1566范文网 > 企业管理 > 操作规程 > 操作规程
栏目

木工安全操作规程(十二篇)

发布时间:2024-01-26 热度:51

木工安全操作规程

第1篇 木工安全操作规程

1、支模、拆模操作

(1)、模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

(2)、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

(3)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

(4)、支设4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

(5)、支模独立梁模应临时设工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)、拆除模板应经施工技术人员同意,操作适应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐,防止钉子扎脚

(7)、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

第2篇 木工车床安全操作规程

一、操作人员应戴防护眼镜,以防木屑飞入伤害眼睛。

二、开车前应仔细检查车床各部装置及工、卡具,应灵活可靠。当工件卡上卡盘后,要将工件卡紧,并用顶针顶紧,用手转动试运转,确认情况良好后,方可开车。

三、车削时,应根据木工件的外形尺寸和软、硬程度确定车床的转速和进刀量。要防止进刀量过大,使工件弹出伤人。

四、有木节或裂缝的木料不许上车床车削。方形木料须加工成圆柱体后再上车床加工。

五、在车削过程中,不准用手试摸检查工件的光滑程度,用砂纸打磨工件时,应先将刀架移开后进行。车床移动时,不论断电与否,禁止用手制动停车。

六、粘合的木料,必须放置24h以后,经检查粘合牢固和无裂缝时,方可在车床上加工。

第3篇 机械制材木工安全技术操作规程

(一) 一般规定

1、工作前检查机械防护装置是否齐备可靠,刀具是否正常完好,各部连接螺丝是否松动,经试运转合格后,方可正式操作。

2、操作人员必须穿戴利落,袖口、裤脚口紧身整齐,不准带手套操作,女工需戴工作帽。

3、操作场所的通行道路不准堆放材料,待加工和已加工完木材应清理堆放指定地点,以保证道路通畅。

4、机械运转时,严禁给机械注油、台面擦油及清扫木花、测量工件尺寸和清理机械上面的和底部的木屑、刨花、杂物等。

5、木材遇有透节、活节必须清除,再刨木材,防止蹦出伤人。

6、使用砂轮磨刀具时,砂轮必须有安全罩,砂轮如有裂纹及破损,应停止使用,用砂轮时要戴眼镜,并站在侧面。

7、应按时磨刨刀,磨刀时精神要集中,防止割手。

8、木材加工前,必须将铁钉,灰垢等金属物及活节、石块等清除干净。

(二) 圆锯操作

1、圆锯不设防护档板,禁止操作。

2、锯片应平整,大小应与主动轴匹配、牢固,不得有连续缺齿,裂缝长不得超过2cm,且裂缝未端须钻孔封闭。

3、操作时站立位置应避开锯片旋转的正方向。

4、锯长木料接近尾端时,应用工具送料,不得直接用手推送料。

5、锯料时,不许将木料左右摆动或高抬,送料不宜用力过猛,遇木节要减速慢锯。

6、锯短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3,料接近锯口时,严禁用手推、拉木料。

7、锯线走偏时应逐渐纠正,不准猛扳。

8、应经常保持锯台清洁,严禁机械运转时作清扫调整工作。

(三)平刨机操作

1、刨机的刀架、夹板必须吻合,固定刀片的螺丝必须坚固,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,刨刀必须保持锋利,与刨床的间隙不得超过3mm,刨床上要设安全防护装置,否则,禁止使用。

2、刨料时要两脚站稳,双手操作,头部偏开,木料要按顺搓施刨,刨大面时,手按在料上面,刨小料时,手指不得低于料高的一半,并且离床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。

3、刨削量每次不得超过1.5mm,送料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5mm,长度小于40cm的木料时,必须使用压板推进,禁止直接用手推料。

5、遇木料戗搓时要减慢推料速度、禁止将手按在木节上推料。

6、调整切削量或更换刀片时,必须停机、切断电源。

(四) 压刨机操作

1、操作时应站在机床一侧。吃刀量每次不超过3mm。

2、所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离,刨厚度小于1cm木料时,必须垫托板。木料不走时,可用其他木料推进,送料者手指必须离开滚筒20cm,接料时须待木料走出台面。

3、进料必须平直,发现木料走横或卡住、应停机降低台面后拨正。木料两端宽窄厚薄不一时,应先刨大头。

4、机械运转时不得将手伸进安全挡板里侧去移动木板或拆除安全挡板进行刨削,严禁带手套操作。

(五) 裁口机操作

1、按材料规格调整盖板,一手按压一手推进。木料要锯到末端时,将手移到刨刀或锯片的前面。

2、送料要缓慢均匀,不得猛拉猛推,遇有硬节要减速推进。

3、裁口时,吃刀量一次不得超过2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超过1.5cm,禁止在中间插刀。

4、裁圆形木料时,须用圆形“靠山”,用手压牢,慢慢进料。

(六) 开榫机操作

1、要侧身操作,不要面对刀具,进料速度要均匀,不得猛推。

2、短料开榫,必须加垫板压牢,禁止用手握料,长10cm以下木料和有节疤的木料,不得上机开榫,1.5m以上的木料,必须两人操作。

3、发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4、调整刃具位置必须停车进行。

(七) 打眼机操作

1、打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料,遇节疤时必须缓慢压下,不得用力过猛,严禁带手套操作,1.5m以上的长料,必须使用托架。

2、遇有凿芯被木渣挤塞或因猛压使机械转动缓慢或凿眼冒眼时,必须立即抬起手,深度超过凿渣出口长度时,要勤拔钻头。

3、清除凿渣,禁止用手掏。

4、更换凿心时,应先停机切断电源,并须在平台上垫木板后,方可进行。

第4篇 木工平刨机安全操作规程

一、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

二、刨料应保持身体稳定,双手操作,刨大面时,手要按在料上面;刨小面时手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推

送,禁止戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

四、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

五、遇节疤,戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,旧板料必须将铁铲,泥沙等除干净。

六、换刀片应拉闸断电,或摘掉皮带,严禁运转时将手伸进安全档板里侧去移动档或拆除安全档进行刨料。

七、同一台刨机的刀片重量,厚度必须一致,刀架夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀背不少于10毫米。

八、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。

第5篇 模板公司木工梳齿开榫机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉开榫机的性能及安全操作注意事项,熟悉使用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操开榫机,非操作人员不得接近工作机床。

三、木工车间,禁止吸烟;禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工梳齿开榫机(上班前4小时内不准喝酒)。

五、检查电源、电压、频率与相数是否符合本机要求,做到三相无缺相。

六、接通电源后,首先开动任一锯片的启动按钮,并立即停止,观察锯片旋转方向是否正确,如果旋向不正确必须重接电源。

七、检查锯片及指接刀,必须安装正确且牢固。

八、调整锯片,先松开镶条螺钉,旋转调整丝杆,使锯片沿轴向移动至所需要求,然后紧固镶条螺钉。

九、调整指切刀,先松开刀轴座上压紧螺钉,转动刀轴座上升降手轮,使指切刀升降至所需要求,调整完毕后,旋紧螺钉。

十、应保证油压值在正常范围内,当压力过高或过低时,立即停止使用;可调整旋转调压旋钮,使压力值达到标准方可工作。

十一、机器工作时,禁止手和身体接近刨刀危险区;如出现异常现象,应立即停机检修。

十二两人以上共同作业,应指定专人负责,相互配合。

十三、机床各部位,特别是导轨要保持清洁,每班检查油杯中的油量应在允许范围内,以确保气压回路的良好润滑。

十四、每班检查水气分离器中的水量,当水量超过最高刻度线时,应在杯底释放。

十五、本规程自2023年 6月施实。

第6篇 多排兜吾木工钻床安全操作规程

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,(未经培训的人员不要操作本机床)。

2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、启动机床前,请注意所有警告标志的指示。

4、弄清钻头的旋转方向,正确选用钻头。

5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。

6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时,必须选择异步工作。

7、总电源未关闭之前,请勿调整或维修机床。

8、所有电器故障维修,需要专业人员进行。

9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。

10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。

11、当更换机床零件时,务必符合制造厂商所用的零件规格。

12、当机床达到最高速时,方可操作。

13、如果产生有异况,应立即停机检查。

14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可来到。

第7篇 木工吊截锯机操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方可进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,病要遵守安全和交接班制度。

2.开机前,操作人员应戴防护眼镜,穿好工作服。

3.工作前,检查锯片的安装和锯片的质量是否可靠。

4.工作前,应检查锯片的防护罩和皮带防护板安装是否牢固、可靠。

5.吊截锯机应根据锯片的大小调节上部重锤,使锯片稳定在工作台后,一面锯片碰伤人体。

6.操作时,将木料靠者靠板,对好长度,然后右手按料,左手稳拉着锯架手把截料,截完后慢慢放手,使锯片恢复到原来的位置。

7.吊截锯机在操作时,人要站在锯片的右侧。

8.操作时,不可猛拉猛放锯片。锯片卡住时,应立即拉掉开关,在推出锯片,放回锯片要慢,否则锯片摆动较大,发生危险。

9.上皮带油时,应停机,用手拨动皮带均匀涂抹,严禁边转变涂油。

10.锯片在转动或停车时,严禁用任何物件闸卡、刹压锯片,应使锯片自然停止。严禁用双手拿料直对锯片推截。

11.工作完成后,应情节机器,工作台及周围场地。认真填写有关记录。

第8篇 多轴木工钻床安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

多轴木工钻床

3、采用多轴木工钻床开孔时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机床必须接地良好,才能确保人身安全,避免漏电伤人。

3.4机床的防护装置不能缺损,如有变形、损坏,应及时报工程部派人维修。

3.5机床使用前,确保加油标牌指示,加入对应牌后的润滑油。

3.6开机前必须由合格或有经验技术工检查部分螺丝是否装紧,特别是高速旋转的刀轴压块螺丝,以免刀片因没压紧而松脱飞出,造成事故及损坏机器。

3.7机床开机时应接通电源动试机,并确认主轴没有反转,以免造成机械损坏及事故。

3.8安装刀片,必须注意刀槽间刀片及压块平衡质量,以免引起机械使用过程中的过大振动,而造成机件松脱及影响主轴轴承使用寿命,若压块螺丝孔滑丝或压块螺丝滑角、滑丝,应马上更换。

3.9使用过程中出现异常杂音,应立即停机检查并正确处理,及时上报让维修员检查。

第9篇 木工安全操作规程范本

木工安全操作规程范例4

1、所用斧头、钉锤和刀锯等工具,使用前均要检查是否牢固,避免脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。

2、用斧头砍料或打眼等工作时,对面不准站人:走过砍料、打眼人身边时,要先打招呼,避免发生事故。

3、支模板的支撑、立杆应加设垫木,下面土应夯实,横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等情况,要及时修整加固。

4、模板支高度在4米以内,必须加水平,并将支撑之间搭牢;超过4米时,除设水平撑外,还须另加剪刀撑;通道处的剪刀撑,应设置在1.8米高度以上,以免碰撞松动。

5、凡在4米以上高空支模时,必须搭设临时跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。

6、拆模板时,应用长铁棒,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板应随时清理运走,不能及时运走的,要集中堆放,并将钉子扭平打弯,以防戳脚。

7、高空拆模时,操作人员应系好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔;如有施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落。

8、屋架拼装工作应尽量在地面上进行,屋架的安装应由有经验的技工担任指挥,操作人员应在跳板上,禁止站在墙上,以防跌落;安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好,防止坠落发生事故。

9、在450及以上坡度屋面工作时,应作用活动梯子,以防滑倒发生事故;在石棉瓦屋面上操作,应使用固定脚手板,以防踩碎瓦面发生坠落事故。

10、使用木工机械,应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。

第10篇 木工裁口机操作规程

1.开车前应检查铣刀固定螺栓的紧固度,不得有过紧或过松的现象。

2.遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。

3.当木料将铣切到端头时,应将手移到木料已铣切的一端接料。送短料时,必须用推料棍。

4.铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm,铣切松木口一次不得超过深20mm,高60mm。严禁在中间插刀。

5.卧式铣床的操作人员,必须站在刀刃侧面,严禁迎刃而立。

6.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

第11篇 手提式木工电刨安全操作规程

第一条 认真执行《一般安全守则》。

第二条 使用前,应认真检查设备有无损坏、电机绝缘是否良好、刨刃有无损伤,确认无误,方可使用。

第三条 接通电源前必须把开关置于“断开”位置。

第四条 刨削时应做到:

1、先将电刨提在手中,使其空转2分钟,然后再刨削。

2、向前推行时,右手掌握后手柄,左手轻扶前手柄,但左手不得加垂直压力。

3、根据不同木质、不同料宽、选择合理的刨削深度与推进速度。

4、刨刃刃口和刨体底面保持同一水平,否则不能刨削。

第五条 使用完毕,应除掉木屑、灰尘等积物。

第六条 电刷长度不足6mm以下时,应更换。

第12篇 维修木工安全操作规程

1.必须认真遵守《木工安全操作规程》。

2.外出工作时,首先联系好工作内容地点,工作环境,以便采取安全措施。

3.高空检查房屋时,首先要检查屋架的结构是否牢固可靠,瓦的质量,不得盲目操作,脚要踏在檩条外行走,以防掉下摔伤。

4.凡登高进行安装维修作业,必须将随手用的工具、材料装在工具袋和箱内随身携带。

5.到井下作业时要遵守井下有关安全规定。

6.不准在高压线、设备和电器设备规定的安全范围外作业,必要时要停电或采取可靠的安全措施。

7.在坡度大于30度的高空斜坡上工作时,一定要系安全带。

8.不准在冰冻、大浓雾、霜雪及风雨天施工。

9.模板工作遵守下列规定:

(1)支架、柱、柜架等模板要搭设脚手架或临时工作台,工作台宽度不准小于0.7米。架子不得用模板做的跳板。

(2)模板支架的拆除工作,必须根据设计中的规定或研究的方案、顺序和方法进行,拆除时必须采取措施,以免模板脱落伤人。

(3)工作中的废料、钉子等要分类堆放,拆除模板的钉子及时拔掉,停工后及时清理现场。

(4)柱梁板的模板应一次拆尽,未拆完而未加临时支撑的,该区域禁止通行。

10.凡高空作业用的工具、材料要用绳索或其他工具传送,禁止抛掷。

《木工安全操作规程(十二篇).doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关管理制度

分类查询入口

一键复制