台钻及钻铣床安全操作规程（十二篇）

第1篇 台钻及钻铣床安全操作规程

1、开始实习之前必须穿好工作服,扣好衣领和袖口,长发的同学必须戴工作帽。

2、按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。

3、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。

4、安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。拆卸时必须使用标准楔铁。

5、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,工件必须用虎钳或卡具卡牢,严禁用手把持进行加工(加工小孔时,取得指导老师同意可例外)。

6、钻削时不要用力过猛,防止损坏钻头及机床,不要使用锥尾损坏的钻头。

7、未得到指导教师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头,操作时只允许一人。

8、清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

9、工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。

第2篇 台钻的保养及安全技术操作规程

1 班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。

2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3 超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。

4 严禁钻孔时戴手套工作！

5 严禁工作台上堆放工具等杂物！

6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7 工作完毕后清理钻屑。

8 班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。

9 保持周围环境卫生，工件堆放整齐。

第3篇 台钻、手电钻安全技术操作规程

（一）台钻

1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品，扎好袖口，长头发掩进工作帽内，钻床运转时，严禁戴手套作业。

2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。

3、台钻必须有良好的接地或接零，各安全装置、防护罩齐全有效。并定期检查、保养、润滑。

4、工件必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准拿着工件钻孔。

5、开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大，以免工件转动或钻头断裂伤人；钻通孔时，工件下面一定要加垫。

6、钻薄板需加垫木板，钻头快钻头工件时要轻施压力。

7、使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削。

8、钻孔过程中，操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。

9、拆卸钻头时，须用专用钻头扳手松开，不准用其他工具随便敲打。

10、操作者临时离开时必须停机，再开机时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

11、台钻在运转时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件，不得用手清理切屑。

12、钻削完后，将工作台降到最低位置，切断电源。清理擦拭钻床，零件堆放及工作场地须保持整洁安全，工作台面上严禁放置工具和其他物品。

（二）手电钻

1、手电钻的手提把和电源导线应经常检查，保持绝缘良好，操作时戴绝缘手套。

2、手电钻应按出厂的铭牌规定，正确掌握电压功率和注意事项，如发现漏电现象、电机发热超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立即停止使用，交电工检修。

3、手电钻钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，钻孔钻杆保持直线，不得翘板或过分加压，以防断钻。

4、手电钻向上钻孔，只许用手顶托钻把，不许用头顶肩夹。

5、手电钻高空作业时，应搭设安全脚手架或挂好安全带。

6、手电钻先对准孔位后才开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。

7、手电钻使用完后，及时收拾妥善保管或交回库管。

第4篇 多功能台钻安全操作规程

1.有机械损伤的风险。

2.在开动机床前,检查主轴箱是否夹紧在立柱上,以及主轴套筒的升降和电气准备的情况是否正常,滑动工作台进给手轮装入丝杠并调整,使之转动灵活。

3.为避免机床损坏,最好使用半径16mm以内的钻头半径2mm以内立铣刀。

4.主轴箱升降时,必须先松开夹紧手柄,然后转动主轴箱升降至所需要位置,锁紧手柄将主轴箱夹紧在立柱上。

5.钻孔时,应先松开套筒夹紧手柄,当钻孔完毕后,使主轴套筒弹簧使用而恢复至原来位置。

6.当钻孔不需定深钻削时,需将螺母旋转松开退向右边。

7.机床进行切削加工时,避免切削落入横向移动导轨及丝杠上。

8.如机床在工作中发生故障及不正常的响声时,应将电动机立即停止,待电动机完全停止运转后才可以检查原因。

9.操作时严禁戴手套,工作钻孔要用压板压牢,不得用手抓住零件钻孔。

10.变换速度,换钻头,清扫铁屑等均需停车进行,铁薄铁件的下面不可垫木板,应垫铁板并固定。

第5篇 台钻手电钻安全技术操作规程

(一)台钻

1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。

2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。

3、台钻必须有良好的接地或接零,各安全装置、防护罩齐全有效。并定期检查、保养、润滑。

4、工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准拿着工件钻孔。

5、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;钻通孔时,工件下面一定要加垫。

6、钻薄板需加垫木板,钻头快钻头工件时要轻施压力。

7、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。

8、钻孔过程中,操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。

9、拆卸钻头时,须用专用钻头扳手松开,不准用其他工具随便敲打。

10、操作者临时离开时必须停机,再开机时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。

11、台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手清理切屑。

12、钻削完后,将工作台降到最低位置,切断电源。清理擦拭钻床,零件堆放及工作场地须保持整洁安全,工作台面上严禁放置工具和其他物品。

(二)手电钻

1、手电钻的手提把和电源导线应经常检查,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。

2、手电钻应按出厂的铭牌规定,正确掌握电压功率和注意事项,如发现漏电现象、电机发热超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停止使用,交电工检修。

3、手电钻钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,钻孔钻杆保持直线,不得翘板或过分加压,以防断钻。

4、手电钻向上钻孔,只许用手顶托钻把,不许用头顶肩夹。

5、手电钻高空作业时,应搭设安全脚手架或挂好安全带。

6、手电钻先对准孔位后才开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。

7、手电钻使用完后,及时收拾妥善保管或交回库管。

第6篇 工贸企业台钻安全操作规程

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3 ．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5 ．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6 ．薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7 ．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8 ．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9 ．工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。

第7篇 台钻的保养安全技术操作规程

1班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。

2根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3超手力负荷时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。

4严禁钻孔时戴手套工作!

5严禁工作台上堆放工具等杂物!

6砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7工作完毕后清理钻屑。

8班后擦洗机床加油保养,切断电源总闸。

9保持周围环境卫生,工件堆放整齐。

第8篇 台钻及打磨机、切割机安全操作规程

目的：所有使用和操作台钻、打磨机、切割机的工作人员。

范围：厂内操作工人

内容：

一、在使用台钻及切割机前，先检查台钻和切割机平台上有没有工件或其它杂物，并将不需加工的工件及杂物移至规定地方；清理平台。

二、操作人员必须先调整好平台高度，更换相应规格的钻头及磨片，确定加工件的加工位置。

三、合上机器的电源电闸，再确定加工位置；固定加工件。

四、启动机器的运行按钮，特别是切割机的按钮，为了接触好，最好握实抓牢。

五、对工件进行加工给进时，一定要均速；不能出现时快时慢，因为这样会影响到加工效果，出现偏大误差现象。

六、上述工序完成后，在提起活动机臂时，要迅速提起。

七、加工完成后，停止机器的运行；从平台上松开工件，测量加工件的加工数据。

八、使用完毕后，拆下加工磨片、钻头。

九、 检查机器运动部件和运动方向有无障碍物，若有应及时予以清理；定期清理机器上的铁屑和杂物，加油保养。

十、停机后切断机器电源，收好电线，将机器放置干燥处。

第9篇 台钻及打磨机、切割机:安全操作规程

目的:所有使用和操作台钻、打磨机、切割机的工作人员。

范围:厂内操作工人

内容:

一、在使用台钻及切割机前,先检查台钻和切割机平台上有没有工件或其它杂物,并将不需加工的工件及杂物移至规定地方;清理平台。

二、操作人员必须先调整好平台高度,更换相应规格的钻头及磨片,确定加工件的加工位置。

三、合上机器的电源电闸,再确定加工位置;固定加工件。

四、启动机器的运行按钮,特别是切割机的按钮,为了接触好,最好握实抓牢。

五、对工件进行加工给进时,一定要均速;不能出现时快时慢,因为这样会影响到加工效果,出现偏大误差现象。

六、上述工序完成后,在提起活动机臂时,要迅速提起。

七、加工完成后,停止机器的运行;从平台上松开工件,测量加工件的加工数据。

八、使用完毕后,拆下加工磨片、钻头。

九、 检查机器运动部件和运动方向有无障碍物,若有应及时予以清理;定期清理机器上的铁屑和杂物,加油保养。

十、停机后切断机器电源,收好电线,将机器放置干燥处。

第10篇 台钻手电钻工安全技术操作规程

1)班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。

2)根据被加工的材质、孔径大小调整钻机速度。

3)负荷超过人的手力时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后,再进行操作。

4)严禁钻孔时戴手套作业。

5)严禁在工作台上堆放工具等杂物。

6)在砂轮机上磨钻头时,允许戴手套,并必须戴防护眼镜。

7)工作完毕后必须清理钻屑。

8)班后擦洗机床并加油保养,切断电源总闸。

9)保持机床周围环境卫生,工件堆放整齐,做到工完、料净、场地清。

10)手电钻的电源线不得破皮、漏电,使用时注意防止触电事故的发生。

11)手电钻操作时,应先启动后接触件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

12)手电钻必须装触电保护器。

第11篇 台钻安全技术操作规程

1.工作前安全防护准备

1.1按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。

1.2检查穿戴、扎紧袖口。女同志或长发男同志必须戴工作帽。

1.3严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住。造成事故。

1.4安装钻头前,需要仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。

1.5钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,严禁用手把持进行加工。

1.6未得到指导教师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁止用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。

1.7清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。

第12篇 工贸台钻安全操作规程

操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

3 .摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

4 .钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

5 .钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6 .薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

7 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

9 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。