圆盘给料安全操作规程（六篇）

第1篇 圆盘给料安全操作规程

1、上班前穿戴好劳保用品。

2、圆盘给料机被大块和其它障碍物卡住 时,必须停机处理。

3、圆盘在检修期间或检修完毕时,未经允许不得使用和装料。

4、发现圆盘出现异响时,立即通知检修人员确认完好后方可使用。

5、启机前检查运转部位是否有人和障碍物方可启动。

第2篇 圆盘给料机的操作规程

1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。

2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。

3.加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。

4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。

5.检查轴承温升及润滑油温升情况。

6.检查一切正常后方可正式投入生产。

7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。

10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。

11.下班前搞好调备及周边卫生。

12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。

第3篇 圆盘给料机、胶带运输机工安全技术操作规程

1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。

2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。

3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运输机，然后启动振动筛。

4、经常巡视检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发现砂石中的混杂物，必须及时捡出，防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。

5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。

6、发现故障及时处理，确因不能处理时要立即上报。

7、听到停机信号后，立即停止圆盘给料机及振动筛的运转,当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。

8、负责做好本岗位设备的管理和维护保养工作，要求在下班前三十分钟，按“设备维护规程”进行设备维护，交班时确保设备完好，环境卫生清洁。

9、完成领导交给的其它工作。

第4篇 配煤圆盘给料岗位安全操作规程

1、处理蓬料时,扦子末端不准对这腹部、胸部、头部;堵料严重时,需停机进行处理。

2、皮带运转时,禁止加油、清扫、检修及换托辊。

3、禁止在集中控制上料正常时,把“圆盘”和“小皮带秤”控制开关旋钮旋至手动位置。

4、不得用皮带托运其他物品,不得用手触摸运转中的机电运转设备。

5、禁止钻、坐、跨越皮带,翻越皮带要走过桥。

6、禁止钻进远盘内查看料仓情况。

第5篇 圆盘给料机操作规程

1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。

2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。

3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。

4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。

5.检查轴承温升及润滑油温升情况。

6.检查一切正常后方可正式投入生产

7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。

10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。

11.下班前搞好调备及周边卫生。

12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。

第6篇 圆盘给料机的安全操作规程

1、目的

将搭配好的原料作为中转供应给振动筛，筛分后输到储仓。

2、范围

圆盘给料机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位，有无漏油迹象；

3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好，控制插板是否灵活；

3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机，再开圆盘给料机。

4、圆盘给料机安全操作注意事项

4.1、应随时观察油封，油位有无问题；

4.2、圆盘与调节板有无摩擦，若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重，轴封漏油，针齿损坏；

4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。