铲车司机安全操作规程（五篇）

第1篇 铲车司机安全操作规程

5.1.驾驶人员必须有正式的驾驶执照,熟悉本机说明书,并按本机说明书中的规定,进行使用维修保养。

5.2动臂、铲斗下严禁站人。

5.3制动气压低于441kpa(4.5kgf/cm2)时,不得行驶。

5.4转弯时必须减速,禁止急转弯和急刹车,在雨雪天不得高速行驶。注意避免车在斜坡上转向。

5.5严禁在发动机熄火时下坡转向,以免液压转向失灵出事故。

5.6装载后铲斗不得超过装载位置高速行车。

5.7不允许超负荷作业行使。

5.8装载时,不允许货物重心偏置。

5.9坡道停车除拉紧手刹外,车辆要用三角木打好。

5.10装载机不得近火停靠。

5.11随时注意仪表读数是否正常。

第2篇 铲车司机操作规程

一、一般规定

第1条铲车操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。

第2条铲车司机开车前必须发出开车信号,铲车运行过程中,严禁将头和身体探出车外,严禁在驾驶室外开车,铲车司机严禁抓住操作手把进入驾驶室。

二、操作前的准备

第3条检查铲车周围必须无人或影响运行的障碍物。

第4条检查铲车各部状态必须良好,符合运行要求。各部油位、油质符合要求。

第5条检查铲车断路器、照明开关、手动急停开关、液压操作手把必须灵敏可靠,处于中位或断开位置。

第6条检查铲车制动闸必须灵敏可靠。

三、操作程序

(一)启动及运行

第7条将铲车断路器开关打至“闭合”位置,给铲车送电。

第8条进入驾驶室,将手动紧急开关打至“接通”位置。

第9条打开欲行驶方向车灯。

第10条操作主开关手把,选择行走方向。液压泵电机随机启动。

第11条操作铲斗控制杆,升起铲斗。

第12条缓慢移动导向控制手把,检查铲车导向是否正确。

第13条将制动闸踏板保持在压状态,手压警铃,发出开车信号。

第14条踩紧铲车制动闸踏板,操作推板控制手把,松开紧急制动闸。

第15条将控制器手把推至一位,缓慢松开制动闸踏板,踏下速度开关踏板,使铲车启动。

第16条铲车运行过程中需改变行走方向时,可进行如下操作:

1.松开速度开关踏板。

2.踏下制动闸踏板,使铲车终止运行。

3.将主开关手把打至反向运行位置。

4.松开制动闸踏板。

5.踏下速度控制开关踏板,使铲车重新启动。

第17条遇到紧急情况时,可进行如下操作,实现停车:

1.将手动紧急开关手把打向“断开”。

2.压下急停杆,并踩紧制动闸踏板。

(二)停车

第18条松开速度控制踏板,踏下制动闸踏板。

第19条操作推板控制手把,使推板回到铲斗后部。

第20条将主控制开关手把打至“断开”位置,停止液压泵电机运转。

第21条将车灯开关手把打至“断开”位置,关闭车灯。

第22条操作铲斗控制杆,落下铲斗。

第23条将手动紧急开关手把打至“断开”位置。

第24条将铲车断路器手把打至“断开”位置。

(三)蓄电池更换

第25条按照铲车运行程序,将铲车电池端与充电器处的电池架对正。

第26条操作铲车电池更换控制手把,使铲车电池托架水平升起。

第27条托架全部升起后,操作铲车直至与电池架相接。

第28条操作电池更换手把,降低托架,将电池平移至电池架上。

第29条摘掉电缆。

1.断开铲车电源。

2.取下每个电池接头处的挂锁。

3.逆时针旋转电缆插头挂锁,使其脱开。

4.将插头拉出。

5.装上护帽,顺时针旋转,直至上紧。

第30条连接专用接线电缆,将接线电缆的插座端接在铲车上,插头端接至充好的蓄电池上。

第31条松开紧急制动闸,移动铲车与充好电的蓄电池对正,与电池架相接,刹紧制动闸,关掉铲车电池电源。

第32条拆掉连接线电缆,将铲车电缆直接与蓄电池连接。顺时针旋紧锁紧环,锁好挂锁。

第33条操作铲车电池更换手把,升起电池托架,使电池离开电池架。

第34条移动铲车离开电池架,操作电池更换手把,降下电池架直至升降油缸完全缩回,电池更换完毕。

四、安全注意事项

第35条铲车启动前、运行经过交叉点、弯道或坡度较大时,应减速行驶,并响铃示警。铲车运行过程中,遇到前方有人时,必须立即减速行驶,并响铃示警,提示人员躲开。人员不能躲开时,铲车至少应提前10m停车。

第36条铲车运送物料时,物料应码放牢固、整齐、防止中途掉落。严禁物料堆放影响司机视线。

第3篇 铁矿开采铲车司机安全操作规程

1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。

2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。

3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。

4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。

5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。

6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。

7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。

8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。

9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。

10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。

11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。

12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。

13、货物升高行驶时,应用低速档。

14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。

15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时,绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。

16、铲车起吊时,严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。

第4篇 非煤矿山铲车司机安全操作规程

1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通规则。

2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。

3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。

4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾驶室任何部位不准乘人。

5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。

6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置，不得超高。

7、厂内行驶，每小时不准超过10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里，铲运精密物件速度适当减慢。

8、物件铲起后，如发现不牢固，应落地进行整理。

9、铲斗在装卸时，不准踩油门过猛，可用半脚离合器逐步进行，起斗严禁用力过猛，以及不适当的顶撞，不准用一个货叉尖挑货。

10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。

11、倾斜门架、应缓慢的进行，防止货物突然滑下，使车突然受到冲击。

12、装卸车满载行驶时，禁止急刹车。

13、货物升高行驶时，应用低速档。

14、装卸车作业场地坡度太大时，不应作业，以免发生危险。

15、铲斗起斗检查和修理，一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时，绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。

16、铲车起吊时，严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。

第5篇 锅炉上煤铲车司机操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、熟知机车的结构,性能和工作原理,掌握相关技术指标。

3、班前、班中不准喝酒,严格遵守各种规章制度。

4、司机应对机车进行日常维护保养,并做好记录。

5、开机前认真检查电气设备、控制电缆、接地线,保证完好。

6、制动装置必须灵敏可靠。

7、运行前必须观察周围情况,鸣喇叭示警,使其他作业人员远离到安全位置。

8、驾驶时司机要注意了望,精神集中,不得超速行驶。

9、一人驾驶,一人理顺拖拉电缆并做现场监护,理顺电缆人员和机动车必须保持3米以上距离。

10、机车不得超载运行。

11、倒车、转弯时,防止压坏拖拉电缆。

12、司机离开岗位时,要将机动车熄火断电,防止自由滑行。

13、不得在能自动滑行的坡道上停车检修。

14、下班前,应对机车进行检查,对存在问题及检查情况进行记录。

本工种存在危险因素及防范措施

1、 司机要注意行车交通安全,防止碰撞行人或障碍物。

2、 司机要经常寻视厂内行车路线,清理废铁块、铁钉,防止扎坏轮胎。

3、必须保证制动系统的灵敏可靠,遇到紧急情况能够有效刹车。