风镐安全技术操作规程（十一篇）

第1篇 风镐安全技术操作规程

一、风镐人员应熟悉作业规程的内容,了解工作面顶板控制的基本常识,掌握风镐的结构、原理和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、在进行破煤前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮,并找好退路。

三、随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

四、严禁在工作面无支护处进行破煤。

五、工作面控顶面积超过作业规程规定时,必须停止作业,待支护符合要求后,方准继续操作。

六、破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。

七、采高要符合作业规程规定,不得任意留顶和留底;开够帮,不留伞檐 ,做到煤壁平直。

八、工作面倾角超过25°时,应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落。

九、检修风镐必须在指定地点进行,严禁在工作面拆卸、检修风镐。

十、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方;工作面倾角超过25°时,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。

十一、领取风镐并检查机体有无裂纹和破损,套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活,滤风网有无堵塞,螺丝、固定销是否齐全无损。

十二、领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。

十三、领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即更换。

十四、领取足够的润滑油,备齐所需的其他工具。

十五、将风镐、钎子、风管分开携带,运送至工作地点。风管要盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。

十六、检查工作面主风管是否符合规定。

十七、风镐工操作顺序:

检查划线→敲帮问顶→处理→接风管→试转→破煤(开口、推垛、透垛)→检查→收尾。

十八、检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。

十九、将风绳(胶管)与主干风管接好。慢慢开启风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接上风镐,并拧紧接头。风镐在使用前及使用中要注油。

二十、在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏煤槽,先破顶层煤,再破底层煤。

二十一、破煤时一只手握镐柄,一只手托柱镐体,用力向煤壁推压。推压时不要硬顶强冲,不要与煤壁成90°角。

二十二、水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。

二十三、复合煤层的工作面,其夹石厚度达到规定分采界限时,必须分层操作,单独采下夹矸扔入采空区。

二十四、操作时应站称,随时注意输送机或溜槽,注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落。

二十五、工作面倾角超过25°时,操作时要有依靠,在破顶、底煤时,应一手抓紧支柱或手架,防止脱落。

二十六、胶管不得绕

成脱角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯;镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后再拨出。

二十七、剥落下的大煤块,应及时砸碎,以免碰倒支柱或伤人。

二十八、按工作面中心线检查开帮进度,找查煤壁。

二十九、关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管,拆下风镐和钎子,堵好进风口、卡套孔,盘好软风管,将工具运送到指定地点。

三十、在工作面其他地点采用风镐作业时,参照上述规定操作。

三十一、按规定交接班。

第2篇 风镐工操作规程

一、上岗条件

第1条 风镐工应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶板控制的基本常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条 在进行破煤前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，并找好退路。

第3条 随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。

第4条 严禁在工作面无支护处进行破煤。

第5条 工作面控顶面积超过作业规程规定时，必须停止作业，待支护符合要求后，方准继续操作。

第6条 破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。

第7条 采高要符合作业规程规定，不得任意留顶和留底；开够帮，不留伞檐，做到煤壁平直。

第8条 工作面倾角超过25度时，应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落。

第9条 检修风镐必须在指定地点进行，严禁在工作面拆卸、检修风镐。

第10条 备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方；工作面倾角超过25度时，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。

三、操作准备

第11条 领取风镐并检查机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活，滤风网有无堵塞，螺丝、固定销是否齐全无损。

第12条 领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。

第13条 领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即更换。

第14条 领取足够的润滑油，备齐所需的其他工具。

第15条 将风镐、钎子、风管分开携带，运送至工作地点。风管要盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。

第16条 检查工作面主风管是否符合规定。

四、操作顺序

第17条 风镐工操作顺序

检查划线→敲帮问顶→处理→接风管→试转→破煤（开口、推垛、透垛）→检查→收尾。

五、正常操作

第18条 检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。

第19条 将风绳（胶管）与主干风管接好，慢慢开启风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接上风镐，并拧紧接头。风镐在使用前及使用中要注油。

第20条 在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏煤槽，先破顶层煤，再破底层煤。

第21条 破煤时一只手握镐柄，一只手托住镐体，用力向煤壁推压。推压时不要硬顶强冲，不要与煤壁成90度角。

第22条 水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。

第23条 复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，单独采下夹矸扔入采空区。

第24条 操作时应站稳，随时注意输送机或溜槽，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落。

第25条 工作面倾角超过25度时，操作时要有依靠，在破顶、底煤时，应一手抓紧支柱或手架，一手落煤。

第26条 胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯； 镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出。

第27条 剥落下的大煤块，应及时砸碎，以免碰倒支柱或伤人。

第28条 按工作面中心线检查开帮进度，找直煤壁。

六、收尾工作

第29条 关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子，堵好进风口、卡套孔，盘好软风管，将工具运送到指定地点。

第30条 在工作面其他地点采用风镐作业时，参照上述规定操作。

第31条 按规定交接班。

第3篇 混凝土、搅拌机、振捣器、风镐工安全操作规程

1．工作前检查工作场地，看其安全设施、工具设备等是否安全可靠，是否遵守高处作业安全规程有关规定。

2．搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土，每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷，在搅出中有料没倒全时，不得中途停车，应由专人操作。

3．搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作，禁止非操作人员开车。

4．电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好，并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物，并应加锁。

5．按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒头，不可和钢筋相碰。移动位置或工作中断时，应切断电源。风动工具严禁带风(不闭风阀)装卸零件或风带。

6．浇灌基础(地下室底板)时，不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁(板)，雨棚和阳台时，应先检查钢筋是否符合技术要求，模板支撑是否牢固。浇灌屋面或楼面混凝土板时，外围应有脚手架及安全护栏。

7．运输混凝土车应中速行驶，下坡转弯应缓行，卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木。

8．各种设备未经有关负责人许可，不准擅自开动或关风送电。发现故障应及时报告，及时修理。现场修理时要切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 风镐工技术操作规程

一、一般规定

第1条  风镐工应了解和掌握风镐的结构、原理及维护使用方法，经培训和考试合格、取得合格证后，方可操作。

第2条  风镐工应遵守下列规定；

1、应与支护工、攉煤工协同作业，搞好安全生产，保证工作面的工程规格质量。

2、空顶面积超过作业规程规定，必须停止作业，支护符合要求后，方准继续操作；

3、采高要符合作业规程规定，不留顶顶煤和底煤；开够帮，做到煤壁平直，不留伞檐，没有局部明显突出部位；

4、按规定刹好帮顶；

5、严禁在工作面拆卸、检修风镐，不准将润滑油以外的其它液体注放风镐。

第3条  风镐工的工作顺序：

准备（领取工具材料→运送和存放工具）→检查→处理→作业（接管进风管→试转→拆帮顶刹杆→开口→堆垛→透垛→检验）→工作结束。

二、准备、检查与处理

第4条  准备、检查与处理

1、机体无裂纹和破损；

2、套箍、  头部及镐柄弹筑完整灵活；

3、滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。

第5条  领取钎子时应检查,上列规定：

1、钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;

2、钎尾与风镐套接正确牢固；

3、要领取足够的钎子和备用钎子。

第6条  领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。

第7条  领取足够的润滑油。

第8条  镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。

第9条  备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下防下附伤人。

第10条  检查和处理

1、基本及特种支护应齐全合格、无折损；

2、底板板煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业；

3、超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理；

4、工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。

第11条  操作前的准备工作。

1、风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及用中要注油。

2、要将支护帮顶的材料齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人，

3、检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。

三、操作及其注意事项

第12条  风镐落煤前，应先好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。

第13条  风镐开口、推帮、透帮都应在较弱的煤分层或层理、  节理、较发育处掏煤槽。接着打落顶层煤，再打落底层煤。

第14条  落煤时，一手握镐柄，一手托往镐体，用力向煤推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

第15条  水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。作业时应随时注意输送机及下方，避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。

第16条  复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，不准煤矸一齐卸落，必须单独采下夹矸并扔入采空区。

第17条  注意事项

1、注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；

2、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后现拔出。

3、磨钝的镐尖要及时更失；

4、工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处；

5、胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。

第18条  中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。

1、在顶板邓、煤质硬、不片帮的工作面，可隔一个梁挂一个梁，再由下往上拉底打柱和补梁；

2、顶板和煤壁较正常时，一次连续挂八根梁，由下往上拉底打柱，刹好上方堵头，顶梁必须依次挂上交及时刹顶

3、在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面，采用掏梁窝方法，随挂梁随刹顶。如采用六根梁拉门时，先打中间第三、第四根支柱，接着往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，边打支柱边刹帮，并刹好上方堵头。然后采一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。压力大地点透帮时，要临时支柱。完工时不准缺支柱。

第19条  急倾斜工作面的风镐操作。

1、应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架、并经常进行检查，以防板动和掉落。

2、应配备足够的备用风镐，低等钎子、透平油、铅丝其它小工具，并放在安全的地方。

3、应选择层理、节理发育，煤质松软的小分层由上往上拉煤槽,  再先采顶煤，后采底煤。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽；中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽；若煤层太厚，一个台阶同时用两台风镐落煤时，靠顶板的一台先采，靠底板一台后采，两以风镐沿段斜必腩错开1.5~2.0米；

4、操作时应站稳，有依靠。在采透顶、底煤时，必须一手紧紧支柱，一手落煤，活头等是否牢固，以防伤人；

5、剥落下的大煤块，必须砸碎，以免打掉支柱与伤人；

6、在工作面行走时，必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松动手；

7、工作面无支柱处，不得用风镐落煤；

8、工作中要上下互相照顾，做到上喊下应、下喊上庆。

四、收尾工作

第20条  按工作面中心线帮进度，找直煤壁，经班组长检查验收合后才准收工。

第21条  关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管。拆下风镐和钎子。堵好风口、卡套孔，盘好软风管，将工具送回工具房。

第22条  向下班的风镐工交待本班工作情况注意事项。

第5篇 风镐操作规程

1、工作前注意事项

⑴ 检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。

⑵ 检查风量,吹净胶风管内的污物。

⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

2、工作中注意事项

⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。

⑵ 避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。

⑶ 风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。

⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。

⑸ 保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。

⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

⑺ 风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。

⑻ 悬空作业时,必须搭女孩子工作台。

3、停止时应做到:

⑴ 风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。

⑵ 从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后用木塞塞紧风口。

⑶ 不得将风镐放至避人的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。

第6篇 风镐操作指导规程

1、工作前注意事项

⑴检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。

⑵检查风量，吹净胶风管内的污物。

⑶检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

⑷检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。

⑸先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。

2、工作中注意事项

⑴使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。

⑵避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。

⑶风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。

⑷风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。

⑸保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。

⑹应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。

⑺风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。

⑻悬空作业时，必须搭女孩子工作台。

3、停止时应做到：

⑴风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。

⑵从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。

⑶不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。

第7篇 风镐工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条风镐工应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶板控制的基本常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条在进行破煤前，必须在完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮，并找好退路。

第3条随时观察工作面状态，发现顶板、煤壁、瓦斯等出现异常现象时，必须立即发出警报，撤离所有人员。

第4条严禁在工作面无支护处进行破煤。

第5条工作面控顶面积超过作业规程规定时，必须停止作业，待支护符合要求后，方准继续操作。

第6条破煤和回柱工序平行作业的间距必须符合作业规程的规定。

第7条采高要符合作业规程规定，不得任意留顶和留底，不留伞檐，煤壁平直。

第8条工作面倾角超过25时，应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落。

·第9条检修风镐必须在指定地点进行，严禁在工作面拆卸、检修风镐。

第10条风镐与风管、风管与供风接头间必须连接牢固可靠，防止甩脱伤人

第11条备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方，工作面倾角超过25时，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。

三、操作准备

第12条领取风镐并检查机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活，滤风网有无堵塞，螺丝、固定销是

否齐全无损。

第13条领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套连接正确牢固。

第14条领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即更换。

第15条领取足够的润滑油，备齐所需的其他工具。

第16条将风镐、钎子、风管分开携带，运送至工作地点。

风管要盘成圆圈手提或肩背，避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。

第17条检查工作面主风管是否符合规定，连接是否牢固，有无漏风。

四、正常操作

第18条检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。

第19条将分支风管与主干风管接好，慢慢开启阀门向无人处吹风，排除风管内杂物，然后再接上风镐，并拧紧接头。风镐在使用前及使用中要注油。

第20条在较松软的煤分层或层理、节理较发育处掏煤槽，先破顶层煤，再破底层煤。

第21条破煤时，站位在倾斜上方，一只手握镐柄，一只手托住镐体，用力向煤壁推压。推压时不要硬顶强冲，不要与煤壁成90°角，并注意不要滑钎。

第22条水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。

第23条操作时应站稳，随时注意输送机或溜槽，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落。

第24条风管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯；镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出。

第25条剥落下的大煤块，应及时砸碎，以免碰倒支柱或伤人。

第26条按作面中心线检查开帮进度，找直煤壁。

五、收尾工作

第27条关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子，堵好进风口、卡套孔，盘好软风管，将工具运送到指定地点。

第28条按规定交接班。

第8篇 风镐:安全操作规程

一、工作前注意事项:

1、检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。

2、检查风量,吹净胶风管内的污物。

3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

4、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

5、先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

二、工作中注意事项:

1、风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将由倒入胶接管内,风镐倒下或压紧冲击风镐伤人。

2、风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,高压直通必须用u型卡子卡紧,不能用铁丝用铁丝代替u型卡子。

3保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。

4、应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

5、风镐出故障时,及时送机修房置换或修理,不得在工作地点任意打开和解散。

第9篇 风镐工作业操作规程

1．领取风镐时应检查，并符合以下规定：

（1）机体无裂纹和破损；

（2）套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活；

（3）滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。

2．领取钎子时应检查，并符合下列规定：

（1）钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直；

（2）钎尾与风镐套接正确牢固；

（3）要领取足够的钎子和备用钎子。

3．领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。

4．领取足够的润滑油。

5．风镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。

6．备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。

7．检查和处理

（1）基本及特种支护应齐全合格、无折损；

（2）顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业；

（3）超过控顶距离，必须按作业规程要求进行处理；

（4）工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。

8．操作前的准备工作

（1）风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要注油；

（2）要将支护及刹帮顶的材料准备齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人；

（3）检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。

9．风镐落煤前，应先找好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。

10．风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽，接着打落顶层煤，再打落底层煤。

11．落煤时一手握镐柄，一手托住镐体，用力向煤壁推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90 度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

12．水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。作业时应随时注意输送机及下方，避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。

13．复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，不准煤矸一齐卸落，必须单独采下夹矸并扔入采空区。

14．注意事项

（1）注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；

（2）镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出；

（3）磨钝的镐尖要及时更换；

（4）工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处；

（5）胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。

15．中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。

（1）在顶板好、煤质硬、不片帮的工作面，可隔一个梁挂一个梁，再由下往上拉底打柱和补梁；

（2）顶板和煤壁较正常时，一次可连续挂八根梁，由下往上拉底打柱，刹好上方堵头，顶梁必须依次挂上并及时刹顶；

（3）在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面，采用掏梁窝方法，随挂梁随刹顶。如采用六根梁拉门时，先打中间第三、第四根支柱，接着往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，边打支柱边刹帮，并刹好上方堵头。然后采用一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。压力大地点透帮时，要打临时支柱。完工时不准缺支柱。

16．急倾斜工作面的风镐操作

（1）应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落；

（2）应配备足够的备用风镐、钎子、透平油、铅丝及其他小工具，并放在安全的地方。

（3）应选择层理、节理发育，煤质松软的小分层由上往下拉煤槽，再先采顶煤，后采底煤。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽；中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽；若煤层太厚，一个台阶同时用两台风镐落煤时，靠顶板的一台先采，靠底板的一台后采，两台风镐沿倾斜必须错开1．5 ～2．0 米；

（4）操作时应站稳、有依靠。在采透顶、底煤时，必须一手抓紧支柱，一手落煤，两脚站稳，风管应拴牢，并随时检查镐体、头部弹簧、活接头等是否牢固，以防伤人；

（5）剥落下的大煤块，必须砸碎，以免打掉支柱与伤人；

（6）在工作面行走时，必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松手；

（7）工作面无支柱处，不得用风镐落煤；

（8）工作中要上下互相照顾，做到上喊下应、下喊上应。

17．按工作面中心线检查开帮进度，找直煤壁，经班组长检查验收合格后才准收工。

第10篇 捣振器、风镐工安全操作规程

1． 振动棒和震捣器使用前要进行检查，并要有专人负责。

2． 在振动当中不可超过棒头，和钢筋不能相碰以免损坏。

3． 振动器的电机不准接触水泥和浸水，防止人身触电和损坏电机。

4． 使用风镐时按说明按规定和要求来用，如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理，否则不能使用。

5． 禁止带风（不闭风阀）装卸风镐和带风清洗风镐。

6． 各种设备未经有关负责人的允许，任何人不准擅自开动或关风送电。

7． 各种设备用完后要清洗干净妥善保管。

第11篇 风镐工安全操作规程

1. 领取风镐时应检查,并符合以下规定:

(1)机体无裂纹和破损;

(2)套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活;

(3)滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。

2. 领取钎子时应检查,并符合下列规定:

(1)钎子尖锋利,钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;

(2)钎尾与风镐套接正确牢固;

(3)要领取足够的钎子和备用钎子。

3. 领取胶管时,要在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即修理或更换。

4. 领取足够的润滑油。

5. 风镐、钎子、风管应分别携带,风管应盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞,不准用刮板输送机运送。

6. 备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。

7. 检查和处理

(1)基本及特种支护应齐全合格、无折损;

(2)顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险,否则不准作业;

(3)超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理;

(4)工作面主风管安设合格,无漏风、风嘴灵活,符合规定。

8. 操作前的准备工作

(1)风绳(胶管)与干风管接好后,要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固,以免脱扣伤人。风镐在使

用前及使用中要注油;

(2)要将支护及刹帮顶的材料准备齐全,并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐,不得乱堆,妨碍行人;

(3)检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。

9. 风镐落煤前,应先找好退路,以防片帮或煤矸掉落伤人。

10. 风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽,接着打落顶层煤,再打落底层煤。

11. 落谋时一手握镐柄,一手托住镐体,用力向煤壁推压,不要硬顶强冲,不要与煤壁成90 度推压,以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

12. 水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。作业时应随时注意输送机及下方,避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。

13. 复合煤层的工作面,其夹石厚度达到规定分采界限时,必须分层操作,不准煤矸一齐卸落,必须单独采下夹矸并扔入采空区。

14. 注意事项

(1)注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落;

(2)镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后再拔出;

(3)磨钝的镐尖要及时更换;

(4)工作间歇时,风镐要放在安全、干燥处;

(5)胶管不得绕成锐角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯。

15. 中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。

(1)在顶板好、煤质硬、不片帮的工作面,可隔一个梁挂一个梁,再由下往上拉底打柱和补梁;

(2)顶板和煤壁较正常时,一次可连续挂八根梁,由下往上拉底打柱,刹好上方堵头,顶梁必须依次挂上并及时刹顶;

(3)在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面,采用掏梁窝方法,随挂梁随刹顶。如采用六根梁拉门时,先打中间第三、第四根支柱,接着往上打第二、第一根支柱,最后打

第五根、第六根支柱,边打支柱边刹帮,并刹好上方堵头。然后采用一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。压力大地点透帮时,要打临时支柱。完工时不准缺支柱。

16. 急倾斜工作面的风镐操作

(1)应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落;

(2)应配备足够的备用风镐、钎子、透平油、铅丝及其他小工具,并放在安全的地方。

(3)应选择层理、节理发育,煤质松软的小分层由上往下拉煤槽,再先采顶煤,后采底煤。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽;中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽;

若煤层太厚,一个台阶同时用两台风镐落煤时,靠顶板的一台先采,靠底板的一台后采,两台风镐沿倾斜必须错开1.5~2.0米;

(4)操作时应站稳、有依靠。在采透顶、底煤时,必须一手抓紧支柱,一手落煤,两脚站稳,风管应拴牢,并随时检查镐体、头部弹簧、活接头等是否牢固,以防伤人;

(5)剥落下的大煤块,必须砸碎,以免打掉支柱与伤人;

(6)在工作面行走时,必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松手;

(7)工作面无支柱处,不得用风镐落煤;

(8)工作中要上下互相照顾,做到上喊下应、下喊上应。

17. 按工作面中心线检查开帮进度,找直煤壁,经班组长检查验收合格后才准收工。

18. 关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管,拆下风镐和钎子,堵好进风口、卡套孔,盘好软风管,将工具送回工具房。

19. 向下班的风镐工交待本班工作情况及注意事项。