓是否紧固;各滑轮运行是否灵活可靠;各安全限位器、极限限位器、安全防护罩是否齐全、灵敏、可靠;地锚与缆风绳的连接有无松动;吊篮运行通道有无障碍物。

五、有人在吊笼内工作时,严禁开动吊笼。

六、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳,方可进入吊篮内工作。

七、作业完毕后,应作好清洁、润滑保养,离开前必须切断电源、锁好配电柜,方可离开。

第9篇 某吊篮安装使用操作规程

1.针对该现场所使用的非标形式在安装架设时,如遇有需登高作业的承租方需负责搭建安全可靠的脚手架作业平台或安全通道走廊;现场所搭建脚手架每平方米的承载力不得低于200kg.(承租方应聘请专业的脚手架公司来负责搭建)。

2.在设置安装导向点装置时,需根据现场施工需求,来确定所设置的导向装置向屋面层延伸的间距;将角码板用膨胀螺栓固定在屋面相应的适当位置处并保证该角码板有足够的受力;而后用将圆钢或螺纹钢煨为一端有圆弧形状的'u'字形状的造型;将角钢或圆钢的另一端焊接在角码板上平面位置处,需保证所焊接位置处有足够的焊缝受力。

3.吊篮在屋顶层安装完毕后,需分别将吊篮左右两侧的主副钢丝绳分别穿过三个导向点装置,首先利用导向点ⅲ来完成施工区域ⅰ内的幕墙施工;待施工区域ⅰ内的幕墙施工完工后,将吊篮停放至地面,而后将两侧左右主副钢丝绳退出继而从导向点ⅲ内抽出,在重新安装完毕;其次利用导向点ⅱ来完成施工区域ⅱ内的幕墙施工;照此依次操作完成幕墙施工。

4.该种形式的吊篮在操作施工时,在吊篮的主辅钢丝绳与所设置在导向点圆钢内侧设置相应的软保护措施;吊篮在施工时需将吊篮的上升限位挡块设置在所不同导向点的屋面的适当位置处(挡块需设置在距屋面400mm左右的距离位置处)。

5.在吊篮分三段区域施工时,均仍需在施工吊篮内侧设置两根钢丝绳,而后配备两名施工人员在适当位置处向内对吊篮实施拉动,所向内拉动的距离需根据施工现场对吊篮内侧篮片距离幕墙施工面的距离而定,在向内拉动吊篮时需保持吊篮两侧不得出现倾斜现象而且需缓慢使其吊篮受力均匀,在确定拉到所需位置时,需将吊篮固定在适当可靠位置处将钢丝绳缠绕捆绑紧固好。

6.在确认吊篮需升降时,需将缠绕捆绑钢丝绳松开,而后将牵引钢丝绳缓慢的送到吊篮垂直状态的位置下,才可以对吊篮实施升降。

7.高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的组织设计,操作者严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91和施工方案进行施工,施工前,逐级进行安全技术教育和交底,落实所有安全技术措施。

8.针对该位置处所涉及到施工用吊篮,需对该位置相关的一定区域设置警戒线,并指派专人负责看管。加强监督与检测如有问题需及时停止吊篮使用,及时安排组织人员维修。

9.正确使用个人防护用品和落实安全防护措施,进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空,必须正确使用合格的安全带,距地面2m以上作业必须系好安全带,所使用安全带需符合

《安全带国家标准》gb6095的要求。

10.吊篮在安装施工过程中应加强监测和监督,落实责任人;所有非标吊篮在投入施工前应进行全面的检查,对悬吊平台进行试运行并确认安全后方可投入运行施工;施工过程中应由专人负责。

11.非标吊篮在使用过程中应按照国家相关要求及规定来执行,严禁违规操作;应要求项目人员必须每天做好检查记录,若有异常,应立即通知停止作业。

12.操作人员必须经过上岗培训,作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程,吊篮操作人员必须为至少2名。

13.操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮。报公司领导或我司驻场人员处理。对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

14.吊篮运行时严禁超载,平台内载荷应大致均布。

15.出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

16.吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。

17.正常工作温度为(-20至+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应暂停使用提升机。

18.正常工作电压应保持在380±5v范围内,当现场电源低于360v时,应停止作业,电动吊篮夜间禁止使用

19.操作前,应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,绳扣、螺栓是否齐全、松动。

20.配重数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施,防止滑落。

21.悬挂机构两点间距与悬挂平台两吊点间距相等,其误差≤5cm。

22.悬吊平台按使用所需长度拼装成一体,各部连接螺栓应紧固。各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。

23.禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度

24.不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

25.工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。

26.吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上,遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。

27.严禁对悬吊平台猛烈晃动、'荡秋千'等。

28.必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。如有上述现象,应停止使用。

29.发生故障时,必须立即通知专业维修人员处理。

30.检查提升机正常的办法:将平台提升至离地1米高,停止后应无滑现象,手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于12米/分。

第10篇 脚蹬吊篮安全操作规程

吊篮系高空作业设备，吊篮操作人员系高空危险作业，为了您及他人的生命安全，请务必遵守吊篮安全操作规程！

1) 吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。

2) 严禁吊篮超载作业。

3) 使用双机提升的脚蹬吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。

4) 安全绳应扣在独立救生绳(安全绳)上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上；

5) 正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。

6) 施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。

7) 严禁吊篮悬空拆装。

8) 操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。

9) 施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。

10) 悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。

11) 每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常后方可运行；

12) 吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，防止雨水滲入。

13) 工作现场环境：

① 距吊篮现场10范围内不能有高压线；

② 在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；

③ 电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；

④ 环境温度-20℃~+40℃；

⑤ 电源电压偏离额定值 ±5%,脚蹬吊篮。

第11篇 吊篮安装使用操作规程

吊篮安装及使用操作规程

1.针对该现场所使用的非标形式在安装架设时,如遇有需登高作业的承租方需负责搭建安全可靠的脚手架作业平台或安全通道走廊;现场所搭建脚手架每平方米的承载力不得低于200kg.(承租方应聘请专业的脚手架公司来负责搭建)。

2.在设置安装导向点装置时,需根据现场施工需求,来确定所设置的导向装置向屋面层延伸的间距;将角码板用膨胀螺栓固定在屋面相应的适当位置处并保证该角码板有足够的受力;而后用将圆钢或螺纹钢煨为一端有圆弧形状的'u'字形状的造型;将角钢或圆钢的另一端焊接在角码板上平面位置处,需保证所焊接位置处有足够的焊缝受力。

3.吊篮在屋顶层安装完毕后,需分别将吊篮左右两侧的主副钢丝绳分别穿过三个导向点装置,首先利用导向点ⅲ来完成施工区域ⅰ内的幕墙施工;待施工区域ⅰ内的幕墙施工完工后,将吊篮停放至地面,而后将两侧左右主副钢丝绳退出继而从导向点ⅲ内抽出,在重新安装完毕;其次利用导向点ⅱ来完成施工区域ⅱ内的幕墙施工;照此依次操作完成幕墙施工。

4.该种形式的吊篮在操作施工时,在吊篮的主辅钢丝绳与所设置在导向点圆钢内侧设置相应的软保护措施;吊篮在施工时需将吊篮的上升限位挡块设置在所不同导向点的屋面的适当位置处(挡块需设置在距屋面400mm左右的距离位置处)。

5.在吊篮分三段区域施工时,均仍需在施工吊篮内侧设置两根钢丝绳,而后配备两名施工人员在适当位置处向内对吊篮实施拉动,所向内拉动的距离需根据施工现场对吊篮内侧篮片距离幕墙施工面的距离而定,在向内拉动吊篮时需保持吊篮两侧不得出现倾斜现象而且需缓慢使其吊篮受力均匀,在确定拉到所需位置时,需将吊篮固定在适当可靠位置处将钢丝绳缠绕捆绑紧固好。

6.在确认吊篮需升降时,需将缠绕捆绑钢丝绳松开,而后将牵引钢丝绳缓慢的送到吊篮垂直状态的位置下,才可以对吊篮实施升降。

7.高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的组织设计,操作者严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91和施工方案进行施工,施工前,逐级进行安全技术教育和交底,落实所有安全技术措施。

8.针对该位置处所涉及到施工用吊篮,需对该位置相关的一定区域设置警戒线,并指派专人负责看管。加强监督与检测如有问题需及时停止吊篮使用,及时安排组织人员维修。

9.正确使用个人防护用品和落实安全防护措施,进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空,必须正确使用合格的安全带,距地面2m以上作业必须系好安全带,所使用安全带需符合

《安全带国家标准》gb6095的要求。

10.吊篮在安装施工过程中应加强监测和监督,落实责任人;所有非标吊篮在投入施工前应进行全面的检查,对悬吊平台进行试运行并确认安全后方可投入运行施工;施工过程中应由专人负责。

11.非标吊篮在使用过程中应按照国家相关要求及规定来执行,严禁违规操作;应要求项目人员必须每天做好检查记录,若有异常,应立即通知停止作业。

12.操作人员必须经过上岗培训,作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程,吊篮操作人员必须为至少2名。

13.操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮。报公司领导或我司驻场人员处理。对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

14.吊篮运行时严禁超载,平台内载荷应大致均布。

15.出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

16.吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。

17.正常工作温度为(-20至+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应暂停使用提升机。

18.正常工作电压应保持在380±5v范围内,当现场电源低于360v时,应停止作业,电动吊篮夜间禁止使用

19.操作前,应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,绳扣、螺栓是否齐全、松动。

20.配重数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施,防止滑落。

21.悬挂机构两点间距与悬挂平台两吊点间距相等,其误差≤5cm。

22.悬吊平台按使用所需长度拼装成一体,各部连接螺栓应紧固。各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。

23.禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度

24.不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

25.工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。

26.吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上,遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。

27.严禁对悬吊平台猛烈晃动、'荡秋千'等。

28.必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。如有上述现象,应停止使用。

29.发生故障时,必须立即通知专业维修人员处理。

30.检查提升机正常的办法:将平台提升至离地1米高,停止后应无滑现象,手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于12米/分。

第12篇 电动吊篮技术交底兼安全操作规程

1、操作人员:

○1操作人员必须年满18周岁,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。

○2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。

○3操作人员必须经过上岗培训,作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中严格执行吊安篮全操作规程。

○4上操作人员必须在两名以上(单人吊篮除外)。

○5操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮,报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

2、操作环境

○1吊篮运行时严禁超载,平台内载荷大致均布。zld-500/800控制使用为载荷 500 kg(以上载荷包括人体重量)。

○2使用现场吊篮与高压线、高压装置间有足够的安全距离,一般不少于10米。

○3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

○4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。

○5正常工作温度为:(-20~+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,暂停使用提升机。

○6正常工作电压保持在380±5%范围内,当现场电源电压低于360v时,停止作业。

3、悬挂结构

○1操作前,全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,绳扣、螺栓是否齐全、松动。

○2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施,防止滑落。

○3悬挂机构两吊点间距比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。悬吊4、平台和提升机

○1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体,各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。

○2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。

○3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

○4工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。

○5吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上;遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。

○6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

○7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。如有上述现象,立即停止使用。

○8检查提升机正常的方法:将平台提升至离地1米高,停止后无滑降现象,手动松开制动装置能均速下降,其速度应小于12米/分。

5、安全锁

○1安全锁与提升架可靠连接,无位移、开裂、脱焊等异常现象。○2安全锁在工作时应该是开启的,处于自动工作状态,无须人工操作。安全锁无损坏、卡死,动作灵活,锁绳可靠。

○3空中开启安全锁,首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时,切忌蛮力扳动,强行开锁。

○4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。

○5安全锁必须加装绳坠铁。

○6检查安全锁正常的方法:提升一侧电机,使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳,若不能锁住则停用此吊篮,必须更换安全锁方可使用。

6、限位

○1限位装置应保证齐全、可靠。

○2工作平台运行至极限开关后平台自动停止,此时应及时降低平台,使行程开关脱离限位块。

○3检查限位正常的方法:在提升机工作的过程中,按动两端限位开关,平台应停止运行。

7、电气系统

○1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象,指示灯工作是否正常。按动各开关按钮,应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。

○2电缆线在吊篮扶手处采取抗拉保护措施。作业过程中密切注意电缆是否被墙面挂住,若被挂住切不可硬拉,应上下活动吊篮使电缆放松,排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时,停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能,排除后方可降落地面。

○3吊篮停止使用时,必须将吊篮控制箱电源开关拉闸,当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断,使整根电缆线不带电。

○4无论何种天气,收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前,应先将防水布摘下来叠放好,方可启动。

○5随时注意电缆出现的破损情况,及时用绝缘胶布将破损处裹严,防止铜丝外露打火伤人。

8、钢丝绳

○1、必须使用说明书规定的钢丝绳,穿绳正确,绳坠铁悬挂齐全。

○2钢丝绳的报废符合gb5972的规定。

○3操作过程中,随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。

9、电焊作业

○1电焊机严禁放置在吊篮上。

○2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。

○3电焊钳不能搭挂在吊篮上,放在绝缘板上以防打火。

○4严防电焊渣溅到钢丝绳上。

10、移篮

○1吊篮移动方案必须得到余涛架队(租赁单位)专业技术人员同意,并由我方技术人员指导移动。

○2屋面悬挂机构移动到新位置时,必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。

○3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。

○4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。

○5当屋面悬挂机构在检修或移动时,必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。

○6吊篮移位后,必须通过我方(租赁单位)来人验收后方能投入使用。

11、应急措施

○1施工中突然断电时,立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因,必要时可操作专用手柄,使平台缓慢降至地面。

○2当发生松开按钮但不能停止上、下行时,立即按下电器箱上的红色急停按钮,或者立即关上电源总开关,切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后,再进行作业。

○3在上升或下降过程中,悬吊平台倾角过大,此时安全锁自动锁绳,及时停止,提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止,开锁后正常使用。

○4当工作钢丝绳突然卡在提升机内,立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.

○5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.

○6凡工地出现任何与吊篮有关的问题,请马上和我公司驻场人员取得联系,切不可盲目操作!