砂浆搅拌机安全技术操作规程3（十二篇）

第1篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程3

砂浆搅拌机安全技术操作规程

一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。

二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

第2篇 混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程

1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。

5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。

6. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。

7. 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

8. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护

第3篇 工贸砂浆搅拌机安全操作规程

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出, 排除故障后方可使用。

6.作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。

第4篇 砂浆搅拌机操作规程

1．定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

3．启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4．运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

5．作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

6．固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。

7．作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

第5篇 砂浆搅拌机使用操作规程

1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。

3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。

4、搅拌机正常运转中,不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。

5、工作中若电气部分发生故障或临时停电,应立即拉闸然后清理筒中的物料,以免再次使用时,由于启动负荷过大,造成保险丝烧断或损坏电机。

6、机器运转时不得离开,发现卡拌叶时要及时关机处理,格栅不得放置工具及杂物,操作时不得踏脚在格栅上。出料时必须用手摇轮,不得用手板转拌筒或用棍棒撬转拌筒的方法出料。

7、每班工作结束后,应将筒内灰清出,清理机器内外的积灰及周围的环障。清理内筒时需拉开电源,锁好电箱时进行,搅拌机用水冲洗干净,在各润滑部位加油润滑。

第6篇 混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程

1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。

5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。

6. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。

7. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

8. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护

第7篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程

一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。

二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

第8篇 砼、砂浆搅拌机工安全技术操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

第9篇 混凝土砂浆搅拌机操作安全规程

1、 搅拌机应安装在平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠,并按要求搭设牢固的操作棚。

2、 传动部位必须设防护罩,上料斗必须设保险链。按规定装设开关箱、漏电保护器,并应进行保护接零。

3、 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒,确认设备安全,滚筒内无工具、杂物等。

4、 启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况,应停止启动,并切断电源,由专业人员进行检修。

5、 作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

6、 进料过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸。

7、 运转过程中,不得进行维修和保养,并严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、 搅拌机作业过程中,当料斗升起时严禁任何人在料斗下方停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、 操作人员进入搅拌滚筒内维修和清洗前,必须先切断电源,锁好电闸箱,挂上“禁止合闸”标牌,并设专人在外监护。

10、搅拌机停止或使用时间较长时,应用方木将机械垫平或垫起,不使轮胎受力,以免损坏轮胎。

11、电闸箱应尽量靠近操作人员,一旦有故障时便于拉闸断电。夜间施工必须有足够的照明。

12、作业后应将料斗落至料斗坑,当需升起时,必须用保险链或插销扣牢。

第10篇 混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程

1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 ， 用支架或脚筒架稳 ， 不准以轮胎代替支撑。

2 电动机必须接零或接地良好 ， 大齿轮、皮带必须有防护罩。

3 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 ， 滚筒内不得有异物。

4 进料斗升起时 ， 严禁任何人在料斗下通过或停留。

5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。

6 运转时 ， 严禁将工具伸进滚筒内。

7 运转中发现不正常现象时 ， 应将筒内存料清出 ， 停车后再检查、修理。

8 工作结束后 ， 进料斗应提到上顶位置 ， 并用保险链条固定好 ，将电闸拉开 ， 箱上加锁。

9 现场检修时 ， 应固定好料斗 ， 切断电源 ， 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 ， 外面应设专人监护。

第11篇 混凝土砂浆搅拌机操作规程

1搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

第12篇 工贸企业砂浆搅拌机安全操作规程

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3〜5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

3.启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

5.作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出， 排除故障后方可使用。

6.作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。