木工安全操作规程7（十二篇）

第1篇 木工安全操作规程7

木工安全操作规程(七)

一、必须遵守木工机械安全技术操作规程.

二、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程.高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处.船边及水上作业时要穿救生衣.

三、立模前,应检查脚手架,脚手平台,栏杆,梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业.

四、立模时,吊具应栓挂妥当,牢靠.在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人.

五、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人.

六、模板支撑不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木.木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢.

七、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复.

八、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上,下.

九、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业.

十、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人.

十一、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠.

十二、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬,硬撬或大面积撬落和拉倒.下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人.拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平.

十三、搭设临时房屋(值班房,操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子应稳妥牢固.

第2篇 木工带锯机安全技术操作规程

1)作业前检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿2个和接头超过3个锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一个止裂孔。锯条松紧度调整适当后,先空载运转如声音正常、无串条现象时,方可作业。

2)作业中,操作人员应站在带锯机的两端,带锯机开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。

3)原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。

4)在木材的尾端越过锯条0.5m后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要注意模搓、木节疤不得碰卡锯条。

5)平台式带锯作业时,送接料要配合致。送料、接料时,不得将手送进台面。锯短料时,应用推辊送料。回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须注意木搓、木节疤不得卡锯条。

6)装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用本棒在锯轮背侧清理管口用直禁。

7)锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节挡位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

第3篇 木工铣形类岗位职业安全卫生操作规程

1、操作人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起放入工作帽内,不准戴手套。

2、操作人员戴好防护眼镜、防尘口罩和耳塞(罩)。

3、作业前检查刀轴等是否被锁住,刀具、顶芯等是否上紧,防护是否到位;

4、开机试运行,无异常振动、响声方可作业;作业前,先打开中央除尘系统吸风口,再打开主机。工作结束时,先关闭主机30秒后,再关闭中央除尘系统吸风口。

5、加工中注意自检,发现跳刀、铣面凸起或崩缺、铣面变黑应更换刀具;

6、加工完毕后及时清理平台面、脚踏处及机器周围的环境,定期对机器进行保养;

7、禁止在工作场所吸烟。不应在工作场所喝水、进食、休息。

8、对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

第4篇 建安公司木工:安全操作规程

建安公司木工安全操作规程

(1)工作时,模板支撑不准使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

(2)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

(3)支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马橙操作。

(4)支设独立梁模应设临时工作台,不准站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(5)拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬横砸和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

(6)要坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏等防护措施。

(7)安装二层楼以上外墙窗扇,如外面地脚手架或安全网,应挂好安全网,安装窗扇中的固定扇,必须钉固。

(8)不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

(9)使用各种木工机械,必须掌握技术要领和有关安全防护,否则,严禁开动和操作。

第5篇 木工及模板工安全操作规程

1、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动机具,应采用36v的低压电源或采取其它有效的安全措施。

2、登高作业时,连接件必须放在箱盒式工具袋中,严禁放在模板或脚手板上。扳手等各类工具必须系挂在身上或放置在工具袋内,不得掉落。

3、高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架上下,也不得在高空的墙顶、独立垛及其模板上面行走。

4、模板装拆时,上下应有人接应,模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁投掷踩踏。若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。

5、装拆模板,必须有稳定的登高工具或脚手架,高度超过3.5米时,必须搭设脚手架。装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。

6、安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。施工通道中间的斜支撑、拉杆等应设在1.8米高以上。

7、周转使用的木楞在距割前,必须把全部铁钉起掉,不得在锯口处遗漏,以免崩锯伤人。

8、模板的预留洞、电梯口等处应加盖或设置护栏,必要时应在洞口设置安全网。

9、安装预组装成片模板时,应边就位边校正和安全连接件,并加设临时支撑稳固。

10、预组装模板装拆时,垂直吊运应采用两个以上吊点,水平吊运应取两个吊点,吊点应合理并做受力计算。

11、预组装模板装拆时,宜整体拆除,并应先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊,吊钩不得脱钩。

12、拆除承重模板时,为了避免突然整块坍落,必要时应设立临时支撑,然后进行拆卸。

13、遇五级以上大风时,应暂停室外高空作业。雪霜、雨后应及时清理施工现场,防止滑倒坠落。

14、冬季施工,必须符合有关防火规定,并设专人监护,严防火灾和煤气中毒。

第6篇 木工圆锯操作规程

1. 木工圆锯必须专人使用,其他人员一律不准使用。

2. 本设备必须安装漏电保护器,非电工严禁拆装电源线。

3. 操作前应认真进行检查,锯片不的有裂口,螺丝应拧紧,木料不得有钉子、水泥和其他杂务,防护罩应固定牢靠。

4. 操作时应戴防护眼镜,站在锯片一条线上,手臂不得跨越锯片。

5. 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,拉灵要待料的锯片15cm,不得用手硬拉。

6. 短窄料应用推棍接料,使创钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。

第7篇 木工操作规程技术交底

木工安全操作规程技术交底

分项工程名称 施工部门 交底内容 ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊锯屑刨花应天天清理。在木工棚内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。 2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。 3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。 7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。 11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 12、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。 13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。 15、拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。 15、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。 16、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

第8篇 木工圆盘锯安全技术操作规程

1)圆盘锯必须装设分料器,开锯与料锯不得混用。锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。

2)锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿2个,裂纹长度不得超过20mm,裂纹末端应冲止裂孔。

3)被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4)启动圆盘锯后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或抬高,遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推辊送料。

5)如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6)木工圆盘锯操作时,人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片,以免发生伤害事故。

7)必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

8)短窄料应用推辊,接料使用刨钩严禁锯小于50cm的短料。

9)木料走偏时,应立即切断电源,停机调整后再锯,不得猛力推进或拉出。

10)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

11)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。

12)严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

第9篇 木工压刨机安全操作规程

1.作业前

1.1木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”,严禁非操作工上机操作。新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。

1.2检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

1.3检查刀片安装是否正确,刀具是否正常有无裂纹,螺丝紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

1.4压刨床必须用单向开关,不得安装到顺开关,第三、四面刨刀应按顺序开动。

1.5作业前需空车试运转,转速正常后,再经1-3分钟空运转,确认无异常后,方可送料进行工作。

2.作业中

2.1整个作业过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,有故障须停机断电源检修。作业人员须正确佩戴护目镜,严禁戴手套,机床运转时,操作人员不得离岗,杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。

2.2在加工2m以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。

2.3在压刨作业时,压料、取料人员站位不得正对刨口,以免大料刨削时击伤面部,不同厚度木料不准同时刨削,刨料时,吃刀量不得超过3mm,操作时应按顺续送料,木料必须保持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,待拨正后再继续工作,刨料长度不准短于前后压辊的中心距离,厚度在10mm以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨。

2.4操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。

2.5在遇到旧木料时,必须将旧木料上的铁钉、泥沙等清除干净。

2.6如遇木料卡住时,严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后,方可取出木料,切勿在工作中调整工作台。

2.7要保持刀刃的锋利度,对较钝的刀片要及时更换,更换刀片必须切断电源,摘掉皮带。刀片的装夹要正确、牢固,以免工作中刀片松动飞出伤人。

2.8木工压刨机的加工尺寸范围为: 加工件宽度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件长度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9严禁酒后或带病上机操作。

3.作业后

3.1作业完毕后,停机断电源,锁好电闸箱,清理场地,保养机床。

3.2操作车间内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材。

第10篇 木工机械手刨机安全操作规程

(1)应明确规定,除专业木工外,其他工种人员不得操作。

(2)应检查刨刀的安装是否符合要求,包括刀片紧固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量应均匀一致,刀架、夹板必须平整贴紧,紧固刀片的螺丝应嵌入槽内不少于10mm。

(3)设备应装按钮开关,不得装扳把开关,防止开机。闸箱距设备不大于3m,便于发生故障时,迅速切断电源。

(4)使用前,应空转运行,转速正常无故障时,才可进行操作。刨料时,应双手持料;按料时应使用工具,不要用手直接按料,防止木料移动手按空发生事故。

(5)刨木料小面时,手按在木料的上半部,经过刨口时,用力要轻,防止木料歪斜时手按刨口伤手。

(6)短于20㎝的木料不得使用机械。长度超过2m的木料,应由两人配合操作。

(7)刨料前要仔细检查木料,有铁钉、灰浆等物要先清除,遇木节、逆茬时,要适当减慢推进速度。

(8)需调整刨口和检查维修时,必须拉闸切断电源,待完全停止转动后进行。

(9)台面上刨花,不要用手直接檫抹,周围刨花应及时清除。

(10)电平刨的使用,必须装设灵敏可靠的安全防护装置。目前各地使用的防护装置不一,但不管何种形式,必须灵敏可靠,经试验认定确定可以起到防护作用。

第11篇 通风木工操作规程

一、适用范围

第1条 本规程适用于顶拉公司的通风工区木工。

第2条 通风木工应未完成下列工作:

1、负责临时密闭、永久风门、临时木板风门、调节风窗、测风站、风桥等安设时的木工操作。

2、负责风门、风窗等制作。

二、上岗条件

第3条 通风木工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。

第4条 通风木工需要掌握以下知识:

1、应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

2、电锯、电刨的操作。

3、临时密闭、永久风门、临时木板风门、调节风窗、测风站、风桥安设时的木工质量要求。

4、矿井通风系统的基础知识。

5、熟悉入井人员的有关安全规定。

三、安全规定

第5条 电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。

第6条 安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,必须设专人监护。

第7条 禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并经批准。

第8条 烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。

四、操作准备

第9条 工作前应把需用工具、材料准备齐全。

第10条 下井维修风门时,要运送所需的材料。

五、操作顺序

第11条 本工种操作应遵照下列顺序进行:

验收材料→检查故障→更换坏件→确认完好。

六、正常操作

第12条 使用电锯、电刨前设备要完好,螺钉不松动,三角带、轮罩等齐全,清理干净周围障碍物。

第13条 使用电锯加工木料时,应6人同时操作:1人运料、1 人提料、1人接料、2人拉钩、1人卸料。

第14条 拉钩人员在拉钩时,必须等送料人员把材料送到电锯的轴中心后,方可拉出。

第15条 锯料时,运料人员应佩戴眼镜,不准带手套。

第16条 锯料时,人体靠近电锯的转动部位时,最近距离不得小于0.1米。

第17条 电锯使用完毕后,要清理卫生、停电、保养设备。

第18条 不得用电锯锯除木料以外的其他材料。

第19条 制作风门扇要达到下列要求:

1、风门扇用单层或双层木板制成。

2、单层木板厚度不小于35毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20毫米。

3、双层木板门中间要加衬垫。

第20条 风门扇要穿带,上下2条门带规格要相同、平等不歪扭,且距门扇上下两头均留一定间距。

第21条 风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平等地装2条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。

第22条 风门扇必须进行防腐处理。

第23条 门框倾斜角度要符合要求,以保证安装风门开关灵活。

第24条 井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。

第25条 风门维修时一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。

第26条 维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要封堵严密。调节风量窗口处应备有跔的、合格的调节板。

第27条 拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。

第28条 木板、门框及立柱上的铁钉要全部拨出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。

第29条 木工房的材料要摆放整齐。

七、收尾工作

第30条 工作完毕后,杂物要清扫干净。

第31条 将剩余木料晾干后,存放入库。

第32条 火炉周围离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。

第12篇 木工铣床安全操作规程

1、使用木工铣床时应思想集中,特别是当两人同机工作时,更要配合默契,上手送料,按料不应将手伸过刀口,而应在离刀口20cm左右时即放手;下手接料不要过猛,应缓慢拉接。

2、推料速度不宜太快,要与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中,遇到工件局部逆纹或节疤时,应将木料压住,减慢送料速度,以防工件打回伤人。

3、铣刀在加工中损坏,从刀轴上抛出是危险的,因此对于铣刀的选择、刃磨及安装都要十分重视。必须选用刚性好,刃口锋利且平衡对称的铣刀;铣刀应由有经验的操作人员安装,安装间隙要适当,与刀轴配合应牢固,装配式铣刀的刀片与放刀轴的槽要配合精确。在铣削过程中,要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。

4、铣削过程中,工件不可随意退回,否则容易发生事故。如遇特殊情况,非退回不可,应做好准备再退。

5、当使用样模铣削曲线形工件时,若工件较大,为确保安全,挡环最好安装在刀头的上方。

6、铣削时,应用长柄刷子从工作台上及时清除木屑和碎片。