清洗安全技术操作规程（十二篇）

第1篇 清洗安全技术操作规程

1.尽量间隔开所有的辊子。

2.在清洗容器或擦辊子之前要停机。(擦拭后装入擦拭,然后装入)

3.严禁在辊子转动时候清洗。

4.机器运转时,不准卸下安全保护罩。

5.由合格的专门人员进行安装,维护工作。

6.对设备进行任何维修和清洗工作前,要断开和滚比索有的电源。

7.当传动轴断开时,不能启动设备,并锁定辊子上的传动马达。

8.在对设备作任何维修之前,必须通过液压储存器释放系统的液压压力。

9.在操作之前,机器上哟阿装上所有的安全保护罩,防止工作人员接触旋转的不见或加紧区域。

10.在操作设备之前要识别处急停钮和断路块的位置。

11.严禁吧两个“干”旋转涂料辊咬合在一起。

第2篇 高空清洗作业的安全操作规程制度

高空清洗作业的安全操作规程

高空作业是我们清洁公司工作的难点,危险性大,但同时又是收入可观的业务项目,一幢高楼,风吹雨打,不清洁是不行的,只有及时做好清洁工作才能避免或减少外墙表面损坏。因此,我们有必要对高空作业、清洗外墙或玻璃幕墙作专门的介绍。

一、外墙清洁的方式

目前外墙清洁主要有两种方式:吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洁。这种声式比较简单,成本也低,只要工人身体素质好、绳子连接牢固就可以进行,一般的大楼都可以用这种方式进行清洁,但是这种方式的操作必须使安全措施到位,否则危险性很大,造成伤亡事故的都是因安全措施不到位造成的。

二、外墙清洁的条件

1、气候条件:外墙清洁必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以上停止工作。因此,工作前应测定风力,尤其是高空风力。另外,下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件下都不适合进行外墙清洁。

2.人员条件:为了贯彻执行国家安全法规,确保工人人身安全及设备正常运转,规定:高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。

3、设备条件:外墙清洁的设备必须处于良好的工作状态,凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。

高空滑板安全操作规程

三、安全操作规程

l、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。

3、施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上),同时坐板扣子要打紧,固死。

4、下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。

5、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;

6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。

7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。

8、操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。

9、施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可缓慢下降,直至地面。

10、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量。

11、不准乱拿甲方或客户的物品,不得损坏甲方或客户的各种设施。

12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。

第3篇 节气门进气系统免拆清洗操作规程

一、准备工作

首先准备450ml装长城喜世节气门清洗剂一瓶;干净毛巾一条;进气系统免拆清洗工具一只;并确认被清洗车辆的节气门怠速控制装置的结构。

二、免拆清洗节气门

将节气门待清洗的车辆熄火,并把节气门前端的空气胶管拆下;取一瓶长城喜世节气门清洗剂和一条毛巾,装上节气门清洗剂自带的喷管后,轻轻摇晃几下罐体,对准节气门体内腔、节气门表面进行喷射清洗;用手推开节气门(或控油门拉线),对准节气门端表面及轴进行喷射清洗,同时用毛巾将留出的清洗剂液体擦净;启动发动机,将发动机转速加至1200-2000r/min,对准节气门内腔和怠速马达的旁通进气口进行清洗(注意控制发动机转速);将剩余的节气门清洗剂喷洒在节气门体及回位弹簧上;将车熄火,关闭发动机:将节气门连接管恢复原状,重新启动发动机,怠速运转3-5min后急加速2-3次,转速控制在3000r/min。

三、免拆清洗进气系统

将节气门清洗剂使用操作规程的1~3操作完成后,关闭发动机;将节气门清洗剂专用工具接到节气门清洗剂上,专用工具的喷头一侧与节气门前的空气管接上;启动发动机,将转速控制在1200~1500r/min;打开专用工具上的开关,使进气道内产生强清洗剂气流,在进气道内震荡,加速积炭分解。建议用2瓶节气门清洗剂清洗进气道。节气门清洗剂用完后,让发动机怠速运转3min后熄火。取出专用工具,恢复发动机原状即可。

使用长城喜世节气门清洗剂免拆清洗节气门、进气系统,省时、省力、省钱、无副作用。长城喜世节气门清洗剂能有效解决电喷车怠速不稳、加速不良、启动困难等故障,降低油耗,提高发动机性能,是维修人员不可缺少的维修利器。

第4篇 油罐清洗作业操作规程

1 作业指南

油罐清洗作业共分为3个步骤

1.1清罐前准备

油罐清洗人员做好清罐前准备

1选择时间

提醒:

避开严冬、盛夏、雷雨天，避免因雷击等原因发生事故。

1.1.2组织人员、拟定方案

提醒：

清罐前一定要组织油罐清洗人员，拟定清罐方案。

1.1.3对清罐人员进行安全教育

提醒：

清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育，培训内容要全面，培训到位，并进行考核。

1.1.4签发作业票

提醒:

逐级报批作业票,并在规定时限内使用。

1.1.5倒出余油

提醒：

严格按照倒油作业指南进行，避免发生混油、跑油事故。

1.1.6断开管线

提醒;

使用防爆炸工具,并将断接口堵死。

1.1. 7排除油蒸气

1.1.7.1拆除人孔、光孔

提醒：

使用防爆工具，防止火灾爆炸事故发生；在拆除光孔时增加保险设备，防止高空附落，造成人身伤亡。

1.1.7.2通风

提醒:

使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。

1.1.8气体检测

提醒:

气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。

1.1.9准备防护工具

提醒:

消防器材，防毒护具、安全带和有关辅助设备。

1.2清洗油罐

准备工作结束后，开始清洗油罐

1.2.1监护

提醒：

现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护，保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。

1.2.2进罐清洗

提醒：

进罐人员工作时间不得超过15分钟，过系好安全带，防止人员伤亡；禁止使用铁器工具，防止发生火灾爆炸事故。

1.3清洗完毕

1.3.1验收

提醒：

主管人员要对清洗情况进行验收，如不符合要求，须重洗。

1.3.2清理现场

提醒；

关闭人孔、光孔并安装好其他附件，擦试防毒护珍，清理器材及设备，按规定处理油泥，防止环境污染。

1.3.3记录

提醒：

如实填写作业记录，以备检查。

2 相关记录

2.1 清罐作业票

2.2 清罐方案

2.3 清罐作业记录

第5篇 绿景物业辖区生活水箱清洗操作规程制度

物业辖区生活水箱清洗操作规程

一.工作内容:

根据《成都市饮用水二次供水卫生管理办法》,每半年对物业水箱、蓄水池清洗一次,使水箱出水水质达到国家卫生防疫要求,步骤如下:

二.工作要求:

1.作业前

(1)操作人员必须具有卫生防疫部门核发的体检合格证。

(2)检查相关阀门是否处于清洗工作要求的状态。

(3)水箱清洗应尽量避开用水高峰,以不影响物业内用户正常办公为前提,并应提前24小时通知物业内用户。

(4)检查工作器具、清洗洁具、临时水源、通风设备是否到位,并打开水箱进水盖。

2.作业中

(1)开启放水阀门,放水。

(2)清洗人员进入水箱底部,用百洁布等专用工具和水龙头对水箱四壁和底部进行清洗和冲刷,然后用符合《生活饮用水卫生标准》的消毒液,对箱壁表面进行喷雾、涂刷。

(3)清洗水箱必须二人以上方可操作,顶上要有一名监护人员,负责向水箱内送新风,防止清洗人员余氯中毒。

3.作业后

(1)清洗结束后,关闭清洗水箱排污阀,打开水箱进水阀开始蓄水。

(2)对水箱加盖、加锁,收好清洁工具,整理场地。

(3)对水箱出水取样,送市防疫站化验。

(4)对水箱清洗过程认真记录,并建立水箱档案,保存成都市卫生防疫部门的水质化验报告。

第6篇 工贸企业清洗浆池作业安全操作规程

为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采 取有效的防范措施，才能下池工作。

1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂 上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内排风通气30分钟，放光池 内残剩浆料及污水。

2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安全部门帮助监测。

3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等)，必须立即撤离浆池。

4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用36伏以下安全 电压。

5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生昏倒、窒息， 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。

6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。

第7篇 吊船清洗安全操作规程

为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，必须制定吊篮高空作业安全操作程序，具体要求如下：

1） 作业者必须年满18周岁的男性公民，且经过专门技术训练，懂得吊篮工作原理及性能，经考试合格方可上岗作业。

2） 作业者必须经过身体检查和定期检查，确认无危及安全的疾病后方可进行工作。

3） 作业者在工作期间严禁喝酒和嘻笑，更不准在吊篮内打闹或投掷物品。

4） 作业者在工作期间必须穿工作服，戴安全帽及手套，系好安全带（包括室内活窗内的清洁人员）。

5） 作业者如遇身体不适或没休息好，不得参与高空作业。

6） 作业前应将现场围栏装好并由专人进行安全检查，对吊篮各部位如吊篮紧固件、连接件、提升机、安全保护装置、钢丝绳、电缆线等要逐一检查，确认无隐患后方可工作。

7） 作业前对屋面结构悬挂装置的联接件、紧固件、牵引绳进行检查，确认无隐患后方可工作。

8） 在吊篮作业中严禁修理或移动吊篮悬挂机构及制动器等。

9） 在移动屋面某部分结构时，吊篮中严禁站人；吊篮跨越障碍移动中，必须用缆绳稳定吊篮以防止碰撞到其它地方。

10） 严禁用吊篮做垂直运输工作，更不能在超负荷下工作，3米吊篮作业人员不得超过2人，6米吊篮不得超过4人。

11） 在吊篮工作时要设法使吊篮稳定，以防大的晃动；在4级风以上，如风向对吊篮有影响应停止工作。

12） 雨天应将电器部件防护好，以防漏电，并经常检查电缆的破坏情况。

13） 指挥人员必须集中精力从事专项指挥工作，不得兼做其它工作。

14） 爱护设备工具，提升每工作24小时注油一次。悬挂钢丝绳每工作56小时全面检查一次，提升机制动器每月检查一次。

15） 作业后应将工具、器具进行清洗和晾晒，不准乱扔、乱放，按指定位置集中放置。

16） 作业后应将吊篮停放或悬挂在安全地点，并上好安全锁，防止损坏其它物品。

第8篇 48892清洗机操作规程

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：

a、 检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。

b、 检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。

c、 先点动试车，然后空运转23分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

3、工作中还必须遵守：

a、 被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；

b、 在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。

c、 工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上。

第9篇 汽车外部清洗设备安全操作规程

㈠、被洗车的安全

⒈在汽车外部清洗时,如被清洗的车是被动移动的,应注意牵引的可靠性和被洗车的稳定定位。如被清洗车是主动移动的,应注意行驶的车速和方向。

⒉无论何种清洗方式在清洗时,车门、车窗,包括行李箱、发动机盖应关闭并锁止牢靠。

㈡、环保安全

⒈无论是清水清洗还是采用化学溶剂清洗,都存在清洗后的废水处理问题。通过清洗必然从车上洗下油泥和污物,因此应严格防止废水不经处理直接排人地面、车间、下水道。应设置废水处理设施,让污泥沉淀、油水分离、水质中性。让经过处理的水尽可能循环利用。

⒉若清洗后还要用软布等擦干车身或打蜡处理的,应注意这类材料的存放处理。

第10篇 化成、干燥、清洗工安全操作规程

1充电机必须有良好接地，工作时应穿戴好防护用品。

2在未接好所有极片时，严禁合闸化成。

3化成进行前要先开启酸雾处理系统，盖好化成槽上的盖板。

4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。

5化成过程中断电或发生故障时，必须立刻切断充电电源，关闭充电设备，防止电流倒流，损坏设备。

6干燥过程开始后，不得打开盖子，要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时，才可以打开盖子。

7 负极板尽快将极板放入干燥炉密封，防止氧化。

8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程，严禁超负荷使用行吊车。

9每班检查煤气有无泄漏，如有，及时排除。

10每班结束关闭水电气和煤气。

第11篇 使用步骤高压清洗机:安全操作规程

1.作业规程

1.1 作业前的要求

1.1.1 作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业,否则,只能现场作业。

对明确界定的作业场地,必须在边界设置护栏,以防闲人进入,护栏上悬挂写有“高压水射流作业!危险!勿靠近!”等标牌,护栏按距离作业对象的远近,分警示型和防护型。

1.1.2 警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效的阻碍和警示作用。

1.1.3 防护型护栏,当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内,以免伤人。

1.2 高压清洗设备启动前的准备

1.2.1 检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。

1.2.2 熟读使用维护说明书及安全操作规程。

1.2.3 检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加15w-40机械润滑油,油位处于油位视镜2/3处。

1.2.4 检查各部件机位有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。

1.2.5 检查电气设备是否完好,接地是否可靠。

1.2.6 检查水箱内水位是否达到标准(运行中注意观察水位,水位低时及时补充,以免对设备造成损害)。

1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位(例螺杆泵润滑油换热器进水开关)。

1.2.8 检查调压阀是否处于松开状态,若非松开状态,禁止启动螺杆泵,需将调压阀门松开方可继续操作。

1.3开机步骤

1.3.1 在确认1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各项完全符合规定后,启动 宁松吸液腔放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵,注意观察过滤器上压力表水压。

1.3.2 将清水溢流阀调至完全溢流位置,在1.3.1中过滤器压力表压力指示≥3时启动螺杆泵电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。

1.3.3 启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其他连接部位是否可靠,期间注意观察螺杆泵油压表压力(压力指示≥1.5为正常)。

1.3.4升压检查,确认1.3.3项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障时,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。

1.3.5升压作业,在完全卸压的情况下,将喷头放进被清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器中取出前,必须卸压,各控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀(如手动扳机或脚踏阀等)。

1.3.6 在升压过程中调压人员必须与水枪直接操作者有效沟通,升压时给予明确指示,严禁水枪直接操作者不知情的情况下升高水枪压力。

1.3.7在高压泵工作状态,不得乱动软管接头,柔性保护扣、紧固件等承压部件。

1.4停机步骤

1.4.1在清洗工作结束后,关机人员得到明确指示后,将调压阀松开(调压扳手顺时针旋转为升压,逆时针旋转时为降压)带压力表指示为0时关闭螺杆泵.

1.4.2带螺杆泵完全停止运转后,关闭管道泵。切断电源完成本次清洗。

1.4.3 将进水管及回流罐以及出水管拆解交给专门人员保管。

1.5安全防护

a1 头部防护

头部防护主要使用头盔、面罩、带边挡的风镜等。眼镜或风镜的边挡应能阻止液体穿透,当液体会对眼部造成损害时,必须使用组合护目镜或带全防护面罩的头盔。

a2 听力保护

听力防护设备包括泡沫耳塞,带塑料耳塞的圆箍及耳罩。

a3身体防护

身体防护用品主要指防护服。防护服应遮盖操作者,防水并能挡住射流反溅的碎屑的冲击。

a4 手防护

手防护用品主要为手套,手套的类型主要包括涂塑手套(图8)、橡胶手套(图9)和金属丝网增强手套。

a5 脚防护

脚防护主要用防水靴,防水靴可使用一般劳保靴,持枪作业者则应在防水靴上加装金属防护片。

a6 呼吸保护

呼吸保护主要指各种呼吸保护器,在有毒害气体场合应带防毒面具。它既能提供新鲜空气,又具备面部防护功能。

1.6使用中注意事项

1.6.1使用中严禁将高压水枪枪头指向周围人员。

1.6.2 操作中严禁嬉戏打闹。

1.6.3操作脚踏开关人员需和水枪直接操作人员保持有效沟通。

1.6.4 水枪枪头为旋转后衍射式枪头,使用中枪头会自动向前运动,为正常现象,但在枪头冲刷下来物料堆积在枪头后面不能有效排除时,枪头会向后运动,此时需要水枪操作人员松开脚踏开关清楚物料,在继续清洗(在使用中水枪直接操作人员需握紧枪身)。

1.6.5 在水枪操作者疲倦时,应及时休息严禁疲劳作业。

2.维护设备

按照设备维护保养标准,对高压清洗机进行三级保养,并按使用说明书要求进行日常维护保养。

第12篇 水针板清洗机安全操作规程

1.0目的:

为了保障设备的正常运行和操作维修人员的人身安全,正确规范的操作设备,特制定本规程。

2.0适用范围:

本规程适用于水刺车间水刺工序操作人员及设备维修、保养人员。

3.0操作程序

3.1打开电源,打开空气阀,将清洗机调节到一定工艺压力后,针片随进给装置而进行正常操作清洗.

3.2一般清洗方法为快速清洗,即将更换下来的水针片直接进给清洗.

3.3对清洗效果不理想的针片需用专用清洗液在60℃水温中浸泡48小时后再高压清洗.

3.4专用清洗液的配比一般≤1:9(清洗液1,配比水9).

4.0安全注意事项:

4.1操作人员必须经过严格的培训,熟悉设备的结构、性能,学会该生产线的操作方法,掌握处理突发事件的能力。

4.2严禁不了解设备原理,性能者擅自操作机台,禁止非维修人员拆卸电气元件,改动气压、变频器参数。

4.3机器在运转过程中严禁:

4.4打开或移动安全防护盖、壳罩、安全门等一切防护设施。

4.4.1触摸旋转部件。

4.4.2清洁或保养机器,给机器加润滑油。

4.4.3走到机器下面或里面。

4.4.4维修时,一定要切断电源。凡有两人以上共同维修时,要相互配合,开车前要相互打招呼。

4.5工作时,发现异响、异味、冒烟等情况,应立即停车检查,禁止带故障作业。