管道工安全技术操作规程5（十二篇）

第1篇 管道工安全技术操作规程5

管道工安全技术操作规程(五)

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致。滚动前方,不得有人。

2、用锯床、钜弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。

3、管子串洞和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

4、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒链。

5、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。

6、管道吹扫,冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。

7、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得站人。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第2篇 井下管道工作业操作规程

1.上班前不准喝酒,班中不得干与本职无关的工作,遵守有关规章制度。

2.立井(暗立井) 安装时,管道工必须配带安全带,所用工具应用绳索在适当地方固定。

3.施工现场倾角大于15°时,下方不得有人同时作业,如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。

4.瓦斯浓度大于1 %时不得使用电气设备,超过1.5 %时必须停止作业,切断电源,撤出人员。

5.拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

6.在架空线段施工时,应有防止触电的安全措施。

7.施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。

8.熟悉有关图纸资料和标准要求。

9.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。

10.在安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、工作量及工作时间,并由专人负责监护,注意来往车辆。

11.管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:

(1) 不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。

(2) 直管的弯曲度每米不超过1.5 毫米。

(3) 弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10 %,弯曲角度误差不得超过±30′。

12.管路安装前,应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。

13.管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍,至少应比工作压力大0.5 兆帕,且无渗水现象。

14.安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。

15.经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。

16.将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。

17.将需用的工具、材料运到现场,数量要充足,品种、规格符合要求。

18.管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。

19.要准备一定数量的安全防护用品。

20.要有专用联系信号,如需要解除过卷、松绳等保护时,应由专人与司机联系。

21.异径管连接时,不准插接及无死角。

22.法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。

23.法兰盘应与管子连接牢固,所选螺栓长度应符合标准要求。

24.连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。

25.紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛。所用工具要合适。

26.吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。

27.吊装稳车应有足够的吊装能力,且安装牢固,制动装置可靠。

28.立井安装:

(1) 在井筒施工时,要在相应位置搭好脚手架并应牢固、安全可靠,工作平台应用木板铺严。

(2) 在井口周围设牢固的围栏,并由专人负责监护。

(3) 管子运至井口后,要采用安全可靠的起吊方式将管子或管件吊入井筒,由下往上逐节定位,应单层作业。

(4) 定位准确后立即进行连接紧固,应采用对称方法紧固螺栓,使法兰盘受力均匀、连接紧密。

(5) 并筒中设有防火洒水管路的降压装置时,应在管路安装前先进行支承梁及降压装置的安装。

29.斜井(斜巷) 安装:

(1) 管子及管件运至现场后依次摆好,由下向上逐节连接。

(2) 管路应有支架支承,不得与底板接触。

(3) 敷设直径150 毫米以上的管子时,每隔15 ~20 米应加一处拉线,拉线应牢固可靠。

(4) 提升运输斜井(斜巷) 中,法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行。

30.平巷安装:

(1) 管路安装要平直,需过道轨时应使管路不受力,管道与轨底应留有足够的间隙。

(2) 管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距,不得影响电机车运行。

31.仪表管座安装:

(1) 仪表管座开孔位置应安装在直线管道上,不得安装在弯曲管道上,同时要考虑维修观察方便。

(2) 主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致,不得把接管座或支管插入主管道内焊接。

(3) 温度计表座安装时,温度计受热端迎着流体运动方向,并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安装。

32.管路安装完毕必须进行通风、排水试验,应无漏风、渗水现象。

33.日常检查维护:

(1) 管道工应定期对压风、排水管路进行巡检,巡检内容如下:

①检查管路防腐层,应无剥落;

②检查管路支承架,应牢固;

③检查管路有否漏气、漏水;

④检查法兰盘、螺栓,应完好、齐全、紧固;

⑤检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。

(2) 日常维护时对管路损坏处采取的临时措施:

①当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,再根据管子规格更换衬垫;

②当法兰盘损坏时,先停运相应设备,按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘,装在原位置紧固好;

③管子轻微破损而漏气、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。

34.压风、排水管路的更换:

(1) 管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换。

(2) 更换后的管路要与原管路规格质量相一致。

(3) 更换工作结束后,应按规定进行试验。

35.管路安装竣工后,必须做水压试验并应符合规定,做好记录。将原解除的过卷、松绳等项保护逐一恢复,并应灵活可靠。

36.全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

第3篇 热轧管道工安全操作规程

1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。

2、套丝工作,必须相互配合,套完丝不准用手摸丝口。每天要对水封进行检查一次,以防煤气泄漏出现意外事故。

3、处理蒸气管路时,要先将前端阀门关闭,等残余气排完时,方可进行处理。

4、高空作业时,要带工具包,必要时系上安全带。需要放梯子时要放牢固,同时要有专人在下面扶梯子,以防梯子滑动发生跌伤、砸伤事故。

5、冬季修理水管时,要把主阀门关闭,将残余水排净,以免存水冻结管子,修好后及时将水送上。

6、更换炉门水管时,要降低均热段温度,以防烧伤,严禁站在辊道上换水管。

7、在转动或移动部位工作时,要严格执行停送电牌制度。

8、交叉作业时要设专人监护,监护人员不准擅自离开现场,做到相互联系和监督,以免发生意外事故。

9、指挥天车时要有专人指挥,指挥过程中严格执行指挥天车的有关规定。

10、在煤气区域工作时,不准吸烟和私自动火,需动火时必须办理动火证,检测合格后方可动火。同时要制定安全措施,施工人员不得少于两人,严禁单人作业。

11、登高作业超过两米时,且周围没有安全保护时,必须佩带安全带或绳子,同时使用前检查其质量,以防发生意外。

12、进行割焊作业时,执行割焊安全操作规程。

第4篇 井下管道工操作规程范本

一、一般规定

第1条管道工应具备一定的钳工基本操作及流体力学基础知识,经技术培训并考试合格后,方可上岗。

第2条施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。根据现场情况编制科学的施工方案,并经领导审批后,方可执行。

第3条施工现场倾角大于150时,下方不得有人同时作业;瓦斯浓度大于l%时不得使用电气设备,超过1.5%时应停止作业并切断电源;拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

第4条施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。

第5条所有施工人员应熟悉有关图纸资料,掌握技术标准,确保施工质量。

第6条应将所用的工具、材料,配件准备齐全,规格质量符合要求。

第7条管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:

1.直管的弯曲度每米不超过1.5毫米;

2.弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30′。

第8条管路安装前,应根据设计要求测量管座或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。

第9条异径管联接时,不准插接及无死角。

第10条悬挂装置,各种管座及管子托架应按设计和安装质量要求装设。

第11条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,至少应比工作压力大o.5兆帕,且无渗水现象。

第12条安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。

第13条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层。

第14条法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。

第15条法兰盘应与管子联接牢固,所选螺栓长度应适当。

第16条联接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。

第17条紧固螺栓时用力要均匀,不可用力过猛,所用套管要合适。

第18条吊装绳索,钩环,连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。

第19条吊装稳车应有足够的吊装能力,且安装牢固,制动装置可靠。

二、操作前的准备

第20条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。

将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。

第22条将需用的工具、材料运列现场,数量要充足,品种、规格符合要求。

第23条要准备一定数量的安全防护用品。

第24条要制定专用联系信号。

三、操作

第25条斜井安装:

1.管子及管件运至现场后依次摆好。由下向上逐节连接;

2.管路应有支架支承,不要与底板接触;

3.敷设直径150毫米以上的管子时,;每隔15~20米应加一处拉线,拉线应牢固可靠;

4.所敷管子的斜井若是提升斜井,则法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行。

第26条平巷安装:

1.安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、

工作量及工作时间,并由专人负责监护,注意来往电机车;

2.管路安装要平直,需过道轨时应使管路不受力,管道与轨底应留有足够的间隙;

3.管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距,不得影响电机车运行。

第27条管路安装完毕必须进行通风、排水试验,应无漏风、渗水现象。

第28条日常检查维护:

1.管道工应定期对压风、排水管路进行巡检,巡检内容如下:

(1)检查管路防腐层,应无剥落;

(2)检查管路支承架,应牢固;

(3)检查管路有否漏气、漏水;

(4)检查法兰盘、螺栓,应完好,齐全、紧固;

(5)检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。

2.日常维护时对坏管采取的临时措施:

(1)当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,再根据管子规格更换衬垫;

(2)当法兰盘损坏时,先停运相应设备,按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘,装在原位置紧固好;

(3)管子轻微破损而漏气、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。

第29条压风、排水管路的更换:

1.管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换;

2.更换后的管路要与原管路规格质量相一致;

3.更换工作结束后,应按规定进行试验。

四、收尾工作

第30条管路安装竣工后,必须做水压试验并应符合规定,做好记录。

第31条全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。烧焊地点必须清理焊渣、熄灭余火后才允许离开。

第5篇 金属管道工安全操作规程

1.一般规定

(1)应遵守“下水道工”一般安全规定的各项内容。

(2)应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。

(3)手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训,考核合格后方可上岗。

(4)钢管内有人时,不得敲打管道。

2.非标管件的现场加工与安装

(1)现场量测应遵守下列规定:

①高处临边量测应站在有护栏的平台上;

②在沟槽内量测,当管道直径大于1.2m时,上、下管道应走安全梯。

(2)辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。

(3)安装作业场地应平坦坚实,远离沟槽和临边,需在沟槽边或临边作业时,必须有防坠落的措施。

(4)安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况,确认安全后方可作业。

(5)安装作业时必须设专人指挥,先把主管安稳定牢,再吊支管安装。管件(管节)焊接时,两端未焊牢前,严禁拆除管件(管节)的支撑,管子周围不得有非作业人员。

(6)使用起重机安装作业时,应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时,必须保持表3-9-4中的安全距离。风力六级以上(含六级)时严禁作业。

(7)使用三角架倒链安装时,不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子,应设专人指挥,倒链升降应同步,管下方严禁有人。

第6篇 通风管道工安全操作规程

1．装卸、检修通风管道时，应切断电源，并挂上“正在工作，禁上合闸”的警告牌。

2．高处作业时应遵守“高处作业安全规程”。

3．装卸重物、多人作业时。应有一人统一指挥，互相配合，步调一致，并检查起重绳索和吊具是否牢固安全。

4．通风开机前，应检查螺钉和防护罩。

5．拆除管道时，应注意防尘防毒，戴好口罩。

6．使用各种相关设备时，应遵守有人设备的安全操作规程。

第7篇 管道工安全操作规程

1、 在拉设临时电源时，电线均应架空，过道需用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线勿被车碾压。

2、 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，严格按照jgj46—88三相五线制要求进行临时用电接线。并且要一只漏电开关控制一只插座。

3、 所有移动电具都应在漏电开关的保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座。

4、 各类电动工具、机械要勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

5、 使用切割机时，首先检查护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝、木块。

6、 煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌沙台要搭设牢固，以防倒塌伤人。

7、 在高梯，脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性，用管子钳装接管时，要用一手按住钳头，一手拿住钳柄，缓缓扳揿，不可用手拿住钳柄，大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。

8、 现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满一米时，均应采取支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，应事先与有关部门联系，采取安全措施后，方可施工。

第8篇 锅炉管道工操作规程

一、一般规定

第1条本规程适用于固定式压力锅炉供热范围内所属管道的施工和锅炉本体内部管道的中、小修操作。

第2条锅炉管道施工操作人员,应接受相应的专业技术培训。

第3条管道需进行焊接或机加工作业时,应严格执行电、气焊操作规程及有关安全技术规定,并视施工环境采取相应的安全防护措施。

第4条承压管道开孔时应采用机械加工,不得用乙炔氧切割,不得掉入金属屑粒和杂物。

第5条锅炉管路系统各部件均不得带压维修和安装。应采取相应的隔离措施。

二、操作前的准备

第6条锅炉管道施工前,应熟悉图纸,认真了解工作内容及技术要求。

第7条熟悉工作环境,对工作场所及附近的建筑、道路、架空线等做详细了解,并根据工作内容制定相应的安全措施,必要时应申请停电、搭设临时保护网架、围栏等。

第8条根据工作内容,确定施工方法并准备好相应的工具、用具,并进行认真的检查,保证其使用的可靠性。

第9条根据工作内容,准备所需用的管材及零、部件,检查其数量、规格,质量等均应符合施工要求及质量规定。

三、操作

第10条管材的切割,根据管子的规格、材质,选择相应的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割时,必须将切割表面的热影响区除去,并清除切割残留的毛刺、熔渣、氧化铁等。用砂轮切割时禁止带手套。

第11条弯管的制作。根据图纸要求及管子的材质、规格,选定相应的弯管方法及工夹具。采用冷弯方式时应用专用夹具将管子夹正夹牢,弯管半径应符合有关规定。采用热弯方式时,升温应缓慢,加热要均匀,保证管子热透并防止过烧或渗碳,管子热弯后,应在5℃以上静止空气中缓慢冷却,不能浇水冷却。弯管质量应符合如下要求:

1.无裂纹、过烧、分层等缺陷;

2.中、低压管壁厚减薄率不超过15%,且不小于设计壁厚;

3.椭圆率:中、低压管不大于8%,高压管不大于5%。

第12条管材的调直。根据施工需要和管材的状况需对管材调直时,应根据情况选择冷调或热调方式。采用冷调时,不得用铁锤直接敲击管子,应垫以衬木,以免管子出现坑洼。采用热调方式时,加热温度为600~800℃应注意缓慢均匀加热.为防止管材继续变形应相应采取加内胎、加沙和用废机油加速受热面冷却的方式。

第13条管材的连接。根据具体情况可采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式。管子连接时,应将管子对口垫平,使两管中心线在同一直线上或符合图纸要求。不得使用撬棍等强行对口或用局部加热、加偏垫片、加多层垫等方式来消除接口端面空隙,偏差、错口式不同心等问题。

第14条管材的焊接:

1.检查管子接口处的坡口应符合要求,清除毛刺、铁渣和不平面,管内、外壁距接口l0~15毫米范围内要清除垢和铁锈。

2.直管焊接时,应将中心线自然对直在同一直线上,弯管焊接时应使其符合图纸要求,不得使用撬棍等强行对接。内壁应平、齐,错口不得超过壁厚的10%,且不大于1毫米;外壁差值不应超过薄件厚度的10%加1毫米,且不大于4毫米。

第15条管材的法兰连接,必须保证管子中心线与法兰盘端面垂直,焊缝不能高出法兰盘端面;两管的法兰盘端面必须相互平行,两管中心线应在同一直线上;插入垫片,注意应使垫片内孔径略大于管内径;穿好螺丝后应按对角十字交叉顺序成对拧紧螺佺,并注意循序渐进,不可一次拧死,使法兰及垫片各处受力均匀。

第16条管材的螺纹连接。在套丝时要由二人分左右同时操作,保证丝扣与管子同心,端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉丝,松紧适度。连接时,在外螺纹处缠好麻丝铅油,应先用手拧,后用管钳或其它工具上紧,丝扣长度应为上紧后余2~3扣。

第17条阀门的安装:

1.中、高压及关键部位的重要阀门在安装前应解体检查,保证阀眩的清洁、开关灵活,并应装好填料、严密不漏。然后按工作压力进行1.5倍水压试验。

2.阀门应在关闭状态下进行安装,按照介质的流向确定其安装方向,并对阀门的操作机构和传动装置进行调整,做到动作灵活、指示准确。

3.安全阀在安装时,应先校对其行程和工作压力,检查

其严密性。安装后,检查其垂直度,不得有倾斜。安全阀的调试应有专人监护,调试结束后应做明显标识。

4.阀门应安装在便于观察,方便操作的部位。

第18条管路发生冻结时,仅允许用温热水或蒸汽加热化冻,禁止用明火直接加热。

第19条隐蔽工程安装后,应先对其进行部分验收,并做好记录,整理出技术资料及图纸。

第20条管路安装、检修等工作结束后,需进行系统试验时,应与运行中的系统及不能参与试验的系统或部件加以隔离,对隔离处应有明显标志。试验结束后,应在合适的地点安全排放试验介质。

第21条试验结束后,应及时拆除所有隔离肩板等装置。

四、收尾工作

第22条对管路施工及试验工作进行详细汜录。

第23条清理工具、剩余材料、备件等,清扫工作现场,拆除临时护架、围栏。

第9篇 传输管道工程安全操作规程

通信管道施工涉及城市规划、市政建设、市政管理、园林绿化、供电供水、交通管理等诸多方面同时受自然条件和环境的影响给线路施工增加了不安全因素,因此作业人员必须充分了解和掌握通信线路施工安全技术知识,切实遵守安全技术操作规程保障作业人员及通信设施安全,提高自我保护意识,严格按规定进行施工。

1.1管理人员进驻施工现场应先检查以下三件事:

l施工前的环境检查;

l材料检验清点存放;

l安全生产、文明施工的措施。

1.2进驻施工现场应检查以下施工标志名称及设备

l施工告示牌;

l交通指示牌;

l施工标志灯;

l安全旗;

l安全带;

l安全红灯;

l防护栏。

1.3检查在下列地点作业必须设立安全标志,白天用红旗,晚上用红灯,以便引起行人和各车辆的注意。必要时设立护栏或请交通民警协助,以保证安全。

l街道或公路拐弯处;

l有碍行人或车辆通行处;

l跨越道路架线需要车辆暂时停止通行处;

l行人车辆有可能陷入的沟、坑等处所;

l揭开盖的人(手)孔处;

l安全标志应随工作地点的变动而转移,工作完毕要立即拆除;

l凡需要阻断交通时,必须经有关部门批准;

l在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近不得使用红旗或红灯,以免引起误会造成意外,应按有关部门规定设置标志;

l制止一切非工作人员进入作业区;

l在道路上挖沟、坑洞除设立标志外,必要时采用钢板盖好或搭临时便桥以保证通行;

l自行车、三轮车或其他物件不得代替安全标志。

1.4检查存放物料应符合以下要求

l施工现场存放物料,应避免影响交通和建筑物及设施的安全。

l在现场存放水泥管应平着码放(宽面向上)一般不应超过四层,在管道沟边放水泥管时,平放不应超过二层。在现场存放人孔口圈及积水罐时,码放高度不应超过二层。

l在现场堆放物料,不得紧靠房屋或墙壁及设施。长、大工具应放倒。

l电杆堆放时应选择安全位置,严禁堆放至公路旁或不平坦位置,四角需用枕木将电杆固定,防止电杆滚动。

1.5检查在道路上施工应符合以下要求

l在道路上施工须在作业区周围设置围挡设施,并在距来车方向不少于50m 的地点设置反光的施工标志和危险警告标志。

l夜间在围挡设施上设置照明设备,并在距来车方向80m的地点设置施工标志或危险警告标志。

l在车行道上作业的人员须穿戴反光的服饰。

l作业人员横穿车行道时须直行通过并注意来往车辆,不得猛跑,运送物料穿过车行道时,不得与机动车争道抢行,不得在道路上从事与施工作业无关的活动。

l运送砂石、混泥土和砂浆,不得遗撒,作业完毕及时把现场遗留物清除干净。

l在作业过程中随时注意行人、骑车人的安全。

1.6通信管道施工地段应检查或提醒施工人员注意以下安全规定。

l作业人员和有关人员在施工现场,均应戴安全帽,不准穿拖鞋,不准赤脚。上班前和工作中不准喝酒。

l挖掘管道沟时,作业人员之间至少应保持2m的安全距离,多人挖掘人孔坑时,站位要稳妥,防止相互碰触。

l在旧有通信管道位置(路由)上扩建挖沟,坑边沿60~80cm以内严禁堆土,摆放水泥管块,以防倒塌损坏旧有通信管道。

l扩建中遇有各种管线、地下设施应慎重作业,防止碰坏就有管道。

l拆除的水泥块和砖头等扔向(人)手孔外侧,保证光缆不受损伤,确保通信设备的正常运行。

l管道沟、人孔坑深度在1m 以上,作业人员上下沟、坑须使用梯子,不准蹬踩地下管道、设施及护土板。

l在管道沟或人孔坑内作业时,不准随意拆除护土板,应随时观察沟、坑壁有无异常情况。

l在管道沟或人孔坑内作业时,不准从上往下或由下往上扔工具或杂物。

l严禁在管道沟、人孔坑内躺卧休息。

l当人孔坑已经回填土的情况下,进入人孔内作业应按规定设置安全标志。

l将手推车运来的砂石、混泥土、砂浆直接往沟、坑倾倒时,车轮距沟、坑边沿至少保持30cm的距离,并应采取有效的措施,以防失控坠入沟、坑。

l砌人孔时,人孔坑边上放砖不得过多,随用随运到坑边,不得直接往下扔砖,支搭脚手架要稳妥、牢固。

l搬运安装人孔口圈,应防止碰手或砸脚,安装完毕须将人孔盖盖好。

l铺设管块时,前后两人配合要得当,防止砸脚或挤手。

1.7在架空线路施工地段应检查或提醒施工人员注意以下安全规定。

l为防止高处堕落,开工前登高作业人员应进行体检,不合格者不得登高。高处作业人员必须把安全带系好,挂在上方可靠之处。所使用的工具要系安全绳,传递物件禁止抛掷,避免高处坠落伤人。

l上杆前必须认真检查杆根埋深和有无折断危险,如发现已折断、腐烂或不牢固的电杆未加固前切勿攀蹬,水泥地面或地面冻结无法检查时应顺线路方向上杆,并观察周围有无电力线或其他障碍物等情况。

l挖杆坑、拉线坑时,遇有煤气管、自来水管或电力电缆等地下设施应立即停止作业。

l在靠近房屋或围墙处挖杆坑、拉线坑时,如有倒塌危险应采取防护措施。

l采取爆破法挖杆坑、拉线坑时,必须经有关部门批准。

l立杆必须保证足够的人力、吊车,并由有经验的人员负责,明确分工,统一指挥,各负其责。立杆前应检查工具是否齐全、安全牢固。

l立杆时非施工人员一律不准进入施工现场,在房屋附近立杆时不要碰触屋檐和电线灯,在铁路、公路、厂矿附近及人烟稠密的地区立杆时要有专人维护现场。

l立电杆必须根据施工现场环境情况使用夹杠、幌绳、吊车等。

l新立起的电杆,未回土前不准上杆工作。

l拆除旧线路时,要先检查杆根是否牢固,如发现杆根强度不够时应采取临时支撑措施,以免发生倒杆事故。

l拆除电杆必须首先拆除杆上线条再拆除拉线。拆除线条时由下层两边逐渐向上拆,保持张力平衡不得一次将一边线条全部拆除,防止倒杆事故。

l拆除跨越供电线路、公路、街道、河流、铁路的线条应将其跨越部分先拆除,并设专人指挥杆上人员注意安全。

l上杆前必须仔细检查脚扣、安全带各部位有无伤痕,脚扣应适合杆径大小,严禁将脚扣拉大或窝小。

l在房上作业行走时,瓦房走尖,平房走边,石棉瓦房走钉,机制水泥瓦房走脊,顶棚内走棱。

l在杆上升高或降低吊线时,必须使用紧线器,不许肩杠或推拉,小对数电缆可以用梯子支撑。

l沿吊线使用吊板或竹梯作业时必须先检查电杆是否会倾倒,吊线、夹板、线担是否松脱,确认安全后方可进行作业。

l严禁站立或蹲坐在窗台上和阳台的边缘上,如必须在窗台上作业时一定要系好安全带并将围杆绳系于室内的牢固物体上,严禁从窗户向外抛掷电话线及杂物。

l二人作业不准同时上、下同一电杆,上杆后安全带围杆绳应在距杆梢50cm以下。杆上作业时,杆上作业时,杆下需采取防护措施或设专人监护。

l紧拉线时杆上不准有人作业待紧妥后才准上杆作业。在角杆上作业时,应站在与线条拉力方向相反的一边,以防线脱落将人弹下摔伤。

l梯子使用前,应进行检查,如有损坏、不牢固、承受不了负荷的,未经加固修理,不得使用。

l在杆子工作时,不可将安全皮带拴在离杆梢50公分以上之处,在梯子上工作时,不得用力过猛,以免发生危险。

l用的安全带、脚扣和脚扣皮带必须坚固可靠、耐用,使用前应仔细检查,发现有缺损或腐蚀和不牢固的情况应及时更换。

l用竹楼梯上杆或者在墙壁上施工光缆时,必须穿绝缘胶鞋,戴安全帽和安全带,下面必须有专人扶梯。

l穿脚扣上杆施工时,必须配置安全帽和安全带,穿绝缘胶鞋,杆下施工人员必须戴安全帽,防止杆上落物砸伤,所使用的工具要系安全绳,传递物件禁止抛掷,避免高处坠落伤人。

l架空施工位置禁止旁人观看或者停留,避免杆上落物砸伤。

1.8应提醒在电力线附近作业的人员注意以下安全规定

l在电力线下方或附近作业时必须严防与电力线接触。进行架线、紧线和打拉线等作业时应与高压线保持最小的空距:35kv以下线路为 2.5m. 35kv以上线路为4m.

l在三电(电灯、电车、电话)合用的水泥杆上作业时必须与电力线、电灯线、接户线、电车馈线、变压器及刀闸等电力设备保持一定的安全间距,以免发生危险。

l在作业过程中遇有不明用途性质的线条,一律按电力线处理。当电杆上面有电力线时,作业人员上杆作业头部不得超过杆顶。所用的工具与材料不得触及其附属设备。在作业过程中若有电力线或用户灯线触碰断落在通信线条上或作业区域时,应立即停止作业。

l在高压线下方架设线条应将线条用干燥绳索控制在不超过杆顶防止布线或紧线时,线条蹦起导致高压放电事故或触电事故。

l在架空电力线附近进行起重工作时,起重机具和被吊物体与电力线最小距离不应小于下表规定。

电压

1kv以下

6~10kv

35~110kv

220kv以上

距离(m)

1.5

2

4

6

1.9提醒并检查施工用电安全规定。

l施工用电气设备发生故障,应请专业人员修理,不得带故障运行。

l插座、插销以及导线等必须保持完好,不得有破损或带电部分裸露。

l电气设备的外壳应按有关安全规程进行接地或接零线。对设备的接地或接零线要经常进行检查,保证连接牢固。

l移动非固定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、电焊机等必须先切断电源。收拾好导线,不得在地面拖拉以免磨损。

l在电缆进线室、电缆通道、人孔内使用工作手灯时,应检查电源插销、插座是否完好、电源线有无破损,电压不得超过36 v

l施工现场必须有持操作证的电工顶岗,禁止非电工从事电工作业。

1.10其它安全要求:

l凡遇特殊气象条件,如下雨、打雷、台风不能施工。

l凡遇特别节假日,封路、封网期间不能施工。

l司机必须严格遵守交通规则。

l定期对车辆进行曲保养及安全性能检查。

l严禁司机超速驾驶,随时注意路况。

l合理安排司机休息,保持司机行车精神状态稳定。

l严禁酒后驾车。

附件一:移动通信管道、架空安全生产检查表

阶段

检查内容

检查结果

起止时间

开工前的检查情况

施工前的环境检查

材料检验清点存放

安全生产、文明施工的措施

施工告示牌、交通指示牌、施工标志灯、安全旗、 安全红灯和防护栏是否到位

管道施工中注意事项

在道路上施工须在作业区周围设置围挡设施,并在距来车方向不少于50m 的地点设置反光的施工标志和危险警告标志

夜间在围挡设施上设置照明设备,并在距来车方向80m的地点设置施工标志或危险警告标志

在车行道上作业的人员须穿戴反光的服饰

作业人员横穿车行道时须直行通过并注意来往车辆,不得猛跑,运送物料穿过车行道时,不得与机动车争道抢行,不得在道路上从事与施工作业无关的活动

在作业过程中随时注意行人、骑车人的安全

运送砂石、混泥土和砂浆,不得遗撒,作业完毕及时把现场遗留物清除干净

作业人员和有关人员在施工现场,均应戴安全帽,不准穿拖鞋,不准赤脚。上班前和工作中不准喝酒

挖掘管道沟时,作业人员之间至少应保持2m的安全距离,多人挖掘人孔坑时,站位要稳妥,防止相互碰触

在旧有通信管道位置(路由)上扩建挖沟,坑边沿60~80cm以内严禁堆土,摆放水泥管块,以防倒塌损坏旧有通信管道

扩建中遇有各种管线、地下设施应慎重作业,防止碰坏就有管道

拆除的水泥块和砖头等扔向(人)手孔外侧,保证光缆不受损伤,确保通信设备的正常运行。

管道沟、人孔坑深度在1m 以上,作业人员上下沟、坑须使用梯子,不准蹬踩地下管道、设施及护土板

在管道沟或人孔坑内作业时,不准随意拆除护土板,应随时观察沟、坑壁有无异常情况

在管道沟或人孔坑内作业时,不准从上往下或由下往上扔工具或杂物

严禁在管道沟、人孔坑内躺卧休息

当人孔坑已经回填土的情况下,进入人孔内作业应按规定设置安全标志

将手推车运来的砂石、混泥土、砂浆直接往沟、坑倾倒时,车轮距沟、坑边沿至少保持30cm的距离,并应采取有效的措施,以防失控坠入沟、坑

搬运安装人孔口圈,应防止碰手或砸脚,安装完毕须将人孔盖盖好

砌人孔时,人孔坑边上放砖不得过多,随用随运到坑边,不得直接往下扔砖,支搭脚手架要稳妥、牢固

铺设管块时,前后两人配合要得当,防止砸脚或挤手

架空施工中注意事项

为防止高处堕落,开工前登高作业人员应进行体检,不合格者不得登高。高处作业人员必须把安全带系好,挂在上方可靠之处。所使用的工具要系安全绳,传递物件禁止抛掷,避免高处坠落伤人

上杆前必须认真检查杆根埋深和有无折断危险,如发现已折断、腐烂或不牢固的电杆未加固前切勿攀蹬,水泥地面或地面冻结无法检查时应顺线路方向上杆,并观察周围有无电力线或其他障碍物等情况

挖杆坑、拉线坑时,遇有煤气管、自来水管或电力电缆等地下设施应立即停止作业。

在靠近房屋或围墙处挖杆坑、拉线坑时,如有倒塌危险应采取防护措施

采取爆破法挖杆坑、拉线坑时,必须经有关部门批准

立杆必须保证足够的人力、吊车,并由有经验的人员负责,明确分工,统一指挥,各负其责。立杆前应检查工具是否齐全、安全牢固

立杆时非施工人员一律不准进入施工现场,在房屋附近立杆时不要碰触屋檐和电线灯,在铁路、公路、厂矿附近及人烟稠密的地区立杆时要有专人维护现场

立电杆必须根据施工现场环境情况使用夹杠、幌绳、吊车等

新立起的电杆,未回土前不准上杆工作

拆除旧线路时,要先检查杆根是否牢固,如发现杆根强度不够时应采取临时支撑措施,以免发生倒杆事故

拆除电杆必须首先拆除杆上线条再拆除拉线。拆除线条时由下层两边逐渐向上拆,保持张力平衡不得一次将一边线条全部拆除,防止倒杆事故

拆除跨越供电线路、公路、街道、河流、铁路的线条应将其跨越部分先拆除,并设专人指挥杆上人员注意安全

上杆前必须仔细检查脚扣、安全带各部位有无伤痕,脚扣应适合杆径大小,严禁将脚扣拉大或窝小

在房上作业行走时,瓦房走尖,平房走边,石棉瓦房走钉,机制水泥瓦房走脊,顶棚内走棱

在杆上升高或降低吊线时,必须使用紧线器,不许肩杠或推拉,小对数电缆可以用梯子支撑

沿吊线使用吊板或竹梯作业时必须先检查电杆是否会倾倒,吊线、夹板、线担是否松脱,确认安全后方可进行作业

严禁站立或蹲坐在窗台上和阳台的边缘上,如必须在窗台上作业时一定要系好安全带并将围杆绳系于室内的牢固物体上,严禁从窗户向外抛掷电话线及杂物

二人作业不准同时上、下同一电杆,上杆后安全带围杆绳应在距杆梢50cm以下。杆上作业时,杆上作业时,杆下需采取防护措施或设专人监护

紧拉线时杆上不准有人作业待紧妥后才准上杆作业。在角杆上作业时,应站在与线条拉力方向相反的一边,以防线脱落将人弹下摔伤

梯子使用前,应进行检查,如有损坏、不牢固、承受不了负荷的,未经加固修理,不得使用

在杆子工作时,不可将安全皮带拴在离杆梢50公分以上之处,在梯子上工作时,不得用力过猛,以免发生危险

用的安全带、脚扣和脚扣皮带必须坚固可靠、耐用,使用前应仔细检查,发现有缺损或腐蚀和不牢固的情况应及时更换

用竹楼梯上杆或者在墙壁上施工光缆时,必须穿绝缘胶鞋,戴安全帽和安全带,下面必须有专人扶梯

穿脚扣上杆施工时,必须配置安全帽和安全带,穿绝缘胶鞋,杆下施工人员必须戴安全帽,防止杆上落物砸伤,所使用的工具要系安全绳,传递物件禁止抛掷,避免高处坠落伤人

架空施工位置禁止旁人观看或者停留,避免杆上落物砸伤

施工用电注意事项

在电力线下方或附近作业时必须严防与电力线接触。进行架线、紧线和打拉线等作业时应与高压线保持最小的空距:35kv以下线路为 2.5m. 35kv以上线路为4m

在三电(电灯、电车、电话)合用的水泥杆上作业时必须与电力线、电灯线、接户线、电车馈线、变压器及刀闸等电力设备保持一定的安全间距,以免发生危险

在作业过程中遇有不明用途性质的线条,一律按电力线处理。当电杆上面有电力线时,作业人员上杆作业头部不得超过杆顶。所用的工具与材料不得触及其附属设备。在作业过程中若有电力线或用户灯线触碰断落在通信线条上或作业区域时,应立即停止作业。

在高压线下方架设线条应将线条用干燥绳索控制在不超过杆顶防止布线或紧线时,线条蹦起导致高压放电事故或触电事故。

在架空电力线附近进行起重工作时,起重机具和被吊物体与电力线最小距离应为:1、1kv以下距离1.5m;2、6~10kv距离2m;3、35~110kv距离4m;4、220kv以上距离6m

施工用电气设备发生故障,应请专业人员修理,不得带故障运行

插座、插销以及导线等必须保持完好,不得有破损或带电部分裸露

电气设备的外壳应按有关安全规程进行接地或接零线。对设备的接地或接零线要经常进行检查,保证连接牢固

移动非固定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、电焊机等必须先切断电源。收拾好导线,不得在地面拖拉以免磨损

在电缆进线室、电缆通道、人孔内使用工作手灯时,应检查电源插销、插座是否完好、电源线有无破损,电压不得超过36 v

施工现场必须有持操作证的电工顶岗,禁止非电工从事电工作业

其它注意事项

凡遇特殊气象条件,如下雨、打雷、台风不能施工

凡遇特别节假日、封路、封网期间不能施工

合理安排司机休息,保持司机行车精神状态稳定

司机必须严格遵守交通规则,定期对车辆进行曲保养及安全性能检查,严禁司机超速驾驶,随时注意路况, 严禁酒后驾车

清理施工现场

遗留问题及解决措施:

项目现场:

实施时间:

施工人员签名:

现场监理签名:

安全员签名:

第10篇 管道工程安全技术操作规程

1．管道工程操作人员应经专门训练，掌握本专业技术知识，操作技能和安全操作规程。

2．操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否牢固，安全设施是否配套，防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可进行施工。

3．超过3.5m以上的及承重的架子，须由专业人员搭设牢固，操作前应经过检查验收，符合安全要求方可使用，验收后不准随意拆改，不准支搭探头板。

4．凡不经常进行高空作业的工人，应经体格检查，证明合格者，方可投入高空作业。

5．在脚手架上工作时，对所用的工具、配件必须放置稳妥，传送工具、配件，应用工具袋、吊笼等吊运递送，不得上下投掷，禁止在吊物下方接料或站人。

6．在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，操作人员必须戴好安全帽。

7．安装工作使用的梯子，应轻便坚固，并用优质材料制成。横档间距不大于30cm，不得缺档，梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧，长度超过3m时，中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查，对不符合安全要求的梯子，禁止使用。

8．梯子的使用必须搁置稳固，与地面夹角以60~70为宜，顶端应与建筑物靠牢，梯脚应设置防滑措施。

9．人在梯子上时禁止移动梯子，更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。

10．梯子靠在管子上时，其上端应用挂钩或用绳索栓住，否则应设人扶持，扶持人须站在梯子的两侧或外侧，并注意上部人员作业，严防落物伤人。

11．人字梯应高度适宜，顶端缝(绞)链要牢固可靠，中部以下应设开度拉链，最高两档不得站人工作。

12．进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服，高空作业必须系好安全带。

13．安装工程使用的套丝机等，操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好，经试车运转正常后方可进行作业。

14．管道、零件及设备使用小车搬运时，要放稳或捆牢，人力抬运时要检查扛绳承受能力，抬起高度离地不宜超过30cm，起落必须相互照应。

15．安装使用的各种机械在检修、停电、间歇或下班时，必须拉开电闸拉断电源，闸箱必须加锁，箱内应保持清洁，不准存放杂物。

16．安装时使用各种电气设备，必须严格遵守电气设备安全操作规则的规定，对不符合要求的严禁使用。

17．使用套丝机套管扣或锯管子操作时，管子长度超过1.5m者，悬空一端应有支架支持，更换锯管时必须停车操作。

18．套丝锯管机应有熟练工人操作，并经常维修保养，不得“带病”使用。

19．使用锯弓切断管子时，两人拉送不得用力过猛，防止锯条折断伤人。

20．在使用管钳或活动搬手时，应根据工作物件的大小使用相应规格的工具。严禁采取使用小管钳或小活动搬手在把手上加长套管的办法进行操作。

21．安装顶棚下的吊托管，应注意架子、跳板是否牢靠平稳，安装顶棚内吊托管，要铺搭板子，不允许直接踩踏木板，龙骨或板条操作。

22．管道试压应使用经过校验符合标准的压力表，操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口等处停留。

23．管子除锈时，禁止将管子直接压在钢刷轮上进行除锈应装设有管予凹心的滚运支架，以防管子滑移伤人。

24在楼层安装散热器时的堆放要注意安全，严禁在楼板上集中或超高堆码，以免超过楼板承载能力发生意外。

第11篇 锅炉管道工安全技术操作规程

一、一般规定

第1条 本规程适用于固定式压力锅炉供热范围内所属管道的施工和锅炉本体内部管道的中、小修操作。

第2条 锅炉管道施工操作人员，应接受相应的专业技术培训。

第3条 管道需进行焊接或机加工作时，应严格执行电、气焊操作规程及有关安全技术规定，并视施工环境采取相应的安全防护措施。

第4条 承压管道开孔时应采用机械加工，不得用乙炔氧切割，不得掉入金属屑粒和杂物。

第5条 锅炉管路系统和各部件均不得带压维修和安装，应采取相应的隔离措施。

二、操作前的准备

第6条 锅炉管道施工前，应熟悉图纸，认真了解工作内容及技术要求。

第7条 熟悉工作环境，对工作场所及附近的建筑、道路、架空线等做详细了解，并根据工作内容制定相应的安全措施，必要时应申请停电、搭设临时保护网架、围栏等。

第8条 根据工作内容，确定施工方法并准备好相应的工具、用具，并进行认真地检查，保证其使用的可靠性。

第9条 根据工作内容，准备所需要的管材及零件、部件，检查其数量、规格、质量等均应符合施工要求及质量规定。

三、操作

第10条 管材的切割，根据管子的规格、材质，选择相应的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割时，必须将切割表面的热影响区除去，并清除切割残留的毛刺、熔渣、氧化铁等。用砂轮切割时禁止戴手套。

第11条 弯管工作。根据图纸要求及管子的材质、规格，选定相应的弯管方式及工具夹。采用冷弯方式时应用专用夹具将管子夹正夹牢，弯管半径应符合有关规定，采用热弯方式时，升温应缓慢，加热要均匀，保证管子热透并防止过烧或渗碳，管子热弯后，应在50c以上静止空气中缓慢冷却，不能浇水冷却。弯霄质量应符合如下要求：

1、无裂纹、过烧、分层等缺陷;

2、中、低压管壁厚减薄率不超过15%，且不小于设计壁厚;

3、椭圆率：中、低压管不大于8%，高压管不大于5%。

第12条 管材的调直。根据施工的需要和管材的状况需对管材调直时，应根据情况选择冷调或热调方式。采用冷调时，不得用铁锤直接敲击管子，应垫一衬木，以免管子出现坑洼。

采用热调方式时，加热温度为600～800℃应注意缓慢均匀加热，为防止管材继续变形应相应采取加内胎、加沙和用废机油加速受热面冷却的方式。

第13条 管材的连接。根据具体情况可采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式。管子连接时，应将管子对口垫平，是两管中心线在同一直线上或符合图纸要求。不得使用撬棍等强行对口或用局部加热、加偏垫片、加多层垫等方式来消除接口端面空隙、偏差、错口式不同心等问题。

第14条 管材的焊接：

1.检查管子接口处的坡口应符合要求，清除毛刺、铁渣和不平面，管内、外壁距接口10～15毫米范围内要清除油垢和铁锈。

2.直管焊接时，应将中心线自然对直在一条支线上，弯管焊接时应使其符合图纸要求，不得使用撬棍等强行对接。内壁应平、齐，错口不得超过壁厚的10%，且不大于1毫米;外壁差值不应超过薄件厚度的l0%加1毫米，且不大于4毫米。

第15条 管材的法兰连接，必须保证管子的中心线与法兰盘端面垂直，焊缝不能高出法兰盘端面;两管的法兰盘端面必须互相平行，两管中心线应在同一支线上;插入垫片，注意应使垫片内孔略大于内径;穿好螺丝后应按对角十字交叉顺序成对拧紧螺拴，并注意循序渐进，不可一次拧死，使法兰及垫片各处受力均匀。

第16条 管材的螺纹连接。在套丝时要由二人分左右同时操作，保证丝扣与管子同心，端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉丝，松紧适度。连接时，在外螺纹处缠好麻丝铅油，应先用手拧，后用管钳或其他工具上紧，丝扣长度应为上紧后余2~3扣。

第17条 阀门的安装：

1、 中、高压及关键部件的重要阀门在安装前应解体检查，保证阀腔的清洁、开关灵活，并应装好填料、严密不漏。然后按工作压力进行1.5倍水压试验。

2、 阀门应在关闭状态下进行安装，按照介质的流向确定其安装方向，并对阀门的操作机构和传动装置进行调整，做到动作灵活、指示准确。

3、 安全阀在安装时，应校对其行程和工作压力，检查其严密性。安装后，检查其垂直度，不得有倾斜。安全阀的调试应有专人监护，调试结束后应做明显标识。

4、 阀门应安装在便于观察，方便操作的不位。

第18条 管路发生冻结是，应允许用温热水或蒸汽加热化冻，严禁用裸火直接加热。

第19条 隐蔽工程安装后，应先对进行部分验收，并做好记录，整理出技术资料及图纸。

第20条 管路安装，检修等工作结束后，需进行系统试验时，应与运行中的系统及不能参与试验的系统或部件加以隔离，对隔离处应有明显标志。试验结束后，应在合适的地点安全排放试验介质。

第21条 试验结束后，应及时拆除所有隔离板等装置。

四、收尾工作

第22条 对管路施工及试验工作进行详细记录。

第23条 清理工具、剩余材料、备件等，清扫工作现场，拆除临时护架、围栏。

第12篇 管道工操作规程

1、工作地点照明要充足,必须检查好顶帮是否稳固,撬净浮石,通风要良好。

2、在运输巷道安装和拆除管道时,必须与运输人员联系好,工作时要注意来往车辆,竖(斜)井检查、修理风、水管时,必须停止提升,在天井上拆装风水管时上部作业要停止,并清理干净梯子间的毛石和杂物。

3、作业前必须检查好工具是否良好,打锤、钉道要注意前后是否有人或障碍物。

4、轨道铺设必须符合下列要求:

(1)严格掌握好轨道坡度,人力推车不得超过3‰,电机车运输不得超过5‰,轨面要平直。

(2)枕木的间距不超过0.8m,枕木长度为轨距的2倍,弯道和道岔处要用长枕木,其枕木间距要适当加密,水沟一边的枕木头要整齐,枕木两边要用道碴挤紧,枕木下面要垫严实,严禁出现悬空现象。

(3)钢轨应用鱼尾板连接,其规格应与钢轨型号一致,钢轨接头不得高低不平。鱼尾板的两端充分垫在枕木上,使车轮经过接点处时,钢轨两端均衡下陷,减少冲击。

(4)一根枕木上的4个道钉应以倒八字式钉入,以防轨距变小。

(5)直线地段轨道无弯曲,弯道部分要圆滑,弯道外轨超高,最大超高值为20 mm。

(6)安装道岔时,岔尖不得碰掉和向纵横方向弯曲。

(7)直轨轨距600mm,不准宽窄不一致,主要弯道要安设护轮轨。

(8)在斜井中铺设钢轨,每隔20 m应将枕木固定在地板上,以防钢轨下滑。

5、当巷道不符合质量规格和未打吊钩(橛)眼,有权拒绝接管和铺铁道。坡度超规定严禁辅铁轨。

6、管线架设:

(1)风水管道安装必须符合下列规定:

①管子安装要牢靠平直,靠巷壁位置要在人行道的一边上方,高度要距人行道底面不得低于1.8 m(最低一根不得被车碰撞),采用铁撅悬吊固定。管子直径超过150mm(含150mm),则用特制的管卡来悬吊,悬吊距离为4~6 m,风管在水管的上方。

②风水管子不宜与电缆安装在巷道的同一侧,若在同一侧管子在电缆的下方,并至少离开0.3米以上,横穿巷道要靠顶板,穿越电机车架线要至少高出0.3m以上,禁止将风水管路靠在架线上。

③在斜井、竖井中敷设管线时,要用管卡子悬吊固定。

(2)拆接风、水管子时,必须关闭前后的阀门,挂上有人检修的牌子,并放掉剩余的风、水,将管内杂物清除,风水管子接好后,应打开闸门吹净管内残存的杂物,在送风、水前,必须与工作面人员联系好、不得盲目送风、水。

(3)无论拆卸、安装或试验风、水管时,禁止人员站在管口的前面,头部不准对准管口的接合缝。

(4)弯管断面不得变形,不准采用直角弯。

(5)风水管必须跟至工作面,平巷风水管距工作面不超过15m,天井接到安全棚,采场要接到进路口。

(6)天井架风、水管,要走管子格;无管子格的天井架设风、水管,要靠人行格一个角,禁止从梯子口穿过。

(7)为了冲洗巷道,水管每隔80~100m安装一个阀门,平巷、天井、采场等接出喷雾洒水的管头。

(8)每根支管线的第一根管端必须安装闸门,闸门手轮在平巷和斜井中朝上,在天井和竖井中靠近一侧帮壁。

7、工作结束后,必须清扫现场的毛石,路面要整平,拆下的废枕木、管子、铁轨必须当班送到废料场,有用的及新的管道和枕木,必须分别整齐地堆放在指定地点,不准乱扔。

8、运搬管道必须遵守下列规定:

(1)学习并遵守竖(斜)井材料运输的有关规定,听从信号工与大门工的检查和指挥。

(2)用平板车运输管道时,要捆绑牢固,禁止超高超宽。

(3)两人抬管道要配合好,不管卸车和人抬时,往下放管道禁止抛掷,以免弹起伤人。

(4)运送钢轨和钢管时,要严防触电伤人。

9、每天要勤检查,发现问题及时处理,保证轨道管路正规标准化,要做到:

(1)轨道接头平滑、铁轨无弯曲,弯道要与设计的曲线半径吻合,道岔要灵活可靠,保证车辆易于通过不掉道。

(2)保证风管不漏风,水管不漏水。