天车安全操作规程范本7（十二篇）

第1篇 天车安全操作规程范本7

天车安全操作规程范本(七)

为确保天车安全规范操作,维护公司和员工生命财产安全,特制定本规程。操作者必须经过公司和部门的安全教育培训并经考核合格,熟悉有关天车操作规程及注意事项,严格按本规定进行操作。

作业准备

1.起吊物品前必须佩戴好安全帽并根据起吊物重量正确选择天车(3、5、10、20吨),按要求对天车和吊具状况进行检查,确认其正常状态。

2.第一次起吊重物或负荷达到最大量时,应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下,试吊确认安全可靠后再进行正常作业。

3.起吊物品时要正确选用吊具,确认所选的吊具适用并能承载被吊物品,严禁超载。

4.吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定的要求。

5.捆绑吊运有尖锐边缘的工件时,需用软料垫好,以防钢丝绳被割断而发生事故。

6.操作人员要正确选用钢丝绳或吊装带,吊物时需用吊环时,一定确保吊环旋紧牢固方可操作。

作业中

7.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方,避免侧向斜吊,拉拽受吊物。起吊使用慢速挡启动,起吊平稳后换快速挡。

8.天车搬运物品时,要使受吊物在天车行线内行走,行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,严禁将吊载物从人头上通过,人在吊物下面操作时,一定在吊物下面采

9.正常作业中严禁开反车制动停车,起吊不得靠极限位置限制器达到停车的目的。

10.有两个吊钩的起重机,需单独使用,不准同时起吊两个物体。

11.吊物上严禁有人或其他浮放物品。

12.在整个起吊、搬运过程中,操作者和指挥者相互配合,随时观察受吊物四周情况,保证人员、物品和设备的安全。

13.天车运行时,操作人员要集中精神面对天车运行方向,注意防止绊倒,并按规定对下列情况哨声警鸣:

①起升、降落重物,开动大小车行驶时。

②视线不清楚时。

③接近跨内另一起重机时。

④接近人员时。

⑤行进中准备停车时。

14.被吊工件悬在空中时,操作人员不能离开,并注视地面操作或行人安全。

15.天车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽,操作人员不要带手套,手要相应的干净,避免污垢进入按钮里面。

16.禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。在行车检修时,总开关应切断;并在闸刀上挂有“禁止合闸,正在修理'的明显标志。

17.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况,要及时切断电源,迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患。

18.工作中突然断电时,将控制器置于“零”位,重新工作前检查是否正常。

作业后

19.工作结束后,应将吊车开到停车处(靠墙或两侧),并将吊钩升至一定高度,将操作手柄关闭,切断电源,整理好吊具。

20.坚持配合有关方面定期检修和维保,保证设备完好。

第2篇 天车安全操作规程

1. 凡操作天车人员,必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式,否则禁止使用。

2. 工作前应检查天车,吊具(如吊钩,吊环,钢丝绳等)是否安全可靠,无问题时方可使用。

3. 天车和吊具严禁超负荷使用。

4. 吊运的物体必须吊挂牢固平稳后,方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉,斜拽。物体旋转时,必须平稳后方可松钩。

5. 吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物件,但不得从人的上方通过。

6. 禁止用吊钩吊人或乘坐在吊运的物体上。

7. 两人共同吊运物体时,动作必须协调一致,操作开关的人员,应听从挂钩人员的指挥。

8. 操作人员在吊运工作时,应精神集中不得与别人闲谈。

9. 捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时,须用木板等软料垫好,防止钢丝绳被克断。

10. 工作结束后应将天车开回停放处,将吊钩升至一定的高度,并切断电源。

第3篇 天车电动葫芦安全操作规程

1. 非本岗位人员不可开天车。

2. 工作前必须戴好安全帽,对投入作业的机械设备必须严格检查,确保完好,内容包括:限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。

3. 现场指挥信号要统一、明确,坚决反对瞎指挥。

4. 使用的动力设备,必须接地、绝缘良好;移动灯具要使用安全电压。

5. 工作物必须捆缚牢固,经试吊确认无问题后,方可起吊。

6. 遇6级以上大风时,严禁露天作业。

7. 物件悬空时,严禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。

1)五好:思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。

2)十不吊:斜拉不吊,起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊,指挥信号不明不吊,吊物边缘锋利无防护措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六级以上强风无防护措施不吊,安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。

第4篇 天车岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程。

2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。

3、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人或障碍物，在确认无误后，方可开车。

4、天车司机必须经过专业严格的安全培训后，持证上岗，工作中必须服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。

5、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下进行，指挥者必须确认吊挂牢靠；当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。

6、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直（崩紧）时，要调整大小车位置，以防斜吊；落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。吊重物时，严禁调整制动器。

7、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人；落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。

8、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下进行，且作业危险区域不准有人停留或通过。

9、天车运行中，严禁向下抛掷物品，严格执行“十不吊”，“三不越过”，司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况，两车同向行驶时，应当保持两米以上距离，严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机，经允许并确认安全稍松抱闸，在专人指挥下再顶车。

10、天车主付钩试车和工作中起升接近限位装置或天车接近道挡前要提前减速，缓慢点动；以防限位失灵，造成事故。

11、上下天车时，必须与司机联系好，待司机将车停稳后，将联锁开关搬至断电位置后方准上下车。从梯口处上下天车时，与司机联系必须做到呼唤应答，确保安全无误。

12、发生撞车或大的震动后，应立即切断电源，并对机电设备进行详细认真检查，设备检修完毕确认正常后再进行作业。

13、工作中如遇紧急停车信号，应立即停车。

14、每台天车一个操作牌，无操作牌不准送电开车，操作牌必须随身携带，交班时当面交给接班人。严禁从一台天车跨越到另一台天车上去，防止发生高空坠落事故，严禁从非正式登车部位上下天车。严禁在天车桥梁上行走，端梁上不准站人停留。

15、司机更换或配合更换钢丝绳时，要有专人负责组织指挥。工作顺序，操作方法必须明确。换好后，司机与上下联系确认无误，司机配合要响铃2次后启动，确认无危险后，再按指令开车。

16、天车上的照明、联络警示信号、电源线、闸盒开关必须完好无损，有问题要及时修复。

17、不准用电磁吊吊运物件，防止断电物件坠落伤人。

18、严禁手扶小车轨道；车未停稳不准上小车做任何工作。

19、遵守现场一切警告标志，对各种警告标志、梯子、栏杆、平台、设备等不得撞击。

20、检修设备（如更换联轴闸皮）所用工具备件等物体必须放牢，严防高空掉物，装卸接头时，必须切断天车总电源。

21、检修或处理设备故障时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌，确认无误后方可工作。

22、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗工作。必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。

第5篇 煤场天车工安全操作规程

1. 工作前必须穿戴好劳动保护品。

2. 天车司机交接班时，应先检查机械、电气设备，认为无问题并有操作牌，方可操作。

3. 检修时应切断电源，司机应会同有关检修工对天车机械和电气进行检查。

4. 经常检查天车各极限开关，确保安全良好。

5. 电器设备外壳应接地线，配电盘下垫胶皮板。转动部位必须有安全挡板或软护罩。天车检修时，应设临时安全标志。

6. 操作人员应熟悉掌握抓斗设备操作方法和一般结构性能及常识。

7. 操作前，应对抓斗的机械活动部件进行检查，检查部件是否牢固，防护装置是否齐全可靠，钢绳是否良好，如有故障，应及时通知有关人员进行处理。

8. 抓斗在运行、抓取、放置操作过程中，必须首先鸣铃。

9. 抓斗在运行期间，不准从作业人员上方通过。

10. 抓斗使用过程中和使用完毕，按指定位置摆正停放，防止倾斜伤人。

11. 天车夜间运行时工作区域，必须有良好的照明。

12. 操作人员若有发生触电事故时，必须切断电源后进行抢救。天车设备起火时，应切断电源，用灭火器扑救。

13. 天车司机感觉不舒适或精神状况不好时，严禁上车工作。

14. 天车操作人员，必须从指定地点上下车。

15. 天车操作室，必须安装专用脚铃，一长为停车，两短为开车。

16. 学徒及学习代培人员不得独立操作。

17. 不准用天车抓斗代替天车使用和其它违章冒险作业。

第6篇 冷破天车岗位安全操作规程

1、严格执行“安全通则”中各项规定。

2、经常检查注意天车、电葫芦、钢丝绳、吊钩等部件有无损坏失灵情况，发现不安全及时向班组长反应联系维修。

3、严禁超负荷吊运物件，禁止任何人站在吊运物或下方行走。

4、吊运电石锅、电石或其他物件时，要听从地面吊锅者指挥，没有钩牢固不准起吊。

5、不准吊运氧气瓶、油、水桶等危险物品在冷却厂房内行走。

6、液体电石在锅内冷却时间保持在4小时以上，才能吊出锅外。

7、吊运物件运行过程中，要注意其他操作人员和下方设备，离人2米以外处鸣铃互相躲开，防止撞伤，确保人身安全。

8、非岗位操作人员，未经班组长同意严禁进岗位操作天车（电气、维修人员除外）。

9、要与出炉人员和电石破碎人员协调一致，紧密配合完成吊运任务，不得混级。

10、保持天车清洁卫生，交接班清楚。

第7篇 天车工安全操作规程

1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障,经安全技术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。

2.天车工的视力不得低于1.2。

3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置等进行检查,发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。

4.工作前要试车,并发出电铃信号。

5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。

6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走台上不准放物体。

7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。

8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。

9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向(开倒车)。

10.天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于2米,并响铃示警,以防两车相撞。

11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过250。

12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时,棱角处必须垫好。

13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打到零位。

14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗位。

15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。

16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊(被吊物件距地面100~200毫米处停车)一切正常后方可吊运。

17.天车上升时,必须在低于过卷扬装置250毫米以外停下钩,下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。

18.操作者必须精神集中,谨慎驾驶,不可依靠设备安全设施,特别不要把卷扬限位当作停车手段。

19.吊车司机遇到下列情况之一不吊:

⑴信号不明,视线不清;

⑵超负荷;

⑶安全保护、保险装置失灵;

⑷吊人或吊物上站人;

⑸物体捆绑不牢;

⑹挂钩或现场附近人员没躲开;

⑺物体不平衡;

⑻易燃、易爆、有毒物体和带电物体;

⑼歪拉斜拽;

⑽地下埋藏物、凝固物。

20.由辊道上往下拉中板时,如发现拉钢方向和拉钢两侧5米内有人不准操作。

21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具,如板坯有脱落时,必须进行处理,否则不准操作。

22.用吊车吊废钢时,5米以内不准有人。否则不准操作。

23.在装车时,指挥人员不得站在车箱内或板卷上,否则不准操作,在挂吊和指挥人员撤离到安全地点后,司机看到指挥人员信号后方可操作,严禁钩头拉顶火车皮。

第8篇 供料天车工安全操作规程

1、开车前必须认真检查设备各控制器是否置于零位,按铃一声后方可启动开车。

2、行车应注意有无杂音,在运行中不准修理设备。

3、行车应注意吊运离地(或车)上升、下降接地车行两端,必须缓慢进行。行车途中遇特殊炼铁厂安全规章制度汇总信号或呼喊声应立即停车,以防撞伤事故。

4、吊运烧结罐时,吊钩挂牢固后再吊。罐位定准后再卸料入槽,防止罐撞罐,倒罐事故。

5、天车运行时车下禁止站人,天车工下车前必须拉下电源开关。

6、认真检查、维护、清扫机电设备,定期及时注油。

7、遇设备失灵时,及时通知维修人员,进行检查处理,严禁带隐患作业。

8、天车吊物时,钢丝绳必须垂直,严禁拖拉和斜吊,不准违章作业。

9、吊重物时,物离地面100mm时必须间停,检查卷扬抱闸是否正常好使,而后再吊运,天车吊物严禁超载。

第9篇 多功能天车操作安全规程

1上岗必须精力集中,启动前要检查电源开关是否断开,各手柄是否在断 开位置,然后检查天车各部位是否正常。安全消防设施是否良好,当有异常情况 时,不得启动天车以及盲目处理故障。

2天车运行时,除与维修有关人员外其他人不得上车。

3检查确认天车轨道及驾驶室、下料管、阳极提升装置周围没有障碍物或 人员后,方可送电运行。

4大、小车开始行走时必须鸣笛,以使地面人员注意。天车不得有三个以 上动作。严禁大车、小车同时动作。

5天车大梁上及驾驶室内,必须有完好的扑灭电气火灾的灭火器,驾驶室 不得存放无关的杂物。

6禁止用高速、强力往返调整卡销和阳极导杆销孔间隙,以免损坏天车和 电解槽上部结构。

7从槽中更换出来的残极应按指定位置放稳。因底部不平或脱落等原因而不能放稳的残极应放到带架托盘上。

8提升阳极母线时,升降母线框架必须听从地面人员的指挥,在不明白指 示和信号或有疑问时,应重复确认,不得任意放置。

9天车工必须定期检查钢丝绳、吊钩磨损情况,发觉异常应及时通知检修人员。

10天车工及检修人员不准把脚踏在操作盘上。

11操作、检修人员不准在驾驶室内抽烟、吃零食。

12作业时禁止歪拉斜吊,确认捆绑牢靠后方可操作起吊。

13阳极扳手带着卡具行走时,如下面有人,必须鸣笛警告避开。

14加阳极保温料时,下料管不能过高,减少氧化铝飞扬。

15开车时应尽量正面行车,不得长距离〔15米以上〉背向行车。

16在作业过程中要注意观察周围人员情况,当发现有人处于危险空间时, 应停止作业,鸣笛警告,待其离开危险空间后方可继续作业。

第10篇 工贸天车装卸安全操作规程

1作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。

2认真检查吊具,必须符合安全要求方可使用,所使用的钢钎放置在安全位置。

3引导承载车辆进入适当位置后,要求司机熄火,并在承载车驾驶楼正前方 显眼处放置“正在装卸,请勿启动”警示牌。

4装(卸)车过程中,车上、车下各固定安排一人指挥发令,此人必须持有 天车操作证,指挥天车工操作天车,其他人员不得随意发令。在车上严禁攀坐车辆的不安全装置,并且在后退的过程中注意观察,防止踩空掉下车俩。装(卸)车过程中,车上人员在卸下钢丝绳后,先稳好再指挥天车运行,天车工在操作天 车过程中注意稳钩,严禁歪拉斜吊,地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动和旋转。

5装车

5.1天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。

5.2起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃,示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后运行到承载车上 方。

5.3在车上人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物(铝锭〉准确放在承载车辆上。

5.4每装完一车,必须确认所有人员下车处在安全位置后,观察车辆周围情 况确认安全后,方可移开车前的警示牌,通知司机装车完毕,可启动车辆离开。

6卸车

6.1车上人员挂好吊物并挂好吊具后,由专人向天车工发令。

6.2天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。

6.3起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃,示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运行离开车辆一下 降到吊物离地面约20cm。

6.4地面人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物准确放在指定位置。

6.5卸完货物后,必须确认所有车上人员下车后,方可通知司机卸车完毕, 司机可启动车辆离开。

7地面人员在天车装卸时,严禁把手、脚放进钢丝绳与重物的夹缝内,站在 安全位置指挥、作业。

8天车工要注意观察地面人员情况,发现观察地面人员处于不安全位置时要暫停操作,打铃示警。

第11篇 天车岗位抓斗安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，禁止酒后上岗。

2.天车在开动前先确认轨道上无人无障碍物方可行车。

3.天车开动前必须先打铃，吊物下周围3—5米内禁止站人。

4.天车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电设备时应做到：确认主电源已切断，挂好“有人作业，禁止操作”警示牌。

5.上下天车必须在指定地点，不准翻跃大车栏杆，不得在天车运行中或未停稳时上下车。

6.天车在运行中，任何人发现停车信号都要停车，抓斗不准从人的头顶上方通行。

7.工作完毕后，抓斗要停在指定地点，放稳，不准悬在半空中。

8.（露天作业）如遇6级以上大风，下雨或大雪暂停天车作业，以免意外。

9.在池边、沟边行走时，应防止滑入沟、池内。

10.无证人员不准单独上岗操作。

第12篇 电石生产操作规程/天车岗位操作规程

1、开车前首先检查设备是否良好，然后按送电纽以接通电流。

2、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

3、检查前必须切断电源。

4、天车启动后要逐渐加速，二车同时运行时要保持6米以上距离。

5、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

6、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

7、电压低于360°c，天车存在严重问题禁止运行。

8、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换。

9、停车时夹子放在地面上，严禁吊物悬空停车。

10、非司机严禁开车。

11、天车禁止超载起吊。

12、天车重载大车行进中禁止小车动作。