煤气除尘安全操作规程（四篇）

第1篇 煤气除尘安全操作规程

1 严格遵守交接班制度,正确配戴劳动保护用品,熟练使用呼吸器等防护用品。

2 操作除尘器、巡查和检修等作业时至少2人进行并随身携带煤气报警器;工作中严禁吸烟。

3 除尘器使用前进行强度气密试验,合格后用氮气置换箱体内空气,氧气含量≤1%。卸灰时,注意看好风向,站在上风口,并对下风向20米区域内进行警戒,防止煤气伤害。

4 熟悉作业环境,上、下扶梯要手抓稳、脚踏牢,避免滑倒摔

5 卸灰阀关不严时,及时通知高炉值班室减压处理,必要时休风处理。切、引煤气时,操作人员要佩戴呼吸器和报警仪,必须设专人监护。

6 除尘器和煤气管道严禁泄漏,如有泄漏必须及时处理,必要时休风处理。

7 在除尘器区域明火作业及带煤气作业前,要向主管部门申报作业申请,批准后方可作业。

8 需到除尘器箱体内进行检查或换布袋时必须做到:箱体内无残留煤气。

9 开除尘器放散阀,关闭除尘器进、出口蝶阀、眼镜阀,可靠切断煤气来源。

10 爆炸或泄漏时,应在40米外设置警戒线,防止其他人员误入,发生中毒事故。

第2篇 煤气除尘安全技术操作规程

1 严格遵守交接班制度，正确配戴劳动保护用品，熟练使用呼吸器等防护用品。

2操作除尘器、巡查和检修等作业时至少2人进行并随身携带煤气报警器；工作中严禁吸烟。

3 除尘器使用前进行强度气密试验，合格后用氮气置换箱体内空气，氧气含量≤1%。

4 卸灰时，注意看好风向，站在上风口，并对下风向20米区域内进行警戒，防止煤气伤害。

5熟悉作业环境，上、下扶梯要手抓稳、脚踏牢，避免滑倒摔碰伤。

6 卸灰阀关不严时，及时通知高炉值班室减压处理，必要时休风处理。

7 切、引煤气时，操作人员要佩戴呼吸器和报警仪，必须设专人监护。

8除尘器和煤气管道严禁泄漏，如有泄漏必须及时处理，必要时休风处理。

9在除尘器区域明火作业及带煤气作业前，要向主管部门申报作业申请，批准后方可作业。

10需到除尘器箱体内进行检查或换布袋时必须做到：

10.1开除尘器放散阀，关闭除尘器进、出口蝶阀、眼镜阀，可靠切断煤气来源。

10.2用氮气置换除尘器箱体中的煤气，至箱体中煤气浓度不大于24ppm，箱体内温度不大于45℃。

10.3用空气置换箱体内的氮气，至箱体中的氧气含量≥18%方可进入。

10.4进入箱体必须两人以上同时进行，互相监护，工作过程中要随时监测箱体内一氧化碳和氧气含量，出现头晕等异常情况应迅速撤出，必要时在人孔处安装通风机。

10.5进入箱体内更换布袋时，必须将箱体内的残留除尘灰清理干净，并在下部人孔安装通风机进行抽风。

11煤气取样时，要携带煤气报警器（必要时佩戴呼吸器），至少两人进行；上炉顶取样时，先经值班室许可，翻牌后进行。

12取样时应看好风向，站在上风口，认真地按所要求的位置进行取样。

13上炉顶取样时间一般不得超过半小时。

14取样后，要及时关闭取样嘴。

15设备投用前必须进行密封性实验，检查各阀门是否灵活可靠，安全附件齐全。

16恢复送电前要确认现场无作业人员，恢复送气时，要确认现场各阀门正确，并进行二次确认。

17试车时必须两人以上进行操作，现场安全警戒，无关人员严禁进入现场。

18装置和设备测漏、测压、测速、测湿、测腐蚀、测成份时，应由技术人员操作，岗位人员监护。

19爆炸或泄漏时，应在40米外设置警戒线，防止其他人员误入，发生中毒事故。

20值班室、配电室必须配干粉灭火器。

21每班检查报警器、呼吸器等防护用品的安全性、可靠性。

22在作业前，要对危害有辨识能力，不能处理或发生异常情况泄漏时，要迅速撤离现场，并报告值班室，就最近的爬梯通道逃生。

23当发生爆炸、着火时：（1）岗位人员沉着、冷静，不要慌。（2）在保证安全的情况下，关闭设备电源。（3）有热烟气时，用湿布捂住鼻子。（4）通过南楼梯口的安全通道撤离。（5）通知工长、调度处理。

24当班人员发现安全隐患或生产隐患必须通知班长或主管人员。

第3篇 煤气除尘工岗位安全技术操作规程

1 更换布袋安全操作规程

1.1 更换除尘箱体布袋前，必须用可靠切断装置切断煤气来源，拉开荒、净煤气放散阀，打开上下人孔自然通风或强制通风后，经检测合格（煤气含量不超过50ppm）方可进入箱体作业。

1.2 禁止在箱体内吸烟和使用明火，照明必须使用安全电压。

1.3 更换布袋时，现场必须有专人监护，作业者要系好安全带。

1.4 更换布袋时严禁作业者顺着布袋下溜。

1.5 布袋更换完毕，将所用工具和其它物品全部清理出箱体，清点人数，确认无误后再盖好上下人孔盖，打紧销子。

1.6 翻眼睛阀时，必须搞好确认和人员分工，各工序之间要搞好相互联系，作业人员要佩戴空气呼吸器。

2 清灰安全操作规程

2.1 清灰前认真检查螺旋、刮板机等设备是否正常。

2.2 同一组螺旋刮板严禁两个箱体同时清灰，严禁用手或工具进入螺旋、刮板机排除故障。

2.3 小灰斗内要留有一定量的余灰，以防止煤气泄漏。

2.4 每次清完灰要将桶灰口的盖板盖好以防止煤气泄漏。

2.5 全部箱体清灰完毕，应仔细检查各下清灰阀，确保关闭严密，防止煤气泄漏。

2.6 检修螺旋、刮板机要切断电源，挂牌确认。

2.7 螺旋清灰机、刮板机等清灰装置上严禁站人 。

3 引煤气安全操作规程

3.1 认真检查各项工作阀门，确定严密且处在工作位置后，严格按照《生产技术操作规程》有关规定执行。

3.2 操作时检修人员要全部离开煤气区，煤气系统附近要停止检修，40米范围内不准有明火。

3.3 引煤气时用煤气赶空气，要将煤气设备、管道内的空气吹扫干净，防止产生爆炸气体。

3.4 盖管道、箱体放散阀时，要按离气源由近到远的原则依次去盖。

4 布袋检漏安全操作规程。

4.1 布袋检漏时现场必须有专人监护。

4.2 检漏时操作者要站在侧面（选择上风侧），严禁面向检测孔检漏。

4.3 每班必须对检测阀门至少检查一次。发现泄漏要及时更换。

4.4 每班检测完毕必须将检测阀门关紧，防止泄漏煤气。

4.5 清理地沟、螺旋、刮板机积灰安全操作规程

4.5.1 清理地沟、螺旋、刮板机积灰时，必须对煤气含量进行检测，合格后方可作业，并设专人监护。

4.5.2 清理螺旋、刮板机积灰必须执行停车挂牌制度，作业者不准站在螺旋、刮板机盖板上。

4.5.3 严禁用手去掏螺旋、刮板机内积灰。

4.5.4清灰完毕应检查螺旋、刮板机，不准有遗留工具和杂物，试车时搞好联系确认，所有人员不得靠近螺旋、刮板机。

4.5.5 试车正常后，应将螺旋、刮板机的盖板盖好，确保密封，防止煤气泄漏。

5 氮气作业安全操作规程

5.1 每班至少对氮气阀门、管道、贮气罐进行一次检查，发现泄漏及时处理，处理时应佩戴空气或氧气呼吸器。

5.2 氮气放散管应高出附近操作面4m以上，且放散管附近要挂警告标志牌，放散氮气的人员要远离放散口。

5.3 在氮气浓度大的环境中作业，必须带空气或氧气呼吸器。

5.4 氮气阀门使用完后，应确认关严不泄漏。

5.5 检修氮气管道、贮气罐时，需先用空气置换，并对氧气含量进行检测分析，氧气含量要高于18%.

5.6 用氮气吹扫除尘箱体、管道时，必须要有放散口；吹扫完毕后，应将吹扫管和被吹扫对象断开，关严阀门。在确认箱体、管道内o2 含量高于18%，才可入内作业，且现场有人监护。

5.7 检修时，应对氮气阀门专人看管和挂牌，检修人员与生产人员加强联系，以防止误开阀门窜入氮气。

5.8 检修氮气管道、容器时，必须用可靠装置切断氮气来源。

5.9 发生氮气窒息事故，首先要切断氮气来源，立即将被窒息人员抬到空气新鲜处，抢救人员要佩戴空气或氧气呼吸器。

第4篇 煤气除尘布袋安全技术操作规程

1、上岗前必须正确配戴好劳保用品,并认真执行《煤气区作业安全规定》。

2、更换布袋前,必须通知岗位工和室内操作工,并做好记录,箱体处于检修状态两小时后经

测试煤气浓度,确认无煤气后,并测试箱体内温度不超过60℃时,方可入内作业。

3、照明灯必须采用36v以下安全电压,导线必须绝缘良好防止触电。

4、工具、吊帽、钢筋棍等必须放好,以防止坠落伤人,要随时检查格子板、钢架是否有破损,一旦发现及时处理。

5、检查布袋应将身体避开正面,旋转检查,插根必须插好,布袋固定坚实,防止坠落伤人。

6、布袋换完后,必须等箱体人员全部撤出,确认无误后,方可关闭箱体人孔。

7、装卸布袋必须精神集中,上下密切配合,不可盲目和野蛮作业,防止布袋落下伤人。

8、关闭箱体人孔必须封严、封实、严禁煤气从人孔跑冒泄漏,发生煤气中毒。 炼铁厂安全规章制度汇总

9布袋换完后,必须通知室内人员,断开照明电源,并详细做好记录。