支架检修工安全技术操作规程（四篇）

第1篇 支架检修工安全技术操作规程

支架检修工安全技术操作规程

一、适用范围

1、适用于综采工作面的液压支架检修工对支架的检修工作。

二、上岗条件

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程。

2、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。

3、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

三、安全规定

1、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

2、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。

3、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

四、操作准备

1、检修人员入井前,要向有关人员了解支架的运转情况。

2、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用拆装的部件必须使用工具。

3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工有注意事项。

4、检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。

五、操作顺序

1、在检修支架前,要首先根据原理和现场操作来判断支架问题,根据问题的性质,确定处理方案。

2、关闭高压液,并将元件或液管里的残余压力全部释放,保证确认无误。

3、拆开元件或所需更换的管路,更换上新的备件。

4、恢复送液,操作支架的手把,试操作支架,检查问题是否已处理。

六、正常操作

1、检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

2、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

3、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

4、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

5、处理单架故障时,要关闭本架的截止阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。

6、管路快速接头使用的u型卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。

七、特殊操作

1、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

2、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

八、收尾工作

1、检修工作完毕后,必须认真动作几次,确认无问题后方可使用。

2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

4、认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。

第2篇 液压支架检修工-操作规程

一、上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识,必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定。

3. 熟知液压支架的结构、性能,传动系统、动作原理,能独立工作。

二、操作准备

1. 大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

2. 综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

3. 检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。

4. 准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

5. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6.检修支架顶上的步加班时,应搭好牢固的工作台。

四.正常操作

1.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。

2. 检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

3. 液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整,若阀和液压缸有故障时,要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

4.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

6. 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

7. 液压件装配时,必须用乳化油冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

8.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。

9. 组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件有无税角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

10 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。

2.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3. 检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

4. 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。

第3篇 支架检修工安全操作规程

一、上岗条件

支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握液压支架的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作面后,支架检修工应按照以下顺序进行检修1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班

三、安全操作标准

(一)作业环境的安全确认及注意事项

1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短;更换阀组、液压管件时,首先关闭高压截止阀,释放工作腔压力后方可更换。

2.拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。

3.检修主管路时,必须停止乳化泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。

4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。

5.移架时,其下方5m范围内其他人员工作。

6.支架受阻时,必须查明原因,严禁强行操作。

7.必须保证支架接顶严密,初撑力达到规定要求(24mpa)。

8.必须掌握好支架的高度,最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。

(二)作业前准备

1.支架检修工根据值班记录及班前会安排,针对有问题的支架进行全面检查,查找问题状况,准备检修。

2.支架检修工检修前,准备好所需工具及零配件。

(三)检修作业

1.支架检查

(1)检查支架的立柱无自动卸载现象。

(2)检查液压系统(主要是阀组)无窜液、漏液现象。

(3)检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。

(4)检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。

(5)检查管路连接牢靠,不得漏液,决不允许出现单腿销连接。

(6)检查支架无倾斜或咬架现象,一经发现及时调整。

(7)检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。

(8)检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。

(9)检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。

2.支架检修工须了解支架各元件的性能和作用,熟练、准确进行各种操作。

3.液压管路检修

(1)在拆卸带压力的高压胶管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时,必须先对各有关的液压缸及管路进行卸载。

(2)更换主供液及回液管路时,必须在乳化液泵站停止供液情况下进行。

(3)逐一操作支架阀组手把,检查液压管路无漏液、无破管、密封无损坏。

(4)更换损坏的弯头、直通、密封,更换之后把旧件收集,统一回收。

(5)备用的各种液压胶管及管接头,必须使用堵头堵塞,更换时要清洗干净。

(6)更换管路、接头完毕后,打开截止阀供液,确保管路完好。

4.操作手把检修

逐架操作支架操纵手把,查看支架阀组,确保手把无变形,阀片无串漏液。

5.千斤及立柱检修

逐架查看千斤及立柱无卸压、漏液、串液;有千斤及立柱出现卸压时,首先查看安全阀、管接头,是否有漏液或安全阀损坏现象,出现此现象时维修或更换安全阀、管接头密封圈;可以确认安全阀、管接头完好,说明千斤或立柱内串,需要及时通知工班长安排更换。

6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修

逐架检查安全阀、液控单向阀、双向锁、阀组无窜、漏液。

7.连接部件检修

逐架检查各部的连接有无脱销、变形,发现脱销,立即补够上齐;连接件变形要立即更换。

(四)交班

1.支架检修完后,对检修的支架再次认真检查,发现问题及时处理。

2.将支架卫生全部清理一次,对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点;清点存放工具。

3.升井填写检修记录。

四、必备工器具

序号

工具名称

规格、型号

数量

1

注液枪

dz-q

1

2

泄压扳手

自制

1

3

尖嘴钳

/

1

4

螺丝刀

/

1

5

手锤

自制

1

6

单体支柱

2.5m、2.8m

1

7

倒链

2t/3t

1

8

活动扳手

通用

1

9

内六方扳手

(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)

1套

10

手钳

通用

1

五、内业资料

序号

内业资料名称

填写频次

检查人

1

支架检修记录

每天一次

技术员

第4篇 液压支架检修工操作规程

一、上岗条件

1. 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识，必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定。

3. 熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。

二、操作准备

1. 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

2. 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

3. 检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。

4. 准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

5. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

6.检修支架顶上的步加班时，应搭好牢固的工作台。

四.正常操作

1.接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。

2. 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

3. 液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整，若阀和液压缸有故障时，要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

4.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

6. 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

7. 液压件装配时，必须用乳化油冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

8.处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。

9. 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件有无税角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

10 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。

2.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3. 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

4. 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。